备用电源自动投切装置定期实验切换制度
设备定期试验(切换)制度
设备定期试验（切换）制度
第一条为了加强对生产、运行设备的维护和监督备用设备的可靠性，必须对备用设备(包括有关自动回路装置)进行定期试验检查或运转，以便能及时发现并消除存在的缺陷，提高安全生产、运行水平，特制定本制度。
第二条一切备用设备、电气和热工自动装置、信号装置及危急保安器等，都必须进行定期试验和切换使用、以保证正常发挥作用。
第三条设备的定期切换试验因牵涉生产、运行设备，一定要慎重从事；对于可能影响安全的因素应事先考虑并有防范措施、具体方案由各工区制定。
第四条试验切换过程出现的问题或设备缺陷以及处理情况均应由班长和值长记入专用记录本或相应的记事栏中，以便检查监督和正确执行。
第五条试验切换操作、原则上要按规定时间进行。
一般节假日及夜间不进行影响较大的操作，特殊试验项目应有值长通知并确定试验时间。
第六条若在运的设备健康状况良好或经济性较好、允许对其只进行试转而不切换生产、运行，但确定的试运转时间必须能判断被试设备健康状况，且要详细记录试转时的电流、有关参数和试转时间。
第七条由检修人员进行的试验操作,由检修工作负责人进行，完毕后应由专员工程师在专用或有关记录本上书面交代和签署结论意见，生产、运行班长认为交代清楚后应
签字。
第八条正常试验切换操作均由生产、运行人员进行，应征得值长同意后方可进行。
第九条试验切换过程中如生产、运行发生异常或事故，则应迅速将试验停止，进行异常或事故处理；天气不正常或系统不正常时不准试验。
第十条值长应负责监督切换试验的执行，专员工程师指导，同时要保证安全生产、运行。
电力作业部设备定期试验及备用设备倒换管理规定
电力作业部设备定期试验及备用设备倒换治理规定第一章总则第一条为了标准公司电力作业部运行设备定期试验及备用设备定期倒换试验工作，实现电力生产的安全稳定运行，结合电力作业部的实际状况，特制定本治理规定。
其次条本规定明确了电力作业部备用设备定期倒换工作的范围及标准。
第三条本规定明确了电力作业部运行备用设备定期倒换的各相关部门的职责分工。
第四条电力作业部各专业科室、作业区各生产岗位必需严格执行此规定的内容。
第五条违反本规定的，按电力作业部生产操作治理类过失行为进展考核，造成影响加重考核。
其次章职责分工第六条生产技术室职责生产技术室为归口治理单位，要求按专业进展分工治理。
(一)、负责组织修订和完善本规定，并确保规定的有效性。
(二)、负责制定设备定期试验及倒换的工程及周期, 指导作业区建立定期工作表和备用设备倒换台账。
(三)、检查和监视本规定的执行状况，专业员每月对岗位设备倒换台账进展签认，生技室主任每季进展签认。
对备用设备倒换执行状况按月进展专业总结。
(四)、负责对岗位定期工作进展培训，并在重要设备倒换时进展指导。
第七条设备治理室职责(一)、在设备定期试验、倒换工作给中乐观的进展协作。
(二)、对定期试验、倒换设备过程中觉察的特别问题，乐观组织进展处理，协作生产技术室进展分析，并乐观组织措施的执行。
第八条作业区职责(一)、认真执行备用设备定期倒换治理规定，建立定期工作表和备用设备倒换岗位台账，记录执行状况。
(二)、负责检查运行人员对设备定期试验和倒换治理规定的执行状况。
作业区设备员每两周对岗位设备倒换台账进展签认，作业长每月进展签认。
(三)、负责将设备定期试验和倒换治理规定中觉察的问题汇报专业，并提出修改意见。
第三章定期试验及倒换工作第九条工作内容(一)、自动装置、保护装置、讯号装置的定期试验。
(二)、备用设备的定期试验、倒换。
(三)、运行设备的定期试验。
(四)、定期试验、倒换的具体工程、周期、执行岗位详见附件。
设备设施定期试验和切换管理制度
第一条：为保证 xx厂范围内设备设施安全运行，及时发现设设施故障和隐患，并进行处理或制定防范措施，从而保证备用设备设施的正常备用和运行设备的长期安全可靠运行，提高设备运行的可靠性，特制订本制度。
