9.2一般行业危险源辨识和风险评价登记表
危险源辨识与风险评价表
40
240
按交底施工及时纠正
是
56
边坡锚固不合格
3
2
40
240
按交底施工及时纠正
是
57
雨水排泄不畅
3
1
40
120
设挡水墙、排水沟
否
58
边坑支护缺陷
3
2
15
90
按方案措施要求进行搭
设
否
60
支
喷浆机操作失误
3
2
15
90
加强教育严格执行标准
否
61
基
础
开
挖
基坑支护
边坡防护不当
高空坠落
3
2
40
240
设两道护身栏挂立网
高空坠落
3
6
15
270
搭设临时脚手架并系安全带做好防护
是
102
钢
筋
作
业
钢
筋
加
工
绑扎钢筋操作失误钢筋砸人
物体打击
0.2
6
7
8
增强安全意识集中精力
否
103
加工钢筋套筒螺纹套丝飞溅伤人
3
2
40
240
加强检查及时更换
是
104
钢筋卸料伤人
1
6
3
18
设立固定区域
否
105
成型钢筋飞溅伤人
1
6
3
18
设立防护设施
否
106
3
2
15
90
加装专用保护器
否
120
钢
筋
作
业
电
气
危险源辨识、风险评价表1.doc
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表单位:编号:1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
附表1:危险源辨识、风险评价表1986的要求填写;5.风险评估采用LEC法;6.风险等级按职业安康平安环境管理体系要求进展评价。
危险源辨识及风险评价表
伤害
车辆侧翻
பைடு நூலகம்挤伤
禁止车辆超载、超速作业,司机疲劳驾驶
∨
∨
2
是
5
临时
设施
供电系统变电设备不规范
触电
变电设备漏电
电击
供电系统和变电设备一定选择正规的厂家购买,且使用功能及安全性符合国家和行业标准
∨
∨
∨
3
是
6
便道未加交通标志
车辆
伤害
交通事故
不可预见
便道的转弯,上、下坡等处必须设立交通标志
∨
∨
∨
2
是
7
便桥未加载重标志
∨
∨
1
是
35
物体打击、机械伤害
没有采取有效的安全防护措施
人身伤害
危险部位必须安设防护设施,施工作业人员必须佩戴安全帽等等安全防护用品
∨
∨
1
是
36
坍塌
放坡不符合
有关规定
摔伤
开挖坑(槽)沟深度超过1.5米时,放坡的坡度要根据土质和深度而定
∨
∨
2
是
37
坍塌
防护支撑不符合有关规定
挤伤
选用材质和硬度较好的材料做支撑,并按相关规定进行支护
划伤
及时更换破裂的玻璃,并清理干净
∨
∨
2
是
18
资料柜
其他
伤害
柜门未关闭
碰伤
取、放材料后要及时关闭柜门,重要的资料柜还要上锁
∨
∨
2
是
19
加热器
触电
连接不规范
触电、烫伤
必须由电工按规范连接线路
∨
∨
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作,保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
危险源辨识及风险评价表
187
高空作业不系安全带
人身伤亡
6
6
15
540
4
188
进入施工作业区没有带安全帽
砸伤
3
3
15
135
2
189
作业人员违章指挥、违章作业
人身伤害
3
6
7
126
2
190
没有设置专、兼职安全管理人员
摔、碰、砸伤害
3
6
7
126
2
191
没有对作业人员进行安全应知应会考核
砸伤
3
3
15
135
2
177
混凝土下部结构
墩柱、台身、盖梁、台帽
没有进行安全技术交底
人身伤害
3
6
7
126
2
178
没有特种作业岗位培训及资格证书
人身伤害
3
3
15
135
2
179
没有按照操作规程进行作业
人身伤害
3
3
15
135
2
180
没有配备标准化的电闸箱及电路
电击伤害
3
6
7
126
2
181
起重设备不符合安全规定
1
6
3
18
1
70
没有安全防护用品
摔伤、
1
6
3
18
1
71
没有进行安全技术交底
摔伤、砸伤
3
6
7
126
2
72
拆除结构物混凝ຫໍສະໝຸດ 地坪没有进行安全技术交底摔伤、砸伤
3
6
7
126
危险源辨识与分析、风险评价以及风险评价记录表
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.5 危险源辨识是动态的过程,当下列情形 发生时,应重新开展危险源辨识: (5)企业组织机构变动的; (6)实施了重大风险或重大危险源治理的; (7)发生生产安全事故的
一、危险源辨识与分析
