40Kg电控柜说明书

率。一般硅碳棒寿命以初始电阻老化到 4 倍初始值即为终止，所以，
该表只给出初始电阻为（2.25×2），（2.7×2）（3.2×2）三种情况对
照表，其它阻值用户可以自己计算。
8、 随机图样及文件：
40Kg 焦化炉温度控制柜使用说明书
一份
电控原理图
三张
接线图
二张
外部接线表
一张
5
40Kg 试验焦炉外部接线表
电
线
缆
号
号
电缆规格
起端
终端
备注
项目代号 端子号 项目代号 端子号
L1
BVR-10mm2
Q1
1 L2
BVR-10mm2
Q1
L3
BVR-10mm2
Q1
接工厂配电 接工厂配电 接工厂配电
L1
BVR-10mm2
Q2
2 L2
BVR-10mm2
Q2
L3
BVR-10mm2
Q2
X1
BVR-6mm2
接工厂配电 接工厂配电 接工厂配电 接工厂配电
3
书自行制订） 6.2、使用前先将控温仪表超温报警温度和升温程序等根据工艺要求
进行设定，然后才能启动加热。 6.3、控温仪表的内部设置参数，在出厂前已经设置好，用户不要自
己随意变动，以防出现设备及人身事故。如需变动应由专人负责。 6.4、如发现超温报警或三相电压电流异常，应立即停止加热，检查
故障，在故障排除后方可重新投入使用。
XT
35
S1
XT
36
S1
XT
37
S1
常开 常开
炉门关限位开关
8 008 Kvv—1.5×4 002 Kvv—1.5×4
XT
38
S2
XT
39
S2
常开 炉门开限位开关
9 401 SC-GB-VV1002×1 P1 402 SC-GB-VV1002×1 P1
8
BT1
正
10
BT1
负
10 403 404
SC-GB-VV1002×1 P2 SC-GB-VV1002×1 P2
电源电压：
380V
电源频率
50HZ
相数
3相
最高控制功率
40KW
最高温度
1300℃
控温区数
2区
控制回路电压
220V
外形尺寸（长×宽×高） 800×450×1800（mm）
重量
180Kg
1
4、 结构与功能 4.1、结构
本控制柜由柜体，控制板及相应的电气元件组成。柜体采用 钢板、角钢焊接而成，前后开门。柜前门安装仪表及控制按钮、 指示灯等。后门下部有通风孔，上部有排风扇。 电气系统主要有智能型数显控温表，电流表，电压表，断路器， SSR 调压器，接触器，快速熔断器，继电器等组成电控系统和 微机监控系统（见微机监控系统说明书）。 4.2、功能： 本控制柜能对该焦化炉的两侧区分别进行温度控制。 每区的温度控制系统为单闭环温度调节系统，其核心采用日本 岛电智能型数显式温度调节器，它将由热电偶测量的炉内温度 信号与按工艺给定信号进行比较病进行运算输出控制 PAC35APP 型调压器调节加热功率，使炉内温度达到设定温度。 当某区温度超温时，能自动切断相应的加热区电源，同时发出 声光报警信号。 炉门升降由安装在炉体上的操作按钮完成，炉门升到位有限位 开关并加热连锁，炉门下降加热停止并设有下降到位限位开 关。
备注：前门内视
焦化炉电控接线图
煤炭科学研究总院 SMS-02-K04-02-02 8
主 左侧加热及电流电压指示
回 右侧加热及电流电压指示
路 炉盖升降电机
控制回路电源
焦化炉电控原理图
煤炭科学研究总院 SMS-02-K04-01-01 9
左侧加热 右侧加热
控
左侧控温及超温报警
制
回
路
右侧控温及超温报警
X131 BVR-10mm2 3 X132 BVR-10mm2
X133 BVR-10mm2
V1
U
EH
V1
V
EH
V1
W
EH
电炉左侧加热器 电炉左侧加热器 电炉左侧加热器
X231 BVR-10mm2 4 X232 BVR-10mm2
X233 BVR-10mm2
V2
U
EH
V2
V
EH
V2
W
EH
电炉右侧加热器 电炉右侧加热器 电炉右侧加热器
电流、电压值乘积为 5KW 正常，严防超载。
关于电流电压值及乘积功率值列下表提供参考：
电压值 电流值 电阻值 功率
硅碳棒 为串星 接法时
150V 165V 180V 200V
33A 30A 27.5A 25A
4.5Ω 5.4Ω 6.5Ω 8Ω
≈5KW ≈5KW ≈5KW ≈5KW
220V
22.5A 9.7Ω ≈5KW
快速熔断器
交流电压表
交流电流表
电流互感器
交流接触器
交流接触器
断路器
断路器
断路器
名 称 数量
-100（3寸）
规
格
焦化炉电控原理图
