胶袋质量检验标准
胶袋检验标准
1、开口性能：用拇指和食指轻捻袋子能轻易打开。
2、封口性能：检验时用双手捏住封口线两侧，两手一起用力向外拉，逐渐加 大力度，若封口线裂开，则此批产品不合格。
√ √
√ √
1、当开口大于17CM时，要求打2个对穿孔，直径6.5MM，警告语字体高度最少 目视 3.5MM，警告语字体颜色与要求一致。
√
E. 打孔及警告语
作 业指导书
文件标题 抽样水准
序号 品名
检测项目
外观
尺寸
1
胶袋
丝印
性能
珠海市金运美科技有限公司
文件编号：JYM-SIP-26 版 本：A0
生效日期：2019-7-12
来料检验标准
页 码： 1OF1
依照GB2828-2003方案，正常检查标准Ⅱ级进行一次检验,主次取值:MAJ:2.5 MIN:4.0。
检验内容 A. 色泽
检测工具
检测标准
1、颜色与要求一致，不可发黄、发蒙。
不合格性质
CR
MAJ MIN
√
备注
B. 材质
1、根据订单要求确认产品材质是否与要求一致，PP/PVC/OPP等。
√
C. 瑕疵
目视 1、产品表面清洁，光滑，无破损。
√
D. 封口
1、封口平整，无毛边、无破损。
√
E. 头型
1、根据订单要求确认产品头型是否与要求一致，飞机头、卡头自粘袋等。
√ √
B. 附着力
3M600胶纸 1、使用3M胶纸对丝印部分进行测试，丝印无脱落、无掉色。
√
A. 耐温
热风枪 1、根据采购要求，对耐温胶袋进行测试，确认耐温范围符合，偏差±2℃。
√
B. 静电测试 C. 条码
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋作为一种常见的包装材料，在日常生活和商业活动中都得到了广泛的应用。
为了确保胶袋的质量，减少不合格产品的出现，制定胶袋质量检验标准非常必要。
一、外观检验胶袋的外观是直接与产品展示和包装质量相关的因素之一。
在外观检验中，应主要考虑以下几个方面：1.胶袋的尺寸和形状是否符合要求。
2.胶袋的颜色是否均匀，无花纹和色差。
3.胶袋表面是否有划痕、油污等瑕疵。
4.胶袋的印刷质量是否清晰，无失真、漏印等问题。
二、物理性能检验物理性能是胶袋质量的重要指标，涉及到胶袋是否能够承受包装物品的重量和保护物品不受损。
常见的物理性能检验项目有：1.抗拉强度：通过拉伸试验，测试胶袋的抗拉能力。
2.冲击性能：通过冲击试验，测试胶袋防护物品的能力。
3.耐穿刺性能：通过穿刺试验，测试胶袋的防护能力。
4.耐破裂性能：通过破裂试验，测试胶袋的耐用性。
三、耐候性能检验耐候性能是衡量胶袋耐用性的重要指标，主要涉及胶袋抗氧化、抗紫外线等性能。
耐候性能检验项目有：1.抗氧化性能：通过氧化试验，测试胶袋抗氧化性能。
2.抗紫外线性能：通过紫外线辐射试验，测试胶袋的抗紫外线能力。
3.抗温度变化性能：通过热老化试验，测试胶袋抗温度变化能力。
四、环境检验胶袋材料应符合环境保护要求，不应对环境产生污染。
环境检验主要包括以下内容：1.重金属含量：测试胶袋中重金属元素的含量，如铅、镉、汞等。
2.有害物质：测试胶袋中有害物质的含量，如苯、邻苯二甲酸盐等。
3.可降解性：测试胶袋材料的可降解性能，是否能够在一定环境条件下迅速分解。
综上所述，为了确保胶袋的质量，制定胶袋质量检验标准至关重要。
根据不同类型的胶袋，可以根据实际情况逐一确定检验标准，并制定相应的测试方法和要求。
通过严格的质量检验，可以提高胶袋的质量水平，满足消费者和包装需求方的要求，同时也能保护环境，推动包装行业的可持续发展。
胶袋质量检验标准
修改说明3.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.2.2.2 用于垃圾袋、卷筒布外包装的薄膜厚度及偏差应符合表6要求表63.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定3.3.2 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的印刷质量标准3.3.2.1 技术要求3.3.2.1.1 外观3.3.2.1.1.1 成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。
3.3.2.1.1.2 文字印刷清晰完整，小于5号字不误字意。
3.3.2.1.1.3 印迹边缘光洁。
3.3.2.1.1.4 网纹清晰均匀无明显变形和残缺。
3.3.2.1.2 套印误差应符合表9。
表9 mm3.3.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的外观应符合以下规定3.3.3.1 膜料外观要求参照表13.3.3.2 焊缝与袋边基本垂直,焊接不允许有折叠现象或死折于焊缝线上,焊缝牢固,不开裂。
3.3.3.3 腰孔袋的腰孔大小允许偏差10%，腰孔位置允许偏差5mm。
AQL1.5/2.5/4.0抽查检验表（参考GB2828-87）当抽查数量≥订单数量时，将该订单数量看作抽查件数，抽样方案的判定数组[Ac，Re]保持不变：Ac——合格判定数； Re——不合格判定数；3.3.7 包装、标志、贮存及运输3.3.7.1 具体包装方法,按客户的要求进行包装。
