输电线路工程专业监理实施细则(立塔工程)
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精心整理
1工程概况及特点
1.1工程概况
1.1.1建设规模和工作范围
黑山线路起于110kV河东里变,终于35kV黑山变。
新建架空线路全长64.072公里,电缆线路全长0.209公里,全线单回路架线。
平均档距248米,全线转角7次,直线耐张19次。
沿线地形比例为平地97%、河网3%。
导线采用JL/G1A-240/30钢芯铝绞线,其中B相采用相导线光缆,地线采用1×19-9.0-1270-B镀锌钢绞线,地线架线长度河东里变侧1.955公里、黑山变侧2.052公里,双地线。
设计风速30m/s、导线覆冰5mm(地线覆冰10mm校验)。
污秽等级采用d级,泄露比距3.2cm/kV。
杆塔型式、绝缘子串和接地选用《甘肃省电力公司35kV及以下农网工程典型设计35kV送电线路分册》典型设计图。
其中:
混凝土杆选用GS35A03模块,共246基,铁塔选用GS35B02模块,共13基,铁塔基础选用GS35D01模块,主要为板式基础。
跨黑河铁塔基础采用灌注桩基础。
全线采用合成绝缘子,强度等级70kN级。
绝缘子串设计选用GS35G01模块,接地设计选用GS35H01模块。
架空线基本按初设已经批准的路径走线,局部优化。
从电缆终端塔开始(JI),架空线向北偏东走约1.9公里至J2,右转向东北方向走至麻莲井子西(J4),左转后跨黑河,至沙门子(J5),然后线路左转向西北方向直线走约28公里至Jg7,左转避开山地向西北走至Jg8,右转后继续向西北至黑山矿区(Jgg9),左转向西直达黑山变止。
架空线长度64.072公里,航空距离54公里,线路曲折系数1.185。
1.2工程特点
本工程导线采用JL/G1A-240/30,设计风速30m/s,覆冰5mm,设计水平荷载10.5N/m、垂直荷载13.8N/m,最高海拔高度1560米。
杆塔选用《甘肃省电力公司35kV及以下农网工程典型设计35kV送电线路分册》典型设计,其中:混凝土杆选用GS35A03模块,共246基,铁塔选用GS35B02模块,共13基。
杆塔型号、数量和重量见“杆塔一览图”(施工图S0181S-A0101-02)。
1.2.1水泥杆
GS35A03混凝土杆系列选用ZM2、ZM2+3、ZM3、ZMb2(地线杆)、ZM3+3、ZMb3(地线杆)、N5、J1共8种杆型,导线采用LGJ-240/30,设计风速30m/s、覆冰5mm,海拔2000m,各种杆型设计允许水平档距和垂直档距如下:
ZM2、ZM2+3、ZMb2:允许水平档距300m、垂直档距400m
ZM3、ZM3+3:允许水平档距400m、垂直档距450m
ZMb2:允许水平档距300m、垂直档距400m
ZMb3:允许水平档距350m、垂直档距400m
N5°:允许计水平档距380m、垂直档距450m、允许转角5°
Nb5°:允许水平档距400m、垂直档距450m、允许转角5°
J1、Jb1:允许水平档距350m、垂直档距450m、允许转角30°。
本工程导线采用LGJ-240/30,风速30m/s、覆冰5mm,导线、风速、覆冰条件与GS35A03混凝土杆典设一致,故本工程在选用时只要小于典设设计值可直接套用,根据定位结果,实际使用水平档距和垂直档距都小于典设允许值,故直接套用是安全的。
混凝土杆采用预应力拔稍杆,C30混凝土。
混凝土杆、底盘、拉盘和铁附件等加工均采用典型设计图,详见“混凝土杆组装加工图”(施工图S0181S-T0405)。
1.2.2铁塔
GS35B02铁塔系列选用ZS4、JJ3、JJ4、DJ2共4种塔型,导线采用LGJ-240/30,设计风速30m/s、覆冰5mm,海拔2000m,各种杆型设计允许水平档距和垂直档距如下:
ZS4:允许水平档距350m、垂直档距450m;
JJ3、JJ4、DJ2:允许水平档距300m、垂直档距500m、允许转角30°、60°、90°(兼终端)。
本工程导线采用LGJ-240/30,风速30m/s、覆冰5mm,导线、风速、覆冰条件与GS35B02铁塔典设一致,故本工程在选用时只要小于典设设计值可直接套用,根据定位结果实际使用水平档距和垂直档距都小于典设允许值,故直接套用是安全的。
