6吨每小时纯水方案
5吨每小时纯净水设备设计方案
5吨每小时纯净水设备设计方案设计方案:5吨每小时纯净水设备一、引言随着水资源的日益紧缺和水污染的日益严重,纯净水设备的需求量也在不断增长。
本设计方案旨在开发一套每小时可生产5吨纯净水的设备,以满足家庭、学校、办公楼等场所的纯净水需求。
二、设备原理本设备通过多级过滤和膜分离技术,去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解物、重金属和有机物等有害物质,从而达到生产纯净水的目的。
具体原理如下:1.液体过滤:将原水通过粗滤网,去除较大的悬浮物和颗粒物。
2.活性炭吸附:将水通过活性炭过滤器,去除有机物、异味和余氯等有害物质。
3.反渗透膜分离:通过高压泵将水推入反渗透膜中,利用膜孔径的选择性过滤作用,去除水中的溶解物、重金属等有害物质。
4.紫外线消毒:通过紫外线灯照射,杀死水中的细菌和病毒,确保水的无菌状态。
5.活性炭再吸附:将水通过活性炭过滤器,去除膜分离过程中可能残留的有机物和异味。
三、设备组成1.原水储水池:用于储存待处理的原水。
2.粗滤器:使用粗滤网,去除原水中的较大的悬浮物和颗粒物。
3.活性炭过滤器:使用活性炭,去除原水中的有机物、异味和余氯等有害物质。
4.反渗透膜分离器:通过高压泵将水推入反渗透膜中,去除水中的溶解物、重金属等有害物质。
5.紫外线消毒器:使用紫外线灯照射,杀死水中的细菌和病毒。
6.活性炭过滤器:再次使用活性炭,去除可能残留的有机物和异味。
7.纯净水储水箱:用于储存纯净水,供用户使用。
四、设备特点1.高效性能:采用多级过滤和膜分离技术,能高效去除水中的有害物质,保证生产出的纯净水质量。
2.自动化操作:设备配备自动控制系统,能自动监测水质和操作状态,实现自动启停和报警保护等功能。
3.小型便携:设备体积小、重量轻,方便携带和安装,并且可以根据需要进行容量扩展。
4.节能环保:采用低能耗的设备,减少能源消耗,同时过程中无化学药剂使用,对环境无污染。
5.维护简便:设备采用模块化设计,易于维护和更换关键部件。
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案解析
5吨/小时反渗透纯水设备技术方案大连正清水处理设备有限公司2015年2月一、公司简介:大连正清水处理设备有限公司位于风景秀丽、气候宜人的海滨城市—辽宁▪大连。
公司坐落于大连市经济技术开发区东北七街10-4-9号,地理位置优越,拥有标准化车间,软硬件设施齐全,是一家专业致力于水处理设备研发,设计制造,工程安装及售后服务为一体的专业化公司。
公司主营产品有水过滤设备、软化水设备、超滤(UF)设备、RO反渗透纯水设备、苦咸水淡化设备、EDI超纯水设备、除铁除锰设备等大中小型水处理设备及水处理设备耗材,广泛应用于饮用水、饮料、乳制品、酿酒、供暖、生活饮用水处理、污水处理、工业废水、游泳池循环水、市政废水排放与回用、冶金、石油、化工、电厂、造纸、养殖、种植等行业的供水需求。
公司技术力量雄厚,拥有专业技术研发队伍,相继从美国、意大利、韩国、日本等国家引进最先进的水处理技术,不断创新,形成了独特的产品优势,产品销往全国各地并出口到美国、俄罗斯、越南、马来西亚、泰国、日本、菲律宾、澳大利亚等多个国家。
多年来,公司产品凭借先进的技术,精湛的工艺,优良的品质和完善的售后服务,受到了国内外广大用户的好评。
二、设计前言:1、设计基础资料:1.1.、系统产水指标:1.2、系统设备性能指标:A、预处理装置:B、反渗透装置1.3、原水水质及产水水质:原水水质:原水为市政自来水,电导率值:≤280μs/cm。
产水水质:系统产水电导率值:≤10μs/cm。
2、系统化学药品:高效阻垢剂3、规定和标准:(1)《反渗透水处理设备标准》(CJ/T119-2000);(2)RO系统设计参照《给排水设计手册》及海德能公司RO 设计计算软件;(3)《建筑给排水设计规范》(GB50015-2010);(4)《环境工程设计手册》;(5)《工业管道工程质量检验评定标准》(GB5014-93);(6)《排水管道维护安全技术规范》(CJJ6-2009);(7)《电器装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232-82);(8)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GBJ93-86)如果上述规范或标准对某些专用材料不合适时,则可采用材料生产厂的标准,供方将提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行,并提供设计标准计算书,如美国海德能公司反渗透膜元件设计导则。
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计反渗透(RO)纯水设备是一种利用通过半透膜的逆渗透原理来除去水中溶解性固体、有机物、细菌和重金属离子等杂质的水处理设备。
在设计5吨每小时反渗透纯水设备时,需要考虑以下几个方面:设备构成、工艺流程、设备选择、运行参数和经济性评估。