4、危险源分析 (1)对已辨识出的危险源进行分析,确定其可 能导致的事故类型及后果。 (2)依据《企业职工伤亡事故分类标准》(GB 6441),建筑施工中危险源可能导致的事故类型及 后果主要有:坍塌、高处坠落、物体打击、机械 伤害、起重伤害、触电、火灾、爆炸、中毒和窒 息、车辆伤害、灼烫和其他伤害等。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法(JHA)辨识 采用工作危害分析法(JHA)对作业活动开展 危险源辨识时,应将《作业活动风险清单》中的每 项活动分解为若干个相连的工作步骤,然后辨识 每一步骤的危险源及潜在事件。 在作业活动划分时,可以采取按区域划分、 按作业任务划分的方法,或几种方法的有机结合。
一、危险源辨识与分析
3、辨识组织与实施 3.3 工作危害分析法(JHA)辨识 划分出的作业活动在功能或性质上要相对独 立,既不能太复杂(如工作步骤或作业内容太多) ,也不能太简单(如仅有一、两个工作步骤或作业 内容),要把主要步骤、关键环节以及易存在危险 源或潜在事件的作业活动划分出来。
一、危险源辨识与分析
二、风险评价
1、评价方法 1.2 施工常用的评价方法 (1)作业条件危险性评价法(LEC); (2)风险矩阵评价法(LS); (3)直接判定法。 作业条件危险性评价法(LEC)和风险矩阵评 价法(LS)的具体评价方法参见附录A和附录B。
二、风险评价
2、风险分级 企业应结合可接受风险实际,制定事故(事 件)发生的可能性、严重性和风险度取值标准,明 确风险判定准则,以便准确判定风险等级。 风险等级判定应遵循“从严从高”原则。
危险源辨识和风险评价记录表
危险源辨识和风险评价记录表The document was prepared on January 2, 2021ZT11JL21—03单位:中铁十一局集团公司编号:2003—001准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—002准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—003准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—004准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—005准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—006准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—007准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—008准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—009准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—010准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—011准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—012准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—013准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—014准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—015准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—016准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—017准:邹振华ZT11JL21—03 单位:中铁十一局集团公司编号:2003—018准:邹振华ZT11JL21—03 编号单位:中铁十一局集团公司。
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表单位:机电辨识评价人:日期:年月日危险源类别(隐患)设备材料危害事件(可能的事故)危险源(事故原因或隐患现状)描述风险级别管理策划地面室内办公电器火灾电线老化短路 D 按照《春检管理制度》定期检查及更换触电带电检修 D 执行电工操作规程、执行停送电制度空压机运行空压机风包爆炸安全阀失灵 D 执行压风机定期检修制度、定期试验压力调节器失灵 D 执行压风机定期检修制度、定期试验释压阀不起作用 D 执行压风机定期检修制度、定期试验积碳过多发生燃烧 D 执行压风机定期检修制度、定期清理保护失效超压 D 执行压风机定期检修制度、定期试验撞缸事故螺帽松脱 D 