爆破方案
爆破工程施工技术方案
爆破工程施工技术方案一、前言爆破工程是利用爆炸能量来改变和破坏岩石体的技术，广泛应用于矿山、隧道、土木工程、地铁、建筑物拆除、铁路、水电站等工程领域。
爆破工程在提高工作效率、降低成本、保护环境和减少工程对周围环境的影响等方面有着重要的作用。
本文将介绍爆破工程施工的技术方案，包括爆破前的准备工作、爆破设计、爆破参数的确定、爆破方案的执行、爆破后的安全验收等内容。
二、爆破前的准备工作1、调查研究：在进行爆破工程之前，必须对爆破场地进行详细的勘察调查，了解地质构造、岩石性质、地下水情况、周围环境等情况，为爆破设计提供必要的数据支持。
2、安全措施：在进行爆破工程之前，必须对爆破场地进行安全评估，制定安全预防措施和应急预案，并严格执行。
3、环保措施：在进行爆破工程之前，必须做好环保措施，减少对周围环境的影响，尽量减少扬尘、噪音和震动，保护周围植被和水体等。
三、爆破设计1、爆破目标：在进行爆破设计之前，必须明确爆破的目标，包括爆破的破碎范围、破碎度、爆破的形态等。
2、爆破方案：在进行爆破设计之前，必须制定合理的爆破方案，包括爆破孔径、孔距、孔深、装药量、装药方式、引爆方式等。
3、爆破参数：在进行爆破设计之前，必须确定合理的爆破参数，包括爆破孔的直径、孔深、孔距、爆破装药的种类、数量、药量、装药方式等。
四、爆破方案的执行1、爆破孔的布置：在进行爆破方案的执行之前，必须按照爆破设计要求，对爆破孔进行布置，包括孔径、孔距、孔深等。
2、装药作业：在进行爆破方案的执行之前，必须按照爆破设计要求，进行装药作业，包括装药量、装药方式、引爆方式等。
3、安全火炮：在进行爆破方案的执行之前，必须严格按照安全规程进行安全火炮，保障爆破施工的安全。
五、爆破后的安全验收1、工程巡查：在进行爆破后的安全验收之前，必须对爆破场地进行巡查，检查爆破效果和爆破安全等情况。
2、安全排查：在进行爆破后的安全验收之前，必须进行安全排查，排查可能存在的安全隐患，并做好整改工作。
爆破工程方案设计
爆破工程方案设计一、爆破方案选择1.1 爆破方案选择原则爆破方案的选择应该根据工程的具体情况、岩石的性质、周围环境和安全要求等因素来确定。
在选择爆破方案时，应根据地质条件、爆破目的和要求、爆破效果和成本等因素来进行综合考虑。
1.2 爆破方案的类型爆破方案根据爆破目的、作业条件和岩石类型的不同，可以分为岩石爆破、混凝土爆破和地下爆破等多种类型。
在选择爆破方案时，应根据实际情况选择最合适的方案。
二、爆破方案设计原则2.1 安全性原则安全是爆破工程的第一要素。
在爆破方案设计中，应考虑周围环境、爆破对象的结构强度和稳定性、爆破震动对周围建筑和设施的影响，确保工程的安全。
2.2 经济性原则在爆破方案设计中，应充分考虑爆破效果和成本的平衡，力求在满足爆破目的的前提下，尽量减小成本开支。
2.3 环保性原则在爆破方案设计中，应充分考虑对周围环境的影响，选择合适的爆破方案，减小爆破引起的环境污染。
2.4 高效性原则在爆破方案设计中，应选择合适的爆破方法和药品，以达到快速、高效的爆破效果。
三、爆破方案设计步骤3.1 爆破对象的研究在进行爆破方案设计前，应对爆破对象进行详细的研究和分析，包括爆破对象的材质、结构强度和稳定性等。
3.2 爆破条件的调查在进行爆破方案设计前，应对爆破地点周围的环境和安全条件进行详细的调查和分析，以确保爆破施工的安全。
3.3 爆破参数的选择根据爆破对象的研究和爆破条件的调查，确定爆破参数，包括爆破药品的种类和数量、装药方式、火药线的长度、延迟时间等。
3.4 爆破方案的设计在确定爆破参数后，进行爆破方案的设计，绘制详细的爆破图纸和施工方案，并对施工过程中可能出现的问题进行充分的考虑和预案。
3.5 实施方案的评审对设计好的爆破方案进行评审，确保方案的合理性和可行性，并做好相应的修改和调整。
四、爆破方案实施步骤4.1 爆破物料的准备在实施爆破方案前，应对所需的爆破物料进行准备，包括爆破药品、火药线、导爆管等。
工程爆破设计方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设、资源开发等领域对工程爆破技术的需求日益增长。
工程爆破技术作为一种高效、环保的施工方法，在矿山开采、水利水电、交通运输、城市建设等领域发挥着重要作用。
本设计方案旨在为某工程项目提供一套科学、合理的爆破设计方案，确保工程顺利进行。
二、工程概况1. 工程名称：某水利工程2. 工程地点：某省某市某县3. 工程规模：总投资XX亿元，建设工期XX年4. 工程内容：主要包括大坝建设、引水隧洞、溢洪道、电站等。
三、爆破工程特点1. 爆破工程量大：本工程爆破工程量约XX万立方米，包括大坝基础、引水隧洞、溢洪道、电站等部位的爆破。
2. 爆破区域复杂：爆破区域涉及高山、峡谷、溶洞等多种地质条件，地形复杂，施工难度较大。
3. 爆破材料要求高：本工程采用乳化炸药、硝铵炸药等多种爆破材料，对爆破材料的质量要求较高。
4. 爆破环境特殊：爆破区域生态环境脆弱，需采取环保措施，降低爆破对环境的影响。
四、爆破设计方案1. 爆破方法选择根据工程特点和地质条件，本工程采用以下爆破方法：（1）洞室爆破：适用于大坝基础、引水隧洞等部位的爆破。
（2）预裂爆破：适用于大坝基础、溢洪道等部位的爆破。
（3）光面爆破：适用于电站等部位的爆破。
2. 爆破参数设计（1）爆破孔径：根据工程需求和地质条件，采用φ76mm、φ89mm、φ102mm等不同孔径。
（2）孔距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同孔距。
（3）排距：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用1.5m、2.0m、2.5m等不同排距。
（4）炸药单耗：根据爆破方法、地质条件、爆破材料等因素，采用0.6kg/m³、0.8kg/m³、1.0kg/m³等不同炸药单耗。
3. 爆破施工工艺（1）钻孔施工：采用钻机进行钻孔，确保钻孔精度和垂直度。
（2）装药施工：采用人工装药，严格按照爆破参数进行装药，确保爆破效果。
爆破扩建爆破专项方案
一、工程概况1. 工程名称：XX公路改建扩建工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：公路全长XX公里，改建扩建路段全长XX公里，其中爆破扩建路段XX公里。
