化工自动化仪表的检修与维护措施

化工自动化仪表的检修与维护措施
摘要：仪表及自动化在化工生产中大量使用，化工企业是我国市场经济发展
过程中的重要组成部分，化工企业的快速发展不仅会给国家带来巨大的经济效益，还会直接影响国民经济的发展。

随着我国科学技术的不断发展以及信息技术的有
效应用，化工企业的自动化仪表控制系数也在不断创新和优化。

自动化仪表的控
制技术发展水平不断提高，其应用范围会逐渐增大，因此做好化工自动化仪表的
检修与维护措施，能够使仪表系统向智能化的方向发展，从而有效提高化工企业
的经济效益和社会影响力。

关键词：化工；自动化仪表的；检修；维护措施
引言
为进一步提高化工仪表自动化管理水平，就需要现场工作人员积极落实仪表
安装工作，并做好仪表运行状态的校验，重视日常维护工作的开展，以充分发挥
化工仪表自动化管理功能，助力化工生产作业效率提升。

1化工自动化仪表管理体系的功能
为实现化工仪表的自动化作业，需应用到计算机技术，而技术的不断革新，
促使很多化工企业意识到自动化仪表的重要意义，它能够大幅提高生产效率与安
全性。

与此同时，还积极探索仪表自动化管理功能，主要有四种：（1）编程功能。

利用计算机编程技术，达到自动化管理效果，并在编程软件控制下，可使仪
表的控制形式从传统控制变化为程序控制，充分发挥这一功能，可从根本上简化
化工仪表硬件结构；（2）数据处理功能。

自动化仪表作业时，该功能的实现需
依靠软件与微处理器，既能够减少劳动力的投入，又可避免数据处理与测量时带
给仪表硬件较大负荷；（3）精确计算功能。

化工仪表需在微型计算机的帮助下
实现，仪表按照编写的程序执行各类数据的自动计算与处理，能够提高处理效率
与精确度，为化工生产能力的强化提供有力支持；（4）数据记忆功能。

化工仪
表中配置了存储器，可实时存储运行过程中的算法、程序以及生产信息，并根据
生产实际需求，对数据信息进行实时调取。

2化工仪表的发展
在工业现代化的我国，解放前基本上没有安全有效的工程仪表制造业、设备
机械制造业，解放后，在中国共产党的产业政策方针指导下，我国的化学工程仪
表设备制造工业，从无到有从小到大，得到突飞猛进的快速发展，并且向着工业
仪表设备标准化的国家发展战略方向健康发展、稳步前进。

现代化工行业专用仪表，最早应用是在中国一五计划苏联援建化工项目中，那时的仪表都是机械式，
它体积大，故障多。

随着现代科学技术的不断发展进步，仪表也由机械式气动仪
表发展到电子式DDZ仪表，这样就形成了使用统一信号的仪表，为实现集中控制
打好基础。

同时仪表体积大幅缩小，安全可靠性和工作精度也有了很大幅度提高。

改革开放后，随着南巡讲话的发表，市场开放度提高，国际上新技术、新工艺很
快进入国内，化工仪表也迎来了快速发展。

更合理化的半导体与集成电路的应用，使得自动化工业仪表体积逐渐缩小而性能却得到很大的提高。

并逐步提出了用数
字计算机技术进行数据处理的各种仪表自动化解决方案。

随着化工工业生产流程
变长、效率要求变高，需要一类不仅能迅速、准确地实时监视各种工艺生产参数，而且能实时地进行生产工况动态分析、判断、做出辅助操作动作的自控仪表装置。

