检修部危险源辨识与风险评价结果登记表
危险源辨识及风险评价记录表
3 6 7 126
规操作，勿猛拉猛撬，同时要制订预防高处坠落专项施工方案。
需要整改
程
位
不按照专
高度危险
27
33
项方案施 模板坍塌 应必须严格按照审批的专项施工方案进展施工。
3 6 15
要立即整
0
工
改
.
z.
-
拆模作业
一般危险
严格按规操作，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落，拉落，不得留
34
误操作防 物体打击
作业
保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气严禁
吊物。
.
z.
-
木工棚、机
显著危险
1、设专人负责，按规操作并经常检查电锯、电刨等的防护罩，
械缺陷误
需要整改
27
机械伤害 分料器、推料器等设施，确保平安有效；2、停机时要拉闸、断 3 6 7 126
操作，防护
电、上锁。
不到位
1、施工用电必须做到“三级配电，二级保护〞和采用 TN-S 接零
模
岗，密切配合，严禁遵守“十不吊〞规定；3、被吊物严禁从人
板 模板等吊
显著危险
超重伤害 上方通过，人员严禁在被吊物下方停留，4、经常检查吊索具， 3 6 7 126
工
运不规
需要整改
并且保持平安有效；5、遇到 6 级以上强风、大雨、大雾等天气
程
严禁吊物；6、制订应急救援预案。
工 38
程
混 搬运搅拌 凝 产生粉尘
模板搬运
30
物体打击 轻拿轻放，规作业，注意平安
违章作业
3、
一般危险
3
6 54
6
需要注意
31 主
检修车间危险源辨识清单及风险评价表
3
3
7
63
一般危险
c
abde
5
皮带机维护、检修
未停皮带机从事检修
人身伤害
3
1
7
21
稍有危险
abde
皮带机运行中试擦、加油、校准
人身伤害
3
1
15
45
一般危险
abde
急停按钮失灵
人身伤害
3
1
7
21
稍有危险
6
手拉葫芦
断链
人身伤害
1
2
7
14
稍有危险
abde
维护保养不当
财产损失
3
1．5
3
13．5
生产现场
噪音
听力伤害、身体不适
6
6
1
36
稍有危险
9
照明灯
漏电
触电事故
1
0.5
7
3.5
稍有危险
照明故障光线不足
摔伤
3
1.5
7
31.5
稍有危险
楼梯照明不足
摔伤
3
1.5
7
31.5
稍有危险
10
电动工具
接地（零）不正确不牢靠
漏电、人员伤害
3
1.5
7
31.5
稍有危险
电缆线破损
人员伤害
3
2
7
42
稍有危险
内部线路检修后不牢靠或松动
摔伤
３
３
１
９
稍有危险
人身伤害
1
1
15
15
稍有危险
检修人员违章操作
人身伤害
危险源辨识与风险评价结果一览表(模板)
触电
检查监督 管理程序
27 施工用电
防雷接地电阻值大于4欧姆
触电/火灾 检查监督
28 施工用电 29 施工用电 30 施工用电
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直 接地体
触电/火灾
重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆
火
灾
电线老化、破损未包扎
触电
检查监督
检查监督 管理秩序、检查监督 、应急预案
31 施工用电
2米）时站在骨架上或攀登骨架上 下深坑绑扎细筋时未设脚手架或道
综合
路
人工上下传递钢筋时站在一条直线 上
综合
53 钢筋作业
钢筋冷拉作业
人员伤害
54 钢筋作业 55 木工作业 56 木工作业 57 木工作业
钢筋对焊 作业时随意抬高、摆动材料 机械防护装置缺损 操作人员未正确穿戴防护用品
伤人 机具伤害 机具伤害 机具损伤
22 施工用电 23 施工用电 24 施工用电
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
闸具、熔断器参数与设备容量不匹 配
触电/火灾
无极地阻值摇测记录
触电
管理程序、检查监督 管理程序、检查监督 管理程序、检查监督
25 施工用电
无电工巡视维修记录或填写不真实 触 电
管理程序、检查监督
26 施工用电
湿手触模用电器
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
管理程序、检查监督
32 施工用电
非电工私拉乱接电线
触电/火灾
管理程序、检查监督 、应急预案
33 施工用电
配电室或发电机室未设置适用灭火 器
火
灾
34
供电系统及机械防 护装置
触电、保护装置失灵
人员伤害
危险源辨识与风险评价结果一览表
2
3
2
6
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
2
1
2
是否是重大 危险源 否 是
否
否
否 否 否
是 否 否 是
否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否
23
灯管
物理伤害
现在
正常
2
1
2
否
24
使用复印机
其它伤害
现在
正常
2
1
2
否
25
漏电、触电
将来
紧急
3
2
6
是
179
未按电压等级设置漏电保护器
触电
将来
紧急
3
2
6
是
180
漏电保护器偏大
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
181
未设重复接地
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
2
6
是
182
一个配电箱多个插座
漏电、人身伤害
将来
紧急
3
机修危险源辨识与风险评价表
无
1 6 7 42 四
30
检修鼓风机 地面有油污
截止阀未关闭
高空作业未带安全
31
检修液压缸 与操作人员联系不当
地面有油污
检修皮带油嘴流缸
高温
32
煤气设备动火 煤气
高空
电源未切断
验电器失灵
33
检修电机 拆掉时线头裸露