见炉体 见炉体 见炉体
带2只电位器 黑色
带2μ 电容
红 绿 红2绿
型 型 脱扣
备注
煤炭科学研究总院
SMS-02-K04-01-03
11
8
BT2
正
10
BT2
负
11 405 KC-GB-VV1002×1 P3
7
406 KC-GB-VV1002×1 P3
8
BT3
正
BT3
负
12 407 KC-GB-VV1002×1 P4
7
408 KC-GB-VV1002×1 P4
8
BT4
正
BT4
负
6
焦化炉电控接线图
SMS-02-K04-02-01
煤炭科学研究总院 7
7、 维护与保养：
根据使用情况，各电器应定期维护与检修，温度仪表要定期校准。
快速熔断器熔断请更换同规格元件不得用普通熔断器代替。电炉
使用一段时间后，由于硅碳棒老化，应按电炉使用说明书中提示
Baidu Nhomakorabea
的改变硅碳棒接法，以提高功率到额定值。切记，在改变接法后，
使用前应先将电位器调到最小端，主回路上电后调节电位器，使
X311 Kvv—1.5×4
XT
41
M
U
5 X312 Kvv—1.5×4
XT
42
M
V
X313 Kvv—1.5×4
XT
43
M
W
027 Kvv—1.5×4 6 033 Kvv—1.5×4
001 Kvv—1.5×4
XT
32
SB7
XT
33
SB7
XT
34
SB6
7 004 Kvv—1.5×4 006 Kvv—1.5×4 002 Kvv—1.5×4
煤心温度测量 炉室温度测量 超温报警及切铃 炉盖升降控制 排风 电源
焦化炉电控原理图
煤炭科学研究总院 SMS-02-K04-01-02 10
计
算
机
通讯接口
打印机接口
序号 代 号
限位开关
通讯模块
电
炉
热电偶
控制按钮（盒） 套
智能数显表
智能数显表
调压器
控制旋钮
轴流风机
电
铃
中间继电器
指示灯
指示灯
控制按钮
熔断器
4
220V
39A
9.7Ω ≈5KW
硅碳棒 为串角 接法时
250V 280V 310V 330V
34.5A 31A 28A 26.5A
12.5Ω ≈5KW 15.7Ω ≈5KW 19.2Ω ≈5KW 21.6Ω ≈5KW
360V
24A
25.6Ω ≈5KW
*该电流为线电流，相电流应除以 1.732，然后与电压相乘为每相功
2、 使用环境条件
a、海拔不超过 1000 米；
b、环境温度在 5-40℃；
c、使用地区最湿月份每日最大相对湿度的月平均值不大于
90%，同时该月每日最低温度的月平均值不高于 25℃；
d、 周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘
的腐蚀性气体；
e、没有明显的震动和颠簸。
f、室内使用
3、 主要参数：
2
4、 装与调试： 5.1 安装
安装前应检查是否有由于运输或其它原因而造成的元器件损 坏，经整修后再进行安装。 5.2、导线连接完成后应仔细检查确保连续正确无误，接触良好，牢 固可靠，布线合理。 5.3、控制柜和炉体应可靠接地，以保证操作人员的人身安全及设备 正常工作。 5.4、检查接线无误后，可通电试验调试。 先启动控制电源调试控制回路，使其各部能正常工作。再启动炉 门升降电机电源与机械人员配合调试炉门升降机构及控制，使 炉门升降平稳，上、下行程限位开关安装调整动作正常、可靠、 准确。然后对主控仪表进行温度及各种参数的设定。最后，按 左、右侧分别启动加热主回路电源，按加热按钮接通加热电路， 调节相应的电位器使电流表指示约 30A，电压表指示约 150V， 三相平衡即为正常。（注意：在按加热按钮前一定要把电位器 旋到最小，防止调压器输出电压过高超载造成不必要的损失）。 一般，调节电位器使电压、电流值乘积满足 5KW 功率即可以。 到此，本控制柜即可投入使用。 5、 使用与安全： 6.1、在使用前，操作人员必须熟悉该焦化炉及其控制系统的构造性 能和安全操作规程。（安全操作规程由用户结合该设备使用说明
40Kg 焦化炉温度控制柜使用说明书
煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院 2007 年 10 月
目录
1、 用途 2、 使用环境条件 3、 主要参数 4、 结构与功能 5、 安装与调试 6、 使用与安全 7、 维护与保养 8、 随机图样及文件
1、 用途 本控制柜是用于 40Kg 焦化炉的温度控制及炉门升降控制。