大量的人工操作也越来越不能满足化工连续高效生产的实际需求，必须要有更有
效的集中控制架构来辅助操作生产。

在化工生产实际操作中，实现了闭环控制，
他们与工艺设备组合构成了仪表自动化工业控制系统。

随着微型计算机的蓬勃发展，基于微型计算机的分布式控制系统应运而生，从此化工自动化发展进入全新
的时代。

3化工自动化仪表的检修与维护措施
3.1检修措施
（1）基础检查。

在检修化工自动化仪器仪表过程中，基础检查工作的实施
是确保工作人员能够实现对自动化仪器仪表的检测工作。

在进行自动化仪器仪表
检查时，需要进行断电操作才能够进行检修，实现对自动化仪器仪表的全方位检
查，自动化仪器仪表一旦发生问题，必须要调整工作方案。

通常情况下利用视觉、嗅觉、触觉等方式对自动化仪器仪表进行检查。

首先利用视觉的方式给自动化仪
器仪表的外形进行观察，该操作的主要目的是检查元件和线路是否发生故障，其
次利用闻的方式，检查自动化仪器仪表内部是否存在烧焦现象，从而有效避免线
路故障而导致的安全隐患。

最后利用触摸的方式对自动化仪器仪表的运行状况进
行检测，了解自动化仪表的温度，进而可以有效避免温度过高所带来的故障。

(2)信号检测。

信号检测是检测自动化仪器仪表的另外一种方式，合理利用信号监测，能够确保工作人员对自动化仪器仪表的性能实现更加深入的了解，信号检测和基
础检测的共同点都能够作为自动化仪表生产的重要依据。

另外在进行信号检测过
程中需要工作人员具有较强的专业能力，确保所得出的检测结果，更加具有准确
性和可靠性，同时又能够帮助工作人员及时了解自动化仪表在运行过程中所发生
的安全故障。

(3)替换检测。

替换检测的方法在我国化工产业中的应用规模较大。

该方法主要检测自动化仪器仪表的线路和芯片是否存在故障。

自动化仪表线路和
芯片故障无法从外观进行检测，需要采用两个完全相同的仪表进行对比分析，在
化工仪器仪表的性能上进行充分了解，全面了解自动化仪器仪表的实际使用情况，替换检测方法在实际使用过程中需要与被检测仪器仪表的型号相同，将已经发生
故障的仪表进行替换，经过人工对比分析，排查自动化仪表在运行过程中的各项
数据，从而能够明确了解自动化仪器仪表的故障位置，同时可以采取针对性的方
式进行维修处理。

3.2优化自动化仪表维护管理措施
利用智能化仪表系统可以实现化工生产自动化仪表的升级，通过人工智能仪
表设备，可以实时采集化工生产数据，提高化工生产的智能化水平，利用自控的
仪表设备可以检测压力容器内的液位和压力的变化，当液位或压力达到上限时，
会立即触发报警系统，并同时关闭入口阀门或打开放空阀，在短时间内将压力容
器内的液位或压力下降，防止出现冒罐的事故。

因此，自动化仪表的应用可以有
效减少安全事故的发生，为化工企业带来更高的经济效益和社会效益。

化工企业
需要提高化工自动化仪表的管理水平，并建立专业的自动化仪表维修队伍，加强
工作人员的相关教育培训工作，使工作人员能够完全掌握自动化仪表的工作原理
和结构，当自动化仪表出现故障以后，能够及时进行解决，确保自动化仪表能够
正常运转，使自动化仪表能够为化工生产提供良好的数据资料。

加强自动化仪表维护保养措施，确保维护保养的质量达到相关水平，化工企业需要自行研制新型的自动化仪表系统，进而提升化工生产智能化管理水平。

结束语
自动化仪表设备在我国各行各业中的运用非常重要，自动化水平的高低能充分体现一个国家工业水平的高低，因此在自动化仪表工作过程中，需要对仪表的检测功能进行维护，防止设备出现故障，影响其正常工作。

在化工企业生产过程中，更需要加强对自动化仪表的重视和仪表故障检测功能维护，并根据所出现的故障问题，提出合理的解决措施，才能够有效提高化工生产工作的正常运行。

参考文献
[1]侯科.浅谈化工自动化仪表的检修与维护[J].中国科技投资,2017(20)：261,286.
[2]胡轩铭.化工企业自动化仪表的检修与维护策略探讨[J].数码世
界,2018(04):355.
[3]陆克.化工企业自动化仪表的检修与维护分析[J].市场调查信息(综合版),2019(02):189.
[4]王铁虎，朱淑霞.煤化工企业仪表自动化设备的故障预防与维护措施[J].化工设计通讯，2018，44(03):100.。