危险源识别风险评价表(参考模板)
危险源辨识风险评估表
倒塌、人员伤害
发生的可能性
严重性
风险评价
极不 可能
不太 可能
可能 轻度 中等 严重
√
√
√
√
√
√
√ √ √
√ 高度危险 一般危险
√ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险 √ 高度危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
√
√
一般危险
人员坠落
2、安全网未取得建筑安全监督管理部门批准的 合格证。
人员坠落
1、在必须系安全带工作的场所未系安全带的。 人员坠落
3、安全带
2、安全带系挂不符合要求。
人员坠落
六、
简易脚手架和临时操作平 台
3、安全带不符合标准。
人员坠落
1、立杆基础不平、不实。
倒塌、人员坠落
2、立杆缺少底座、垫木。
倒塌、人员坠落
触电伤害 触电伤害 触电伤害
1、采用TN-S系统的未使用五芯电缆。
触电伤害
5、配电线路
2、电缆架设或埋设不符合要求,电杆、横担不 符合要求。
触电伤害
3、电线老化。
触电伤害
6、电器装置
1、闸刀、熔断器参数与设备容量不匹配。 2、用其它金属丝代替熔断丝。
触电伤害 触电、设备损坏
7、低压干式变压器变配 电装置
注:风险等级评价------轻微、一般、显著、高度、极其危险
高处坠落或其它伤害。 高处坠落或其它伤害。 人员伤害或设备损坏。 设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。 人员伤害或设备损坏。
危险源识别评价表(模板)
风险等 级
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲
▲ ▲
▲ ▲
▲
1 616
1
▲ 6 6 1 36 2
▲ 6 6 1 36 2
1 0.5 1 0.5 1
3 1 7 21 2
3 1 15 45 2
3 6 1 18 1
1 616 1
▲ 1 616 1
▲ 1 616 1
▲ 1 616 1
1 616 1
3 1 15 45 2
1 0.5 40 20 2
10
入 打印机有有毒气体
11
坐着办公时间过长
12 办公
13
室 电脑接线板的使用
14
文件掉落 电器线路裸露 线路老化起火
15
投影仪的使用
光线过强
16
办公室门的开启
不慎夹手
17
生活垃圾的丢弃
产生病菌
18
上下班途中
产生交通事故
19
过道地面/办公室地面的清洗 水渍残余
20 人员外出
21
乘坐交通工具或私家车发生交通 事夏故季高温中暑
序 提供 号 部门
涉及的活动/产品/服务
危险有பைடு நூலகம்因素
三时态
三状态
过 去
现 在
将 来
正 常
紧 急
异 常
物体 撞击
1
饮水机打开水
开水温度过高、误操作
2
电脑辐射的产生
3
打印机/复印机辐射的产生
4
椅子的断裂
5
电脑/插座漏电
6
办公电器电路接触不良/短路
7
日常办公
门窗、抽屉关闭
危险源识别与风险评价表范例
5 危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表注:1、风险级别:一般、中等、重大;2、控制方式:运行控制、制订管理方案、制订应急预案。
编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表注:1、风险级别:一般、中等、重大;2、控制方式:运行控制、制订管理方案、制订应急预案。
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编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表注:1、风险级别:一般、中等、重大;2、控制方式:运行控制、制订管理方案、制订应急预案。
编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表注:1、风险级别:一般、中等、重大;2、控制方式:运行控制、制订管理方案、制订应急预案。
编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表注:1、风险级别:一般、中等、重大;2、控制方式:运行控制、制订管理方案、制订应急预案编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:1.1.5危险源识别与风险评价表编制人:批准人:日期:。
危险源辨识与风险评价结果一览表(模板)
触电
检查监督 管理程序
27 施工用电
防雷接地电阻值大于4欧姆
触电/火灾 检查监督
28 施工用电 29 施工用电 30 施工用电
用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直 接地体
触电/火灾
重复接地装置的接地电阻值大于10 欧姆
火
灾
电线老化、破损未包扎
触电
检查监督
检查监督 管理秩序、检查监督 、应急预案
31 施工用电
2米)时站在骨架上或攀登骨架上 下深坑绑扎细筋时未设脚手架或道
综合
路
人工上下传递钢筋时站在一条直线 上
综合
53 钢筋作业
钢筋冷拉作业
人员伤害
54 钢筋作业 55 木工作业 56 木工作业 57 木工作业
钢筋对焊 作业时随意抬高、摆动材料 机械防护装置缺损 操作人员未正确穿戴防护用品
伤人 机具伤害 机具伤害 机具损伤
22 施工用电 23 施工用电 24 施工用电
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
闸具、熔断器参数与设备容量不匹 配
触电/火灾
无极地阻值摇测记录
触电
管理程序、检查监督 管理程序、检查监督 管理程序、检查监督
25 施工用电
无电工巡视维修记录或填写不真实 触 电