4. 爆破子项：路基爆破、边坡爆破、隧道爆破等。
二、爆破施工方案设计1. 爆破设计：根据工程特点、地质条件、环境要求等，制定合理的爆破方案，包括爆破方式、用药量、爆破顺序等。
2. 钻孔施工：选用适合的钻孔设备，确定钻孔参数、钻孔顺序等，确保钻孔质量满足爆破设计要求。
3. 装药与填塞：按照爆破设计要求进行装药，选择合适的填塞材料和填塞方式，确保爆破效果。
4. 起爆网路：设计合理的起爆网路，包括起爆器选择、导爆索连接方式、起爆顺序等，确保起爆安全、可靠。
三、施工安全管理1. 人员培训：对所有参与爆破作业的人员进行安全培训，确保其熟悉爆破作业流程、安全操作规程、应急措施等。
2. 设备检查：在施工前对爆破设备、起爆网路等进行检查，确保设备性能安全可靠。
3. 爆破作业安全管理：遵循爆破作业安全规程，实施爆破作业，确保作业安全。
4. 应急处置：制定应急预案，提高应急处置能力，确保突发事件得到及时、有效的处置。
四、环境保护措施1. 降噪措施：采用低噪音设备，减少爆破作业对周围环境的影响。
2. 防尘措施：采取湿法作业、覆盖等措施，减少粉尘排放。
3. 环保监控：定期对施工现场进行环保监测，确保环保措施的有效性。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：预计耗时XX天，完成施工组织设计、技术交底、材料准备、现场勘查、临时设施搭建等工作。
2. 钻孔施工阶段：预计耗时XX天，完成钻孔、装药、填塞等工作。
3. 爆破施工阶段：预计耗时XX天，完成爆破作业、起爆等工作。
4. 清理收尾阶段：预计耗时XX天，完成场地清理、设备拆除、资料归档等工作。
六、总结本爆破扩建爆破专项方案旨在确保爆破施工过程中的安全、环保、高效。
在施工过程中，严格执行方案中的各项措施，确保工程顺利进行。
爆破方案应急预案
一、编制依据为确保爆破作业安全，预防可能发生的意外事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《民用爆炸物品安全管理条例》等相关法律法规，结合现场实际情况，特制定本爆破方案应急预案。
二、适用范围本预案适用于本公司在进行爆破作业过程中，针对可能发生的各类事故，包括但不限于：爆炸、火灾、中毒、窒息、坍塌等，采取预防、预备、响应和恢复措施，保障人员生命财产安全。
三、组织机构及职责1. 爆破作业现场指挥部（1）指挥长：负责全面组织、协调、指挥爆破作业现场各项工作。
（2）副指挥长：协助指挥长开展工作，负责现场安全监督、应急处置等工作。
（3）成员：包括爆破作业负责人、安全员、技术员、施工员等。
2. 应急救援小组（1）组长：负责组织、协调应急救援工作。
（2）成员：包括医疗救护、消防、交通、通讯等相关部门人员。
四、预防措施1. 爆破作业前，对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
2. 严格按照爆破作业方案进行施工，确保爆破作业安全。
3. 对爆破作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 设置安全警戒线，控制无关人员进入爆破作业区域。
5. 配备必要的安全防护用品，如防尘口罩、耳塞、防护眼镜等。
五、应急处置措施1. 爆炸事故（1）立即启动应急预案，组织应急救援小组进行救援。
（2）迅速切断爆炸源，防止火势蔓延。
（3）组织医疗救护人员对伤员进行救治。
（4）对现场进行清理，确保无安全隐患。
2. 火灾事故（1）立即启动应急预案，组织消防人员进行灭火。
（2）切断火灾源，防止火势蔓延。
（3）组织人员撤离火场，确保人员安全。
（4）对火灾原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
3. 中毒、窒息事故（1）立即启动应急预案，组织医疗救护人员进行救治。
（2）迅速关闭有毒气体泄漏源，防止事故扩大。
（3）对中毒、窒息人员进行救治。
（4）对事故原因进行调查，采取措施防止类似事故再次发生。
4. 坍塌事故（1）立即启动应急预案，组织人员撤离危险区域。
爆破专项设计方案
一、项目概述本项目为某大型基础设施建设，涉及道路、隧道、桥梁等工程。
为确保施工安全和工程质量，特制定本爆破专项设计方案。
二、爆破工程概况1. 工程地点：某市某县2. 工程规模：道路全长30km，隧道全长2km，桥梁5座3. 工程地质条件：主要包括硬质岩、软岩、断层、节理等4. 施工工期：预计工期为3年三、爆破设计方案1. 爆破方法（1）隧道爆破：采用台阶法开挖，爆破方法为光面爆破，以减少对围岩的扰动。
（2）道路爆破：采用钻爆法，爆破方法为深孔爆破，确保路基稳定。
（3）桥梁爆破：根据实际情况，采用爆破或切割法进行拆除。
2. 爆破材料（1）炸药：选用2#岩石乳化炸药，药卷直径32mm，装药系数0.6-0.8。
（2）雷管：选用抗杂散电流电雷管，确保爆破安全。
（3）导爆索：选用抗杂散电流导爆索，确保导爆索的传爆性能。
3. 爆破参数（1）炮眼直径：根据岩石性质和施工要求，炮眼直径为38mm。
（2）炮眼深度：隧道爆破炮眼深度为1.8m～2.0m，道路爆破炮眼深度为2.5m～3.0m。
（3）装药量：根据岩石性质、炮眼深度和施工要求，装药量为每米炮眼深度0.6kg。
（4）炮眼数目：根据岩石性质、炮眼深度和施工要求，炮眼数目为每米炮眼深度4个。
4. 爆破施工组织（1）成立爆破施工领导小组，负责爆破施工的全面管理工作。
（2）建立健全爆破施工管理制度，确保爆破施工安全。
（3）对爆破人员进行专业培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
（4）严格按照爆破设计方案进行爆破施工，确保爆破效果。
四、爆破安全措施1. 制定爆破安全操作规程，确保爆破施工安全。
2. 对爆破施工区域进行封闭，防止无关人员进入。
3. 在爆破施工前，对爆破区域进行清场，确保爆破安全。
4. 在爆破施工过程中，设置警戒线，确保爆破安全。
5. 对爆破产生的飞石、空气冲击波和地震效应进行监测，确保爆破安全。
五、爆破效果评估1. 爆破效果评估指标：爆破震动、爆破飞石、爆破地震波、爆破破坏等。
