OEE产能分析培训教程
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产量
*不良数＝废品+返修数
名词：开动率=稼动率=运行效率=Run
OEE计算案例
9
案例：5分钟测试题
工作时间：8h， 班前计划停机：20min， 故障停机：20min， 安装工夹时间：20min， 调整设备时间：20min。
零件加工总数：400件， 单件 理论加工周期为0.5min， 单件实际加工周期为0.8min， 合格品率为98％ ；
OEE-产能分析-培训教程
2014-12-26
手机请打到静音 会议上不要接电话
培训前确认事项
您清楚供应商的生产过程 您准备了笔记本电脑
3
OEE的定义 _ 设备综合效率
4
OEE是什么？（看看来源！）
5
OEE是什么？（来看看损失的构成！）
在负荷时间中多大程度 上尽可能没有浪费、而
生产出好产品呢？
•
人人保安全，家家笑开颜。20.10.720. 10.710: 23:4910 :23:49 October 7, 2020
•
每项振作求质量，产品质量有保障。2 020年1 0月7日 上午10 时23分 20.10.7 20.10.7
பைடு நூலகம்
•
人人有专职，工人有程序，检查有标 准，做 好留证 据。202 0年10 月7日星 期三上 午10时 23分49 秒10:2 3:4920. 10.7
手竿
抛竿
矶竿
路亚竿
32
分享共赢
鱼竿的组成：鱼竿、鱼线、鱼钩、鱼坠、鱼漂、钓饵、钓线
33
分享共赢 钓鱼的好处
1、钓鱼可以修心养性，陶冶情操； 2、钓鱼时水面开阔，空气清新，有益身体健康； 3、钓鱼可以缓解情绪，适于放松工作压力。 4、可以锻炼自己的耐心。 5、鱼儿上钩时的兴奋，可以使自己有一个好心情。 6、享受新鲜的美味。
10
11
世界制造业OEE指数
12
13
OEE六大损失
质量缺陷
机器故障 速度损失
开停机
切换
小停机
14
什么是六大损失
15
你不可能在设备故障停机时生产出产品
16
设置和调整占用了太多的时间
17
一个微小的问题就会造成设备的停机
18
设备运转过快容易造成故障
19
您是不是正在制造一个不合格产品
20
专线和共线的产能分析，区别在于“产能分配百分比”的计 算，其它分析方法一致
28
产能分析问题交流
对以上内容有任何问题 或您在这方面有更深的体会请提出
共同参与交流
29
钓鱼
1、钓鱼方式 2、鱼竿种类 3、鱼竿的组成 4、钓鱼的好处
分享共赢
30
分享共赢 钓鱼方式
传统钓
矶钓
海钓
冰钓
路亚钓
31
分享共赢 鱼竿种类
100%
负荷时间 价值开动时间
多少%
OEE是什么？（来看看组成！）
7
OEE如何计算？
OEE（设备综合效率） ＝时间开动率×性能开动率×良品率
负荷时间－停止时间 时间开动效率＝
负荷时间
*负荷时间=日历工作时间-计划停机时间
性能开动效率＝
计划节拍×产量 开动时间
*开动时间＝负荷时间－停止时间
产量－不良数 良品率＝
34
考试
填写一份产能分析报告（阶段3）
解答： 1、请验证各工序实际OEE？ 2、产能是否满足客户要求？ 3、如果不满足，您是公司总经理，你会如何改善？
35
Thank you for your attention!
