某博物园工程施工组织设计

目录
第一篇工程概况 (3)
第二篇编制依据 (3)
第三篇工程特点、难点 (3)
第四篇施工管理机构设置及布署 (4)
第五篇主要工程施工方案及施工方法 (6)
第一节施工准备工作 (6)
第二节施工放样 (7)
第三节土方工程 (7)
第四节基础毛石砼工程施工 (10)
第五节浆砌石挡墙施工方法 (11)
第六节钢筋砼挡墙施工方法 (14)
第七节冲孔灌注桩施工方法 (16)
第八节基础及基础梁施工方法 (18)
第九节梁、板、柱钢筋砼工程施工方法 (20)
第十节砌筑工程 (29)
第十一节铝合金工程（玻璃幕墙） (30)
第十二节装饰工程 (33)
第十三节屋面工程施工方法 (33)
第十四节箱涵施工施工方法 (37)
第十五节梯阶地面、园路工程施工 (33)
第十六节拱桥 (42)
第十七节园林小品工程 (42)
第十八节给、排水工程 (42)
第十九节电气亮化工程 (42)
第六篇施工机械投入计划 (43)
附表一：施工机械设备投入计划表 (44)
第七篇劳动力投入计划及其保证措施 (45)
附表二：劳动力计划表 (45)
第八篇确保工期的技术组织措施 (46)
第九篇确保地下管线及其它地上地下设施加固的保证措施 (48)
第十篇确保安全施工、文明管理组织措施 (51)
第十一篇确保冬雨季施工技术组织措施 (52)
第十二篇确保工程质量技术措施 (54)
第十三篇工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 (57)
第十四篇环境保护与水土保持 (64)
附表三：施工进度计划表 (66)
附图一：施工总平面布置图 (67)
第一篇工程概况
1、工程名称：宁夏中宁县枸杞博物园沿湖景观工程
2、工程地点：宁夏中宁县宁安北街延伸线。

3、施工现场现状：本工程施工现场业已具备“三通一平”，规划已经形成，主要交通网业已铺设完毕，随时可以进入现场施工。

（二）主要工程量：枸杞广场（部分）灯光亮化、道路、牌楼、广场园林景观及地面铺砖等。

第二篇编制依据。

1、工程施工图。

2、设计补充资料。

3、招标文件。

第三篇工程特点、难点
1、本工程为工期80日历天，工程量大，工期紧。

（1）土方工程：本工程内桩基、挡墙基础挖土方及土方回填、有土方的倒运、外运。

（2）基础工程：桩基、独立基础。

（3）园路工程：本工程园路有：彩色混凝土园路、鹅卵石园路、小毛石园路、火烧板园路、青石板园路、木板园路、花岗岩园路等多种作法。

（4）园桥工程：跨净6.0米，基础在66.00米以下。

（5）景观工程：晚眺楼、景观塔A、B、亲水观景平台、渔乐洲等。

（6）防护工程：“鲤岸听涛”挡墙、叠式护岸，以及施工中采用土坝、竹笼围堰，抛石等。

（7）园路采用材料：火烧板（20厚），火烧板（50厚），粗面材料花岗岩（80厚），花岗岩面板（25厚），青石（15厚）；花岗岩面板（20厚），大理石（600*600*20）；防滑砖（300*300）；墙面贴卵石，卵石铺地，4mm彩色强化剂模具压印艺术地面等。

2、本工程的难点有三条：
（1）新工艺、新作法的推广应用：如彩色模压砼的应用。

（2）工期短、范围广，工期仅为120天，
（3）水下工程较多：A、B两个景观塔主体结构（含连接平台）、大坡道(除面层、栏杆外)、晚眺楼主体结构和黄海高程66.00米以下的工程必须在2006年9月25日完工。

针对以上特点和难点，我公司专门在施工方案中制定出相应的措施办法。

第四篇施工管理机构设置及布署
一、施工组织管理形式
1、组建项目经理部
本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

项目管理层由项目经理、技术负责人、工程部长、质安部长、财务部长、安装科长，施工队为具体施工实施机构，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。

组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。

2、项目经理部对工程项目进行计划管理。

计划管理主要体现在工程项目
综合进度计划和经济计划。

1) 进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。

2)经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

3)作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。

要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。

施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

二、组织机构图
三、相关职责
1．项目经理全面负责工程实施阶段的各项工作，下设项目副经理分管生产调度、后勤保障、安全管理及对外合同管理等；技术副经理负责人负责技术质量及预决算；工程部、技术部、质安部、财务部、协调科负责日常事务处理。

