电工电子实践(焊接)

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电工电子实训报告10篇

电工电子实训报告10篇

电工电子实训报告10篇(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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电工电子实训焊接电路板原理阐述

电工电子实训焊接电路板原理阐述

电工电子实训焊接电路板原理阐述
焊接电路板是一种将电子元件连接在一起的重要工艺。

它通过将电子元件(如电阻、电容、晶体管等)与印制电路板上预留的电路连接起来,实现电子设备的运行。

为了实现对焊接电路板的操作,需要了解以下原理。

1. 半固态焊接原理:半固态焊接是一种介于传统手工焊接和表面贴装的新型SMT技术。

其焊接原理是在高温下将锡-铜合金化合物液体浸润印制电路板中的导电层,然后在控制的冷却速度下凝固成为坚固的焊接点。

2. 焊锡原理:电子器件之间通过加热铜线和焊锡,使二者相互连接。

焊锡的熔点通常比铜线的熔点低,焊接时会在低温下熔化,这样就会在导线上形成小球状的焊接点,以连接电气元器件。

3. 焊接工艺原理:在焊接过程中,需要对铜线、半导体元件和其它电子器件进行加热。

在高温下,这些电子器件和铜线会融合到一起,形成电气连接。

在焊接过程中要控制好加热的时间和温度,以及焊接工具的移动速度和焊锡的用量,来保证焊点质量。

4. 焊接技术原理:在进行焊接时,需要选择适合电子器件的焊接方法。

对于小型元件,常用手焊、点焊和波峰焊等方式。

对于大型元件,常用手焊、波峰焊和自动焊接。

以上是焊接电路板的一些原理,掌握这些原理有助于提高焊接电路板的准确性和质量。

同时,要注意安全,选择合适的工具和设备,并严格遵守相关规章制度。

电工电子实训总结_电子电工技术教学工作总结

电工电子实训总结_电子电工技术教学工作总结

电工电子实训总结_电子电工技术教学工作总结电子电工实训是职业教育中的重要实践教学环节。

通过实训让我们了解手工锡焊和收音机的基本知识,使我们掌握焊接的工具、要求、方法,了解现代电子工艺中焊接的方法,掌握常用电子元器件的读数、检测、使用等方法,了解收音机的基本工作原理和检修方法;让我们了解电子产品的工作特点和简单的维修方法,训练我们获得电子装配工艺等方面的职业技能。

我们通过学习基本理论,学会运用基本知识,训练基本技能,增强实践能力,以达到培养应用型本科人材有着十分重要的意义。

一、实训主要内容:1.手工焊接实践焊接技术的要领可用五步法概括:准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁。

在焊接之前,我们需要去除元件表面的氧化层(如果元件引脚涂层未被氧化或有效时间不长,此过程可以省略)。

2.组件销的弯曲和成形。

左手使用镊子靠近电阻器主体,夹紧元件引脚,使引脚弯曲部分距离元件主体超过2mm。

有些元件安装孔距较大,应根据电路板上相应的孔距进行弯曲。

手工焊接练习主要是电烙铁的使用,在使用电烙铁之前一定要注意烙铁的插头必须插在右手的插座上,不能插在靠左手的插座上;如果是左撇子就插在左手。

烙铁通电前应将烙铁的电线拉直并检查电线的绝缘层是否有损坏,不能使电线缠在手上。

通电后应将电烙铁插在烙铁架中,并检查烙铁头是否会碰到电线、书包或其他易燃物品。

烙铁加热过程中及加热后都不能用手触摸烙铁的发热金属部分,以免烫伤或触电。

烙铁架上的海棉要事先清洗干净。

使用电烙铁的时候要先将烙铁头镀锡,保护烙铁头,镀锡后的烙铁头为白色。

烙铁头上多余锡可在烙铁架中带水的海棉上抹去。

使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全溶化而成不好看、不可靠的样子。

太高又会使烙铁烧死(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。

另外要控制好焊接的时间,电烙铁停留时间太短,焊锡不易完全熔化,形成虚焊,而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。

电子电工实习报告范文6篇

电子电工实习报告范文6篇

电子电工实习报告范文6篇电子电工实习报告篇1一、实习目的。

电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。

对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。

电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。

培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

二、实习器材。

1、电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

2、螺丝刀、镊子等必备工具。

3、锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

4、两节5号电池。

5、收音机(调频、调幅收音机实验套件及贴片调频收音机实验套件)。

三、实习内容。

(一)第一部分:调频、调幅收音机的组装制作。

这是本次实习的主要环节。

实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。

先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的工具的使用及安全知识教育。

之后我们组成员就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。

而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。

因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。

电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。

瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。

如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。

好在我们组的都比较细心,在大家的合作下很快我们就有了一个初步的成果,远走在其他组的前面,这让我们很自豪。

总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:1、熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法2、发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件3、熟悉收音机的装配图4、焊接各种零件及进行最后的组装。