3.3.7.2标志每包横头上应贴检验合格标签，注明用户单位、产品名称、品种规格、数量、生产厂名、出厂日期及检验员代号。
3.3.7.3 包装根据用户要求或按产品的体积、数量用较牢固的包装纸分包捆扎。
3.3.7.4 运输运输中不允许、扔、砸、踏，注意防潮、防曝晒、防热烤、防重压及防腐蚀气液。
3.3.7.4 贮存贮存环境要求防潮、防晒、防油、防霉、防腐蚀气液，不能重压，贮存期一般为6个月。
胶袋检验标准规范
胶袋检验标准规范1. 目的：为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；防止不合格制品流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。
2. 使用范围：本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、外协、吹膜、印刷、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E抽样计划表。
３．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
４．产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分：光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。
５．目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。
必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
６．试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
７．检验７．１全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
塑料袋质量标准与检验规程
塑料袋质量标准与检验规程塑料袋质量标准与检验规程1. 引言塑料袋是一种广泛使用的包装材料，其质量直接影响到货物的保护和消费者的安全。
本旨在制定塑料袋的质量标准和检验规程，以确保生产和使用过程中的质量控制和标准一致性。
2. 术语与定义在本中，以下术语与定义适用：- 塑料袋：一种由塑料薄膜制成的袋状容器。
- 塑料薄膜：一种由聚合物材料制成的薄膜状材料，用于制造塑料袋。
- 质量标准：塑料袋的可接受特性和质量要求。
- 检验规程：对塑料袋进行质量检验的步骤和方法。
3. 塑料袋质量标准3.1 尺寸要求塑料袋的尺寸应符合以下要求：- 长度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 宽度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
- 厚度：在指定范围内，以毫米为单位测量。
3.2 物理性能要求塑料袋的物理性能应符合以下要求：- 拉伸强度：在指定条件下，以牛顿为单位测量。
- 耐冲击性：在指定条件下，袋子应能承受无损坏的冲击力。
3.3 包装要求塑料袋的包装应符合以下要求：- 每包塑料袋的数量应与规定的包装数量相符。
- 包装材料应干净无污染，以避免对袋子质量造成影响。
- 包装标识应清晰可见，标明产品信息、生产日期等。
4. 塑料袋检验规程4.1 外观检验外观检验应包括以下内容：- 检查塑料袋的表面是否平整，无明显破损或污染。
- 检查印刷图案或文字是否清晰可辨认。
- 检查袋子的封口是否完好，无明显的漏气或渗漏现象。
4.2 尺寸检验尺寸检验应包括以下内容：- 使用相关工具测量袋子的长度、宽度和厚度，并与标准值进行比对。
4.3 物理性能检验物理性能检验应包括以下内容：- 使用万能材料试验机测试袋子的拉伸强度，结果应符合标准要求。
- 使用冲击试验机进行冲击测试，袋子应能在一定冲击力下不破裂或变形。
5. 附件本所涉及的附件如下：- 附件1：塑料袋尺寸测量工具- 附件2：外观检验记录表- 附件3：物理性能检验记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下：- 塑料袋产品质量法：指规定塑料袋质量标准和检验规程的国家法律法规。
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
5.0相关文件
5.1国家标准GB2828-87。
b胶袋不允许有大于1mm2斑点或其它杂质。
c胶袋严重起皱折。
d胶袋表面脏污。
4.3封箱胶
4.3.1检查水平
⑴外观检验采用特殊检查水平S-4级。
中山市美日洁宝有限公司
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
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WI095-007
版本状态
1
第3页
共3页ห้องสมุดไป่ตู้
⑵规格长度采用特殊检查水平S-1级。（除新供应商外其它采取间歇抽样）
4.0作业内容
4.1抽检标准：
4.1.1采用国家标准GB2828-87，正常检查一次抽样方案。
4.2胶袋
