高、低压开关柜安装作业指导书.

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高低压电器元件安装作业指导书

高低压电器元件安装作业指导书

高低压电器元件安装作业指导书1.目的对高低压电器元件安装工序进行控制,确保装配质量满足规定要求。

2.适用范围适用用于低压成套开关设备的安装工序,高压柜TPS6K的安装工序。

3.职责工艺设备部制定《高低压电器元件安装作业指导书》。

生产部负责电器元件的安装工序作业的控制和执行,工艺设备部开展工艺纪律的检查监督执行情况以及工艺制作的检查。

4.准备工作(1)按技术清单领取原辅材料、标准件、零部件及元器件并核对型号、数量等。

(2)按低压柜总装图选取相应低压柜,并将低压柜至于低压装配区,并将元器件分类放置在操作区域内,放置整齐,标识清楚。

(3)检查元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符,列入国家强制性认证目录的电器元器件应验证其CCC标志,发现问题及时更换。

(4)组装前应擦净元器件上的灰尘及油污,检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。

(5)轻拿轻放,使用专用工位器具,避免磕碰伤。

(6)拆除元件包装时,要收好元件的使用说明书、合格证以及元件上拆下的附件(紧固件、熔芯、开关盖、操作手柄、灭弧罩)5.安装梁、安装板的调整(1)根据总装图以及元器件安装孔孔距、元器件大小确认安装梁与安装梁之间的距离。

(2)改梁时,采用专用气动改锥以及自攻钉进行紧固(适用于HGD、HGJ、GCK、MNS等柜型)、在GGD柜型中安装梁之间采用M8*25固定螺栓进行固定。

(3)在改梁时,预防工件上的毛刺和边沿划伤手及手臂。

(4)在进行紧固时防止扳手以及固定梁滑落,砸伤他人。

(5)如安装梁和安装板上缺少个别固定孔,要使用电钻对其进行开孔。

使用电钻时,要遵守手持电动工具的相关规程。

6.万能式断路器的安装✧抽屉式断路器的安装(1)抽出手柄,并将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内。

逆时针转动手柄,直至位置指示器转至“分离”位置,并能听到抽屉座内两侧发出“咔嗒”两声即可。

拉出断路器本体,取出断路器本体。

注:在取出断路器本体过程中,断路器应处在分闸状态。

高、低压开关柜安装作业指导书

高、低压开关柜安装作业指导书

1. 危险辩识1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人;1.2安装小组负责人根据开关柜重量,现场施工环境,制定简易吊装方案,吊装时避免交叉作业;1.3设备安装时必须选择合适的吊装点,掌握平衡,小心轻放,作业人员服从统一指挥,避免造成设备的损坏。

2.物资到货检查2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,收集装箱单;2.2检查开关柜外观有无损坏,附件有无缺损,不符合项进行记录;3.安装物资准备物资:验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍4根、制作简易室内吊装架、1T手板葫芦一个、8T吊车一部。

4.安装步骤4.1配电柜基础安装4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后,组织维修人员开始安装开关柜基础,按设计图纸施工,一般采用100槽钢、50角铁和60扁铁等材料;4.1.2槽钢校直后焊接,易在内侧施焊,接头处焊好后应用手砂轮打磨,保证平整;4.1.3运用水平仪测量水平度,通过垫片进行调校,使基础水平相差小于2MM;4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接,基础完成后进行除锈防腐处理。

4.2开关柜转移到配电室4.2.1项目负责人联系吊车就位,观察周围环境,确定吊装地点;4.2.2安排人员拆卸包装,栓挂吊绳,指定专人负责对吊车进行联络指挥;4.2.3吊装过程中应小心轻放,防止将面板上的元器件损坏,擦伤等,室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位;4.3配电柜的安装4.3.1首先以进线柜为基准柜,进线有母排的,应找准中心点位置,利用薄垫片将开关柜调到水平,并与地面保持垂直,垂直度允许偏差不大于1.5‰,其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接,柜间接缝不大于2㎜;4.3.2 开关柜柜体组装完成后,在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定;4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排,同一配电室内母线相色排列一致,主母线、分支母线与设备间的连接应可靠,连接表面涂上导电膏,坚固螺栓采用镀锌产品,均带有两个平垫及一个弹垫,拧紧后至少露出2-3圈丝扣,连接螺栓不超出30㎜,10KV高压柜的相间及对地保证大于150㎜的安全距离;4.3.4母线安装完成,装母线夹时应考虑涡流的影响,凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理,对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理;4.3.5低压柜零母线用80×8铜母线与变压器地排可靠连接。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

开关柜组装作业指导书编制:程道军批准:2010年2月17日1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 内容:3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5㎜。

3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜,大于1000㎜为2.0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.7 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件装配工艺及要求3.2.1 产品内选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品内在质量要求的前提下,可以征得相关批准进行认证规定范围内的代用。