施工队为具体施工实施机构。

2．工程部为日常施工指挥、调度中心。

负责工程计划的编制和实施；机施调度；劳动力配置以及工程预决算等工作。

3．技术部系技术管理部门。

负责工程日常的技术问题的处理，进行的设计交底、施工技术交底；负责工程资料的收集、整理、存档。

4．质安部为质量、安全管理部门。

负责日常的质量管理及质量事故的预防和处理工作；组织工序质量的验收工作；施工安全管理工作和文明施工管理。

5．财务部为工程的合同管理和资金管理部门。

负责合同的管理；完成实物工程量的统计；工程结算、索赔；工程进度；对内对外的收支；职工的工资发放以及成本核算等。

6、安装部：负责路灯安装、栏杆安装、给排水安装，施工中接水接电等。

第五篇施工方案及施工方法
第一节施工准备工作：
1、召开专题会：针对本工程的特点、难点进行分析、研究、论证，形成了针对本工程特点的施工方案。

2、管理体系的落实：选调过硬的技术人员组织项目部，由总工程师监管，实行项目经理负责制，在项目经理的领导下层层把关、层层落实、各负其责、明确奖罚，形成一支技术过硬、精干的施工队伍。

3、思想保证：围绕创优良工程这个主题，召开动员大会，奖罚分明，调动各方工作积极性。

4、技术准备：
（1）组建在总工程师监管，项目工程师为技术负责的技术管理体系，设专职技术员、质检员、施工员、安全员、材料员。

（2）组织施工人员勘察现场，会审图纸，深刻领会设计意图。

（3）做好技术交底。

技术交底要具体交待给工人，做到人人心中有数，严格按技术交底及操作规程施工。

（4）人员的培训：工人入场要进行三级教育培训，工人持证上岗。

第二节施工放样
1、定位依据的检测
本工程平面定位根据甲方和设计院提供的“总平面图”及甲方给的现场桩点为控制点，其控制点的检测结果为零。

测量控制点要进行有效的保护。

2、平面控制网的布设
根据设计图纸对建筑物进行定位，以轴线点进行各轴线控制。

对甲方提供施工控制点进行复核，当复核无误后，利用全站仪测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网，对建立的施工控制网认真复核一次，并保存书面的测量放线成果及复核记录，作存档资料。

对建立好的施工控制网提供给监理复核，复核无误后方可进行下一道工序的施工。

3、考虑地面下沉及土方边坡位移，主要控制点投设在附近永久建筑物墙上。

4、根据轴线进行细部放线。

5、高程控制网的布置及高程的传递
1）高程控制网的布设
由甲方提供水准点，将高程控制点投放在半永久的水平控制点上。

2）高程传递
本工程拟定以朱熹路挡墙为高程传递参照物。

3）标高控制
当每道工序施工过程中需检测标高时，标高应引测每道关健工序附近。

（三）各分部分项的施工方案：
第三节土方工程
由于基坑挖土方较多，本土方工程为承台、挡土墙基础、独立基础、箱
涵基坑土方二次开挖及缺方外借土回填。

一、施工布署
1、土方开挖拟采用在深坑中进行施工。

2、由于承台基坑拟采用大放坡，局部可能塌方地方采用钢筋砼网片护坡，基脚采用砂袋堆砌反压。

3、垫层下考虑流水，铺设15cm厚碎石层。

4、土方开挖拟采用2台PC220反铲挖掘机，配置10台8吨自卸汽车运土。

5、施工程序
测量放线→机械人员进场就位→承台、基础土方开挖或挡土墙基坑第一层土方开挖→挖至设计标高后铺碎石→浇砼垫层→测量放线承台、基础，砌砖模→凿桩头护壁→回填砂土→浇注砼垫层
二、施工方法
（一）、土方开挖
1、机械进行土方开挖，局部采用人工配合。