设备构成:工艺流程:典型的5吨每小时反渗透纯水设备工艺流程如下:1.进水处理:进水首先经过混凝器和过滤器进行预处理,以去除悬浮物和胶体等大颗粒物。
2.软化处理:通过软化设备对水中的硬度物质进行处理,防止硬水对RO膜的污染和破坏。
3.反渗透处理:水经过RO膜组件,通过半透膜将溶解在水中的溶解性固体、有机物、细菌和金属离子等杂质分离出去,从而得到纯净的水。
4.二次消毒:为了确保出水的纯净性,通过二次消毒设备对纯化后的水进行消毒处理。
5.出水:经过上述工艺处理后,得到的水可以作为饮用水、工业用水或其他特定用途的纯净水。
设备选择:在选择设备时,需要考虑以下几个因素:处理规模、水质、设备可靠性、节能性和维护方便性等。
根据处理规模为5吨每小时,可以选择适当的反渗透膜组件,同时配备高效的混凝、过滤、软化等预处理设备。
运行参数:反渗透纯水设备的运行参数包括进水压力、膜面通量、膜盐折射率、截留率、膜清洗频率等。
在设计过程中,需要根据实际情况确定具体的参数,并合理控制。
经济性评估:在设计过程中,经济性评估是不可忽视的一部分。
需要考虑投资成本、运行费用、设备寿命、出水水质等因素。
并尽可能降低投资成本和运行费用,提高设备的使用寿命,同时保证出水的纯净度。
总结:设计5吨每小时反渗透纯水设备需要考虑设备构成、工艺流程、设备选择、运行参数和经济性评估等方面。
通过合理选择设备和优化工艺流程,可以提高设备的处理效率和纯化水质量,同时降低运行成本,达到经济高效的水处理效果。
制备纯水(Q=1吨每小时)安全操作规程
制备纯水(Q=1吨每小时)安全操作规程一、技术性能1、环境温度:-10~40℃2、相对湿度:<85%3、周围环境无腐蚀性气体和液体4、电源:AC220±10%,50HZ±5%二、设备运行状况填写设备运行状况三、操作说明(一)制纯水1、开机1.1开(1)柱“上排”,“上进”,进自来水,用进水阀控制流量在流量表在400l/h左右,至“上排”有水排出后,开“下排”,关“上排”。
1.2 开(2)柱的“上排”、“上进”,“前给水”,开(1)柱“出水”,关(1)柱的“下排”,至(2)柱“上排”、有水排出后开“下排”,关“上排”。
出水5分钟后化验硬度,硬度合格后,水才可进入阴柱。
1.3开(4)柱的“上排”、“上进”,“前给水”,开(2)柱“出水”,关(2)柱的“下排”,至(4)柱“上排”、有水排出后开“下排”,关“上排”。
“下排”出水5分钟后,化验氯量,氯量合格后水可进入混柱。
1.4开(6)柱的“上排”、“上进”,“前给水”,开(4)柱“出水”,关(4)柱的“下排”,至(6)柱“上排”有水排出后,开“下排”,关“上排”,开“出水”,关“下排”,把水放入纯水箱。
2、停机2.1关(1)柱“进自来水”阀。
2.2关(2)(4)(6)柱所有开着的阀门,再打开所有“上排”阀。
(二)阳、阴交换柱的再生1、按标准配制5%的酸,碱再生液各240kg。
向酸液罐中加入30%的盐酸25kg,1.5桶,加纯水至满。
向碱液罐中加入碱片10kg,加纯水至碱液罐满。
2、进酸、碱:开启酸、碱罐前、后截止阀,开柱子“下进”,开“上排”各阀。
启动酸、碱泵开关,用“进酸碱”阀控制流量在200-240 l/h,至“上排”有再生液排出,关闭酸、碱泵开关,酸、碱柱各阀门只留上排阀,其余关闭,关闭酸、碱罐前后阀门。
3、浸泡:浸泡时间不低于2小时。
4、淋洗:4.1 阳柱:反洗,打开阳柱“下进”、“上排”,“前给水”阀,进水,用进水阀控制流量不大于400 l/h,压力表不超过0.1,;洗至pH 值4-5时,改为小正洗,开“上进”,关“下进”,冲洗大约5分钟,改为正洗,开“下排”阀、关“上排”阀,洗至pH 6-7时,检验硬度是否合格。
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求
纯化水处理系统主要技术参数及配置要求1.设备名称及数量:纯化水处理系统1套2.系统设计为总处理一级纯水量为6吨/小时,二级纯水量为1吨/小时,软化水量为10吨/小时,能满足全供应中心所有设备用水需求,该系统的主要单元分两组设计,两组可同时运行,也可单独运行,满足科室节水、电需求,以及保障设备在单一故障情况下持续供水的能力。
双泵设计,并联,知名品牌电机。
3.水质要求达到规范要求。
纯化水电导率≤15μs /cm.25℃);软式内镜清洗消毒技术规范(WS507—2016)要求(纯化水电导率≤15μs /cm.25℃,出水细菌总数≤10CFU/100ml)。
软化水符合GB1576-2008《工业锅炉水质》标准(产水硬度0.03 mmol/L)。
4.一级反渗透纯水储罐采用分级储水设计,2套总储水罐容积为2吨的不锈钢无菌水箱,1套分级储水罐容积为1吨不锈钢无菌水箱专供腔镜工作站系统使用(无菌水供水设置),1套为软化水专用储罐为2吨容积不锈钢无菌水箱,各个储罐相互独立,自动补水。
5.系统中所有水泵及控制器(触摸屏、PLC)部分均采用进口品牌;供水泵采用进口变频器控制。
每路供水泵采用一开一备交替运行设计,自动切换。
6.水处理系统控制方式为全自动控制或自动与手动控制。
7.供水范围为整个消毒供应中心,采用集中制水供水,无菌水采用无滞留式循环供水。