现场有杂物绊人
吊装电机不牢固
34
装接临时线
未装电源开关 接地线未接地
35
在煤气区域检 煤气泄露
无
1 6 3 18 五
无
1 6 3 18 五
无
1 3 15 45 四
无
1 3 15 45 四
无
1 3 15 45 四
无
1 6 3 18 五
无
1 6 3 18 五
无
1 6 7 42 四
无
1 6 3 18 五
无
1 6 3 18 五
无
1 6 3 18 五
无
1 6 7 42 四
无
1 6 3 18 五
无
1 6 3 18 四
19
检修探尺 用锤敲打
20
更换称量斗
皮带转动 倒链固定不牢
21
更换震动筛底 筛底固定不牢
22
更换皮带头尾部滚筒 滚筒固定不牢
23
更换翻板 翻板固定不牢
24
检修净、软水泵 装卸泵体
25
检修净、软水 高空作业未系安全带 风冷器 备件工具未固定
26
检修螺旋输送 机
高炉煤气外漏 粉尘超标 粉尘温度高
风机未停稳
无
1 6 3 18 五
无
1 3 15 45 四
维修室危险源辨识与风险评价信息表
维修室危险源辨识与风险评价信息表1. 介绍在维修室中，危险源常见而多样，如果不及时发现并妥善处理，可能导致事故的发生。
本文档主要介绍如何对维修室中的危险源进行辨识与风险评价，并给出相应的风险控制措施。
2. 危险源辨识危险源辨识是对维修室中的危险源进行全面、系统地梳理与识别的过程，这是制定风险控制措施的前提。
危险源包括但不限于以下几个方面：2.1 机械设备维修室中配备了各种机械设备，如车床、铣床、钳工机床等。
这些设备虽然广泛应用于生产工艺中，但其使用过程中不可避免地存在一定的危险。
例如，机械设备会产生旋转、滚动、削切、冲击等危险，并且由于机械部件的磨损和老化，使用安全性也会随之降低。
2.2 化学品维修室中常用的化学品包括酸碱溶液、有机溶剂、润滑油等。
这些化学品在使用过程中易燃、易爆、有毒等，如果没有正确的使用方法和处置措施，就易造成火灾、爆炸、中毒等危险。
2.3 电气设备维修室中存在大量的电气设备，如电动工具、照明线路、电焊机等。
这些设备在粗心大意或使用不当的情况下会导致电击、短路、火灾等危险。
2.4 人员行为人员行为是维修室中的另一个重要危险源。
例如，对于操作工不熟悉、对机械操作指导不清、对化学品使用不当、个人防护意识淡漠等情况都可能导致事故的发生。
3. 风险评价危险源辨识之后，对风险进行评价，具体包括对危险源可能产生的危害性、概率以及风险等级进行评价。
根据评价结果确定相应的风险控制措施。
3.1 危害性评价对于各种危险源，需要评估其可能对身体健康或环境造成的危害。
例如，对于化学品来说，需要了解其爆炸、火灾、中毒等危害性质。
评价结果应考虑各种可能的情况，确定其危害性类别。
3.2 概率评价对于危险源，需要考虑发生的概率。
例如，对于机械设备来说，需要考虑设备的稳定性、频繁程度、使用人员的经验等因素，评估其发生的概率。
3.3 风险等级评价通过对概率和危害性的评价，可确定相应的风险等级。
风险等级分为5个等级：极高、高、中、低、极低。
危险源辨识和风险评价记录表
ZT11JL21—03单位 ：中铁十一局集团公司1 2 3 4 5 6 7 8910 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20高处作业平台、走道、斜道、脚手架超载 高处作业挪移电焊设备、设施 高处作业时抛掷或者失落料具高 在脚手架加工修整石块等材料 处 安全网上杂物未及时清理作 脚手板有探头板业 不系安全带或者不正确使用安全带，未戴安全帽或者不穿防滑鞋 作业区域的孔洞、通道口、预留口等未装盖板或者防护栏或者安全网 高处物质、设施(建造构件、钢梁、管道等)作业人员需行走的方向未设水安全全防护绳作业区未按要求装设防护栏杆及档脚板，安全网装设不符合要求 垂直交叉作业层未设严密、坚固的防护隔离措施交叉作业未经允许任意拆除安全防护设施交叉施工时上下传递投掷物料 作业人员无证操作作业人员安全防护用品佩戴不全脚手架搭 施工前未进行技术交底 设及拆除 脚手架搭设不合格脚手架拆除未按顺序施工 搭设、拆除时随意抛料、物品 搭设脚手架施组方案未评审操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 使用不安全设备操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷在必须使用个人防护用品的作业中，忽视其使用 设备、设施、工具、附件有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告在必须使用个人防护用品的作业中，忽视其使用 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告坍塌、坠落 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 物体打击 高处坠落高处坠落物体打击 物体打击物体打击、高处坠落 物体打击、高处坠落坍塌、坠落 高处坠落 坍塌 坍塌 坍塌 物体打击坍塌√√ √ √ √ √√ √√√√√ √ √√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施制度、措施制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————管理方案编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华编号： 2003—001√单位 ：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号： 2003—00221 特 殊 形 式 脚 手 挑式脚手架超负荷使用 22 架搭设及拆除 独立脚手架无避雷装置23 吊笼使用 作业人员乘坐吊笼上下或者超载使用 24 暂时爬梯使用 作业人员携带工具上下爬梯或者未使用工具袋25 