设备设施危害辨识与风险评价结果一览表

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发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)

发电厂(危险源辨识和风险评价结果一览表)
120
3
《安规》热机
检修不当
机械伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
指挥联系不当
设备损坏
1
3
15
45
2
《安规》热机
超载作业
人身伤害设备损坏
0.5
3
15
22.5
2
《安规》热机
无证作业
人身伤害
0。5
3
15
22。5
2
《安规》热机
26
油库、油箱、油管道的运行和检修作业
油遇到火源
火灾
1
3
40
120
3
《安规》热机《消防细则》《运行规程》
管理制度
设备运行中产生煤尘
尘肺
中度
管理制度
设备高温
烫伤
1
3
7
21
2
《安规》热机
照明不良
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
转动机械轧伤
人身伤害
0。5
3
7
11。5
1
《安规》热机
咼空落物
人身伤害
1
3
15
45
2
《安规》热机
高空坠落
人身伤害
0。5
3
15
22.5
2
《安规》热机
设备缺陷
人身伤害
1
3
7
21
2
《安规》热机
15
电缆敷设、检修作业
通风不良
中毒、窒息
0。5
2
7
7
1
《安规》热机
设备带电
触电

危害辩识与风险评价结果一览表

危害辩识与风险评价结果一览表
2
7
42
一般
按规范进行检查把关
98
16
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不符合要求
违章作业
触电
V
3
2
7
42
一般
按规范进行检查把关
99
17
配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途,未设专人负责
管理缺陷/标志缺陷
触电
V
3
2
1
6
稍有
按规定现场检查把关
100
18
电箱安装位置不当,周围杂物多,没有明显的安全标志
防护缺陷
倒塌/高处坠落
V
3
6
7
126
显著
按规范进行检查把关
30
8
未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求
防护缺陷
高处坠落/物体打击
V
3
6
7
126
显著
按规范进行检查把关
31
9
立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求
防护缺陷
倒塌/高处坠落
V
6
10
1
60
一般
按规范进行检查把关
32
10
各杆件之间搭结不符合规定
防护缺陷
操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立挂安全网
防护缺陷
高处坠落
V
6
6
3
108
显著
按规范进行检查把关
36
14
建筑物顶部的架子未按规定高于屋面,高出部分未设护拦和立挂安全网
防护缺陷
高处坠落
V
3
6
3
54
一般
按规范进行检查把关
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ37

危险源识别与风险评价结果一览表

危险源识别与风险评价结果一览表

危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表一、控制措施:A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查;E、制定应急预案.二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表二、判别依据:1、不符合法律、法规及其他要求;2、相关方合理抱怨或要求;3、曾发生事故或伤害;4、直接观察到的风险;5、定量评价(LEC法).危险源识别与风险评价结果一览表工程名称:西安市第五建筑工程公司项目部。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表
危险源辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动/场所
危险源
可能导致的后果
时态
状态
定性判别(a~i)
作业条件风险评价法(h)
风险等级
主要控制措施
备注
L
E
C
D
注1:请对危险源进行辨识,列出单位与职业安全有关的工作内容,逐项填入“作业活动”项内。
注2:判别依据:a—法规和其他要求b—组织的方针、目标;c—事故、事件、不符合和预防措施记录;d—检查/审核结果;e—相关方要求;f—类似事故、事件信息;g—与组织的设施、工艺流程和运行活动有关的信息;h-半定量评价(LEC法,D=LEC)。i-重大危险源辨识标准(GB18218-2000)。
危险源调查风险评价表(打分法)
单位/部门:
序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
涉及相关方
风险评价
风险
级别
管理
现状
L
E
C
D
备注
当风险级别达到1、2级时,填写表2,制定降低风险的控制措施
填表人:年月日
危险源调查、风险评价及其降低风险控制措施确定表(直接判断法)
部门/单位:序号
作业活动
危险源
可能导致的事件/健康损害
2.由施工员组织材料员共同将堆方的钢筋对方到安全地带。
……
完成时间和责任人
填表人:填表日期:主管领导(签字):批准日期:
注:判别依据:Ⅰ不符合法律法规及其他要求;Ⅱ相关方合理抱怨或要求;Ⅲ曾发生过事故,仍未采取有效控制措施;Ⅳ直接观察到的风险;
注:制定新的控制措施包括:a、消除,b、替代,c工程控制措施,d、标志、警告、和(或)管理控制措施,e、个体防护设备

施工现场危险源辨识与风险评价结果一览表

施工现场危险源辨识与风险评价结果一览表

施工现场危险源辨识与风险评价结果一览表编号:CX-18-02序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别现有控制措施备注L E C D一人员与设备进退场、车辆运输和机械作业1 车厢内搭乘人员,人货混装。

机械、人身伤害定量分析 6 3 7 126 3级车辆、机械安全控制措施2 酒后操作,超劳。

撞人翻车定量分析10 2 7 140 3级车辆、机械安全控制措施3 作业前,未对机械全面检查,带病工作。

机械伤害定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施4作业前,未确认机械各种安全设施齐全有效。

机械人身伤害定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施5 机械下坡时,空挡滑行。

机械人身伤害定量分析6 67 252 2级车辆、机械安全控制措施6 机械添加燃油润滑油时,附近有人吸烟。

火灾定量分析 1 3 40 120 3级车辆、机械安全控制措施7 在坡道上停放机械或检修。

溜逸定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施8 在坡道上检修,未拉好制动,未垫三角木。

溜逸定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施9内燃机发现缺水或过热而打开水箱盖时,未戴手套,面部未躲开水箱口。