低压开关安装(更换)作业指导书

低压开关安装(更换)作业指导书

目次
1 适用范围 (3)
2 规范性引用文件 (3)
3 技术术语 (3)
4 作业准备 (3)
5 作业流程 (5)
6 安全风险及预控措施 (7)
7 作业项目、方法及标准 (7)
8 回顾与改进 (8)
附录A (9)
低压开关安装(更换)作业指导书
1 适用范围
本作业指导书适用于电网公司网区管辖范围内停电安装、更换杆变变压器低压侧低压刀闸、空气开关,或更换箱式变压器低压侧空气开关作业工作。

2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文,通过引用而构成本作业指导书的条文。

本书出版时,所示版本均为有效。

所有标准都会被修订,使用本书的各方,应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB50254-1996 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB50258-1996 电气装置安装工程 1kV及以下配线工程施工及验收规范
GB26859-2011 电业安全工作规程(电力线路部分)
Q/GXD 102.201-2010配电电气工作票技术标准
DL/T 601-1996 架空绝缘配电线路设计技术规程
3 技术术语

4 作业准备
表1:安全防护用品及安全标识
表3:消耗性材料
5 作业流程
作业流程图
6 安全风险及预控措施
本作业指导书由电网公司生技部负责每年组织一次总结回顾,并进行改进或修订。

附录A。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

开关柜组装作业指导书编制:程道军批准:2010年2月17日1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 容:3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过 1.5㎜。

3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜,大于1000㎜为2.0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.7 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3.2 元器件装配工艺及要求3.2.1 产品选择的电器元件和材料,必须符合认证产品要求和顾客图纸的要求,在不影响产品在质量要求的前提下,可以征得相关批准进行认证规定围的代用。

高低压盘柜安装作业指导书

高低压盘柜安装作业指导书

山东德州20MWp分布式光伏发电项目高低压盘柜安装作业指导书编写:审核:批准:山东德州20MWp分布式光伏发电项目部1高低压盘柜安装作业指导书为确保高低压盘柜安装施工质量,高标准的完成施工作业,避免出现重大返工事件,特编制高低压盘柜安装作业指导书。

1. 施工程序2. 盘、柜在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施,必要时可将装置性设备和易损原件拆下单独包装运输。

当产品有特殊要求时,应复合产品技术文件的规定。

3. 盘柜应存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所,对有特殊保管要求的装置性设备和电气原件,应按规定存放。

4. 设备和器材到达现场后,应在规定期限内验收检查,并应符合下列要求。

(1) 包装及密封良好。

(2) 开箱检查型号,规格复合设计要求,设备无损伤,备品、备件齐全。

(3) 产品的技术文件齐全。

(4) 按规范要求外观检查合格。

5. 设备安装前建筑工程应具备下列条件 (1) 屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。

(2) 结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。

(3) 预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固。

(4) 门窗安装完毕。

(5) 进行装饰工作时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能在进行施工的装饰工作全 部完成。

6. 基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm ,手车式成套柜按产品技术要求执行,基础型钢应有明显的可靠接地。

基础型钢安装的允许偏差应符合下列要求。

项目允许偏差mm/mmm/全长 不直度 <1 <5 水平度 <1 <5 位置误差及不平行度<5施工准备配电室交接盘柜出库盘柜基础施工盘柜安装盘柜共检7.盘柜单独或成列安装时,其垂直度、水平偏差以及盘柜面偏差、盘柜间接缝的允许偏差值应符合下表要求。

项目允许偏差垂直度(每米)<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2成列盘顶部<5垂直偏差相邻两盘边<1成列盘面<5 盘间接缝<28.在盘柜吊装前,我公司首先会选择合适的吊装方案,然后再在现场进行吊装作业。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 内容:3.1 开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1 设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2 工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1 整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装表1 IP 防护等级定义IP 0 1 2 3 4 5 6 7 8 I 无≤Ф50mm 手背≤Ф12.5mm 手指≤Ф2.5mm 工具≤Ф1.0mm 金属线防尘,金属线尘密II 无垂直滴水15°淋水溅水喷水猛喷水短时浸水长时浸水3.1.2 结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5 ㎜。

3.1.4 门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.0 ㎜,大于1000 ㎜为 1.5 ㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000 ㎜为 1.5 ㎜,大于1000 ㎜为2.0 ㎜。

3.1.5 壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

高低压成套作业指导书

高低压成套作业指导书

x x x x谢谢作业指导书受控状态版本号 B发放号发布日期2021年11月15日Xxxxxxxx许向峰卢郑波朱吕正作业指导书目录上下压成套开关设备生产流程图XX-01-01-2021注:从元器件安装到调试为关键工序母线加工工艺规程XX-01-02-20211、本守那么适用于低压成套电器设备中硬母线的加工,安装及验收。