爆破方案应急预案
一、编制目的为保障爆破作业的安全进行，预防和减少爆破作业过程中可能发生的事故，最大限度地降低事故损失，提高应急救援能力，特制定本爆破方案应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有爆破作业，包括但不限于矿山、建筑、拆除等领域的爆破作业。
三、组织机构及职责1. 爆破作业领导小组爆破作业领导小组负责组织、协调、指挥爆破作业的安全管理及事故应急救援工作。
2. 爆破作业现场指挥组爆破作业现场指挥组负责现场爆破作业的组织实施、安全监控及应急处置。
3. 应急救援组应急救援组负责爆破作业事故的应急救援工作，包括伤员救治、现场保护、事故调查等。
四、风险识别与评估1. 风险识别（1）爆破作业过程中可能发生的事故类型：火灾、爆炸、中毒、触电、机械伤害等。
（2）爆破作业现场环境可能存在的风险：不良天气、地形地貌、地质条件等。
2. 风险评估（1）对可能发生的事故进行风险评估，确定事故发生的可能性及危害程度。
（2）针对不同风险等级，制定相应的预防和控制措施。
五、预防措施1. 爆破作业前的准备工作（1）制定爆破作业方案，明确爆破作业内容、范围、时间、方法等。
（2）对爆破作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）检查爆破器材、设备、工具，确保其安全可靠。
2. 爆破作业过程中的安全监控（1）现场指挥人员应密切监控爆破作业过程，确保各项安全措施落实到位。
（2）加强现场通风，确保空气质量符合要求。
（3）严格执行爆破作业操作规程，防止误操作。
3. 爆破作业后的安全检查（1）爆破作业结束后，进行全面安全检查，确保无安全隐患。
（2）清理现场，消除安全隐患。
六、应急处置1. 事故报告（1）一旦发生事故，现场人员应立即停止作业，报告事故情况。
（2）立即启动应急预案，组织救援。
2. 应急救援（1）伤员救治：迅速将伤员送往医院救治。
（2）现场保护：对事故现场进行保护，防止事故扩大。
（3）事故调查：对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施。
爆破方案专项应急措施
一、编制目的为确保爆破作业安全、有序进行，预防和减少爆破事故的发生，提高应急救援能力，特制定本爆破方案专项应急措施。
二、适用范围本措施适用于我单位所有爆破作业，包括矿山、隧道、桥梁、道路等工程中的爆破作业。
三、应急组织机构及职责1. 成立应急指挥部，负责全面协调、指挥、监督应急工作的开展。
2. 设置应急小组，包括以下专业小组：（1）现场指挥小组：负责现场指挥、调度、协调各项工作。
（2）抢险救援小组：负责现场救援、伤员救治、事故调查等工作。
（3）警戒保卫小组：负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（4）物资保障小组：负责应急物资的采购、储备、调配等工作。
（5）信息联络小组：负责信息收集、报送、发布等工作。
四、应急措施1. 预防措施（1）制定爆破作业安全操作规程，严格执行各项安全规定。
（2）对爆破作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）对爆破器材进行严格检查，确保质量合格。
（4）设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
2. 应急响应（1）发生爆破事故后，立即启动应急预案，应急指挥部迅速组织应急小组开展工作。
（2）现场指挥小组负责现场指挥、调度、协调各项工作。
（3）抢险救援小组负责现场救援、伤员救治、事故调查等工作。
（4）警戒保卫小组负责现场警戒、交通管制、人员疏散等工作。
（5）物资保障小组负责应急物资的采购、储备、调配等工作。
（6）信息联络小组负责信息收集、报送、发布等工作。
3. 应急处置（1）立即停止爆破作业，切断事故现场电源，防止事故扩大。
（2）对伤员进行紧急救治，及时送往医院。
（3）对事故现场进行隔离，防止有毒有害气体扩散。
（4）组织专家对事故原因进行分析，提出整改措施。
（5）对受影响区域进行监测，确保安全。
五、应急恢复1. 事故处理后，对受影响区域进行清理、修复。
2. 对事故原因进行总结，完善应急预案。
3. 对相关责任人进行追责，确保安全生产。
六、附则1. 本措施由应急指挥部负责解释。
2. 本措施自发布之日起实施。
工程爆破设计方案
工程爆破设计方案1. 项目概况本工程爆破设计方案为某大型基础设施建设项目的爆破施工部分，包括对场地土石方的爆破拆除、混凝土结构的炸药破坏和爆破拆除、以及相关爆破挖掘工程。
2. 爆破工程范围2.1 土石方爆破拆除2.1.1 建设单位要求对场地内部石头、坡道和层间进行爆破拆除并清理至设计要求。
2.1.2 土石方爆破区域共分为五个爆破单元，面积分别为3000平方米、4000平方米、5000平方米、6000平方米、7000平方米。
2.1.3 土方爆破设计采用两级爆破方式，主区一次爆炸，细区二次爆破。
首先进行主区爆破，单次爆破量不得超过2000立方米，爆破参数应按照设计要求进行。
2.2 混凝土结构爆破2.2.1 被拆除的混凝土结构主要为原建筑区域内的围墙、楼梯和地板等构件。
2.2.2 混凝土结构爆破主要采用单孔爆破方式，爆破孔距和孔深、孔直径等参数应按照设计要求进行。
2.3 其他相关爆破挖掘工程2.3.1 包括对地下管道、停车场地下室和人行道等场地进行爆破挖掘。
2.3.2 爆破挖掘应采用合理的爆破设计和参数，确保爆破作业安全。
3. 爆破设计方案3.1 土石方爆破设计3.1.1 土石方爆破设计应严格按照相关法规和标准，考虑场地地质条件、邻近建筑及设施的保护程度等因素，制定爆破设计参数。
3.1.2 爆破设计应合理确定起爆点、引爆方式、药量和延迟时间等关键参数，确保爆破效果达到设计要求。
3.2 混凝土结构爆破设计3.2.1 混凝土结构爆破设计应根据混凝土结构的大小、厚度等特点，确定合适的爆破方式和参数。
3.2.2 对于大块混凝土结构，应采用分段爆破的方式逐步拆除，确保爆破过程中不会影响周边建筑和设施的安全。