电工电子基础实训项目七电子元器件的焊接技能训练

电工电子基础实训项目七电子元器件的焊接技能训练

电工电子基础实训项目七电子元器件的焊接技能训练电子元器件的焊接技能是电工电子基础实训项目中的重要内容之一。

通过掌握这一技能,学生能够准确、稳定、高效地进行电子元器件的焊接,提高电路的连接质量和可靠性。

本文将介绍电子元器件的焊接技能训练的步骤和注意事项。

一、焊接工具和设备的准备在进行电子元器件的焊接之前,首先要准备好必要的焊接工具和设备。

常用的焊接工具主要包括电烙铁、焊锡丝、镊子、剪线钳等。

而焊接设备一般包括焊接台、万用表等。

二、焊接技能训练的步骤1. 清洁焊接区域在焊接之前,应该确保焊接区域的干净整洁。

可以使用丙酮或酒精等清洁剂擦拭焊接区域,以确保焊接的质量。

2. 准备焊接工具和设备将所需的焊接工具和设备都准备好,并确保它们处于正常工作状态。

3. 预热电烙铁使用电烙铁之前,应该先预热它,使其达到适当的温度。

一般来说,预热时间需要根据焊接的元器件大小和材料来确定。

4. 准备焊锡将焊锡丝剪成合适的长度,然后将其放在焊锡台上,方便取用。

焊锡的选择应根据焊接的元器件和要求来确定。

5. 进行焊接将焊接的元器件和焊盘放在合适的位置,并用镊子固定住。

用预热好的电烙铁接触焊盘和元器件,使其接触面达到适当的温度。

6. 添加焊锡当焊接的接触面达到适当的温度时,取一小段预剪好的焊锡丝,轻轻地接触焊盘和元器件。

焊锡会熔化并铺开,将焊盘和元器件连接起来。

7. 清理焊接区域焊接完成后,应该及时清理焊接区域,去除多余的焊锡和焊渣。

可以使用刷子或镊子进行清理。

三、焊接技能训练的注意事项1. 安全第一在进行焊接技能训练时,一定要注意安全。

确保焊接区域通风良好,以避免吸入有害气体或烟雾。

同时,要避免触摸电烙铁的热部分,以防触电或烫伤。

2. 注意电烙铁的温度电烙铁的温度过高会导致焊接区域过热,损坏元器件。

而温度过低则会导致焊接不牢固。

因此,在进行焊接之前,要确保电烙铁的温度适当。

3. 控制焊锡的用量在焊接过程中,应该控制好焊锡的用量。

焊接实习报告5篇

焊接实习报告5篇

焊接实习报告5篇焊接实习报告篇1内容相当丰富呀!一句"好了,现在就讲这么多吧"让我们重新来了精神,他把我们带到另一间小屋内,让我们自己练习,每两人一组,一个操作,一个在一旁观察,并告诉我们一定要注意安全.嘿嘿,这个我们当然知道啦,安全第一嘛!这是我们实习前及整个过程老师一直强调的,平时有些吊儿郎当的同学这时也懂得了小心谨慎。

首先进入车间时一定要穿实习的工作服,戴好帽子,尤其我们女生特别要注意把头发盘进帽子里。

老师规定每人焊3根.虽然天气很热,可是我们依然把衣服穿的很严实.以前我也见过电焊,因为火花耀眼,所以觉得比较神秘。

现在好了,我终于知道了它的庐山真面目了。

它就是通过电弧产生高温使金属熔化,从而达到焊接金属的目的。

大家应该是知道的,能揭开神秘的面纱是比较有成就感的。

电焊就是要胆大,不要被耀眼的火花吓着了!电焊时一定要保护好自己,因为产生的火花具有较高的温度,一不小心就会烫到手的,还有就是火花飞溅到脸上或衣服上的可能,最重要的是对眼睛的保护,一定要小心,小心再小心啊,而我最害怕的就是在我焊的时候有人在旁边打闹。

终于轮到我上场了,心里很高兴但又有些害怕,毕竟这是我第一次接触电焊机,也是我第一次自己焊焊条,先前看到其他同学那么费劲,我真的纳闷有那么难吗?我本以为可以轻松拿下,可这并非我想。

我把老师讲的回想了一遍,穿上工作服,把焊条夹好,一手拿着电焊帽开始了操作。

可焊条偏偏粘在了铁板上,我心里立刻紧张起来,手心满是汗。

我立即左右摇晃,焊条果然掉了下来,终于松了一口气。

焊工件时溅出的火花很漂亮也很让人害怕,带着帽子只能看到一点绿光,焊完时才发现铁板上只留下了许多的小铁珠。

看到别人焊的那么好,心里很不是滋味。

后来老师告诉我不要把焊条离铁板太高,速度不要太快。

刚开始的第一根由于技术不好再加上心里害怕弄了很长时间.后来就越来越顺手,质量也渐渐变高,原来关键是"熟能生巧"呀!!一根根焊条的牺牲最后终于换回了我的成功。

电子焊接实训心得体会(通用17篇)

电子焊接实训心得体会(通用17篇)

电子焊接实训心得体会(通用17篇)(实用版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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焊接实训总结作文(必备4篇)

焊接实训总结作文(必备4篇)

本学期我任教船焊的电焊实训,通过一个学期的手工电弧焊的实训,同学们对手工电弧焊的基本知识有了一定的了解,掌握了一定的操作技术,可以说从一个门外汉已经迈入了大门,取得的成绩和效果是明显的,同学们会有很多的体会,通过大家的努力,达到了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求,同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性,团结协作精神、文明生产和意识,善于理论联系实际,指导实践操作的能力得到了提高,使同学们认识到要做好任何事情,必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度,在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。

本学期共进行了一次实训,在实训中,同学们拓宽了知识面,锻炼了电焊应用能力,综合素质得到了较大的提高。

同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。

本次实训重点从以下几个方面着手,努力提高教学效果:一、明确实训实习的目的安排电焊实训的基本目的,在于通过该课程的学习,使学生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的维护技能,并能达到中级或中级以上的水平。

具体表现在以下三个方面:1、重视学生良好习惯的培养学生开始实训时先进行为期两天准备教育,主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为规范教育、专业思想教育、学习方法教育,打扫车间卫生训练、工量具摆放训练。

通过教育,有助于学生形成良好的思想意识,养成良好的工作习惯。

2、因材施教,就地取材在实训过程中基本上实行“包教包会”,确保每一个学生达到基本标准要求,对于极个别差的学生,如果在规定的实训期间内达不到要求,允许在课余时间训练达到要求,同时为优秀的学生创造脱颖而出的机会,鼓励他们参加中级工考试。