4.2.1检查水平
A外观检验采用一般检查水平Ⅰ级。
B规格检验采用特殊检查水平S-3级。
4.2.2检验工具：千分尺、直尺、目视。
4.2.3缺陷分类：
(1)B类（AQL=2.5）
a材料与签版不符。
b规格不符。
中山市美日洁宝有限公司
胶袋、封箱胶的抽检及验收标准
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WI095-007
版本状态
1
第2页
共3页
1.0目的
为持续有效控制胶袋，封箱胶的品质，于检验时有所依据。
2.0适用范围
凡属胶袋、封箱胶的检验均适用。
3.0定义：
3.1严重缺陷（即B类缺陷）：不能达成产品的使用目的之缺点。
3.2次要缺陷（即C类缺陷）：不影响产品使用目的之缺点。
4.3.2检验工具：卷尺、目视。
4.3.3缺陷分类
(1)B类（AQL=2.5）
a单卷长度不允许低于45-0.9m，平均长度应≥45m。
胶袋质量检验标准
1．内容和适应范围本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料吹膜印刷封切手工包装出货等阶段的检验。
本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。
2．种类胶袋按其原料和生产工艺不同可分为：2.1 PE胶袋：将低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
2.2 PP胶袋：以聚丙烯（PP）为原料的胶袋。
2.3 HDPE胶袋；将高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。
方法（平挤上吹法）生产的胶袋。
2.4 PO胶袋：以高密度聚乙烯（HDPE）为原料的胶袋。
3．要求3.1 料质胶袋的原料应无色、透明。
胶粒应无斑点、杂质、发黄等疵病，包装袋内应干燥，无水珠。
3.2膜料(卷筒薄膜)质量标准3.2.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、普通包装袋、医药保健袋、环保袋等膜料质量标准3.2.1.1 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表1的要求。
注：（1）水纹和云雾：因塑化不良，在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象；（2）条纹：塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷；（3）鱼眼和僵块：树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物；（4）暴筋：因薄膜较厚点集中堆叠在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其他部位的凸出环；（5）电子量不可过高预防击穿薄膜或薄膜边缘处裂开。
（6）焦点：因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点；3.2.1.2 电晕处理用油墨笔检验(在薄膜表面画几条线，用胶纸粘拉三次不掉色即可)。
3.2.1.3 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表2要求表23.2.1.4 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求3.2.1.4.1 PE、PP、PO薄膜宽度及偏差应符合表3要求表33.2.1.4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求表43.3工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准3.3.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定注：胶贴、纸贴离信封利口边不得少于6mm，不得大于订单要求或客户要求。
胶袋检验标准
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胶袋（尼龙袋）检验标准
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A/ 0
审核
拟定
目的
确保本公司胶袋品质符合客户要求。
范围
适应于胶袋进料入库检验。
抽样标准
MIL-STD-105E单次H级正常检验；CR=0;MA=1.0;Ml=2.5。
检验环境
在正常光源条件下，距离30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。
V
表面不能有脏污现象。
表面有脏污，但可擦拭掉现象。
V
2
结构 尺寸
规格尺寸应符合技术规格或样品 要求。
直尺
规格尺寸超出公差范围无 法装配。
V
规格尺寸超出公差范围，不 影响装配。
V
3
装配
与相应配件或成品试装吻合。
试装
无法装下配件或成品。
V
V
封口牢固，无开裂、漏封口、两 端封口现象。
封口无法打开、漏封口现象。
