ZLG-0.4型试验用冻干机的设计
冻干机技术参数范文
冻干机技术参数范文冻干机是一种将物质通过冷冻、真空和脱水技术，将其转化为粉末或干燥块的机械设备。
在医药、食品、化工等领域都有广泛的应用，是实现物质长时间保存和重要性能保持的重要工具之一、下面将为你详细介绍冻干机的技术参数。
一、冷冻系统参数1.制冷剂：冷冻机通常采用制冷剂作为冷却介质来达到冷冻的目的，常用的制冷剂有氟里昂、氨等。
2.制冷剂流量：冻干机中冷冻剂的流量直接影响到制冷效果和工艺参数，需要根据被冻干物质的特性和需要的冷冻效果进行调节。
3.制冷系统功率：制冷系统功率指冷冻机的制冷能力，通常以千瓦或万卡/小时为单位。
二、真空系统参数1.抽真空效率：冻干过程中，真空度的高低决定了冻干速度和最终产品的质量。
抽真空效率越高，则可以更快地除去产品中的水分。
2. 真空度：真空度是衡量真空系统好坏的一项重要指标，它通常以毫巴（mb）为单位来表示。
常见的下限真空度为5-10 mb，最高真空度可达10-2 mb以下。
三、脱水系统参数1.脱水速度：脱水速度是指冻干机在脱水过程中去除水分的速度。
速度越快，则产品脱水的时间越短。
2.脱水温度：脱水温度是指在脱水过程中，被冻干物质所处的温度。
通常，脱水温度应低于其冻结点温度。
四、控制系统参数1.温度控制范围：冻干机的控制系统可以设置的温度范围。
不同的物质对温度的要求不同，因此，冻干机的温度控制范围应能够满足各种物质的需求。
2.时间控制范围：控制系统还应具备时间控制功能，可以设置不同的加热、冷却和脱水时间。
五、结构参数1.冻干区域尺寸：冻干区域是指冻干机能够容纳被冻干物质的空间，其尺寸通常以立方米为单位。
2.工作台尺寸：工作台是用于放置被冻干物质的平台，其尺寸应能满足被冻干物质的比例和形状要求。
六、其它参数1.干燥速度：冻干机的干燥速度是指在一定时间内将液态物质冻结，并将其转化为固态后的速度。
干燥速度的快慢与冷冻、真空和脱水的效率有关。
2.生产能力：生产能力是指冻干机每个运行周期内能够处理的物质数量或重量。
小试冻干机的主要特点和选型指南
小试冻干机的主要特点和选型指南下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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冻干机的性能指标与冻干过程分析-生物制药论文-生物学论文
冻干机的性能指标与冻干过程分析-生物制药论文-生物学论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——生物技术在二十一世纪的科学技术发展中占有重要地位，生物技术领域也成为了当今高新技术中发展最为迅猛的领域，各个国家科学技术发展中所必须枪战的制高点。
在生物制药方面应用冻干技术，可以解决生化药物和生物制剂的化学、物理、生物的不稳定性问题。
因微小冰晶体的升华，固体物质在冻干后往往以多孔结构保持冻结前的体积，而加水后易溶解复原，该品质的物质在升华过程中需要满足一定的条件。
从生物药制品的温度看，一般能够保持低于-25℃的低温状态，较适宜干燥酶、激素、核酸、血液和免疫制品等不耐热的物质。
生物药制品干燥后能够将95%~99%以上的水分排除出去，且干燥过程需要在真空条件下进行，这样取得的制品才不易被氧化，故该技术适于长期保存制品。
随着生物制药的迅猛发展，冻干技术已经被药业生产实践证实为是一种十分有效的技术，并将在制药业持续发展的过程中愈加显示出其优越性。
1 冻干技术简介真空冷冻干燥技术简称冻干，是一种集真空、制冷、干燥等多种技术为一体的高新干燥技术。
不仅如此，冻干技术还涉及传热传质、流体力学、自动控制、食品营养、生物工程、材料学等多学科领域的专业知识。
冻干技术因在真空低温状态下实现制品的脱水干燥，而成为医学生物制品的首选干燥保存方法。
冻干技术在二十世纪初经沙克尔对生物制品采取冻干保存效果良好之后，获得了各国学者的广泛关注。
二十世纪四十年代在为保存青霉素与血浆之后，于商业生产中得到了应用，用于冻干菌种、培养基、荷尔蒙、维生素、人血浆及药品等医药制品的干燥保存。
二十世纪中期，由于各类型冷冻干燥设备的不断问世，冻干技术得以不断提高。
电子技术的迅猛发展提供了多维的技术信息和手段，促进了真空冻干设备自控系统的逐步完善，干燥过程借助于微机实现了全自动控制，并产生了提供多台设备及多种干燥工艺供自主选择的群控控制方式。
GLZ-0.4 冷冻真空干燥机解读
及时更换
马上换另一套发电设备
1.降温速率 降温速率体现制冷系统的制冷能力，在空载情况下, 冷阱温度应在1小时内达到指标规定的最低温度。例 如，冷阱温度≤-60℃的冻干机，机器从打开制冷开始 计时，冷阱温度达到-60℃的时间应不大于1小时。 2.极限真空度 极限真空度体现冻干机的泄漏情况及真空泵的抽气效 率。冻干箱的真空度，过去的观点认为真空度是越高 越好，现在的观点认为真空度应在一个合理的范围之 内。真空度太高了，不利于传热，干燥速度反而下降， 但无论如何冻干箱的空载极限真空度应达到15Pa以上。 3.抽真空时间 冻干箱空载的抽空速度，应在半小时之内从大气压抽 到15Pa。
时间。当产品中得冻结冰已不存在 时，升 华阶段应结束了，但制品中还剩下5%—10% 的水份，并没达到工艺要求，所以进行二次 干燥。 5.1 提高板层温度以增加供给热量。 5.2 提高干燥箱的压力，以加快热量传送 （也就是对冻干箱真空进行控制），上限压 力可根据制品的冻干工艺进行设置（一般在 10Pa—30Pa）。高真空保持时间要依据产品 的含水量要求而定，最高许可温度要根据产 品的特性而定，一般在最高许可温度下保持 2小时左右，即可出料。
清查记录
清场时间 清查地点
