风量的测定与调整参考文档

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

特点:
➢ 只测风口风量,不测管道风量,不用管道打孔。
假定该系统除总风阀外在
三通管A、B处及各风口支
管分支处,装有三通调节 阀(亦可用其它类型的调
B
A





节阀)。风量调整前,三 4
8
12
测孔
通阀置于中间位置,系统 3
7
11
2
6
10
总阀门
总阀门置于某一开度。
1 风口
5
9
风机
基准风口调整法
➢ 启动风机,初测各风口风量并计算与设计风量的比值, 将初测与计算结果列于一表
➢ 圆形风管:根据管径的大小,将截面分成若干个面积 相等的同心圆环,每个圆环上测量四个点,且这四个 点必须位于互相垂直的两个直径上,所划分的圆环数 目,按下表选用。
圆形风管直 径(mm)
圆环数(个)
200以下 3
200-400 400-700
4
5
700以上 5-6
风管风量测定
送回风口风量的测定
≥5D
≥2D
D
气流方向
测点可用位置
风管风量测定 绘制系统单线透视图,应标明风管尺寸、测点
截面位置、送(回)风口的位置等。
确定测点
➢ 在测定断面上各点的风速不相等,因此一般不能只以 一个点的数值代表整个断面。
➢ 一般采取等面积布点法。
确定测点
➢ 矩形风管:将截面划分为若干个相等的小截面,并使 各小截面尽可能接近于正方形,测点位于小截面的中 心处,小截面的面积不得大于0.05m2(即每个小截面的 边长为200-220mm)。
计算
➢ 动压=全压-静压 ➢ 动压=0.5×密度×速度2
全压
概念
➢ 平行于风流,正对风流方向测得的压力 ➢ 单位气体所具有的总能量 ➢ 可为正,可为负
计算
➢ 全压=动压+静压=0.5×密度×速度2+静压
机外余压
➢ 概念一般来自厂商样本 ➢ 一般是考虑机组本身的压力损失后所能提供的全压 ➢ 风机克服自身阻力损失后的全压值
5)这样风量分配的调整即告完成,最后将最前端总风阀 调至设计风量,则系统风量测定与调整即告完成。
B
A