二、实习教学取得的效果实习教学达到了专业教学的预期目的。

在实习之后,学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高,绝大多数学生达到了焊接中级工的要求,更重要的是通过具体的实践,进一步激发了广大同学对专业知识的兴趣,并能够做到理论与实践相结合,为后继课程和今后自身的就业及发展打下了扎实的基础。

电子焊接实习心得体会(精选3篇)

电子焊接实习心得体会(精选3篇)

电子焊接实习心得体会(精选3篇)电子焊接实习心得体会(精选3篇)当我们经过反思,对生活有了新的看法时,马上将其记录下来,通过写心得体会,可使我们今后少走弯路。

那么要如何写呢?下面是小编为大家收集的电子焊接实习心得体会(精选3篇),欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

电子焊接实习心得体会 1 一、观看“电子产品制造技术”录像总结通过观看电子产品制造技术录像,我初步了解了PCB板的制作工艺以及表贴焊技术工艺流程: PCB版制作基本步骤:用软件化电路图,打印菲林纸,曝光电路板,显影,腐蚀,打孔,连接跳线。

制版布局要求整体美观均衡,疏密有序,走线合理,防止相互干扰,尽量减少过线孔,减少并行线条密度等。

表贴焊技术是目前最常用的焊接技术,其基本步骤:解冻、搅拌焊锡膏,焊膏印制,贴片,再流焊机焊接。

通过观看此次录像,我初步了解了PCB板的制作方法以及表贴焊技术工艺流程,为以后的实践操作打下了基础。

一、无线电四厂实习体会通过参观无线电四厂我了解了该厂的历史和该厂从衰落重新振作走向辉煌的曲折发展历程,了解了该厂的主要产品:直接数字合成(DDS)信号源;频标比对自动测试系统;铷原子频率标准和晶体频率标准;数字式频率特性测试仪;数字式毫伏表;交直流稳定电源;通用智能计数器、频率计数器、逻辑分析仪等。

通过参观一条龙的流水线作业方式生产线,知道了产品的生产流程,有了整体、全局的观念,初步了解了如何使企业各部门协调发展更加顺畅。

二、 PCB制作工艺流程总结 PCB制作工艺流程: 1用软件画电路图 2打印菲林纸 3曝光电路板 4显影 5腐蚀 6打孔 7连接跳线在符合产品电气以及机械结构要求的基础上考虑整体美观,在一个PCB板上,元件的布局要求要均衡,疏密有序。

同时还要注意以下问题: 1.走线要有合理的走向,不得相互交融,防止相互干扰。

最好的走向是按直线,避免环形走线。

2.线条要尽量宽,尽量减少过线孔,减少并行的线条密度。

电工电子实习报告4篇(最新)

电工电子实习报告4篇(最新)

【精华】电工电子实习报告4篇电工实习是一门教我们电子线路设计与制作的基本技能的课程,老师的谆谆教导,同学的融洽合作,以及这门课程自身所散发出的强大的实践性与趣味性一下子就深深的吸引住了我。

第一颗圆滑漂亮的焊点,第一张自行设计的PCB版图,以及生平第一次作出了可以用于日常生活的充电器,好奇,兴奋,强烈的成就感,真的不知道该用什么来形容了。

虽然说电工实习一搞就是一天,辛苦那是必然的,可是正所谓乐在其中,每一次的实习都像在玩游戏一样极具有挑战性,再苦也是值得的。

当右手第一次挥舞起烙铁的时候,心情真是怎两个激动了得!虽然经过千辛万苦才找到那种感觉;虽然时常也不乏出现一些虚焊点或是东倒西歪的焊点,虽然对自己第一次的杰作说实话有些厌恶,但是我仍然对此由衷的感谢。

如果没有那一天的练习哪里有我值得骄傲的充电器的诞生呢?说起那个充电器,真的就是激动啊!!!记得小时侯我可是一个分裂份子,家里上上下下的电子器品没有什么能逃脱我的魔抓的,但可惜的是它们只能有分离而没有团聚的那一天。

通过实习,我发现自己开始摸索到了一点门路。

第一次如此清晰的了解组装一个电器的全部过程,对整个充电器内部又有了一个新的认识,原来无论哪都存有人类的汗水啊!几周的电工实习,让我难忘的莫过于印刷板的手工设计,这东东如果没有一定的耐心还真是棘手。

就一个简单的1:1图,大小不到200平方厘米。

不仅要考虑元器件的位置,还要计算导线的设计,不能有平行,不能有锐角,不能是直角,不能飞来飞去。

整个图片要求简洁明了,哎~~~不枉我画了四幅以上。

“冲动是魔鬼!”试试画下这个图就知道,这就话真对啊!!!总的来说,我对这门课是热情高涨的。

第一,通过实践真正觉得自己可以做些什么了有点存在的小成就感;第二,通过电工实习,加强了我们的动手实践能力和设计创新精神,。

作为信息时代的大学生基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

第三,在电工实习的这些日子里,大家的团队精神得到了很大的加强。

焊接的实习报告7篇

焊接的实习报告7篇

焊接的实习报告7篇焊接的实习报告篇1为期十天的焊接实习即将接近尾声,“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这次难得的实践定会成为我们今后学习工作中的一次弥足珍贵的经验。

作为一名安全工程专业的学生,理论知识的学习不容忽视,但是动手能力也是至关重要的。

现在的大学生,动手机会比较少,真正迈入社会时会难以达到全方位人才的需求。

而焊接实习为我们这些工科生提供了很好的实际锻炼的机会,让我们走出课堂,“学习工艺知识,增强工程实践能力,提高综合素质,转变思想作风”,身临其境地面对各种各样的零件和机器。