2、设备工具剪板机(或母线切断机) 冲床、母线折弯机、冲孔模、钻模、手锯、橡皮锤、洋冲、2m 卷尺、1m钢尺、0.3m钢尺、直角尺、钢丝刷。

3、铜、铝母线材料应具有出厂试验合格证,否那么应进行抗拉强度延伸率的试验,其标准如下:3.1 抗拉极限强度22。

3.2电阻率〔20℃时〕22/米。

3.3延伸率铜母线不小于6%,铝母线不小于4-8%。

3.4 母线材料应平整洁净,不应有裂纹或裂口,折迭及夹杂物。

母线外表的划痕,气孔,坑凹,起皮等缺陷所引起的断面误差,对铜母线不应超过计算截面的10%,对铝母线不应超过3%。

4、矩形母线的允许裁流量一般应根据发热来选择,接触面不搪锡,镀锡,或未涂导电膏的母线应按附表1选择,接触面搪锡,镀锡及涂导电膏的母线应按表2选择。

5、母线材料的校正、校直,加工方法及要求如下。

5.1 用手工校正,校直5.2 铜铝母线不得用铁锤直接敲打,允许用橡皮锤敲打,但不允许有明显的锤击印痕。

6、母线下料6.1母线下料长度应按图纸规定的尺寸或按现声实际尺寸剪切。

6.2材料切断时直角的允许偏差见表1。

表1 (单位:毫米)6.3 以材料厚度为基准的切面允许偏差见表2表2 (单位:毫米)7、母线的弯形7.1 矩形母线的弯曲一般应进行冷弯,如需加热时,其温度和方法应符合表3的规定。

7.2母线的弯曲应符合以下要求见表4。

7.2.1弯曲半径不应小于表4所列数据。

7.2.2 反复弯曲只允许有一次。

7.2.3弯曲处应无裂口,裂纹及脱层等现象。

8.4 母线搭接连接时,其接触局部的长度应等于或大于母线的宽度,假设图纸无规定时,应参照附表5的要求。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII开关柜组装作业指导书编制:程道军批准:2010年2月17日1 目的:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用范围:适用于开关柜的装配工序的质量控制。

3 内容:3.1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产的各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱的组装工艺过程。

2、设备和工具2.1设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2.2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规范3.1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3.1.1整体查看壳体是否符合合同的防护等级要求,见表1。

不符合要求的不得安装表1 IP防护等级定义3.1.2结构应该符合该型号产品结构的要求,产品应有固定的安装孔。

3.1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显的晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1.5㎜。

3.1.4门与门及门与框架之间的缝隙检验:门与门之间的缝隙均匀差小于1000㎜为1.0㎜,大于1000㎜为1.5㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1.5㎜,大于1000㎜为2.0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净。

3.1.6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼看不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附的机械杂质等缺陷。

3.1.7 产品上所有电镀件的镀层(包括元器件本身的电镀件的镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

高低压成套开关柜作业指导书

高低压成套开关柜作业指导书

元器件安装工艺电器元件装配工艺一、装配前准备工作:(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求,检查元器件型号,规格,数量等与图纸是否相符,列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志,发现问题及时处理。

(2)检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。

(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二、装配工艺及要求(1)安装的元件应操作方便,操作时不受到空间或相邻元件的防碍,不能触及带电体。

(1)维修容易,能够较方便地更换元器件。

(2)满足电器元件产品说明书的要求。

例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。

(3)保证一、二次线的制作和安装距离。

(4)同一批次相同产品的装配应一致。

(5)先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上,再将支架或安装板装在箱体上,准确测量,调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和元器件。

(6)组装所用紧固元件,金属件的防护层不得有脱落、生锈。

螺丝选择要与元件固定孔相匹配,。

紧固后螺钉露出螺母2~5个螺距,其余螺钉应拧(7)组装时要充分考虑接地连续性,箱体内任意两个金属部件通过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈,并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面,用以划破绝缘层。

(8)安装因震动易损坏的元件,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

(9)对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。

(10)将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。

(11)各种防护板应安装到位。

一次制做工艺母线加工及安装1.下料:母线要求平直,母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷,母排下料一般用剪切机切断,母排在下料前或下料后进行校正,不能有毛刺存在,以防止产生尖端放电,便于装配。

2.弯制矩形母线应尽量减少弯曲。

母线弯曲部位距搭接面的边缘通常大于30㎜,母线扭转90°时,扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5倍,并排母线的弯曲角度要一致,保证其连接安装时,不应产生内应力。

(1)平弯母线平弯在平弯机上进行,将需要弯曲的母线放在设备中,将尺寸线与弯排机刀片口对齐,使母排弯曲。

低压配电柜安装作业指导书

低压配电柜安装作业指导书

低压配电柜安装作业指导书1000字一、前言低压配电柜是电力供应的重要部件,其安装与检修工作严谨而复杂。

为了提高工作安全性、减小安装成本,必须加强方案设计、制定合理的计划和严格执行安全标准。

本作业指导书主要是针对低压配电柜的安装汇编起来,以供安装作业人员参考。

二、安装要求1.选址。

低压配电柜的选址位置应达到以下要求:(1) 远离火源、爆炸源和热源;(2) 不受阳光直射及水淹;(3) 周围应留有足够的空间便于通风、检修和维护;(4)周围环境应整洁干燥,闲杂物不得堆积。

