除氧给水热控施工技术措施模板

除氧给水热控安装施工技术措施
1．工程概况简介:
王曲发电厂的除氧给水系统主要有除氧器及储水箱、
电动给水泵、汽动给水泵、高压加热器、高压旁路减温系统组成
2．主要工作量:
保温、保护柜
10面
变送器
24台
温度计
16支
开关量仪表
13块
压力表
14块
电缆7340米
3．编制依据: 3．1 除氧给水热控安装有关施工图及技术资料。

3．2厂家图纸资料及技术说明。

3．3《电力建设施工及验收技术规范》3．4《火电施工质量检验及评定标准》热工仪表及控制装置篇3．5《电力建设安全工作规程》及相关文件资料。

4．作业必须具备的条件和应做的准备:
4．1 现场已安装有可靠的 220V/380V 电源。

4．2 主设备及管路安装达 50~80%或基本安装完。

4．3 作业人员必须学习质检规定 , 熟悉施工安装图纸。

4．4施工人员已接受《施工技术措施》技术、 安全交底, 并已办交底 签证手续。

5．参加作业人员的资格及需要有的技术素质 :
参加作业人员由班长、 技术员、 中级工、 初级工及调试工组成 , 持 证上岗。

工具:
7．操作方法、 工艺程序 :
操作方法
7．1 取源装置安装 电、 火焊工具 6套 接线工具 5套
扳手 8" 10" 12" 各 5 把 锯弓 10把
弯管器 2台 水平测量仪 1套
电焊机 3台 砂轮机 2台
冲击电钻 3台 角向磨光机 3个
机具:
6．作业所采用的工机具及仪器、 仪表的规格和准确度
7．1．1 取源装置安装应先检查其规格型号、材质是否与设计相符, 若取源点的测孔暂时不装应做临时封堵。

7．1．2在进行测温保护套管的安装时应有防止保护管掉入主管道的措
施, 如在保护管的管塞上安装临时堵头。

7．1．3 在进行一次阀门的安装时, 其阀门方向必须正确（应使被测介质的流向由阀芯下部导向阀芯上部） , 不得反装, 其门杆应处于水平线以上位置, 以便于操作和维护, 且应露出保温层。

7．2 热控管路敷设
7．2．1 导管在领取回来后应核对钢号, 规格及型号、检验材质, 进行内部清洗, 使其符合检验标准。

7．2．2 管子避免敷设在易受机械损伤, 潮湿腐蚀或有震动的场所, 若管子敷设在膨胀体上应膨胀方向正确加装” Q”弯。

7．2．3 管路水平敷设时应保持一定坡度, 一般压力管的坡度应大于1: 100, 差压管路的坡度大于1: 12, 其倾斜方向能保证测量管内不存有影响测量的气体和凝结水。

7．2．4 管子对口焊接, 同径管不得错口, 异径管对口焊接其内径偏差不得超过1mm。

7．2．5成排敷设的导管, 弯曲弧度应一致, 且管子固定牢固, 标志牌齐全整齐, 内容正确清晰。

7．2．6管路敷设完应进行严密性试验, 并做出详细试验记录。

7．3 就地控制盘、箱、柜安装
7．3．1 根据有关施工图及现场实际情况、进行盘、箱、柜底座制作, 盘、箱、柜安装。

7．3．2 在进行盘、箱、柜底座制作时, 必须将型钢校正, 组合时要先点焊, 复查几何尺寸符合要求后再施焊, 底座制作要锁口, 焊点要打磨光滑。

7．3．3 在进行盘、箱、柜底座安装时, 要注意标高, 底座顶高出地面10~20mm, 并固定牢固。

7．3．4盘、箱、柜安装要符合验评标准, 即垂直偏差每米小于1.5mm, 相邻盘顶部高差小于2mm, 正面偏差小于1mm, 盘间隙小于2mm, 盘间连接螺丝齐全, 固定牢固, 减振垫厚度大于10mm, 明显接地, 盘面油漆完好。

7．4 测量和控制仪表设备安装
7．4．1 盘装仪表及设备安装, 应固定牢固, 表计设备接线正确、可靠。

线头标志清晰、不褪色。

7．4．2 一次仪表安装规格、型号符合设计, 避免剧烈振动及具有腐蚀性气体的环境, 安装位置便于观察维护, 与表管接头连接无渗漏, 无机械应力, 接线正确、牢固, 线号标志正确、清晰、不褪色, 表计固定牢固。

7．4．3 执行机构安装应检查型号、规格符合设计, 绝缘电阻大于1M Q,传动机构灵活，安装固定牢固，执行机构开关方向与调节机构一致，调节机构位移与热膨胀方向一致, 连杆长度不大于5m, 且长度可调, 动作灵活、平稳, 执行机构行程与调节机构全行程一致, 接线正确, 牢固, 线号标志正确、清晰、不褪色。

7．5 电缆桥架安装
7．5．1 根据电缆桥架导向图及工艺管道立体布置图确定电缆桥架的走向。

7．5．2检查电缆桥架的规格型号符合设计, 外观应无扭曲、变形, 镀锌层完好。

7．5．3 进行立柱, 托臂, 电缆桥架的安装, 立柱一定要焊接牢固, 托臂必须卡紧, 电缆桥架之间的连接片, 压片的紧固螺栓一定要齐全、牢固。

7. 5. 4电缆桥架的层间中心距离不小于200mm。

桥架切割不得使用
电火焊, 内侧弯曲半径应大于300mm。

7. 6 电缆敷设
7. 6. 1 电缆敷设前应检查型号、规格符合设计, 用兆欧表测量绝缘电阻应该不小于1M Q。

7. 6. 2 装卸、运输电缆时, 应有防止电缆在车上滚动的措施。

盘上的电缆端头应固定好, 电缆盘严禁从车上直接推下, 滚动电缆盘的地面应平整, 被损的电缆盘不得推动。

7. 6. 3电缆应分层敷设, 一般动力电缆在上层, 控制电缆在中层, 信号电缆在下层。

7. 6. 4 敷设电缆时, 电缆盘应架设牢固平稳, 盘边缘与地面的距离不得小于100mm, 电缆应从盘的上方引出, 引出端头的铠装如有松弛应绑紧。

7. 6. 5 敷设电缆前, 电缆通道和夹层内应清理干净, 做到无杂物、积。