V
轻拉胶袋无破裂现象。
轻拉胶袋有破裂现象。
V内容及排版错误，印刷 图案不清晰，版面有污渍。
V
封边要平整、牢固，封边宽度一 致，复膜平整、紧凑，焊缝宽度1cm。
封边皱缩，宽度小于1cm, 封边宽度不一致大于1cm。
参照标准
1、GB/T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。
序 号
检验 项目
接收标准
检验工
具及 方法
缺陷描述
缺陷等级
致命
(CR)
严重
(MA)
轻微 (Ml)
1
外观
颜色、材质应与样品一致。
目视
新塑料袋检验标准
新塑料袋检验标准包装袋检验标准中华人民共和国国家标准cB/T 18893一2002商品零售包装袋Shopping bag2002一11一26发布2003一04一01实施本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。
GB/T 18893- 2002商品零售包装袋范围本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法(eqvI SO 4593:1979)GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqvI SO 1924.2-1985)GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3 产品分类3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。
3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。
4 材料要求4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。
4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。
5 技术要求5.１尺寸规格商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。
包装胶袋检验细则
包装胶袋检验细则技术要求、入厂检验项目１、主题内容与适用范围本细则规定了包装胶袋的技术要求、检验项目等。
本细则适用于包装用胶袋。
２、引用标准化GB 4456 《包装聚乙烯吹塑薄膜》GB 1040 《塑料拉伸试验方法》３、检验项目3.1外观质量a.水纹和云雾：允许不明显水纹和云雾。
b.气泡、穿孔及破裂：不允许c.杂质：>0.6mm 不允许0.3～0.6mm 不允许>５个/m2。
分散度≤３个／１0cm×１0cm。
d.鱼眼”和“僵块”：>2mm 不允许0.6～2mm 不允许>20/m2。
分散度≤5个/10cm×10cm。
e.条纹”：允许不明显“条纹”。
f.开口性：易于揭开。
g.平整度：不允许有活褶，无明显“暴筋”。
检验方法：目测及用游标卡尺测量包装胶袋检验细则3.2尺寸及尺寸偏差尺寸应符合图纸或封样要求；尺寸偏差按下表：单位mm检验方法：用卷尺或测厚仪量。
3.3拉伸强度要求≥180kg/cm2。
检验方法：按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验，选用Ⅱ型试样、Ｇ速度。
3.4断裂伸长率要求≥250％。
检验方法：按GB 1040《塑料拉伸试验方法》的规定进行检验，选用Ⅱ型试样，Ｇ速度。
3.5透气孔符合图纸或封样要求。
检验方法：用卷尺量及目测。
3.6印刷印刷内容及位置必须和图纸或封样相符。
印刷面不能有脱色现象。
包装胶袋检验细则检验方法：用手搓，目测字迹和图案有否脱色现象。
3.7包装、标志每个胶袋折叠好并捆扎后用大胶袋包装；包装袋上必须标明型号、名称、尺寸、编号、厂家。
检验方法：目测。
包装胶袋检验项目表。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋是一种常见的包装材料，广泛应用于食品、药品、日用品等行业。
为了确保胶袋的质量，保障产品的安全性和可靠性，制定相关的质量检验标准是必不可少的。
本文将介绍胶袋质量检验标准的主要内容，以及如何进行质量检验。
胶袋质量检验标准主要包括以下几个方面：外观质量、尺寸偏差、材料性能等。
首先，外观质量是评价胶袋质量的重要指标之一。
外观质量包括胶袋表面的平整度、光泽度、清晰度等方面的要求。
同时，还需要检查表面是否有明显的凹凸不平、破损、褶皱等缺陷。
良好的外观质量能够提升产品的美观度，增加消费者的好感度。
其次，尺寸偏差也是胶袋质量检验的重要内容之一。
尺寸偏差是指胶袋所规定的尺寸与实际尺寸之间的差异。
尺寸偏差可以直接影响到胶袋的适用性和使用效果。
在质量检验过程中，应根据产品规格要求，进行准确的尺寸测量，并与标准值进行比对，以确保尺寸偏差在可接受的范围内。
另外，材料性能也是胶袋质量检验的重要内容。
材料性能涉及胶袋的耐拉力、耐磨性、耐温性等物理性能以及防静电、抗菌等特殊性能。
质量检验中，应采用相关的测试方法和仪器设备，对胶袋的物理性能进行评估和检测。
其中，耐拉力是衡量胶袋耐用性的关键性能指标，也是质量检验中重点关注的内容。
胶袋的质量检验应该严格遵循相关的标准和规范。