2.安装要求(1) 安装前检验安装位置的基础是否坚实,底座是否平整。

(2) 根据低压配电柜的接线图安装电缆,松紧适当、方向清晰、标识鲜明。

(3) 安装时严格执行规定的安装尺寸与间距。

配电柜间的间距应符合安全生产的要求。

(4) 严格遵守电气安装规范的各项要求并如期验收。

(5) 安装时必须配备安全的工具与人员,必须戴好工作用品,迟缓和疲劳状态下的作业均应避免。

三、安装步骤1.测量与确定安装位置首先测量低压配电柜安装位置的长、宽、高。

然后,根据制造商的要求用水平仪检查地面是否水平、地面是否平整,以便于调整低压配电柜的水平度。

另外,要求该位置不受阳光直射、水淹、火源、爆炸源和热源。

2.设置安装基础根据低压配电柜的尺寸确定基础安装的位置和大小,然后要求基础材料符合标准(如混凝土等),以保证低压配电柜固定的稳定性和稳定的支撑。

3.设置和校准低压配电柜的参数根据低压配电柜的使用需要,设置和校准低压配电柜的参数。

设置的方法与过程必须遵守厂家的要求。

此步骤完成后,应对调整参数进行验证。

4.调整低压配电柜固定度根据低压配电柜外框的尺寸,调整低压配电柜固定的水平度,以及高度。

要求低压配电柜的固定牢固,不会因震动而移动。

5.准确楼固低压配电柜的位置用水平仪检测低压配电柜的位置是否水平,要求低压配电柜的漏缝尺寸小于0.1mm。

6.气压实验安装完成后,应立即对低压配电柜进行气压实验,根据安装角度和使用压力的不同,进行相应的压力测试。

低压配电柜安装作业指导书

低压配电柜安装作业指导书

低压配电柜安装作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于供电段管内低压配电箱、低压地箱、低压电缆分支箱,低压配电柜、低压开关柜的安装和作业过程中关键问题的处理。

2.规范性引用文件下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。

《铁路电力安全工作规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力管理规程》铁运〔1999〕103号《铁路电力工程施工技术指南》 TZ207-2007《铁路电力工程施工质量验收标准》 TB10420-2003 J290-2004 《铁路电力设备安装标准》第三版(80)铁机字 1817号《铁路技术管理规程》(普速铁路部分)3.编制依据根据《铁路电力安全工作规程》、《铁路电力管理规则》、《铁路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。

4.低压配电装置安装指导书4.1.安装准备工作4.1.1.安装人员准备序号作业内容人数负责人作业组员1 工作执行人 12 工作许可人 13 工作监护人 2 根据作业需要而定4 坐台防护人员 1 根据作业需要而定5 现场防护人员 26 工作组员 24.1.2.安装工器具、材料准备序号名称型号单位数量备注1 接地线低压0.22kV(4分支)组 22 绝缘手套双 23 绝缘靴双 24 铝合金梯人字把 25 电锤(合资)把 26 钻头φ10mm 根 57 台钳台台 18 平锉把把 49 圆锉把把 410 锯弓把把 611 安全标志前方施工,注意安全!块 212 警示带圈盘 413 臂章(袖标)按规定块 214 断线钳400 把 115 机械打孔机HYG-921 套 116 锈死螺帽切除器K56 2000 把 417 3吨万能卡线器3000AL-3吨把 218 全能王压接钳EK60UNV 套 119 套筒套 220 梅花扳手18-20mm 把 221 克丝钳进口把 222 活动扳手350mm 把 223 智能型兆欧表ZOB-10kV 只 124 万用表数字式(带钳型电流表)只 225 钳型接地电阻测试仪Fluke-1625Kit 只 126 对讲机摩托罗拉GP3688 台 227 铁锹把 228 线垂个 129 水平尺把 130 喷枪大、小号把 631 铁线Ф2.8 kg 视情况定32 螺栓、螺帽套视情况定33 固定配电箱小槽钢m 视情况定34 接地角钢视情况定35 钢并沟-2 个视情况定36 降阻剂kg 视情况定37 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.1 套视情况定38 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.2 套视情况定39 低压热缩型电缆终端头SY-1/4.3 套视情况定40 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.1 套视情况定41 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.2 套视情况定42 低压热缩型电缆中间接头JSY-1/4.3 套视情况定43 聚乙烯绝缘铜芯线BV-2.5 m视情况定44 聚乙烯绝缘铜芯线BV-4 m视情况定45 铜铝过渡设备线夹视情况定46 铜端子视情况定47 铜铝接线端子视情况定48 铜连接管视情况定49 铝连接管视情况定50 小型断路器视情况定51 塑料外壳式断路器视情况定52 漏电断路器视情况定53 聚氯乙稀胶粘带红、黄、绿、黑圈视情况定54 油漆黑kg 视情况定55 钢锯片片视情况定56 油漆刷75mm 把视情况定57 砂纸张视情况定58 棉纱kg 视情况定59 螺栓松动剂瓶视情况定60 导电膏瓶视情况定4.1.3.安装作业准备序号工作内容作业准备要求责任人备注1 明确工作任务本次作业内容2 填发停电作业工作票1.按《成都铁路局电力作业安全工作票执行标准》填写;2.提前一天交由工作执行人。

GY-07 配电房高低压柜安装作业指导书--

GY-07  配电房高低压柜安装作业指导书--

1.施工安装前,勘测施工现场必须具备设备的运输通道,地下室有挂接照明,通风设备的电源点、安装设备的电房土建(含设备坑道、基础槽钢、接地网、粉刷防虫漆、电缆坑沟和门窗等)已完工并清扫干净。