烫伤定量分析 3 2 7 42 4级车辆、机械安全控制措施10 液压系统故障,停车检修未释放压力。

伤人定量分析 3 3 7 63 4级车辆、机械安全控制措施填表人:审核人:填表日期:填表人:审核人:填表日期:填表人:审核人:填表日期:填表人:审核人:填表日期:填表人:审核人:填表日期:填表人:审核人:填表日期:填表人:审核人:填表日期:。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表编制人:审核人:批准人:××集团有限公司年月日危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号1 2 3 4 5 6 7 8 910111213141516 17施工阶段作业活动潜在的危害因素运输车辆不按规定路线行驶运输车辆照明信号不齐全铲车司机视线不清司机不服从指挥电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷偏心块轴丝断裂人员操作距离过近拆除障碍物时乱扔物品不及时洒水消尘搅拌机支腿不稳搅拌机正下方站人搅拌机无尚下限位器料斗钢丝绳有缺陷时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害触电触电触电触电触电物体打击物体打击物体打击影响健康物体打击物体打击物体打击.物体打击作业条件危害性评价L11111113113311113E33663662212262222C3377377151537717737D9942429424290303424261414642危(wei)险等级55445443454455554备注平整路基铺设路面三通一平危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号18192021222324252627282930313233 34施工阶段作业活动变压器安装与运行潜在的危害因素停机后料斗未停在底部搅拌机漏电水泵漏电车辆辗压电缆工作人员湿手按电钮筒内清理时未断电上锁水泥砂石粉尘振动棒漏电操作人员未穿戴绝缘防护用品防护用品缺陷振动棒噪声搅拌机噪声搅拌机搅拌时把手或者木棒伸进滚筒内变压器基础不坚固变压器工作接地电阻超过10Ω变压器周围无围挡变压器超负荷运行时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态正常正常正常正常正常正常异常正常正常正常异常异常正常正常正常正常紧急可能导致的事故物体打击解电触电触电触电机械伤害尘肺触电触电触电影响健康影响能康机械伤害物体打击触电触电电气火灾作业条件危害性评价L11166111111111111E23323663236632326C71515371531515733337315D14454536126901845302118189621690危(wei)险等级54443354445555453备注铺设路面三通一平危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号3536373839404142434445464748495051 施工阶段作业活动潜在的危害因素未按规定设置防小动物出入措施配电箱周围操作空间狭小未按规定配置绝缘灭火器配电箱未做重复接地重复接地电阻大于lOΩ路线编号标识不清熔断器或者保险丝与负荷不匹配电工在电箱前操作无绝缘板配电室内有杂物未装设漏电保护器电缆沟深度不够电缆接头达不到防水要求埋电缆的土中含有尖锐物品电缆未按规定进出配电箱用铁丝绑扎电缆分配电箱处未做重复接地开关箱体未做保护接零时态将来现在将来现在现在现在将来现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在状态紧急正常紧急正常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故电气火灾触电火灾触电触电触电触电触电火灾触电触电触电触电触电触电触电触电作业条件危害性评价L11133111363313333E62666363362226236C15377777715711577733D9064212612621422113525269014126422754危(wei)险等级35433444315353444备注总配电箱安装与运行电缆敷设三通一平危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号525354555657585960 6l62636465666768 施工阶段作业活动钢管除锈潜在的危害因素配电箱未做重复接地重复接地电阻大于10Ω路线编号标识不清熔断器或者保险丝与负荷不匹配路线进出线混乱箱内连接线有外露带电部份箱内漏电保护器动作不灵敏箱内漏电保护器动作电流选择大箱体不稳停机后未拉闸上锁箱前堆放物品,操作人站立不稳箱内存放工具等物品配电箱集中处未配置灭火器井口无防护污水池无盖板磨光机漏电时态现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常可能导致的事故触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电电气火灾坠落溺水触电作业条件危害性评价L333133333333110.51E6636366323336363C773777715173771315D1261262742631261261356632763423945危(wei)险等级3344433354444554备注分配电箱、开关箱安装与使用挖沟三通一平危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号69707172737475767778798081828384 85施工阶段作业活动潜在的危害因素电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎电焊机无接线端子端子接线处有裸露带电部份电焊机无防雨罩焊工、辅助工未穿戴绝缘用品焊工、辅助工未戴护目镜敲焊渣未带护目镜防护用品有缺陷施焊产生的焊烟施焊产生的电弧光套丝工具滑落割管时用力过猛管钳未卡紧钢管时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常异常正常正常正常正常可能导致的事故触电触电触电触电触电触电触电人身伤害人身伤害人身伤害触电尘肺人身伤害物体打击物体打击‘物体打击作业条件危害性评价L1333333333133311E3623266232332223C15333173331331133D45541827612654182769276669危(wei)险等级4454534545545555备注管道安装三通一平管道焊接危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号8687888990919293949596979899 100 101 102施工阶段作业活动其他硬质材料围挡潜在的危害因素铲车司机视线不清电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷偏心块轴丝断裂人员操作距离过近地基未夯实温度缝留设不规范砂浆强度低抗风载荷能力弱抗侧压能力弱地基未夯实砌筑架立杆不稳立杆间距大挡板固定不坚固时态现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来将来将来将来现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常紧急紧急紧急紧急紧急正常正常正常正常可能导致的事故车辆伤害触电触电触电触电触电物体打击物体打击坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌作业条件危害性评价L11111111311111111E33632212236632233C33715151537737731111D9942453030314429424292233危(wei)险等级55444455454555555备注平整场地三通一平砌筑围墙临时设施危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 施工阶段作业活动潜在的危害因素地基未夯实砂浆强度低砌筑架基础不牢靠立杆间距大架子无扫地杆拉墙杆数量少架板上堆放物品集中地基未夯实竖墙壁未采取暂时加固措施未对称铺设坡屋项抗风荷载能力弱连接件紧固不牢乱拉乱扯电线路线未穿管用电炉取暖未装设漏电保护器路线有裸露带电部份时态将来将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态紧急紧急正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击坍塌坍塌坍塌坍塌坍塌触电触电火灾触电触电作业条件危害性评价L31311113111133166E26233332223326263C77711117333371777D4242423333426699421814252126危(wei)险等级44455554555545523备注临时设施砌筑临时宿舍、办公室活动板房安装宿舍用电危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号120 