在实习期间,我们先后学习了焊接、钳工、铸造、数铣、数车、铣磨、线切割,车工,从中汲取了很多书本上学不到的东西。

在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,我们创新意识和创新能力得以培养和加强。

一、焊接演示过程中,我们小组的师傅反复重复焊条应该保持的角度和高度,在焊接过程中应注意匀速移动等注意事项。

我努力记下一条条要点,但真正练习时,却很难体会到要领。

师傅说,熟能生巧。

确实,一点一滴的积累才能有阶梯式的提高,不断地实践会帮助我们把感性认识上升到理性认识。

此外,师傅会对我们焊缝的效果打出匹配的分数。

这样可是使我们对自己作品的质量高低有明确的认识,对于提升我们的技术水平有很好的激励作用。

二、钳工我认为,钳工算是一项体力活吧。

一天下来,难免会累得腰酸背疼,简单的锯挫也很容易令人筋疲力尽。

特别是当我抓紧课间休息,可是还是半天锯不下来一个角是,怎一个郁闷了得。

记得钳工时室友手上还起了水泡,但是看着我们辛辛苦苦做出的成果——小锤、自己设计的起子,兴奋之情还是溢于言表的。

三、铸造老师细致耐心的讲授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理论知识,并现场给我们做示范。

挖沙造型时师傅给了我们一些模样,让我们发散思维,自己寻找解决的办法。

大家各抒己见,畅所欲言,但是方法不是太理想。

当老师公布出方法后,我们大都恍然大悟,其实,是并不难。

“台上一分钟,台下十年功”。

电工与电子实习报告9篇

电工与电子实习报告9篇

电工与电子实习报告9篇电工与电子实习报告篇1实习内容:认识实习(社会调查)毕业实习集中分散学生姓名:学号:专业班级:实习单位:实习时间:年月日实习目的1、了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

2、掌握电子元器件的识别及质量检验。

3、学习并掌握中夏牌ZX-05型调频、调幅收音机、贴片收音机的工作原理。

4、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,并基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。

熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

初步学习调试电子产品的方法实习内容(一)时间安排(二)焊接工艺1、焊锡原理锡焊技术采用以锡为主的锡合金材料作焊料,在一定温度下焊锡熔化,金属焊件与锡原子之间相互吸引、扩散、结合,形成浸润的结合层。

外表看来印刷板铜铂及元器件引线都是很光滑的,实际上它们的表面都有很多微小的凹凸间隙,熔流态的锡焊料借助于毛细管吸力沿焊件表面扩散,形成焊料与焊件的浸润,把元器件与印刷板牢固地粘合在一起,而且具有良好的导电性能。

锡焊接的条件是:焊件表面应是清洁的,油垢、锈斑都会影响焊接;能被锡焊料润湿的金属才具有可焊性,对黄铜等表面易于生成氧化膜的材料,可以借助于助焊剂,先对焊件表面进行镀锡浸润后,再行焊接;要有适当的加热温度,使焊锡料具有一定的流动性,才可以达到焊牢的目的,但温度也不可过高,过高时容易形成氧化膜而影响焊接质量2、电烙铁电烙铁是最常用的焊接工具。

我们使用内热式电烙铁。

新烙铁使用前,应用细砂纸将烙铁头打光亮,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。

这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。

旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。

电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。

应认真做到以下几点:使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。

电工电子实习总结报告5篇

电工电子实习总结报告5篇

电工电子实习总结报告5篇电工电子实习总结报告5篇辛苦的实习生活在不经意间已告一段落了,想必我们吸收了许多新的思想,这时候就十分有必须要写一份实习总结了!千万不能认为实习总结随便应付就可以,以下是小编精心整理的电工电子实习总结报告,希望能够帮助到大家! 电工电子实习总结1电工电子实习是我进入大学二年级后的第一个实习,当然,在大一的时候,我进行过金工实习的训练,虽然对于实习我有必须的认知和了解,也有必须的经验,可是,在进行电工电子实习的时候,还是难免会犯一些错误,可是,好在我不是一个人在战斗,在我们20__级电气10班所有同学的相互帮忙和相互鼓励下,我们克服了许多困难,也解决了不少问题。

从这前后加起来相当于9天的电工电子实习中,我所学到和收获的,不仅仅是收音机的工作原理和架构组成,还有如何分析处理解决问题的方法和本事,当然,我所在的班级也在这次的实习过程中也变得更加团结和友爱了。

在整个实习过程中,我感受颇深,从简单的焊接,到最终复杂的.组装,使我从中了解到学习和实践是相互统一和相互依存的,少了哪一样,都不可能成功做好一个收音机。

课程虽然结束了,但学海无涯,知识的海洋浩瀚无边,我需要学习的还有很多。

电子原件的魅力才在我的世界刚刚开始,仅有继续以电子实习的感受和经验为基础,渐渐学习总结下去,才能使自我得到更多的提高对于这次实习,我获得的心得体会大致总结如下:1.我对电子技术有了更直接的认识,对放大和整流电路也有了更全面的了解,虽然以往也自我拆装过简单的单管收音机,但与这次的相比,无论从原理还是实际操作上来讲都是不能相比的。

2.对焊接程序也有了更清晰的认识,也更熟悉了焊接的方法技巧。

3.对问题的分析处理本事有了很大的提高,由于一开始的盲目行动,我犯了很多低级的错误,比如一开始居然把元件焊在了印制板的反面,先焊了集成块等等,随着实习的进行,我深刻体会到了事前分析规划的重要性,相信这是没有进行过这种实践活动的人所体会不到的。

