2016年度主要设备预防性维护计划
主要设备预防性维护计划
2016年度主要设备预防性维护计划
起草人起草日期年月日
审核人审核日期年月日
批准人批准日期年月日
XXXXX中药饮片有限公司
一、设备预防维护计划的目的：
为规范公司设备预防性维护计划的管理；为了降低设备发生故障的概率延长设备使用寿命；按计划实施防止设备故障或污染对药品的安全性、均匀性、有效性以及含量、质量、纯度等影响；为确保产品质量提供可靠保障。
二、设备维护的评估依据：
根据设备所在部门的检修规程的检修周期和设备的实际运行状况，结合生产安排，由设备使用部门制定维护内容和时间。
三、预防性维护内容：
3.1. 饮片车间预防性维护内容。
3.2. 毒性饮片车间预防性维护内容。
四、年度主要设备预防性维护计划表
32毒性饮片车间预防性维护内容:
四、年度主要设备预防性维护计划表。
2016年设备设施维修保养计划
屋面及墙体
全年
渗漏检查
每日检查渗漏情况，发现渗漏及时协调有关方进行修复。
1、主要在主要故障点在中心站；2区变电所、四区变电所；2、故障原因较为复杂，渗漏情况在可控范畴。
变压器
4-6月
预防性试验
符合《供电规程》要求
隔离开关
4-6月
1、清扫；2、检查分合闸可靠性；3、检查操作机构；4、检查触头并涂抹导电膏；5、连接螺丝紧固。
清洁、运行可靠、操作灵活、触头接触良好无氧化现象。
高压电缆
4-6月
电缆头检查
电缆头连接良好，无过热氧化现象
高压电缆
4-6月
预防性试验
符合《供电规程》要求
高压供电柜
4-6月
预防性试验
符合《供电规程》要求
2-3年一次，因商城系新安装柜，故本年度无需试验。可与厂家联系进行一次检查。
变压器
4-6月
1、清扫；2、连接螺丝紧固；3、绝缘子瓷瓶清洁；4、风机运行检查；5、温控器检查；6、线圈绝缘外观检查；7、其他内部组件检查。
清洁、变压器运行正常、温控器工作可靠、内部各组件无老化现象。
2016年商城设备设施维修保养计划
系统
设备名称
计划保养时间
保养内容
达到的标准
费用
备注
高压供电柜
4-6月
1、清扫；2、螺丝紧固；3、手车进出检验；4、手车机构及触头涂抹导电膏；5、瓷瓶清洁；6、柜内元器件检查；7、盘面仪表、转换开关、指示灯等检查；8、自锁互锁等安全防护检查。
清洁、运行安防可靠、操作顺畅、指示准确。
设备预防性维护工作总结报告
设备管理工作报告2016年度，设备管理工作坚持以“预防为主，科学检修”为宗旨，全面推行设备TPM管理活动，不折不扣地贯彻执行“设备三级维护保养”制度，全年设备的完好率、故障停机率以及非计划故障停机时间等各项指标均得以大幅度提升，尤其是“关键设备运行信息化平台”的搭建，为建立基于数据化的故障模式影响分析与设备预防维护体系，实现设备的全过程、全寿命管控奠定了坚实的基础。
截止到2016年11月份的设备运行管理指标：设备完好率：设备故障率：设备非计划（故障）停机时间：一、生产设备：1、低压铸机：低压铸机的生产效率除了以先进的工艺技术作为基本保障外，设备的高效运行也是一个关键因素。
本年度，为确保每天1.2万只的铸件均衡产出，设备管理及保障人员不仅要做好在线设备的点检、保养工作，也要对每日进行的计划性检修机台提前做好谋划，以期在本次检修作业中从根本上消除隐患：热工机械手定期保养①、液压系统：油过滤作为必不可少的作业，降低了阀件误动作的机率；密封件的更换，从源头上消除油液中的气体混入，减轻了柱塞泵的振动噪声提高了泵体的使用寿命，同时也减少了跑冒滴漏环节；疏通热交换器的通路，提高热交换效率，确保了液压油温度稳定保持在50℃以下；液压系统阀件保养疏通热交换器的通路②、保温炉：按照热态阻值匹配硅碳棒棒体，确保三相负荷一致；保温炉清渣作业③、风冷却系统：风冷却系统压力由0.45MPa整体提升至0.55MPa以上，减少了冷却风流量的波动，保障了铸造工艺的一致性；2、热处理炉：作为轮毂生产环节的安全特性关键工序，炉体加热、保温段的温度场均匀性高、波动幅度小、保温性能好，是衡量炉体及工艺保障能力的主要因素。
轮毂生产的连续性又成为制约其定期维护保养的瓶颈。
本年度，热处理机加车间率先利用了涂装车间工艺倒槽的节拍时间，预先制定保养计划和维修方案，对三组热处理炉生产线分别进行了维护保养：①、保温系统：固熔炉体保温棉及保温炉门密封更换，②、加热系统：对天然气燃烧器的辐射管进行定期清理积炭；对多组加热的电加热器进行组织检测并定期更换③、循环风系统：修整循环风道，确保风流向一致；定期对循环风机的动平衡量进行修订，减少风机振动造成的炉体损伤；3、数控机床：作为轮毂产品精度的形成环节，数控机床自身精度以及加工精度的保障能力，是满足产品装配、安全特性的基础，且对装配车辆的平稳性、舒适性尤为关键，而连续运转成为制约数控机床定期全面规范维护与保养的瓶颈。