2.设备的运输:a.设备在运输、装卸的过程中,设专人负责统一指挥,指挥人员发出的指挥信号必须清晰、准确.起吊过程中,在吊臂及吊物下方严禁任何人员通过或逗留。

吊起的设备不得在空中长时间停留。

b.对运输道路的桥梁、涵洞、沟道、路基下沉、路面松软及上方的电力、通信线应有了解和注意处理。

c.对运输、装卸中使用的铁通、木杆、链条、链条葫芦、滑轮夹头、卡环和起重钢丝绳等必须作严格检查。

3.在焊接电柜时,周围5米范围内,应清除易燃、易爆物品,确实无法清除时,必须采取可靠的隔离或防护措施。

4.使用电钻、切割机、弯巴机、液压钳、冲孔机等机具前,必须认真细致地检查,操作过程应严格按使用规范。

电动工具注意防止漏电,运行中严禁用手脚接触机具的转动部分。

5.高、低压配电柜的安装:a.应严格按设计图纸和技术交底要求施工,发生疑问、现场和设备与图纸不相符时,应停止安装,在与设计人员或项目负责人得到解决方案后方可继续进行。

b.有下列情况之一不得搬运开关设备:隔离开关、闸刀型开关的刀闸处在断开位置时;断路器、气动低压断路器、传动装置以及有返回弹簧或自动释放的开关在合闸位置和未锁好时.c.检查柜盘的漆层完整、无损伤、柜盘上的表计、操作按纽、开关手柄等无残损。

所有附件和相关证书资料齐全。

d.在调整开关设备及传动装置时,必须有防止开关意外脱扣伤人的可靠措施,施工人员必须避开开关可动部分的动作空间。

对于液压、气动及弹簧操作机构,严禁在有压力或弹簧储能的状态下进行拆装或检修工作.e.所安装的设备在安装地点拆箱后,应立即将箱板等杂物清理干净,以免阻塞通道或钉子扎脚。

f.柜盘在撬动就位时人力应足够,指挥应统一,狭窄处应防止挤伤。

g.柜盘底加垫时不得将手伸入底盘,单面盘并列安装时应防止靠盘时挤伤手。

高低压开关柜组装作业指导书

高低压开关柜组装作业指导书

开关柜组装作业指导书编制:程道军批准:2010年2月17日1目得:对高低压开关柜装配工序及开关柜组装接线进行控制,确保工序质量满足规定要求。

2 适用范围:适用于开关柜得装配工序得质量控制。

3 内容:3、1开关柜组装作业指导书1、总则本作业指导书规定了适用于本公司组织生产得各类成套产品如:高低压开关柜、动力箱、配电箱、控制屏、台、母线插接箱得组装工艺过程。

2、设备与工具2、1设备:母排加工机、试验变压器、平衡电桥、搪锡炉、台钻等。

2、2工具:螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、万用表、兆欧表、扳手、钢卷尺、钢直尺、电烙铁、游标卡尺、塞尺、涂层测厚仪,力矩扳手等。

3、装配规范3、1 在产品装配前,应对下列各项逐一进行检查,做好工艺准备。

3。

1.1整体查瞧壳体就是否符合合同得防护等级要求,见表1。

不符合要求得不得安装3.1。

2结构应该符合该型号产品结构得要求,产品应有固定得安装孔。

3。

1.3 门应能在大于90°角内灵活转动,门在转动过程中不应损坏漆膜,不应使电器元件受到冲击,门锁上后不应有明显得晃动。

检验方法:手执门锁轻轻推拉,移动量不超过1、5㎜。

3.1.4门与门及门与框架之间得缝隙检验:门与门之间得缝隙均匀差小于1000㎜为1、0㎜,大于1000㎜为1、5㎜,门与门框之间平行缝隙均匀差小于1000㎜为1、5㎜,大于1000㎜为2、0㎜。

3.1.5壳体焊接应牢固,焊缝应光洁均匀,不应有焊穿、裂缝、咬边、溅渣、气孔等现象,焊药皮应清除干净.3。

1。

6壳体表面处理后,漆膜表面应丰满、色彩鲜明、色泽均匀、平整光滑、用肉眼瞧不到刷痕、皱痕、针孔、起泡、伤痕、斑痕、手印、修整痕迹、露底及沾附得机械杂质等缺陷。

3。

1.7 产品上所有电镀件得镀层(包括元器件本身得电镀件得镀层及紧固件)不得有起皮、脱落、发黑、生锈等现象。

3、2元器件装配工艺及要求3.2.1产品内选择得电器元件与材料,必须符合认证产品要求与顾客图纸得要求,在不影响产品内在质量要求得前提下,可以征得相关批准进行认证规定范围内得代用。

低压开关柜装配工艺作业指导书

低压开关柜装配工艺作业指导书

低压开关柜装配工艺作业指导书一、总则:为规范本公司所生产的低压成套开关设备和控制设备装配工艺(以下简称低压开关柜),使生产和检验有所遵循,特制订本作业指导书。

二、基本要求:2.1低压开关柜的装配,应根据其产品排列图或产品设计规范书、材料清单、电气原理图和接线图等进行。

2.2装配前应认真检查和核对所领零部件、电器元件等材料的型号规格、参数、数量等,是否与产品设计及材料清单相符,质量是否完好无损,如果为代用元器件,则必须附有元器件代用单。