邻线来车、未住手作业和撤离现场 26 施工未进行技术交底 27 作业人员攀登支撑上下 28 掏挖作业 29 基础开挖 人、机混合作业30 陡坡、陡崖、滑体等情况下施工 31 恶劣天气下作业32 开挖有毒或者腐蚀淤泥未穿戴防护用品 33 拆除支撑顺序颠倒 34 井口无标志 35 无防护栏杆36 水中作业无救生设备 37 桩基施工 登梯安全绳不全38 人工挖孔、井口无防、排水设施 39 围堰漏水或者外部水位变化40 围堰底部排水浮现故障操作错误、忽视安全、忽视警告 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告生产(施工)场地环境不良在必须使用个人防护用品的作业中，忽视其使用操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷个人防护用品用具缺少或者有缺陷个人防护用品用具缺少或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 生产(施工)场地环境不良√坍塌 触电高处坠落 高处坠落 车辆伤害√ √√ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————管理方案————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华坍塌、物体打击坍塌坍塌坍塌、机械伤害坍塌坍塌、中毒中素坍塌高处坠落、淹溺高处坠淹溺淹溺高处坠落坍塌、淹溺坍塌、淹溺 坍塌、淹溺√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √√单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—00341 水中飘荡物的冲击42 桩基施水中作业无警示牌43 工施工期间没有采集水文气象资料44 作业人员沿钢筋笼、网等攀登、行走钢筋工程45 电力路线附近加工钢筋时防护措施不全46 模板堆码超高47 作业人员沿模板上下模板组装48 模板废钉、紧固件未清理和拆除49 未按顺序拆除模板50 模板拆除前未制定安全措施51 无证操作52 拌合机操使用先后无检查53 作、检修、检修时不拉闸，无人监护54 清理斗下站人55 检修未挂警示牌56 砼未达强度拆除模板57 砼拌合与作业人员未站在工作平台上58 振捣串筒、溜槽连接不牢59 砼予留孔洞(走道口、电梯口等)警告牌不齐60 沉井施工沉井井壁刀角填充砼不对称锚锭设施无检查防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告冒险进入危（wei）险场所防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷物品存放不当操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告冒险进入危（wei）险场所防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告坍塌、淹溺坍塌、淹溺坍塌、淹溺坠落、物体打击触电坍塌高处坠落物体打击物体打击物体打击机械伤害机械伤害机械伤害、触电机械伤害机械伤害坍塌高处坠落物体打击高处坠落坍塌、淹溺√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华ZT11JL21—03单位 ：中铁十一局集团公司61 钢气筒安装与安全网张挂不同步62 沉井浮运前未与相关部门沟通或者未掌握水情资料63 带病潜水或者潜水时间过长 64 吊船超载65 沉井施工 浮式沉井使用拼装船组间隙安全网不全 66 跳板无防滑条67 沉井顶面、拼装船四周无栏杆 68 浮式沉井导向船组救生设备不完美 69 潜水作业设备有缺陷 70 施工前未进行技术交底 71 未办理封航手续 72 桥梁架设 操作人员擅离岗位 73 与桥面 梁片砼未达强度吊装 74 铺 设 架梁设备超载、偏载 75 桥梁未与脚手架分离 76 作业区航标警示牌等不全 77 急救、救生设备不全78 墩台顶脚手架，浮船甲板等作业面无防护栏杆桥梁架设79 梁体支垫、支撑不全80 夜间作业照明不足防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 生产(施工)场地环境不良√淹溺 淹溺 窒息 淹溺 淹溺 淹溺 高处坠落、淹溺淹溺 窒息高处坠落、物体打击物体打击 物体打击 物体打击起重伤害 坍塌 物体打击 淹溺 淹溺 物体打击 其它伤害√ √√√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————————————————————————————————————————————————管理方案————————————————————————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华√ √ √√√ √√√ √ √√ √√√√ √√√ √编号： 2003—004单位 ：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号： 2003—00581 桥梁架设 82 桥面铺装 83 84 85 86 87涵洞顶涵 88 施 工89 90 9192 路基路面 93 施 工 94 95 96 97 轨道工程98 99100揽索锚具不良，滑轨、导梁强度、钢度等不符合要求 人行道板安装无固定 脚手架安装无保险绳装饰板、防护栏安装无防护措施 人行板安装没有固定管节装卸、安装无溜绳、支撑等列车通过时未住手顶进作业顶进作业千斤顶后站人改变施工组织设计方案(如人工开挖改成机械开挖) 春融、解冻、汛期施工无防护措施 堑顶便道及路堤边无警示牌夜间施工照明不足 无证操作土石机械设备 