121 122 123 124 125 126 127 128 139 130 131 132 133 134 135 136施工阶段作业活动食堂管理潜在的危害因素用煤火取暖未定期消毒宿舍通风不良宿舍卫生差员工卫生差灯距地过近路线有裸露带电部份插座距床太近乱拉乱扯电线路线未穿管电炉取暖未装设防溅型漏电保护器插座距锅灶近湿手拉阐断电炊事设备漏电未定期消毒未按规定设置防蚊蝇鼠设施时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常正常可能导致的事故中毒影响健康影响健凄影响健康影响健康触电触电触电触电触电触电触电触电触电触电影响健康影响健康作业条件危害性评价L31333161311316111E62333633222663323C1511117737777771511D2702999421269421414126421264523危(wei)险等级25555435455343455备注食堂用电宿舍管理临时设施危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153施工阶段作业活动砂石料场水泥库潜在的危害因素生熟食未严格分离生熟食器皿未分开使用夏季食品霉变炊事用具未定期消毒食堂油烟烧火间灰尘炊事人员未定期体检炊事人员个人卫生差.炊事人员未穿工作服食堂通风不良电脑辐射复印机臭氧泄露复印机光的辐射插座高度低未安装漏电保护器装卸产生粉尘未覆盖砂石、水泥或者未及时洒水时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常异常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常异常正常正常可能导致的事故影响健康影响健康中毒影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康影响健康触电触电影响健康影响健康作业条件危害性评价L11311313333133611E3362361333710101662C111511171111117711D33270231879992110302125262危(wei)险等级55255555554544255备注办公区管理食堂管理临时设施危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 施工阶段作业活动挖土潜在的危害因素有毒有害物品未分类存放易燃易爆物品未分类存放未接规定配置灭火器仓库内有明火有毒有害物挥发立杆间距大架子无扫地杆斜支撑设置不正确未对称搭设防护板防护棚防砸能力弱损坏地下管网挖坏地下电缆堆土距槽边过近过高未按规定放坡人员进入挖土机械作业半径内多台机械同时作业小于安全距离挖掘机司机视线不清时态将来将来将来将来现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在现在现在状态紧急紧急紧急紧急异常正常异常正常异常正常正常正常紧急紧急正常正常正常可能导致的事故火灾爆炸火灾火灾中毒坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击坍塌触电坍塌坍塌机械伤害机械伤害机械伤害作业条件危害性评价L33313111131333331E66366636362366666C7715157717177377777D1261261359012642342312614271261262612642危(wei)险等级33333454535433334备注搭设加工棚仓库管理临时设施基础施工危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 施工阶段作业活动夯实潜在的危害因素临边无防护栏杆夜间无红色警示标志雨水、污水排泄不畅向坑内抛掷物品距坑边l米内堆放物品电缆缠绕多台打夯机作业打夯机漏电操作人员不穿戴绝缘用品绝缘用品有缺陷人员操作距离过近平板振动器漏电未穿戴绝缘用品绝缘用品缺陷高温作业时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态异常异常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急可能导致的事故坠落坠落坍塌物体打击坍塌触电触电触电触电触电物体打击触电触电触电中暑作业条件危害性评价L311131111111111E636366732223223C157153773151515715151572702190912642214530301445303021危(wei)险等级243534444454444备注基坑支护基础施工危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204施工阶段作业活动潜在的危害因素立杆间距大架子无扫地杆斜支撑设置不正确未对称搭设防护板防护棚防砸能力弱电锯、电刨防护装置不齐全设备漏电锯沫飞扬锯铁钉等物磨擦发热着火刨刀紧固螺丝未拧紧电刨、电锯噪声锯短料未使用推杆木工戴手套作业木工场地未及时清理在木工场地吸烟未按规定配置灭火器材使用多功能木工机械时态现在现在现在现在现在现在现在现在将来现莲现在现在现在将来将来将来现在状态正常异常正常异常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常紧急紧急紧急正常可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击机械伤害触电影响健康火灾机械伤害影响健康机械伤害机械伤害火灾火灾火灾机械伤害作业条件危害性评价L11113311111331133E63636663366663666C717177717733371577D42342312612642321421854542190126126危(wei)险等级45453345445444333备注模板工程木工作业装卸模板危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221施工阶段作业活动支模潜在的危害因素承重架地基未夯实立杆底部未垫木板立杆间距大水平拉杆、斜撑数量少吊运模板捆绑不牢吊运模板吊点选择不当卸料平台底座设在外架上层高超过3米未设置兜网操作层无临边防护人员无可靠立足点不系安全带安全带缺陷乱扔乱放工具、料具U型卡崩溅敲打模板噪声高温作业时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急可能导致的事故坍塌坍塌坍塌坍塌物体打击物体打击坍塌坠落坠落坠藩坠落坠落坠落物体打击影响健康中暑作业条件危害性评价L3333113333331161E6666666666663223C777777777715153117D1261261261264242126126126126270270921221危(wei)险等级3333333333225554备注模板工程危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238施工阶段作业活动拆模装卸运输钢筋机械潜在的危害因素警戒监护不到位钢管上有雨雪大面积撬模板留有悬空模板等物品钢管、模板堆放不平稳钢管、模板堆放超高暂时堆放模板距临边近来采用安全电压人员无可靠立足点人员站在模板下方拆模板带钉木料未及时清理拆模板噪声拆模板用力过猛不系安全带吊点选择不当吊具索具缺陷用跳板装卸钢筋机械不平稳时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在观在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击坠落物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击触电坠落物体打击人身伤害影响健康坠落坠落物体打击物体打击物体打击作业条件危害性评价L33133333333333333E22622222112126221C3115333137711715311D18690181818618212163422701863危(wei)险等级55355555445542555备注钢筋工程模板工程危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 255施工阶段作业活动钢筋堆放潜在的危害因素就位撬棍滑落安装不稳定防护装置不齐全操作失误设备漏电设备未接保护接零路线绝缘破坏盘圆超高堆放场地不平整电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎电焊机无接线端子端子接线处有裸露带电部份无防雨罩焊工、辅助工未穿戴绝缘用品时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击机械伤害机械伤害机械伤害触电触电触电物体打击物体打击触电触电触电触电触电触电触电人身伤害作业条件危害性评价L33331111113333633E11216622367232373C7711731515771337713D212163421830302142211827421262127危(wei)险等级44554544444544344备注钢筋工程钢筋机械安装与使用钢筋焊接危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 