常用的胶袋质量检验标准有国家标准、行业标准和企业内部标准。
国家标准是由国家质量监督检验检疫部门制定和发布的，具有法律效力，适用于所有生产、销售胶袋的企事业单位。
行业标准是由相关行业协会或组织制定的，适用于特定行业和领域。
企业内部标准是企业根据生产实际情况和质量要求自行制定的，一般适用于企业内部。
在进行胶袋质量检验时，应使用合适的检测设备和工具，如千分尺、拉力试验机等，确保检测的准确性和可靠性。
同时，还需要经过培训和专业知识的积累，以提高质量检验人员的专业素质和操作技能。
总之，胶袋质量检验是确保产品质量的重要环节。
通过制定和执行严格的质量检验标准，可以提高胶袋的质量，确保产品的安全性和可靠性。
胶袋检验标准规范
胶袋检验标准规范目的：1.防止不合格制品为了品质人员检验时或生产部门与品质部门发生标准争执时提供判断依据；流入下道工序及不合格成品交付给客户；让客户对本公司的产品品质信任和满意。
使用范围：2.外协、吹膜、印刷、本标准规定了本公司所有产品检验标准。
适用于采购进料、封切或电压、手工、包装、出货等各阶段的检验。
其中将引用到MIL-STD-105E 抽样计划表。
３．检验规范：a. 检验员：要求矫正视力1.0以上、无色盲、熟悉产品的特性。
能运用抽样计划进行抽样检验，并主动及时处理品质异常情况。
b. 检验程序：①进料检验：接材料单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
②制程检验：（首件检验与巡检）提取样品----检验----判定----记录。
③最终检验：接报验单----内容核实----抽样----检验----判定----记录。
４．产品分类：①按类型分：PE骨袋（又名由任袋、夹链袋）、PE平口袋、拉链袋、PE四方袋、气球袋、串绳袋等。
②按材料分：PE袋、PP袋、OPP袋、PVC袋等。
③按外观分：光身袋、印刷袋等。
④按颜色及透明度分：全透明、有色透明、非透明等。
５．目视：产品在距离40w日光灯下60cm到120cm范围内，目视距离20cm至40cm范围内、对特别部分可在60cm处、目光与水平夹角45°±15°进行目视检查，判定时间为3秒。
必要时，必须配合限度样品（用于弥补标准的不足或使用标准不便时辅助检验）进行检验。
６．试验：（CR=0）印刷掉色与否；静电性能、封合性能、开口性能是否符合要求、骨口开合（5次）是否顺畅、有无错位、松紧是否合适。
．７．检验７．１全数检验（全检）：将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。
适用于以下情形：①批量较小，检验简单且费用较低；②产品必须是合格；③产品中如有少量的不合格，可能导致该产品产生致命性影响。
④一般情况下样品都需要全检。
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP/PE塑料袋质量检验标准1.0前言1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。
1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0范围2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。
2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。
客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。
3.0定义3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。
3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。
3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。
3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。
3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。
3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。
3.8塑料袋结构简介：4.0 范围4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防；4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据；4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。
5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
胶袋检验标准
11胶袋
注：胶袋未标注的长宽公差按照±5mm。
胶袋表面所做的印刷文字和图案均要做如下的验证：
6）11.1附着力试验
6）11.1.1试验工具
a.胶纸
推荐使用3M公司的型号为600的胶纸,或黏性与之相当的其它胶带.