各气体是 电源是否 设备清洁 车间清洁 否关闭 正常
清查人签 字
1.1检查真空泵油表，油面是否在视镜的两条油
标线之间，检查压缩机中是否有油， 相关的制 冷阀门是否处于开的状态。 1.2 检查水塔处水箱中是否满水，进水阀门是 否打开。 1.3 检查化霜阀、排水阀、进气阀是否关闭。 1.4 打开总电源，面板上随即有显示，首先开 动真空泵及压缩机观察转中有无异常声响及特 殊的震动，均无问题方可正式开机。 1.5 启动冷却水循环泵。
冻干机冻干工艺及冻干机选型参数
冷冻干燥机(冻干机)由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
冷冻干燥简称冻干，就是将含水物质，先冻结成固态，而后使其中的水分从固态升华成气态，以除去水分而保存物质的方法。
冻干机起源于19世纪20年代的真空冷冻干燥技术经历了几十年的起伏和徘徊后，在最后的20年中取得了长足进展。
进入21世纪，真空冻干技术凭借其它干燥方法无法比拟的优点，越来越受到人们的青睐，除了在医药、生物制品、食品、血液制品、活性物质领域得到广泛应用外，其应用规模和领域还在不断扩大中。
为此，真空冷冻干燥必将成为21世纪的重要应用技术。
由于厂家制造冻干机水平食品真空冻干机是非标准设备，在我国尚处于发展初期，这一点是我们的现状。
国内众多的食品冻干机（不管是进口还是国产）其品质参差不齐，冻干品产量质量及能耗各说己见，有些甚至把落后的工艺手段吹嘘成国际先进水平，其科学态度及不严肃。
冻干机涉及真空、制冷、热工、微机等技术领域，它是把速冻、制冷、真空、热工、自控等工艺过程有机结合的一个整体，采用的工艺过程不同、其各工艺过程结合的不同，都关系到冻干机的性能。
但不管怎样，只要冻干品质量好、产量高、设备能耗低（水电汽）、自动化程度高（操作简便：从物料放入按钮开机，速冻真空升华干燥一气呵成，提示冻干完成后关机出料）、设备可靠性高、维护成本低且方便，用户认可，就可以认为是好设备。
冻干过程：速冻（时间快慢对冻干品质量有影响，1至3小时完成）---抽真空至一定的工作点（时间5至40分钟）---升华干燥（按工艺曲线加热、保持真空度，此阶段最复杂，时间最长）---冻干结束（判断冻干结束点）出料。
加热板温度常温~+120℃电加热kw≈ 10 15 40蒸汽耗量kg/h/0.7mpa≈135 200 240 260 320 380 430 650 耗冷量≈ 21 36 70 120 140 215 258 240 280 400 装机功率≈12 25 55 58 69 75 95 102 117 125选配项：制冷机组：可选配复盛/比泽尔/莱富康/国产一线品牌真空机组：莱宝/博世/西门子水环/上海液环机组：格兰富/威乐/富士/美国ITT-LOWARA/南方电器品牌：西门子/施耐德/正泰德力西真空舱体：不锈钢/碳钢/速冻隧道：不锈钢/碳钢真空冷冻干燥专用冻结轨道隧道型号Ｉ型ＩＩ型ＩＩＩ型外形尺寸（米） 6.3x3.6x4.6 9x3.6x4.6 11.7x3.6x4.6冻结滑车数量4辆滑车6辆滑车8辆滑车配套冷量（KW）25 36 55装机功率（KW）15 15 21马丁客户现场轨道车工作状态我们马丁客户现场客户见证马丁冻干产品案马丁冻干机详细参数及配置冻干食品的应用主要是在方便食品行业、汤料加工行业、速溶饮品行业、营养保健品行业以及军需、野外作业、登山、宇航等特殊行业。
浅谈真空冷冻干燥机的设
第三,在冻干后期，也就是在二次干燥阶段，制品中的水分已经相当少，此时，冷凝器的负荷下降，压缩机长时间强行处于无负荷运行。
这里，我想着重介绍一下板式冷凝器，冷凝器不是制成冷却盘管式,而是在冷凝板内部装设冷媒冷却管,热媒在里面流动,使水蒸气在冷凝板的外面凝结。制冷剂/导热油,制冷剂/水蒸气,导热油/水蒸气的三媒体有效年开发成功了“三重热交换冷冻冷凝器系统”。
综合来说，冻干机中制冷系统主要具有以下几个特点：
第一,利用的温度范围广。搁板冷却从常温冷却至-50℃以下,冷凝器则需冷却到-50～-70℃。
第二是激烈的负荷变动,搁板要预冻,根据制品加工工艺不同有时需进行升温·再冷却的热处理。而且预冻结束后压缩机切换到冷凝器进行快速的冷却。
干燥负荷随着制品的不同,装量的差异等使冻干过程中的负荷每天发生变化。
搁板按制作方法来分有：打孔塞焊；碰焊；插条式等。如下图所示：
我们东富龙公司采用的是塞焊法，跟其它几种方法比较起来，塞焊的强度要好的多。
搁板的平整度是冻干机设计的一个关键参数，因为搁板和盘子或瓶子之间需要紧密接触，如果在冻干结束时，需用可移动的搁板来进行压塞的话，则需要均匀的压力。只有当搁板的正反两面都是平坦才能办得到。为了让搁板达到更加好的平整度，我们在搁板的加工制作中，采用上刨床平面加工的方法，来确保搁板上下两面的平整。在前不久刚刚制作完工的40m2冻干机搁板，长度为1990mm，抛光后1500mm，经刨床加工、抛光后，搁板的平整度可以达到±0.5mm/m。
冻干机的设计及最新功能
目前我们采用了中压继电器控制电磁阀 开关，顶盖阀节流直接喷液到中压混合 管上，这样对提高压缩机的中压都很有 利。假定说我们设定继电器的压力值为 2Kg，差动值0.2Kg，那么在压力值低 于1.8Kg时电磁阀会打开喷液，当低压 压力高于2.2Kg时，停止喷液。 具体见图片：
气缸锁防滑机构： 对SIP型冻干机（带有蒸汽灭菌），为 了在灭菌时箱门足够安全，我们设计了 气动的快开门机构，门上面的气缸倒置 安装，无气源的时候气缸销在重力作用 下下滑. a我们曾经尝试采用带中封位的三位五通 双电控电磁先导阀，线圈都不得电时， 阀芯靠弹簧拉回中位，气压力仍保持在 原动作位，可时间过长，气管接头均会 漏气，压力卸掉了，气缸销仍会下滑；