第二条：本制度根据《中华人民共和国安全生产法》 (2014 年 8 月31 日修订) 、《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》、《电力工业技术监督工作规定》等进行制定。
第三条：本标准适用于公司内部主要运转设备、系统的定期试验、切换工作的管理执行。
第四条：切换试验:是指运行设备与备用设备进行倒换运行的方式。
第五条：定期试验:是指对运行设备或备用设备进行动态或静态启动、传动检测，以确定运行设备或备用设备健康水平的方式。
第六条：公司安全管理部根据相关法律、法规，负责制定、修编《设备设施定期试验和切换管理制度》。
第七条：各分分厂负责制定本单位生产设备定期试验和切换管理相关制度规范，可作为公司已发布制度的细化补充，但不能与公司制度相冲突，并对其执行情况进行落实和监督。
第八条：运行人员根据定期工作要求，严格进行设备定期试验和第轮换。
设备定期试验和轮换前应了解设备的运行状况，并对设备进行全面检查。
第九条：设备定期试验和轮换时，必须有人在现场以便及时处理设备试验、轮换中出现的异常情况，并备好通讯设备以便及时联系。
操作人、监护人应认真履行岗位职责，严格按照操作票进行操作。
第十条：重要设备试验和轮换时，做好预防措施及事故预想，相应专业副厂长须到场指导和监护。
在设备定期试验、轮换时出现问题，应立即停止定期工作，恢复设备原运行方式，详细记录设备存在的问题，并及时通知检修人员处理。
需检修人员配合的项目必须通知检修人员到场，检修人员不到场，不得开始试验工作。
第十一条：设备定期试验、轮换结束后，必须在记录本上进行详细登记 (包括试验结果) ，以备查验。
第十二条：有明显缺陷的设备、运行方式不允许试验的设备定期试验、轮换可不做。
对定期工作不能进行的应记录原因，经分厂与相关领导同意方可不进行。
2024年设备定期切换、定期试验制度(三篇)
2024年设备定期切换、定期试验制度为了在运行中及时发现设备隐患和缺陷，确保设备长周期安全运行，同时确保备用设备能完好备用，异常时保护能正确动作，因此，必须按规定对设备进行定期切换、定期试验。
1.设备定期切换：1.1.在设备正常情况下A.B两路输煤设备应每日切换一次(运行设备与备用设备每日切换运行一次)1.2.若因设备故障或其它原因不能切换设备，应联系检修人员及时处理，只有在短时间内无法处理好设备缺陷的情况下，才能不进行切换，但应在运行记录上注明。
2.设备定期试验；2.1输煤系统联锁试验；2.1.1每次输煤系统中设备的电气设备检修后，第一次设备启动时应进行与该设备有关的联锁试验。
2.1.2每周一白班时对所有输煤系统联锁进行试验(备用设备必须参加联锁试验)。
3.拉线开关试验(或部门试验规定执行)：3.1拉线开关的试验由每班交接班进行，启动本班运行的设备，再将联锁切除，逐条拉线开关进行试验。
3.2输煤皮带机启动警铃试验：每班的第二个夜班由程控主值班员将程序启动信号按下，各岗位值班员逐只听取警铃声音是否正常。
4.远程控制实验：4.1每周二白班进行系统设备的远程控制试验。
4.2凡试验中出现的故障应立即将缺陷录入点检系统,并将试验情况做好记录。
2024年设备定期切换、定期试验制度（二）摘要：随着科技的不断进步和发展，设备技术也在不断更新换代。
为确保生产经营的顺利进行和设备的安全可靠运行，引入设备定期切换和定期试验制度成为必然。
本文将详细介绍2024年设备定期切换和定期试验制度的意义、实施内容和注意事项。
关键词：设备定期切换、定期试验制度、安全可靠、生产经营、科技进步一、引言随着时代的进步和科技的不断发展，设备技术也在不断更新换代。
设备是生产经营的重要支撑，其安全可靠性直接影响到企业的正常运转和效益。
因此，建立和完善设备定期切换和定期试验制度成为现代企业不可或缺的管理环节。
二、设备定期切换制度的意义设备定期切换制度是指定期对设备进行更换和更新的管理制度。
电气车间设备定期试验和切换制度
电气车间设备定期试验和切换制度