电工电子实训总结精彩4篇

电工电子实训总结精彩4篇

电工电子实训总结精彩4篇电子电工实习报告篇一项目名称:电工电子实习学院:机电学院专业年级:xx机械姓名:张轮指导老师:xx实习单位:xx实习时间:xxxx一、实习目的实习是一种实践。

是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。

实习是我们在学习专业课程之后进行设计时不可缺少的实践环节。

它对于培养我们的动手能力有很大的意义,同时也可以使我们了解传统的机械制造工艺与现代机械制造技术之间的差别。

实习更是我们走向工作岗位的必要前提。

通过实习,我们可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。

具体目的有几点:1、熟悉手工焊接的常用工具的使用及维护与修理。

2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接,熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

3、熟悉印刷电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印刷电路板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印刷电路板。

4、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

5、能够正确识别和选用常用的电子器件。

6、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

二、实习内容实习项目一:安全用电1、了解到了安全用电的重要性2、认识触电及其相当防护措施,包括了解触电的种类,影响触电草成人体的伤害程度的因素,触电的原因,防止触电的技术措施,触电急救与电气消防3、安全用电4、设备的安全用电5、实验室的安全操作注意事项实习项目二:常用电子仪器使用(一)本项目主要介绍常用电工电子工具的用途、规格及使用注意事项。

熟悉和掌握常用电工电子工具的结构、性能、使用方法和操作规范,将有利于我们提高工作效率和产品质量乃至保障人身安全。

我们需要的工具包括:1、螺丝刀2、钢丝钳3、尖嘴钳4、剥线钳5、电工刀6、低压验电器7、镊子、剪刀、锉刀实习项目三:常用电子元器件的认识与检测电子整机是由一系列电子元器件所组成,掌握常用元器件的正确识别,选用常识、质量识别方法,这对提高电子产品的质量和可靠性将起重要的作用这项目包括的元器件包括:1、电阻2、电位器3、电容4、电感5、二极管6、三极管7、集成电路实习项目四:常用工具的使用(二)、焊接工艺与焊接训练本项目介绍常用电工电子的用途、规格及使用注意事项。

电工电子实习报告(通用15篇)_1

电工电子实习报告(通用15篇)_1

电工电子实习报告(通用15篇)电工电子实习报告1一、焊接顺序:1、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我们需要先焊两个对角的中周,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装。

2、焊接电阻,前面我们已经将电阻别在纸上,我们要按r1——r13的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我们需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)。

3、焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻(2)学会使用一些常用的电工工具,并且了解其注意事项;(3)掌握照明电路的安装方法和接线规范;(4)掌握一般室内电气线路的安装方法;(5)掌握三相异步电动机正反转控制电路的接线方法和工作原理;(6)学会用PLC实现三相异步电动机星/三角形换接启动控制的编程方法及掌握PLC的基本应用;(7)掌握直流稳压电源、万用表、函数信号发生器、示波器等电子仪器的功能机基本操作方法;(8)认识各种电子元器件、掌握元器件参数的识读方法、掌握使用万用表测常用电子元器件的参数的方法、了解常用元器件的功能;(9)了解常用电工电子根据的用途、规格及掌握它们的使用方法和注意事项;(10)掌握焊接工具及常用装配工具的使用、掌握手工电子焊接技术;(11)简单了解印制电路板的装配方法、了解电子产品中的连接技术及紧固安装方法。

以上的11点就是我们的实习的目的和意义。

2、发展情况及实习要求广州大学电工电子实习中心发展情况:以来,广州大学学校正式启动了实验教学课程体系的建设,实验中心也建设了电工电子实验教学课程平台体系,配套进行了实验教研团队的建设。

使我校实验教学改革工作得以蓬勃开展。

我们学校注重科研活动的开展。

老师和实验技术人员均积极参与科学研究和实验教学研究,并取得不少成绩。

学生科研也得到重视。

通过开放实验室为学生科研和电子制作提供条件。

自以来,教务处以电工电子实验室(实验中心的前身)为依托建设了电子信息技术创新基地,学生在这里得到进一步培训。

电工电子实习报告(通用15篇)

电工电子实习报告(通用15篇)

电工电子实习报告(通用15篇)电工电子实习报告1一、实习概况1.1 实习概况毕业实习不仅使我们的专业知识及工程实践能力得到了很大的提高,也使我们在将来踏入社会时更具有岗位竞争力和胜任能力。

作为即将毕业的我们如果可以在专业比较对口的实习岗位上,将会使所学的理论知识与我们的工作密切结合。

实习期间,为了能够达到实习的目的,培养我实际工作能力。

师傅给我安排了实习的基本任务:1、负责日常维修、计划检修、保养。

2、负责施工监理、配电线路安装等工作。

3、及时巡查,发现问题及时处理。

4、负责内部所有电气设备的维护检修工作。

5、熟知安全规范和操作规范6、具备较高的纪律性、责任心、执行能力、语言表达能力、学习能力。

1.2 实习时间3月9日—4月3日1.3 实习地点__汽车服务有限公司电工车间二、企业概况2.1 公司简介__汽车服务有限公司是一家集整车销售、售后服务、零部件供应与信息反馈为一体的汽车销售服务公司。

下覆淄博、滨州、济宁、东营等地区,与梅赛德斯—奔驰、广州本田、长安福特、北京现代、东风本田、福建奔驰等著名品牌公司合作,成立了十余家4S汽车经营公司。

2.2 公司规模公司于开始建立,九年时间共投资2亿多元,占地700余亩,拥有职工1000余人,通过厂家及地方专业等级考试人员占85%以上。

拥有10座符合国际标准的维修车间,是鲁中地区发展较快、规模较大的一家民营企业。

三、实习内容及其分析3.1 实习学习阶段明确学习目的,掌握基本电工知识。

在四周的实习中,实习是大学生融入社会的一种锻炼,是一个必要经历的过程。

它让我们从实践中逐渐认识社会,了解社会,同时实习又是对每一位大学毕业生专业知识的一种检验,它让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,既开阔了视野,又增长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础。