管理程序、检查监督
26 施工用电
湿手触模用电器
电缆线架设或埋设不符合要求 触 电
管理程序、检查监督
32 施工用电
非电工私拉乱接电线
触电/火灾
管理程序、检查监督 、应急预案
33 施工用电
配电室或发电机室未设置适用灭火 器
火
灾
34
供电系统及机械防 护装置
触电、保护装置失灵
人员伤害
危险源辨识风险评价表
危险源辨识及评价表编号:序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D制造部1铺层壳体模具生产前准备1、用“油灰刀”清理模具表面异物可造成机械伤害事故2、模具水加热系统检查以及模具预热降温等,人员违章操作可造成触电事故机械伤害触电1 6 3 18 是1、清理异物及机械设备检查操作必须佩带合适的劳保用品2、编制设备操作规程,组织全员进行操作规程培训。
3、每日安排专人对设备进行日常保养点检。
满足2打脱模剂1、脱模剂涂抹时手套破损可造成腐蚀或中毒事故2、脱模剂洒落遇明火可引起火灾事故腐蚀火灾中毒和窒息1 6 7 42 是1、脱模剂涂膜操作佩带化学品耐酸碱手套2、编制作业安全操作规程,对操作人员进行安全培训教育,不定期的对培训效果进行抽查。
3、编制化学品中毒、窒息现场应急处置卡,并组织各班组现场进行演练4、现场增加安全警示标识。
满足序号辨识部位作业活动危险源导致的后果风险评价是否可接受现有控制措施现有措施状况拟采取措施L E C D3铺层壳体模具安装法兰工装使用壁纸刀、扳手等工具可造成机械伤害事故机械伤害 1 6 7 42 是1、每日班前会对操作人员进行作业安全教育;2、操作人员必须佩带合适的劳保用品(防割手套);3、编制作业安全操作规程,对操作人员进行安全培训教育,不定期的对培训效果进行抽查。
满足4铺放脱模布人员在铺设脱模布时打滑摔伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;2、作业前穿戴防打滑鞋套。
满足5放置密封胶条人员手撕胶条光纸时,容易被划伤划伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育。
满足6铺放外蒙皮布层人员在拉布过程,速度过快导致布卷飞出砸伤人砸伤 1 6 3 18 是1、作业前对布卷进行固定,并设专人把控;2、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;3、编制岗位安全操作规程,并定期组织全员进行培训考试。
满足7铺放增强布层人员缠绕布卷时,容易将手卷伤卷伤 1 6 3 18 是1、班前会对全员进行作业安全宣贯教育;2、编制岗位安全操作规程,并定期组织全员进行培训考试。
危险源辨识与风险评价表(通用)
危险源辨识与风险评价表
1
风险控制的策划
针对以上所辨识出的风险,可以通过采取以下方法对安全风险加以控制:
1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为;
2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作,使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识;
4、强化班前交底工作,使职工明白工作的危险源及其防护措施;
5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作,保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系,严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性;
8、强化安全设施的架设工作,保证职工作业环境的安全性;
9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性;
10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理,采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施,防坠物伤人;
11、加强对运输工作的管理,从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全;
12、加强用电安全检查与维护工作,保证供电线路及其供电设施的安全性;
13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具,保证作业人员的安全;
14、加强对夜间施工的安全管理工作,保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求;
15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作,保证施工中消防安全;
16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查,保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作保证作业人员的安全。
17、严格操作程序,保证作业有序进行;
18、强化对习惯性违章的查处工作,保证作业人员的行为安全。
危险源辨识评价表
划伤
卫生 清洁
擦窗户跌落
人员摔伤
拖把头或抹布擦拭运转设备 人员绞伤
√ √
√ √ √ √
√ √ √ √ √ √
1 6 7 42 1 6 7 42 161 6 131 3 1 2 15 30 3 3 3 27
切粒岗位高温作业
中暑
√
√
331 9
3
日常 作业
在未确认情况下开启五楼换 气扇
人员伤亡
√
电器设备绝缘或外壳损坏 触电
人员烫伤
√
√
3 6 3 54
√4 √