GS35B02铁塔根据新规程进行了结构强度校核,根据校核结果对部分塔材作了加强,详见材料修改表。
铁塔主材和节点板主要采用Q235和Q345。
铁塔构件连接采用螺栓连接,一般选用6.8级螺栓,转角塔部分采用8.8级螺栓。
铁塔四条腿均要求预留接地眼孔,高度距塔脚板0.8米,双孔,间距50mm。
如果铁塔加工图为单孔请改为双孔。
所有铁塔主材正、侧面距地面1.5米上部按间距0.45米均匀、交错安装登塔用脚钉,脚钉呈弯钩式以防止脚滑出。
防盗措施采用铁塔地面以上8米连接螺栓选用经鉴定合格的最新型防盗螺栓。
直接承受动力荷载的部位(如:挂线点)螺栓采用双螺帽。
所有塔材均热镀锌或稀土热镀锌防腐。
铁塔根部用保护帽(C10素砼混凝土)包住塔靴和地脚螺栓,防止雨水渗入锈蚀塔材。
1.2.3基础
本工程铁塔基础采用直柱板式基础和灌注桩基础(跨黑河),水泥杆基础采用底盘+拉线,全线杆塔基础配置表见施工图S0181S-T0501-01。
位于黑河中央及岸边的灌注桩基础周围应堆砌块石防冲刷。
基础钢筋选用HPB300(Ⅰ级热轧光圆钢筋)、HRB335(Ⅱ级热轧螺纹钢筋)。
地脚螺栓选用Q235或Q345钢。
基础混凝土选用C20级,保护帽采用C15级。
铁塔与基础的连接采用地脚螺栓连接。
本工程沿线无液化土层存在,故基础设计时不考虑特别的防震措施。
本地区地基土对基础仅有弱腐蚀性,故本工程无需采取特殊的防腐措施。
本地区冻土深度1.16米,本工程基础立柱设计深度均大于1.41米,可避开该深度,故不考虑特殊的防冻措施。
本地区无湿陷现象。
1.2.3防雷与接地
1.2.3.1防雷
本工程线路两端变电站出口1.5~2km范围内架设双地线,其中:河东里变侧地线架线长度1.955km、黑山变侧地线架线长度2.052km,合计长度4.007km。
其余无地线。
地线对导线的防雷保护角水泥杆小于28°、铁塔小于25°。
线路定位后根据实际档距下的导线和地线档距中央弧垂、所用塔型的导线和地线挂点距离进行校核计算,满足无风、无冰、雷电工况时规程规定的S=0.012L+1之要求(L:档距,S:档距中央导线与地线之间距离)。
2接地
带地线杆塔逐基接地,与铁塔应有良好的电气通路,接地电阻根据土壤电阻率大小不同应满足规程规定的要求。
本工程线路沿线地质岩性主要为砾砂、粉土和角砾,砾砂分布在地面,层厚0.3m左右;粉土分布在地面下0.3m,层厚2m左右,土壤电阻率小于300(Ω.m);角砾分布在地面下0.5m,层厚较厚,土壤电阻率大于2000(Ω.m)。
对于地面下0.3m层厚2m的粉土层,接地装置采取围绕杆塔敷设方框接地线+射线接地线,接地线材料为φ12圆钢,埋深0.8m,射线4根,每根长度5m~8m,每基杆塔接地引下线2根,材料选用φ12镀锌圆钢,与铁塔采用双螺栓连接。
要求接地电阻不大于15(Ω)。
对于地面下0.5m层厚较厚的角砾层,接地装置采取围绕杆塔敷设方框接地线+射线接地线,接地线材料为φ12圆钢,埋深0.8m,射线4根,每根长度18m,每基杆塔接地引下线2根,材料选用φ12镀锌圆钢,与铁塔采用双螺栓连接。
要求接地电阻不大于20(Ω)。
接地电阻大小直接影响防雷水平,线路雷击事故的发生很多情况下是因为杆塔接地不良造成的,所以要从设计、施工、运行维护等各个环节对接地装置引起重视。
本工程平地多数为戈壁滩,地表覆土较浅,当接地电阻不能满足设计要求时宜采取换土和增设降阻剂等。
2编制依据
2.135kV黑山输变电工程(线路)监理规划
2.2 35kV黑山输变电工程(线路)设计文件
2.3 规程规范
(1)《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233—2005)。
(2)《110~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168—2002)。
(3)《建筑工程监理规范》(GB50319—2000)。
(4)国家电网公司《输变电工程施工工艺示范手册》(送电线路部分)。