2、用反铲挖土机进行开挖，挖承台及梁要一次挖完，尽量不要作二次开挖。

3、土方开挖考虑砖胎模、防水层、找平层及锚杆支护的工作面。

4、土方开挖施工顺序为：从一角开始后退进行开挖，，并穿插进行基坑降排水等工作。

5、基坑所有已挖至设计标高的部位应尽快铺设碎石及浇注砼垫层。

6、砌好砖模后立即进行土方回填，回填土全部采用石屑或砂石土，并分层夯实。

（二）、测量放线
1、挖土前放出各轴承台桩、独立基础及基础梁等轴线控制网，并引出基坑开挖范围外，用木桩标志，作为备用。

2、垫层浇注完后施测定位轴线，放出承台及地梁位置。

（三）、基坑维护
施工过程中如发现有明显位移或塌方，应向甲方与监理提出处理方法，并及时进行维护。

（四）、降水
1、土方开挖前，必须完成或疏通基坑上部四周排水沟排水设施。

2、基坑内设置集水井，集水井截面尺寸为1500×1500×1000，以便有组织地进行排水。

集水井用砼制作，壁厚200CM
3、集水井内用污水泵排水，基坑四周作400×300排水沟，排水沟直通集水井。

4、潜水泵采用φ50型8台。

5、派专人监护抽排水，以保证地下水得以及时排出，保证坑内无积水。

（五）土方回填
本标段土方外借回填量较多，选用土质较好的土作为填方
1、基坑(槽)回填采用装载机或手推车运土，人工分层回填，每层填土25～30cm，手扶振动碾或电动夯实机。

2、对于大型填方先进行填前处理，将草皮、杂物清除并用压路机碾压合格后方可进行下层填方。

填料倒入填方区后用推土机推平，并用压路机碾压。

检验合格后进行下一层填筑。

3、墙背回填
（1）为保证砌体、混凝土的稳固和施工方便，墙身砌筑、浇筑混凝土和墙背回填交叉进行。

待砌体、混凝土强度达70%以上时，方可回填墙背填料，优选经过试验合格的渗水性好的砂砾土进行填筑。

（2）墙背回填要均匀，摊铺要平整，逐层填筑，逐层夯实，每层压实厚度不超过150mm，压实度从填方基底至填方顶层均不小于95%。

（3）压实时为避免墙身受损，临近墙背1000mm范围内，采用小型冲击夯进行夯实。

三、注意措施
1、汽车必须按规定的行车路线行驶，不允许任意开辟行车路线，以免陷
车或出现意外情况。

2、基坑四周要用栏杆围护以防行人坠落。

3、各种临时用电设备要有漏电保护装置，并定期进行检查。

4、要不断对支护设施环境进行观测，发现问题及时向甲方反映，采取相应的措施。

5、严格执行技术交底制度，使施工人员明了设计意图。

6、严格执行隐蔽验收制度。

7、严格控制开挖标高，确保基底设计标高的正确性。

第四节基础毛石砼工程施工
1、本工程砌石挡墙基础采用C25砼毛石基础，设计工程量有：节点一C25砼毛石基础619.75m3,节点二C25砼毛石基础155.81m3，毛石用量按设计要求。

2、根据设计要求，墙身大于和等于14米高度时为毛石混凝土施工。

混凝土拌合采用350L强制式搅拌机拌合，在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测混凝土的坍落度，使其保证在设计范围内，同时观察拌合物的粘聚性和保水性。

3、根据本段施工现场特点，混凝土运距较近，我部采用无搅拌器设备的运输机械运输，在浇筑过程中使用串筒辅助浇筑，防止混凝土因高度过大而发生离析。

4、基础施工方法
基坑检测合格后，根据放样资料，进行安装基础模板，模板保证表面平顺、平整、接缝严密。

模板接缝间用海绵条密封，以保证砼脱模后的光洁度。

模板内应无污物及其它杂物。

模板安装前应彻底涂刷脱模剂，脱模剂应使能易于脱模，并使砼不变色。

待立模完毕后，检验模板内部尺寸、高程和支撑牢固性，径自检合格，报请监理工程师抽检确认后，方可浇筑混凝土基础，混凝土分层浇筑、振捣，振捣时严禁碰撞模板，以防浇筑物变形，当浇筑到标高时予埋石笋或短钢筋，当基础混凝土强度达到5MP时拆模，并将与墙身接触处表面进行凿毛处理。

对于毛石混凝土高挡墙采用浆砌片石骨架作挡墙外模，以10米沉降缝为一个作业段，内侧可用模板，砌石部分是挡土墙有效截面尺寸的组成部分，浆砌底宽为40～50cm，顶宽为15～25cm。

一个作业层次为1.0～1.2m，石料必须满足外观要求。

待骨架砌筑完成后，清除骨架内杂物，检验内部尺寸，满足设计要求并通过现场专业监理工程师检测合格后方可进行混凝土浇筑。

在浇筑混凝土时，要注意毛石和混凝土的比例，不得超过规范要求，即所用毛石的含量严格按设计及规范要求，毛石厚度不得小于150mm，强度不得小于混凝土的强度，石块应均匀分布，净距不得小于100mm，距结构侧面净距不得小于150mm。