IATF TS16949-版-全面预防保养系统
1
TS16949 2016要求重點
全面预防性维护系统 OEE 預測保養
2
ISO/TS16949： 标准要求
7.5.1.4 预防性和预见性维护
组织应识别关键过程设备,为机器/设备的维护提供资源, 并建立有效的、有计划的全面预防性维护系统。这个系 统至少应包括：
------有计划的维护活动； ------设备、工装和量具的包装和防护； ------可得到关键生产设备的零配件； ------将维护目标形成文件并予以评价和改进。 组织应使用预见性维护方法，以持续改进生产设备的有 效性和效率。
TPM2期
创造 效益的
TPM 活动
TPM1期
学习 熟练的
TPM 活动
设备突发故障零化状态的维持
7 STEP : 自主管理
设备突发不良零化状态的维持
现工程/设备状态的维持
高品质工程、高生产性设备状态的维持
维持基准的改善及标准化
设备故障时可以紧急采取措施 平均修理时间(MTTR)的缩短 设备信赖性的提高
堵、累积、计量误差 操作失误、判断失误 噪音、异味
我们应该把潜在缺陷当成缺陷来对待，并且为了消除此缺陷而努力。
16
计划保全
17
自主保全 计划保全 个别改善
1. 计划保全活动体系
有效 推进 保全的 方法
■ 提高设备效率的活动 ○ 提高设备 MTBF的活动 ○ 缩短设备 MTTR的活动
自
计
改
MP
预
保全作业计划和管理
STEP 0 STEP 1 STEP 2 STEP
3 STEP 4 STEP 5 STEP 6 STEP
活动名
主要活动
基本条件整备 3定5S及自主保全支援
预防性维护、预测性维护和周期性检修区别与联系
[IATF16949]预防性维护、预测性维护和周期性检修区别与联系在IATF16949：2016中有三个术语，预防性维护、预测性维护和周期性检修，涉及到的条款为8.5.1.5全面生产维护中h) 对预防性维护方法的使用；i) 对预测性维护方法的使用，如适用；j) 周期性检修。
其中“周期性检修”在TS16949中没有涉及到，属新版中新增加术语。
三个术语容易搞混，它们有什么区别以及它们之间有什么联系。
预防性维护：为了消除设备失效和非计划性生产中断的原因而策划的定期活动（基于时间的周期性检验和检修），它是制造过程设计的一项输出。
从定义来看，目的是“防止设备失效和非计划性中断”，方法是“定期活动（基于时间的周期性检验和检修）。
例如我们每天的设备点检维护，每周/月/季度的维护保养都属于预防性维护，与我们比较近的例子如:汽车2000公里首保，每5000公里换一次机油。
这些活动的特征就是我们是事前基于时间策划好的周期性的活动，并且这些内容有在随设备的说明书和汽车保养和维护手册中都有要求。
这说明在制定设备预防性维护的内容和频率时,设备的说明书是一个重要输入，另外一个输入就是PFMEA，像一些关键的设备、工装的一些易损部位，很多时候是要基于PFMEA来进行识别。
预测性维护：通过对设备状况实施周期性或持续监视来评价在役设备状况的一种方法或一套技术，以便预测应当进行维护的具体时间。
从定义来看在没有发生问题的时候，基于对设备状态的一种监控所采取的一些维护性活动，不要等到设备出故障了再去修理，而是在出现这种故障苗头的时候就要去处理它。
怎么去监控设备的状态？一是直接对设备状态进行数据的监控和采集。
如利用红外热像仪，振动分析仪，超声波仪等检测设备，通过检测设备的温度和振动等运行参数，并将测得的参数与设备标准运行状态参数进行比较，从而判断是否需要进行维护，以及如何有针对性的安排维护工作。
二是对于设备的绩效（OEE、MTBF、MTTR等）进行监控。
设备维护保养规范
设备维护保养规范（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的为了确保公司所有的生产设备得到有效、合理的保养，规范公司有关设备的保养规程。
2.0范围本标准规定了悬挂式（螺柱式）点焊机、气体保护焊机、交流弧焊机、通风设备、热水锅炉、涂胶机、各种管道、泵、喷漆烤房及燃气热风炉、流水线、自行葫芦运输线、等离子切割机、聚脲机、发泡机、冷冻干燥机、液压铆接机、税控加注机、冷媒加注机、空压机、汽车检测线及测控系统、电脑真空刹车液加注机、起重设备、普通车床、普通铣床、柴油发电机组、汽车举升机、四轮定位仪、轮胎平衡仪、轮胎拆装机、配电室、液压机、开卷线、机动叉车、电动叉车、工业打标机、库卡机械手、干式离合固定台压力机、电气部份等机械设备设施仪器的保养守则。