(5)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80—1991)。
(6)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)。
(7)《国家电网公司输变电工程安全质量管理流动红旗竞赛实施办法>的通知》。
(8)《国家电网公司输变电优质评选办法》。
(9)《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》(Q/GDW248—2008)。
2.435kV黑山输变电工程(线路)业主项目部下发的文件
(1)《项目建设管理纲要》。
(2)《工程建设创优规划》。
(3)《工程现场安全文明施工总体策划》。
(4)《工程建设强制性条文实施策划》。
2.5本工程有关合同、文件及技术资料
2.6施工单位技术资料
(1)施工组织设计。
(2)作业指导书、安全质量保证措施等。
(3)安全文明管理实施细则。
(4)强制性条文执行检查计划。
(5)质量通病防治措施。
(6)一般(特殊)施工方案
3监理目标
为了使35kV黑山输变电工程(线路)顺利达标投产,争创省优质工程;在施工监理过程中,我们将以高起点、高标准、严要求为核心。
实现以下目标:
3.1质量控制目标
保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则,满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求;实现单位工程合格率100%,分项工程优良率≥98%,分部工程优良率100%;杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生;工程零缺陷移交,确保达到国家电网公司优质工程的要求;争创国家优质工程。
3.1.1单元工程质量达到优良级
(1)关键项目100%达到规程的优良级标准。
(2)重要项目、一般项目和外观项目必须100%地达到本规程的合格级标准;全部检查项目中有80%及以上达到优良级标准。
3.1.2分项工程优良级
该分项工程中单元工程100%达到合格级标准,且检查(检验)项目优良级数达到该分项工程中检查(检验)项目总数的80%及以上者;
3.1.3分部工程优良级
分部工程中分项工程100%合格,并有80%及以上分项工程达到优良级,且分部工程中的检查(检验)项目优良数目达到该分部工程中检查(检验)项目总数的80%及以上者;
3.2进度控制目标
(1)确保本分部工程于2013年9月5日开工。
(2)确保工程里程碑各节点计划的实现。
(3)确保工程2013年12月30日竣工。
3.3造价控制目标
(1)严格管理施工承包合同规定范围内的承包总费用,监理范围内的工程,工程总投资控制在批准的概算范围之内。
(2)按照合同规定的程序和原则履行好投资控制职责,积极配合设计、施工单位进行技术优化工作,并及时主动反映、协调有可能对工程投资造成影响的任何事宜。
4监理工作流程及重点工作
4.1进度控制的重点工作
4.1.1审查施工单位上报的《施工进度计划报审表》及杆、塔组立分部工程网络进度计划,并签认。
4.1.2审查施工单位上报的杆塔组立分部工程《分部工程开工报审表》及相关资料,并对施工单位是否具备杆塔组立分部工程开工条件进行检查,具备开工条件时签批,并报委建单位签字批准。
4.1.3杆塔组立分部工程开工条件检查项目包括:劳动力安排是否就绪并已进场、开工所需的材料、机具是否已经进场,核查进入现场的材料能否满足现场施工进度需要,机具的配置是否合理等。
4.1.4要求施工单位按批准的进度计划组织施工,当工程实际进度与批准的进度计划出现较大偏差时,要求施工单位对进度计划进行滚动修正,并报监理审批。
4.1.5监理过程中,严格控制关键工序、分项工程的工期按计划实现。
4.1.6以动态控制的原则对计划进度与实际工程进度比较,发现有提前或拖期的情况时,要及时分析原因,并根据情况会同施工单位研究措施制订工期调整方案,确保总工期不变。
4.2质量控制的重点工作