5、在混凝土浇筑过程中，因体积大浇筑时间长，因此在间断特种情况下，按照下列要求进行处理：
（1）在每个混凝土浇筑阶段结束时，埋置石笋。

（2）在浇筑次层混凝土前,混凝土面上清扫干净并表面湿润。

第五节浆砌石挡墙施工方法
一、本工程砌石设计工程量有：节点一M5.0浆砌乱毛石挡墙1768.71m3,节点二M5.0浆砌乱毛石挡墙763.76m3。

二、砌筑施工工艺
1、砌石工艺流程如下：
基槽验收→放控制桩→铺底层砂浆→摆块石→灌竖缝砂浆→养护→分段验收。

2、材料要求
挡土墙砌筑材料采用结构密实，质地均匀、不易风化且无裂缝的硬质石料，其抗压强度不小于30MPa，并尽量选用较大的石料砌筑。

块石选用形状大致方正，上下面大致平整，厚度不小于0.2m，宽度和长度约为厚度的1～1.5和1.5～3倍，用作镶面时，由外露面四周向内稍加修凿。

片石选用具有两个大致平行的面，其厚度不小于0.15m，宽度和长度不小于厚度的1.5倍，用作镶面的片石，选择表面平整，尺寸较大的石料并稍加修整。

浆砌片石挡土墙砌筑我们按“先砌角石、再砌面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。

角石选取比较方正、大小适宜的石块并稍加清凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再封砌缺口。

腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处，后近处。

腹石与面在一样按规定层次和灰缝砌筑整齐、砂浆饱满。

⑴、施工前先清除边坡、基底上的松动石块、碎屑、草木等杂物，砌筑时采用分层砌筑，分层高度70～120cm（约3～4层），分层与分层间的砌缝隙大致找平，层面砌成与斜面相垂直或成水平面，并按规定距离设置伸缩沉降缝。

砌体在设缝处断开和取齐，缝两侧石料进行修凿。

墙后按规定设防水层和反滤层，墙身留置泄水孔。

⑵、墙底最下一层砌筑时，将片石的大南朝下，而后上面石块利用其自然形状与下层石块相互交错的衔接在一起，做到犬牙交错、搭接紧密。

砌时，每一块片石先铺砂浆，而后安放石块，经左右揉动几下，再用手锤轻击，将下面砂浆挤密实。

在已砌好的片石侧面继续安砌时，除座浆外并在相邻石块侧面铺抹砂浆，瑞砌片石，并向下面及抹浆的侧面用手挤压，用锤轻击，将下面和侧面的砂浆挤实，挤出的砂浆刮起再用。

分层内各层石块的砌缝尽可能错开，分层与分层间的砌缝要错开，且错开距离要大于8cm。

⑶、砌体较长时间时采用分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑高差一般不超过去时1.2m；分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝确保一致。

⑷、浆砌镶面石时，先根据接砌部位的情况，估计所需的石块形状、大小，然后选石，不垫砂浆进行试砌，再根据试砌情况找出石块中碍事的大棱角，用大锤打掉，用手锤打击小棱角，用凿子凿击底面放不平或影响上部接砌的突出部分，然后铺上砂浆，将石块翻回，用小撬棍将石块拨正，使两边灰缝合适。

如石块较小，用手锤轻轻敲击，如石块较大，用手左右揉动，使灰缝挤实。

⑸、设置沉降伸缩缝时，根据设计规定的位置，采用跳段砌筑的方法，
使相邻两段砌石高度错开，并在接缝处做一个外露面，挂线砌筑，达到又直、又平。

沉降伸缩缝在施工中要控制其垂直，且缝两侧砌体表面需要平整，不能搭接，同时，接缝中按设计要求填塞沥青麻絮，防止砌体漏水。

⑹、砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块。

砌筑工作中断后恢复砌筑时，对已砌筑的砌层表面加以清扫和湿润。

⑺、砌体外露面勾缝采用平缝法进行。

先用水将砌体浇洒湿润再勾缝，按“自上而下：的顺序先勾水平缝后勾坚缝。

勾水平缝时用长溜子将灰浆压入缝内，自左向右随压随勾，勾完一段后，溜子自左向右在缝内溜压密实、平整，使其深浅一致。

勾坚缝时用短溜子在灰板上将灰刮起，然后勾入竖缝中，塞密、压平。

最后用扫帚用扫清余灰。

四、养生
新砌体告一段落、或收工时，用水将砌体浇湿润，在砌完2～3h以内及时洒水养护，在养护期间确保砌体经常保持湿润，在一般条件下，最初的3d，昼间至少每隔3h浇水一次，夜间至少浇水一次，在以后的日子中每昼夜至少浇水3次。

养护时间一般不小于7d。

五、浆砌毛石挡墙施工质量控制：
(1)石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝花岗岩，不允许使用状石料，其性能指标符合规范要求。