本标准适用于公司的上述设备设施仪器的维护保养。
3.0规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
制造厂提供的有关设备说明书《设备操作规程》4.0术语与定义4.1设备维护保养设备维护保养指通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。
设备维护保养通常含有两个意义，一个是预防性维护保养，另一个是生产性维护保养的意义，两者合而为一即为设备维护保养。
预防性维护保养就是指在机械没有坏掉以前，加以定期检查或定期护理。
生产性维护保养，就是指如何降低生产成本，提高产品质量的保养。
4.2日常维护保养日常维护保养指班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。
班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。
4.3一级保养一级保养以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。
IATF16949-2016全套管理规范 QD7.1.3-2016设备设施预防预见性维护规范
1.目的1.1 对公司的影响产品质量的设备进行有效控制，保证设备正常运转，实现科学管理，为生产顺利进行及产品质量的提高提供可靠的保障。
1.2 加强设备零备件的管理，满足设备维修、检修的需要，确保设备的优良性能。
1.3 加强设备维护保养管理，降低设备故障率，提高设备综合效率。
2. 适用范围适用于全公司所有设备设施的管理和维护以及相关零备件的管理和控制。
3. 职责3.1 设备部负责生产设备、设施的采购及结算工作。
3.2 设备部负责生产设备的安装、维修、定期维护保养和管理工作。
3.3 各使用部门负责正确合理地使用各种生产设备，对有关设备进行日常维护保养。
4．工作流程图流程图见下页。
5.工作内容和要求5.1 建立设备档案5.1.1 设备验收合格后开始建立档案，到设备报废为止，实行全过程控制。
每台设备都要建立起独立的档案，并编制统一的编号，以备管理，具体设备一览表建立《生产设备台帐》。
5.1.2 对于设备上的附属设备不再另作单独的档案，其相关的资料与其母设备共同存储归档。
5.1.3 设备相关资料及文件分别相应责任部门管理、保存；资料可能包括设备的使用说明书、图纸、合格证、质量证明书和软件光盘等等，根据实际处理。
5.1.4 设备档案内容有生产设备档案、设备验收报告、设备维修单等。
5.2 设备标识：对公司所有生产设备按加工设备、铣床设备、空压机及“其它”四类进行分类编号管理。
编号形式为：设备编号为：设备字母代号 类型 排列序号工作流程图：5.3设备分类5.3.1 根据设备价值、精密程度、设备的可替代性以及设备本身的性质、用途等对所用的设备进行分类，将公司的设备划分为关键设备、重要设备和一般设备。
5.3.2 关键设备：A.价值较高的设备； B.精度较高的设备； C.生产必须且厂内独一无二的设备。
5.3.3 重要设备：直接用于生产的设备，对产品有直接影响的，包括相应的附属设备。
5.3.4 一般设备：对生产没有太大影响的设备，如手叉车等搬运设备。
TPM管理办法
精心整理TPM管理办法文件编号：XDY-SBB-001发行版本：A.0编制：黄明理一、目的本办法规定了公司TPM推进的工作程序、组织结构、人员职责等。
提高设备的OEE和稳定性，延长设备的寿命；提高设备操作的安全性和产品合格率。
二、起草部门和适用范围（一）本制度起草部门为：设备技术部；（二）本制度适用范围为：适用于公司的新设备研发、生产设备维护，配件管理，员工培训等。
三、TPM的定义：●●(●●负责TPM指标的收集和统计。
●生产部：负责组织、协调、开展本部门TPM工作。
负责本部门TPM小组活动定期开展。
负责检查、督促本部门自主保全工作的实施情况；负责本部门TPM指标的收集和统计。
●品保部：负责提供准确的品质数据，参与TPM的分析负责原材料的管控，控制原材料对设备加工的影响。
●PMC:负责提供有效的生产计划，与相关部门沟通，保证预防维护计划的实施负责原料供应满足生产需求负责设备和配件的采购按计划和按时完成负责五金仓库的配件管理准确有效。
●人力行政部：；找出真因，制定对策和实施改善。