设备维修保养滞后手、脚放置在夹轨与基本轨之间作业人员坐卧轨道、爬钻列车和在列车底下歇息既有线使用轻型车辆未按规定办理手续和未设防护及清道 闭塞区段使用没有绝缘防护的工具 设备、机具侵限硫磺锚固和沥青支撑块绝缘涂料作业人员未穿戴防护用品设备、设施、工具、附件有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具缺少或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 设备、设施、工具、附件有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷√√ √ √ √ √ √√ √√ √ √ √ √√√ √√ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施 制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华其它伤害 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 物体打击 车辆伤害 物体打击 车辆伤害 淹溺 高处坠落 车辆伤害、机械伤害机械伤害 机械伤害 物体打击 车辆伤害 车辆伤害 普通行车事故 行车事故 灼烫、中毒单位 ：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号： 2003—006101 102 103 104 105 106107 108109 110 111 112 113 114 115 116117118119120轨道工程隧道施工既有线施工或者新线开通后的作业未设防护邻线来车施工人员未撤离现场 钢轨装卸偏载、下落不平衡、行驶中装卸轨料 轨枕堆码超高 轨料侵限 既有线施工封锁路线超前、超量、超范围施工 封锁路线及慢行地段未设防护 增设暂时道口无审批手续、无人看守、标志不全，拆除时不彻底 和验收 行车线上使用齿条式起道机 道岔推进时，损坏信号设备 未达到列车放行条件，强行通过 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 既有线施工组织设计方案未经铁路(分)局批准，进行施工作业 操作错误、忽视安全、忽视警告 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告 操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷√√车辆伤害 车辆伤害 物体打击 坍塌 行车事故行车事故 行车事故行车事故行车事故 行车事故 行车事故 行车事故 坍塌尘肺 物体打击、触电坍塌 车辆伤害 车辆伤害 物体打击 车辆伤害√√√ √ √√√ √ √ √ √ √ √√ √√ √ √√ √√ √ √ √ √ √ √ √√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 管理方案 制度、措施 ————制度、措施 ————制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 管理方案 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ———— 制度、措施 ————编制：杨恩朝 审核：许玉庭 批准：邹振华支护不合格 未按规定湿式凿岩、喷锚、出碴作业 工作面拆卸风、电钻设备 掘进与支护未依据围岩类别紧跟 空车未到达井底装碴人员提前离开避护洞 空车未停随车调度人员提前跳车摘挂作业 作业人员在出碴口下站立 轨道停车未加止轮器单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—007121122123124125126127128129隧道施工130131132133134135136137138139140 无通风设施或者通风设施有缺陷达不到规定的通风效果交接班未检查车辆非操作人员操作机械未按规定配戴耳塞和机动车辆未按规定鸣笛洞内明火作业与取暖隧道内未及时检测空气成份、粉尘、浓度注浆、治水人员直接开关电闸进洞电力路线不规范洞内未用安全电压和单项电缆照明洞口、平交道等无警示牌或者不全工作台、跳板开闭无标识模板台车未挂缓行标志检修、搬移未悬挂警告牌洞、井口无防护栏杆吊筒上方无保护伞车辆联挂无保险钢丝绳、提升设备无达载保护装置道路、跳板、走道无防滑措施施工人员扒车竖井、斜井未设两路电源供电排水设施不全设施、设施、工具、附件有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告未按规定使用个人防护用品用具；违反操作规程操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷√√中毒车辆伤害机械伤害噪声性耳聋火灾、爆炸、灼烫中毒、窒息、尘肺触电触电触电车辆伤害坍塌机械伤害触电高处坠落物体打击车辆伤害其它伤害车辆伤害中母、窒息、淹溺淹溺、坍塌√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施管理方案————————管理方案————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—008141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 