施工阶段怍业活动潜在的危害因素焊工、辅助工未戴护目镜敲焊渣未带护目镜防护用品有缺陷施焊产生的焊烟施焊产生的电弧光大量焊花飞溅焊埋件人员无可靠立足点水平拉杆、斜撑数量少吊运模板捆绑不牢吊运模板吊点选择不当卸料平台底座设在外架上层高超过3米未设置兜网操作层无临边防护设备基础地耐力不够设备基础砼强度低吊车支腿不牢吊具索具有缺陷时态现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在现在状态正常正常正常异常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常紧急紧急正常正常可能导致的事故人身伤害人身伤害触电尘肺人身伤害火灾坠落坍塌物体打击物体打击坍塌坠落坠落坍塌坍塌坍塌物体打击作业条件危害性评价L33113133113333311E33362336666666663C3337173777777151577D27279426212712642421261261262702704221危(wei)险等级44545443333332244备注钢筋焊接运输钢筋机械安装与使用垂直运输设备钢筋工程危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 289 施工阶段作业活动潜在的危害因素4级以上大风进行顶升作业指挥信号不明确操作人员无可靠立足点不系安全带安装操作失误设备自由高度超过规定值未按规定设置避雷接地避雷接地电阻超过10Ω限位保险装置不齐全小车钢丝绳缺陷垂直运输吊钩、索具有缺陷塔吊大臂.吊钩.吊物距高压线小于安全距离塔吊大臂.吊钩.吊物距脚手架小于安全距离多台塔机作业安全距离不够6级以上大风进行吊装作业起重机司机视线不清拆装、维修队伍无资质时态将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来将来现在将来现在现在状态紧急正常正常正常正常异常正常正常正常正常正常紧急紧急正常紧急正常正常可能导致的事故坍塌物体打击坠落坠落物体打击坍塌触电触电物体打击物体打击物体打击触电坍塌机械伤害坍塌物体打击物体打击、坠落作业条件危害性评价L333333336133313110E52666666666223566C1577157777777157151577D22542126270126126421262524212690424522542420危(wei)险等级24323333243344241备注安装与使用垂直运输设备危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306施工阶段作业活动潜在的危害因素吊点选择不当吊具索具缺陷搅拌机支腿不稳搅拌机正下方站人搅拌机无尚下限位器料斗钢丝绳有缺陷停机后料斗未停在底部搅拌机、水泵漏电搅拌机噪声车辆辗压电缆工作人员湿手按电钮筒内清理时未断电上锁水泥砂石粉尘输送泵进料口无篦子泵管安装不稳低压管用在高压处管箍未卡紧时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故物体打击物体打击物体打击物体打击机械伤害机械伤害物体打击触电影响健康触电触电机械伤害影响健康机械伤害物体打击物体打击物体打击作业条件危害性评价L33133331136313333E22633336633662323C31733377337717377D186422727276342182712612664227126126危(wei)险等级55444444543354433备注泵送砼砼工程砼搅拌危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323施工阶段作业活动振捣潜在的危害因素清理泵进料口误操作在外架上固定泵管设备漏电振动棒漏电操作人员未穿戴绝缘防护用品防护用品缺陷振动捧噪声人员疲劳作业人员无可靠立足点临边无防护高温作业设备使用前未经验收操作人员违反操作规程手持电动工具随意接长电源线中小型机具无防护装置或者防护装置有缺陷机械设备未做保护接零、无漏电保护器设备无人操作时未切断电源时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常紧急正常紧急可能导致的事故机械伤害坍塌触电触电触电触电影响健康影响健康坠落坠落中暑机械伤害机械伤害触电机械伤害触电触电怍业条件危害性评价L13661113331331363E36332263663633363C771515151531777777377D2112627027030301891261262112663212725263危(wei)险等级43224455334344424备注砼工程泵送砼施工机具危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340施工阶段作业活动潜在的危害因素未采取防噪音措施设备未按时进行保养当发现设备漏电、失灵或者超载带病运转时,未按规定住手使用运输车辆超速行驶运输车辆制地动失灵运输车辆方向失灵运输车辆不按规定路线行驶运输车辆照明信号不齐全运输超高堆放高度超过2米堆放场地不平整距坑边距离近砖堆放超高向墙外砍砖抛撒建造垃圾临边洞口防护不严架眼留设不符合规定时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态异常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故影响健康机械伤害机械伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击物体打击坠落坍塌作业条件危害性评价L13331111333333333E32266633272663366C77731515331513737777D21424254909099902118126546363126126危(wei)险等级44443355345344433备注运输砖、砌块堆放砖砖砌筑施工机具砌筑工程危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357施工阶段作业活动潜在的危害因素一次砌筑超过规定高度水平槽留设过深过长高温作业基础没有平整夯实连墙杆数量少剪刀撑设置不符合规定架工作业未系安全带探头板绑扎不牢安全网、密目网张设不严操作层未张设安全平网架体与动荷载相连接施工荷载超过规定不按顺序拆除监护警戒不力乱扔钢管、扣件时态现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坍塌坍塌中暑坍塌坍塌坍塌坠落坠落坠落坠落坍塌坍塌坍塌物体打击物体打击作业条件危害性评价L133661636663613E636666333632621C73777715777151571515D42271262522524227063126252270902523045危(wei)险等级443224243223244备注外脚手架防护搭设与使用砖砌筑砌筑工程拆架子危(wei)险源辨识与风险评价结果一览表JL—06—01序号358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374施工阶段作业活动潜在的危害因素架工作业未系安全带架体上有雨雪堆放失稳磨光机漏电砂轮片、钢丝轮崩溅铁锈粉尘翻管挤、碰人油料挥发作业空间不通风距明火距离近翻管挤、碰人电焊机漏电电焊机一次线超过5米二次线超过30米二次线接头超过2处且未包扎焊工、辅助工未穿戴绝缘用品焊工、辅助工未戴护目镜时态现在现在现在现在现在现在现在现在现在将来现在现在现在现在现在现在现在状态正常正常正常正常正常正常正常正常正常紧急正常正常正常正常正常正常正常可能导致的事故坠落坠落物体打击触电物体打击尘肺物体打击影响健康影响健康火灾物体打击触电触电触电触电人身伤害人身伤害作业条件危害性评价L33313133333333333E61266362336232323C157773713331331333D2702142425421181827271818276271827危(wei)险等级24444455445545454备注管道安装管道除锈拆架子管道焊接。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施设编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段、架、扣件第 36 页编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施施工危险源辨识、风险评估及控制措施编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段危险源辨识、风险评估及控制措施装作业编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制单位:中铁十二局集团龙岩厦蓉扩建A7合同段编制:审核:批准:日期:2015年7月25日。