(2)砂浆的配合比须经试验确定，并征得监理工程师的同意，砂浆应符合设计要求，且拌和均匀，一次拌制应在其初凝之前使用完成。

(3)在铺浆之前，石料先洒水湿润，使其表面充分吸水，但注意不得留有残留积水，灰缝宽度一般20~25mm，较大的空隙用片石填塞。

(4)砌体基础的第一层石块应大面朝下，砌体的第一层及其转角选用较大的平整块石。

(5)砌体结构尺寸和位置应符合施工图的规定，表面偏差及垂直偏差等指标应符合施工规范和验评标准要求。

(6)单元工程施工完成后，严格按施工规范及验评标准进行验收。

第六节钢筋砼挡墙施工方法
挡土墙工程约2538.96 m3，分布在“锂岸听涛”、层叠式挡墙（大平台66.00米高程），挡土墙基础在59.50米高程和60.50米处，水下工，“锂岸听涛”墙高9.0米，基础采用C15片石砼垫层。

一、施工流程
三、施工技术措施
1、测量放样
测量人员严格按设计施工图坐标、高程点控制挡土墙平面位置和纵断面高程。

2、挡土墙基槽开挖（机挖配合人工检底）
挡土墙基槽的开挖采用挖掘机开挖，在距设计底面20cm处采用人工细挖。

在开挖过程中不得扰动原状土，如有超挖，则回填碎石并按道路击实标准夯实，确保基槽边坡稳定，做好降排水措施，施工围堰工作。

3、基础处理
基础开挖达到设计高度，如发现地基与设计差别较大，软基或腐质土等，必需及时向业主提出处理意见，由设计单位变更通知，方晕行下道貌岸然工序。

4、模板支安
为保证挡墙的外观质量，挡土墙模板采用钢模板，并按设计事先制好，确保其具有足够的刚度、强度、稳定性和平整度。

支安模板，做到牢固，不得松动、跑模、下沉；模板拼缝严密，不漏浆，模内保持清洁；模板脱模剂涂刷均匀，不得污染钢模板。

模板支安后，要经三级验收合格后方可进行下一工序。

5、浇筑挡墙混凝土
分层浇筑混凝土，每层厚度为30~40cm，浇筑时砼落高不超过2米。

砼的浇筑应连续进行，并保证上下层和相临层的砼的搭接，其间歇不超过砼的初凝时间，砼入模后，充分振捣使其密实。

随振捣随按标高抹平砼顶面，并检查挡墙的顶宽。

如顶宽或标高的偏差超过允许偏差时，及时采取措施纠正。

6、养护和拆模
混凝土浇筑后，常温下4~6小时后开始淋水养护，派专人负责，养护时间不少于14天，始终保持砼处于湿润状态。

混凝土强度达到设计强度的70%
时拆模。

拆模应轻拿轻放，以免模板和砼表面受损。

7、墙背回填
墙背回填土应在墙身混凝土强度达到100%时才能回填，施工时必须严格按分层回填的方法施工，并可用水冲实。

第七节冲孔灌注桩施工方法
本工程设计图节点二晚眺楼、大平台的基础采用钻孔灌注桩，桩长每根12米，共20根。

1、施工方法：采用冲击钻成孔，导管法泵送灌注水下混凝土。

2、施工工艺：
（1）埋设护筒：护筒采用4mm的钢板制作，护筒内径比桩径大300mm，采用人工挖孔埋设。

埋设护筒时护筒顶面比地面高出0.4m左右，在孔口下0.2m左右开0.2m×0.2m方形孔，以便孔内排放泥浆，护筒内水位比地下水或施工水位高出1.5m左右，护筒底部埋设在较密实的土层中。

（2）泥浆拌制：选用水化快，造浆能力强，粘度大的粘土制浆。

（3）钻孔施工：钻机就位后，设置测量控制标志，及时测量，认真做好记录。

钻孔过程中，起落钻头速度均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒。

孔内出土，不能堆积在钻孔周围。

随着护筒内水位缓慢下降，及时补水和投入粘土。

如泥浆太稠，进尺缓慢时，进行抽碴换浆。

为控制泥浆比重，钻进过程中用取样罐放到需测深度，取得泥浆进行试验，根据试验结果向孔内灌注泥浆或投放粘土或补水，以保持孔内泥浆浓度满足要求。

钻孔应在中距5m内的任何砼灌注完成24h后才能开始，避免干扰邻桩砼的凝固。

（4）地质情况记录：钻孔桩钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时有交接记录。

根据钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。

孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计。