3.2 实习实践阶段第一周主要掌握做一名电工的基本常识,好好学,让我莫要眼高手低。

讲实习安全问题,让我学到了不少,工作中千万不能大意。

2023年焊接的实习报告(通用7篇)

2023年焊接的实习报告(通用7篇)

2023年焊接的实习报告(通用7篇)焊接的实习报告篇1实习地点:焊接实训室一、实习目的:掌握了解焊接和气割的基本要领。

二、实习内容:安全:工作前穿好工作服,带好工作帽,检查所有工具是否齐备,有无损坏,观察周围环境并熟悉工作环境,开关电源时用单手,焊接过程中若发生故障应立即断开电源,气割中若突然火焰熄灭应立即关掉乙炔再关氧,以免发生漏气或爆炸事故。

焊接内容:先检查所需工具是否齐备,有无损坏,线路接触是否良好,电弧焊机是否外壳是否接地,焊条放在指定的容器内,焊接时,打开电源,夹好焊条,焊条与焊枪夹角在90-120度左右,调节电流大小为焊条直径的30-40倍左右,此次实习主要以平敷焊为主,焊接中,引弧可选敲击或划线的方式,引弧后以划圆的方式进行焊接,应注意的是,划圆的宽度和焊接的速度,若不注意会引起夹渣和未焊透等现象,焊得好的其宽度基本相等,表面呈鱼鳞状看起来比较美观,渣壳自然脱落,工作完后,关掉电源清理工具打扫卫生。

气割内容:工作前穿好工作服,带好工作帽隔热手套及墨镜,气割时先检查管子有无漏气及接触是否良好,开启气阀,调压在0.4-0.6MPa之间,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶内,点火时,应先开乙炔,待点燃后立即开氧,调节氧和乙炔的比例,适中后,先预热再在待割件边缘加热,后开高压氧进行气割,速度适中手要稳,工作后关掉气阀清理工具,打扫卫生。

三、心得体会:实习的第一天,我们在老师的带领下给我们讲解了焊接实习的安全知识和注意事项,之后我们便来到了焊接实训室,在老师的指导下接下来的这几天,我们便学习了平敷焊和气割,在这一周的实习中使我深深的体会到了,一个人要想学一门技术并不难,但要学好一门技术那就难了,要把一门技术学得精益求精那可就难上加难了,常言道:世上无难事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通过自己坚持不懈的努力,便对这次实习的收获很大,学到了不少东西,使我终身受益,在这,我将感谢老师的细心指导,老师,您辛苦了!本次电工电子实习中,学生普遍反映这次实习激发了他们对专业的兴趣,培养了他们的实践动手能力,树立了他们的劳动观念和发扬理论联系实际的科学作风。

电工电子实习实训总结(最新8篇)-最新

电工电子实习实训总结(最新8篇)-最新

电工电子实习实训总结(最新8篇)一段充实而忙碌的实习生活结束了,我们在不断的学习中,获得了更多的进步,不能光会埋头苦干哦,写一份实习总结吧。

是不是无从下笔、没有头绪?它山之石可以攻玉,以下内容是为您带来的8篇《电工电子实习实训总结》,希望可以启发、帮助到大朋友、小朋友们。

电工电子实习实训总结篇一时间真快啊,为时两周的《电子产品制作工艺与实训》课程就这样结束啦!回忆着两周期间的点点滴滴,无论是课本知识,还是实践操作,收获颇大。

通过实训,我学会识别相关的电子元器件,如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体三体管和各种芯片等常有的电子元器件。

知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。

在实训刚开始的时候,指导老师带领着同学们一起看理论基础。

所谓理论,就是实践的基础,我是这么认为的。

老师告诉我们二极管、三极管的有关内容要仔细看,让我们上网查询一些芯片的功能机器引脚作用,当做副本了解那部分无论是对现在还是我们以后的工作都很重要。

原来,二极管还挺有价值的,用途很广泛,其主要作用是:稳压、整流、检波、开关、光/电转换等。

而且它最大的特点是:单向导电性。

最主要的是二极管的极性判别和性能检测:(1)判别二极管的极性。

二极管的正、负极性一般都标注在其外壳上。

也可以根据二极管的引脚长短判断其正负,长为正、短为负。

还可以用万用表测量二极管的极性。

方法是:将两表棒分别接在二极管的两个电极上,读出测量的阻值;然后将表棒对换,再测量一次,记下第二次阻值。

根据测量电阻小的那次的表棒接法(称之为正相连接),判断出与黑表笔连接的是二极管的正极,与红表笔连接的是二极管的负极。

(2)性能检测。

使用万用表测量二极管的正、反向电阻时,如果两次测量的阻值都很小,说明二极管已经被击穿;如果两次测量的阻值都很大,说明二极管内部已经断路;两次测量的阻值相差不大,说明二极管性能欠佳。

而且用不同的电阻挡测量二极管的直流电阻时,会得出不同的电阻值。

电工电子实习心得体会(15篇)

电工电子实习心得体会(15篇)