3.3 其他相关爆破挖掘工程设计3.3.1 对于地下管道、停车场地下室和人行道等场地的爆破挖掘，应根据现场实际情况确定爆破设计方案和参数。
3.3.2 爆破挖掘工程的设计应充分考虑场地周边建筑、管线等设施的保护，确保施工过程中不会造成附属设施的破坏。
爆破工程施工方案(1)
爆破工程施工方案(1)
爆破工程是一种常用的工程施工方法，通过引爆起爆药来破坏岩石或混凝土等硬质材料，以达到拆除或开采的目的。
在进行爆破工程时，需要制定详细的施工方案，以确保施工安全和工程质量。
本文将介绍爆破工程的施工方案。
一、施工前准备
1.1 环境调查
在进行爆破工程前，必须进行周边环境调查，确保周围没有人员居住或工作，以避免意外伤害。
1.2 设计方案
根据爆破对象的材质、形状和规模，设计合适的爆破方案，确定起爆点和爆破药量。
二、施工过程
2.1 布设起爆点
在爆破对象的周围设置起爆点，确保全部爆破物被覆盖到。
2.2 安装导爆管
将导爆管按设计要求安装在爆破对象的内部，导爆管的长度和位置需要精确控制。
2.3 充填起爆药
根据设计方案，将合适量的起爆药倒入导爆管中，确保起爆药分布均匀。
2.4 连接导火线
连接导火线到起爆点，确保导火线畅通无阻。
三、施工注意事项
3.1 安全防护
在所有爆破施工工序中，必须遵循严格的安全操作规程，穿戴符合标准的安全防护装备。
3.2 严格监控
在爆破施工过程中，必须由专业人员严格监控爆破设备和施工操作，确保整个
过程安全可控。
结语
通过本文的介绍，我们了解了爆破工程的施工方案，包括施工前准备、施工过
程和注意事项等内容。
只有严格按照规范操作，才能确保爆破工程安全可靠地进行。
爆破实施方案
爆破实施方案一、前言爆破是一种常见的工程施工方法，通常用于拆除建筑物、岩石开采、地铁隧道开挖等工程中。
爆破实施方案是指在进行爆破作业时，为了保证作业安全和效果，需要提前制定的详细计划和措施。
下面将详细介绍爆破实施方案的内容和要点。
二、爆破实施方案的制定1. 工程概况分析在制定爆破实施方案之前，首先需要对工程进行详细的概况分析，包括爆破对象的材质、结构、周围环境等情况的调查和分析，以及对爆破后的效果和影响进行评估。
2. 爆破设计方案根据工程概况分析的结果，制定爆破设计方案，包括爆破参数的确定、爆破孔的布置、装药方案的选择等内容，确保爆破作业的安全和效果。
3. 安全措施制定爆破实施方案时，必须充分考虑安全因素，包括爆破现场的安全防护措施、人员的安全培训和防护装备、爆破作业的安全距离等，保障人员和设备的安全。
4. 环境保护措施爆破作业可能对周围环境产生影响，因此在制定爆破实施方案时，需要考虑环境保护措施，包括对周围建筑物、水体、土壤等环境的保护措施和监测方案。
5. 应急预案在爆破作业中，可能会出现意外情况，因此需要制定应急预案，包括对可能出现的意外情况进行分析和预测，以及相应的处置措施和救援方案。
三、爆破实施方案的执行1. 实施前准备在进行爆破作业之前，需要对爆破现场进行详细的检查和准备工作，包括检查爆破设备和装药材料的完好性、清理爆破现场、设置安全警戒线等。
2. 爆破作业根据爆破实施方案的要求，进行爆破孔的布置、装药、引爆等作业，确保爆破作业的安全和效果。
3. 爆破后处理爆破作业完成后，需要对爆破现场进行清理和检查，确保没有残留的爆破物和安全隐患，同时对周围环境进行监测和评估。
四、总结爆破实施方案是爆破作业的重要组成部分，它直接关系到爆破作业的安全和效果。
因此，在制定和执行爆破实施方案时，必须严格按照要求进行，确保爆破作业的安全、高效完成。
同时，需要不断总结和改进，提高爆破作业的质量和效率。
土石方爆破工程方案
土石方爆破工程方案一、工程概述土石方爆破工程是指利用爆炸能量对工程中的土石方进行破碎和拆除的一种施工方法。
该方案旨在介绍土石方爆破工程的目的、方法和安全措施，确保施工过程安全高效。
二、工程目的1. 安全拆除土石方：通过爆破方式对土石方进行破碎和拆除，确保施工进度；2. 降低劳动强度：采用爆破方式可以减少人工拆除工作量，降低劳动强度；3. 提高施工效率：使用爆破方式可以快速拆除大型土石方，提高施工效率。
三、工程方法1. 爆破设计：由专业爆破工程师根据工程情况进行整体爆破设计，包括爆破规模、爆破顺序和爆破参数等；2. 前期准备：按照设计要求，对爆破区域进行清理，确保安全通道畅通；3. 炸药装填：在合适的位置设置炸药，并确保炸药装填稳固可靠；4. 引爆扫尾：对装填好炸药的地区进行引爆，以实现土石方的破碎和拆除。
四、安全措施1. 专业人员操作：由专业的爆破工程师和熟练的爆破工人进行操作，严格按照程序进行；2. 安全警示标识：在爆破区域周围设置明显的安全警示标识，以防止无关人员进入；3. 防护设施设置：在爆破区域周围设置防护设施，如围挡、声屏障等，确保爆破过程的安全；4. 合理疏散安排：在爆破前，组织人员合理疏散，确保施工现场的人员安全；5. 爆炸保障措施：在爆破过程中，采取相应的保障措施，如灭火器械、抢救设备等。
五、爆破效果评估1. 土石方破碎度：通过对爆破后的土石方进行破碎度评估，确保爆破效果符合设计要求；2. 安全性评估：对爆破工程的安全性进行评估，发现隐患及时进行整改和补救。
六、施工环境保护1. 噪音治理：在爆破施工中，采取有效的噪音控制措施，减少对周边环境和居民的影响；2. 空气及水质监测：对爆破过程中的空气和周边水质进行监测，确保环境质量达标；3. 工地清理：在爆破施工结束后，及时清理爆破残渣和垃圾，减少对环境的污染。
七、施工时间安排爆破工程的施工时间可根据工程规模和施工进度进行安排，确保爆破工作的高效进行。
爆破方案及施工组织设计
01
爆破方案概述及分类
爆破方案的基本概念与重要性
爆破方案是工程爆破中的核心环节
• 确定爆破对象、爆破方法、爆破参数等
• 影响工程进度、质量和安全
爆破方案的选择和实施对工程成本效益有重大影响
• 合理的爆破方案可以降低工程成本
• 提高工程效益
爆破方案需要综合考虑多种因素
• 工程地质条件、爆破目标、爆破器材等
物资资源等
施工组织结构的设计与优化
施工组织结构是施工组织设计的核心内容
• 确定施工单位的组织结构、职责分工等
• 影响工程进度、质量和安全
施工组织结构的设计需要综合考虑多种因素
• 工程规模、工程特点、施工条件等
• 合理的施工组织结构可以提高施工效率，保证工程质量
⌛️
施工组织结构需要不断优化和调整