2.3低压开关柜中元器件的布置、安装与接线应符合设计要求,且便于维护、检查、监测、检修和试验。

2.4装配应保证对于型号相同且额定参数相同的元器件,应能相互替代和互换。

2.5装在低压开关柜内的元器件,除应符合它们各自的标准外,还应保持它们原来的机械特性和电气性能。

2.6保持低压开关柜的清洁和表面涂层的完好无损,原则上不允许在装配现场对低压开关柜的任何部位随意进行打孔、锉、焊等作业。

2.7低压开关柜的安装调试结束后,其各项技术要求均应符合有关技术标准和设计要求。

三、作业内容3.1装配要求3.1.1装配前检查柜体,然后张贴质量追踪卡,带有功能单元的开关柜应对每个功能单元进行标识,根据图纸将元器件及辅助材料一一核对并分配好,再进行安装。

3.1.2元器件的装配应按照制造厂产品说明书(使用条件、飞弧距离、相间距离、隔弧板的移动距离等)技术要求进行装配。

3.1.3准备好安装板,按图纸要求结合元件实际情况将元件在安装板上的位置定好,再打孔。

3.1.4绝缘件(包括安装板、隔板、垫片等)的选择应符合设计要求或为满足电气应力和热应力要求的材料,它的绝缘水平不得低于装置额定绝缘电压的1.5倍。

3.1.5低压开关柜内元器件的安装与接线应使其本身的功能不致由于正常工作中出现相互作用,如热、电弧、振动、能量场等而受到破坏。

3.1.6 需要在低压开关柜内部操作,调整和复位的元件应易于接近。

安装在同一支架上或同一单元内的元器件,应符合其间隔要求,并便于安装、接线、操作、维修等。

高低压成套开关柜作业指导书

高低压成套开关柜作业指导书

高低压成套开关柜作业指导书1元器件安装工艺电器元件装配工艺一、装配前准备工作:(1)装配前应先熟悉图纸及技术要求,检查元器件型号,规格,数量等与图纸是否相符,列入国家强制性认证目录的电器应验证其CCC标志,发现问题及时处理。

(2)检查元器件有无损坏,发现问题及时更换。

(3)组装前必须擦净元器件上的灰尘及油污二、装配工艺及要求(1)安装的元件应操作方便,操作时不受到空间或相邻元件的防碍,不能触及带电体。

(1)维修容易,能够较方便地更换元器件。

(2)满足电器元件产品说明书的要求。

例如,满足飞弧距离,电气间隙和爬电距离的要求。

(3)保证一、二次线的制作和安装距离。

(4)同一批次相同产品的装配应一致。

(5)先将元件或附件安装在相应的支架或安装板上,再将支架或安装板装在箱体上,准确测量,调整安装位置后将其紧固,调整时不得重击零部件和元器件。

(6)组装所用紧固元件,金属件的防护层不得有脱落、生锈。

螺丝选择要与元件固定孔相匹配,。

紧固后螺钉露出螺母2~5个螺距,其余螺钉应拧紧。

(7)组装时要充分考虑接地连续性,箱体内任意两个金属部件经过螺栓连接时如有绝缘层应采用相应规格的接地垫圈,并注意将接地垫圈齿面接触零部件表面,用以划破绝缘层。

(8)安装因震动易损坏的元件,应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。

(9)对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。

(10)将母线元件上预留给顾客接线用的螺栓拧紧。

(11)各种防护板应安装到位。

一次制做工艺母线加工及安装1.下料:母线要求平直,母线不得有明显的锤痕、凹坑等缺陷,母排下料一般用剪切机切断,母排在下料前或下料后进行校正,不能有毛刺存在,以防止产生尖端放电,便于装配。

2.弯制矩形母线应尽量减少弯曲。

母线弯曲部位距搭接面的边缘一般大于30㎜,母线扭转90°时,扭转部分长度不应少于母线宽度的2.5。

低压柜安装作业指导说明书

低压柜安装作业指导说明书

一.低压柜安装作业指导书1.目标确保电器元件安装质量,提升工作效率。

2.适用范围适适用于低压配电盘电器元件安装过程。

3.引用标准GB7251.1- 《低压成套开关设备和控制设备》GB/T9661-1999 《低压抽出式成套开关设备》GB/T 15576-1995 《低压无功功率静态赔偿装置总技术条件》JB/T 9663-1999 《低压无功功率自动赔偿控制器》4.职责4.1现场装配工在电器元件组装时,应实施本作业指导书。

