承台模板制作及安装Word版

承台模板施工方案

承台模板施工方案1. 引言本文档旨在提供承台模板施工方案，包括对承台模板的选择、搭建、拆除等详细步骤的介绍，以确保施工过程中的安全性和高效性。

2. 承台模板的选择在选择承台模板时，需要考虑以下因素：•承台的设计要求：根据结构设计提供的承台要求，选择相应类型的模板；•施工工期：根据工期的要求，选择对应的模板，避免使用需要花费较长时间搭建和拆除的模板；•材料质量：选择质量可靠、耐用的模板材料，确保施工过程中的安全性。

3. 承台模板搭建步骤3.1 准备工作在搭建承台模板之前，需要做一些准备工作：1.确定施工区域：根据施工计划确定承台的位置，并清理施工区域，确保无障碍物；2.检查模板材料：检查模板材料的数量和质量，确保充足和符合要求；3.准备施工工具：准备好必要的施工工具，如锤子、切割工具、螺丝刀等；3.2 搭建承台模板根据以下步骤进行承台模板的搭建：1.安装支撑架：根据承台的设计要求，安装支撑架，确保其稳定性；2.搭建承台底部模板：根据支撑架的位置和尺寸，将模板材料按要求切割并固定在支撑架上；3.搭建承台顶部模板：依照底部模板的位置和尺寸，搭建顶部模板，并确保与底部模板对齐；4.固定模板：使用螺丝或钢钉等固定件将底部和顶部模板牢固地连接在一起；5.检查搭建质量：检查搭建的承台模板是否平整，无明显倾斜或变形的情况；6.完成搭建：确保搭建的承台模板符合设计要求，并可以承受预计荷载。

4. 承台模板拆除步骤4.1 准备工作在拆除承台模板之前，需要做一些准备工作：1.检查施工区域：确保施工区域没有人员和材料，以免发生意外；2.准备拆除工具：准备好必要的拆除工具，如撬棍、锤子、电锯等；3.拆除安全措施：提醒施工人员注意安全，佩戴必要的个人防护装备。

4.2 拆除承台模板根据以下步骤进行承台模板的拆除：1.拆除固定件：使用撬棍、锤子等工具将模板上的固定件（螺丝、钢钉等）逐个拆除；2.逐层拆除：从顶层模板开始，逐层拆除模板，确保拆除过程中不会影响结构的稳定；3.检查拆除质量：检查拆除后的承台是否完整，并清理施工区域的残留物；4.回收模板材料：对于可回收的模板材料，进行整理并妥善存放。

基础承台基础梁的模板施工方法

基础承台基础梁的模板施工方法
一、工艺流程
当土方挖到承台底或梁底标高后下10cm，浇注C15砼垫层，厚10cm，宽度为每边超出承台、承台梁和基础梁10cm，弹梁承台模的边线，按设计要求做防腐处理，防腐要超出梁底宽度50，钢筋制作安装，剪力墙插筋，封承台模，梁模预设钢筋保护层，浇注砼。

二、梁模、承台模加固施工（后附模板加固图）
梁、承台净高≥600利用止水拉螺杆在梁底和梁中设两道，在承台面上四个角用宽50厚15的木条用钉定斜拉杆，每道梁的上口用木板，每隔300设一道水平拉板，钉在梁的两侧模板上，为保证砼的厚度，在加固梁模、承台模时设木内撑一道，浇砼时随浇随取，不能浇在砼梁内。