8.超压回流装置。
运行方式为全自动,连续产水,自动保护。
9.界面为中文液晶显示与实体键操控,智能型微处理器芯片作数据处理,满足自动运行的各项要求,功能丰富,操作简便。
系统实现手机远程监控及实时接收系统故障报警信息。
10.预处理罐体采用玻璃钢材料,内胆采用进口级PE材料制作一次性成型,并设有旁路系统;预处理罐体卫生级别通过省级单位颁发的涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件(提供省级单位涉及饮水用卫生安全产品卫生许可批件证书)。
11.反渗透主机所有管路采用卫生级SUS304不锈钢,采用内外成型氩弧焊连接,避免死腔。
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案设计反渗透(RO)纯水设备是一种利用半透膜过滤技术来去除水中杂质和溶解物的设备。
在设计5吨每小时的反渗透纯水设备时,需考虑以下方面的技术方案设计:1.水源选择和预处理:-水源应选择水质良好的自来水或井水,确保主要污染物含量低。
-针对水源中可能存在的硬度、悬浮物和有机物等问题,需要进行预处理工序,如砂滤、多介质过滤、活性炭吸附等,以保护RO膜。
2.RO膜选择:-选择具有高过滤效率和较长使用寿命的RO膜,根据水源水质情况选择膜的孔径和材质,以实现高效的纯化效果。
-根据设备容量要求,确定RO膜的数量和排列方式,平衡水产量和膜元素的使用寿命。
3.预处理系统设计:-设计合适的预处理工序,如砂滤、活性炭吸附、反渗透节流阀等,用于进一步减少悬浮物、有机物和氯等对RO膜的影响。
-采用自动化控制和监测系统,控制预处理过程中的操作参数,确保预处理系统的稳定运行。
4.RO系统设计:-设计RO系统时,应考虑反渗透膜的通量、回收率、浓水排放、冲洗等参数。
-根据水源水质情况和设备产量,确定RO系统的总膜面积,以确保足够的纯水产量。
-引入自动控制系统,监测RO系统工作状态,调节操作参数,提高系统效率,并实现远程监控。
5.纯化水质监测和控制:-安装在线监测设备,实时监测纯水流量、溶解溶质浓度、pH值和电导率等关键参数。
-设定合适的报警和自动控制系统,确保纯水质量在一定范围内稳定。
6.设备维护和管理:-制定定期检查和维护计划,包括RO膜清洗、消毒、更换等。
-建立完善的记录和管理系统,跟踪设备性能、纯水质量和维护记录,及时发现和处理异常情况。
综上所述,5吨每小时的反渗透纯水设备技术方案设计包括水源选择和预处理、RO膜选择、预处理系统设计、RO系统设计、纯化水质监测和控制,以及设备维护和管理等方面。
通过综合考虑这些因素,可以设计出高效、稳定的反渗透纯水设备,适用于满足5吨每小时的纯水产量需求。
纯水设计方案
第一章概况1。
1工程概况:本工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验,以地下水做为原水水源而编制的.本系统采用“预处理+反渗透+EDI装置"水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验.设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点.1。
2工程设计参数(1)安装场所:水处理车间内,介质温度:5~45℃,安装面积:≤200m3;(2)原水水质: 按西北地区地下水设计,原水设计温度不小于5℃;(3)产水技术指标:我公司对超纯水系统作出质量保证:在设计进水温度、水质条件下,过滤器、反渗透、EDI及抛光混床的出水水质及水量满足用户的要求.整个水处理系统按全自动运行方式进行设计.1。
3公用设施条件1)供水:取水口通过提升泵送至纯水车间。
❖正常流量:大于产水流量❖温度:≥10℃2)供电:依据我方提出容量,由买方将动力线送至电控柜上。
❖供电电源:380V/ 50Hz /三相五线制❖使用最大功耗:35KW3)药品供应:调试及运行过程中所用消耗品以及水电由买方提供。
预处理、反渗透、EDI 系统采用的絮凝剂、清洗剂、碱等药品由我方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量,全部药品宜采用汽车运输。
A\凝聚剂化学成分:高分子聚合物(SMST)纯度:30%配制浓度:10%包装:25Kg/桶B\氢氧化钠化学成份:NaOH纯度:45%包装:桶装或其他运输方式:汽车运输配制浓度:45%加药量:1—2ppm1.5工程范围我方提供一套完整的化学水处理系统,即从原水箱进口母管(包括阀门、仪表)到纯水泵出口1。
0 米为止所有的设备,包括过滤器及其加药装置、反洗设备,反渗透装置、EDI 装置及其加药装置、化学清洗系统装置等设备、附件和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、和所供设备内部管道、阀门及其附件、所供设备之间的连接管道、阀门及其附件、以及整套工艺流程所要求的热工仪表、化学分析仪表、控制系统、电气设备、电缆与桥架等(买方供电至MCC柜)。
5吨小时超纯水系统方案