b.橡皮擦
普通型，无特殊要求。
6）11.1.2试验方法
将胶纸贴在胶袋的印刷文字上面并用橡皮擦把胶纸与被测面完全压紧，3秒内90°角迅速拉起胶带，同一位置连续3次。
6）11.1.3判定方法
印刷文字脱落线宽缺口＞线宽的2倍判定为不合格。
6）11.2熔接强度试验：
检验时用双手捏住封口线两侧，两手一起用力向外拉，逐渐加大力度，若封口线裂开，则此批产品不合格；若其它部位先破裂（比如用手捏的地方），而封口线不破裂，则此批产品合格。
平袋也可先充足气，合住袋口，用手在袋外施加压力，若其它部位先破裂，而封口线不破裂，则此批产品合格。
若封口线破裂，则此批产品不合格。
胶袋质量检验标准
胶袋质量检验标准胶袋是我们日常生活中常见的包装材料，它的质量直接关系到商品的保鲜、防潮和运输的安全性。
为了确保胶袋的质量符合标准，下面将介绍一些常见的胶袋质量检验标准。
1. 外观检验外观是判断胶袋质量的首要指标之一，合格的胶袋应具有以下特征：1) 表面光滑，无明显气泡或凹陷。
2) 边缘整齐，无刺激性气味。
3) 颜色均匀，无色差或斑点。
2. 尺寸检验胶袋的尺寸与包装物的合适性密切相关，必须满足以下要求：1) 长度、宽度和厚度符合产品规格要求，并与合同规定相符。
2) 膜厚均匀，无明显变薄或变厚的情况。
3) 封口强度符合标准，确保胶袋的密封性能。
3. 物理性能检验胶袋的物理性能是对其抗拉强度、抗渗透性等性能进行检验，确保其质量达到标准要求。
1) 抗拉强度：使用专用仪器对胶袋进行拉伸测试，测定其抗拉强度是否符合标准要求。
2) 抗渗透性：将一定量的液体倒入胶袋中，通过观察胶袋的表面是否出现渗漏现象来检验其抗渗透性。
4. 包装标识检验包装标识对于胶袋的出厂质量和使用安全至关重要。
合格的胶袋包装应该具备以下要素：1) 批次编号：标明胶袋的生产批次和日期。
2) 标识、商标：明确标示胶袋的厂家和产品名称。
3) 使用说明：清晰明了地指导用户正确使用胶袋。
以上是胶袋质量检验的一些标准，通过严格按照这些标准进行检验可以确保胶袋质量符合要求，使得消费者使用更加安全放心。
在购买胶袋时，建议消费者选择正规生产厂家的产品，以免购买到不符合质量标准的产品。
同时，对于生产企业来说，严格按照标准进行生产和检验，保证每个环节的质量控制，才能生产出高品质的胶袋产品。
胶袋质量检验标准的制定是为了保障人们的生活品质，降低不合格胶袋的出现率。
希望通过本文的介绍，能够进一步提高人们对胶袋质量的认识，保证胶袋的安全可靠性，为人们的生活提供更好的保障。
胶袋检验行业标准
次要图案或主要图案次要部位露出白色。
√
√√
性
能 4.1 静电性能：静电测试仪测试，电阻值不在１０８－１０１０范围之内。 √ 4.2 开口性能：用拇指和食指轻捻难以打开袋子，拉开袋子后有白痕。 很难打开袋子或根本无法开口。 √ √ 4.3 封合性能：烂边、破裂。用手拉封口线裂开。（见说明） √ 4.4 锁骨性能：无法合拢或错位。
12.7 袋面留有捆扎、堆放的痕迹。
√
12.8 封箱胶纸粘有包装物或成品。
√
12.9 包装效果和外观不良（不结实、不美观）、内外包装袋（箱）附有污渍。
√
12.10 标识错误（标签写错、贴错），外箱唛头与箱内包装品不一致。 √
12.11 备品：客户要求备品的没有附备品。
√
11．如因新产品的增加或原有产品出现新的不良现象，可以根据需要进行调整。
可以将一个生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多个生产批，也不能随意组合 检验批。
b.批量：批中所含单位数量； c.抽样数：从批中抽取的产品数量； d.不合格判定数（Re）： Refuse的缩写，即拒收； e.合格判定数（Ac）： Accept的缩写，即接收或称允收； f.合格质量水平（AQL）： Acceptable Quality Level的缩写。一般来讲就是可接收的不合格品 率。
厚
度
与
尺
寸 2.1 厚度：平袋不均匀。 公差与客户要求不符。
（骨袋以骨下正中间部位为准）。
客户无要求时，公差与本公司要求不符。
厚度吹错或厚度不符合成批量出现。 √ √ √
√ 2.2
宽度：与客户或本公司要求不符。
宽度公差：与客户要求不符。