中压调节机构： 冻干后期（二次干燥阶段）制品中的升 华出来的水分很少，此时压缩机制冷捕 水器盘管，它的负荷很小，一般走在活 塞机的推荐范围以外（-65℃），制冷 剂为R22时,建议的蒸发温度为-50℃。 a、压缩机长期在此工况下运行，低压很 低，一般为负压，制冷剂蒸发不完全容 易产生液击；
b、压缩机的负荷太小，电机过热，容易热 保护； c、冷冻油在过低的蒸发温度下也会降低它 的润滑效果，黏度增加，制冷剂的回气量也 很小，大量的冷冻油会附着在捕水器的盘管 壁上，造成压缩机缺油。 针对这种情况，我们采取了很多种方法： 安装CPCE，直接掺到压缩机的中压，可因 为应用的场合有一定的差别，CPCE会频繁 开启，效果很不理想； 电磁阀控制直接喷液到捕水器盘管的入口， 可以方便大量的回油，可热气直接到捕水器 会对其温度产生很大的影响。
冻干机的设计及最新功能
上海东富龙科技有限公司 刘继凯
中压调节机构； 气缸锁防滑机构； 空气过滤器灭菌； 掺冷压缩机捕水器回气管安装单向阀； 喷淋架喷嘴直接功丝安装； 大型机的油分离器改为CARLY； 大型机板层提升油缸安装了防滑落装置； 蘑菇阀安装了反馈装置； 其他重要的阀门也安装了反馈装置;
实验型冻干机制冷系统冷凝温度稳定装置的研发
２ 在低温下干燥 时， 物质中的一些挥发性成 分损失很小， 适用于一些化学产 品、 药品和食 品
干燥。
３在 冷冻 干燥 过程 中，微 生物 的生长 和酶 的 作 用无 法进 行 ， ２・ ２
干 燥 技 术 与 设 备 Ｄ ｙｎ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ ＆ Ｅ ｕ ｐ ｅ ｔ ｒ ｉｇ Ｔ ｃ ｎ ｌ ｇ ｑ ｉｍ ｎ
２ １ 年第９ ０ １ 卷
一
是将 冻 干机 干燥 箱从 常温 降温 至－０Ｃ或 ５＂
以往 生产 的实验 型 冻 干机 采 用 空气 冷 却 也
摘要 ：叙述 了冷 冻干燥相 比于其他 干燥方法的优点 ，介绍 了进行冷冻干燥过程的真空冷冻干燥机 （ 简称冻干机 ）
的 系统组成 ，着 重说 明 了冷凝温度 的稳定对 冷冻干燥制品质 量控 制的重要 意义 ，最后描 述 了 新研发 的冷凝 温度稳 定
装 置的结构 组成。 关键词：冻干机；冷凝温度；稳定装置 中图分类号：Ｔ ０ １ Ｑ ５ 文献 标志码 ：Ａ 文章编号 ： １ ２－ ００ （０ １ ０ ２ — ４ ７７ ３ ８ ２ １ ）－ ３ １０
更 低温 度 ，使在干 燥箱 中的液态制 品冻沽 ，然后 在 真 空条件 下 ， 制 品 中的固态 水升 华 ， 而达 使 从 到制 品低温 干燥 的 目的 （ 间 ，需给制 品适 度加 其 热 ，提 供其 继续 升华 的 能量 ） 。 二是使 干燥 箱后 的水汽 捕集 器 （ 二者前 后配 置 ，在一 个真 空系 统 内 ）降温 至一 ０Ｃ或更 低温 ７￣ 度， 使干 燥箱 中升 华 的水份 在水汽 捕集 器 内被捕 集 ，完成制 品干 燥过程 。 制 冷 系统制 冷剂有 二 种冷却 （ 凝 ）方式 ， 冷
实验室冻干机操作流程
实验室冻干机操作流程一、实验室冻干机的简介实验室冻干机是一种常用的实验室设备，用于将液体或半固体样品通过冷冻和真空干燥的方法转化为干燥固体。
冻干过程中，样品中的水分会以固态水的形式从冰晶直接转变为水蒸气，从而实现了样品的干燥。
二、实验室冻干机的准备工作1. 检查冻干机的工作状态，确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查真空泵的工作状态，确保真空泵正常运转。
3. 准备好需要冻干的样品，并将样品放入专用的冻干托盘中。
4. 清洁冻干托盘，确保其表面干净，没有杂质。
三、实验室冻干机的操作步骤1. 打开冻干机的电源，启动设备。
2. 设置冷冻温度。
根据样品的性质和要求，设定合适的冷冻温度，一般在-40℃至-80℃之间。
3. 将装有样品的冻干托盘放入冻干机中，并将冻干机的门紧闭。
4. 打开真空泵，开始抽真空。
将冻干机内的空气抽尽，形成真空环境，以利于水分的蒸发。
5. 启动冻干机的冷冻功能，使样品快速冷冻。
冷冻过程中，样品中的水分会逐渐结晶形成冰晶。
6. 当样品完全冷冻后，可以开始冻干过程。
打开冻干设备的加热功能，加热样品，使冰晶从固态直接转变为水蒸气。
7. 控制冻干过程的速度。
根据样品的情况，可以选择合适的冻干速度，以保证样品的质量。
8. 监测冻干过程。
可以通过观察冻干设备的显示屏或记录仪器，监测样品的温度、压力等参数的变化，以及样品的冻干程度。
9. 冻干结束后，关闭冷冻、加热和真空泵等功能。
将冻干托盘从冻干机中取出。
10. 对冻干后的样品进行密封包装，以防止其再次吸湿。
四、实验室冻干机的注意事项1. 操作前应仔细阅读冻干机的使用说明书，了解设备的工作原理和操作要点。
2. 样品的选择应根据实际需要和设备的规格进行，避免超负荷运行或浪费。
3. 操作时需穿戴好个人防护装备，避免意外伤害。
4. 在操作过程中，应注意设备的运行状态，及时处理异常情况，确保实验室的安全。
5. 冻干机设备应定期进行维护保养，保持设备的良好工作状态，延长设备的使用寿命。
冻干工艺培训教材东富龙第三章冻干机的结构和配置样本
第三章冻干机的结构与配置第一节冻干机在冻干药品生产过程中的关系 冻干机在冻干药品生产过程中的关系如下:前处理过程 _k 主要灭菌。
在无菌环境中把半上胶塞的药液或»幵□托盘（冻干原粉）移至冻干机的干燥箱内搁板上，有的工艺的这 —步也可能采用号一腔室先进行预药液配置 药液过滤药液灌装将药品主药和辅料溶解在适当的溶•剂中（注射用水）O＞用不同孔径的滤器对药液分级过滤,最后用0.22 “ m 的过滤器除菌过滤。