1. 设备定期试验和切换制度
1.1为了保证设备的完好性和备用设备在必要时能起到备用作用，必须对备用设备以及直流电源、事故照明、消防设施、备用电源切换装置等进行定期试验和切换。
1.2技术员依据实际情况，制定设备的预防性试验、继电保护及安全自动装置的定期试验切换的项目、要求和周期，并明确执行者和监护人，经领导批准后实施。
1.3对运行设备影响较大的切换试验，应做好事故预想、制定安全对策，并及时将试验切换结果记入专用的记录簿中。
1.4对于重要的设备切换，车间必须有专人现场负责。
1.5定期切换的原则是先投后退，保证生产的安全正常运行。
1.6重大的操作必须填写相关操作票，操作人要严格按照“两票”制度进行操作。
2. 设备定期试验和切换内容
2.1 变电站事故照明系统每月试验一次。
2.2变电站内轴流风机，每半年应进行一次启动运行试验。
2.3 运行人员应在每年6月15日白班对主变的冷却装置进行手动启动试验。
2.4 主变冷却风机电源每月进行一次双电源切换试验。
2.5柴油发电机每月15日启动一次，月底启动一次。
设备定期切换制度
油品合成分厂
电气设备定期试验与切换制度
1. 设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保证安全运行，变电站的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。
2.变电站设备均应根据事故预想进行预防性演练，定期进行预防性试验，发现问题及时处理，保证安全运行。
3.备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，带负荷至少四小时。
4.运行中的断路器退出运行，每次都应对控制回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠工作。
处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷应接带负荷。
控制回路、保护回路传动周期一般为一季一次。
5.备用母线每月应充电一次。
公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。
试验中，应考虑可能联动的其他开关保护，并作相应措施，严格执行。
6.隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月至少打开一次，防止锈死。
7.变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台电压互感器时，且有一组处于备用，则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护动作。
8.站备用电源切换应定期进行每月一次，事故照明检查每天一次。
油品合成分厂
2016年3月。
电厂设备定期试验与切换制度
电厂设备定期试验与切换制度设备定期试验与切换制度1、主题内容与适用范围1.1 为保证设备安全运行，根据《电力工业技术管理法规》，结合我厂实际情况制订本制度。
1.2 对设备定期加油、定期试验和定期切换是一项重要的设备维护工作，也是运行人员一项很重要的职责。
严格执行设备定期试验与切换制度，可以及时发现设备存在的缺陷，改善设备的健康状况，提高设备运行的可靠性;也是“坚持预防为主的方针”在运行工作中的体现。
各分场不论运行或备用的设备均需遵照本制度执行。
1.3 运行班长、分场主任和专职工程师要定期检查本制度的执行情况。
1.4 各岗位值班员及有关检修人员，对所管辖的设备要严格执行本制度，做好定期加油、试验和切换工作，保证设备安全运行，并将执行情况记录在运行操作记录簿或专用记录簿内。
1.5 遇到下列之一时，可不进行试验，但应阐明理由，并经总工同意。
1.5.1 设备有明显重大缺陷，如试验将引起缺陷发展，导致运行工况恶化。