执行压风机定期检修制度、定期检查空压机检修空压机配件阀盖飞出伤人带压拆卸气阀 D 执行压风机常规检修措施、放空后再检修电器伤人未执行停送电制度 D 执行停送电制度检修检修时误伤未按检修措施执行 D 执行压风机检修措施空压机技术性能检测空压机停机未按《煤矿安全规程》定期进行检测D 按照《煤矿安全规程》定期进行技术性能检测危险源辨识及风险评价表单位: 机电 辨识评价人: 日期: 年 月 日危险源类别 (隐患) 设备材料 危害事件 (可能的事件) 危险源(事故原因或隐患)描述 风险级别 管理策划停、送电操作开关 刀闸弧光伤人带负荷操作母联开关 D 按照《停送电制度》执行带电拉合隔离开关 D 加装五防闭锁触电事故未按规定穿戴绝缘防护用品或未站在绝缘垫上D 按照《电业安全规程》穿带绝缘防护用品误入带电间隔D 加装五防闭锁 线路 运行供电线路短时间单相接地灾害性天气变化,线路绝缘下降 D 加强灾害性天气的巡视单相接地时间过长 线路单相绝缘永久损坏 D 执行《停电应急预案》中启动一级响应 供电线路短路,人身触电 外来导电物搭接短路或有人身触电D 执行紧急救护中触电紧急施救方法电缆线路损坏电缆沟长时间进水 D 按照《雨季三防》中要求条加大巡检次数及时抽排 线路 检修 供电线路触电事故没有完全断开所有可能来电的开关 D按照《电业安全规程》将检修设备各侧断开线路供电线路 架空线带接地线送电 违反操作规程,没有拆除线路接地线 D 按照《电业安全规程》拆除标示牌、接地线。
危险源辨识与风险评价表
危险源辨识与风险评价表辨识评价人:审核:日期:2021.06.27危险源辨识和风险说明1、在管理者代表的领导下和学习危险源辨识风险评价程序文件的基础上,安全生产事故隐患排查小组组织总公司各部门和项目部进行了危险源辨识和风险评价工作;2、本次危险源辨识和风险评价既考虑了总公司已施工过的游乐设施项目3、公司范围内的风险点分为四大类,分为重大风险、较大风险,一般风险和低风险。
危险源辨识与风险评价表部门:各部门如果风险值(35-50)则为一般风险,如果风险值D≤35则为低风险。
3、现有风险控制措施:A、按法律法规要求,规范管理;B、制定制度,规范操作;C、加强现场监督检查/定期检查; D、加强警示、注意安全;E、加强设施检修,确保完好;F、加强协商沟通/签订安全协议;G、加强教育培训;H、制定应急预案,及时应急响应。
危险源辨识与风险评价表部门:各部门注:1、L——可能性;E——发生频率;C——危害程度;2、风险等级:如果风险值D≥70则为重大风险,如果风险值(50-70)则为较大风险,如果风险值(35-50)则为一般风险,如果风险值D≤35则为低风险。
3、现有风险控制措施:A、按法律法规要求,规范管理;B、制定制度,规范操作;C、加强现场监督检查/定期检查; D、加强警示、注意安全;E、加强设施检修,确保完好;F、加强协商沟通/签订安全协议;G、加强教育培训;H、制定应急预案,及时应急响应。
危险源辨识与风险评价表部门:项目部如果风险值(35-50)则为一般风险,如果风险值D≤35则为低风险。
3、现有风险控制措施:A、按法律法规要求,规范管理;B、制定制度,规范操作;C、加强现场监督检查/定期检查; D、加强警示、注意安全;E、加强设施检修,确保完好;F、加强协商沟通/签订安全协议;G、加强教育培训;H、制定应急预案,及时应急响应。
危险源辨识与风险评价表注:1、L——可能性;E——发生频率;C——危害程度;2、风险等级:如果风险值D≥70则为重大风险,如果风险值(50-70)则为较大风险,如果风险值(35-50)则为一般风险,如果风险值D≤35则为低风险。
危险源辨识与风险评价表【范本模板】
活动
控制方法
危 险 等 级 备注
L E CD
(级)
检修、安装、更换开关、灯具、设备时无警示、无专人监控提示误操作造成
49.
3
31
9
1
触电伤害
50.
无证操作,对人体造成伤害
1
33
9
1
51.
电缆破损,虽发现,但轻信能够避免而未及时更换或修复人员不慎触电伤亡 3 1 15 45
2
52.
操作电源开关不当,被电弧光灼烫
6
15
90 3
切割
切割 人员伤害。
下料 、打磨 打磨 搬动乙炔氧气瓶,违章操作(放在地上滚动,因外力剧烈碰撞发生爆炸),造成
15.
1
6
15
90 3
人员伤害。
16.
搬运钢板,搬运不规范,造成人员伤害。
13 3
9
1
重大 重大 重大
重大
17.
搬运过程中吊具意外断裂,造成人员伤害。
13 3
9
1
18.
生产活动中作业者不小心发生滑跌、碰、扭、擦等,造成人员伤害。
3 15
45
2
1
6 15
90
2
1
6 15
90
2
危险源辨识与风险评价表
生产(工作) 主 要 活
序号
危险源及其风险
部位
动
99. 厂区 100. 101. 102.
103.
104. 105. 106. 厂区 107. 108.