隧道施工爆破作业浅埋软弱地层未提前加固隧道作业流砂、流泥、漏水地段爆破作业无施工安全措施放炮后无检查或者松动土石未清理彻底人工打眼举锤人站立不稳爆破用品使用前未检验雷管直接插入起炸药包爆破作业前未经批准爆破器材存储、使用、回收无专人管理爆破器材混装、混存爆破器材库距人员密集区、建造物过近爆破器材库、作业区有明火、吸烟、自燃物堆放超高爆破工无尚岗证爆破后提前进入炮区瞎炮处理方法不当既有线及航道区爆破未按规定时间放炮可能有大量溶洞水及高压水涌出地段放炮边坡滑落爆破作业未设警界区及警界人员爆破材料库无通风、防雷、防鼠等设施操作错误、忽视安全、忽视警告生产(施工)场地环境不良防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告物品存放不当操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告生产(施工)场地环境不良防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷√√坍塌坍塌、淹溺爆炸物体打击高处坠落爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸物体打击、中毒窒息爆炸物体打击、行车事故淹溺、坍塌物体打击爆炸√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————管理方案————————————————————————————管理方案————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—009161 162 163164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 瓦斯管理电焊作业切割作业砌筑工程装饰工程瓦斯隧道使用普通雷管、禁用炸药未使用安全电压(110V)瓦斯浓度超标未采取有效措施有导致高温或者火花的作业进入有毒气体作业场所无警示牌等设备、设施未采用防爆型通风不良或者无备用风机无可靠接地一、二次线裸露高处火花飞溅作业人员没穿戴防护用品(护目镜、电焊手套等)行灯变压器带入金属容器内操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷在必须使用个人防护用品用具的作业或者场合中，忽视其使用操作错误、忽视安全、忽视警告施焊结束后没有对作业场所有无起火迹象进行检查操作错误、忽视安全、忽视警告金属容器内使用220V 电压照明室内、密封容器内焊接作业无烟尘排放措施焊接易燃易爆物质(油罐、输油管道等)高处火花飞溅砌筑超高或者未按顺序施工作业人员沿墙体行走作业人员未穿戴防护用品操作错误、忽视安全、忽视警告防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷操作错误、忽视安全、忽视警告操作错误、忽视安全、忽视警告在必须使用个人防护用品用具的作业或者场合中，忽视其使用√中毒、爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸触电触电灼烫灼烫触电火灾触电尘肺火灾、爆炸灼烫坍塌高处坠落中毒√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————————管理方案————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华单位：中铁十一局集团公司ZT11JL21—03编号：2003—010181 油漆施工通风不良防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷182 安装顶棚踩踏塌非承重龙骨操作错误、忽视安全、忽视警告183装饰工程废油麻布、油纸未清除操作错误、忽视安全、忽视警告184 射钉抢、喷口对机具管口对人操作错误、忽视安全、忽视警告185 易燃、易爆、贮存库无标志防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷186 易燃、易爆、危（wei）险库不通风防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷187 管道工程(管熬制沥青、硫磺、胶泥温度过高操作错误、忽视安全、忽视警告188 路敷设) 打铅口管内有水或者灌铅速度过快操作错误、忽视安全、忽视警告189 管道支吊架未调整或者超载的未加固防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷190 水压试验水压试验时暂时管道系统的焊接质量有缺陷设备、设施、工具、附件有缺陷191 检查人员未全部撤离水压试验区域指挥超压试验操作错误、忽视安全、忽视警告192 锅炉、压力容器爆炸设备、设施、工具、附件有缺陷采暖锅炉压193 未定期检验操作错误、忽视安全、忽视警告力容器运行194 压力容器超期使用使用不安全设备195 违反规定交叉作业操作错误、忽视安全、忽视警告196 砼未达到强度，拆模早操作错误、忽视安全、忽视警告197 烟囱、水塔上下电梯超载操作错误、忽视安全、忽视警告198 施工模板拆除无施工安全措施操作错误、忽视安全、忽视警告199 塔上无避雷装置防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷200 电梯安装自锁装置不合格防护、保险、信号等装置缺乏或者有缺陷高处坠落高处坠落火灾物体打击爆炸、火灾爆炸、火灾火灾、灼烫灼烫物体打击物体打击物体打击物理性爆炸物理性爆炸物理性爆炸物体打击坍塌高处坠落高处坠落触电高处坠落√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施制度、措施————————————————————————————————————————————————————————————————————————————————编制：杨恩朝审核：许玉庭批准：邹振华。
危险源辨识及风险评价登记表