1.5.2 运行系统甚为簿弱，且缺乏完善安全措施。
1.6 本制度规定了全厂设备加油工作制度、厂用设备联动、单动、联锁试验规定及设备切换试验规定。
1.7 本制度适用于全厂生产过程的设备维护工作。
2、各分场设备加油、试验和切换具体内容见附表:3、本制度由生技科负责解释。
4、本制度自发布之日起实施。
XXXX年七月十八日1汽机分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求热工信号每天接班后司机检查灯亮声响 1信号指示正确，机电联系信号每天0点班接班后司机 2 灯亮、声响油箱油位计活动试验每天接班后司机无卡涩现象 3助手、副司机、主油箱放水(含给水泵) 每周日白班注意油位变化 4 副值自动主汽门活动试验每周一、四白班司机、助手无卡涩现象 5 调门活动试验每周日后夜班长、司机无卡涩现象 6汽轮发电机组测振每天白班副司机合格 7自动主汽门、调门每年大修前后班长结合机组启停进行 8 严密性试验真空严密性试验每月5日白班班长不大于0.4kpa/min 9冷水泵、循环水泵、给水班长、司机、泵、射水泵、凝结水泵、每月2日、16日助手、副司机、至少运行30分钟 10 低加疏水泵、热循环泵、白班主值、副值中继泵切换试转调速油泵、交流油泵、班长、司机、关闭出口门试泵、试验结束每月5、20日白班 11 直流油泵、给水泵油泵主值后开启出口门抽汽逆止门关闭试验每月20日白班班长关闭后立即恢复 12低油压联动试验每月20日白班班长可结合试转油泵进行 13配合启停机或高加高加保护试验班长动作准确可靠 14 检修后进行调整抽汽安全门试验每半年班长合格 15除氧器安全门校验每半年班长结合除氧器启停进行 16冷油器、冷水器切换每半年班长至少运行30-60分钟 17危急遮断器喷油试验每2000h 班长合格 18凝汽器胶球清洗每周一、四白班司机胶球回收率97% 19各泵添加润滑油每星期日白班司机合格 20发电机内冷水滤网清洗每月4日司机、助手开排污门10分钟后恢复 21 循环水进水滤网清洗每月4日检修人员无杂物 222锅炉分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求安全门跑汽主阀脉冲阀启回座正常，信号指示正确每月25日白班司炉、班长 1 试验 (1、4、7、10月动态，其它月静态) 水位升降至定值报警，事故放水开关正水位保护试验每月25日白班助手 2 常，信号正常对空排汽试验每月25日白班司炉动作正常 3 灯光信号试验每周一白班司炉、班长铃声、灯光良好 4磨煤机油泵每周一白班司磨起停正常、切换开关良好 5 切换水位计冲洗每周一白班助手就地水位计清晰可见 6绞龙试转每周一白班副司炉起停正常、切换开关良好，不卡涩 7空压机试转每周一白班零米值班工起停正常、压力稳定 8疏水泵试转每周一白班零米值班工起停正常 9锅炉联锁试验启动炉前司炉副司炉动作正常 10定期排污每日白班助手按化水通知 11除灰分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求5~10月份每周一白班#1~4泵试厂区排污泵切换交替运行排污泵房值班员 1 转不少于5分钟除尘泵、污水泵、冲每周一白班灰浆泵房值班员启停正常、参数正常 2 洗泵切换灰浆泵切换交替运行灰浆泵房值班员启停正常、参数正常 3灰场回水泵切换每周一白班灰场泵房值班员启停正常、参数正常 4各泵加油每周一白班各值班员 53电气分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求汽机备用电机、#3主变油循环冷1日、15日绝缘合格(6KV电值班电工 1 却系统电机测绝缘 8-16点机>6MΩ;380V>0.5MΩ) 锅炉、除灰、化水 1日，15日绝缘合格(6KV电值班电工 2 备用电机测绝缘16-24 点机>6MΩ;380V>0.5MΩ) 备用励磁机测绝缘、升压试验 5日8-16点主值班直流电压升至225V 