不慎接触高温熔体 切粒 操作
异物掉入切割室
人员烫伤
√
产品污染 √
√ √√
3 6 3 54 1 10 7 70
√4 √
√4
√
使用物品将高压清洗机踏板 压实
人员受伤
√
√
1 6 7 42
√4
√
操作高压清洗机高压胶管爆 裂
人员击伤
√
√
3 6 7 126 √
3
√
高压清洗机胶管磨损未更换
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 4.7.3 ( P17 ) / 《 应 急 预 案 》 3.2/3.4.1(P84)
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8.14(P78)现场贴警示标识 (7月实施)
《用电安全及节能降耗管理实 施细则》5.4.16(P5)
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8(P77)
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 4.7.3 (P17)
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8(p77)
《 CP 装 置 操 作 规 程 》 5.8 (P77)
危险源识别风险评价表(参考模板)
淮南力达电气设备有限公司
危险源识风险评价表
Q/HNLD·C-29-2016/B
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办公室危险源辨识风险评价表
财务科危险源辨识风险评价表
安质科危险源辨识风险评价表
材料科危险源辨识风险评价表
销售科危险源辨识风险评价表
生产科(含生产车间)危险源辨识风险评价表文件修订状态履历表
危险源识别风险评价表
部门:办公室
危险源识别风险评价表部门:办公室
危险源识别风险评价表部门:财务科
危险源识别风险评价表部门:安质科
危险源识别风险评价表部门:安质科
危险源识别风险评价表部门:安质科
危险源识别风险评价表部门:安质科
危险源识别风险评价表部门:材料科
危险源识别风险评价表部门:材料科
危险源识别风险评价表部门:销售科
危险源识别风险评价表部门:销售科
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
附录文件修订状态履历表。
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危险源识风险评价表
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目录
1.办公室危险源辨识风险评价表
2.财务科危险源辨识风险评价表
3.安质科危险源辨识风险评价表
4.材料科危险源辨识风险评价表
5.销售科危险源辨识风险评价表
6.生产科(含生产车间)危险源辨识风险评价表
7.文件修订状态履历表
危险源识别风险评价表
部门:办公室
危险源识别风险评价表部门:办公室
危险源识别风险评价表部门:财务科
危险源识别风险评价表部门:安质科
危险源识别风险评价表
部门:安质科
危险源识别风险评价表
部门:安质科
危险源识别风险评价表部门:安质科
危险源识别风险评价表部门:材料科
危险源识别风险评价表部门:材料科
危险源识别风险评价表部门:销售科
危险源识别风险评价表部门:销售科
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
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危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)
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危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)。
危险源识别与风险评价一览表
危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施1 (一)办公区域办公区1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD2 2 办公室私拉电线 触电 略 一般 BD 3(二)生活区 生活区1 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 ABD4 2 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD5 3 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 6(三)施工全过程 1、队伍、人员1 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD7 2 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD8 3 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落略 重大 ABCD9 4 酒后进行各种施工作业 其他事故 略 一般 BD10 5 高处作业穿硬底或易滑的鞋高处坠落略 一般 BD11 6 作业人员不掌握安全操作规程 各类事故 略 重大 BCD12 7 操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病和生理缺陷各类事故 略 一般 BD132、场地和道路1 危险部位和区域缺乏防护设施和警示标志各类事故 略 重大 BCD14 2 施工现场的交通要道未设警告标志高处坠落略 