三、注意事项
1.视工程的情况在纵、横向通设若干道水平固定拉杆，防止梁、承台移位，浇完一条梁（承台）要拉轴线检查是否位移，如发现偏位，应采取措施及时纠正。

2.在浇砼前搭设路桥，工作平台，一定要满足施工要求，不能压在木模上，架空间隔距离15～20cm。

3.浇砼应分层浇注，厚度控制在20～30cm，不能一次浇到位，振捣时注意插入深度，尽量不要插进上次分层砼内。

4.施工方可根据工程施工实际情况和工程材料，结合自己的工作经验施工。

承台基础模板施工方案

承台基础模板施工方案1. 引言本文档旨在提供一个承台基础模板施工方案的概述，涵盖了该项目的施工过程、所需的材料和设备以及施工方法。

2. 项目概述承台基础是一种用于支撑建筑物或结构物的关键结构元素之一。

该项目旨在提供一个可靠的基础平台，支撑上部的结构，并分散上部结构的重量。

该项目的施工过程包括以下几个关键步骤：1.地面准备：清理施工区域，确保地面平整，并排除地下管线等障碍物。

2.模板安装：安装承台基础的模板，以确定混凝土浇筑的形状和尺寸。

3.钢筋安装：根据设计要求在模板中安装钢筋，并确保钢筋的正确布置和连接。

4.混凝土浇筑：准备好混凝土，按照设计要求将其倒入模板中，并使用振动器充分压实混凝土。

5.养护：在混凝土浇筑后，对其进行适当的养护，以确保其获得足够的强度和耐久性。

3. 所需材料和设备在进行承台基础模板施工时，需要准备以下材料和设备：•模板板材：选择具有足够强度和刚性的模板板材，如木板或钢板。

•钢筋：根据设计要求选择合适的钢筋规格，并确保其表面没有生锈或损伤。

•混凝土：选择符合强度要求的混凝土，可以根据施工现场的条件调整混凝土的配比。

•振动器：用于在混凝土浇筑后，通过振动来压实混凝土。

•手动工具：如铁锹、水泥搅拌机、水平仪等。

•安全设备：包括头盔、安全鞋、手套和护目镜等。

4. 施工方法以下是承台基础模板施工的一般步骤和方法的概述：4.1 地面准备在施工区域清理前，首先确认地下是否有地下管线或其他障碍物。

然后，清除施工区域内的杂物和碎石，并使用平板夯实地面，确保地面平整和坚实。

4.2 模板安装选择合适的模板板材，并根据设计要求进行切割和安装。

确保模板安装的准确性和稳定性，并采取适当的支撑结构来支撑模板。

4.3 钢筋安装根据设计要求，在模板内安装预先弯曲和连接好的钢筋。

确保钢筋的正确布置和连接，并使用钢筋撑杆来支撑和固定钢筋。

4.4 混凝土浇筑准备好混凝土，并使用搅拌机将其搅拌均匀。

倒入模板内，并使用手动工具将其平整和压实。

承台模板施工方案及安装技巧

承台模板施工方案及安装技巧承台模板施工方案，以及模板安装的一些技巧，包括桥墩和房建承台模板施工，希望可以帮助到您。

一、准备工具在安装承台模板之前，首先就要准备好木工施工队常用到的工具，如：钉锤、敲棍、线锤、扳手、手电锯，铁丝等，(扳手针对钢模板)，(手电锯针对木模板)二、人员安排根据不同的承台大小，安排木工人数也不一样，注：还要看木工的施工技术哦，一般桥墩承台6000mm×6000mm只需要三到四个木工即可，多则需要五个木工，如果是房建承台的话就随机应变了，因为房建承台模板比较小，你懂的。

三、模板安装1、桥墩承台模板安装在安装桥墩模板时，一个人负责挂钢丝绳，并且指挥吊车起吊，两个人负责扶好模板，不让模板摆动，在安全落地到位时用铁丝把模板拴在钢筋上，把钢丝绳卸下来，继续吊第二块模板，在掉第二块模板的过程中，另外两个人用敲棍把模板慢慢移到位，在移动模板过程中一定要注意安全。

2、房建承台模板安装由于房建承台较小，并且大部分都是采用木模板，此时可以安排两个木工负责支一个承台模板，或一个人支一个承台模板也可以。

安装承台模板时，首先把模板拼装好，根据承台大小设计模板相应大小的尺寸，然后进行安装模板。

四、模板加固1、桥墩承台模板加固在加固过程中，首先就要把模板校正，然后进行模板加固，把螺丝上紧，然后在每一块模板上下各用几根钢管作为支撑，支撑规范可以在每一边设定横两排，竖三排。

2、房建承台模板加固房建承台模板加固要比桥墩承台模板加固要简单许多，这其中的细节问题我就不再多说，在此我只想说一下，加固做到不爆模，降低误差即可五、模板验收当模板施工完成后，需要通知监理验收，不合格的地方即使修复，验收合格后方可浇筑混凝土，注：混凝土浇筑完毕之后，把模板拆了马上放线，等待钢筋施工队绑扎钢筋。

建筑承台模板施工方案

建筑承台模板施工方案建筑承台模板施工方案一、施工前准备工作1. 对施工现场进行勘察，了解地基情况、土质状况、地下管线及周边环境等；2. 根据设计图纸和规范要求，制定施工方案，明确施工步骤和安全措施；3. 采购所需的施工材料和设备，确保质量符合要求；4. 制定施工计划，合理安排人力资源和施工进度。