»将己除去的药液灌注到容器中，并在容器端□半上胶塞。
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冻结。
经过冻干机的运行，对搁板冻结、抽真空和对搁板加热供能，使药品在固态下，经过升华除去大部分的水分。
然后加热蒸发解吸附去除残余水分。
•经过安装在干燥腔室内的液压或螺杆式升降装置全压塞（小瓶冻干）。
4对托盘中块状粉进行粉碎、过筛.装桶、加内塞（托盘冻干）。
由此可见，冻干机是冻干生产过程中的主要工艺装备，制品中的水分由它来去除。
制品在冻干腔室内的无菌状态下完成干燥、解吸附除去水分和全压塞等操作。
第二节冻干设备的系统组成产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。
冻干机主要由制冷系统.真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。
后处理被称为”冻干机的心脏”。
制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和热力膨胀阀所构成，主要是为干燥箱内制品前期预冻供给冷量；以及为后期冷阱盘管捕集升华水汽供给冷量。
冷冻干燥过程中常常要求温度达到-50°C以下，因此在中、大型冷冻干燥机中常采用两级压缩进行制冷。
主机选用活塞式单机双级图3-1制冷系统压缩机，每套压缩机都有独立的制冷循环系统，经过板式交换器或冷凝盘管，分别服务于板层和冷凝器。
根据控制系统的运行逻辑，压缩机能够独立制冷板层或制冷冷凝器。
制冷机组应有足够大的制冷量储备，能应付绝大多数制冷异常的情况，即使满负荷工作时，也不至于达到系统极限。
冻干机全自动框式进出料装置设计与开发
这种装置设计方式可以使自动装卸料的加工处理工 作顺畅展开袁进出料节奏加快袁除了有效抑制了物料污染 问题之外袁还不会出现倒瓶的状况袁整个系统的安全性也 得以提升袁减少人力成本袁产品合格率超过99 % 遥
3 电气控制系统设计
3.1 控制器 为保障系统形成最高的生产水平并增强其易用性袁选
择 了 SIMATIC S7 -300 控 制 器 袁 实 现 对 电 气 系 统 中 的 控 制 需求遥 相比该系列原有的控制器袁该型号功能丰富袁整个 系统更加稳定袁可给进出料装置提供持续化的技术支持袁 具有模块化的结构袁多项功能均已形成可扩展性遥
Science & Technology Vision
科技视界
面位置遥 进料门与传送带相对设置袁固定系统的外侧部 位时使用了直线导轨系统袁进料推杆被设定到直线导轨 系统的前方袁推杆中设有真空吸盘袁另外的直线导轨可 支持出料活动袁处于桥接平台装置的正前方区域遥 直线 型出料导轨系统中同样使用了推瓶杆部件袁脱框平台处 于桥接平台右边袁传送带被设置到脱框平台处袁除此之 外该处还有刮板与脱框气缸袁 将同步带与刮板两侧紧固 连接袁输送链系统由伺服电机设备尧传动轮与同步带共同 构成遥 框系统处的边框可保持上下翻动的状态袁另外后方 还设有勾边袁翻动边框之后袁后方还可开设沟槽遥 进料系 统中传动带与门之间存在桥接平台遥 设备结构见图 1遥
揖关键词铱冻 干 机 曰 全 自 动 框 式 曰 进 出 料 装 置 曰 设 计 开 发
四环冻干实验型冻干机正确操作使用
四环冻干实验型冻干机正确操作使用
四环冻干实验型冻干机冷冻干燥时，加热板温度、物料温度、冷凝器温度以及干燥仓真空度都在随时间而变化，任何一个环节或几个环节都可能成为干燥过程的“瓶颈”。
为了确保冻干工艺的可行性，加工出合格的冻干产品，在冻干过程中，把产品和板层的温度、冷凝器温度和真空度对照时间绘制成曲线，叫做冻干曲线图。
四环冻干实验型冻干机不单单是一种干燥设备，还是一种用于压缩空气的设备。
在设备的使用过程中，我们很难做到完全避免设备故障问题，所以，我们能做到的就是提高设备质量、正确操作使用以及定期做好维护保养工作，通过这些工作可以降低冻干机的故障率，在使用冻干机使用时喷瓶的情况应该怎么处理吧！
喷雾瓶其实是一种影响冻干制剂外观质量的重要因素。
喷洒瓶的原因主要是有3个方面：药液中的气泡、预冻和干燥速率。
在进行分装的过程中，由于那个填充物溶液被拆分到瓶内，由于实验室冻干机内部液体流速太快，瓶内液体会形成一定量的气泡。
这个时候，瓶装液体需要放置一定的时间，让气泡可以充分逸出，否则起泡会被冻在产品的内部。
在升华过程中的抽真空减压的时候，气体会被逸出，部分产品附着在瓶壁上面。
在冷冻过程中，预冷冻温度未达到规定的低温或保温时间不够长，不能完全凝固溶液。
当真空升华干燥的时候，溶液温度达到共晶点时，溶液与水同时进行结晶沉淀，液体沸腾，这样就会产生喷瓶现象。
要严格控制冻前温度。
预冻温度应比共晶点温度低15摄氏度，并保持2～3小时，以保证结冰。
四环冻干实验型冻干机的冻干优点是
四环冻干实验型冻干机的冻干优点是
四环冻干实验型冻干机结构设计是制冷机组设置在壳体内；冷阱设在壳体上部；真空泵通过真空管道连通冷阱；制冷机组具有压缩机、换热器、膨胀阀、蒸发器；还包括物料放置装置，物料放置装置安装在冷阱上方及壳体上，且与冷阱上端连通；蒸发器为蒸发盘管，其设置在冷阱内。
将蒸发器改设成蒸发盘管，且设置在冷阱内，降温速度快。
四环冻干实验型冻干机的冻干优点是可以降低物料被氧化变质的可能性，消灭物料中的细菌，保证品质，物料原本的外形可以得到很好的保留。
冻干机在使用过程中可能会出现一些问题，需要引起我们注意，比如真空压力降不下来的情况，这直接影响后期的使用，那么这是什么原因造成的呢
一、泵温度太高：冷冻干燥机泵的泵壳或内壁被磨损，电机转子枢轴发生偏移，造成两侧损坏。
二、进风口滤网被阻塞：
1、修补后重新装配。
2、给油、换机油，查验燃油管及输油泵的进剩余油。