一般 BD15 3 场地和道路不良,照明不符合要求 各类事故 略 一般 BD163、材料堆码放1 建筑材料码放不整、超高 坍塌略 一般 BD17 2 楼层物料不按规定堆放物体打击略 一般 BD18 3 存放物料未按规定靠墙码放或堆放倒塌/物体打击略 一般 BD19 (四)高处作业 1、三宝四口及临边防护1 安全帽、网带未进行定期检查 高处坠落略 一般 BD20 2 未按高挂低用要求正确要求正确系好安全带高处坠落略 一般 BCD21 3 未每隔两层并不大于10张设平网高处坠落略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施22(四)高处作业 1、三宝四口及临边防护4 未设置上杆1.2m,下杆0.5-0.6m的上下两道防护栏杆 高处坠落略 一般 BD23 5 25㎝×25㎝以上洞口不按规定设置栏、盖板、安全网 高处坠落略 一般 BCD24 6 出入口处防护棚搭设不符合规范要求 高处坠落略 一般 BD25 7 上下传递物体抛掷 物体打击略 一般 BCD26 8 立体交叉作业未采取隔离防护措施 高处坠落略 一般 BCD27 9 结构层施工作业面(点)防护不完善 高处坠落略 一般 BD28 10 防护高度低于1.2m未上下设置栏杆并没有用密目网遮挡 高处坠落略 一般 BD29 11 恶劣天气高空起重吊装作业 机械伤害略 一般 BCD30(五)脚手架1、一般规定1步距、立杆的纵距、横距、连墙件的设置部位和间距不符合要求,连墙件未设置在离主节点30㎝内坍塌略 一般 BD31 2 剪刀撑未按规定与脚手架同步搭设,设欠缺不连续,设置角度过大,斜杆下端未支撑在垫块或垫板上坍塌略 一般 BD32 3 20m以上高层脚手架未采用刚性连墙件与建筑物可靠连接坍塌略 重大BCD33 4 施工层缺1.2m防护栏杆或少于三排高于18㎝的挡脚板 高处坠落略 一般 BD34 2、架子工操作 1 架子工作业无可靠的立足点,未系好安全带高处坠落略 一般 BD35 2 临边处安装人员无防护措施 高处坠落略 一般 BDE36 3、悬挑式脚架1 脚手架外侧和底部防护不严高处坠落略 一般 BD37 2 外挑杆件与建筑物连接不牢坍塌略 一般 BDE384、卸料平台1 卸料平台支撑系统和脚手架相连坍塌略 一般 ABD39 2 卸料平台搭设使用未按规定验收挂牌坍塌略 一般 BD40 (六)临时用电1、用电作业1 停用设备未拉闸断电,锁好开关箱触电略 一般 BD41 2 配电不符合三级配电二级保护要求 触电略 重大BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施42(六)临时用电1、用电作业3 高度小于2.4m的室内未用安全电压 触电 略 一般 BD43 4 电工作业未穿绝缘鞋,作业工具绝缘破坏 触电 略 一般 BD44 5 停电时未挂警示牌,带电作业无监护人 触电 略 一般 BD452、接零接地保护 1 固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机一闸、一漏一箱”的规定触电 略 一般 BD46 2 保护零线未单独敷设,并作它用 触电 略 一般 BD47 3 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 略 一般 BD483、接地防雷 1 现场专用中性点直接接地的电力线路未采用TN-S接零保护系统触电 略 一般 BD49 2 施工现场的电力系统利用大地作相线和零线系统 触电 略 重大 BD50 4、用电检查 1 未定期每月开展电气设备的检查,复查接地电阻值触电 略 一般 BCD51(七)施工机械1、一般规定1 机械超载作业和随意扩大使用范围机具伤害略 重大 BDE52 2 机械带病运行,每次使用前未检查机具伤害略 重大 BDE53 3 设备使用中的起重钢丝绳磨损锈蚀超标未及时更换机具伤害略 重大 BCD542、卷扬机 1 设备绝缘电阻低于0.5MΩ触电 略 一般 BD55 2 地锚设置不可靠机具伤害略 一般 BD563、混凝土搅拌机 1 各个机构无防护罩机具伤害略 一般 BD57 2 作业前不进行试机 机具伤害略 一般 BD58 3 进料时头手伸入料斗和机架之间机具伤害略 重大 BCD59 4 搅拌机运输时未将料斗固定 机具伤害略 一般 BD604、混凝土泵1 泵送管道和支架之间未用缓冲物机具伤害略 一般 BD61 2 作业前未进行耐压实验机具伤害略 一般 BD62 3 作业前未对泵的整体做检查机具伤害略 一般 BD63 4 泵机运转时铁锹伸入料斗机具伤害略 一般 BCD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施64(七)施工机械 5、切断机1 切断机开机前未检查刀具状况和紧状况 机具伤害 略 一般 BCD65 2 机器未达到正常转速就送料 机具伤害 略 一般 BCD66 3 剪切超过铭牌规定直径的料 机具伤害 略 一般 BCD67 4 运转中用手清除切刀附近的杂物机具伤害 略 一般 BCD686、弯曲机 1 开机前未检查轴、防护等 机具伤害 略 一般 BCD69 2 对超过铭牌规定直径的钢筋加工 机具伤害 略 一般 BCD70 3 作业半径内和机身不固定销的一侧站人机具伤害 略 一般 BCD71 4 成品堆放时弯钩向上 坍塌 略 一般 BCD727、电渣压力焊 1 电渣压力焊一次侧防护未经二级漏电保护 触电 略 重大BCDE73 2 电渣压力焊二次侧降压保护接线不对或不起作用 触电 略 一般 BCDE74 3 电渣压力焊施工人员未穿戴防护服、绝缘鞋和绝缘手套触电 略 重大BCD75 4 电渣压力焊人员面部无防护或太接近焊点高温烫伤 略 一般 BD768、木工机械 1 机器运转时在防护罩和台面上放物品 机具伤害 略 一般 BD77 2 各种机械接地接零不符合要求触电 