胶袋质量检验标准

1．内容和适应范围

本标准规定了本公司所有产品检验标准。适用于采购进料吹膜印刷封切手工包装出货等阶段的检验。

本标准规定了吹塑薄膜包装袋的详细技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存要求。

2．种类

胶袋按其原料和生产工艺不同可分为：

2.1 PE胶袋：将低密度聚乙烯树脂（LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。

2.2 PP胶袋：以聚丙烯（PP）为原料的胶袋。

2.3 HDPE胶袋；将高密度聚乙烯（HDPE）和线性低密度聚乙烯（LLDPE）以一定比例混合在一起为原料的胶袋。

方法（平挤上吹法）生产的胶袋。

2.4 PO胶袋：以高密度聚乙烯（HDPE）为原料的胶袋。

3．要求

3.1 料质

胶袋的原料应无色、透明。胶粒应无斑点、杂质、发黄等疵病，包装袋内应干燥，无水珠。

3.2膜料(卷筒薄膜)质量标准

3.2.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、普通包装袋、医药保健袋、环保袋等膜料质量标准

3.2.1.1 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的膜料外观质量应符合表1的要求。

注：（1）水纹和云雾：因塑化不良，在薄膜表面形成的类似水波纹和浮云状现象；

（2）条纹：塑料制品表面或内部存在的线状条纹缺陷；

（3）鱼眼和僵块：树脂在成型过程中没有得到充分塑化而在薄膜表面形成的粒点或块状物；

（4）暴筋：因薄膜较厚点集中堆叠在一处或由于卷取张力在幅宽面上分布不均匀形成的高于薄膜卷其他部位的凸出环

；

（5）电子量不可过高预防击穿薄膜或薄膜边缘处裂开。

（6）焦点：因模头烧焦后在吹出的膜料上形成的褐点；

3.2.1.2 电晕处理

用油墨笔检验(在薄膜表面画几条线，用胶纸粘拉三次不掉色即可)。

3.2.1.3 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜厚度及偏差应符合表2要求

表2

项目偏差（mm）项目偏差（mm）

厚（mm）度0.010

±0.002

厚

（mm）

度

0.045 ±0.004 0.015 0.050

0.020 0.060 ±0.005 0.025 ±0.0025 0.070

3.2.1.4 用于工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的薄膜宽度及偏差应符合以下要求

3.2.1.

4.1 PE、PP、PO薄膜宽度及偏差应符合表3要求

表3

3.2.1.

4.2 PP薄膜宽度及偏差应符合表4要求

表4

3.3工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋等成品质量标准

3.3.1工业包装胶袋，服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的尺寸规格应符合表8规定

注：胶贴、纸贴离信封利口边不得少于6mm，不得大于订单要求或客户要求。

3.3.2

表8

项目极限偏差（mm）项目极限偏差（mm）长度

（mm）

≤200 +3-1 风琴

（mm）

≤30 +3-1

201～400 +5-2 31～60 +5-3

401～600 +7-3 ＞60 +7-5

600～1000 +10-4 封口值

（mm）

≤200 ≤5

＞1000 +15-6 201～400 5～7

宽度

（mm）

≤100 +3-0 401～600 7～9

101～300 +5-0 600～10008～11

301～500 +7-2 ＞1000 10～15

501～700 +9-3 胶贴袋

舌长

（mm）

≤50 +3-1

＞700 +12-5 ＞50 +6-3

厚度参照膜料

、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的印刷质量标准

3.3.2.1 技术要求

3.3.2.1.1 外观

3.3.2.1.1.1 成品整洁，无明显脏污、残缺、刀丝。

3.3.2.1.1.2 文字印刷清晰完整，小于5号字不误字意。

3.3.2.1.1.3 印迹边缘光洁。

3.3.2.1.1.4 网纹清晰均匀无明显变形和残缺。

3.3.2.1.2 套印误差应符合表9。

注: 主要部位指画面上反映主题的部分,如图案、文字、标志等。

3.3.3 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的外观应符合以下规定

3.3.3.1 膜料外观要求参照表1

3.3.3.2 焊缝与袋边基本垂直,焊接不允许有折叠现象或死折于焊缝线上,焊缝牢固,不开裂。

3.3.3.3 打孔袋的位置允许偏差5mm。

3.3.3.4 挂耳袋上的挂膜表面应光滑与袋身焊接必须牢固，位置居中，左右偏差不得超过5mm。

3.3.3.5 穿绳袋的绳子颜色必须与工单要求一致，偏差不得超过10%，不得脱色。

3.3.3.6打钮袋上的钮扣不得脱色、暴裂，凹凸钮结合后紧度适当，钮扣与袋身结合应牢固，不得松动。

3.3.3.7手挽袋冲孔位置一般根据袋子大小调整，一般都是离开口

4.5～

5.5cm。

3.3.4 服装袋、购物袋、食品袋、医药保健袋、环保袋、普通包装袋的物理机械性能应符合表10、表11、表12的要求

3.3.4 检验方法

3.3.

4.1外观检验方法

3.3.

4.1.1外观指标“水纹”和“云雾”,条纹、穿孔、划痕及破裂，均在透光条件下目测。

3.3.

4.1.2杂质和“鱼眼”、“僵块”的大小进行目视检查,以最大长度计算。分散度用10cmx10cm的框板检查。

3.3.

4.1.3 电晕处理

用油墨笔检验(在薄膜表面画几条线，用胶纸粘上并刮平，呈45度角拉三次不掉色即可)

3.3.

4.1.4 平整度:首先观察有无明显的暴筋.然后沿薄膜宽度方向在膜卷上触摸,应无明显的过松部位。

3.3.

4.1.5 两拇指相距10mm平拉,焊缝破裂应呈锯齿形,不允许焊缝漏焊。

3.3.

4.2 尺寸测量方法

3.3.

4.2.1 长度、宽度等尺寸用精确度为1mm的卷尺或钢尺测量，等距测量三处取其平均值。