安全 管理
安全措施不符合要求或落实不到位 未按法规要求建立健全安全生产责任制 安全检查制度的建立与实施不符合要求 安全标志的管理不符合要求
危险源辨识及风险评价表
危险源辨识及风险评价表项目名称:安吉综合基地水消防工程编制人:审批人:编制时间:2016.06 第1页共14页序号作业活动危险源可能发生的危害事件风险评价(直接判断法)备注重大风险一般风险稍有风险一、施工准备1施工准备阶段施工组织设计、安全防护方案未审批高处坠落/物体打击/触电等√2 设备设施未经验收起重伤害/机械伤害/倒塌等√3 监理人员无证上岗起重伤害/触电等√4 监理人员进场未进行安全教育高处坠落等√5 施工区域内未提前探查市政管网管道破裂伤害/电缆破损等√6监理未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/机械伤害/触电等√7施工组织设计中安全管理机构、技术措施未落实高处坠落/机械伤害/触电等√专业资料学习参考8未制定监理部安全管理体系、安全监理方案及实施细则物体打击/机械伤害/触电等√9未监督总包、分包单位现场人员安全教育物体打击/机械伤害/触电等√10 第一次工地例会未对安全进行交底高处坠落/机械伤害/触电等√11对危性较大的分部分项工程的专项施工方案未审批机械伤害/触电/火灾等√12 未检查现场安全生产保证体系物体打击/机械伤害/火灾等√13 核查开工条件物体打击/机械伤害/触电等√14 施工单位和施工人员资质不符合相关规定各类事故√15 特殊工种和机械操作人员未经培训合格未做到持证上岗高处坠落、起重伤害、火灾√危险源辨识及风险评价表项目名称:安吉综合基地水消防工程编制人:审批人:编制时间:2016.06 第2页共14页序号作业活动危险源可能发生的风险评价(直接判断法)专业资料学习参考危害事件重大风险一般风险稍有风险备注16施工准备阶段未经允许随意拆改安全防护设施和设备高处坠落√17 在安全距离内的输电线路未采取安全绝缘防护隔离措施触电等√18 作业人员进场未进行安全教育、安全技术操作规程不掌握高处坠落等各类事故√二、基础工程1基础工程分项及专项施工方案未报审(防护缺陷、支撑不当、放坡不合理等)坍塌/其他伤害等√2 土方施工时放坡和支护不符合规定坍塌√3 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定又无措施坍塌√4 雨后作业前未检查土体和支护情况坍塌√5 挖深超过2米的沟槽未按标准搭设防护栏杆高处坠落√6 超过2米沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯坍塌/高处坠落√7 在沟、坑、槽边沿一米内堆土、堆料、停置机具坍塌/高处坠落√8 管理不到位,深坑基础护壁不符合规定坍塌√专业资料学习参考9 回填打夯机使用未进行班前安全检查机具伤害√10 支护措施已有变形未采取措施进行调整坍塌√11 基础施工无有效排水措施坍塌√√12 施工方特殊工种人员上岗证未审查(人员操作不当)物体打击/其他伤害等√13 现场安全检查 (施工人员未戴安全帽等)物体打击/其他伤害等√危险源辨识及风险评价表项目名称:安吉综合基地水消防工程编制人:审批人:编制时间:2016.06 第3页共14页序号作业活动危险源可能发生的危害事件风险评价(直接判断法)备注重大风险一般风险稍有风险14基础工程设备、机械进场未审批(机械缺陷、工具缺陷)机械伤害/物体打击等√15 现场监理人员未进行安全教育物体打击/其他伤害等√16 现场临时用电方案、安装后未验收触电等√专业资料学习参考18 施工单位安全许可证未审查物体打击/坍塌/其他等√19 监理现场消防管理不到位,施工方施工未办动火许可。
危险源辨识与风险评价表
LEC评价法LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。
该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。
这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。
D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。
为了简化评价过程,采取半定量计值法。
即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。
具体如下:事故发生的可能性(L)分数值事故发生的可能性10 完全可以预料6 相当可能3 可能,但不经常1 可能性小,完全意外0.5 很不可能,可以设想0.2 极不可能0.1 实际不可能暴露于危险环境的频繁程度(E)分数值暴露于危险环境的频繁程度10 连续暴露6 每天工作时间内暴露3 每周一次或偶然暴露2 每月一次暴露1 每年几次暴露0.5 非常罕见暴露发生事故产生的后果(C)分数值发生事故产生的后果100 10人以上死亡40 3~9人死亡15 1~2人死亡7 严重3 重大,伤残1 引人注意风险分析根据公式:风险D=LEC就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。