客户无要求时与本公司要求不符。 √ √ √
PP或PE塑料袋质量检验标准
PP/PE塑料袋质量检验标准1. 0 前言1、1塑料袋就是用于多个行业领域得软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋得验收标准就是不同得,根据我司目前得产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部得质量控制。
1、2本标准兼顾大部分一般客户得要求，例如一般工业企业得过程周转包装,一般生活日用包装，对于要求最高得电子包装产品,我们按照客户得要求进行单独管控,专门设备专门得检验基准书机器标准进行分层管理。
2.0 范围2、1适用于我公司生产得P P/ PE材质得空白塑料袋以及带印刷塑料袋得卷料卷膜得过程以及成品得检验判定。
2、2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产得产品得内部控制标准依据。
客户有专门要求得情况按照客户标准转化得检验基准书执行检验。
3.0 定义3、1 封口:塑料袋开口一端用于密封塑料袋得部分叫做塑料袋封口．3、2膜厚：P E袋就是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。
3、3背胶:用于塑料袋进行封口得胶带，切袋时在封口端粘附得胶条。
3、4自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面得背胶或者夹链将塑料袋自动封闭得性能叫做自封。
3、5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息,一定尺寸得塑料袋冲出得孔叫做透气孔。
3、6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋得容易程度叫塑料袋得做开口性能3、7蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口得区域。
4、2本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中得判断依据4、3本标准用于成品检验人员对产成品得入库检查验收得以及出货检验判定依据.5、0质量检验标准项目5、1 外观质量检验标准5、1、1外观项目就是判定塑料袋质量得基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。
5、1、2塑料袋外观检验得一般条件就是被检品距40W白炽灯1米左右得距离，眼睛距产品25厘米左右，目视4S左右得检查时间。
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胶袋质量检验标准
1. 范围
适用于公司生产所用的胶袋的检验。
2. 质量要求
2.1 材质：符合合同规定或样板的要求。
2.2 规格：符合合同规定或样板的要求。
2.3 印刷：字迹清晰，套色套位准确，版面清洁，无重影漏印。
2.4 封边：平整，牢固，封边宽度一致，复膜平整，紧凑，焊缝宽度1cm。
2.5 颜色：色度饱和，颜色鲜艳，同样板一致。
2.6 白点直径小于1mm数量不超过5个，细线宽度小于0.2 mm不超过2条。
3. A 类缺陷:
3.1 材质不符合合同规定，或同样板差异较大。
3.2 规格偏差大于3mm。
.
3.3 印刷内容及排版错误。
3.4 印刷图案不清晰，版面有污渍，套色移位。
3.5 封边皱缩，复膜粘连，松脱，封边宽度不一致大于1cm。
3.6 白点直径小于1mm数量超过10条，细线宽度小于0.2mm超过4条。
4. B 类缺陷:
4.1 规格尺寸：3mm＜正负偏差＜5mm。
4.2 套色套位偏差＜0.5mm。
4.3 白点直径小于1mm数量不超过10个，细线宽度小于0.2mm不超过4条。
4.4 封边皱缩，宽度小于1cm。
5. 判定:
A 类不合格：在3. A类缺陷中有一项的检样批为A类不合格。
B 类不合格：在4. B类缺陷中有一项的检样批为B类不合格。
6. 质量合格水平:
A类不合格质量水平AQL=1.0
B类不合格质量水平AQL=2.5
7. 抽样:。