二、施工工序及要点1. 地基处理(1) 清理施工现场，清除杂物和积土；(2) 挖掘探孔，检查地基情况，确保承台基础的稳定性；(3) 清洁探孔，进行土质试验，判断土质的承载力和稳定性。

2. 模板安装(1) 根据设计要求和模板尺寸，制作木质模板；(2) 将模板安装在地基上，使用水平仪进行水平调整，保证承台的水平度；(3) 使用螺栓或焊接固定模板，确保其牢固稳定；(4) 检查模板的尺寸和平整度，修正不合格部分。

3. 钢筋布置(1) 根据设计要求和承载力计算，确定钢筋的布置位置和数量；(2) 制作钢筋网片，根据模板尺寸进行剪切和焊接；(3) 将钢筋网片按规定的位置和间距放置在模板内，使用钢筋支撑固定。

4. 灌浆混凝土(1) 搅拌混凝土材料，保证混凝土的质量和配合比；(2) 将混凝土倒入模板中，逐层均匀铺设，使用振动器震实；(3) 控制混凝土的浇灌速度和浇注高度，避免产生空洞和鱼鳞纹等缺陷；(4) 混凝土初凝后，及时进行抹平整理，保证承台表面的平滑度和光洁度。

5. 凝固养护(1) 在混凝土浇注完毕后，及时进行保温、保湿和防止外力破坏的养护；(2) 根据混凝土的强度等级和养护要求，进行相应的养护时间；(3) 养护期间，定期检查施工质量，及时处理施工缺陷和病害。

三、施工安全措施1. 施工现场周边设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全；2. 承台模板的搭设和拆除过程中，严禁人员站在模板上进行作业，采取适当的防护措施；3. 土方挖掘和模板安装时，要防止坍塌事故的发生，采取支撑和防护措施；4. 管理钢筋布置过程中，保证人身安全，避免被钢筋刺伤；5. 混凝土浇筑和抹平过程中，要确保操作人员的安全，避免被混凝土淹没和砸伤。

承台钢模板施工方案

承台钢模板施工方案导言本文档旨在提供承台钢模板的施工方案，以指导工程人员正确安装和使用钢模板，确保施工质量和安全。

1. 施工前准备1.1 施工图纸和设计要求根据工程的设计要求和施工图纸，准确了解承台的尺寸、混凝土强度等技术要求。

1.2 施工材料和工具准备好以下材料和工具：•钢模板板材•水平仪•手动工具（锤子、扳手等）•定位器•各种角码和连接件•钢模板挂件1.3 检查施工现场在施工现场进行以下检查：•清除施工区域内的障碍物•检查承台施工是否与周围设施有冲突•确保承台基础平整、无明显凹凸2. 钢模板安装步骤2.1 制作钢模板根据施工图纸要求，使用钢板制作出所需的模板尺寸和形状。

2.2 模板安装2.2.1 定位承台使用水平仪等工具确定承台的中心线和高程，标记出安装位置。

2.2.2 安装模板按照标记好的位置，使用角码和连接件固定钢模板，并保证模板的水平和垂直。

2.2.3 检查模板安装使用水平仪检查模板的水平度和垂直度，确保模板安装牢固稳定且符合设计要求。

3. 施工质量控制3.1 模板尺寸和平整度测量和检查模板的尺寸和平整度，确保满足施工图纸和设计要求。

3.2 模板连接和角码安装检查模板连接和角码的牢固程度，确认连接件是否正确安装。

3.3 模板表面处理检查模板表面是否平整，是否需要进行进一步处理，如除锈、油漆等。

4. 施工安全注意事项在进行钢模板施工时，必须遵守以下安全注意事项：•施工人员必须佩戴必要的安全防护设备，如安全帽、防护手套等。

•模板安装时，应注意操作规范，避免钢板的突然倾倒或滑动造成人员伤害。

•确保钢模板周围的工作场地清洁有序，避免人员绊倒或碰撞。

5. 总结本文档为承台钢模板施工方案提供了详细的步骤和注意事项，希望能够帮助工程人员正确安装和使用钢模板，保障施工质量和施工安全。

施工人员在施工前务必认真阅读本文档，并在实际工作中遵守相关的施工规范和安全要求。

承台模板施工方案

承台模板施工方案1. 引言承台是建筑结构中的重要组成部分，其施工质量直接影响整体工程的安全和稳定性。

模板施工是承台建设过程中的关键环节，正确的施工方案能够保证施工质量和工期的控制。

本文档旨在提供一份承台模板施工方案，包括施工准备、施工步骤、质量控制等方面的内容，以指导施工人员进行承台模板施工。

2. 施工准备在进行承台模板施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 施工材料准备准备好所需的模板材料，包括木板、螺栓、角铁等。