5吨/小时超纯水系统方案
水处理系统销售安装服务(交钥匙工程)
系统总进水量:7.5m3/hr
系统产水量:5.0m3/hr@25℃
系统回收率:45~70%
产水水质:电导率:≤2μs/cm@25℃
原水水源:地下水
原水设计温度:25℃
原水水质分析:无水质报告,原水TDS=650ppm。
制水工艺:电渗析+混床离子交换
工艺流程:
主要配置:
原水箱、原水箱、液位控制器、原水进水电磁阀、原水泵、多介质过滤器、管路、阀门、保安过滤器、电渗析器、中间水箱、中间水箱液位控制器、纯水泵、混床离子交换器、纯水箱、纯水箱液位控制器、电导监视仪。
工艺简介:
电渗析器是利用离子交换膜的选择透过性进行工作,电渗析器主要组成部分是离子交换膜。
电渗析器中离子交换膜在直流电场作用下,对溶液中电解质的阴阳离子具有选择透过性。
即阳离子可以透过阳膜,阴离子可以透过阴膜。
由隔板和膜组成的隔室,其淡室中的阴离子向阳极方向迁移通过阳膜而被浓室中的阴膜阻留在浓室中;阳离子则向阴极方向迁移通过阳膜而被浓室中的阴膜阻留在浓室中,由此淡室中的溶液可以淡化,浓室中的溶液则增加浓度,从而达到淡化、提纯、浓缩或精制的目的。
混床,是将阴阳树脂按一定比例装置填在同一交换器中,运行前将它他混合均匀。
此时被处理水在通过混合离子交换床后,所产生的氢离子和氢氧根离子立即生成溶解度很低的水。
作为工艺终端超纯化装置,可将终端出水电阻率提升到15MΩ.㎝以上,满足用户高品质用水需求。
【生产管理】6吨单级纯净水设备说明(doc 14页)
6吨单级纯净水设备说明(doc 14页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途0.5吨单级纯净水设备4吨单级纯净水设备HY-4000型材料配置清单纯净水设备:饮用纯净水制取装置由预处理部分、反渗透系统及精处理等几部分组成,采用单元组合结构。
目的是减少设备占地面积,便于运输及现场装调试,具有占地小、安装快、外观漂亮、操作、维修方便等优点,设备部分均选用Ocr18Ni9(304)不锈钢制作,管道低压部分采用U-PVC工程塑料,高压部分采用优质不锈钢制作,主要部件(膜、泵、仪表等)均由国内外著名专业厂商提供,整机性能达到国际同期水平!名称:4T/H一级纯净水设备,本机功能:RO膜自动、手动冲洗,纯水高水位自动停机,低水位自动开机,多级泵缺水保护,失压、欠压、过流、短路、断相、漏电保护。
名称项目型号单位数量产地备注一、不锈钢机架304标钢副1本厂二、多介质过滤器750x1850台1本厂304不锈钢三、活性炭过滤器750x1850台1本厂304不锈钢四、精密过滤器10芯x20台1上海不锈钢体五、多级高压泵8-160台1无锡六、多级增压泵8-30台1南方特种泵厂七、反渗透膜80-40只4美国八、膜壳80-40x2只2上海九、电导仪CM-230只1合资十、断水保护器4PA只1合资十一、全套管件U-PVC本厂生产台湾华亚十二、滤料石英沙8袋,树脂8袋,活性炭6袋十三、流量计20加仑只2上海十四、压力表3PA只2美国十五、电控系统套1本厂生产十六、辅助配件套1本厂配备4吨双级纯净水设备HY-4000型二级纯净水设备2吨双级纯净水设备HY-2000型两级纯净水设备1吨单级纯净水设备1吨双级纯净水设备1.5吨单级纯净水设备。
纯净水设备使用说明书
纯净水设备使用说明书纯净水设备运行前一定要先试一下原水泵、高压泵、纯水泵等电机的正反转,在正转的情况下方可,具体情况可参考电机上面的运行箭头方向。
自来水经过三个阶段处理后可以达到所需要求,这三个阶段分别是:原水预处理、双级反渗透、后处理。
后处理装置需要长期保持良好状态,所以,前面二个阶段的处理装置必须性能稳定,以保证后续产水品质的稳定。
制备工艺选用双级反渗透。
由于膜分离技术在水质净化方面的优势,此工艺制备纯水具有结构简单、除盐效率高、水质稳定、完全自动化等优点。
纯水设备配置包括预处理、储水罐、卫生水泵等。
所有的配件均符合国家卫生级标准。
北京九州大禹公司将为用户提供《操作及维护指南》并免费培训操作人员。
作为中国最早的利用膜分离技术制备净化水的科研和技术引进单位,拥有自主的专利和进出口权。
在设计方案的优化、自动控制、材料采购、安装调试、售后服务等方面拥有自己的优势,特别是在RO膜的保护、泵的保护、自动控制、系统的安全性方面有独到之处,整套设备能做到“好用、耐用”,可参见“技术方案”。
1. 设计依据水质:自来水原水温度:以25℃计纯水产量: 2 吨/小时出水水质:符合桶装水、瓶装水国家标准工程界限:原水入口-----纯水供水管网出口反渗透制水设备工艺流程(一)、工艺流程原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→全自动软水器(选用)→保安过滤器→反渗透系统→纯水箱(二)、反渗透的预处理1、预处理的重要性:源水中含有大量的悬浮物、胶体和可溶性高分子,它们聚集在膜表面会使膜受到污染;在膜分离过程中,由于水的不断透过,在膜表面的溶质浓度高于溶液中溶质的浓度,从而形成膜的浓差极化;源水中还含有很多微生物和细菌,它们也会浸蚀膜,细菌、微生物的尸体还会以固体形式析出,使膜性能变坏。