质量至上、进度可控等
量、进度等
• 保证工程进度、质量和安全
• 旁站监督：对关键施工环节进行全程
监督
• 验收制度：对完成的工程进行验收，
确保工程质量
施工现场的安全与质量管理
施工现场的安全管理是保证施工顺利进行的前提
• 制定安全管理制度，落实安全责任
• 加强安全教育，提高安全意识
施工现场的质量管理是保证工程质量的关键
• 如炸药类型、规格、用量等
• 保证爆破效果和安全性
爆破器材的配置需要综合考虑多种因素
• 工程地质条件、爆破方法、施工条件等
• 合理的爆破器材配置可以降低工程成本，提高工程效益
⌛️
03
施工组织设计的总体规划
施工组织设计的目标与任务
施工组织设计的目标是
实现工程任务和经济效
爆破实施方案
爆破实施方案摘要：爆破实施是一种常用的技术手段，用于破坏或突破物体的防御体系。
本文将介绍爆破实施方案的基本原理、设计要点以及常见的应用场景。
通过深入理解爆破实施方案的实施方式和注意事项，可以更好地应对各类挑战和威胁。
1. 引言爆破实施方案是指使用化学、物理或其他方式引发爆炸来达到破坏、突破或改变物体性质的目的。
它在军事、矿山、建筑和拆除等领域被广泛应用。
合理设计和实施爆破方案可以提高工作效率，并确保安全。
2. 基本原理爆破实施方案的基本原理是将能量通过爆炸物质的燃烧或者化学反应释放出来，产生高温、高压气体，使物体发生破坏或突破。
通过合理选择爆炸物质的种类和量，以及控制爆破时间和位置，可以实现预期的效果。
3. 设计要点3.1 爆炸物质的选择爆炸物质的选择要根据实施目标和环境条件来确定。
常见的爆炸物质有炸药、燃气、高压气体等。
不同的物质有不同的爆炸特性，选择合适的爆炸物质可以提高爆破实施效果。
3.2 爆破时间和位置的确定爆破时间和位置的确定是爆破实施成功的关键。
根据工程需求和安全要求，合理确定爆破时间和位置，确保破坏或突破效果最大化，并最小化对周围环境和人员的影响。
3.3 爆破装置的设计与布置爆破装置的设计与布置也是非常重要的。
合理设计的爆破装置可以提高爆破效果，并降低事故风险。
在布置爆破装置时，要考虑周围环境和物体的特点，确保装置的稳定性和安全性。
4. 应用场景4.1 军事领域在军事领域，爆破实施方案常被用于破坏敌方设施、突破防御工事以及清除障碍物。
通过合理选择爆炸物质、确定爆破时间和位置，军事单位可以迅速攻占目标，并取得战略优势。
4.2 工程领域在建筑和拆除工程中，爆破实施方案是一种高效、快速的手段。
通过合理的爆破设计和实施，可以快速拆除建筑物或者破坏障碍物，提高工作效率。
4.3 矿山领域在矿山领域，爆破实施方案被广泛应用于矿石开采和爆破破碎作业中。
合理的爆破方案可以减少爆破能量的浪费，提高矿石的采矿效率，同时也减少对环境的影响。
井下爆破实施方案
井下爆破实施方案井下爆破是一种常见的地下工程作业方法，用于在地下挖掘过程中炸碎岩石、土石等硬质材料，以便提高施工效率。
下面是一份井下爆破实施方案，供参考。
一、前期准备工作1. 完成井下爆破方案设计，包括爆破参数、爆破孔径、孔距、装药量等。
2. 采购爆破器材，包括导爆管、导爆索、起爆器等。
3. 对施工区域进行严密封闭，确保爆破作业对周围环境和人员的影响最小。
二、地下爆破孔钻探1. 根据设计方案，在地下进行孔钻探工作，将爆破孔钻到设计要求的深度和角度。
2. 孔钻过程中要严格控制孔距和孔径，确保孔的布置均匀。
三、爆破装药1. 爆破孔钻完毕后，将导爆管插入爆破孔中，将其与导爆索连接。
2. 将爆破药包装进爆破孔中，确保装药量符合设计要求。
四、爆破起爆1. 在整个施工区域进行全面的安全检查，确保没有人员和设备存在于危险区域内。
2. 按照设计方案要求，将起爆器连接到导爆索上，并进行检查确认。
3. 确保起爆器和导爆索的连接牢固，没有松动情况。
4. 由专业的人员进行爆破起爆操作，确保作业人员的安全。
五、爆破效果评估1. 爆破作业结束后，进行现场安全检查，确保没有未爆炸的爆破药和危险物。
2. 对爆破效果进行评估，包括岩石破碎程度、爆破安全性等方面，以便优化爆破设计。
六、清理爆破残留物1. 对爆破残留物进行清理，确保施工区域的安全和整洁。
2. 严格遵守爆破残留物的处理规范，做到环保和资源化利用。
以上是一份井下爆破实施方案的基本内容。
在实际施工中，需要根据具体情况和要求进行调整和补充。
同时，要严格遵守爆破安全规范，确保人员和设备的安全，减少爆破对环境的影响。
爆破专项安全方案
一、编制目的为确保爆破作业的安全、高效进行，防止事故发生，根据《民用爆炸物品安全管理条例》及相关法律法规，结合工程实际情况，特制定本爆破专项安全方案。
二、编制依据1. 《民用爆炸物品安全管理条例》2. 《爆破安全规程》3. 《工程建设标准强制性条文》4. 《施工现场临时用电安全技术规范》5. 现有各种图纸及该工程有关技术规范与地质资料。
三、工程概况1. 工程名称：某工程项目2. 施工地点：某地区3. 施工单位：某施工单位4. 施工内容：路基、桥梁、隧道等爆破工程5. 施工工期：预计XX个月四、安全管理体系1. 成立爆破安全领导小组，负责爆破作业的全面管理。
2. 明确各级人员的安全职责，确保责任到人。
3. 建立安全教育培训制度，提高作业人员的安全意识和操作技能。
五、安全措施1. 爆破器材管理（1）严格按照国家有关规定采购、储存、使用爆破器材。
（2）储存爆破器材的仓库应符合国家标准，并配备必要的安全设施。
（3）爆破器材的运输、储存、使用必须由专业人员进行。
2. 爆破作业（1）爆破作业前，必须进行现场勘察，了解周边环境，确保安全距离。
（2）爆破作业时，应严格按照爆破设计要求进行，确保爆破效果。
（3）爆破作业现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（4）爆破作业结束后，应进行现场清理，确保无安全隐患。
3. 安全防护（1）爆破作业现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。
（2）作业人员应佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
（3）爆破作业现场应配备应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