3、更换密封圈或者泵壳。
三、冷冻干燥机的油阀出现问题：
1、油被环境污染呈黄棕色。
2、油量过低，密封性关不紧。
3、油量一切正常，燃油管堵塞，泵腔内没有维持适度的剩余油。
真空冷冻干燥机只有在同时提高传热、传质效率时，增加单位体积冻
干物料的表面积，才可以取得更快的干燥速率。
除了正确使用干燥设备以外，还需要做好日常维护保养，降低其出现故障的概率。
为了运用安全的使用四环冻干实验型冻干机(标准版)
为了运用安全的使用四环冻干实验型冻干机
为了运用安全或者是为了四环冻干实验型冻干机的运用寿命，现将一般运用中的冻干机在运用中需求留意的情况。
1.每次开机前，要查看制冷系统是否正常，真空泵油面是否在两条红线之间；在进行枯燥前，首先将样品物质进行简略处理，使样品形状巨细共同，松懈平铺在金属盘上，或放在玻璃器皿和其他容器里，使厚度共同，一般厚度不大于2cm.
2.由于各种样品物质性质不同，所需的低温度，坚持的时间也不同，一般含水量高的，营养物质丰富，带有特殊气味的物体，都要求急速冷冻，以坚持其营养成分不被破坏并可坚持原有的气味。
3.样品有必要彻底冻结成冰，如有残留液领会造成气化喷发；发动真空泵之前，查看充气阀是否关闭，出水阀是否拧紧，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁没有污物，是否良好密封。
在日常使用四环冻干实验型冻干机时有哪些需要注意的事项。
1.用冻干机制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;
2.品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射;
3.注意真空冷冻干燥机冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤;
4.启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封;
5.一般情况下，该冻干机不得连续使用超过48小时;
6.样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后，继续干燥，以缩短干燥时间。
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冻干工艺培训教材(东富龙)-第三章、冻干机的结构和配置
第三章 冻干机的结构与配置第一节 冻干机在冻干药品生产过程中的关系冻干机在冻干药品生产过程中的关系如下：主要灭菌。
将药品主药和辅料溶解在适当的溶剂中（注射用水）。
用不同孔径的滤器对药液分级过滤，最后用0.22μm 的过滤器除菌过滤。
将已除去的药液灌注到容器中，并在容器端口半上胶塞。
在无菌环境中把半上胶塞的药液或开口托盘（冻干原粉）移至冻干机的干燥箱内搁板上，有的工艺的这一步也可能采用另一腔室先进行预冻结。
通过冻干机的运行，对搁板冻结、抽真空和对搁板加热供能，使药品在固态下，通过升华除去大部分的水分。
然后加热蒸发解吸附去除残余水分。
通过安装在干燥腔室内的液压或螺杆式升降装置全压塞（小瓶冻干）。
对托盘中块状粉进行粉碎、过筛、装桶、加内塞（托盘冻干）。
由此可见，冻干机是冻干生产过程中的主要工艺装备，制品中的水分由它来去除。
制品在冻干腔室内的无菌状态下完成干燥、解吸附除去水分和全压塞等操作。
后 处 理药液配置第二节冻干设备的系统组成产品的冷冻干燥需要在一定装置中进行，这个装置叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。
冻干机主要由制冷系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP 系统及箱体等组成。
一、制冷系统制冷系统在冻干设备中最为重要，被称为“冻干机的心脏”。
制冷系统由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和热力膨胀阀所构成，主要是为干燥箱内制品前期预冻供给冷量；以及为后期冷阱盘管捕集升华水汽供给冷量。
冷冻干燥过程中常常要求温度达到-50℃以下，因此在中、大型冷冻干燥机中常采用两级压缩进行制冷。
主机选用活塞式单机双级图3-1制冷系统压缩机，每套压缩机都有独立的制冷循环系统，通过板式交换器或冷凝盘管，分别服务于板层和冷凝器。
根据控制系统的运行逻辑，压缩机可以独立制冷板层或制冷冷凝器。
制冷机组应有足够大的制冷量储备，能应付绝大多数制冷异常的情况，即使满负荷工作时，也不至于达到系统极限。
在制冷系统中，除装有显示的高、中、低压、油压力表外，还装有各种压力控制器。
冻干机的设计要求 精品
冻干机的设计要求冻干机的基本功能和要求（一）设计原则冻干机的设计过程中，应尽量满足以下条件：1．机器上与制品活性成份接触的任何表面材料，必需具有化学惰性、不吸附、不会增加任何可能导致改变制品活性成份，及制品组分的外来物质，不得降低制品质量。
2．冻干机的制造和安装必须能为质量检查、拆卸、清洗和维修保养提供方便，必须保证其可靠性，能够避免操作过程带来的污染，能够保持整批产品的理化特性、内在质量、效价和纯度。
3．冻干机的制造还必须符合国家的卫生保健和安全操作等各种法规的要求。
4．为使冻干机正常运转，设计中需考虑机械使用的物品，如油、润滑油和热交换液等，均以不得改变制品的活性成份及其组分的理化特性、量、效价和纯度为原则。
5．节约能源冻干机的主要缺点就是能耗高，因此，能源利用的指标应成为衡量冻干机综合性能的一个重要内容。
设计中冻干机的节能措施可以从冷凝器冷却、加热机件散热和冷、热管道保温等方面考虑：1．真空冷凝器当用户产品的冻干周期较长时，需要避免真空冷凝器盘管温度太低、以防止增大制冷压缩机的磨损、尽量延长设备的寿命。
