搅拌站电气控制系统电气元件介绍

的距离不宜太远
电源要求：380V、50Hz三相四线制或者三相五线制
站的型式 参考总装机功率 参考电缆截面（铜缆）
HZS60
100KW
≥50mm2
HZS90
181KW
≥95mm2
HZS120 197KW
≥95mm2
HZS180 276KW
≥120mm2
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一、动力柜内主要电气元件介绍 断路器、接触器、辅助触头、隔离变压器、 电流互感器、直流开关电源、熔断器、 变频器、电流表、电压表、电源转换开关。 1、断路器
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操作台
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4 、操作面板
操作台
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5、PPI电缆以及 6、中间继电器 7、数字电流表、 8、报警器 9、UPS电源等器件
操作台
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气路系统
三、气路系统主要元件 搅拌站供气系统主要由空压机、储气罐、气源三联件、过滤
减压阀、电磁阀、气管及附件、气缸、球型振动器等组成。 1、空气压缩机
空气压缩机简称空压机，是气源装置的核心，用以将原动机输出的 机械能转化为气体的压力能，搅拌站选用名牌大排量空压机1.5 m3/min （英格索兰/复盛），控制方式分为两种：气调控制（半自 动型）和电调控制（全自动型）。
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动力柜
动力柜
2、接触器
根据电动机的额定电流和额定电压参照交流接触器额定电 流和工作电压、操作频率、吸引线川额定电压选取接触器 型号。 环境温度-5℃到+55℃,线川电压AC220V. 交流接触器LC1-D8011M5C (原理图中KM01和KM1、 KM02和KM2)线圈吸合功率为200VA，因KM01和KM1由 PLC同一输出点控制，KM02和KM2由PLC同一输出点控 制，如接在同一输出点则线圈吸合电流I=2×0.91=1.82A, 接近继电器输出额定电流2A,为了确保PLC输出继电器的 使用寿命,采用了中间继电器KA1和KA2过渡控制。
气调控型空压机排气压力达到上限压力，空压机卸载运行，达到下 限压力加载运行，一般应用在用气量较大及频繁加卸载运行的空气 系统。气调型空气压缩机用调压阀控制压缩机加载或卸载。
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电调控制（全自动 型）：空压机排气 压力达到上限压力， 空压机停止运行， 达到下限压力启动 运行，一般应用在 用气量不大且不频 繁加卸载运行的空 气系统。
气路系统
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2、专用储气罐 储气罐为立式储气罐，容量为0.5m3。储 气罐上有5个接口：顶上压力安全阀。上 部出气管路。下部进气管路。中部有一个 倾斜接口，接温度表。中上部有一个细钢 管引出的接口。底部有一排水口。 3、气源三联件 在气动系统中起过滤、减压、油雾作用。 过滤是它将压缩空气中的冷凝水和油泥等 杂质分离出来，使压缩空气得到初步净化； 减压可通过三联件来调节出口压力大小； 油雾是喷出油雾润滑气阀等。三连件分停 气自动排水、手动排水两种。
油雾器的进口方向不要装反；油杯内油面应处于上下限之间，注意 及时补油；油雾器应尽量靠近气阀或气缸。
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4、过滤减压阀 过滤减压阀由空气过滤器和减压阀组 合而成，多用于无油润滑的系统。 5、电磁阀 系统电磁阀均集中布置
气路系统
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6、气缸 气缸分带磁性活塞和不带磁性活塞两种； 系统采用QGB系列气缸，缸径有100和 125等，行程有150mm，200mm，250mm， 400mm等。在气缸上装有磁性开关来反映 卸料门的开闭状态，磁性开关又名舌簧 开关或磁性发生器，开关内部装有舌簧 片式开关、保护电路和动作指示灯等。
2015-10-4
混凝土搅拌站 电气控制系统电器元件 介绍
一、 动力柜主要元件 二、 操作台主要元件 三、 气路系统主要元件 四、 主楼主要元件 五、 粉料系统主要元件 六、 配料站主要元件 七、 供液系统主要元件
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目录
供电电源要求：
用户负责将符合搅拌站要求的电源接到控制室总开关
变压器容量必须大于搅拌站的总装机功率 ，且变压器到搅拌站
3、辅助触头 断路器辅助触头用于检测断路器的工作
状况.与断路器同步接通或断开. 接触器辅助触头用于控制回路的通断或
接通.与接触器同步接通或断开.
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4、隔离变压器 5、电流互感器 6、直流开关电源 7、熔断器 8、变频器 9、电流表、电压表、电源转换开关
动力柜
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1、工控机
操作台
1--电源 2—总线通讯卡/八串口卡 3--扩展显卡 4--USB口 5--COM2
断路器根据需求具备短路保护、 过载保护、漏电保护和隔离等功能， 根据负载的额定电流和断路器的额定 电流、线路的额定电压和断路器的额 定电压、瞬时动作电流和延时动作电 流等参数选取断路器型号，以便对电 动机进行最恰当的保护。
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动力柜
动力柜
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动力柜
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①选型参数计算 系统安装容量约为200KW，两台螺旋送料器 不会同时工作，因此可按 185KW选择断路器，P=1.732IVcosφ 功率因数取0.8。 系统总电流 I= 185×1000/ （1.732×0.8×380）=351 (A) 断路器额定电流 I≥1.1倍系统总电流 ≥1.1×351≥386(A) 则选LZM型额定电流为400A的断路器。 搅拌电机、斜皮带传送电机均为37KW ,额定 电流 I=37×1000/(1.732×0.8×380)≈70 (A) 则选LZM型额定电流80可调型断路器。 ②特性及技术参数 工作温度范围-20℃到+60℃。
6--并口 7-- COM1 8--键盘、鼠标接口
9--以太网口 10--主显卡口
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2、可编程序控制器
操作台
PLC输入电压：AC150V，DC24V正、 DC24V负、AC220V。
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3、称重终端仪表
操作台
图
图4-10 PANTHER2000 T600配料控制器
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操作台
SWD—100型称重显示控制器
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气路系统
气路系统
分水滤气器： 装配前要充分吹掉配管内切屑等杂质；要垂直安装，水杯向下；不
得安装在接近空压机处；不便放水处应选自动放水型；要避免在有腐蚀 的环境中使用；避免日光照射；滤芯应定期清洗或更换。安装时一定要 注意空气过滤器的自动排水装置朝下。 减压阀：
空气流动方向要按箭头方向安装；出口压力不要超过入口压力的 等。减压阀上安装压力表，压力表最大量程应大于最高工作压力的1.5倍。 油雾器：
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气路系统
7、气管及附件 管路 气路采用防腐钢管+高强PU管，配快速接头 消音器 电磁阀排气口装有消声器，有效降低噪音
气路系统
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四、 主搂主要元件 1、搅拌主机
主搂
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2、 蝶阀
3、气压检测装置 接点压力表、压力继电器
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五、 粉料系统主要元件
粉料系统
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六、 配料站主要元件
弧形精称门 弧形粗称门 压式传感器
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动力柜
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动力柜
保护措施 为了减少感性负载频繁开关对元器件损坏，直流输出采用普通二极抑 制保护，交流输出采用阻容抑制保护，将电阻电容串联跨接在继电器交 流输出负载上。（与线圈并联。） 电阻电容值选取： R>0.5Vrms C= 线圈保持功率/10 ×0.005 R>0.5×220=110Ω 选120Ω 2W C= 20/10×0.005 =0.01 选0.01uf/630V
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配料站
传感器类型：拉式传感器、压式传感器
配料站
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七、供液系统主要元件
供液系统
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谢 谢！
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