材料选择要符合设计要求，具备足够的强度和稳定性。

2.2 工具设备准备准备好所需的施工工具，包括锤子、电钻、电锯等。

确保工具设备完备，并进行必要的维护和检修工作。

2.3 施工人员培训进行承台模板施工的人员需要接受相关培训，了解施工工艺和安全操作规程。

确保施工人员具备足够的专业知识和技能。

2.4 施工现场清理清理施工现场，确保施工区域的安全和整洁。

清除杂物和障碍物，为施工作业提供良好的条件。

3. 施工步骤3.1 承台测量根据设计要求，在施工现场进行承台的测量。

测量要准确，确保施工尺寸和位置符合设计要求。

3.2 搭设模板支架根据承台的形状和尺寸，搭设模板支架。

支架要牢固稳定，能够承受施工过程中的荷载。

3.3 安装模板板材根据设计要求，将模板板材安装在支架上。

板材要平整，连接紧密，确保承台的几何形状和强度要求。

3.4 固定模板和支撑强度检查安装好模板板材后，进行固定和支撑强度的检查。

确保模板固定可靠，支撑能够承受施工过程中的荷载。

3.5 混凝土浇筑在模板内部浇筑混凝土。

混凝土要按照设计配合比准备，浇筑过程中要避免过振实，确保混凝土的均匀性和工作性能。

3.6 养护混凝土浇筑完毕后，进行养护工作。

采取适当的养护措施，确保混凝土的正常硬化和强度发展。

3.7 模板拆除混凝土达到设计要求的强度后，进行模板拆除。

拆除过程要小心谨慎，避免对承台造成损坏。

4. 质量控制为保证承台模板施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•对模板材料进行质量检查，确保符合设计要求；•在施工过程中进行尺寸和垂直度的检测；•确保混凝土浇筑过程中的配合比、浇筑工艺、养护措施等符合规范要求；•进行承台的验收，确保施工质量符合设计要求。

承台钢模板施工方案 (2)

承台钢模板施工方案
承台钢模板施工方案一般包含以下几个步骤：
1. 底板准备：清理现场，确保底板平整，无明显凹凸和杂物。

2. 模板搭设：将钢模板根据承台的形状和尺寸进行剪裁和组装，确保模板结构稳固。

3. 固定模板：将模板板材用螺栓或焊接等方式固定在底板上，确保模板的稳定性和安全性。

4. 模板调整：根据施工要求和设计要求，对模板进行调整和修正，确保模板的准确度和精度。

5. 浇筑混凝土：将混凝土按设计要求浇注到模板内，注意
控制浇注速度和浇注厚度，确保混凝土的均匀性和密实度。

6. 养护混凝土：混凝土初凝后，进行养护，主要包括湿润
保养和温度保养，确保混凝土的强度和耐久性。

7. 拆除模板：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，并对
模板进行清理和维护，以备后续使用。

在以上施工过程中，需要注意安全问题，在高空作业时要
做好防护措施，保证工人的安全。

另外，还需要严格按照
设计要求和规范要求进行施工，确保承台的质量和稳定性。

承台地梁木模施工方案

承台地梁木模施工方案1. 引言本文档旨在描述承台地梁木模施工的具体方案。

承台地梁是一种常见的结构构件，用于承受上层建筑的载荷并将其传递到地基上。

木模是一种常见的施工方法，具有施工简便、成本较低的优势。

本方案将详细介绍承台地梁木模施工的准备工作、施工步骤和注意事项，以确保施工质量和安全。

2. 准备工作在正式进行承台地梁木模施工之前，需要进行一系列准备工作，包括以下步骤：2.1. 材料准备根据设计图纸和施工要求，准备好所需的木质模板和模板支撑材料。