4. 应急处理（1）制定应急预案，明确应急组织、职责、措施等。
（2）定期进行应急演练，提高应急处理能力。
（3）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施，降低事故损失。
六、监督检查1. 施工单位应定期对爆破作业进行监督检查，确保安全措施落实到位。
2. 监督检查人员应具备相关专业知识和技能，对检查结果进行记录、分析，并提出改进措施。
爆破作业施工方案
爆破作业施工方案一、工程概述与目的本爆破作业施工方案针对特定工程项目进行设计，旨在通过科学、合理的爆破方法，确保工程建设的顺利进行。
项目涵盖了土方开挖、岩石破碎、山体整形等多个环节，通过实施爆破作业，提高施工效率，降低劳动强度，确保工程质量和安全。
二、爆破方法与选择根据工程实际需求和现场地质条件，选择合适的爆破方法至关重要。
本方案将采用钻孔爆破法，通过预先在岩体中钻孔并装填炸药，实现定向、定量的爆破效果。
此方法具有精度高、破坏范围可控、对周围环境影响小等优点，适用于本项目。
三、爆破材料与管理爆破材料的选择直接关系到爆破效果和安全性。
本方案选用符合国家标准的炸药、雷管等爆破器材，确保材料质量可靠。
同时，将建立严格的爆破材料管理制度，包括材料的采购、储存、运输、使用等各环节，确保材料安全、合规。
四、安全距离与警戒为保障周边居民和工作人员的安全，本方案将设定合理的安全距离，并在爆破作业期间加强警戒。
通过设立警戒线、警示标识等措施，确保人员和财产安全。
五、作业人员与培训爆破作业对操作人员的技能和素质要求较高。
本方案将明确作业人员的资格要求，所有作业人员必须持有相关爆破作业操作证书。
同时，将组织定期的培训活动，提高作业人员的安全意识和操作技能。
六、作业环境与条件在实施爆破作业前，本方案将对作业环境进行全面评估，确保作业区域的地质条件、气候条件等符合爆破要求。
同时，将制定应对恶劣天气、地质灾害等不利条件的应急预案，保障作业安全。
七、作业流程与步骤本方案将明确爆破作业的具体流程与步骤，包括钻孔、装药、填塞、连线、警戒、起爆、检查等环节。
每个步骤都将严格按照操作规程进行，确保作业的安全性和有效性。
八、安全应急与救援本方案将制定完善的安全应急与救援预案，包括人员伤害、设备故障、火灾等突发事件的应对措施。
同时，将配备必要的救援设备和人员，确保在紧急情况下能够及时、有效地进行救援工作。
通过以上八个方面的细致规划和实施，本爆破作业施工方案将为实现工程建设的目标提供有力保障，确保作业过程安全、高效。
爆破_施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目爆破工程2. 工程地点：XX省XX市XX区XX路XX号3. 工程业主：XX房地产开发有限公司4. 施工单位：XX爆破工程公司5. 施工内容：本项目涉及土方爆破、岩石爆破、基础爆破等。
二、施工组织1. 施工队伍：成立专门的爆破施工队伍，包括爆破工程师、爆破员、安全员、技术员、施工员等。
2. 施工设备：配备先进的爆破设备，如钻机、爆破机、运输车辆等。
3. 施工材料：选用优质炸药、雷管、导爆索等爆破材料。
三、施工准备1. 技术准备：编制爆破施工方案，进行爆破设计，确保爆破效果和施工安全。
2. 材料准备：提前备足炸药、雷管、导爆索等爆破材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 人员准备：组织施工队伍进行培训，提高爆破人员的安全意识和操作技能。
4. 设备准备：对爆破设备进行检修、调试，确保设备正常运行。
四、爆破施工方案1. 爆破设计（1）土方爆破：根据土方爆破的地质条件，采用浅孔爆破技术，爆破孔径为φ50～φ100mm，孔深为1.5～3.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
（2）岩石爆破：根据岩石爆破的地质条件，采用深孔爆破技术，爆破孔径为φ75～φ150mm，孔深为5.0～10.0m，孔距为2.0～3.0m，排距为2.0～3.0m。
2. 爆破施工步骤（1）钻孔：按照爆破设计，使用钻机进行钻孔作业，确保钻孔质量和孔位准确。
（2）装药：按照爆破设计，将炸药装入钻孔中，确保炸药量合理。
（3）雷管连接：将雷管连接成网路，确保雷管连接牢固，防止短路。
（4）填塞：将钻孔填塞，确保填塞材料与炸药接触良好。
（5）警戒：在爆破区域设置警戒线，并安排专人进行警戒。
（6）起爆：在确保安全的情况下，进行爆破作业。
（7）清方：爆破后，对爆破区域进行清方，确保施工顺利进行。
3. 爆破安全措施（1）爆破前，对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（2）爆破现场设置警戒区域，确保无关人员远离爆破区域。
爆破工程安全专项施工方案(3)
爆破工程安全专项施工方案(3)
一、施工前准备工作
1.1 确认爆破区域范围
在进行爆破工程前，必须对爆破区域范围进行准确的确认，确保爆破区域内不存在人员和动植物等。
1.2 制定爆破方案
根据爆破区域的具体情况、工程要求和爆破枪火的强度等因素，制定详细的爆破方案，包括爆破参数、安全距离等。
二、爆破工程实施
2.1 安全防护措施
在爆破工程实施过程中，必须加强安全防护措施，设置警戒线、安全隔离带，并确保相关人员远离爆破区域。
2.2 爆破器材检验
在使用爆破器材前，必须进行严格的检验，确保爆破器材完好无损，以避免发生意外事故。
2.3 爆破过程监控
在爆破过程中，需要严格监控爆破枪火的燃烧情况，确保爆破过程安全稳定。
三、爆破后处理
3.1 安全排查
爆破完成后，需要进行安全排查，确保爆破区域内没有未引爆的炸药或其他爆炸危险物品。
3.2 清理整理
清理整理爆破区域内的爆破残留物，确保爆破区域环境整洁，避免对周围环境造成污染。
四、总结
爆破工程安全专项施工方案的实施对于保障工程施工人员和周围环境的安全至关重要。
只有严格按照规定的方案，加强安全防护和监控，在确保安全的前提下完成爆破工程，才能有效地保障施工的顺利进行和周围环境的安全稳定。
工程爆破需要爆破设计方案
工程爆破需要爆破设计方案一、爆破设计方案概述爆破设计方案是指爆破作业前，爆破技术人员根据爆破对象的特点、周围环境条件以及工程施工的特殊要求等，制定的爆破作业详细方案。