3备用化水、输煤变测绝缘，工作变、备用变切换 10日8-16点主值班绝缘合格(每KV>1MΩ) 4切换高、低备用变测绝缘 20日8-16点主值班绝缘合格(每KV>1MΩ) 5事故照明装置切换试验 25 日8-16点值班电工装置切换正常 6高低厂用工作电源备自投动态手动断开工作电源开关每半年一次第一电工 7 试验备用电源开关自投正确与濮阳站交换高频信号每日上午值班员收发信电平正常 8试中央信号、闪光装置、查直流每班接班前班长正常 9 对地绝缘、浮充电流4化水分场定期切换与试验制度序号项目时间执行人要求及注意事项清水泵、中间泵、按顺序轮换，先启动备用泵，压力、电流、每周一白班水除理岗 1 除盐泵切换声音正常，无泄漏，再停运行泵。
电厂设备定期试验与切换制度
设备定期试验与切换制度
1、主题内容与适用范围
1.1为保证设备安全运行，根据《电力工业技术管理法规》，结合我厂实际情况制订本制度。
1.2对设备定期加油、定期试验和定期切换是一项重要的设备维护工作，也是运行人员一项很重要的职责。
严格执行设备定期试验与切换制度，可以及时发现设备存在的缺陷，改善设备的健康状况，提高设备运行的可靠性；也是“坚持预防为主的方针”在运行工作中的体现。
各分场不论运行或备用的设备均需遵照本制度执行。
1.3运行班长、分场主任和专职工程师要定期检查本制度的执行情况。
1.4各岗位值班员及有关检修人员，对所管辖的设备要严格执行本制度，做好定期加油、试验和切换工作，保证设备安全运行，并将执行情况记录在运行操作记录簿或专用记录簿内。
1.5遇到下列之一时，可不进行试验，但应阐明理由，并经总工同意。
1.5.1 设备有明显重大缺陷，如试验将引起缺陷发展，导致运行工况恶化。
1.5.2 运行系统甚为簿弱，且缺乏完善安全措施。
1.6本制度规定了全厂设备加油工作制度、厂用设备联动、单动、联锁试验规定及设备切换试验规定。
1.7本制度适用于全厂生产过程的设备维护工作。
2、各分场设备加油、试验和切换具体内容见附表：
3、本制度由生技科负责解释。
4、本制度自发布之日起实施。
XXXX 年七月十八日
锅炉分场定期切换与试验制度。
电厂设备定期切换制度
电厂设备定期切换制度设备定期切换的目的是为了延长设备运行时数，为设备定期检修创造良好的检修时间，减少设备由于辅机（或辅助设备）故障导致的非计划停运次数而制定的定期制度。
设备定期切换责任人为各运行班、组长。
定期切换后要有详细的切换记录，要定期进行检查。
1、按照设备定期切换周期切换的辅机设备，在设备切换前必须征得班长同意，由组长负责指定人员进行监护、操作。
2、按照设备定期切换管理，周期切换的主机设备，在设备切换前必须征得水电公司电力调度室同意。
3、切换前，应做好事故预想及措施，全面检查设备后才需进行。
只有确认切换的设备运行正常时，方可停止原运行设备。
4、在切换试验进程中，机组发生异常或有疑问时，必须停止切换，及时汇报有关人员。
5、定期切换试验进程中若发现设备缺陷时，应将缺陷登记在缺陷记录本上，并及时准确汇报专业负责人及班长。
6、运行人员必须要如实记录定期切换全部内容。
7、回转设备运行不足15天不进行切换，机组备用超过一星期后启动时，应选择停机前备用设备运行。
8、所有的定期切换工作均应尽量避开用电、用热高峰进行。
9、运行人员必须严格按照制度及运行规程规定的程序工作，定期切换工作必须按规定时间、方法进行。
10、机组在特殊运行方式及设备存在不安全因素时，经厂长批准时可不进行此项工作，但必须将原因记录在切换记录本及值班日志中。
11、定期工作如不能按时进行（如备用设备），按规定每周一次的每月必需进行一次，每月一次的每季度必须进行一次。
二电厂设备定期切换周期内容为了限制设备长时间疲劳运行，延长设备寿命年限，对下列设备进行定期切换，现就有关切换事宜规定如下：锅炉专业设备定期切换周期1、切换设备名称：（1）1#、2#、3#给水泵；2、切换时间：每月2次切换，具体切换时间为每月1日、15日第一个白班切换。