冷凝器的设计时也呆考虑采用两级真空冷凝器，配制小型的第二级冷凝器，平行地组装在主冷凝器旁。
在二次干燥阶段，气体流量已经很低的情况下，改用第二级冷凝器。
此时可关闭主冷凝器，化霜。
这样，既可节药能源，又可以提前化霜，缩短总的冻干周期。
当用户产品中含有的有机溶剂超过占总溶液量的5%时，还应设计配置适当的有机溶媒收集装置。
以保证冻干机的正常运行，维持真空度的数值稳定。
2．加热可在加热过程中对加热器应用整数线性导数控制法对温度进行调节，减少因加热系统频繁开启和关闭，导致调节过度，形成冷热循环，增大能耗。
3. 保温选择适当的保温材料和恰当的保温方式，不仅可以降低能耗，还能提高冻干机的运转性能。
4. 控制零部件散热冻干机机械设计中，应尽量减少零部件（如搁板、干燥腔室、真空冷凝器和加热器的换热管等）的几何尺寸和重量，以减少设备的散热量。
冻干机的设计及最新功能
蒸汽灭菌型设备夹套冷却装置安装了排空 阀： 冻干机在蒸汽灭菌后，为了能让温度短时间 内降下来，我们在设备的外壁布置冷却水夹 套，可如果夹套内的水排放不干净，在冷冻 干燥的过程中增加了制冷的负荷，还可能会 出现水冻结成冰，体积膨胀，使得水夹套破 裂，冰融化的时候又会使保温材料吸水，失 去保温效果，水夹套也不能再进行水冷却。 现在我们在箱体的底部安装了进气阀，在冷 却结束，排水的时候打开排水阀同时也打开
但此时的电信号仍显示小蝶阀是开着的，经 验不足的人，可能一时判断不出来电磁阀有 故障，造成药品的融化，报废。安装了反馈 装置，在此时可以发出报警信号，提示小蝶 阀有故障，即使采取措施。保住这批制品。 蒸汽总阀安装反馈装置，在蒸汽灭菌的过程 中，我们的干燥箱和冷凝器属于压力容器， 有大量的蒸汽进入设备内部，为了保证箱体 内部不会超压，我们在箱体上安装了正压的 压力传感器，感应箱内的压力，超过设定值 时，关闭蒸汽进入的总阀。它是由电磁先导
夹套进气阀，让空气进入，水才能顺利 排出。防止了夹套内形成真空，排水不 净。
水夹套冷却流程图:
机械机构上的改进： 我们目前设计的捕水器一般为封闭式的，蘑 菇阀在更换密封圈和检修时很不方便，特别 是大的蘑菇阀，阀头特别重，拆装十分不 便，现在在捕水器的顶部开了一个蘑菇阀的 检修孔，方便检修。捕水器的温度测定，采 用的是用一个测温盲管插入捕水器内，与制 冷盘管点焊，以前的制作形式是点接触的， 探头不容易插到位，而盘管的温度是反映压 缩机工况的重要指标。现在改为盲管转一个 直角弯，测温盲管改为与盘管平行，保证了 测温准确。
冻干机的设计及最新功能
上海东富龙科技有限公司 刘继凯
中压调节机构； 气缸锁防滑机构； 空气过滤器灭菌； 掺冷压缩机捕水器回气管安装单向阀； 喷淋架喷嘴直接功丝安装； 大型机的油分离器改为CARLY； 大型机板层提升油缸安装了防滑落装置； 蘑菇阀安装了反馈装置； 其他重要的阀门也安装了反馈装置;
小型试验用冻干机的设计开题报告
毕业设计(论文)开题报告题目：小型试验用冻干机的设计1 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）1.1 题目背景随着制冷、真空、生物、电子等技术的发展，真空冷冻干燥设备现在已广泛的应用于医学、生物学、药学、农业等领域，目前还应用于分子生物学、基因工程学、新型生物医学、中药新制剂、高品质方便食品、考古学、粉末材料制造等领域。
目前对冻干设备性能的研究已引起广泛的兴趣和重视。
该机广泛用于食品工业、化学工业、医药工业、电子工业等行业的实验研究部门，已是基础科学研究中必不可少的基本手段，为生产小样生物制品与实验研究提供了一种新型加工设备。
1.2 研究意义真空冷冻干燥(以下简称冻干)是将物体冻结到共晶点温度以下，然后在较高的真空条件下通过升华干燥除去物体中水分的一种干燥方法。
真空冷冻干燥技术是随制冷、真空、生物、电子等技术的发展而迅速兴起的多学科综合性应用技术，除了在传统的医学、生物学、药学、农业等领域得到广泛的应用外，目前已向分子生物学、基因工程学、新型生物医学、中药新制剂、高品质方便食品、考古学、粉末材料制造等领域发展。
随着我国社会主义市场经济的高速发展和人民生活水平的迅速提高，对冻干技术的应用和冻干产品的需求日益增长。
但在我国，冻干技术无论在理论研究还是工艺水平、设备制造等方面与国际水平比较均有很大差距，因而近年来对冻干技术和冻干设备性能的研究已引起广泛的兴趣和重视。
我国已生产出多台冻干机，但其性能和功能仍不能满足市场的要求，与国外产品仍有很大的差距。
如何缩小差距，使我国生产的冻干机也能走出国门，走向世界，应该是我们真空冷冻干燥研究人员的责任和使命。
实验室用冻干机应能适应药品、食品、生物制品和化工材料的冻干实验，热物理系数测定，传热传质理论研究。
因此，对其温度范围要求宽(-65℃一+90 ℃ )，能自动调节温度和压力，设定、贮存、显示多条冻干曲线。
因为是实验用冻干机，又要求多功能，所以它是非标准产品，冻干机厂家没有生产过，第一次生产出来并交到实验室来的冻干机因性能不合格而退货。
冻干机组的方案如何设计？
冻干机组的方案如何设计？冻干食品是一种储存纯天然营养元素、颜色、身材等基础永恒不变的身心健康食品。
想要在节省能源的情形下保证冻干生产加工所得到的食品符合要求，必须前期食品冻干研发与试验，明确完善的冻干解决方案，才可以进行食品冻干机生产线设计和合理布局，然后再进行机械设备生产加工、组装、调节和投入使用。
食品冻干解决方案是依据食品物料标准进行预处理、冻干加工工艺、后处理工艺三个步骤在满足食品安全规定下，再加工生产工艺流程的有效方式。