其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值危险程度>320 极其危险,不能继续作业160-320 高度危险,要立即整改70-160 显著危险,需要整改20-70 一般危险,需要注意<20 稍有危险,可以接受根据经验,总分在20以下是被认为低危险的,这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些;如果危险分值到达70~160之间,那就有显著的危险性,需要及时整改;如果危险分值在160~320之间,那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境;分值在320以上的高分值表示环境非常危险,应立即停止生产直到环境得到改善为止。
危险源辨识和风险评价总表
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9.2危险源辨识、分类和风险评价、分级办法
危险源辨识、分类和风险评价、分级办法危险源分级一般按危险源在触发因素作用下转化为事故的可能性大小与发生事故的后果的严重程度划分。
危险源分级实质上是对危险源的评价。
危险性评价方法按严重性、可能性、危险度、危险级别进行。
1、按严重性分级该方法采用严重性等级表示危险的严重程度,相对的定性的分为若干等级,称为危险事件严重性等级,通常分为四级,如表1所示。
表1 危险事件严重性分级严重性等级等级说明事故后果说明Ⅰ灾难的人员死亡或工程报废Ⅱ严重的人员严重受伤、严重职业病或工程严重受损Ⅲ轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或工程严重受损Ⅳ轻微的人员伤害程度和工程损坏程度轻于n级2、按可能性分级该方法采用事故发生的可能性表示危险事件出现的频繁程度,相对地分为若干级,称为危险事件的可能性等级,通常可分为五级,如表2所示。
表2 危险事件的可能性等级说明单个项目具体发生情况总体发生情况可能性等级A 很可能在一年会发生若干次发生过若干次B 可能在三年会发生若干次发生过C 有可能不易发生,但有可能发生不易发生,但有理由可预期发生不易发生D 不太可能不易发生,但在意外的、特殊的情况下也可能发生极不易发生E 不可能极不易发生.以至于可以认为不会发生3、按危险度分级以危险事件的严重性等级作为表的列项目,以危险事件的可能性等级作为表的行项目制成二维表格,如表3所示。
其中行列的交点上给出的值为定性的加权指数,又称为危险评价指数。
危险评价指数是综合危险事件的可能性和严重性确定的,通常将最高危险指数定为1,对应危险事件、发生过若干次并有灾难性的后果的事件,最低的危险指数定为20,对应危险事件是极不易发生,并且后果轻微的事件。
表3 危险度的矩阵判断Ⅰ(灾难的) Ⅱ(严重的) Ⅲ(轻度的) Ⅳ(轻微的)A 1 2 7 13B 2 5 9 16C 3 6 11 18D 8 10 13 19E 12 15 17 204、危险分级标准根据上表的评价结果,结合本单位的实际情况,或划分出不同的危险等级。
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0.5 6
69 操作
未按设备操作规范操作
人身伤害
0.5 6
70
对正在运转、通电或加热的机械装置进 人身伤害 行清扫、加油或检修
0.5 6
71
突然启动机器,无信号
人身伤害
0.5 6
72
使用有缺陷的机械装置
人身伤害
1
6
73
在机器运转状态下离开
人身伤害
1
6
74
拆除安全装置,使安全装置失效
人身伤害
1
6
75
用手代替规定的工具作业
触电
0.5 6
51
电线潜在短路、漏电
触电
1
6
52 化学品使 轻易接触不熟悉的化学品
人身伤害
1
6
用管理
15 90 3
15 180 2
15 90 3
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 90 3
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
术有限公司危险源辨识和风险评价登记表(参照双体系执行)
辨识评价日期: 2015年5月20日
辨识评价人员: 肖
序号 作业活动 危险因素
可导致的事故
作业条件危险性评价
L
E
C
D
1 办公区域 办公室吸烟
火灾
0.2 6
15 45
2
外购快餐食物不卫生
中毒
0.2 6
3
4
3
电脑主机外壳带电
触电
0.2 6
15 18
4
15 45
危险级别 现有控制措施
4
CDEF
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDEF
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
5
CDE
3
BCDEF
3
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
4
BCDEF
23
紧急情况发生时处理不当
未发挥应急作用 1
6
24
触电
0.5 6
43
未设警视标志
触电
0.5 6
44
未持证上岗
触电
0.5 6
45
高物体触碰高压线
触电
0.5 6
46
赤身或接近赤身的状态工作
触电
0.5 6
47
开关及保险丝装置于接地线上
触电
0.5 6