此外,源水的温度、PH值、压力、余氯含量等参数的劣化都会引起膜的水解、氧化;由溶质引起的膜形态结构变化,还会导致膜的透水速度下降。
为了在膜分离过程中减少阻碍,延长膜的使用寿命,必须对源水进行适当的预处理。
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案
5吨每小时反渗透纯水设备技术方案反渗透(Reverse Osmosis,简称RO)纯水设备技术方案是一种利用反渗透膜技术将水中的溶解物、离子、有机物等去除的设备。
为满足5吨每小时的产水量需求,以下是一个1200字以上的技术方案。
1.设备概述:本项目旨在设计一套5吨每小时的反渗透纯水设备,能够将水源中悬浮物、细菌、病毒、溶解物等有害物质去除,生产出高纯度的纯水。
该设备主要由原水处理系统、反渗透系统、电控系统等组成。
2.原水处理系统:2.1预处理:原水经过初步过滤去除大颗粒悬浮物后,进入砂滤器、活性炭过滤器进行深度过滤,去除杂质、有机物等。
2.2调节:为稳定水质,根据原水特性需进行PH调节和消毒处理,可采用PH调节剂和紫外线杀菌器。
2.3贮水:经过处理的原水进入贮水箱,提供稳定的供水。
3.反渗透系统:3.1压力泵:负责提供足够的压力将原水推入反渗透膜组件中。
选择高效低噪音的块状泵。
3.2 反渗透膜组件:采用SWRO(Sea Water Reverse Osmosis)型反渗透膜组件,在高压作用下,将原水中的溶解物、离子、微生物等有害物质截留于膜外,产生高纯度的透水。
3.3浓水排放:浓水排放系统可采用水回收循环装置,将排出的浓水再次送入原水处理,减少水资源的浪费。
3.4纯水储存:将经过反渗透膜处理的纯水储存于纯水储水箱,为后续用水提供稳定的供应。
4.电控系统:4.1自动控制:采用PLC(可编程逻辑控制器)技术,实现设备的自动控制,根据水位、压力等参数进行自动操作和调节。
4.2监测系统:实时监测原水、浓水、纯水的水质和水位,并对变化进行报警和记录。
如水质不达标,自动停机并提示故障信息。
4.3操作界面:采用触摸屏或人机界面,实现操作设备的人机交互,方便操作人员进行设备控制和监测。
5.维护与保养:5.1定期清洗:根据设备使用情况,定期对反渗透膜进行清洗和维护,保持其滤水效果。
5.2检测与调整:定期对设备进行检测、调整和维护,如检测压力、水质、泵的运行状态等,保证设备稳定运行。
水处理系统操作及维护方法PPT课件
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2、高压泵: 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置,泵运行,此时水泵不受任何条件的约束。 自动位置下,水泵的运行条件只有达到以下条件,水泵才能运行: 原水泵启动延时10秒后且原水箱液位高于低液位且纯水箱液位低于高 液位,且石英砂过滤器/活性炭过滤器不在再生位置时,泵开始运行。 运行时,绿色指示灯亮,当出现故障时,绿灯闪烁(水泵过载故障)。 水泵为1用1备,自动条件下不会同时运行,手动条件可以同时运行。 注意:一台泵在手动时,另一台泵必须在停止位置。
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4、浓水泵 手动操作/自动操作两种运行方式。 将选择开关拨到手动位置,泵运行,此时水泵不受任何条件的约束。 自动位置下,当浓水池液位高于高液位时,泵开始运行。运行过程中 若石英砂或者活性炭再生时,两台泵同时运行。 运行时,绿色指示灯亮,当出现故障时,绿灯闪烁(水泵过载故障)。 水泵为1用1备,自动条件下不会同时运行,手动条件可以同时运行。 注意:一台泵在手动时,另一台泵必须在停止位置。
9、更换频率:1-2年。
10、控制阀:182系列时间过滤型多路阀。
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182系列时间过滤型多路阀
品牌:美国OSMONICS 控制方式:时间型 控制原理:根据运行累计时间自动进行设备的反洗/正
洗操作,无需人工干预。 反洗频率:1次/两天 反洗时间:20分钟(拔出5销) 静置时间:1.5分钟(插入2销) 正洗时间(快速冲洗):11分钟(拔出2销) 进行一次再生总共需要:33分钟左右。 这个后面单独再做介绍。
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CONTROL PANEL
C A
B
M
至废水池
PH
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BC A
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吨RO反渗透纯水方案
吨RO反渗透纯水方案RO反渗透纯水工程方案1.项目背景随着人们对水质的要求越来越高,纯净水的需求量也逐渐增加。
RO (Reverse Osmosis)反渗透技术是一种通过高压将水从高浓度区域逆向渗透到低浓度区域的技术,可以有效去除水中的溶解固体、有机物、无机盐等成分,从而达到获得纯净水的目的。