略 一般 BD78 3 戴手套送料接料 机具伤害 略 一般 BC79 4 各种机械未使用专用的开关箱触电 略 一般 BD80 5 使用双向倒顺开关触电 略 一般 BC819、砂浆机 1 砂浆机无牢固的基础机具伤害 略 一般 BCD82 2 转动轴和传动部件没有防护罩机具伤害 略 一般 BD83 3 砂子未过筛就使用 其他伤害 略 一般 BD84 4 运转时手或木棍等伸入搅拌机筒内 机具伤害 略 一般 BD85 5 故障时未切断电源倒出砂浆就修理触电 略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施86(七)施工机械 10、施工升降机1 地面吊笼出入口无防护棚 机具伤害 略 一般 BD87 2 每层出入口处无防护门或防护门不符合标准 机具伤害 略 一般 BD88 3 门连锁装置不起作用 机具伤害 略 一般 BD89 4 电梯在恶劣天气使用机具伤害 略 一般 BD9011、塔式起重机 1 上人爬梯无护圈或护圈损坏 机具伤害 略 一般 BD91 2 塔吊起重作业时吊点附近有人员站立和行走 物体打击 略 重大 DE92 3 在最高锚固点以下标准节垂直度超2/1000未进行调整仍使用的机具伤害 略 一般 BD93 4 塔吊各部位的栏杆平台扶梯护圈等安全防护装置不齐全机具伤害 略 一般 BD94 5 塔吊升降仍进行回转机具伤害 略 一般 BD95 6 塔吊升降结束后未及时切断液压升降机构电源 机具伤害 略 一般 BD96 7 塔吊顶升降时标准节和顶升套架间隙超过标准不调整继续升降机具伤害 略 一般 BD97(八)主体工程1、钢筋工程1 钢筋机械无人操作不切断电源触电 略 一般 BD98 2 操作台上钢筋头不清理其他伤害 略 一般 BD99 3 钢筋成品堆放过高 坍塌略 一般 BD 100 4 钢筋集中堆放在脚手架和模板上 坍塌略 一般 BD 101 5 机械安装不坚实稳固,机械无专用操作棚 坍塌略 一般 BD 102 6 在钢筋骨架上行走 高处坠落略 一般 BCD 103 7 起吊钢筋下方站人 物体打击 略 重大 BD 104 8 钢筋在吊运中未降至1m就靠近 物体打击 略 一般 BD 105 9 吊钢筋规格长短不一 物体打击 略 一般 BD 106 10 吊钢筋一点吊 物体打击 略 一般 BD 107 11 模板上堆料处靠近临边洞口 坍塌略 一般 BD危险源识别与风险评价一览表表3-1-1总序号施工区域人员/设施/活动分序危 险 源 可能导致事故评价方法风险级别 现有控制措施108(八)主体工程 2、模板工程1 立距不符合要求 坍塌 略 一般 BCD109 2 模板物料集中超载堆放 坍塌 略 重大 DC 110 3 各种模板堆放不整齐过高 坍塌 略 一般 DC 111 4 支拆模板高处作业无防护或防护不严各类事故 略 一般 BD 112 5 作业面空洞和临边防护不严 高处坠落 略 一般 BD 113 6 交叉作业上下无隔离措施 物体打击 略 一般 BDE 114 7 在六级大风以上天气高空作业高处坠落 略 一般 BCD 115 8 拆下的模板未及时运走集中堆放 物体打击 略 一般 BD 116 9 材料堆放高度超过码放规定 坍塌 略 重大 ABCD 117 10 安装无临边防护外墙门窗不系安全带 高处坠落 略 一般 BCD1183、混凝土工程 1 插入式振动器电缆线不满足所需的长度触电略 一般 BCD119 2 泵送混凝土架子搭设不牢固物体打击 略 一般 BD 120 3 用电缆线拖拉或吊挂插入式振动器触电略 一般 BD 121 4 插入式振动器的软管出现断裂物体打击 略 一般 BD 122 5 板墙独立梁柱混凝土站在模板或支撑上 高处坠落 略 一般 BD1234、砌筑工程 1 砍砖时向外打碎砖跳出伤人 物体打击 略 一般 BD124 2 堆砖高度超过3皮侧砖坍塌 略 一般 BD 125 3 砌筑工具放在临边易坠落的地方 物体打击 略 一般 BD 126 4 收工时未做落手清工作 物体打击 略 一般 BD 127 5 砌块未就位放稳就松开平具物体打击 略 一般 BD 128129。
危险源辨识、风险评价和控制措施表(参考)
E
6 6 6 6 6 6 7
C
15 3 1 1 3 3 3 紧急事件 3 7 3 7 12 15 紧急事件 3 15 7 7
D
270 18 36 18 18 54 126 Ⅲ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅱ Ⅲ
显著危险 稍有危险 一般危险 稍有危险 稍有危险 一般危险 显著危险 高度危险
目标方案 不需控制 保持现有措施 不需控制 不需控制 保持现有措施 管理措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 保持现有措施 目标方案 目标方案 不需控制 目标方案 保持现有措施 目标方案 管理控制 目标方案
岗位危险源辨识与风险点评价表
1.起吊过程中物件捆要扎牢。2。佩戴好劳保用品.3。定期进行安全培训,增强作业人员安全意识
1
6
2
12
四
班组
2
设备设施
1。板链缝隙存在挤伤,绊倒、摔伤;2。工件毛刺易伤手;
机械伤害、其它伤害
1。配备设备防护装置2。穿防砸鞋3。带防护手套
1
6
1
6
四
班组
3
设备设施
1。悬挂链系统由轨道、链条、导轮、驱动装置和吊具等组件构成。2.组件中有一个出现故障或缺陷,可能会导致链条断裂而造成吊物打击伤害;3.吊钩出现裂纹或断裂,如果对吊钩进行补焊,很容易产生起吊伤害;
1
6
2
12
四
班组
5
作业环境
1.安全通道狭窄,易发生车辆碰撞,人员行走时被刮、刺、撞伤。
车辆伤害
1.制定行车路线、限速行驶2。驾驶、行走人员注意避让3.悬挂警示标志.
1
6
4
24
四
班组
6
设备管理
未对电动葫芦进行定期维护保养、未进行工作前检查.