汽机专业设备定期切换周期凝结泵、给水泵、循环泵规定周期为15天切换一次，时间是每月1号、15号的早班切换试验。
化学专业设备定期切换周期化学专业的泵类规定周期为15天切换一次，时间是每月1号、15号的早班切换。
设备定期试验与切换制度
设备定期试验与轮换制度1为确保安全运行，•生产设备应定期进行切换、定期检查、定期试验及定期维护（不包括继电保护、自动装置、热工仪表、电仪表及设备预防性试验工作）2定期工作分为：电气定期工作序号项目周期日期执行标准操作人监护人备注1 启备变20B、主变、高厂变、园区变主变冷却器风扇启停试验一个月一次每月1号白班设备启停正常状态指示正确副值主值2 启备变20B、主变、园区变主变、高厂变工作与备用双电源切换试验一个月一次每月1号白班双电源互切正常状态指示正确副值主值3 UPS电源切换试验一个月一次每月15号白班设备切换正常运行参数正常副值主值4 #1#2机继电保室、升压站网控室、园区变网控室打印机检查、一个月一次每月8号中班打印机工作正常副值主值5 #1#2发变组整流柜冷却风机电源切换试验停机做电源切换正常状态指示正确副值主值6 400V备用电源自投（切换）试验停机做双电源互切正常状态指示正确副值主值7 #1#2机柴油发电机启停试验一周一次每周一白班设备启停正常运行参数正常副值主值8 全厂事故照明定期切换试验一个月一次每月20号白班电源切换正常状态指示正确副值主值9 备用长大15天以上的#1#2机高压交流电动机测量绝缘值一个月一次每月15、16号中班绝缘值是否合格并作详细登记副值主值10 升压站、园区变电站熄灯检查每轮班一次第一个夜班熄灯后检查各瓷瓶套管连接处有无放电副值主值2 运行部各专业监督管理设备的定期试验与轮换工作，按专业运行规程规定的执行，专业主任或专工监督各班进行定期试验与设备切换工作，并检查有关记录，发现问题及时解决。
主要辅助设备定期试验与切换工作，专业主任或专工必须到场监护。
3 生产技术部主管运行的副主任或方式专工不定期抽查各专业设备的定期试验与轮换工作执行情况，并提出考核意见。
2.9.3运行部各专业应将定期工作内容列出图表，指明执行时间及负责人，在定期工作中，出现不正常情况，应及时汇报值长，并组织查找原因，联系检修消除。
设备定期切换与试验管理制度范本
设备定期切换与试验管理制度范本一、目的与适用范围为了保证设备的正常运行和维护，提高设备的稳定性和可靠性，制定本制度。
本制度适用于公司内所有设备的定期切换与试验管理。
二、管理原则1. 稳定性原则：设备定期切换和试验应确保设备的稳定性，防止设备故障对公司生产造成影响。
2. 安全性原则：设备定期切换和试验时要确保操作人员的人身安全，防止事故发生。
3. 公平性原则：设备定期切换和试验应公开、公平进行，遵循公认的技术标准和程序。
三、管理流程1. 设备定期切换（1）制定设备切换计划：根据设备的运行情况、维护保养记录和需要切换的设备列表，制定设备切换计划，明确切换时间和责任人。
（2）设备切换通知：提前通知相关部门和责任人，告知切换时间和切换设备的详细信息。
（3）设备切换操作：由指定责任人按照设备切换计划进行设备切换操作，确保切换过程平稳无误。
（4）切换后设备检查：切换完成后，相关部门负责对切换后的设备进行检查，确保设备正常运行。
2. 设备试验管理（1）试验计划编制：根据设备使用的年限、技术标准和安全要求，制定设备试验计划，明确试验时间和责任人。
（2）试验通知：提前通知相关部门和责任人，告知试验时间和试验内容。
（3）试验操作：由指定责任人按照试验计划进行设备试验操作，确保试验过程安全可靠。
（4）试验结果评估：试验完成后，相关部门负责对试验结果进行评估，判断设备的运行状态和性能，并提出改进意见。
四、责任与权利1. 设备负责人：负责设备的定期切换和试验管理工作，制定切换和试验计划，组织切换和试验操作，并对切换和试验结果负责。
2. 相关部门：配合设备负责人开展设备的定期切换和试验管理工作，提供必要的支持和协助。