谢谢！
•
消除隐患，确保安全，保障稳定，促 进发展 。20.10. 720.10. 7Wednesday, October 07, 2020
•
由前至后一条拉，从上到下一条心。2 020年1 0月上 午10时2 3分20. 10.710: 23October 7, 2020
•
创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。2 020年1 0月7日 星期三 10时23 分49秒 10:23:4 97 October 2020
•
质量放松,劳而无功.安全发展，国泰民 安。上 午10时 23分49 秒上午 10时23 分10:2 3:4920. 10.7
•
读安全书，做安全人。体系有效运行 ，销售 蒸蒸日 上。20. 10.720. 10.710: 2310:23 :4910:2 3:49Oct-20
•
同心协力，提高品质。2020年10月7日 星期三 10时23 分49秒 Wedne sday, October 07, 2020
•
质量是制造出来的，而不是检验出来 的。20. 10.7202 0年10 月7日星 期三10 时23分 49秒20 .10.7
•
人民消防人民办，办好消防为人民。1 0:23:49 10:23:4 910:23 10/7/20 20 10:23:49 AM
•
做好安全工作，树立企业形象。20.10. 710:23: 4910:2 3Oct-20 7-Oct-2 0
•
绊人的桩不在高，违章的事不在小。1 0:23:49 10:23:4 910:23 Wednes day, October 07, 2020
14000*12=168000
满足
案例B
生产能力分析报告
供应商：XX公司
产品名称及图号：XX轴
项
目
工
序
磨外径
该工序加工
设备
时间（分钟，计划月 含辅助时间）台套② 次数/月
①
磨床
2件/分钟 24000
月调机时间③
时间/每次 （分钟）
总计时间分 钟（品种*次 数/月*时间/
次）
月设备维 修及停工 待料时间 （分钟）
早晨机器的启动需要花去一定的时间
21
22
23
产能分析最佳时机
工装样件节拍生产时 PSW产能验证时 工艺、设备改进后
24
您可能见过的产能分析报告
案例A
供应商:XX有限公司
生产能力分析报告
产品图号名称 年需求量 瓶颈工序
班产量
月产量
年需求量
结论
AA
150000
磨外圆
500
500*28=14000
④
需设备 数（台 /月）
⑤
生产其 他产品 占用该 设备台
数⑥
现有该 设备富 工序加 有台数 工设备 ⑧=⑦-
数⑦ ⑤-⑥
瓶颈工序
5
推荐使用的产能分析表
26
产能分析的三个阶段
产能规划阶段 --完成时机：报价阶段。零件未生产，处于规划阶段
PPAP阶段0(节拍生产) --完成时机：CP/IPSW阶段。固定数量，以计算节拍为目的
PPAP阶段3(产能验证) --完成时机：量产爬坡阶段。固定时间，计算产出，满足客 户订单为目的
27
产能分析两种因素
专线设备生产 共线设备生产
专用设备： 指该设备仅用于本工作表中分析的那个零件。
共享设备： 指在该设备上会制造很多不同的零件，且具有更长的工具切换时间
举例： ·冲压设备 ·压铸机 ·热处理设备
*不良数＝废品+返修数
名词：开动率=稼动率=运行效率=Run
OEE计算案例
9
案例：5分钟测试题
工作时间：8h， 班前计划停机：20min， 故障停机：20min， 安装工夹时间：20min， 调整设备时间：20min。
零件加工总数：400件， 单件 理论加工周期为0.5min， 单件实际加工周期为0.8min， 合格品率为98％ ；
OEE-产能分析-培训教程
2014-12-26
手机请打到静音 会议上不要接电话
培训前确认事项
您清楚供应商的生产过程 您准备了笔记本电脑
3
OEE的定义 _ 设备综合效率
4
OEE是什么？（看看来源！）
5
OEE是什么？（来看看损失的构成！）
在负荷时间中多大程度 上尽可能没有浪费、而
生产出好产品呢？
•
人人保安全，家家笑开颜。20.10.720. 10.710: 23:4910 :23:49 October 7, 2020
•
每项振作求质量，产品质量有保障。2 020年1 0月7日 上午10 时23分 20.10.7 20.10.7
பைடு நூலகம்
•
人人有专职，工人有程序，检查有标 准，做 好留证 据。202 0年10 月7日星 期三上 午10时 23分49 秒10:2 3:4920. 10.7
手竿
抛竿
矶竿
路亚竿
32
分享共赢
鱼竿的组成：鱼竿、鱼线、鱼钩、鱼坠、鱼漂、钓饵、钓线
33
分享共赢 钓鱼的好处
1、钓鱼可以修心养性，陶冶情操； 2、钓鱼时水面开阔，空气清新，有益身体健康； 3、钓鱼可以缓解情绪，适于放松工作压力。 4、可以锻炼自己的耐心。 5、鱼儿上钩时的兴奋，可以使自己有一个好心情。 6、享受新鲜的美味。
10
11
世界制造业OEE指数
12
13
OEE六大损失
质量缺陷
机器故障 速度损失
开停机
切换
小停机
14
什么是六大损失
15
你不可能在设备故障停机时生产出产品
16
设置和调整占用了太多的时间
17
一个微小的问题就会造成设备的停机
18
设备运转过快容易造成故障
19
您是不是正在制造一个不合格产品
20
专线和共线的产能分析，区别在于“产能分配百分比”的计 算，其它分析方法一致
28
产能分析问题交流
对以上内容有任何问题 或您在这方面有更深的体会请提出
共同参与交流
29
钓鱼
1、钓鱼方式 2、鱼竿种类 3、鱼竿的组成 4、钓鱼的好处
分享共赢
30
分享共赢 钓鱼方式
传统钓
矶钓
海钓
冰钓
路亚钓
31
分享共赢 鱼竿种类
100%
负荷时间 价值开动时间
多少%
OEE是什么？（来看看组成！）
7
OEE如何计算？
OEE（设备综合效率） ＝时间开动率×性能开动率×良品率
负荷时间－停止时间 时间开动效率＝
负荷时间
*负荷时间=日历工作时间-计划停机时间
性能开动效率＝
计划节拍×产量 开动时间
*开动时间＝负荷时间－停止时间
产量－不良数 良品率＝
34
考试
填写一份产能分析报告（阶段3）
解答： 1、请验证各工序实际OEE？ 2、产能是否满足客户要求？ 3、如果不满足，您是公司总经理，你会如何改善？
35
Thank you for your attention!