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23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2

24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2

25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6

179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6

180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6

182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3

危险源辨识及风险评价清单

危险源辨识及风险评价清单
电伤害
机械及坠落伤害
人身伤害
现在
异常
a/c/e/f
1
3
15
45
2
2
1、严格遵守《继电保护和电网安全自动装置检验规程》(DL/T995-2006);
2、遵守《CPIQBDYW-07-09检修工作票制度》第5.3.8
3、遵守中电投《电力安全生产工作规程》(发电厂电气部分)第十一章
4、遵守《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》第十三章
发变组保护装置用电流、电压互感器,断路器,隔离开关,主变本体保护等二次回路检查。
电伤害
机械及坠落伤害
人身伤害
坠落
现在
异常
a/c/f
3
1
7
21
2
2
1、遵守中电投《电力安全生产工作规程》(热力与机械部分)第714、715、716条。;
2、遵守中电投《电力安全生产工作规程》(发电厂电气部分)第十一章
启备变保护装置用电流、电压互感器,断路器,隔离开关,主变本休保护等二次回路检查。
电伤害
机械及坠落伤害
人身伤害
坠落
现在
异常
a/c/f
3
1
7
21
2
2
1、遵守中电投《电力安全生产工作规程》(热力与机械部分)第714、715、716条;
2、遵守中电投《电力安全生产工作规程》(发电厂电气部分)第十一章
带压系统作业
机械及坠落伤害
人身伤害
现在
异常
a/b/c/f/g
3
6
3
54
2
2
严格执行中国电力投资集团公司热机《安规》第479条、第482条、第484条规定
5、严格遵守《CPIQBDYW-07-26电气高、低压盘柜工作防止人身伤害事故安全技术规定实施细则》;

危害辩识与风险评价结果一览表

危害辩识与风险评价结果一览表
管理缺陷
坍塌、漏气
V
*
33
5
1■
35

显按规定检 查把关
1
无防止临近建筑危险沉降措施
管理缺陷
坍塌
V
*
22
1<
显按方案进
2
2
2
三、
3
脚手架和
2
安全
4
网搭拆作
2
5

2
6
2
7
2
8
2
9
3
0
3
1
3
2
3
3
3
4
3
5
3
3
5
0

行检查把关
1
使用不合格的钢管扣件
违章作业
坍塌/高处 坠落
V

6
3
8

一现场检查 把关
2
;错误使用扣件
V
*
1
0
*
1、
0

一按规范进 行检查把关
6
架体与建筑物未按规定拉结或拉‘结后不符合设计要求
防护缺陷
倒塌/高处 坠落
V
*
66
7
26

显按规范进 行检查把关
7
,未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭
设不符合设计要求,端头未封闭
防护缺陷
倒塌/高处 坠落
V
*
66
7
26

显按规范进 行检查把关
8
,未按规定设置安全网或安全网搭
防护缺陷
高处坠落
V
*
22
5
1<
0

危险源辨识与风险评价结果一览表模板

危险源辨识与风险评价结果一览表模板

危险源辨识与风险评价结果一览表模板危险源辨识与风险评价结果一览表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别现有控制措施备注1 施工作业无安全技术施工方案违章指挥/违章作业管理缺陷 540重大按《项目安全管理手册》审核把关2 施工作业安全技术措施方案未经审批、审核,就采用违章作业管理缺陷 90一般按规定审核把关3 施工作业设备设施未经验收管理缺陷 90一般按规定进行检查把关4 施工作业无安全技术交流管理缺陷 90一般按规定审核把关5 施工作业未按要求做安全检查管理缺陷 45一般按规定进行审核把关6 施工作业允许无证人员操作违章指挥/违章作业 90一般按规范审核把关7 施工作业违反安全技术措施方案违章作业 90一般按规定进行审核把关8 施工作业未使用或不正确使用个人防护用品违章作业90一般按规定检查审核把关9 施工作业施工人员无证上岗操作违章作业一般按方案进行检查把关1 土方施工放坡不符合规定防护缺陷一般现场检查把关2 土方施工开挖深度超过2米的沟槽,未按标准高围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷一般现场检查把关3 土方施工超过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷一般按规定进行审核把关4 土方施工在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具高处坠落/物体打击/触电等一般现场检查把关5 土方施工深坑基础护壁不符合规定坍塌/高处坠落一般现场检查把关6 土方施工机械设备施工与槽边安全距离不符合规定,又无措施起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定审核把关7 土方施工未设置有效的排水挡水措施坍塌/高处坠落一般按规定进行审核把关8 土方施工使用不合格的架料错误使用扣件一般按规定进行检查把关9 土方施工脚手架基础未平整夯实,无排水措施。

起重伤害等一般按规定进行审核把关10 土方施工脚手架底部未按规定垫木和加绑扫地杆高处坠落等一般按规定检查审核把关11 土方施工架体与建筑物未按规定拉结高处坠落/物体打击/触电等一般按方案进行检查把关本表列出了施工作业和土方施工中可能导致事故的危险因素,以及根据判别依据(I~V)评估的危险级别、现有控制措施和备注。