鄂尔多斯东祥碳化硅有限责任公司危险源辨识及风险评价登记表编制：审核：审批：鄂尔多斯东祥碳化硅有限责任公司二0一四年一月危险源辨识及风险评价登记表表号：R/PD-01-1 编号：MX-HSE-07-01-1填表部门：识别人：评价人：确认人：危险源辨识及风险评价登记表表号：R/PD-01-1填表部门：识别人：评价人：确认人：LECD释义L——事故或危害事件发生的可能性；E——暴露于危害事件环境的频率；C——事故或危害事件的可能结果。
D=L*E*CD值风险等级（可以自定义）超过320 非常高的风险，要停止作业 A E 1160 至320 高风险，需要立即整改 B D 270 至160 中等风险，需要整改 C C 320 至70 可能的风险，需要注意 D B 420 以下可接受的风险，容忍 E A 5LECD的四个字母分别是什么意思危险源辨识、风险评价清单中的LECD各指: 危险性可用下式表示：D=LEC式中： L—发生事故的可能性大小E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度C—一旦发生事故会造成的损失后果D—危险性三个主要因数的评价方法如表1、2、3、4所示表1 发生事故的可能性大小L分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能，但不经常1 可能性小，完全意外0.5 很不可能，可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能表2 人体暴露在这种危险环境中的频繁程度E分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露（包括四班三运转）6 每天工作时间内暴露3 每周一次，或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露5 非常罕见地暴露表3 发生事故产生的后果C分数值发生事故产生的后果100 大灾难，许多人死亡40 灾难，数人死亡15 非常严重，一人死亡7 严重，重伤3 重大，致残1 引人注目，需要救护针对被评价的具体的作业条件，由有关人员（车间主任、安全人员、技术人员、工人代表等）组成小组，依据过去的经历、有关的知识，经充分讨论，固定L、E、C的分数植；然后计算三个指标的乘积，得出危险性分值D；最后依D值大小确定风险等级。
危险源辨识与风险评价结果一览表
（１）作业人员必须经过安全教育培训，了解有限空间存在的风险。应指派专人全程监护，设置明显的安全警示标志和有限空间管理牌。（２）进入有限空间必须坚持“先通风、 后检测、再作业”的原则，经氧含量和有毒有害气体含量检测至合格水平，作业人员方能进入。（３）保持有限空间出入口畅通和强制通风。作业前、后，必须清点作业人员和工器具。进入有限空间应携带煤气报警仪和 氧气探测仪。（４）发生事故严禁盲目施救。
A
4
3
4
48
E
否
《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》（国家安全生产监督管理总局令第５９号）《缺氧危险作业安全规程》（ＧＢ８９５８）
（２）进入有限空间检修前，未进行毒害介质有效隔离，未实行停电、挂牌。
触电、中毒和窒息、其他爆炸
（１）密闭的深坑、池、沟，应考虑设置换气设施，以利维护人员进入。（２）进入有限空间检修前，必须确认切断毒害介质来源。 必须用蒸汽、氮气或合格烟气吹扫和置换管道、设备及设施内的毒害介质，不允许用空气直接置换；置换完后用空气置换氮气和烟气，然后进行含氧量检测，含氧量合格，确认安全措施后，方可进入。（３）使用行灯电压不应大于３６伏，进入潮湿密闭容器内作业不应大于１２伏。
A
2
4
5
40
E
否
《建 筑 物 防 雷 设 计 规 范》（ＧＢ ５００５７） 第 ６.４.１ 条、《低压配电 设计规范》（ＧＢ５００５４）第３.２.１４／５.２.７条
7
配电箱
绝缘破坏或电器裸露 导致触电， 短路时产 生的高温或火花引发 火灾。
触电、火灾
（１）固定式配电箱的安装位置应能够有效防止雨水或其他液体渗入，应有足够的安全操作与维修空间。（２）配电箱内应安装防止操作时触电的隔绝板，防止带电部位的裸露。 （３）配电箱内应安装专用的Ｎ线端子板和ＰＥ线端子板，并有明显的标志，其连接方式应采用焊接、压接或螺栓连接；同一端子上连接的电线不应多于２根。
危险源辨识与风险评价结果一览表
部门/单位： 序号 作业活动
9 施工机具（搅拌机）
危险因素
安装不稳
填表人：
可能导致的事故
判别依据 Ⅰ~Ⅴ
倒塌伤人
Ⅳ
作业条件危险性评价 LECD
填表日期：
危险级别
现有控制措施备注重大机械安装牢固使用前试运转
无验收手续
机械伤人
Ⅳ
重大
使用前严格办理验收手续
无保护接零无保护器
触电
弯曲作业半径有障碍物 机械伤人
Ⅳ
11 钢筋冷拉机
机械安装不稳
机械伤人
Ⅳ
夹具使用时滑脱
机械伤人
Ⅳ
重大 重大 一般
严格遵守操作规程 机械安装试运转合格后使用 夹具使用前经检修后方可使用
无防护挡板
机械伤人
Ⅳ
一般
机械使用前按规定安装挡板
无保护零线
机械伤人
Ⅰ
重大
12 钢筋对焊机
无防护措施
火灾
Ⅰ
重大
注判别依据：Ⅰ不符合法律法规及其他要求；
Ⅰ
离合器，制动器不灵 机械伤害
Ⅳ
无防雨棚
触电、机械损害
Ⅳ
传动部分无防护罩
机械伤人
Ⅳ
作业平台不稳
倒塌、高坠
Ⅳ
10 钢筋成型机
安装不牢固
机械伤人
Ⅳ
无防护罩
机械伤人
Ⅳ
重大 重大 一般 重大 重大 重大 重大
不符合规范严禁使用 机械使用前试运转后可使用
按规范搭设防护棚
传动部分必须安装防护罩
作业平台搭设牢固 钢筋成型机安装牢固 机械使用前一定要安装防护
Ⅱ相关方合理抱怨或要求；
维修室危险源辨识与风险评价信息表
维修室危险源辨识与风险评价信息表维修室危险源辨识与风险评价信息表说明：本信息表用于识别维修室中可能存在的危险源，并对其进行风险评价，以便有效地制定预防控制措施，保障工作人员的安全健康。