3. 操作人员：按照设备负责人的指示，参与设备的切换和试验操作，确保操作安全可靠。
五、风险控制与应对措施1. 事前风险控制：制定详细的切换和试验计划，明确责任人和操作流程，保证切换和试验过程的安全性和稳定性。
2. 事中风险控制：设备负责人和操作人员在切换和试验过程中要密切关注设备的运行状态和异常情况，及时采取应对措施。
设备定期切换、定期试验制度范本（2篇）
设备定期切换、定期试验制度范本第一章注释1. 本制度适用于公司内所有设备的定期切换和试验工作。
2. 定期切换和试验的目的是确保设备的稳定和安全运行，提高设备的使用寿命和性能。
第二章设备定期切换制度2.1 设备定期切换的目的设备定期切换的目的是为了避免设备长时间连续运行产生的疲劳损伤和故障风险，保证设备的可靠性和安全性。
2.2 设备定期切换的原则2.2.1 定期间隔原则设备定期切换应根据设备的使用情况和工作特点，确定合理的定期间隔。
一般情况下，定期间隔不应超过设备的预计寿命。
2.2.2 合理分配原则设备定期切换应合理分配设备的使用时间，避免某些设备长时间运行而引发故障。
同时，根据设备的使用频次和重要性，合理安排设备的定期切换次序。
2.2.3 充分备用原则设备定期切换时，应确保备用设备处于正常工作状态，并具备即时替换的能力，以确保设备切换过程中不影响正常的工作流程。
2.3 设备定期切换的程序2.3.1 制定切换计划根据设备的使用情况和工作特点，制定切换计划，明确切换的时间、设备和顺序。
2.3.2 调度备用设备在切换前，确保备用设备处于正常工作状态，并进行必要的检查和维护。
2.3.3 切换设备按照切换计划，逐一切换设备，确保切换过程中不影响正常的工作流程。
2.3.4 检查设备切换完成后，对切换后的设备进行检查，确保其正常工作。
2.3.5 记录切换情况对每次设备切换的情况进行详细记录，包括切换时间、设备情况和切换人员等信息，以备查阅。
第三章设备定期试验制度3.1 设备定期试验的目的设备定期试验的目的是检验设备的性能和可靠性，确保设备满足工作要求，减少故障风险。
3.2 设备定期试验的原则3.2.1 定期间隔原则设备定期试验应根据设备的使用情况和工作特点，确定合理的定期间隔。
一般情况下，定期试验的间隔不应超过设备的预计寿命。
3.2.2 全面试验原则设备定期试验应全面涵盖设备的各项性能指标，包括但不限于电气性能、机械性能和信号传输等指标。
设备定期试验与切换制度范本
设备定期试验与切换制度范本第一章总则第一条为了保障设备的正常运行和安全运行，提高设备的可靠性和维修性能，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内部的各类设备的定期试验和切换操作。
第三条设备定期试验是指按照一定的时间间隔，对设备进行检测、试验和评估，以确保其性能和安全性的一种措施。
第四条设备切换操作是指在设备故障、维护保养或其他特殊情况下，将设备从正常运行状态切换到备用状态的一种操作。
第五条设备定期试验和切换操作必须符合国家法律法规和公司相关规定。
第六条设备定期试验和切换操作应按照安全、规范、经济的原则进行。
第七条设备的定期试验和切换操作应由经过专门培训和持有相应操作证书的人员进行。
第八条设备定期试验和切换操作应有详细的试验和操作记录，以备查阅。
第九条设备定期试验和切换操作应建立相应的应急预案，以应对可能出现的风险情况。
第二章设备定期试验第十条设备定期试验的时间间隔应根据设备的性质和重要程度确定。
第十一条设备定期试验的内容应包括但不限于以下几个方面：（一）设备性能检测；（二）设备运行记录评估；（三）设备维修保养要求评估；（四）设备安全性评估。
第十二条设备定期试验应由设备管理部门组织，具体责任由设备试验人员负责。
第十三条设备定期试验结果应当及时反馈给设备管理部门，并按照相关规定进行处理。
第十四条设备定期试验记录应包括以下内容：（一）试验时间；（二）试验地点；（三）试验项目和方法；（四）试验结果；（五）意见和建议；（六）试验人员签字。