1.2.2垃圾和污垢的发生源、防止飞溅及清扫、点检、加油、再紧固等困难部位的改善1.2.3制作、标示设备自主保全目视化管理标签1.3第三阶段：紧固、清扫、点检、加油标准作业指导书1.3.1制定设备点检表和基准表1.3.2培训员工的自主维护技能，包括紧固、清扫、点检、加油1.4第四阶段：持续开展自主维护1.4.1日常自主维护开展，紧固、清扫、点检、加油完成记录到点检表。
1.4.2自主维护发现问题，填写到点检表，无法完成填写维修申请单给设备部门。
4.预防性维护1.5制定设备的预防性保养计划1.6制定设备保养的指导书和基准表1.7记录预防性保养的内容1.8收集和分析保养的数据，针对不同特性的故障，制定并更新保养计划。
六、激励制度：。
(完整版)电力设备预防性试验规程(2016)
Q/CSG 中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG114002-2011电力设备预防性试验规程2011-10-26发布2011-10-26实施中国南方电网有限责任公司发布Q/CSG114002-2011目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 总则 (3)5 电力变压器及电抗器 (4)6 互感器 (16)7 开关设备 (24)8 套管 (34)9 支柱绝缘子、盘形悬式绝缘子和复合绝缘子 (35)10 电力电缆线路 (37)11 电容器 (41)12 绝缘油和六氟化硫气体 (43)13 避雷器 (46)14 母线 (49)15 1KV以上的架空电力线路 (49)16 接地装置 (50)17 串补装置 (54)18 旋转电机 (56)附录A(规范性附录) 绝缘子的交流耐压试验电压标准 (63)附录B(资料性附录) 污秽等级与现场污秽度 (64)附录C(资料性附录) 有效接地系统接地装置（接地网）安全性状态评估的内容、项目和要求 (65)附录D(资料性附录) 变电站钢材质接地网土壤腐蚀性评价方法 (65)附录E(规范性附录) 同步发电机和调相机定子绕组的交流试验电压、老化鉴定和硅钢片单位损耗 .. 68Q/CSG114002-2011前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。
预防性试验规程是电力系统技术监督工作的主要依据，2004年以来，中国南方电网有限责任公司企业标准Q/CSG 1 0007—2004《电力设备预防性试验规程》对电力生产起到了重要的作用。
但近年来,随着对供电可靠性要求的提高，新设备大量涌现，带电测试、在线监测技术不断进步，为减少定期停电时间，提高设备可用率，促进状态监测（检测）技术开展，适应南方电网公司管理与设备的实际情况，需要对原标准进行修编。
本标准的提出以2004年以来新颁布的相关国家标准、行业标准和有关反事故技术措施规定为依据，结合电力设备管理现状，充分考虑未来发展需求，适用于中国南方电网有限责任公司的电力设备预防性试验工作。
预测性维护｛维修｝又称：预知性、预见性维护｛维修｝）
预测性维护｛维修｝⼜称：预知性、预见性维护｛维修｝）预测性维护｛维修｝（Predictive Maintenance，简称PdM）（⼜称：预知性、预见性维护｛维修｝）是以状态为依据(Condition Based)的维护，在机器运⾏时，对它的主要（或需要）部位进⾏定期（或连续）的状态监测和故障诊断，判定装备所处的状态，预测装备状态未来的发展趋势，依据装备的状态发展趋势和可能的故障模式，预先制定预测性维护计划，确定机器应该修理的时间、内容、⽅式和必需的技术和物资⽀持。
预测性维护集装备状态监测、故障诊断、故障（状态）预测、维护决策⽀持和维护活动于⼀体，是⼀种新兴的维护⽅式。
预测性维护不仅在名字称呼上有不同，在概念的内涵和外延上也有出⼊，因此⼜有狭义和⼴义预测性维护两种概念。
狭义的预测性维护⽴⾜于“状态监测”，强调的是“故障诊断”，是指不定期或连续地对设备进⾏状态监测，根据其结果，查明装备有⽆状态异常或故障趋势，再适时地安排维护。
狭义的预测性维护不固定维护周期，仅仅通过监测和诊断到的结果来适时地安排维护计划，它强调的是监测、诊断和维护三位⼀体的过程，这种思想⼴泛适⽤于流程⼯业和⼤规模⽣产⽅式。
⼴义的预测性维护将状态监测、故障诊断、状态预测和维护决策多位合⼀体，状态监测和故障诊断是基础，状态预测是重点，维护决策得出最终的维护活动要求。
⼴义的预测性维护是⼀个系统的过程，它将维护管理纳⼊了预测性维护的范畴，通盘考虑整个维护过程，直⾄得出与维护活动相关的内容。