编号：__________ 日期：__________危险源名称（描述）：______________________________危险源位置：__________________________风险评价危险性级别：□ 1级（低风险）□ 2级（中风险）□ 3级（高风险）□4级（极高风险）危险源影响范围：□局部影响□部门影响□全院影响□对外影响可能造成的伤害：□轻微（如擦伤、划伤）□中度（如烧伤、扭伤）□重大（如失明、致死）危险源评估表危险源分析与评价风险因素风险程度分级频率严重性 1 2 3 4 高多次致容易挫伤、损伤等低 1级 (低风险) 多次致轻度烫伤等中 2级 (中等风险) 偶尔致烫伤，有可能造成中度烫伤高3级 (高风险) 多次致中度烫伤，有可能造成重大烫伤极高 4级（很高风险）预防控制措施危险源名称：____________________危险源位置：____________________控制措施建议引入的医学科学和技术检查和维护方式待定待定待定待定待定待定注：如风险等级为3级或4级，则需制定应急预案，定期进行演练。
审核信息：审核者：_______________ 日期：__________审核备忘：_________________________________维修室危险源的辨识和风险评估十分重要，通过对维修室中可能出现的危险源进行识别和风险评估，可以有效地防范事故的发生，保障工作人员的安全和健康。
同时，制定详细的预防控制措施并进行定期检查和维护，也是确保维修室工作环境安全的重要保障。
危险源辨识与风险评价记录表
危险源辨别与风险评论、控制记录表序活动／工作业项目危险源形成原由可能致使的事故应采纳的预防控制举措号序／部位1、机械一定做到“一机一闸一漏一箱一锁”并切合标准要求；2、接、拆1暂时用电乱搭乱设用电线路，未按规定设漏电保护器触电火灾电源应由专业电工操作；3、漏电开关等一定敏捷有效；4、现场电缆线布设规范； 5、雨天禁止露天电焊作业；6、制定重要事故应抢营救方案。
邻近高压线1、作专项施工方案； 2、搭设楠竹防备棚； 3、对操作工人进行详尽针对性2防备不到位、接触破坏电线触电火灾施工的安全技术交底； 4、制定重要事故应抢营救方案施工准备1、土方设施一定由专人按安全技术操作规程操作，持证上岗；2、施工人3场所平坦违章作业车辆损害员不得私自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥1、操作人员按规定穿着个人防备用品；2、施工人员严格按安全技术操作搭建暂时设4违章作业物体打击机械损害规程操作； 3、现场设专人一致指挥协调； 4、划出施工戒备区，并加设围施栏，没关人员不得入内。
1、吊装时应把吊物捆绑坚固；2、信号工及吊装司机一定持证上岗，亲密配合，严格恪守“十不吊”规定； 3、被吊物禁止从人上方经过，人员禁止资料机械进5违章作业物体打击机械损害在被吊物下方逗留； 4、常常检查吊索具，而且保持安全有效；5、遇 6级场吊装以上强风、大雨、大雾等天气禁止吊物；6、严格恪守操作规程，按规定穿戴劳保用品。
进场安全教6未严格按规定内容教育多种损害全部进场施工人员一定按规定的内容进行安全技术教育，并经考试合格。
育1、在施工现场沿管线设置围栏，禁止非施工人员进入施工场所, 派人辅助交通保护。
2、在施工段两头搁置警告牌照明灯。
3、交通路口挖沟不可以及7交通未按要求进行安全举措交通事故时回填时，要搭设便桥，人行便桥宽度不小于80CM，汽车便桥宽度不小于3.5M，并须经过荷载计算合理采用资料，桥的双侧须设护身挡杆。
特别工艺人特种作业人员一定经有技术教育培训发证资质的单位培训、考试，成绩合8作业人员培训成效不好多种损害员培训格，持证上岗。
火电厂检修部危险源辨识与风险评价登记表
2.1.7.1
油箱的清理
通风不良中毒和窒息V317
21
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
油污打滑
其他伤害
V
3
1
5
15
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.7.2
蓄能器皮囊更换
蓄能系内有残压
其他伤害
V
3
1
5
15
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
起重伤害
V
3
1
5
15
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
翻瓦
物体打击
V
3
1
7
21
2
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.4.2
支持轴承修补
修刮瓦面
机械伤害
V
3
1
5
15
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.5
盘车装置检修
盘车装置翻转不当
物体打击
V
2
1
7
14
1
执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
否
2.1.8
润滑油系统检修
2.1.8.1
油循环冲洗
油系统漏油
火灾
V
1
1
20
20
2
1、执行国家电网公司电力安全工作规程（火电厂动力部分）
2、执行检修部汽机检修规程
否
2.2
辅助设备检修
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检修过程中汽水泄漏
汽水伤人
e
拧松螺丝时，先松远离身体侧螺丝，再松靠近身体侧螺丝，以防流水伤人。
否
39
安全门组装
使用工具不当
工具、设备伤人
e
校正螺丝孔，不准用手指插入打螺丝不准戴手套或单手抡锤，周围不准有人靠近
否
40
打开人孔门，清理烟道、风道，拆除烟、风道保温
不佩戴或不正确佩戴安全帽
落物伤人
e
带好安全帽并系紧帽带；检查作业现场上部有无落物的可能；工作地点下部有围栏，可装设其他保护装置，有人监护
否
转动部分伤人
人身伤害
e
1.0
1.0
7.0
7
1