4 3 2 1 风口

8 7 6 5

12 11 10 9
Ⅴ 测孔
总阀门 风机
压力测量
毕托管(皮托管)+微压计
➢ 毕托管:两根管,一根测全压(管口正对流体方向), 一根测静压(管口垂直流体方向),两者之差为动压
➢ 微压计:数字微压计、倾斜管微压计
风速测量
风量
风量Q=风速V与风道截面积F的乘积 Q=3600FV(m³/h),其中,F为测定处风管断面
积,㎡;V为测定断面平均风速,m/s。
风管风量测定
选择测定断面
➢ 测定断面一般应考虑设在气流均匀、稳定的直管段上, 离开弯头、三通等产生涡流的局部构件有一定距离。
➢ 一般要求按气流方向,在局部阻力之后5倍管径(或长 边)、在局部阻力之前2倍管径(或长边)的直管段上 选择测定断面。
➢ 当受到条件限制时,此距离可适当缩短,但应增加测 定位置,或采用多种方法测定进行比较,力求测定结 果准确。
风量等比分配调整法
流量等比分配法
流量等比分配法
➢ 测定调整风机出口 段11,即系统总风 量,使其等于设计 总风量。
➢ 若系统中无风量漏 损,则各支管、支 干管的风量就会按 各自的设计风量比 值进行等比分配, 自动符合设计风量 值。
基准风口调整法
方法:
➢ 以系统实测风量与设计风量比值最小的风口风量为基 础,对其它风口进行调整。
各送(回)风口的送风量或吸风量的测定有定 点测量法和匀速移动测量法两种方法。
定点测量法:热线风速仪 匀速移动测量法:叶轮风速仪 送(回)风口风量计算:
➢ L=3600×F×V×K ➢ 式中:
• F——送风口的外框面积(m2)。 • K——考虑送风口的结构和装饰形式的修正系数,一般取0.7~
1.0。 • V——风口处测得的平均风速(m/s)。
➢ 高静压风机盘管:30Pa以上 ➢ 静压箱:动压→静压,气流缓慢、均匀、稳定
• 降低噪音 • 送到更远的地方
表压力:绝对压力-大气压
➢ >0,正压;<0,负压
动压
概念
➢ 空气流动时产生的压力, ➢ 只要风管内空气流动就具有一定的动压 ➢ 表现是使管内气体改变速度 ➢ 只作用在气体的流动方向,恒为正值。 ➢ 平行于风流,正对风流方向测得的压力-静压
定点测量法
➢ 风速仪测定风口风速时测头应贴近风口表面,并垂直风向, 测头距风口越远,受诱导风影响越大,数据越不准确;过 于靠内,测定风速可能受风叶片狭缝作用而失真。测点位 置的选择可按风口截面的大小,划分为若干个面积相等的 小块,在其中心处测量。
➢ 对于圆形风口如图a所示,按其直径大 小可分别测4个点或5个点。
序号
设计风量
初测风量
比值×100%
编号
设计风量
初测风量
比值×100%
1
200
160
80
7
200
230
115
2
200
180
90
8
200
240
120
3
200
220
110
4
200
250
115
5
200
190
95
6
200
210
105
9
300
240
80
10
300
270
90
11
300
330
110
12
300
ห้องสมุดไป่ตู้
360
120
➢ 对于条缝形风口如图b所示,在其高度 方向至少应有2个测点,沿条缝方向根 据其长度分别取为4、5、6对测点;
➢ 对于尺寸较大的矩形风口如图c所示, 可分为同样大小的8~12个小方格进行 测量;
➢ 对于尺寸较小的矩形风口如图d所示, 一般测5个点即可。
定点测量法
匀速移动测量法
转杯或叶轮风速仪宜采用匀速移动法测量。测 量时可将风速仪沿整个截面按一定的路线慢慢 地匀速移动,移动时风速仪不得离开测定平面, 此时测得的结果可认为是截面平均风速,此法 须进行三次,取其平均值。
风量的测试与调整
概念 风量测定 风量调整
风压 风速 风量
风管 风口
等比调 整法
基准风 口法
静压
概念
➢ 空气分子不规则运动而撞击于管壁上产生的压力。 ➢ 流体在静止时所产生的压力。 ➢ 流体在流动时产生的垂直于流体运动方向的压力。 ➢ 流体中不受流速影响而测得的表压力值。
静压越高,空气能输送的距离就越长。
4 3 2 1 风口
基准风口调整法
3)用同样的测量调节方法,使4号风口与1号风口达到平 衡,自然,2号、3号风口的比值数也随着增大。至此,支 干管I上的四个风口均调整平衡,其比值数近似相等。
4)采取同样做法再将支管Ⅱ与支管Ⅳ上的风口调至要求 的均匀度。然后以1、5、9风口为代表,依次调节三通阀, 使各支管风量分配达到2:2:3的要求。
风量平衡原理
风道的阻力损失是近似地与风量的平方成正比: ΔPa≌SQ2
➢ ΔPa——风道的阻力损失 ➢ S——风道的阻力特性系数,由风管规格决定 ➢ Q——通过风道的风量
上游管道风量的变化,不会影响下游各支管的 分配比例。
风量平衡原理
风机
QB B
总风阀
C 三通调节阀
QA A
流量等比分配法
➢ 最小比值的风口分别是支干管I上的1号风口,支干管 II上的5号风口,支干管IV上的9号风口。所以就选取1 号、5号、9号风口作为调整各分支干管上风口风量的 基准风口。
➢ 风量的测定调整一般应从离通风机最远的支干管I开始。
基准风口调整法
序号 1 2 3 4
比值 80% 90% 110% 115%
系统风量调整
风量调整实质上是通过改变管路的阻力特性, 使系统的总风量(新风量和回风量)以及各支 路的分量配置满足设计要求。
风量调整不能采用使个别风口满足设计风量要 求的局部调整法。因为任何局部调整法都会对 整个系统的风量分配产生或大或小的影响。
两种方法:
➢ 流量等比分配法 ➢ 基准风口调整法
相关文档
最新文档