木质模板应选用坚硬、平直度好的材料，确保承台地梁的几何尺寸和表面平整度符合要求。

2.2. 工具准备准备好所需的施工工具，如电锯、平衡器、锤子、螺丝刀等。

工具应保持良好状态，以确保施工过程的顺利进行。

2.3. 施工场地准备清理承台地梁的施工场地，确保场地平整、干净。

清除地面上的障碍物，以确保施工安全。

2.4. 员工培训对参与承台地梁木模施工的员工进行必要的培训，包括安全操作规程、工作流程和注意事项等。

培训的目的是提高员工的施工技能和安全意识，确保施工过程的顺利进行。

3. 施工步骤在准备工作完成后，可以按照以下步骤进行承台地梁木模施工：3.1. 搭建模板支撑根据设计图纸，将模板支撑材料安装在承台地梁的预定位置。

支撑材料应牢固可靠，以承受木质模板和混凝土浇筑过程中的重力和压力。

3.2. 安装木质模板根据设计图纸，将木质模板按照预定的尺寸和形状安装在模板支撑上。

模板之间的连接应牢固可靠，以确保模板的整体稳定性。

3.3. 检查模板几何尺寸在安装木质模板后，需进行尺寸检查，确保承台地梁的几何尺寸与设计要求一致。

如有需要，可对模板进行调整和修整，以确保准确性。

3.4. 检查模板支撑稳定性在模板安装完成后，需再次检查模板支撑的稳定性。

确保模板支撑材料牢固可靠，能够承受木质模板、混凝土浇筑过程中的重力和压力。

3.5. 混凝土浇筑在模板安装和检查完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。

承台木模板施工方案

承台木模板施工方案1. 引言本文档旨在详细介绍承台木模板施工方案。

承台是承受建筑物负载并将其传递到地基的重要结构元素之一。

承台模板施工是承台建设的重要环节，正确施工可保证承台的稳定性和强度，确保建筑物的整体安全。

2. 施工材料和工具准备在开始承台木模板施工前，需要准备以下材料和工具： - 承台模板：采用高质量胶合板，尺寸符合设计要求。

- 承台支撑材料：使用稳定可靠的木料或钢材作为支撑材料。

- 钢筋网和钢筋：按照设计要求使用适当规格和数量的钢筋和钢筋网。

- 水泥砂浆：选用优质的水泥和砂浆材料。

- 其他工具：例如锤子、电钻、螺丝刀、水平仪、量尺等。

3. 施工步骤3.1 施工方案制定在开始承台木模板施工前，需制定详细的施工方案。

施工方案包括模板搭设、支撑设置、钢筋布置、鹿角铁固定、倒立模板灌浆等关键步骤。

3.2 承台模板安装在承台模板安装过程中，需按照设计要求和施工方案搭设模板。

具体步骤如下：1. 清理基础表面，确保平整。

2. 按照设计要求，将承台模板放置在基础上，并根据尺寸要求进行修整。

3. 使用水平仪检查模板的水平度和垂直度，确保模板安装正确。

3.3 承台支撑搭设承台支撑的作用是为承台模板提供稳定的支撑，确保承台施工的安全和稳定。

支撑搭设的步骤如下： 1. 根据设计要求，确定承台支撑点的位置和数量。

2. 使用稳定的木料或钢材，搭设支撑架。

3. 检查支撑架的稳定性和均匀性，确保支撑点的承载能力满足要求。

3.4 钢筋布置和连接钢筋在承台中起到增强结构强度的作用。

布置和连接钢筋的步骤如下： 1. 根据设计要求，确定承台所需的钢筋形状、数量和材质。

2. 将钢筋按照设计要求放置在模板中，注意保持钢筋与模板之间的间隙。

3. 通过钢筋连接件将钢筋连接起来，确保连接牢固。

3.5 固定鹿角铁和倒立模板灌浆鹿角铁的固定和倒立模板灌浆是保证承台稳固性的关键步骤。

具体操作如下：1. 将鹿角铁固定在模板的内侧，确保鹿角铁与钢筋之间有适当的间隙。

承台模版安装操作流程

承台模版安装操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. l hope that after you downloadthem,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified afterdownloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!承台模板安装操作流程：①场地准备与放线定位：清理承台基础表面，确保平整无杂物。