起重伤害
1。定期对设备进行检查、维护、保养2。加强班前检查工作3.定期对员工进行培训学习,增强员工的安全意识
岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域:
序号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
风险评价
管控级别
M
E
S
R
级别
岗位危险源辨识与风险点评价表填写模板
辨识区域:装配一车间(南线)—内饰线区域
序号
风险点
风险点类别
危险源
事故类型
典型控制措施
危险源识别和风险评价表
3
1
6
1
6
111
起重扒杆无设计计算书或未经审批
起重伤害
1
6
112
起重钢丝绳磨损、断丝超标
起重伤害
1
3
113
起重机无超高和力矩限制器
起重伤害
1
3
114
吊钩无保险装置
起重伤害
1
3
115
索具使用不合理,绳径倍数不够
起重伤害
1
3
116
司机无证上岗
起重伤害
1
3
117
高处作业无信号传递
起重伤害
1
3
118
超载起吊
夜间施工照明不足 操作人员未持证上岗 夜间施工照明不足
产生交通事故
3
3
无证人员上岗产生意
3
3
外伤害
产生意外机械伤害
3
3
107
司机违章操作
产生意外机械伤害
3
3
108
布料机
安装基础不结实、架体不稳定
起重吊装作业无方案,未经公司相关部门审
109
起重吊车
批
110
基础或支墩不稳固
产生倒塌 起重伤害 失稳砸伤
3
触电
3
3
65
焊把线接头过多或破损严重
产生触电
3
3
伤害工人眼睛、容易产
66
操作人员未使用面罩、绝缘手套
3
3
生触电
67
无防雨盖板
产生漏电触电
3
3
68
焊机接地不符合要求
产生触电
3
3
69
直流电焊机
操作人员对操作规程理解与熟悉不够
(完整版)危险源辨识与风险评价表2022版
部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号12345 6 7 8 9 办公区类别触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故车辆伤害触电事故火灾事故危险因素具体描述电线老化电脑辐射长期办公消防器材配备不足,或者压力不足电器漏电电线短路车辆违章行驶电源插座接线松动,破损,超负荷使用夜间办公用设备使用后没断电可能导致的事故触电、火灾电磁辐射肩背痛火灾人员伤亡人员伤亡车祸人员伤亡设备老化引起火灾涉及相关方员工员工员工员工员工员工员工员工员工作业中危(wei)险性评价L1106311331E666666613C151133331515D906036541818544545控制措施日常监督检查、更换老化路线按规定、惯例执行按规定、惯例执行制定应急预案、现场监督检查、配备足够数量消防器材日常监督检查日常监督检查日常监督检查、定期教育培训加强检查,及时更换制定制度使用后切断电源评价结果IVIVIVIVIVIVIVIVIV 单位/部门领导审核签章:共24 页第1 页业动作活部门/项目工地:填表人:填表日期:№:序号1011121314151617181920 生活区类别火灾事故中毒窒息其他伤害其他伤害火灾事故触电事故触电事故火灾事故其他伤害其他伤害火灾事故火灾事故危险因素具体描述煤气泻漏食物受污染操作人员未体检乱扔未熄灭烟头使用高压照明使用电热器具吸烟,随手丢弃未灭的烟头生熟食未分开,容器未定期消毒、购买变质食品环境卫生脏、乱、差存放易燃易爆物品未配备消防器材、逃生工具、烟雾报警器可能导致的事故火灾、中毒和窒息食物中毒其他(传染病)火灾触电触电火灾食物中毒其他(传染病暴发)火灾火灾涉及相关方厨房操作人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员施工人员作业中危(wei)险性评价L13661363311E126331311610C151511515151515154015D15753627045452704545240150控制措施定期检查,及时更换制定食堂卫生制度操作人员必须体检,持证上岗设置吸烟处配置低压配电器加强安全教育,日常检查时,发现问题及时制止设置吸烟区制定食堂卫生制度制定相关制度,定期检查。
危险源识别风险评价表(参考模板)之欧阳数创编
淮南力达电气设备有限公司危险源识风险评价表Q/HNLD·C29/B编制:审核:批准:发布日期:.5.25 实施日期:.5.25目录1.办公室危险源辨识风险评价表2.财务科危险源辨识风险评价表3.安质科危险源辨识风险评价表4.材料科危险源辨识风险评价表5.销售科危险源辨识风险评价表欧阳数创编6.生产科(含生产车间)危险源辨识风险评价表7.文件修订状态履历表危险源识别风险评价表部门:办公室危险源识别风险评价表欧阳数创编部门:办公室欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:财务科危险源识别风险评价表欧阳数创编部门:安质科危险源识别风险评价表部门:安质科欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:安质科欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:安质科危险源识别风险评价表欧阳数创编部门:材料科危险源识别风险评价表部门:材料科欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:销售科欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:销售科危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)危险源识别风险评价表欧阳数创编部门:生产科(含生产车间)危险源识别风险评价表部门:生产科(含生产车间)欧阳数创编附录文件修订状态履历表欧阳数创编欧阳数创编欧阳数创编。