危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)10

危险源辨识及分析评价(LEC)一览表(参考)10

危险源辨识及风险评价(LEC)一览表序号作业活动及工序危险源可能导致事故风险评价风险等级控制措施L E C D1通用部分未按照标准穿劳保用品其他伤害 3 2 7 42 一般危险按照标准穿戴好劳保防护用品2 点检时设备未使用专用工具机械伤害3 2 7 42 一般危险点检时必须使用测温枪、听针等专用工具3 酒后上岗其他伤害 6 2 7 84 显著危险严禁酒后上岗或班中饮酒4 静态点检、测量运转部位及进入设备内部未办理停电、挂牌、卡开关手续机械伤害 1 3 7 21 一般危险静态点检、测量运转部位及进入设备内部严格办理停电、挂牌、卡开关手续5 动态点检运转部位身体及工器具接触旋转部位或距运转部位小于300mm机械伤害 1 3 7 21 一般危险动态点检运转部位身体及工器具严禁接触旋转部位,并距运转部位大于300mm6 未避让施工地点物体打击 1 37 21 一般危险对尚在进行土建施工或进行结构件安装的地点要绕道行使,防止高空坠物7 未遵守交通规则车辆伤害 1 3 7 21 一般危险途中严格遵守交通规则,不抢道,不抢占他人行使通道,不撞红灯8 未在安全通道行走物体打击 1 3 7 21 一般危险必须走安全通道,避让车辆,设备,皮带机等,防止机械伤害9 上下梯子手不扶栏杆其他伤害 3 6 1 18 稍有危险上下梯子前确认梯子是否完好,脚踩稳,手扶好危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 110 未确认行驶道路其它伤害 1 3 7 21 一般危险途中注意坑井、洞等一些障碍物,及时避让11 攀爬设备或翻越栏杆高处坠落 1 2 15 30 一般危险严禁攀爬设备或翻越栏杆12 高处设备点检时未确认手扶、脚踩和身体所处位置高处坠落 1 3 7 21 一般危险设备点检必须确认手扶、脚踩和身体所处位置、抓牢站稳13 上下扶梯未扶牢站稳高处坠落 3 2 7 42 一般危险点检时上下扶梯要经过确认扶牢站稳14 冒险进入起重作业区域警示线内物体打击 3 2 7 42 一般危险起重作业区域必须设警戒线,地面人员绕道行走15 当班任务完成后现场卫生未恢复清理其它伤害 3 2 7 42 一般危险现场卫生应及时恢复清理16 检修时拆除的安全设施未及时恢复其它伤害 3 2 7 42 一般危险检修时拆除的安全设施要及时规范恢复17 运转部位无防护罩,防护罩根基不牢机械伤害 3 1 7 21 一般危险及时加装防护罩加固防护罩根基18 安全设施损坏、缺陷其他伤害 1 6 1 6 稍有危险走安全通道,禁止攀爬设备、安全栏杆19 高处作业平台无安全栏杆高处坠落 3 3 3 27 一般危险高处作业要制作专业平台20 与生产方及相关机修作业人员,安全交底不祥机械伤害物体打击3 2 7 42 一般危险确认现场环境及设备状态,进行详细的安全交底,告知其可能产生的危险,影响及人体伤害21 环境照明不良,光线暗其它伤害 3 2 7 42 一般危险及时增设临时照明危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 222 天车吊物物体打击 1 3 7 21 一般危险注意上方是否有天车作业,严禁在天车吊物下行走、停留23天车操作操作前不进行点检起重伤害 1 6 7 42 一般危险操作前必须对天车各部件进行详细检查、点检、确认24 操作天车限位失灵起重伤害 1 1 7 7 稍有危险作业前点检各设备并试车、确认各项安全装置完好25 操作天车警示信号失灵起重伤害 3 2 1 6 稍有危险确认信号完好、作业前按规定打铃警示26 操作天车指挥信号不清起重伤害 1 6 7 42 一般危险专人指挥、指挥人员必须持有效重工操作证27 操作天车视线不清起重伤害 1 3 7 21 一般危险作业现场良好照明、开启天车桥架照明、严格执行十不吊28 操作天车吊物不明起重伤害 1 3 7 21 一般危险严禁起吊预埋件、吨位不清和超重、严格执行十不吊29 翻转叶片、转运叶片配合失误物体打击 1 3 7 21 一般危险手势信号不规范、不明确禁止吊运30 翻转叶片、转运叶片捆绑不规范物体打击 1 3 7 21 一般危险1.捆绑不牢靠、不规范、2.无专人指挥禁止吊运31 吊翻转叶片、转运叶片制动器失灵起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业前对设备详细点检,起吊重物前试吊检验制动器32 吊翻转叶片、转运叶片作业过长疲劳起重伤害 1 1 15 15 稍有危险作业时间不得超过12小时,下车必须从停车位上下危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 333 天车故障不在停车位高空坠落 3 3 7 63 一般危险加强维护、减少故障,发现及时上报禁止私自处理,攀爬轨道必须采取安全措施,设专人监护34 吊运零散物件、不使用吊带高空落物 3 3 7 63 一般危险不使用斗子吊运零散物件禁止作业35 吊运捆绑不牢靠物件高空落物 3 3 7 63 一般危险吊运捆绑不牢靠物件禁止作业36设备擦抹设备擦抹、未切断主电源机械伤害,高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌,37 设备擦抹、未挂警示牌机械伤害,高空坠落3 1 7 21 一般危险必须停机、切断主电源挂警示牌,38 高处设备擦抹、未挂安全带高空坠落 3 1 7 21 一般危险高处擦抹设备时必须系好安全带39上下天车上下天车未扶栏杆高空坠落 1 10 3 30 一般危险上下梯子必须戴手套逐级上下踏步,确认踏步无障碍物,扶手完好40 上下天车梯子缺陷高空坠落 1 10 3 30 一般危险上车前梯子确认,严禁上下有缺陷梯子41 上下天车踏步有异物高空坠落 1 10 3 30 一般危险及时清理踏步上油污、杂物、冰雪42 更换灯泡未使用或使用协助工具不当,导致高空坠落不使用梯子,攀爬设备或梯子没有放稳其他伤害 3 3 3 27 一般危险1.对于站在地面无法够到的必须使用梯子;2.两人互保作业,作业前确认梯子要搭到可靠地点并放稳,作业中扶好梯子危险源辨识及风险评价(LEC)一览表 443 不停电作业,电力设施可能存在绝缘缺陷,岗位工人缺少必要检测手段触电 3 3 15 135 显著危险1.停电进行更换;2.对于目测可见的电力设施绝缘缺陷必须找电工处理44 供配电高压电气设备操作、巡检雷雨天巡视高压设备电击 3 1 7 21一般危险需要注意因穿戴绝缘鞋、并不得靠近避雷器和避雷针。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表
4.日常监督检查
5.根据施工工艺要求制定相应的管理措施
2
机体架设连接不牢
过去
物体打击