本方案旨在设计一套适用于吨级纯水生产的RO反渗透纯水方案。
2.方案设计2.1设备选型针对吨级纯水生产的需求,我们建议选用大型的RO反渗透设备。
设备的选型主要要考虑到以下几个方面:处理能力、脱盐率、能耗以及设备的稳定性和可靠性。
根据实际需求,我们建议选用处理能力为10吨/小时的RO反渗透设备,并且提供超过95%的脱盐率。
2.2工艺流程RO反渗透纯水工艺一般包括预处理、反渗透、消毒等步骤。
具体的工艺流程如下:2.2.1预处理预处理主要通过过滤、软化和消毒等步骤来去除水中的悬浮物、颗粒物、溶解有机物、细菌和病毒等。
预处理可以有效地减少RO反渗透膜的污染和腐蚀,从而延长RO反渗透膜的使用寿命。
预处理步骤的选择应根据水源的水质情况来确定。
2.2.2反渗透反渗透是通过将水加压通过RO反渗透膜,使水中的溶解物质被分离出来,从而获得纯净水。
该步骤需要选用高品质的RO反渗透膜,并使其能够满足处理能力的要求。
2.2.3消毒通过消毒来杀死水中的细菌和病毒,确保纯净水的品质。
消毒可以采用多种方法,如臭氧消毒、紫外线消毒等,具体的消毒方法应根据实际需求和水源情况来确定。
2.3设备布局设备布局方面,应根据工艺流程和场地条件来进行布局设计。
通常,预处理设备、RO反渗透设备和消毒设备可以依次排列,并保证设备之间有足够的间距以便于操作和维护。
3.工艺参数根据实际需求,下面是一些工艺参数的参考值:-RO反渗透设备处理能力:10吨/小时。
-RO反渗透设备脱盐率:超过95%。
-预处理设备(如过滤、软化等)的处理能力:按照实际水质情况来确定。
-消毒设备的剂量和时间:根据实际需求和消毒方法来确定。
吨每小时二级RO纯水系统方案
吨每小时二级RO纯水系统方案一、引言纯水是指除去水中的杂质和溶解物质,只保留水分子的纯净水。
RO (Reverse Osmosis)反渗透技术是一种利用半透膜将水压力以及溶质浓度差异来实现水和溶质逆向渗透的技术。
吨每小时二级RO纯水系统是一种实现高效纯水处理的方案,本文将针对该方案进行详细介绍和分析。
二、系统组成吨每小时二级RO纯水系统主要由预处理单元、一级RO单元、二级RO单元和后处理单元组成。
1.预处理单元预处理单元主要用于对原水进行初步处理,以减少对RO单元的污染。
常见的预处理设备包括砂滤器、活性炭过滤器和软化器。
砂滤器用于去除悬浮物和大颗粒杂质,活性炭过滤器用于去除有机物和余氯,软化器用于去除水中的硬度成分。
2.一级RO单元一级RO单元是系统的核心部分,通过反渗透膜将水中的溶解物质和微生物等去除。
一级RO单元一般采用螺旋膜元件组成的膜组件,膜孔径范围一般在0.0001-0.001微米。
一级RO单元的工作参数包括进水流量、进水压力、膜通量和回收率等。
3.二级RO单元二级RO单元是在一级RO单元的基础上进行的精处理,用于进一步去除溶解物质和微生物。
二级RO单元一般采用与一级RO单元相同的膜组件,但工作参数可能有所不同,如进水流量、进水质量和膜通量等。
4.后处理单元后处理单元主要用于调整和改善RO产水的性质。
常见的后处理设备包括活性炭过滤器、臭氧消毒器和紫外线消毒器。
活性炭过滤器用于去除可能残留的有机物,臭氧消毒器和紫外线消毒器用于对RO产水进行消毒处理。
三、工艺流程吨每小时二级RO纯水系统的工艺流程一般包括原水进水、预处理、一级RO处理、二级RO处理、后处理和纯水储存。
具体流程如下:1.原水进水:原水由水源进入系统,通过进水管道进入预处理单元。
2.预处理:原水经过砂滤器、活性炭过滤器和软化器等预处理设备,去除悬浮物、有机物和硬度成分。
3.一级RO处理:预处理后的水进入一级RO单元,经过反渗透膜去除溶解物质和微生物。
每小时8吨反渗透纯水设备方案及说明
8T/H 纯水设备工艺流程、设计依据及报价
一、工艺流程
备注:虚线是将原有500 m ³的水池作为原水池,将原来的300 m ³的水池作为纯水池。
改造方式:在500 m ³池底增加一套曝气装置用于氧化作用。
二、设计依据
1.纯水需求量:根据客户需求,纯出水设计为每小时8吨。
2.原水水质:地下井水(用户提供水质分析报告,明确水中铁锰、铅超标)。
3.供电要求:需方提供三相五线制,380 伏、50 HZ ,接地电阻小于 20 欧姆电源及 3*380 伏电源。
4.设备用电总功率:15千瓦。
全套设备运行费用:9元每小时。
5.总进水量 ≥15T/H 。
6.设备和水箱放置水泥平台基础要求:规格12000mm ×5000mm ×200mm(长×宽×厚)。
注:平台要求最底层必须有100mm 厚度的连砂石,防止塌陷,连砂石之上要求100mm 的水泥平台。
纯水设备机房可采用彩钢棚货砖混机构机房,要求建筑面积60平米(长12米、宽5米),高3米。
三、设备清单及报价:
原水泵
多介质过滤器
300m ³纯水池
清洗装置
保安过滤器
增压泵
锰砂过滤器 活性炭过滤器
反渗透装置
曝气氧化 阻垢剂。
6吨单级反渗透工业纯净水设备技术资料共享
6吨单级反渗透工业纯净水设备技术资料共享一、工业纯净水设备简介纯净水设备,简单来说就是生产纯净水的设备。
作为纯净水生产的依托是非常重要的。