4.2.1要求施工单位在开工前编写好《杆塔组立分部工程的施工方案》或《杆塔组立分部工程作业指导书》,以及《质量保证措施》等报审资料,监理部应责成专业人员进行审核,在《一般施工方案(措施)报审表》上签署审查意见,并按要求认真做好审查记录,同时督促施工单位修改完善后实施。
4.2.2要求施工单位现场项目管理机构在杆塔组立分部工程施工过程前必须建立完备的质量管理体系和质量保证体系。
4.2.3审查施工单位上报的《试验(检测)单位资质报审表》,符合要求后予以签认。
4.2.4审查杆塔组立分部工程主要材料供货商的资质,符合要求后在《主要材料及构配件供货商资质报审表》上予以签认;对拟进场使用的工程材料、构配件的出厂质量证明文件进行审查,对材料实物进行现场检验或见证取样后由施工单位送第三方实验室进行抽检,符合要求后签字批准进场使用。
对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件拒绝签认,已进场的监理签发指令限期撤出现场。
监理人员对原材料的检验记录用表格式见《原材料(零配件)质量监理检查记录》。
4.2.5施工单位如提出设计修改、变更、材料代用必须填写《工程变更申请单》报告项目监理部,经报请委建方审查后统一与设计方联系变更事宜。
4.2.6审查施工单位报审的《特殊工种/特殊作业人员报审表》,检查现场专职管理人员、特殊工种持证上岗情况,对资质不合格人员签发通知退场。
4.2.7审查施工单位报审的《主要测量、计量器具检验报审表》,并检查主要测量、计量器具、施工机具的实际状况,确保检验有效、状态完好、满足要求。
4.2.8审查施工单位编报的重要作业、重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的方案、措施,审核同意签批后,监督实施。
4.2.9当施工单位采用新材料、新工艺、新技术、新设备时,监理人员应要求施工单位上报相应的特殊施工工艺措施和相关证明材料,并组织专题论证,经审定后予以签认。
对正常施工过程进行现场监理,按照《工程项目质量检查验收分级项目表》相应的S、H、W 质量监控点予以监控(分级表附后),对施工单位报送的杆、塔组立分部工程报验申请表和自检结果进行现场检查,符合要求予以签认。
对施工过程中出现不符合设计文件及施工规范的,应及时以《监理工程师通知单》的方式通知施工单位立即进行整改,整改完毕监理人员要进行复查。
施工中如发生质量事故,施工单位应先上报《工程安全/质量事故报告表》,组织相关单位调查、研究后,填报《工程安全/质量事故处理方案报审表》,上述报告分别经监理方、设计方、委建单位审查后,由施工单位进行处理,处理后填报《工程安全/质量事故处理结果报验表》,经项目监理部审查认可。
受委建单位委托,向工程质量监督机构提出阶段性质量监督检查的申请,并配合质监站完成质监工作和有关问题的整改。
对施工单位报送的杆塔组立分部工程质量验评资料进行审核和现场检验,符合要求后予以签认。
参加由委建单位组织的分部工程竣工验收,对验收中提出的问题和缺陷,督促施工单位进行整改。
发生下列情况之一,且经项目监理部通知施工单位整改无效时,总监理工程师可签发《工程暂停令》。
1)不按经审查的设计图纸施工。
2)特殊工种无证操作。
3)发现不合格材料、构配件、机具设备有问题。
4)发现不合格项及质量问题整改不力。
5)发生重大质量、安全事故。
对停工的工程需要复工时,施工单位应填报《工程复工申请表》经监理检查认可后,方可复工。
本分部工程施工过程中,对全线转角塔进行全数检查、其它杆塔按20%的抽检比例进行随机检查和记录。
杆塔组立分部工程监理质量检查内容及要求见附件一。
现场监理人员必须在杆塔组立分部工程施工过程中认真做好质量检查记录,检查记录见附件二。
审查施工单位上报的《施工进度计划报审表》及杆塔组立分部工程网络进度计划,并签认。
审查施工单位上报的杆塔组立分部工程《分部工程开工报审表》及相关资料,并对施工单位是否具备杆塔组立分部工程开工条件进行检查,具备开工条件时签批,并报委建单位签字批准。
杆塔组立分部工程开工条件检查项目包括:劳动力安排是否就绪并已进场、开工所需的材料、机具是否已经进场,核查进入现场的材料能否满足现场施工进度需要,机具的配置是否合理等。