1
3
15
45
一般危险
3
打钻作业不符合要求
将来
异常
物体打击

1
3
15
45
一般危险
4
钢筋笼的吊装,钢丝绳断裂
物体打击

1
6
3
18
稍有危险
5
混凝土输送管道爆裂
过去
物体打击

1
6
7
42
一般危险
6
混凝土喷射
物体打击

3
6
3
54
过去
机械伤害

6
2
7
84
显著危险
103
作业时随意抬高、摆动材料
机械伤害

3
2
3
18
稍有危险
104
机械防护装置缺损
机械伤害

6
2
7
84
显著危险
105
操作人员未正确穿戴防护用品
其他伤害

3
3
3
27
一般危险
105
未进行安全培训或不合格
其他伤害

3
2
7
42
一般危险
106
工具和材料堆放杂乱
火灾

6
6
1
36
一般危险
2.施工方案
3.施工现场考评办法
4.日常监督检查
18
深基坑开挖支护不牢
坍塌

1

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表
中毒和窒息
(1)作业人员必须经过安全教育培训,了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护,设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。(2)进入有限空间必须坚持“先通风、 后检测、再作业”的原则,经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平,作业人员方能进入。(3)保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后,必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和 氧气探测仪。(4)发生事故严禁盲目施救。
A
4
3
4
48
E

《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第59号)《缺氧危险作业安全规程》(GB8958)
(2)进入有限空间检修前,未进行毒害介质有效隔离,未实行停电、挂牌。
触电、中毒和窒息、其他爆炸
(1)密闭的深坑、池、沟,应考虑设置换气设施,以利维护人员进入。(2)进入有限空间检修前,必须确认切断毒害介质来源。 必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换管道、设备及设施内的毒害介质,不允许用空气直接置换;置换完后用空气置换氮气和烟气,然后进行含氧量检测,含氧量合格,确认安全措施后,方可进入。(3)使用行灯电压不应大于36伏,进入潮湿密闭容器内作业不应大于12伏。
A
2
4
5
40
E

《建 筑 物 防 雷 设 计 规 范》(GB 50057) 第 6.4.1 条、《低压配电 设计规范》(GB50054)第3.2.14/5.2.7条
7
配电箱
绝缘破坏或电器裸露 导致触电, 短路时产 生的高温或火花引发 火灾。
触电、火灾
(1)固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入,应有足够的安全操作与维修空间。(2)配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板,防止带电部位的裸露。 (3)配电箱内应安装专用的N线端子板和PE线端子板,并有明显的标志,其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接;同一端子上连接的电线不应多于2根。

危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表

危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表

危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
路面施工
路基施
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
车边
施工
路段
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表


危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
施工
用电
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
具作业
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
品存
储和
防火
作业
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
、生
活区
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
、办
公区
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表
危险源辨识及风险和机遇评价结果一览表 、环。

危险源辨识与风险评价结果一览表

危险源辨识与风险评价结果一览表

现有控制措施
备注
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关
高处坠落
V 3 6 7 126 一般 按规定现场检查把关
倒塌/物体打击/高处坠落 V 3 6 15 270 重大 按规定检查把关
其它伤害 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落
V 3 3 7 63 一般 按规定现场检查把关 V 3 2 15 90 一般 按规定现场检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定现场检查把关 V 1 6 15 90 一般 按规定检查把关 V 3 6 3 54 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 3 3 15 135 一般 按规定检查把关 V 1 6 7 42 一般 按规定检查把关
Hale Waihona Puke 5611 升降作业时脚手内有其它作业人员
57
12 首次使用前未经负载试验
违章作业
违章作业
管理缺陷 体力负荷
超限 违章作业 防护缺陷 违章作业 违章作业 违章作业 防护缺陷 违章作业
违章作业 防护缺陷 管理缺陷
违章作业 违章作业 管理缺陷
可能导致的事故 物体打击
判别依 危险评价
危险
据I~V L E C D 级别
违章作业 高处坠落/物体打击/触电等 V 3 2 15 90 一般 按规定进行审核把关
13
1 土方施工时放坡不符合规定
防护缺陷
14
2
开挖深度超过2米的沟槽,未按标准设 围栏防护和密目网封挡
防护缺陷
15
3
深基础深度大于等于5米 无专向支护设计
管理缺陷
16
二、
4
超过2米的沟槽未搭设上下马道,危险 防护缺陷/

钢结构、机械加工、设备制造 安全生产危险源辨识与风险评价

钢结构、机械加工、设备制造 安全生产危险源辨识与风险评价
3
15
45
II 一般危险
开启前检查并确保设备上没有无关物品。
49.
在旋转工件上测量造成人身伤害
物体打击
3
215Leabharlann 90Ⅲ 显著危险测量时必须停车,待工件停止平稳后方可操作。
50.
吊索具破损、打折,断裂伤害
起重伤害
1
3
15
45
II 一般危险
每天工作前检查,确保完好
51.
使用无合格标识吊索具
起重伤害
1
3
15
钢结构、机械加工、设备制造安全生产危害辨识与风险评价结果一览表
序号
作业活动
作业场所/设备设施
危险因素
可能导
致的事故
作业条件危险评价
危险等级
现有控制措施
L
E
C
D
2.
生产工序
焊接
漏电
触电
3
1
15
45
II 一般危险
定期检查及时更新
3.
焊头
烫伤
3
1
3
9
I可接受危险
定期检查,装设防护罩
4.
焊烟
粉尘
6
3
7
126
Ⅲ 显著危险
配备符合要求的劳保用品
5.
打磨
噪音
度他伤害
6
3
7
126
Ⅲ 显著危险
配备符合要求的劳保用品
6.
粉尘
粉尘
6
3
7
126
Ⅲ 显著危险
配备符合要求的劳保用品
7.
用电安全
触电
3
1
15
45
II 一般危险