谢谢！
•
消除隐患，确保安全，保障稳定，促 进发展 。20.10. 720.10. 7Wednesday, October 07, 2020
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由前至后一条拉，从上到下一条心。2 020年1 0月上 午10时2 3分20. 10.710: 23October 7, 2020
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创名牌、夺优质，全厂员工齐努力。2 020年1 0月7日 星期三 10时23 分49秒 10:23:4 97 October 2020
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质量放松,劳而无功.安全发展，国泰民 安。上 午10时 23分49 秒上午 10时23 分10:2 3:4920. 10.7
•
读安全书，做安全人。体系有效运行 ，销售 蒸蒸日 上。20. 10.720. 10.710: 2310:23 :4910:2 3:49Oct-20
•
同心协力，提高品质。2020年10月7日 星期三 10时23 分49秒 Wedne sday, October 07, 2020
•
质量是制造出来的，而不是检验出来 的。20. 10.7202 0年10 月7日星 期三10 时23分 49秒20 .10.7
•
人民消防人民办，办好消防为人民。1 0:23:49 10:23:4 910:23 10/7/20 20 10:23:49 AM
•
做好安全工作，树立企业形象。20.10. 710:23: 4910:2 3Oct-20 7-Oct-2 0
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绊人的桩不在高，违章的事不在小。1 0:23:49 10:23:4 910:23 Wednes day, October 07, 2020
14000*12=168000
满足
案例B
生产能力分析报告
供应商：XX公司
产品名称及图号：XX轴
项
目
工
序
磨外径
该工序加工
设备
时间（分钟，计划月 含辅助时间）台套② 次数/月
①
磨床
2件/分钟 24000
月调机时间③
时间/每次 （分钟）
总计时间分 钟（品种*次 数/月*时间/
次）
月设备维 修及停工 待料时间 （分钟）
早晨机器的启动需要花去一定的时间
21
22
23
产能分析最佳时机
工装样件节拍生产时 PSW产能验证时 工艺、设备改进后
24
您可能见过的产能分析报告
案例A
供应商:XX有限公司
生产能力分析报告
产品图号名称 年需求量 瓶颈工序
班产量
月产量
年需求量
结论
AA
150000
磨外圆
500
500*28=14000
④
需设备 数（台 /月）
⑤
生产其 他产品 占用该 设备台
数⑥
现有该 设备富 工序加 有台数 工设备 ⑧=⑦-
数⑦ ⑤-⑥
瓶颈工序
5
推荐使用的产能分析表
26
产能分析的三个阶段
产能规划阶段 --完成时机：报价阶段。零件未生产，处于规划阶段
PPAP阶段0(节拍生产) --完成时机：CP/IPSW阶段。固定数量，以计算节拍为目的
PPAP阶段3(产能验证) --完成时机：量产爬坡阶段。固定时间，计算产出，满足客 户订单为目的
27
产能分析两种因素
专线设备生产 共线设备生产
专用设备： 指该设备仅用于本工作表中分析的那个零件。
共享设备： 指在该设备上会制造很多不同的零件，且具有更长的工具切换时间
举例： ·冲压设备 ·压铸机 ·热处理设备