1.维修人员应戴好安全帽并系好帽带。2.维修人员进入现场工作服要整齐，不应有可能被转动机器绞住的部分，衣服和袖口必修扣好。
否
21
设备防腐或检修
脚手架倒塌
人身伤害
e
0.5
1.0
7.0
4
1
1.按标准搭设脚手架，经验收合格方可使用。2.脚手架牢固，能够承受其上人和物的重量。3.脚手架所用材料符合要求，无虫蛀和机械损伤。
检修部危险源辨识与风险
评价结果登记表
检修部危险源辨识与风险评价结果登记表
JL-04-01
序号
活动/设施/
场所
危险源
可能导致的
事故
判别依据（a-e）
作业条件危险性
评价
危险
等级
控制措施及
控制效果
是否不可容许风险
L
E
C
D
否
1
电焊、气焊操作
超指定区域点火
人身伤害，财产损失
e
1.0
6.0
1.0
6
1
严格执行动火工作票
否
6
未穿戴防护器具
人身伤害
e
2.0
1.0
7.0
14
1
防护用品穿戴齐全
否
7
无应急防护措施
火灾
e
1.0
1.0
30.0
30
2
严格执行安规
否
8
氧气、乙炔的储存
储存不规范未按规程要求
火灾、人身伤害
e
6.0
1.0
7.0
42
2
严格按安全操作规程管理
否
9
高空坠物
物体打击
人身伤害
e
1.0
1.0
3.0
3
1
严格执行安规
否
7.0
3
1
严格执行安规
否
高空作业抛物及落物
人身伤害
e
0.2
1.0
7.0
1
1
加强安全防护及教育
否
高温管道
烫伤
e
3.0பைடு நூலகம்
6.0
1.0
18
1
佩带防护用品
否
防护用具不全
人身伤害、财产损失
e
1.0
0.5
7.0
4
1
佩带安全防护用具
否
工具使用不正确
人身伤害或损坏工具
e
3.0
2.0
3.0
18
1
执行检修规程
否
无监护人
人身伤害
人身伤害、财产损失
e
3.0
0.5
3.0
5
1
定期维修
否
无防止吊物脱落的保险装置
人身伤害、财产损失
e
1.0
0.5
15.0
8
1
加装保险装置
否
线路漏电
人身伤害
e
1.0
1.0
15.0
15
1
加强线路维护
否
限位器损坏
人身伤害/设备损坏
e
1.0
1.0
15.0
15
1
停车检修
否
指示灯损坏
行车损坏
e
2.0
1.0
7.0
14
否
填表填表日期审核
填表说明：
(1)判别依据：a为不符合法律法规及其他要求；b为曾经发生过事故仍未采取控制措施；c为相关方有合理抱怨或要求；d为直接观察到可能导致事故的危险且无适当措施；e为LEC法定量评价。
27
使用电动工具
损坏或漏电
人身伤害
e
3.0
1.0
1.0
3
2
加强防护措施
否
28
电气预试
未严格按规程操作
人身伤亡
e
3.0
1.0
15.0
45
2
按规程及时进行预防性试验
否
29
保护调试
误调整、仪器仪表损坏
财产损失
e
6.0
1.0
1.0
6
1
电厂大修现场安全管理规定
否
30
手持电动工具作业
无专用保护零线
人身伤害
e
1.0
e
1.0
1.0
15.0
15
1
加强设备维护
否
光线不充足
设备损坏
e
3.0
1.0
1.0
3
1
增加照明灯具
否
滑线损坏
人身伤害、财产损失
e
1.0
0.5
7.0
4
1
定期检查维修
否
缓冲器损坏
人身伤害
e
1.0
0.5
7.0
4
1
定期检查维修
否
连锁保险装置失灵
人身伤害、财产损失
e
1.0
1.0
15.0
15
1
紧急停车处理
否
绳索和附件捆缚不牢
10
高空作业
现场采光、照明不好
人身伤害
e
3.0
1.0
3.0
9
1
严格执行安规
否
现场无防护栏、不带安全带、无警示牌
人身伤害
e
1.0
1.0
15.0
15
1
严格执行安规
否
未佩戴安全带、无安全防护设施
高空坠落或落物伤人
e
3.0
1.0
15.0
45
2
严格执行安规
否
11
设备检修
高空作业不戴安全带
人身伤害
e
0.2
2.0
1.0
15.0
15
1
更换电动工具
否
31
电缆检修
误动其他运行设备、感电、部分设备带电
人身伤害、财产损失
e
10.0
1.0
1.0
10
1
照明充足、保证安全技术措施
否
32
作业结束后清理现场
未按规定检查
人身伤害
e
0.2
0.5
15.0
2
1
执行安全规程
否
33
使用梯子作业
梯子滑倒、误碰设备
人身伤害、损害设备
e
3.0
0.5
否
2
电焊导线老化漏电
人身伤害
e
1.0
2.0
15.0
30
2
定期检查更换
否
3
发生有毒气体中毒
人身伤害
e
0.2
0.5
15.0
2
1
1.作业前作好设备的通风换气。2.在内部作业时，外面要求有监护人。
否
4
违章接电线
人身伤害，财产损失
e
1.0
1.0
15.0
15
1
执行安规
否
5
有害气体
人身伤害
e
6
1
1
6
1
严格执行规程，加强个人防护
1
定期检查维修
否
15
起重设备检修
作业现场有油污
环境污染，人身伤害
e
6.0
3.0
1.0
18
1
清理现场
否
高处的工具、零件未固定坠落
人身伤害
e
1.0
0.5
3.0
2
1
执行工作票
否
16
电动葫芦使用
超负荷起重
设备损坏
e
1.0
0.8
3.0
2
1
按规程操作
否
电气部分裸露
人身伤害、财产损失
e
2.0
1.0
7.0
14
1
加强防护
否
22
电机更换轴承
工器具、物件坠落
人身伤害
e
3.0
1.0
1.0
3
1
电厂大修现场安全管理规定
否
23
离心风机检修
转动机械
人身伤害
e
1.0
1.0
7.0
7
1
1.维修人员应戴好安全帽并系好帽带。2.维修人员进入现场工作服要整齐，不应有可能被转动机器绞住的部分，衣服和袖口必修扣好。3.在机器完全停止以前，不准进行检修工作，并作好防止转机的措施。4.检修工作人员不准自己进行试运行的操作。5.专机机械检修完毕，转动部分的防护装置应牢固地装复。6.试运时，应站在转机机械的轴向位置。
e
1.0
0.5
15.0
8
1
严格执行工作票
否
检修用接引电源线未检查
触电
e
1.0
0.5
15.0
8
1
严格执行工作票
否