修复性维护（Corrective Maintenance）,⼜称事后维护（Break-down Maintenance）,是“有故障才维护（Failure Based）”的⽅式，它是以设备是否完好或是否能⽤为依据的维护，只在设备部分或全部故障后再恢复其原始状态，也就是⽤坏后再修理，属于⾮计划性维护。
预防性维护（Preventive Maintenance）⼜称定时维护，是以时间为依据(Time Based)的维护，它根据⽣产计划和经验，按规定的时间间隔进⾏停机检查、解体、更换零部件，以预防损坏、继发性毁坏及⽣产损失。
设备维护计划样本
设备维护计划样本一个设备维护计划是确保设备正常运转、延长设备寿命并最大化生产效率的关键因素。
本文将提供一个设备维护计划样本，包括具体的条款、条件、义务和权利，旨在帮助企业管理者有效维护设备并提高生产效率。
设备维护计划范本合同编号：[编号]本设备维护计划（以下称为“计划”）于[日期]由以下双方订立：甲方：[企业名称]地址：[地址]联系人：[联系人]电话：[电话]电子邮件：[邮箱]乙方：[设备维护公司名称]地址：[地址]联系人：[联系人]电话：[电话]电子邮件：[邮箱]1. 范围和目的1.1 范围：本计划适用于甲方所拥有或租赁的以下设备（以下称为“设备”）：- [设备1名称]- [设备2名称]- [设备3名称]（以下简称为“设备”）。
1.2 目的：本计划的目的是确保设备得到及时维护、维修和保养，以保证设备正常运行、减少停机时间，并提高设备的生产效率。
2. 义务和责任2.1 甲方的义务：- 提供设备的详细信息，包括设备型号、序列号和任何相关的技术文件。
- 提供设备的相关运行数据和日志记录。
- 维护设备所在环境的适宜条件，包括温度、湿度和通风等。
- 按照乙方提供的操作规程正确使用并保管设备。
- 在设备维护期间提供必要的协助和支持。
2.2 乙方的义务：- 根据约定的计划和时间表执行设备的维护、维修和保养。
- 按照甲方提供的设备信息和运行数据进行维护工作。
- 及时更新设备维护记录和维修报告。
- 建议并提供改进设备性能和维护的建议。
- 在必要时为设备提供紧急维修服务。
3. 维护计划3.1 维护时间表：乙方将根据设备的特点和要求制定维护计划，并提前通知甲方。
3.2 维护内容：乙方将根据设备制造商的规定和实践经验，对设备进行预防性维护、定期维护和紧急维修。
3.3 维护记录：乙方将详细记录每次维护的内容、日期、耗时和费用等相关信息，并提供给甲方备查。
4. 服务费用和支付方式4.1 服务费用：甲方将按照乙方提出的报价支付设备维护服务费用。
设备保养计划
设备保养计划设备保养是企业运营中至关重要的一环，它直接关系到设备的使用寿命和运行效率。
一个科学合理的设备保养计划能够帮助企业降低维修成本，延长设备寿命，提高生产效率，保证生产安全。
因此，建立一套完善的设备保养计划对于企业来说至关重要。
首先，我们需要对设备进行全面的调查和分析，了解设备的基本情况和运行状况。
这包括设备的型号、规格、使用年限、关键部件等信息，以及设备的日常运行情况、存在的问题和隐患。
通过这些调查和分析，我们可以全面了解设备的状况，为制定后续的保养计划提供依据。
其次，根据设备的实际情况和生产需求，制定设备保养计划。
设备保养计划应该包括日常保养、定期保养和特别保养三个方面。
日常保养主要是设备的日常清洁、润滑和检查，以确保设备的正常运行。
定期保养是指根据设备的使用寿命和运行情况，制定一定的保养周期和保养内容，进行全面的检查、维护和更换关键部件。
特别保养是针对一些特殊设备或特殊情况下的保养工作，例如季节性保养、突发故障的紧急保养等。
通过科学合理的保养计划，可以最大限度地发挥设备的效能，延长设备的使用寿命。
另外，设备保养计划的执行也是至关重要的。
在制定好保养计划之后，需要明确责任人和具体的保养措施，建立健全的保养档案和记录系统，确保保养工作的落实和执行。
同时，还需要对保养工作进行定期的检查和评估，及时发现问题并进行改进，确保保养工作的质量和效果。
最后，设备保养计划需要与生产计划和维修计划相互配合。
设备保养计划的制定应该充分考虑到生产的实际需求和维修的实际情况，与生产计划和维修计划相互协调，确保设备保养工作与生产工作的无缝衔接，最大限度地减少因设备故障而导致的生产停滞和损失。
总之，设备保养计划是企业生产经营中不可或缺的一部分，它直接关系到企业的生产效率和经济效益。
通过科学合理的设备保养计划，可以保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率，降低维修成本，为企业的可持续发展提供有力保障。
因此，企业应高度重视设备保养工作，建立健全的设备保养计划，并加强对保养工作的管理和执行，以确保设备保养工作的质量和效果。