食品物料不一样冻干工艺和程序都是会不一样，例如冻干水果片要进行水果清理、削皮、削皮、分割、固色、控干、冷冻、真空泵冷冻干燥、快递分拣、称重包装、检验、装包进库等生产步骤进行，在其中食品冻干设备在水果片开展冷冻干燥时，依据物料薄厚、糖份等特点要求及品质标准设置不同类型的冻干工艺数据，而液体食品冻干的解决方案，应该根据原材料原有特点寻找科学合理的生产流程和冻干生产工艺。
在食品冻干解决方案确认后，根据方案标准进行食品冻干机生产线设计和整体规划布局，有效的把前环保处理设备、速冻冷库、冻干设备和后处理工艺系统进行三个地区布局设计，食品冻干机生产线按食品安全规定、自动化技术规定、生产安全实际操作规定、绿色环保规定、冻干工艺设备要求等要求进行设计与合理布局，保证在环保节能和无菌检测前提下开展食品冻干生产加工生产制造，获得储存原来食品营养成分、颜色、身材和味儿基本上不会改变，冻干后含水量在5%之内，具备复水性，可在常温状态储存长时间等优点。
如今在冻干食品市场里，有新鲜水果冻干、蔬菜水果冻干、乳制品冻干、食用菌冻干、鱼种冻干、肉食品冻干、调料冻干、益生元冻干、汤药冻干、中药材冻干等制作加工生产制造，不同类型的食品种类和冻干质量必须不同类型的解决方案，然后再进行食品冻干机生产线设计和冻干机机械设备配备。
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本科毕业设计(论文) 题目：ZLG-0.4型试验用冻干机的设计系（部）：机电信息系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生：学号：指导教师：本设计包含说明书及设计图纸，QQ2297806922013年05月毕业设计（论文）任务书系别机电信息系专业机械设计制造及其自动化班姓名学号1.毕业设计（论文）题目：ZLG-0.4型试验用冻干机的设计2.题目背景和意义：冷冻干燥技术已广泛应用于医药和食品行业，宇航及新材料的研制等领域。
目前，冻干工艺主要是靠实验摸索。
每一种新产品的开发，最初都是在小型试验型设备上通过实验逐渐摸索，确定合理的冻干工艺，再进行中试和大量生产。
而目前实验型冻干设备大都是针对药品的，对于其他产品的开发并不适合，开发一种多功能的实验性冻干设备具有较广泛的应用前景。
3.设计(论文)的主要内容（理工科含技术指标）：设计一台试验性冻干设备，冻干面积为0.4m2。
整体方案，干燥室，捕水器，其余零部件的设计。
要求隔板温度均匀，测量系统需进一步完善。
4.设计的基本要求及进度安排（含起始时间、设计地点）：1-2周：查找资料，熟悉课题；3-5周；总体方案的设计；6-9周：完成装配图；10-13 周：完成零部件图；14-18周：完成论文及翻译，准备答辩。
5.毕业设计（论文）的工作量要求撰写不少于15000字论文①实验（时数）*或实习（天数）：100机时②图纸（幅面和张数）*：3张0#图纸③其他要求：查阅资料不少于10份指导教师签名：年月日学生签名：年月日系主任审批：年月日说明：1本表一式二份，一份由学生装订入册，一份教师自留。
2 带*项可根据学科特点选填。
ZLG-0.4型试验用冻干机的设计摘要真空冷冻干燥（Vaccum Freeze-Drying，简称冻干）是将物体冻结到共晶点温度以下，然后在较高的真空条件下通过升华干燥除去物体中水分的一种干燥方法。
随着制冷、真空、生物、电子等技术的发展，真空冷冻干燥设备现在已广泛的应用于医学、生物学、药学、农业等领域，目前还应用于分子生物学、基因工程学、新型生物医学、中药新制剂、高品质方便食品、考古学、粉末材料制造等领域。
目前对冻干设备性能的研究已引起广泛的兴趣和重视。
该机广泛用于食品工业、化学工业、医药工业、电子工业等行业的实验研究部门，已是基础科学研究中必不可少的基本手段，为生产小样生物制品与实验研究提供了一种新型加工设备。
本文介绍了ZLG-0.4型试验用真空冷冻干燥机的工作原理、结构特点、设计计算。
ZLG-0.4型冻干机是冻干合一型。
本机具有加热和制冷的功能。
能对物料进行干燥。
它由干燥箱、水汽凝结器（捕水器）、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制系统六大部件组成。
设计的主要部分是干燥箱、水汽凝结器（捕水器）、真空系统和制冷系统。
冻干箱中设工件架，工件架上设有搁板，用来搁置冻干的物料。
冻干箱工作温度范围-60℃-+80℃左右。
搁板工作温度范围+125-55℃。
水汽凝结器用来凝结物料升华产生的水汽，用接管和冻干箱相连。
制冷循环一般为复叠式，制冷系统中涉及两个热力膨胀阀和两个电磁截止阀，分别通向冻干箱和捕水器，两个电磁截止阀相互连锁，一个开启时，两一个关闭状态。
真空系统包括冻干箱，捕水器和真空管道，选择真空泵，选旋叶泵。
加热系统，冻干箱的隔板的升温采用管状加热器直接加热。
关键词：冻干机；性能；结构；设计；ZLG - 0.4 Experimental Design of the LyophilizerAbstractVacuum freeze-drying is a kind of dry method，which is to freeze the object below the eutectic point temperature ，then pass the sublimation to obviate the moisture from the object under the condition of higher vacuum.With the development of refrigeration，vacuum，biology，electronics，etc.