电工电子实习心得体会(15篇)电工电子实习心得体会1一个礼拜的时间并不算很长,可是在这快学期结束的这个礼拜里面,我学到了很多。

电子实习完全是贴切生活实际的。

在对以后的生活中所遇到的困难会有帮忙。

能够经过自我的想法来解决。

在进入大学以来,我们学习的大部分资料都是以理论知识为主的,以前的理论知识都难以运用到实际中去,甚至能够说是只要你认识字就能够完成了。

但这次的任务却不是那么容易的,它需要必须的理论知识,这次实习能够说是理论与实践的完美结合,相信只要认真就能够有很大的收获。

这次的实习,你需要了解个配件的用途,以及各个配件之间的区别,按照何种关系才能把它们都联系起来。

首先我们需要电烙铁,还有焊锡。

它们是结合所有配件的关键。

还有电路板,经过焊锡把它们粘劳在电路板上头。

然后对照书上头的图把电路图填满,再在焊接的过程中注意电路的排线就能够了。

当然,对于电器原件还是要有必须的了解,要明白有些电器原件是有正负极的。

绝对不能安装错误,类似于电容一样的原件,按装的正反会导致电容的爆炸。

要注意安全。

三级管喝二级管也要注意它的正反,以及如何让它接入电路表中。

在电烙铁通电之前,应检查电烙铁的引线是否完好,如有不好的要及时去处理,如完好要用万能表去测量,插头是否有短路的。

检查完之后才能通电。

以前看别人修东西的时候对着电路板,焊焊蛮简单的,可是实际操作起来却不是这样的。

一开始没掌握到焊接的技巧,只是盲目的把焊锡往电烙铁上放,等着融化的锡流下来,把脚住固定住。

然后焊锡在电烙铁的焊锡处,焊锡越来越多,就是不往下流。

开始有点急躁了。

可是再之后慢慢地练习中发现,其实只要你先把电烙铁放在脚住的位置预热一下,再把焊锡放在预热的部位,往下按一下就行了。

不会像原先那样,焊一次就变成了一坨,没有别人的好看。

上午的时候把最终的工序完成了,可是意想不到的事情发生了,我的抢答器并没有按照原定的计划亮起来。

只是蜂鸣器在那不停的响着。

我把电路板拿了回来,仔细看了下,原先是有几根在芯片那边的线接错了,重新焊了下之后发现还是不亮,不但不亮并且这次连蜂鸣器也不响了。

电工电子技术实习心得体会(精选5篇)

电工电子技术实习心得体会(精选5篇)

电工电子技术实习心得体会(精选5篇)电工电子技术实习心得体会精选篇1一、实习目的这次为期一周的电子工艺设计实习,主要的目的就是让我们了解电烙铁的使用以及手工焊接的方法,其次是让我们对实习过程中需要接触到的元器件有基本的认识并了解它们的安装方法。

二、实习过程周一:上午在理教1-202听_老师讲解电子工艺实习周的具体时间安排以各种相关知识。

周二:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。

周三:上午在自动化创新基地进行焊接练习,练习目标是40个电阻、20根单股导线、20根多股导线。

下午在自动化创新基地进行焊接考试,考试内容是10个卧式电阻、10个立式电阻、10根导线(至少3根多股)、2个无极性电容以及2个有极性电解电容。

周四:下午在自动化创新基地焊接八路抢答器。

三、实习知识电烙铁的使用方法:新的电烙铁,或者使用时间长后要更换新的烙铁头的电烙铁,在使用电烙铁之前应该通电给烙铁头“上锡”。

首先用锉刀把烙铁头按需要挫成一定形状,然后接上电源,当烙铁头温度能升到融锡时,将烙铁头在松香上沾涂一下,等松香冒烟后在沾涂一层焊锡,如此反复进行2到3次。

在使用中,应使烙铁头保持清洁,并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。

电烙铁不宜长时间通电且不使用,同时使用电烙铁是,控制烙铁温度,并且控制好焊接时间。

焊接的注意事项:在焊接前,先检查电烙铁是否是状态,焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度,花线刨开后应在裸线上镀一层锡,镀锡时应在裸线上先沾点松香,再开始镀锡,这样才能镀上锡,裸线一端应紧贴电路板,放锡时应注意控制锡的用量,焊点要均匀,焊好后再剪掉多余的裸线,以防止虚焊,另外焊接过程中要注意防烫伤,以及不能损害元件和印刷电路板,焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。