2016年度“两措”计划
2016年度“两措”计划
为贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，加强安全生产工作的规范化、标准化、制度化管理，明确各阶段安全管理工作具体内容和目标，增强工作的主动性，避免盲目性，使各项工作有条不紊的进行。
做到早布置、早安排、早落实，全力构筑安全保障体系。
确保公司年度安全生产目标和经营目标的顺利实现，特编制公司2016年反事故技术措施与安全技术劳动保护措施计划：
一、“两措”计划适用范围和要求
“两措”工作要与日常的技术监督工作密切结合，与日常的运行、检修工作密切结合，与设备技术改造工作密切结合，与科技进步密切结合，与技术培训、岗位练兵密切结合，与创一流工作、安全性评价、安全大检查密切结合。
做好“两措”的组织、落实、检查、总结工作，杜绝事故的发生，确保公司安全生产稳定。
二、术语和定义
1、反事故技术措施（简称“反措”）：
是在事故调查分析、设备评估、技术监督以及安全性评价等工作的基础上，以防止设备事故发生，保证设备安全可靠性运行为目的所采取的技术和组织措施。
技术措施一般应结合设备检修和改造实施，组织措施一般应纳入生产运行规程的修订予以实施。
2、安全技术劳动保护措施（简称“安措”）：
是指以改善公司劳动条件，防止发生职工伤亡事故，预防职业病和职业中毒为目的的一切技术组织措施。
编制和实施安全技术措施有计划地改善公司劳动条件的一项重要的劳动保护措施。
连云港晨兴环保产业有限公司2016年3月23日。
硬件维护保养规划项目方案计划系统维护保养方案计划
软件系统运维方案2016年08月目录1XX系统的服务内容 (3)1.1服务目标 (3)1.2信息资产统计服务 (3)1.3网络、安全系统运维服务 (4)1.4主机、存储系统运维服务 (6)1.5数据库系统运维服务 (9)1.6中间件运维服务 (10)2运维服务流程 (11)3服务管理制度规范 (13)3.1服务时间 (13)3.2行为规范 (13)3.3现场服务支持规范 (14)3.4问题记录规范 (14)4应急服务响应措施 (16)4.1应急基本流程 (16)4.2预防措施 (16)4.3突发事件应急策略 (17)1XX系统的服务内容1.1服务目标XX可为提供的运行维护服务包括，信息系统相关的主机设备、操作系统、数据库和存储设备的运行维护服务，保证用户现有的信息系统的正常运行，降低整体管理成本，提高网络信息系统的整体服务水平。
同时根据日常维护的数据和记录，提供用户信息系统的整体建设规划和建议，更好的为用户的信息化发展提供有力的保障。
用户信息系统的组成主要可分为两类：硬件设备和软件系统。
硬件设备包括网络设备、安全设备、主机设备、存储设备等；软件设备可分为操作系统软件、典型应用软件（如：数据库软件、中间件软件等）、业务应用软件等。
XX通过运行维护服务的有效管理来提升用户信息系统的服务效率，协调各业务应用系统的内部运作，改善网络信息系统部门与业务部门的沟通，提高服务质量。
结合用户现有的环境、组织结构、IT资源和管理流程的特点，从流程、人员和技术三方面来规划用户的网络信息系统的结构。
将用户的运行目标、业务需求与IT服务的相协调一致。
XX提供的信息系统服务的目标是，对用户现有的信息系统基础资源进行监控和管理，及时掌握网络信息系统资源现状和配置信息，反映信息系统资源的可用性情况和健康状况，创建一个可知可控的IT环境，从而保证用户信息系统的各类业务应用系统的可靠、高效、持续、安全运行。
服务项目范围覆盖的信息系统资源以下方面的关键状态及参数指标：➢运行状态、故障情况➢配置信息➢可用性情况及健康状况性能指标1.2信息资产统计服务此项服务为基本服务，包含在运行维护服务中，帮助我们对用户现有的信息资产情况进行了解，更好的提供系统的运行维护服务。
生产设备安全卫生设计总则2016安全生产
生产设备安全卫生设计总则20161、机械设备的预防方法若对上述危害因素不加以有效控制，如对运动部件防护不当、无保险装置或保险装置失灵、设备在非正常状态下运转、安全操作规程不健全或操作者不按规程操作等，都极可能导致机械伤害事故。
机械危害现代工业生产中所用到的机械设备种类繁多，且各具特点，但也具有很多共性。
因此可从机械设备的设计、制造、检验；安装、使用；维护保养；作业环境诸方面加强机械伤害事故的预防：⒈设计和制造过程中的预防措施机械设备生产制造企业，要在设计、制造生产设备时同时设计、制造、安装安全防护装置，达到机械设备本质安全化，不得把问题留给用户。