该方案包括了爆破设计的基本原则、爆破参数的计算、安全防护措施等内容。
一个优秀的爆破设计方案，一般需要具备以下几个方面的特点：1. 合理性爆破设计方案必须是科学合理的，要充分考虑到爆破对象的性质、周围环境条件、爆破后的损坏程度以及作业过程中可能出现的安全隐患等因素。
只有合理的设计方案，才能确保爆破作业的顺利进行。
2. 安全性爆破设计方案要重视安全问题，确保作业过程中不会对周围环境和人员造成损害。
特别是在城市建筑物拆除等繁华地区，更需要严格遵守安全规定，以防止意外事故的发生。
3. 经济性爆破设计方案要尽量节约成本，提高施工效率。
通过合理的方案，可以降低施工成本，缩短工期，提高施工效率。
4. 环境保护在爆破作业过程中，要严格遵守环保法规，采取相应保护措施，尽量减少对周围环境的影响。
比如，避免扬尘、噪音和振动等污染源的产生。
二、爆破设计参数的计算爆破设计方案的核心内容之一就是爆破参数的计算。
爆破参数是指爆破工程中使用的爆炸物、起爆系统、装药量以及爆炸药的压裂系数等物理参数。
它们直接影响爆破效果和安全性。
1. 爆炸物的选择根据爆破对象的性质和工程的要求，选择合适的爆炸物品种和规格。
一般常用的爆炸物有炸药、雷管、导爆管等。
2. 起爆系统设计根据爆破对象的形状、大小和周围环境条件的特点，设计适当的起爆系统。
起爆系统要保证爆破物的同时性，避免不同部分的爆破时间差过大而影响爆破效果。
3. 装药量计算根据爆破对象的特点和要求，进行装药量的计算。
装药量大小的选择直接关系到爆破效果的好坏。
4. 压裂系数计算根据实际工程的情况，确定爆炸药的压裂系数。
压裂系数是指在爆破作业过程中，爆炸药在矿体中起到的裂纹扩展作用程度，是评价爆炸效果好坏的一个重要参数。
三、爆破作业安全防护措施在爆破作业过程中，安全问题是非常重要的。
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兰新铁路第二双线工程LXSQZ-1标徐家庄隧道爆破方案1工程概况1.1 工程地理位置及概况隧道地处低中山区，进口位于王家庄村西南方向的山坡上，坡度较缓，隧道出口位于小峡水库东南方G109旁一陡壁上。
冲沟发育，洞身地形呈波状起伏，进口地表自然坡度30°～40°，出口为一近于垂直的陡壁。
分布有众多“V”型侵蚀谷，且延伸变化较快，沟内基本无水，多覆盖着黄土。
洞身最大埋深154m,洞身穿越的各沟埋深最浅约23.9米。
隧道起点DK177+604,终点DK179+968，全长2364米。
全隧道除进口端376.16m位于直线上以外，其余均位于R-7000m的曲线上。
纵坡为4.5‰端的单面上坡。
1.2 工程地质概况隧道工程区主要为闪长岩、砂岩、泥岩，山坡坡面及冲沟内分布有第四系上更新统风积砂质黄土，冲积卵石土等。
2总体方案设计2.1 爆破特点及要求（1）属于山岭隧道，爆破条件较好。
（2）隧道地质除洞口段外岩石坚硬，完整，整体性好。
（3）隧道断面大，要求对爆破方法选择合理，便于实施。
炮眼利用率在90%以上；光面爆破炮眼残痕率在85%以上；平均线性超挖不大于7cm，最大不超过10cm，相邻两循环炮眼台阶不大于10cm，局部欠挖小于0.1m2；最大欠挖小于5cm。
2.2 钻爆设计原则根据工程实际、设计程要求、地质地形条件，确定设计原则为：（1）确保现场施工人员的安全。
要严格按照《爆破安全规程》GB6722-2003进行设计和施工，要有具体的安全施工措施。
（2）严格控制掏槽爆破、光面爆破、预裂爆破的单段起爆药量，尽可能多的创造爆破临空面，尽可能减小爆破振动对围岩的扰动深度。
（3）根据隧道洞口段所处围岩比较破碎、整体性及自稳性差的特点，采用三台阶临时仰拱法，对软弱岩层采用缩短台阶距离，及时支护等手段，保证顶板安全。
（4）对设计确定的钻爆参数进行现场爆破试验，以取得合理的爆破参数。
爆破参数应根据地质地形条件及相应的爆破效果，适时调整、动态管理。
考虑以上设计原则，该工程应按总体施工组织分期实施。
不同阶段对应不同的工作内容和施工方法。
本设计主要针对适合采用钻爆法施工的主洞Ⅱ～Ⅳ级围岩地段进行爆破设计。
2.3 爆破施工方案比较与选择隧道施工方法应根据施工条件、围岩类别、埋置深度、断面大小以及环境条件等，并考虑安全、经济、工期等要求选择。
选择施工方法时，应以安全为前提，综合考虑上述条件。
当隧道施工对周围环境产生不利影响时，应把环境条件作为选择施工方法的重要因素。
同时应考虑围岩变化时施工方法的适应性及其变更的可能性，以免造成工程失误和增加不必要的投资。
依据设计要求本隧道采用的方法有全断面法、台阶法、短台阶预留核心法、三台阶临时仰拱法和CRD法。
2.3.1 全断面法全断面法用在Ⅱ级硬岩中，利于组织大型机械化作业，提高施工速度。
该法可采用深孔爆破。
该法控制重点是：常规布孔，孔内按常规布设微差毫秒雷管，孔外采用毫秒导爆管雷管串联技术，此法可以大大减小爆破振动。
2.3.2 台阶法台阶法分2步开挖，Ⅲ级围岩上台阶高度约7m，下台阶高度约3.4m，台阶长度30～50m；下台阶施工可分左右幅开挖，交替进行，以保证上台阶施工车辆通行。
2.3.3 短台阶预留核心土法。
上下台阶法，上台阶预留核心土施工，开挖后及时进行初期支护封闭岩面。
开挖支护过程中重点进行隧道的周边位移、拱顶下沉等量侧项目的工作，根据量测数据，及时调整施工方案，必要时上半断面设临时仰拱。
上半断面开挖约15~20m后，开挖下部。
2.3.4 三台阶临时仰拱法三台阶临时仰拱法分3步开挖，第一步挖上台阶，上台阶分左右开挖，安设Ⅰ18钢架横撑；第二步挖中台阶，安设Ⅰ18钢架横撑；第三步滞后一段距离开挖下台阶。
2.3.5 爆破施工方案选择根据本工程的特点，具体的施工方案按围岩级别及相应的施工工法分别进行设计，共分3个方案，Ⅴ级围岩CRD法、Ⅳ级围岩三台阶七步法、Ⅲ级围岩台阶法、Ⅱ级围岩全断面法。
3钻爆设计采用理论计算、工程类比与现场试爆相结合的方法确定爆破参数。
计算依据如下：①炸药与岩石的匹配炸药与岩石的匹配实际是根据波阻抗理论而来，当炸药的波阻抗VrPr与岩石的波阻抗VePe相等时，爆炸波能量完全传入岩体内，从而达到最大限度的破碎岩石。
Ⅳ、Ⅴ级围岩需爆破段一般岩石抗压强度在Rc＜20MPa，岩石坚固性系数f＜Rc/10=3。