根据施工图纸，精确测量并放出承台的边线、中心线及标高控制线。

②模板制作与选型：根据承台设计尺寸，选用适宜材质（木模、钢模等）制作模板，确保强度、刚度满足要求。

模板拼装面需加工平整，接缝处加设密封条以防漏浆。

③模板支撑体系搭设：根据承台高度及荷载计算，布置支撑立柱和横梁，确保支撑系统的稳定性。

使用水准仪调整立柱高度，达到设计标高，连接加固各支撑构件。

④模板安装与固定：按照放线位置，吊装或人工安装模板，确保模板与基坑壁之间留有足够的浇筑空间。

利用螺栓、铁丝或专用夹具将模板与支撑体系紧密连接固定，防止浇筑时位移。

⑤检查与调整：全面检查模板安装质量，包括平整度、垂直度、稳固性及拼缝密封性，必要时进行微调，确保符合规范要求。

⑥验收与交底：由项目技术负责人组织验收，确认无误后，向作业班组进行安全技术交底，准备进行混凝土浇筑。

此流程确保承台模板安装的准确性与安全性，为后续混凝土浇筑奠定良好基础。

承台模板制作及安装

实用文档
成雅铁路CYZQ-1标段路基工程承台模板技术交底
单位：中铁二局成雅铁路CYZQ-1标二分部
编制：
审核：
批准：
2015年05月
新建川藏铁路成都至雅安段站前工程CYZQ-1标二分部
技术交底记录表
承台模板制作及安装
1．模板制作
模板采用平面钢模板，模板使用前进行打磨、除锈、刷油，并保证模板的平整度。

模板连接采用螺栓连接，拼装时在两块模板之间贴双面胶条，相邻两块钢模板间错台不得大于2mm。

模板按承台尺寸拼装成整块后，用10#槽钢单层横向背在模板背面，与模板焊接成整体，横向背肋后设竖向双层10#槽钢，双层槽钢间留2cm拉杆间距，横竖向槽钢焊接牢固。

2．模板安装
承台垫层完成后，测量放线定出承台边线，根据承台边线安装模板，采用绷线法调直，吊垂球法调整其垂直度，先调整模板底部至设计位置，临时加固，再由测量组对模板顶部进行精准平面定位，通过拉杆与钢管支撑调整至设计位置。

模板加固支撑采用采用直径16钢筋作为拉杆，最下层利用承台结构钢筋作为辅助拉杆。

横向间距按每块模板2根排列，模板中间间距1.0m，模板端头间距0.5m，竖向槽钢按0.4~0.6m布置，拉杆端头用钢垫板、螺栓拉在竖向槽钢上，另一端焊接在承台上下层纵向主筋上。

为确保承台模板稳定牢固、尺寸准确，模板加固好后再由测量进行承台顶设计标高复测。

模板加固示意图
Φ16对拉杆
承台上下层主筋
100
551005010050100451001005010050
100
模板安装允许偏差和检验方法。

承台模板安装技术方案

承台模板安装施工方案特色班1组编制目录1.工程概况 (3)2.编制依据 (3)3.施工准备 (3)4.施工工艺与技术 (4)5.进度计划 (5)6.质量保证 (5)7.文明施工与安全生产 (5)8.成品保护 (6)1.工程概况本工程位于武汉长江工商学院，交通便利，水电供应充足。

自然条件良好。

基坑底面积为96000mm*46000mm，按图纸设计，安装50个2000mm*2000mm*1000*的承台模板（图示），采用木质模板安装，预计2天能完工。

2.编制依据1.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-992.《建筑安装工人安全技术操作规程》3.《建筑工程质量验收规范》GB50300-20104.《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）5.《建筑施工手册》第四版3.施工准备1.材料准备基础模板采用松木板，支撑系统采用外径为4.2cm，木模板及支撑系统不得选用脆性，严重扭曲和受潮变形的木材、平板与支撑的选择：平板采用九夹板，龙骨采用60×80方木，2 技术准备①熟悉工程地质材料，施工组织设计和方案.检查钢筋是否安装完毕②施工时，处理现场等障碍物，避免事故的发生③采取有效的防雨措施，加设排水明沟，集水井等措施④正式施工前应根据图纸对模板进行试配，画出配模图，合理配模，节约模板耗量，统计出模板用量。

⑤.配模后，核实每块模板的几何尺寸是否满足结构施工要求。

4.施工工艺与技术1.钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于100mm（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。