具体要求为：⑴设置防护装置要求是，以操作人员的操作位置所在平面为基准，凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及危险部位，都必须设置防护装置。
对防护装置的要求：a·安装牢固，性能可靠，并有足够的强度和刚度；b·适合机器设备操作条件，不妨碍生产和操作；c·经久耐用，不影响设备调整、修理、润滑和检查等；d·防护装置本身不应给操作者造成危害；e·机器异常时，防护装置应具有防止危险的功能；f·自动化防护装置的电气、电子、机械组成部分，要求动作准确、性能稳定、并有检验线路性能是否可靠的方法。
⑵机器设备的设计，必须考虑检查和维修的方便性。
必要时，应随设备供应专用检查，维修工具或装置。
⑶为防止运行中的机器设备或零部件超过极限位置，应配置可靠的限位装置。
⑷机器设备应设置可靠的制动装置，以保证接近危险时能有效地制动。
⑸机器设备的气、液传动机械，应设有控制超压、防止泄漏等装置。
⑹机器设备在高速运转中易于甩出的部件，应设计防止松脱装置，配置防护罩或防护网等安全装置。
⑺机器设备的操作位置高出地面2m以上时，应配置操作台、栏杆、扶手、围板等。
⑻机械设备的控制装置应装在使操作者能看到整个设备的操作位置上，在操纵台处不能看到所控制设备的全部时，必须在设备的适当位置装设紧急事故开关。
办公设备维保实施方案
办公设备维保实施方案办公设备维保实施方案设备维保服务方案竹影清风小魔仙2016 年5 月3 日1 、服务概述随着企业信息化的高度发展‘ IT 基础构架已经成为支撑企业业务正常运行的重要因素’稳定、安全的IT 业务系统甚至成为企业的核心竞争力之一。
硬件故障“ 数据丢失、宕机、负载过高或闲置、病毒、人为操作失误等IT 系统问题直接影响企业业务系统的正常运行。
基于多余年的IT 服务经验.我们总结提炼出涵盖主流IT 设备厂商从主机、存储" 网络到软件系统等全线IT 基础构架的维保服务产品，为客户的业务提供鍔厂商的技术支持’以专业的工程师队伍和规范的业务流程为客户及时解决系统故障、恢复业务系统运行’降低系统故障率.提高IT 系统可用性，并帮助客户提高自身的IT 管理能力。
综合服务能力强，涵盖了HP 、IBM 、SUN 、CISCO 等主流厂商从服务器、存储到网络设备等得全线IT 基础构架设备.单一服务接口简化多品牌管理、我们能够满足用户对不同层次的服务和不同种类产品的需求，为用户提供一站式服务。
针对此次维保服务.内容主要有：1. 硬件保修服务本服务是对续保客户提供的一种保障性増值服务，即对维保服务期内的产品硬件在产品正常使用过程中可能发生的故障（人为不当操作、设备运行环境、不可抗力因素等造成的产品毁损情形除外）提供终身维护维修服务。
硬件保修服务作为设备最基本、最重要的服务之一，为产品的长期稳定运行増加了一个重要的安全筹码有利于延长了产品的生命周期’有利于更好的保障客户网络安全。
维保服务期内，正常使用下发生故障由北京凌技通信技术有限公司负责保修。
服务器损坏的部件或配件为厂商的正规产品。
2. 远程技术支持服务远程技术支持服务是指北京凌技通信技术有限公司技术工程师通过电话、网络等方式为最终用户提供排除故障、更改配置、调整网络结构等技术支持服务。
最终用户提出技术服务请求,北京凌技通信技术有限公司技术工程师通过电话、网络等远程支持服务为最终用户提供的技术服务。
电力设备预防性试验及维护保养方案
电力设备预防性试验及维护保养方案电力设备预防性试验及维护保养方案编制单位：重庆雅智兰能源管理有限公司公司地址：重庆市九龙坡区千叶中央街区4幢7-1 目录一、公司简介 (1)二、雅智兰公司业务项目介绍 (1)三、相关工作业绩 (2)四、本次服务方案 (2)（一）工程概况 (3)（二）编制依据 (3)（三）预防性试验方案 (4)1、预防性试验重要性 (4)2、预防性试验内容 (4)（四）维护保养方案 (6)1、运行管理 (6)2、维护保养内容 (7)3、检修维护 (9)4、故障处理 (9)5、综合服务 (10)6、我司专业技术人员现场图 (11)（五）变压器运行状态分析 (13)1、变压器的经济运行 (13)2、目前运行状态分析 (15)（六）技术设备配置 (15)（七）施工组织体系 (16)1、组织措施 (16)2、安全措施 (17)3、质量保障措施 (18)4、技术保证措施 (18)五、雅智兰公司的服务原则与宗旨 (19)六、雅智兰公司服务承诺 (20)绿地.保税电力设备预防性试验及维护保养方案一、公司简介重庆雅智兰能源管理有限公司（以下简称“雅智兰”）是重庆首家电力综合运行管理解决方案提供商；专业从事110KV及以下电气设备在线监测、配电系统远程在线托管服务、提供配电系统节能解决方案。