对元器件焊接要求:遵循从小到大,先低后高,先轻后重,先内后外的原则。

电阻:标记方向一致,高低一致;电容:标记方向要仔细看,先焊无极性电容,再焊有记性电容;二极管:正负极性一致,高低一致。

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〈本章结束〉
波峰焊:波峰焊适用于 大批量生产。波峰由机械 或电磁泵产生并可控制, 印制板由传动带以一定速 度和倾斜角通过波峰,完 成焊接。
回流焊(再流焊): 适用于微电子技术产品。焊 料为膏状,用它将元件粘到 印制板的焊盘上,经加热使 焊膏中的焊料熔化,一次性 完成焊接过程。
电子焊接技术的发展
现代电子焊接技术,有以下特点: 一、焊件微型化:印制板最小导线间距已小于 0.1mm,最小线宽达0.06mm,最小孔径0.08mm; 微电子器件最小尺寸达0.01mm,厚度0.01mm。 二、焊接方法多样化:不仅有波峰焊、丝球焊、 倒装焊、真空焊等锡焊法,还有高频焊、超声焊、 激光焊等特种焊接以及导电剂粘结等。 三、设计生产计算机化:CAD、CIMS。 四、生产过程绿色化:无铅焊料、免清洗。
3、锡焊机理: 锡焊过程实际上是焊料、焊剂和焊件在 加热作用下,相互间发生物理—化学作用, 在接触面形成合金层的过程。机理如下: 焊接时首先产生浸润现象。焊接质量好 坏的关键取决于润湿的程度,如果在金属表 面有一层氧化膜,就 不会产生润湿。采用 焊剂就可以去除氧化 膜,促进焊料扩散。
理想的焊接,在结构上必须形成一层比较 严密的合金层 ,否则就会出现虚焊假焊等焊 接不良现象。
4、焊接工具: 手工工具:
电烙铁的选择:
3、手工锡焊基本操作(五步法): 1.准备施焊 ;2.加热焊件;3.熔化焊料; 4.移开焊料;5.移开烙铁。对一般焊点而言, 五步共计三~五秒钟左右。
5、手工锡焊技术要点: A、锡焊的基本条件 : (1)、焊件可焊性:金、银、铜、锌、 镍及其合金材料可焊性好;铝、不锈钢、铸 铁可焊性差,需特殊焊剂才可锡焊。 (2)、焊料合格; (3)、焊剂合格; (4)、焊点设计合理:合理的焊点形状, 对保证锡焊的质量至关重要。
2、需增加连接强度焊件的焊接:
第2节、拆焊与更换
在电子产品制作与维修过程中,拆焊与 更换也是经常性工作。操作时必须做到不损 坏元器件和原焊接点。
吸锡器
空心针
吸锡烙铁
热风拆焊台
常用拆焊方法:
吸锡器移出
第3节、表面贴装技术(SMT)
在现代的微电子产品中,随着元器件的 微型化,焊接和装配技术也发生了革命性的 变化。元器件不带引脚、电路板不用打孔、 安装与焊接在同一面进行,这种技术就是表 面贴装技术(简称SMT)。
第4节、电子装配技艺
印刷电路板的装焊在整个电子产品制造中处 于核心地位,其质量对整机产品的影响是不言而 喻的。
(一)、元器件安装
1、所有元器件引脚不得从根部折弯;
2、弯曲一般不成 死角,圆弧半径应在 引线直径2倍以上;
3、安装时注意元 器件标识,尽量方向 一致、便于观察;
4、元器件插装 后,可将引线折弯 固定; 5、安装时,尽量不要用手碰元器件的引线 和印制板的铜箔。
(二)、印制板的焊接:
手工焊:1、选择大小合适的电烙铁; 2、印制板表面要清洁处理;
3、加热时,尽量使 烙铁头同时接触印制板 的铜箔和元器件引脚; 4、耐热性差的元件, 应使用辅助散热; 5、焊后剪去多余元件引脚; 6、根据需要,清洗印制板。
工业生产锡焊技术
浸焊与波峰焊
浸焊:将安装好的印制板浸入熔化状态的焊 锡液,一次完成印制板焊接。焊点以外不需要连 接的部分通过在印制板上涂阻焊剂来实现。
一台有成千上万个焊点的设备中找出虚焊点
来不是一件容易的事,因此焊接质量必须达
到100%合格。
常见焊点缺陷及质量分析
导线端子焊接缺陷
D、特殊元器件的焊接:
1、铸塑元器件的焊接:
要领:a 选择合适的电烙铁;
b 提前清理好焊接处,保证一次成功;
c 必要时,尽量少用或不用助焊剂;
d 加热时间要,焊后立即降温。
B、锡焊操作要领
1.处理焊件表面; 2.必要时可预焊; 3.助焊剂过量并不好; 4.保持烙铁头清洁; 5.烙铁头要带少量的锡; 6.焊锡用量要合适; 7.焊件要牢固; 8.掌握好烙铁头撤离时间; 9.焊接后注意检查和清理。
C、焊接质量及缺陷分析:
焊接是电子产品中最主要的一个环节, 一个虚焊点就能造成整台仪器的失灵。要在
1、锡焊材料:
锡焊采用的焊料是 铅锡焊料,是一种熔点 较低的铅锡合金。(含 60%Sn、40%Pb)
焊料的形状有条状、 球状、片状、丝状等几 种。手工焊接的焊料通 常采用夹松香芯的焊锡 丝。(Φ0.5~2.5mm)
2、焊剂:
活性最强,但腐蚀 性强,电子焊接中 不适用。 活性次之,助焊性 好,但有一定腐蚀 性,挥发物对操作 者有害。 活性弱,但无腐蚀 性,适合电子装配 焊接。
(一)、锡焊基本知识:
锡焊是电子产品生产中的一项重要技术。 它是将熔点比焊件低的的焊料、焊剂和焊件 共同加热到一定的温度( 240 ~ 360˚C ), 依靠金属扩散,使得焊件相互连接。
任何一个电子产品,生产和装配时都离 不开锡焊,锡焊质量的好坏直接决定着产品 质量。据统计,电子产品售后维修中,70% 以上的故障是焊接不良造成的。
第二部分
焊接与电子装配技术


任何电子产品,从几个零件构成的整流 器到成千上万个零部件组成的计算机系统, 都是由基本的电子元器件和功能构件,按电 路原理图,用一定的工艺方法连接而成。 第1节、焊接技术 焊接技术是金属加工的基本方法之一。 通常焊接技术分为熔焊、压焊、钎焊三大类。 锡焊属于钎焊技术中的软钎焊(钎料熔 点低于450℃)。
金属焊接
加热/ 不加热
加压焊
熔 焊
母料 熔化
钎 焊
焊料 熔化
不 加 热
塑加 热 性到
部加 熔热 化局
等电激气 离弧光焊 子焊焊 焊
锡碳高火 弧频焰 焊钎感钎 焊应焊 钎 焊
手浸波再 工 峰流 烙焊焊焊 铁 焊 铜银 焊焊
爆超冷 炸声压 焊波焊 焊
电高 阻频 焊焊
接锻摩 触 擦 焊焊焊
气手 体工 保焊 护 焊
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