48
保险丝或铁丝、铜线替代
触电
0.5 6
49
电动机及电器设备的外壳未按规定接地 触电
0.5 6
50
电线或电路绝缘包覆破损
1
6
62
易燃易爆化学品在太阳下暴晒
火灾、爆炸
0.5 6
63
使用、贮运者不了解化学性能
中毒等
0.5 6
64
化学品无MSDS
中毒等
0.5 6
65
长期在化学品环境下工作
中毒
1
6
66
化学品使用、储存处无灭火器材
火灾
0.2 6
67
操作人员违章操作
化学品各种事故 1
6
68 机械设备 机械设备的磨损、松动
人身伤害
人身伤害
1
6
76
拆除安全标志
人身伤害
0.5 6
77
未使用合适的护具和工具
人身伤害
0.5 6
78
检修时未进行合闸、切断电源
人身伤害
1
6
79
带式输送设备未安装紧急停机装置
人身伤害
0.5 6
80
工作场所照明不良
人身伤害
0.5 6
81
操作不当或误触操作开关
人身伤害
1
6
40 120 2
40 120 2
15 90 3
0.2 6
3
4
11
地面积水,路滑
摔倒
0.2 6
3
4
12
提取大额现金未加防范
事故
0.2 6
3
4
13
瓶装水不卫生
人身伤害
0.2 6
3
4
14 应急处理 灭火器使用不正确
未发挥灭火作用 1
6
15 90
15
灭火器失效
未发挥灭火作用 1
6
15 90
16
灭火器配置不合理
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
17
消防器材不合格
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 18 5
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 45 4
15 90 3
7
42 5
BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF ABCDEF BCDEF ABCDEF BCDEF BCDEF BCDEF ABCDEF BCDEF BCDEF BCDEF ABCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF ABCDEF BCDEF ABCDEF BCDEF
高处应急救援
高空坠落
2
6
25
交通阻塞,现场混乱
人身伤害
1
6
26 配电室 检修无标志
触电
0.5 6
27
电表失效
用电事故
0.5 6
28
电线老化
触电
0.5 6
29
安全装置损坏
触电
0.5 6
30
无禁火标志引起火灾
火灾
0.5 6
31
潜在漏电
触电
1
6
32 空压机 检修无标志
人身伤害
0.5 6
33
油表、电表失效
人身伤害
使用电脑姿势不正确
人身伤害
0.2 6
3
4
5
室内消防器材如感应器、喷淋、灭火器 火灾 失灵。
0.2 6
15 18
6
节假日不断电源
火灾
0.2 6
15 18
7
办公电器未加漏电保护器
触电
0.2 6
15 18
8
走廊、楼梯间无应急灯
人身伤害
0.2 6
3
4
9
电脑屏幕辐射
人身伤害
0.2 6
3
4
10
复印机排放的臭氧
人身伤害
化学品使
53 用管理 化学品潜在的爆炸
爆炸
0.5 6
54
化学品潜在的泄漏
中毒
0.5 6
55
容器未及时加盖挥发
中毒
1
6
56
用溶剂洗手
中毒1Biblioteka 657化学品使用和储存处通风不良
中毒
1
6
58
未做好防火防爆等标识
爆炸
0.2 6
59
未做好安全防护
中毒
1
6
60
易燃易爆场所动用明火
火灾、爆炸
1
6
61
未使用防护用品
中毒
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
18
消防通道堵塞不畅通
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
19
灭火器数量不够,更换不及时
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
20
消防检水压不够
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
21
消防箱内枪带配置不全
未发挥灭火作用 0.5 6
15 45
22
未进行消防安全培训
未发挥灭火作用 0.5 6
0.5 6
34
电线老化
触电
0.5 6
35
安全装置损坏
爆炸
0.5 6
36
无禁火标志引起火灾
火灾
0.5 6
37
潜在漏水、漏电、漏油、漏烟
触电
0.5 6
38 电气检修 电源未加锁、挂警示牌
触电
0.5 6
39
未设监护人
触电
0.5 6
40
未穿绝缘用品
触电
0.5 6
41
无保护接地、接零
触电
0.5 6
42
未断电作业
ABCDEF ABCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF BCDEF
7
42 5
15 90 3
40 48 4
15 90 3
40 240 1
7
42 5
40 120 2
15 45 4
7
21 5
7
42 5
40 48 4
15 90 3
7
21 5
7
21 5
7
21 5
7
21 5
7