依托在线大数据监控中心实现对电气设备的在线托管以及设备维护、检修、调试、试验等“一站式”服务。
为用户搭建从被动应对到主动预防的安全、稳定、节能、高效的用电服务环境；目前，雅智兰公司运用具备自主知识产权的微机视频传导技术、红外测温与热成像技术与现代通讯技术相结合，通过自建大数据处理中心对用户的变电站（开闭所、配电房）、供配电网络、高低压电气设备实时在线综合运行环境和电能质量进行检测，开展全方位能效分析，同时实现用电需求侧的系统及设备缺陷和隐患进行主动防御，让用户体验到高品质的“一站式”服务；随着大数据“云端”建立，绿色智能电网的推广，雅智兰公司结合电力服务行业特点，积极引入国际电工行业先进管理理念，成功打造业界资深的电工技术服务团队和行业顶级的实用新型技术研发团队；以“专业、专注、全心”服务为理念，“安全、节能、高效”为宗旨，为各类用户提供专业、权威的“一站式”电力技术服务，缔造安全、稳定、节能、高效的坚强配电网络而不懈努力；专业，是我们服务的基石！专注，是我们品质的保障！全心，是我们诚挚的表现！雅智兰愿与您携手共创美好未来！二、雅智兰公司业务项目介绍1、电力设备试验：预防性试验、交接试验等2、代维护：全托管以及办托管3、电力设备的维护保养、缺陷处理、故障处理等。
电力设备预防性试验及维护合同
电力设备预防性试验及维护合同书合同编号:甲方：乙方:电力设备预防性试验及维护合同合同编号：甲方： (以下简称甲方)地址：邮编：电话: 传真: 联系电话：乙方：（以下简称乙方）地址：邮编：电话：传真: 联系电话:汇款开户名：开户银行：开户账号：按照《中华人民共和国合同法》结合本合同实际情况，遵守平等、自愿、公平和诚实信用的原则，现就高低压配电设备委托乙方进行预防性试验及维护保养事宜，经甲、乙双方共同协商，达成以下协议：一、项目概况1.项目名称:电力设备预防性试验及维护项目.2。
服务范围：高低压配电设备（具体清单详见附件1)及配套安全工器具。
二、服务标准按照中国南方电网公司Q/CSG114002—2011《电力设备预防性试验规程》及《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程CECS115-2000》规定的有关项目和标准进行相关的试验.三、服务项目1.试验服务1.1根据电力设备预防性试验检测需求,结合各场站供配电现场实际情况，与甲方配合完成配电设备的停、送电工作。
1.2乙方须安排持有高压电工进网作业许可证的作业人员（试用期或临时进入施工现场的人员须经“安规"考试合格）进行现场作业，且检测过程中应使用经计量单位校准合格的试验仪器，并配备相关的工具、车辆等物资。
1。
3乙方须按中国南方电网公司Q/CSG114002—2011《电力设备预防性试验规程》标准在合同签订后2个月内对所有变压器进行一次预防性试验（具体检测项目详见附件2），并在试验完毕后出具《试验报告》，报告内容应对电力设备运行状况进行整体评估，并针对存在问题提出改进建议。
1.4乙方须按照《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程CECS115—2000》要求对所有干式变压器进行一次停电检查(具体项目详见附件3)，并在检查完毕后出具检查记录。
1.5对试验检测发现的不合格或其他存在的其他故障、隐患问题，乙方应书面提出具体的处理意见.1.6试验及维护设备有缺陷需进行维修、改造或更换的,维修、改造或更换所需物资及维修、改造人工费另计，费用由甲方自行承担。
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2016年度主要设备预防性维护计划
起草人起草日期年月日
审核人审核日期年月日
批准人批准日期年月日
xxxxx中药饮片有限公司
一、设备预防维护计划的目的：
为规范公司设备预防性维护计划的管理；为了降低设备发生故障的概率延长设备使用寿命；按计划实施防止设备故障或污染对药品的安全性、均匀性、有效性以及含量、质量、纯度等影响；为确保产品质量提供可靠保障。
二、设备维护的评估依据：
根据设备所在部门的检修规程的检修周期和设备的实际运行状况，结合生产安排，由设备使用部门制定维护内容和时间。
三、预防性维护内容：
3.1.饮片车间预防性维护内容。
3.2.毒性饮片车间预防性维护内容。
四、年度主要设备预防性维护计划表
3.1.饮片车间预防性维护内容：
3.2.毒性饮片车间预防性维护内容：
四、年度主要设备预防性维护计划表。