危害辨识与风险评价结果一览表

危害辨识与风险评价结果一览表

危害辨识与风险评价结果一览表1、判别依据:Ⅰ、不符合法律、法规及其他要求;Ⅱ、曾发生事故,仍未采取有效措施;Ⅲ、相关方合理要求;Ⅳ、直接观察到的危险;Ⅴ、作业条件危险性评价法(LEC法)。

2、危险等级(D)划分:≧320为(5级危险),不能继续作业;160~320(4级危险),需立即整改;90~160(3级危险),需要整改;20~90(2级危险),需要注意;<20(1级危险),可以接受。

3、控制措施包括:培训;施工组织设计、施工方案;安全、技术交底;监督、指挥、检查;规程、规范、标准、管理制度;管理方案等。

危险源识别、评价和预控一览表工程名称: 北京市*************涉及电力工程工程(L1线、L3线)序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据作业活动危险性评价D危险级别控制措施备注(Ⅰ-Ⅴ)7龙门架工程电葫芦作业基础缺陷、钢结构开焊、断裂、小车行走轨道不平、吊钩、钢丝绳损坏、安全装置失效或失灵、设备故障、起重物超重、超长物体打击Ⅴ903级有8龙门架吊装吊车与输电线路安全距离不够或操作失误触电及损坏输电线路Ⅴ1263级有9龙门架吊装吊车司机与地面人员配合失误起重伤害Ⅴ1263级有1竖井施工竖井开挖地下管线勘查不准确或操作失误挖断公用管线Ⅳ3级有3竖井开挖支护有缺陷坍塌Ⅴ1263级有4竖井开挖井口临边防护有缺陷高处坠落Ⅴ903级有5暗挖超前掏挖或支护不到位坍塌Ⅴ903级有6暗挖排水设备缺陷、电焊设备缺陷、违规操作触电Ⅴ1263级有7物料提升设备安全装置失灵起重伤害Ⅴ1353级有8物料提升料斗漏料、安全链失灵或失控物体打击Ⅴ1353级有9物料提升提升设备漏电触电Ⅴ1263级有11砼喷射产生粉尘职业病Ⅴ1083级有12钢筋焊接安全装置不全,电焊机漏电触电Ⅴ1353级有13钢筋焊接操作不当灼烫Ⅴ632级有14井下照明未采用安全电压或安全电压过高触电Ⅴ422级有注:1、判别依据:Ⅰ、不符合法律、法规及其他要求;Ⅱ、曾发生事故,仍未采取有效措施;Ⅲ、相关方合理要求;Ⅳ、直接观察到的危险;Ⅴ、作业条件危险性评价法(LEC法)。

危险源识别与风险评价结果一览表

危险源识别与风险评价结果一览表

注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

制表:日期:日期:注:A:制定目标、指标和治理方案;B:执行运行操纵程序;C教育与培训;D:监督检查;E:制定应急预案。

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1
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
贮槽周围进行围堰,加强巡逻检查,做好防护
3
转炉
氟化氢泄漏、
中毒、化学烫伤
3
2
7
42
(Ⅱ)一般危险,需要注意
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
4
煤气发生炉
煤气泄漏、高温
中毒、烫伤
1
1
7
7
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
5
废酸贮槽
####有限公司
设备设施危害辨识与风险评价结果一览表
部门
序号
设备、设施
危险因素
可能导
致的事故Βιβλιοθήκη 判别依据作业条件危险性评价
危险级别
现有控制措施
L
E
C
D
HF车间
1
硫酸贮槽
硫酸泄漏
化学烫伤
直接判断法
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
贮槽周围进行围堰,加强巡逻检查,作业时做好防护。
2
氟化氢贮槽
氟化氢泄漏
中毒、化学烫伤
废酸泄漏
化学烫伤
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
6
精馏塔
氟化氢泄漏
中毒、化学烫伤
1
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
F22车间
7
氟化氢贮槽
氟化氢泄漏
中毒、化学烫伤
1
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
贮槽周围进行围堰,加强巡逻检查,做好防护
8
氯仿贮槽
氯仿泄漏
中毒
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
贮槽周围进行围堰,加强巡逻检查,做好防护
9
反应釜
氟化氢、氯仿泄漏
中毒、化学烫伤
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
10
液氯汽化器
液氯泄漏
中毒
3
1
7
21
(Ⅱ)一般危险,需要注意
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
17
压缩机
液氨泄漏
中毒、爆炸化学烫伤
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
18
螺杆机
液氨泄漏
中毒、爆炸化学烫伤
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
19
高压机
液氨泄漏
中毒、爆炸化学烫伤
14
五氯化锑反应釜
液氯、五氯化锑泄漏
中毒
3
1
7
21
(Ⅱ)一般危险,需要注意
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
15
盐酸贮槽
盐酸泄漏
中毒、化学烫伤
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
冷冻车间
16
液氨贮罐
液氨泄漏
中毒、爆炸化学烫伤
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
11
焚烧炉
液化气泄漏、
高温
中毒、烫伤
1
1
7
7
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
12
液化石油气汽化器
液化气泄漏、
中毒
1
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
13
AHF计量泵
氟化氢泄漏
中毒、化学烫伤
1
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
3
1
3
9
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
试剂氟化盐车间
20
氟化氢贮槽
氟化氢泄漏
中毒、化学烫伤
1
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
贮槽周围进行围堰,加强巡逻检查,做好防护
21
氟化氢铵反应槽
氟化氢、液氨泄漏
中毒、化学烫伤
3
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
加强设备的巡逻检查,定期检修,作业时做好防护
22
工业酸贮槽
氢氟酸泄漏
化学烫伤
1
1
3
3
(Ⅰ)稍有危险,可以接受
贮槽周围进行围堰,加强巡逻检查,做好防护
辨识人:
日期:
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