4.2班组长应按本作业指导书进行工艺纪律检验和安装质量检验。

5.设备和工具手电钻、扳手、卷尺、铁锤子、钢丝钳、螺丝刀、套筒扳手、木锤子、活动扳手、剥线钳、平口钳、冷压钳、万用表、液压钳等。

6.材料产品装配图及所列元器件、零部件、紧固件、回丝、凡士林等。

7.装配工艺过程7.1刀开关安装(1)装配工艺a.清除表面灰尘,先将刀开头触头及转动部分涂上凡士林。

b.将操作机构安装在面板上对应位置上,拧紧固定螺栓螺母(不要太紧),但必需加垫接地蛰圈。

c.将刀开关安装在角钢上,调整好垂直度及水平方向位置,合闸时,连杆应水平,拧紧固定螺栓螺母(不要太紧)。

d.将操作机构和刀开关连接起来,调整调整螺母于选定位置上。

e.将刀幵关操作机构和底板上安装螺栓螺母全部拧紧。

f.三相不一样期调整,A相不到位则刀开关向A相位置挪,不然应相反。

g.有灭弧罩最终要将灭弧罩上好,不得碰到触头。

(2)质量要求a.刀开关应垂直安装,倾斜度小于5度。

b.动、静触头为直线接触,不应歪斜、保持接触良好。

c.合、分闸操作顺利,不应有可感觉卡阻现象。

d.刀开关合闸不一样期性应小于2mm。

e.刀开关底板绝缘应良好,必需时底板后面垫3~4mm厚绝缘衬垫后固定。

f.刀开关合闸时手柄在上,分闸时手柄在下。

g.双投刀开关应确保在上下合闸时到位。

7.2框架式断路器安装。

(1)安装工艺a.安装断路器安装板或角钢必需平整或平直。

b.假如门板开孔,必需依据门板孔位置确定安装板(或角铁)位置。

低压配电柜安装作业指导书

低压配电柜安装作业指导书

配电柜安装作业指导书1.系统简介本工程住宅由小区变电所引四路低压电源220/380V(一路动力、三路照明)至地下一层接室,采用放射式与树干式相结合的配电方式,大容量动力负荷采用放射式供电,住宅用电采用树干式供电。

2.使用的主要材料及材质要求2.1成套配电柜等应根据设计要求的型号、规格选用合格产品。

并有产品的合格证、生产厂家应具备与产品要求相一致的资质(质量体系认证证书、强制性产品认证(CCC)证书)。

2.2槽钢表面无严重锈蚀,无过度扭曲、弯折变形;镀锌扁钢应为热浸镀锌产品且每批均应有合格证或者镀锌厂出具的镀锌质量证明书;外观检查时镀锌层覆盖完整、表面无锈斑。

2.3镀锌材料有:螺栓、螺母、机螺丝、平光垫、弹簧垫、膨胀螺栓,有合格证或者镀锌质量证明书。

2.4母线应根据设计要求截面进行选择,应使用合格产品。

外观检查时应包装完好,裸母线平直,表面无明显划痕,测量厚度和宽度符合创造标准。

2.5其他材料如压线端子、塑料带、塑料胶布、电缆终端头套、防锈漆、灰油漆、电焊条、焊锡、焊剂等均应符合质量要求。

2.6 导线电缆的规格型号必须符合设计要求,有产品合格证。

3.主要机具3.1吊装机具:吊链、钢丝绳、麻绳索具等。

3.2安装工具:台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机具、气焊机具、台钳、案子、锉刀、钢锯、扳手、鎯头、电工刀、该锥、克丝钳、压接钳、电炉、喷灯、锡锅、锡勺等。

3.3测试检验工具:兆欧表、万用表、水平板、试电笔、钢卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、力矩扳手。

3.4 防护用具:高压绝缘靴、绝缘手套、粉末灭火器等。

3.5其他工具:桶、刷子、灰铲、工具箱、高凳等。

4.操作工艺4.1配电柜安装的工艺流程:基础型钢制作安装配电柜搬运吊装母线电缆压接柜内配线校线柜盘调试试运验收配电柜的安装要按工艺流程进行,应注意施工的先后顺序,按现场条件和作业情况,各过程也适当的分解或者合并进行。

4.2设备开箱检查4.2.1设备开箱检查由安装施工单位执行,供货单位、监理单位(建设单位)参加,并做好检查记录。

高低压配电装置安装作业指导书

高低压配电装置安装作业指导书

目录1.编制依据及说明 (2)2.工程概况 (2)2.1工程概况 (2)3.施工准备工作及条件 (2)3.1 施工前具备条件 (2)3.2 施工准备 (2)4.施工组织机构及劳动力计划 (3)4.1施工组织机构 (3)4.2劳动力计划 (3)5.主要工器具及材料计划 (3)6. 施工的主要工序及技术要求 (4)6.1开关柜(配电盘)开箱检查及转运 (4)6.2开关柜(配电盘)就位找正 (4)6.3屏盘内母线安装 (4)7.质量保证措施 (5)8.安全健康与环境管理措施 (6)9. 危害辨识风险评价表 (6)10.环境因素统计表及环境因素评价表 (6)全厂高、低压配电装置安装作业指导书1.编制依据及说明1.1依据重庆渝经技术研究院设计图,设备安装说明书及相关的图纸和技术手册。

1.2电力部颁发的《电气装置安装施工及验收规范》。

1.3《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(DL/T5161.1~5161.17-2002版本)。