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Q/HNLD C292022/B办公室危(wei)险源辨识风险评价表财务科危(wei)险源辨识风险评价表安质科危(wei)险源辨识风险评价表材料科危(wei)险源辨识风险评价表销售科危(wei)险源辨识风险评价表生产科(含生产车间)危(wei)险源辨识风险评价表文件修订状态履历表部门:办公室序活动/设备号/场所风险评价L E C可能产生的后果控制/防范措施危险源风险等级D提高安全用电意识,检查及时整改隐 患提高相关人员消防预防意识,设立完 善标识,配备应急器材,执行应急准 备和响应程序及相关应急预案。
做好个人防护,减少接触时间 通风换气,集中开机平时做好排水管网的清淤疏通工作;执行应急准备和响应程序及相关应急 预案。
加强检查,及时维修,保持完好。
加强学习,提高驾驶员安全意识;保 持车况良好。
部门:办公室 序 活动/设备 号 /场所不规范或者电 器设施 老化, 缺乏安全用电 知识电器或者电源线短路, 违反禁火规定电磁辐射 废气排放雨季、连续降雨、大 暴雨时,排 水来不及,造成内涝;外河 水位居高不下, 引起 决堤洪灾, 构建造物 崩塌脱焊、缺少 超载、超速行驶,驾 驶员酒后驾驶 漏电对其造成触电人身伤 害易燃物品引起火灾造成人 身伤害操作人员健康伤害操作人员健康伤害办公用电办公楼档案资料室、文印室 电脑使用复印机复印 不慎高空坠落人身伤害 交通事件预防人员伤害事件暴雨洪涝灾害构建造物倒 塌导致人身伤害办公楼护栏和楼梯 小轿车 可 忽 略 可 忽 略 可 忽 略厂区构建造 物 可 接 受 可 忽 略风险评价L E可能产生的后果控制/防范措施 3340 危 险 源 181810风险等级可 接 受可 接 受715 221834 67 66 66 11 40 452015 DC53 2 11 18 910111213141516 17来访参观者、环境、职业健康安全监测人员外单位委托培训人员管理人员人的行为人的心理性人的生理性人的生理性人的心理性办公室清洁卫生擦窗户办公室抽烟机动车辆停车运行中的设备,外来人员不熟悉或者缺乏安全知识下现场,管理人员,进入现场,检查监督管理,劳动保护穿戴不规范管理失控或者违章指挥员工节后上班工作没精神,心绪不定酒后上岗,工作失误生理性疾病从事不适当工作受批评或者处罚,心理不平衡登高未保护或者不小心未及时熄灭或者乱扔烟头引起火灾未锁紧手制动器对其造成人身伤害导致受到人身伤害导致的伤人身害引起人身伤害、健康伤害事件引起人身伤害、健康伤害事件引起人身伤害、健康伤害事件引起人身伤害、健康伤害事件高空坠落人身伤害造成人身伤害车放溜滑行撞伤人1111311111232166666151515715773733045307234242184218可接受可接受可接受可忽略可接受可接受可接受可忽略可接受可忽略按来访接待制度,先登记,由办公室统一安排,派人陪同,佩戴劳动防护用品;外单位委托培训人员管理部指派专人负责提高管理人员环境安全意识,规范穿戴劳动保护用品,注意安全标识加强对管理者的培训和资格认定,提高个人素质;健全各种规章制度,并加以落实开收心会,稳定情绪,进入工作状态严格执行安全操作规程;提高员工安全意识;杜绝酒后上岗现象综管理部合理安排人力资源;管理人员善于观察;发现不适合即将调离做好沟通交流,管理人员做过细的思想工作,注意工作方法提高安全意识,做好个人防护,或者安排监护提高安全意识,养成良好习惯,办公室逐步禁止吸烟提高驾驶员安全意识部门:财务科序活动/设备号/场所风险评价L E C可能产生的后果控制/防范措施危险源风险等级D6 3 9 可忽略办公室清洁卫生拖地提高安全意识,规定下班拖地拖地时未注意积水、摔倒造成人身伤害18部门:安质科序活动/设备号/场所风险评价L E C可能产生的后果控制/防范措施危险源风险等级D提高相关人员消防预防意识,设立完善标识,配备应急器材,执行应急准备和响应程序及相关应急预案。
提高安全用电意识,检查及时整改隐患做好个人防护,减少接触时间开收心会,稳定情绪,进入工作状态严格执行安全操作规程;提高员工安全意识;杜绝酒后上岗现象办公室合理安排人力资源;管理人员善于观察;发现不适合即将调离做好沟通交流,管理人员做过细的思想工作,注意工作方法加强对管理者的培训和资格认定,培训提高素质,健全各种规章制度,并加以落实易燃物品,引起火灾,造成人身伤害漏电对其造成触电伤害操作人员健康伤害引起人身伤害、健康伤害事件引起人身伤害、健康伤害事件引起人身伤害、健康伤害事件引起人身伤害、健康伤害事件导致的人身伤害、健康损害事件电器或者电源线短路,违反禁火规定不规范或者电器设施老化,使用者缺乏安全用电知识电磁辐射员工节后上班工作没精神,心绪不定酒后上岗,工作失误生理性疾病从事不适当工作受批评或者处罚,心理不平衡管理失控或者违章指挥失误财务档案室办公用电电脑使用人的心理性人的生理性人的生理性人的心理性人的行为可接受可接受可忽略可忽略可接受可接受可接受可接受4545187234242451515371577151 2 3 4 5 6 7 8 331131111161663加强技能培训,遵守安全操作规程。