要求施工单位按批准的进度计划组织施工,当工程实际进度与批准的进度计划出现较大偏差时,要求施工单位对进度计划进行滚动修正,并报监理审批。
监理过程中,严格控制关键工序、分项工程的工期按计划实现。
以动态控制的原则对计划进度与实际工程进度比较,发现有提前或拖期的情况时,要及时分析原因,并根据情况会同施工单位研究措施制订工期调整方案,确保总工期不变。
4.3造价控制的重点工作
(1)根据施工承包合同、委托监理合同的约定,对施工预付款支付申请进行审核、签批。
(2)审核、签署施工单位统计上报的合格工程量(经监理验收质量合格的工程量)和《工程进度款报审表》,并报委建单位审核、支付。
(3)审核施工单位申报的《费用索赔申请表》,对施工单位申报的设计变更费用、现场签证费用、有关特殊施工措施费用等索赔费用,签署审批意见。
(4)严格控制设计变更,对设计变更进行技术经济分析和审查认可。
对重大设计变更项目监理部应及时上报委建单位。
(5)进一步寻找通过施工工艺、材料、设备、管理等多方面挖掘节约投资的可能。
4.4安全控制措施
4.4.1要求施工单位建立完备的安全管理体系和保证体系,对施工单位和人员的有关安全资质进行审查,对施工方案、作业指导书中的安全措施进行审核并督促施工单位严格执行。
相关审查记录表见附件。
4.4.2在杆塔组立分部工程施工过程中协助委建单位定期进行安全文明施工、环境保护大检查,消除各种隐患。
4.4.3施工过程中,督促施工单位严格按照安全规程相关要求组织施工,监理人员应对现场安全文明施工状况进行巡视检查,发现问题及时督促整改;对重大作业、危险作业进行现场旁站监督。
4.4.4监督施工单位对一般施工材料、设备的布置和存放,存放场地应平整、坚实、不积水,符合装卸、搬运、消防的要求。
4.4.5监督施工单位对易燃、挥发性物品妥善保管,安全防护用品和消防器材定期试验和更换,施工机械定期保养。
4.4.6督促施工单位在工程开工前对运输道路进行调查,运输过程中严格遵守国家法律、法规和公安部门的相关规定,确保运输安全。
4.4.7高处作业人员必须正确使用安全带,安全带必须栓在牢固的构件上,不得低挂高用。
高处作业人员所用的工具材料应用绳索吊送,严禁抛扔。
4.4.8在带电体附近进行高处作业时,与带电体的最小安全距离必须符合规范相关要求。
4.4.9当发现施工中存在重大安全问题,可能造成安全事故或已经造成安全事故时,监理应及时下达工程暂停令并报告委建单位,要求施工单位进行事故抢救和停工整改。
施工单位按有关要求整改完毕并经监理人员复查,符合规定要求,经委建单位同意后,签署工程复工指令。
对一般安全事故,项目监理部应责令施工单位报送安全事故调查报告和事故处理方案,在上报委建单位同意后,组织相关单位对事故调查报告和事故处理方案进行分析、审查,批准后监督事故的处理过程并对处理结果进行跟踪、检查和验收。
事故调查分析和处理结果最后报委建单位备案。
参加有关部门组织的重大安全事故调查,提出监理整改要求和处理建议。
4.5安全、质量通病防治措施
4.5.1严格按照《2011年重点安全通病治理工作50条》开展工作。
编制有针对性防治措施。
4.5.2在施工过程中严把质量关,减少或防止质量通病产生。
4.6强制性条文执行
4.6.1《110kV~500kV架线送电线路施工及验收规范》(GB50233—2005)
4.6.2《电力建设安全工作规程第二部分:架空电力线路》(DL5009.2-2004)
4.6.3《电力建设安全工作规程(变电所部分)》(DL5009.3—1997)
5监理工作内容、措施、方法
5.1作业人员及资格的控制
自35kV黑山输变电工程监理项目部成立以来,严格按照《国网公司输变电工程监理项目部(线路)标准化手册》、《国网公司输变电工程施工项目部(线路)标准化手册》及相关标准规范配备了强有力的监理人员组成监理项目部。
项目监理部除总监理工程师主管项目监理工作外,现场设一名总监理工程师代表,三名专业监理工程师,两名专职监理员。
一名主要负责现场质量监理工作并兼顾现场安全监理工作。
对彼此的分工明确,责任落实。
除此甘肃信诚电力工程监理有限公司组织定期及不定期项目监理检查工作,并对监理项目部人员工作进行考核。