，now vacuum freeze-drying equipments have already applied to the realms extensively，such as medical science，biology，pharmacy and agriculture，etc，so far they still apply to the molecular biology，genetic engineering，new biomedical science，new type Chinese herbal medicine，high-quality convenient food，archeology and the powder material manufacturing etc.Researches on the function of vacuum freeze-drying equipment have already caused the extensive interest and value.This article describes the ZLG-0.4-type test with vacuum freeze-drying machine works，structural features，design calculations.ZLG-0.4-scale freeze-dried unity.This machine has a heating and cooling function.The material to dry.It consists of oven，condensation(water catching)，heating system，vacuum system，cooling system and electrical control system composed of six parts.The primary components of the oven，condensation(water catching)，vacuum and cooling systems.The freeze-dried box set the frame of the workpiece，the workpiece rack has a shelf used to shelve the lyophilized material.Lyophilized box Operating temperature range-60℃-+80°C.The shelf operating temperature range+125-55℃.The condensation is used to condense the material sublimation of water vapor generated with takeovers and lyophilized box connected.Refrigeration cycle is generally complex cascade，involving two thermal expansion valve and two solenoid shut-off valve in the cooling system，leading to the freeze-dried box and water catching the two solenoid shut-off valve chain to each other，an open，Close state.The vacuum system consists of freeze-dried case of water traps and vacuum，to select vacuum pump，selected rotary vane pump.Heating system。
Keywords：Freeze-drying；Performance；Structure；Desig目录1 绪论 (1)1.1 真空冷冻干燥的原理、特点及其应用领域 (1)1.2 冻干历史和发展概况 (2)1.3 真空冷冻干燥的发展概况 (3)1.4 我国冻干的历史 (3)1.5 我国冻干的现状及发展前景 (5)1.6 实验用冻干机的国内外研究现状 (6)1.7 本课题研究内容 (7)2 真空冷冻干燥的理论基础 (8)2.1 冻干的基本原理 (8)2.2 真空冷冻干燥的基本过程 (8)2.2.1 物料制品的准备及预冻过程 (8)2.2.2 一次干燥（升华干燥）过程 (9)2.2.3 二次干燥（解析干燥）过程 (10)2.2.4 后处理 (12)3 ZLG-0.4型真空冷冻干燥机 (13)3.1 整体结构 (13)3.2 干燥室的设计 (14)3.2.1 搁板的设计 (15)3.2.2 搁物架架体的设计 (16)3.2.3 水管的设计 (17)3.2.4 箱体强度的计算 (20)3.2.5 保温层厚度的确定 (21)3.2.6 观察窗 (21)3.2.7 真空规 (21)3.2.8 干燥室热负荷的计算 (21)3.3 真空系统的设计与计算 (22)3.3.1 真空体放气量的计算 (23)3.3.2 真空泵的选择 (23)3.3.3 真空泵和真空阀门 (23)3.4 水汽凝结器的设计与计算 (24)3.4.1 对水汽凝结器的要求 (25)3.4.2 水汽凝结器的结构 (25)3.4.3 水汽凝结器所需冷量的计算 (25)3.4.4 水汽凝结器所需传热面积的计算 (26)3.5 制冷系统的选择 (26)3.6 控制系统 (27)4 结论 (28)参考文献 (29)致谢 (30)毕业设计（论文）知识产权声明 (31)毕业设计（论文）独创性声明 (32)毕业设计（论文）独创性声明。