所以要生产纯净水一定是要选择原水水质比较好的地方。
如山泉、深井等。
在这里牵扯到一个非常重要的指数就是“电导率”。
一般而言电导率,越低。
水越纯净。
现在采用的水处理工艺都是采用的反渗透系统。
经过处理后的水一般能达到90%——99%的脱盐率。
反渗透系统是整个纯净水系统的核心部件,只有通过反渗透才能达到纯净水的标准。
反渗透系统主要采用膜过滤工艺。
然后水分子可以通过反渗透膜。
其他一些如钙、镁、钠等离子随废水一起排掉。
二、工业纯净水设备技术参数品牌:莱特莱德。
型号:DH-600RTG。
产水量:每小时6吨。
原水:城市自来水、地下水(需要检测水样)、进水压力>0.3MPa。
进水电导率<800us/cm,进水电导率>800us/cm时,建议使用双级反渗透。
设计参数:3000GPD/12吨/600桶/天(单双级)、6000GPD/24吨/1200桶/天(单双级)。
出水标准:国家纯净水标准(GB17324-2000)。
三、工业纯净水设备技术特点1、开机后设备实现膜自动冲洗功能,冲洗时间2-10分钟可调。
2、设备有废水回流装置,可对水进行二次利用,提高水的利用率,节省水费。
3、低压保护系统,当源水压力不足或无源水时,设备自动停机,保护高压泵及设备安全。
4、纯水箱水满后设备可自动停机。
5、设备设有清洗保养系统,可定期对设备定行清洗保养,延长反渗透膜使用寿命3-5年。
6、设备采用不锈钢架结构,实现无卫生死角,设备无腐蚀,使用10-20年依旧如新。
7、双级反渗透设备设有多路调节阀,可实现双级出水、单级出水或单双级同时出水,使产水水质多元化。
8、反渗透设备可与矿泉水设备(山泉水设备)配套使用,减少投资成本,提高水资源利用率。
9、设备基本可实现24小时无人值守运行。
10、备有在线水质检测仪,随时观察出水水质。
5吨每小时水处理方案
5吨/h水处理方案一、项目概述:本工艺方案是根据用户要求,以系统运行可靠、经济合理为原则,采用相关设计标准和规范,结合我公司多年工程经验,以地下水做为原水水源而编制的。
本系统采用“预处理+单级反渗透”水处理工艺,该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求,并已在多项类似工程中得到应用及检验。
设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高,经济实用等特点。
二、设计依据:1、反渗透系统设计软件;2、原水水质:原水水质达到生活饮用水的水质标准;3、用户要求:产水量 ≥ 5m3/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准。
4、控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。
三、工艺流程:四、工艺描述4.1、预处理:对原水进行前期处理,改善供水水质,使之达到要求,减少、延缓膜的污染、延长其寿命,它处理的对象主要是进水中的微生物、细菌、胶体、有机物、重金属离子、固体颗粒及游离氯等。
以满足反渗透装置进水的要求,保证反渗透装置能长期稳定运行。
它由砂滤器、炭滤器、软水器和保安过滤器组成。
砂滤器:滤除水中的泥沙、杂质、悬浮物、降低原水的SDI(污染指数密度)值。
炭滤器:具有双重作用,一是吸附;二是过滤。
滤除自来水中的化学有机物、重金属、色度、异味、余氯等,改善口感。
软水器:通过钠型阳离子交换树脂交换处理,去除原水的钙、镁等结垢离子,去除原水的硬度。
保安过滤器,5微米PPF滤芯,拦截大于5微米的物体,延长膜的寿命。
4.2反渗透装置:膜的分离孔径在10-6cm-10-7cm,能除去水中有机物(如三卤甲烷中间体、胶体、悬浮物、微生物、细菌、藻类、霉类等)、热源、病毒等物质,流体经前三级预处理后的水经反渗透RO膜主机深层分离处理后,使有益于人体健康的水通过,不利于人体健康的水排除,脱盐率98%,生产出纯净水进入纯水箱;(根据具体情况,膜过滤分一级或二级反渗透处理,本套水处理系统为一级反渗透。
6吨双极反渗透方案
6m³/h 卫生级单极反渗透水处理系统设计方案设计单位:沈阳世纪鹏升环保设备有限公司设计日期:2016年11月24日目录6m³/h 卫生级单极反渗透 (1)水处理系统设计方案 (1)目录 (2)1、项目概况 (3)1.1甲方概况 (3)1.2工艺流程图 (3)1.3检测仪表 (4)1.4水电气需求说明 (4)2、各部分设备的技术规范 (4)2.1曝气罐+曝气水箱(曝气系统) (4)2.2锰砂过滤器 (4)2.3活性碳过滤器 (5)2.4 阻垢剂 (6)2.5精密过滤器 (8)2.6反渗透装置 (8)2.7 水箱自洁器及紫外线杀菌器 (9)2.8 微孔过滤器 (11)3、设备供货清单及报价 (12)4、售后服务及培训 (14)4.1售后承诺及服务内容 (14)4.2培训、保养计划 (15)1、项目概况1.1甲方概况设备使用单位:项 目 名 称: 250L/h 纯水水处理设备;水电配置情况:水源:地下水;来源:自备;水量:10m3/h ;电源:配备系统用电(装电总量见配电图);电源类型:220V 、380V 、50HZ 三相电源系统进水要求:进水管道直径≥DN50、压力:大于等于0.3Mpa 、法兰连接 成品水情况:水量:6m ³/h ;水质要求:电导率≤25μs/cm设备用途:食品生产工艺用水。