(1)审查施工项目部报审的《特殊工种/特殊作业人员报审表》,检查现场专职管理人员、特殊工种持证上岗情况,对资质不合格人员签发通知退场。
(2)检查施工项目部人员到位及状态情况,管理人员资质是否有效,数量是否满足施工需要。
(3)检查现场作业人员数量符合施工组织要求。
(4)检查施工人员着装是否统一、持证上岗。
5.2杆、塔组立分部工程监理质量检查内容及要求
5.2.1铁塔材料种类、强度等级
(1)本工程的全部采用自立塔,铁塔钢材采用Q235B和Q345B,节点板一般采用Q235B,重要节点采用Q345B,其质量标准应符合《碳素结构钢》GB/T700—1982和《低合金结构钢技术条件》CB/T1591—94的要求。
(2)除底脚板等局部构件采用焊接外,其余构件间相互连接采用螺栓。
连接螺栓采用4.8级、6.8级普通粗制螺栓,其质量标准应符合《紧固螺栓机械性能》GB/T3098.1~3098.3—82的要求。
5.2.2铁塔防腐措施、登高设施
(1)杆塔的所有构件采取热镀锌防腐措施。
(2)本工程所有铁塔均采用弯钩式脚钉登塔,按450mm间距从下往下自地面1500mm处沿主材正侧面均匀交错排列。
5.2.3螺栓的防御及防松措施
铁塔的防松防盗:距地面8米以内的塔腿上的连接螺栓选用防盗型螺栓;铁塔距下导线横担往下2米以上范围内的螺栓采取防松措施;对直接承受动力荷载的部位(如挂线点)螺栓,尽量避免受拉连接,无法避免是采用双螺帽。
5.2.4质量控制基本要求
(1)杆塔在现场运输及组立时,施工单位应采取不导致部件变形或损坏的措施。
(2)施工单位组立的杆塔各构件的组装应牢固,螺栓的穿入方向、应符合《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005(以下简称验收规范)的相关规定。
(3)杆塔部件组装有困难时应查明原因,严禁施工人员强行组装。
(4)施工人员应将杆塔连接螺栓逐个紧固,螺栓的扭紧力矩应满足验收规范的相关规定。
(5)杆塔组立后其允许偏差应符合下表的规定
偏差项目允许偏差
铁塔横担在主柱连接处的高差5‰
直线塔结构倾斜3‰
直线塔结构中心与中心桩间横线路方向
50mm
位移
转角塔结构中心与中心桩间的横、顺线路
50mm
方向位移
各相邻节点间主材弯曲度≤1/750
5.2.5杆塔、导地线、金具等到货数量及质量
(1)杆塔、导地线、金具、OPGW光缆必须有生产厂家提供的产品合格证及质量检验资料,包括生产日期、技术参数、执行的标准等。
(2)抽查到货数量是否与清单相符。
(3)检查杆塔、导地线、金具、OPGW光缆的质量是否符合工程要求。
5.3施工机具、检测、计量器具的控制
(1)检查施工机具到位及状态情况。
(2)测量仪器应进行校验并有相应的证明文件,且最小读数不得大于1′。
(3)检测仪器应进行校验并有相应的证明文件。
(4)检查施工机具、检测、计量器具的数量是否满足本工程施工需要。
(5)检查施工机具、检测、计量器具的型号、规格是否与本工程实际相符,避免张冠李戴的现象发生。
5.3铁塔组立过程质量控制要求
(1)铁塔基础符合下列规定时施工人员方可组立铁塔
a.基础分部工程经中间验收合格;
b.分解组立铁塔时,基础混凝土的抗压强度应达到设计强度的70%;
c.整体组立铁塔时,基础混凝土的抗压强度应达到设计强度的100%;
(2)铁塔角钢(塔材)的弯曲度,应按国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694的规定检查验收,对个别角钢弯曲度超过长度的2‰,但未超过验收规范规定的变形限度时,可采用冷矫正法进行矫正,矫正过的角钢不得出现裂纹和锌层剥落。
(3)铁塔组立后,塔脚板应与基础面接触良好,有空隙时施工人员应垫铁片,并浇筑混凝土砂浆。
铁塔经检查合格后可浇筑混凝土保护帽,保护帽的尺寸应符合设计规定,与塔座结合应严密,不得有裂缝。
(4)自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜值应由设计单位确定。
架线挠曲后,塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。
5.4作业方案(措施)的控制。