制定并严格执行安全操作规程、危(wei )险 源清单;加强安全意识的教育,安全 操作规程、危(wei )险源控制措施的培训;定期或者不定期进行督查开收心会,稳定情绪,进入工作状态3严格执行安全操作规程;提高员工安 全意识;杜绝酒后上岗现象综合办合理安排人力资源;管理人员 善于观察;发现不适合即将调离 做好沟通交流,管理人员做过细的思 想工作,注意工作方法加强对管理者的培训和资格认定,培 训提高素质,健全各种规章制度,并 加以落实;行使职业健康安全事务代 表权力,提高员工个人素质,抵制违 章指挥行为部门:安质科序 号引起人身伤害、健康伤害 事件引起人身伤害、健康伤害 事件 引起人身伤害、健康伤害 事件 引起人身伤害、健康伤害 事件导致的人身伤害、健康损 害事件员工节后上 班工作 没精神,心绪不定 酒后上岗, 工作失误生理性疾病 从事不 适当工作 受批评或者处罚, 心理 不平衡管理人员管 理指挥 生产失误 人的心理性 人的生理性 人的生理性 人的心理性 活 动 / 设备 危 险 源 /场所可 忽 略 可 接 受 可 接 受 可 接 受 可 接 受引起人身伤害、健康伤害 事件风险评价L E C可 接 受 中 度( 主 要) 7234242457157715 造成人身伤害事件 可能产生的后果控制/防范措施 风险等级13111 54126操作失误 违章操作人的行为人的行为 人的行为 45637 3366 66 D73211控制/防范措施 严格执行安全操作规程;提高员工安全意识;按规定时间间隔校检检测仪 器。
部门:安质科 序 活动/设备 号 /场所13 通断校验台、接地电阻测试仪、 兆欧表的使用危 险 源 未按操作程序作业; 设 备故障可能产生的后果漏电造成操作人员触电伤害风险评价L E C1 6 7风险等级可 接 受D 42提高管理人员环境安全意识,规范穿 戴劳动保护用品,注意安全标识提供安全意识,做好个人防护,熟悉现场情况做好个人防护,减少接触时间提高安全用电意识,检查及时整改隐 患提高技术人员环境安全意识,避免对 人体健康的不利影响的原辅材料和工 艺过程。
受到人身伤害造成重物打击或者摔倒的人 身伤害事件 操作人员健康伤害漏电对其造成触电伤害造成操作人员、使用者健 康伤害下现场,管理人员, 进入现场, 检查监督管理, 劳动保护穿戴 不规范高空坠物、 巡检通道 不畅、 照璀璨度不足 电磁辐射不规范或者电 器设施 老化, 使用者缺乏安 全用电知识 选用原辅材 料或者改 变工艺时, 有可能产 生对人体有害因素管理人员到现 场取 样电脑使用办公用电设计开辟 可 接 受可 接 受 可 忽 略 可 接 受可 接 受4254184554733153 8910111213133 66616控制/防范措施提高技术人员环境安全意识,规范穿 戴劳动保护用品,注意安全标识危 险 源 本企业工程技术人员, 进入施工现场, 检查监 督监理,劳动保护穿戴 不规范部门:安质科 序 活动/设备 号 /场所17 施工现场监理可能产生的后果高空坠物引起人 身伤害 风险评价L E C3 7风险 等级可 忽 略D严格执行安全操作规程;提高员工安全意识;戴绝缘橡胶手套、垫绝缘橡胶皮垫;按规定时间间隔校检检测仪 器。
严格执行安全操作规程;提高员工安全意识;按规定时间间隔校检检测仪 器。
严格执行安全操作规程;提高员工安 全意识;戴绝缘橡胶手套、垫绝缘橡胶皮垫;按规定时间间隔校检检测仪 器。
短路;检测仪器未校检;未规范进行绝缘保 护未按安全操作规程作 业;设备故障短路;检测仪器未校检;未规范进行绝缘保护1 高压漏电造成操作人员触电伤害1 漏电造成操作人 员触电伤害1 高压漏电造成操作人员触电伤害耐压测试仪使用 变压器成品绝缘 电阻吸收比、空 载特性、短路特 性等检测变压器成品直流 电阻检测、变压 比检测、耐压测 试中 度( 主 要)可 接 受中 度( 主 要)90429015715 141516666施工承包方乱开挖、乱搭建、乱接电、及从事高危作业违规操作,施工承包方违规操作1 6 7 42 可接受签订安全协议,明确双方责任,业主监督,并传达本企业重要危(wei)险源,及控制防范措施部门:材料科活动/设备/场所外来人员参观考察风险评价LE C 13 7D21风险等级可接受控制/防范措施按来访接待制度,供销科全程派人陪同。
引起人身伤害运行设备对其造成人身伤害序号1 可能产生的后果18 施工现场危险源运行中的设备,外来人员不熟悉或者缺乏安全知识,与长期合作运输单位签订环境安全协议;设立安全标志,严禁无牌无证车进厂,加设减速带,加强巡查力度和 频次,按协议进行罚款考核,开收心会,稳定情绪,进入工作状态3严格执行安全操作规程;提高员工安 全意识;杜绝酒后上岗现象办公室合理安排人力资源;管理人员 善于观察;发现不适合即将调离 做好沟通交流,管理人员做过细的思 想工作,注意工作方法加强对管理者的培训和资格认定,培 训提高素质,健全各种规章制度,并 加以落实;行使职业健康安全事务代 表权力,提高员工个人素质,抵制违 章指挥行为部门:材料科可能产生的后果 引起人身伤害事件 8 可造成对厂区内行人伤害事件 引起人身伤害、健康伤害 事件引起人身伤害、健康伤害 事件 引起人身伤害、健康伤害 事件 引起人身伤害、健康伤害 事件导致的人身伤害、健康损 害事件车速快,“黑头车” 厂区内行驶员工节后上 班工作 没精神,心绪不定 酒后上岗, 工作失误生理性疾病 从事不 适当工作 受批评或者处罚, 心理 不平衡管理人员管 理指挥 生产失误 运输单位车辆运送原材料 人的心理性 人的生理性 人的生理性 人的心理性 控制/防范措施提高安全意识,加强自我防范可 忽 略 可 接 受 可 接 受 可 接 受 可 接 受风险评价L E 1 2出差在外乘坐车船, 安全意识淡薄活 动 / 设备/场所风险等级 可 忽 略原材 料采 购人员 7234242457157715 危 险 源 可 接 受 13111 人的行为456663 D 14序号 C74515 76 2 1部门:销售科控制/防范措施按来访接待制度,销售科全程派人陪 同。