（注：意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。

）2.除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。

3.按承台尺寸做好侧模板后，按放线位置订好压脚板4.承台模板采用九夹板与60*80的木方现场加工定型板模板。

加工：根据承台的几何尺寸，将九夹板割合适尺寸，60×80的木方作为墙体模板的次模，间距200㎜，用铁钉（2.5寸）与九夹板订牢，铁钉间距300mm。

桥梁承台模板安装

模板内侧采用上下两层对拉杆进行加固，对拉杆采用通长的φ14钢筋焊接丝杆接长对拉，对拉杆外露长度不小于20cm，加固方式见图4-4承台模板对拉杆加固示意图。

拆模后对对拉杆外露出混凝土部分采用砂轮进行切除，并将切口处打磨与混凝土面齐平，将切口处包裹M10水泥砂浆，再进行承台基坑回填。

图4-4承台模板对拉杆加固示意图
(2)模板外支撑
采用上下两层顶托进行加固,顶托严禁直接抵在承台基坑，必须采用20cm槽钢垫在顶托底部，顶托沿着模板一周每1米一道进行加固，顶托螺杆伸出钢管长度不得超过30cm，布置原则同对拉杆。

如图4-5所示：
图4-5 承台模板外支撑示意图
4.5模板检查
模板安装完毕后，由架子队技术员自检后，通知分部技术员进行验收，最后通知监理验收，验收内容见下表，验收完成后至混凝土浇筑前，禁止作业人员在乱动模板，派专人进行监控，禁止无关人员进入。

序号项目允许偏差（mm）检验方法
1 高程±20 测量
2 轴线偏位15 测量纵横各2点
3 相邻两板表面高低差 2 尺量
4 表面面平整度
5 尺量
5 模板内侧宽度＋10，－5 尺量
4.6模板拆除
(1)在承台混凝土施工完成后，应根据结构物特点、外界温度条件及拆模所需的混凝土强度值来决定模板拆除时间。

承台混凝土强度达到设计强度70%可以拆模;
接收人：。

承台模板安装方案

承台模板安装方案1. 引言本文档将介绍承台模板的安装方案。

承台模板是一种用于支撑建筑物地基的结构物，用于分散建筑物的重量并承受地震和风压等外力。

在安装承台模板之前，需要进行认真的规划和准备工作，以确保安装的稳定性和安全性。

2. 安装前的准备工作安装承台模板之前，需要进行如下准备工作：2.1. 工程勘察在安装之前，首先需要进行工程勘察，确定建筑物的地基情况以及所需的承台模板的类型和规格。

2.2. 施工图纸设计根据工程勘察的结果，进行施工图纸的设计，详细标注承台模板的安装位置和布局。

2.3. 材料和设备准备准备所需的承台模板材料和安装所需的工具和设备。

3. 安装步骤3.1. 承台模板的安装位置根据施工图纸的设计，确定承台模板的安装位置。

在地基上标出承台模板的位置，并进行测量和标记。

3.2. 承台模板的搭建按照设计的要求，搭建承台模板的框架结构。

使用合适的材料和连接件，确保承台模板的稳定性和强度。

3.3. 承台模板的固定在承台模板的搭建完成后，使用支撑杆或其他固定装置将承台模板固定在地基上。

确保承台模板与地基之间的连接牢固稳定。

3.4. 承台模板的调整和检查完成承台模板的安装后，进行调整和检查。

调整承台模板的平整度和水平度，确保其符合要求。

3.5. 承台模板的防腐处理对于承台模板的木质部分，进行防腐处理，延长其使用寿命。

4. 安全注意事项在安装承台模板的过程中，需要注意以下安全事项：•使用符合要求的材料和设备，确保承台模板的稳定性和安全性。

•严格按照设计要求和安装步骤进行操作，避免人为失误。

•在安装过程中，做好防护措施，保证工人的人身安全。

•定期检查承台模板的安装情况，及时发现并修复可能存在的问题。

5. 总结承台模板的安装是建筑施工中必不可少的一项工作。

通过合理的规划和准备工作，按照正确的安装步骤进行操作，可以确保承台模板的安全和稳定。

在安装过程中，务必要注意安全事项，并定期进行检查和维护，保证其正常使用和延长使用寿命。

承台模板制安及砼浇筑作业指导书

承台模板制安及砼浇筑作业指导书1、承台模板制安1.1模板及支（拱）架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计并编制施工技术方案，其弹性压缩、预拱度和沉降值应符合设计要求。