岩石纵波速度Ve＜2000m/s，岩石密度Pe≈2000kg/m3,岩石波阻抗VePe≈4*106kg/m2.s，2#岩石硝铵炸药爆速Vr≈3600 m/s，炸药密度Pr≈1000kg/m3, VrPr≈(3.6~4)*106kg/m2.s，岩石与炸药匹配系数Ker=VePe /VrPr≈1，根据f及K值判定Ⅳ级围岩岩石可爆性好，岩石能够得到充分破碎。
徐家庄隧道当掌子面干燥无水时选用硝铵炸药，有少量滴渗水时选用乳胶炸药Ⅱ、Ⅲ级围岩Ker=VePe /VrPr≈2，岩石可爆性差，应当用高密度、高爆速炸药，同时加大装药密度，加强堵塞质量。
②标准抛掷爆破单位耗药量K（kg/m3）根据岩石容重γ用经验公式K=1.3+0.7（γ/1000-2）2计算, Ⅴ级围岩岩石γ≈2000 kg/m3，计算得K≈1.3 kg/m3。
Ⅳ级围岩岩石γ≈2300 kg/m3，计算得K≈1.36 kg/m3。
Ⅲ级围岩岩石γ≈2600 kg/m3，计算得K≈1.55 kg/m3。
Ⅱ级围岩岩石γ＞2700 kg/m3，计算得K＞1.64 kg/m3。
③爆破作用指数我国普遍采用鲍列斯科夫公式，f(n)=0.4+0.6n3当n=1时为标准抛掷爆破当n＞1为加强抛掷爆破0.75＜n＞1为加强松动爆破n＜0.75为松动爆破根据各部位炮眼所承担的任务不同，爆破作用指数也不相同。
具体为：掏槽眼采用加强抛掷爆破，崩落眼采用松动爆破，内圈眼采用弱松动爆破，底板眼采用加强松动爆破。
3.1Ⅴ级围岩开挖3.1.1 炮眼深度与循环进尺炮眼深度是指炮眼眼底至开挖面的垂直距离。
炮眼深度一般根据围岩的稳定性、凿岩机的钻凿能力和掘进循环安排。
根据现场考察和以往工程经验，取循环进尺为1m，炮眼深度1.2m。
3.1.2 炮眼直径本设计选用手持式风动凿岩机，常规土岩爆破钻头直径为38~42mm，为减小钻孔数量，提高掘进速度，炮眼直径取d=42mm。
3.1.3 炮眼布置（1）掏槽眼掏槽眼爆破时在围岩中形成空腔，为后续炮孔爆破创造良好的临空面，一般为强抛掷爆破，本工程一律采用复式楔形掏槽，优点是钻眼工作量小，容易形成较好的临空面，Ⅴ级围岩段掏槽眼开口宽度为3m，排距0.6m。
（2）周边眼周边眼沿隧道开挖轮廓线布置。
具体的炮孔间距根据经验公式和工程类比确定。
根据经验，炮眼间距E与炮眼直径d之间的关系为E=(10~18)d。
取d=42mm，则E=420~756mm。
考虑到洞口段岩石相对比较软，对于光面爆破取E=50cm 周边眼的炮眼密集系数m与最小抵抗线W之间的关系为m=E/W。
一般E＜W，结合洞口段爆破一般不易形成大块的特点，m取较小值，m=0.625，则对于光面爆破取W=80cm。
周边眼采用导爆索将药卷串联间隔装药结构，使炮孔内炸药爆炸围岩受力均匀，可以减小对围岩的扰动深度。
周边眼同段起爆规模不易过大，如周边眼数量大，易采用孔内或孔外微差爆破技术将齐爆孔数控制在8~10个左右。
（3）内圈眼内圈眼的间距a、排距b应大于或等于周边眼的最小抵抗线W，而且a、b的取值与炮眼的单孔装药量有关。
本设计取a=100cm、b=80cm。
（4）崩落眼崩落眼间距a=120cm、排距b=100cm。
3.1.4 单孔装药量（1）见Ⅴ级围岩炮孔布置中装药参数表。
（2）炮眼填塞炮眼填塞的目的是保证炸药充分反应，使之产生最大热量，防止炸药不完全爆轰；防止高温高压的爆轰气体过早地从炮眼或导洞中逸出，使爆炸产生的能量更多地转换成破碎岩体的机械功，提高炸药能量的有效利用率。
填塞材料采用炮泥，炮泥由砂子和黏土混合配置而成，其重量比为3：1，再加上20%的水。
填塞应采用分层捣实法进行，不得有空隙或间断。
各炮眼应填塞足够长度的炮泥，除周边眼根据光面爆破，其他各炮眼填塞炮泥的长度不得小于30cm。
（3）爆破器材的选择炸药：采用2号岩石乳化炸药，规格为Φ32mm×200mm，每卷200g。
雷管：雷管选用第一系列毫秒导爆管雷管。
起爆选用普通瞬发电雷管或导爆管激发针起爆。
（4）装药结构掏槽眼采用正向起爆。
光面爆破炮眼采用空气间隔不偶合装药结构。
为保证炮孔内各间隔药卷同时起爆，所有空气间隔装药均使用导爆索连接各药卷。
3.2Ⅳ级围岩开挖3.2.1 炮眼深度与循环进尺炮眼深度是指炮眼眼底至开挖面的垂直距离。
炮眼深度一般根据围岩的稳定性、凿岩机的钻凿能力和掘进循环安排。
根据现场考察和以往工程经验，取循环进尺为2m，炮眼深度2.2m。
3.2.2 炮眼直径本设计选用手持式风动凿岩机，常规土岩爆破钻头直径为38~42mm，为减小钻孔数量，提高掘进速度，炮眼直径取d=42mm。
3.2.3 炮眼布置（1）掏槽眼采用复式楔形掏槽。
掏槽眼开口宽度为4m，排距0.6m。
（2）周边眼周边眼沿隧道开挖轮廓线布置。
炮孔间距E=500mmm=E/W，m=0.625，则对于光面爆破取W=80cm。
周边眼采用导爆索将药卷串联间隔装药结构。
（3）内圈眼内圈眼的间距a、排距b应大于或等于周边眼的最小抵抗线W，而且a、b的取值与炮眼的单孔装药量有关。
本设计取a=100cm、b=80cm。
（4）崩落眼崩落眼的布置方式与内圈眼的布置方式相同，环向间距120cm，排距100cm。
其余炮眼布置3.2.4 单孔装药量（1）见Ⅳ级围岩炮孔布置中装药参数表。
（2）炮眼填塞填塞应采用分层捣实法进行，不得有空隙或间断。
各炮眼应填塞足够长度的炮泥，除周边眼根据光面爆破，其他各炮眼填塞炮泥的长度不得小于30cm。
（3）装药结构见Ⅳ级围岩3.3Ⅲ级围岩开挖3.3.1 炮眼深度与循环进尺炮眼深度3.5m，循环进尺为3m。
3.3.2 炮眼直径本设计选用手持式风动凿岩机，炮眼直径d=42mm。
3.3.3 炮眼布置（1）掏槽眼台阶法施工干扰大，一次起爆炮眼数量较多，为增加临空面，采用上台阶和下台阶。
（2）周边眼周边眼沿隧道开挖轮廓线布置。
炮孔间距E=55cm根据m=E/W，m=0.688，则对于光面爆破取W=60cm。
周边眼同段起爆规模不易过大，如周边眼数量大，易采用孔内或孔外位差爆破技术将奇爆孔数控制在10~15个左右。
（3）内圈眼内圈眼本设计取a=80cm、b=80cm。
（4）崩落眼崩落眼环向间距100cm，排距80cm。
3.3.4 单孔装药量见Ⅲ级围岩炮孔布置中装药参数表Ⅱ级围岩采用全断面爆破，爆破孔位布置与Ⅲ级围岩相同，药量增加20%~30%。