1.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009-1-2002。

1.5 电力工程质量强制性标准条文 2006版2.工程概况2.1工程概况海丰和锐二期募投项目热电安装工程厂用电系统主要有厂用电部分、输煤系统、及辅助厂房等盘柜设备。

厂用电系统电压等级采用10KV、380/220V两种电压等级。

3.施工准备工作及条件3.1 施工前具备条件3.1.1土建将配电室交付安装,并符合交安条件;3.1.2检查配电室配电屏(盘)电缆预留孔洞是否符合要求;3.1.3配电室内应有充足的施工照明和施工电源的引接位置;3.1.4设备检查,安装验评等技术资料、表格齐全、完整。

3.2 施工准备3.2.1安全、技术交底:施工人员安装前熟悉设计图、制造厂的技术资料,详细了解设备的安装技术规范和工艺要求以及施工范围,并交待安全施工的注意事项。

3.2.2机具、工器具准备;施工班组应准备撬棍、滚筒若干,以及水平管、水平尺、线锤、台钻、力矩扳手等。

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1. 危险辩识
1.1搬运及安装过程中小心砸伤、压伤人;
1.2安装小组负责人根据开关柜重量,现场施工环境,制定简易吊装方案,吊装时避免交叉作业; 1.3设备安装时必须选择合适的吊装点,掌握平衡,小心轻放,作业人员服从统一指挥,避免造成设备的损坏。

2.物资到货检查
2.1开关柜到现场以后由项目负责人会同送货人员对物资进行开箱检查,收集装箱单;
2.2检查开关柜外观有无损坏,附件有无缺损,不符合项进行记录;
3.安装物资准备
物资:验收合格的开关柜、槽钢、扁铁、铜铝排、电焊机、氧割、薄垫片、连接螺栓、∮20钢管五根长度﹥开关柜底边、撬棍 4根、制作简易室内吊装架、 1T 手板葫芦一个、 8T 吊车一部。

4.安装步骤
4.1配电柜基础安装
4.1.1项目负责人根据配电房基建完工情况及物资到货后,组织维修人员开始安装开关柜基础,按设计图纸施工,一般采用 100槽钢、 50角铁和 60扁铁等材料;
4.1.2槽钢校直后焊接,易在内侧施焊,接头处焊好后应用手砂轮打磨,保证平整;
4.1.3运用水平仪测量水平度,通过垫片进行调校,使基础水平相差小于 2MM ;
4.1.4槽钢基础底部用镀锌扁铁与室外接地体贴面焊接,基础完成后进行除锈防腐处理。

4.2开关柜转移到配电室
4.2.1项目负责人联系吊车就位,观察周围环境,确定吊装地点;
4.2.2安排人员拆卸包装,栓挂吊绳,指定专人负责对吊车进行联络指挥;
4.2.3吊装过程中应小心轻放,防止将面板上的元器件损坏,擦伤等,室内人员利用钢管、撬棍等平移开关柜到基础上按图纸序号落位;
4.3配电柜的安装
4.3.1首先以进线柜为基准柜,进线有母排的,应找准中心点位置,利用薄垫片将开关柜调到水平, 并与地面保持垂直,垂直度允许偏差不大于1.5‰,其余开关柜利用连接螺栓与进线柜逐个连接,柜间接缝不大于 2㎜;
4.3.2 开关柜柜体组装完成后,在每面柜体内侧的对角点焊接两处固定;
4.3.3 项目负责人组织安装人员安装主母线铜排、铝排,同一配电室内母线相色排列一致,主母线、分支母线与设备间的连接应可靠,连接表面涂上导电膏,坚固螺栓采用镀锌产品,均带有两个平垫及一个弹垫,拧紧后至少露出 2-3圈丝扣,连接螺栓不超出 30㎜, 10KV 高压柜的相间及对地保证大于 150㎜的安全距离;
4.3.4母线安装完成,装母线夹时应考虑涡流的影响,凡能形成涡流的连接部分采用绝缘处理,对于穿墙套管及其安装固定板应采用非铁磁材料或开缝防涡流处理;
4.3.5低压柜零母线用 80×8铜母线与变压器地排可靠连接。

开关柜安装完成以后,母线,零线应进行相色标识,刷相色漆或套热缩管;
4.4开关柜的调试检查
4.4.1项目负责人安排安装人员对开关柜手车、连接紧固部位进行检查,并对存在缺陷部位处理; 4.4.2检查完成后,通知校验人员对开关柜进行试验,项目负责人提供开关保护定值,校验人员按照设备预防性试验表上要求进行逐项试验,对不合格项
通知项目负责人,安排人员进行处理,处理完后再试验,直至合格为止,开关保护定值由校验人员录入;
4.4.3开关柜上电前,面目负责人安排人员对配电室及开关柜卫生进行吹扫,直至合格,检查无遗留工具及其它物资,关闭柜门,开关柜安装完毕;
4.4.4项目负责人安排人员对配电室内设置消防用具,标识绿色通道等相关设施,入口处设置相关警示标识,如:“配电重地,闲人免进”、“高压危险”等;
5.资料整理
项目负责人将到货清单,安装图纸,验收合格表,定值表,预防性试验报告,收集后一并上交主管部门。

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