1.2承台模板采用厂制大块钢模，外壁加竖、横向加劲肋，外加环向槽钢加劲肋，分块在现场拼装，螺栓联结。

承台模板支撑方式为外加固，支撑点放置在基坑和支护模板内侧。

1.3模板及支架必须安置于符合设计的可靠基底上。

制作简单、安装方便，便于拆卸和多次使用；1.4模板安装要稳固牢靠，接缝严密不得漏浆。

模板与混凝土的接触面应平整光滑，必须清理干净并涂刷隔离剂。

浇注混凝土前，模板内的积水及杂物应清理干净。

并在模板上标示出承台的顶面标高位置。

1.5模板工程经监理工程师检查合格后方可进行下道工序施工。

1.6模板安装允许偏差表1-1 承台模板安装允许偏差序项目允许偏差(mm)号1 轴线位置152 表面平整度 53 高程±205 内侧宽度±10-57 相邻两模板表面高低差 22、混凝土浇筑2.1承台混凝土在无水条件下浇筑，按地质、地下水位和水深条件，采取排水或防水措施。

2.2承台混凝土采用拌合站集中拌和，罐车运送混凝土，混凝土采用吊车配合料斗灌注或混凝土泵送车灌注，插入式捣固棒振捣。

2.3承台混凝土浇注按照水平分层方法进行，分层厚度不超过30cm，振捣应插入均匀，间距不超过振捣器作用长度的1.5倍，与侧模应保持50～100mm的距离，插入下层砼50～100mm，每一处振动完毕后应边振边徐徐提出振动器，振动器不得碰撞模板、钢筋和预埋件。

2.4混凝土浇注应连续从一端向另—端逐层浇筑。

混凝土浇筑期间，由专人检查预埋钢筋和其它预埋件的稳固情况，对松动、变形、移位等情况，及时将其复位并固定好。

混凝土浇筑完毕后，在顶部混凝土初凝前，压实抹平。

桥梁承台模板

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一、模板安装
（1）承台模板采用厂家定制的大板钢模，集中统一运到空旷已硬化地面的场地，并在堆放地点摊铺50cm砂子,砂面铺设彩条布,模板按不同几何尺寸规格堆放，并做好标记。
模板与混凝土相接触的表面应涂刷脱模剂或专用隔离剂、机油等（严禁使用废机油）。钢模板用的脱模剂应同时具有防锈作用。
（5）立模
将试拼好的承台模板，分块利用吊车配合人工放置在承台尺寸线上，吊装一块组装一块，组装好的模板用方木或钢管支撑放斜，待所有尺寸的模板单边组装完成后，再利用吊车整体组装成承台框模。
模板安装应牢固可靠、在接缝处使用黏胶密实接缝，确保不漏浆，接缝应光顺平滑。
（2）模板安装允许偏差及检验方法
表1 模板安装允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
1
轴线位置
15
尺量每边不少于2处
2
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺不少于3处
3
高程
±20
测量
4
两模板内侧宽度
-5，+10
尺量不少于3处
5
相邻两模板表面高低差
2
尺量
拆模时，混凝土与表层混凝土之间的温差、表层混凝土与环境之间的温差均不大于20℃时方可拆模。大风或气温急剧变化时不宜拆模。混凝土内部开始降温前不得拆模。炎热和干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。

承台基础梁模板【图】

承台基础梁模板本工程模板体系采用木制定型模板。

优点在于装拆方便，表面光洁，接缝易处理。

主要材料采用18mm厚木夹板、50×100木枋、φ48钢管支撑，对拉螺栓加固。

模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝晒，并注意防水，配制加工好的模板编号堆放整齐。

模板运输时应水平堆放并采取加固措施，以避免倾翻造成损坏。

本工程结构模板主要包括承台模、柱模、梁板模、楼梯模板。

方法如下：本工程基础承台平面最大尺寸4900mm×8700mm,最大高度为1.5m，最大埋深为-2.5m。

模板支设一、柱模板模板根据柱截面尺寸进行配制，本工程柱截面最大尺寸700mm×700mm，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每500mm一道。

圆柱直径700mm，采用定型钢模板，40×4扁钢抱箍，间距500mm，抱箍采用螺栓调节。

示意图见下图：二、梁板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边顺序，一般为梁侧模压梁底模，板模压梁侧模。

为避免梁底模、板模因重力而下垂，对跨度大于4m的板和跨度大于6m的梁，按设计要求板跨中起拱L/400。

楼板模板采用散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板在打砼发生偏移。

板底模的标高要严格控制，模板拼接允许偏差控制在规范许可范围内。

模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架。

平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。

梁板模板支设方法如下图所示：三、楼梯模板采用全封闭式支设楼梯模板，见下图所示：。