1.2工艺流程图1.3检测仪表A、纯化水箱中设有液位传感器,动态检测水箱中水位状况。
B、反渗透主机设有纯水、废水流量计。
C、一级反渗透出水均设有电导率测定仪,随时监测产水的质量,这是一种简便,快速判断水的一种最直接的方式。
1.4水电气需求说明A水源水供给瞬间流量要求为10T/H,0.3Mpa。
B电力需求运转电力15KW,安全电力要求20KW。
2、各部分设备的技术规范2.1曝气罐+曝气水箱(曝气系统)一、工作原理原水中含所有大量的游离二价铁离子,经曝气罐+曝气水箱强制曝气后,二价铁离子氧化与溶解氧一同进入接触滤层,呗滤料吸附,进而氧化分解,逐渐生产具有催化作用的铁质“滤膜”,在滤膜的催化作用下,铁的氧化速度大大加快,最总呗滤层截留去除。
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6T/H纯水项目处理方案
二〇二二年四月二十六日
一、概述
欧莱克化工目前蒸汽锅炉用水目前使用的是自来水,由于自来水硬度较高,导致锅炉管道容易结垢,造成锅炉经常维修,既要付出高昂的维护费用,还耽误生产,主要还是埋下了安全隐患。
基于这些考虑,公司计划用纯水代替自来水作为锅炉用水,以减少锅炉的维护费用及消除安全隐患。
本装置是根据锅炉软化水水质要求,采用反渗透技术,去除水里的钙、镁等金属离子,达到防止锅炉结构的目的。
系统的进水为河水,进反渗透前需经过一定的预处理,本系统采用砂滤+炭滤+精密过滤+反渗透的处理工艺,装置的设计制水能力为6T/H的纯净水。
本装置的控制采用PLC自动控制,装置可进行全自动运行。
二、设计水质、水量
设计水量:Q=6m3/H
进水水质:业主方河水
出水水质:电导率≤20us/cm
三、工艺流程的确定
由于原水为河水,可能存在浊度、硬度、有机物超标的问题。
本次采用预处理加反渗透系统,确保水质达到使用标准。
(1)、工艺流程简图:
(2)、设备说明:
1)、原水增压泵
型号:CDLF12-4 380V,50HZ,3KW,10m3,4.4bar
数量:2台(一用一备)
2)、源水箱
型号:3m3
规格:φ1450mm×H2180mm
材质:PE
数量:1台
配备:液位控制开关
3)、絮凝剂加药装置
数量:1套
加药泵型号:AKS600 1台
加药箱规格:MC-180L(PE)1台
4)、杀菌剂加药装置
数量:1套
加药泵型号:AKS600 1台
加药箱规格:MC-180L(PE)1台
5)、石英砂过滤器
型号:φ1000×H2500(玻璃钢)
数量:2台(一用一备)
滤料级配:
精制石英砂1200mm
作用:有效去除水中的固体颗粒、胶体等物质,降低进水的浊度。
6)、活性炭过滤器
型号:φ1000×H2500(玻璃钢)
数量:2台(一用一备)
滤料级配:
活性炭1200mm
作用:有效吸附水中的有机物,胶体,色素,重金属离子
等物质,去除水中异味和余氯。
7)、阻垢剂加药装置
数量:1套
加药泵型号:AKS600 1台
加药箱规格:MC-180L(PE)1台
8)、5um保安过滤器
规格:40寸7芯
数量:1台
滤芯数量:7支/台
作用:通过保安滤器,可以将预处理后水中的5μm以上的固体颗粒除去,并进一步降低浊度,防止反渗透膜表面划伤和堵塞反渗透膜。
9)、反渗透高压泵
型号:CDLF12-14 380V,50HZ,7.5KW
数量:2台(一用一备)
配备:变频控制器
10)反渗透(RO)装置
型号:一级RO-6T/h
数量:1套
1、组成:
A.压力外壳
型号:乐普3根/套
B.RO膜
型号:GE公司AG8040F-600 6支/套
11)PH调节剂加药装置
数量:1套
加药泵型号:AKS600 1台
加药箱规格:MC-180L(PE)1台
12)化学清洗装置
数量:1套
配备
清洗泵型号:CDLF4-7,380V,50HZ,1.5KW 数量:1台
清洗药箱型号:PT-1000L 数量:1台
清洗滤器型号:MF8-40-07-PP 数量:1台
滤芯型号:UPCF-4005A 数量:7支/台
四、投资估算
备注:1、以上报价反渗透前为UPVC管道,反渗透部分为不锈钢管道;
2、石英砂、活性炭过滤器设计为全自动运行;
3、以上水泵、仪表及电器元器件为公司常用品牌,可根据客户要求更换品牌;
4、上述报价不包括土建部分。
5、设备总装机功率功率15kw
五、经济效益分析
1、投资估算
总造价为(RMB):179529元
2、效益分析
采用河水作为水源,设备全自动运行,运行成本主要是电费,设备总装机功率15kw,实际运行功率10kw,吨水耗电量1.8度,折合人民币1.8元。
每月用水量按300吨记,每月制水费用:1.8*3000=5400元
省下每月自来水费用:4*3000=12000元
相当于每月省下水费:12000-5400=6600元
锅炉维修维护成本目前按每月5000元计
每月省下费用为:11600元
总投资18万左右,15个月收回投资,长期受益。