第三章设备切换操作第十五条设备切换操作应在设备故障、维护保养或其他特殊情况下进行。
第十六条设备切换操作应由设备管理部门组织，具体责任由设备操作人员负责。
第十七条设备切换操作前应进行全面检查，确保备用设备正常运行和其它必要条件具备。
第十八条设备切换操作应按照相关规定和操作流程进行，确保操作安全可靠。
第十九条设备切换操作结果应及时反馈给设备管理部门，并按照相关规定进行处理。
第二十条设备切换操作记录应包括以下内容：（一）切换时间；（二）切换地点；（三）切换设备和方法；（四）切换结果；（五）意见和建议；（六）操作人员签字。
设备定期试验与切换管理制度
设备定期试验与切换管理制度1 目的为使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备的良好状态，确保自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确，规范发电设备定期切换、试验，特制定本管理制度。
2 范围本管理制度规定了自电厂发电设备定期试验和轮换的总的要求。
本管理制度适用于自备电厂发电运行部各运行岗位人员。
3 职责3.1 安技部负责制订、修订、解释本制度，并经常检查、督促发电运行部落实执行。
3.2 发电运行部各专业专工负责制定相应专业设备定期试验和轮换的内容、规定、要求。
负责检查、监督相应专业设备定期试验和轮换落实执行。
3.3 发电运行部部运行各值负责设备定期试验和轮换组织实施、联系汇报。
3.4 发电运行部各运行岗位负责所管辖设备定期试验和轮换操作和必要的监护，并做好试验记录。
4 管理内容与要求4.1 为使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备的良好状态，确保自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确，对一些设备进行定期试验和轮换，是确保机组安全运行的一项重要措施，各运行岗位人员及有关人员应认真执行。
4.2 定期试验和轮换分下列四种情况：4.2.1 自动装置、保护装置、信号装置的定期试验；4.2.2 备用设备的定期试验和轮换；4.2.3 设备的定期测量；4.2.4 设备的定期维护。
4.3 各运行岗位（集控、脱硫除灰、化水、燃料）必须建立专用的定期轮换及记录簿。
各专业运行专工应定期审阅。
4.4 各级运行人员必须按照各专业制订的设备定期试验和轮换的周期、项目认真执行，并将执行情况记入专用记录簿及工作记录本。
4.5 定期试验和轮换工作由值长或岗位主值班员具体负责组织布置，要明确操作人及监护人（不需要监护人的切换、试验项目除外）。
重要的试验和轮换项目应由相应专业运行专工亲临现场指导。
若不能按规定进行试验和轮换工作时，应在专用记录簿及工作记录本上写明原因，并限期补做。
4.6 在定期试验和轮换中，如发生设备缺陷，应立即采取安全措施，并填写设备缺陷单。
备用电源自动投切装置定期实验切换制度
设备定期投切试验制度为了使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备处于良好状态，对一些设备进行定期切换运行或试验，是确保机组安全运行的重要措施。
1．运行人员应在规定的时间内，按要求，严格认真的做好有关项目的定期切换和实验工作，并将执行情况记入交接班簿和定期切换实验簿，以备查考。
2．由于某些原因，不能执行（或未执行）定期切换工作或实验时，应注明其具体原因。
不得随意改变执行时间或不执行。
3．例行实验的具体内容及要求详见集控运行例行试验表。
本表中已列出的实验监护项目，必须严格执行操作监护制度。
4．本定期实验制度未列出实验的具体操作程序，因此其操作必须遵循各运行规程的有关规定。
5．操作员应熟悉场用电气运行方式，有较强的处理事故的应变能力。
6．本制度是运行基本技术管理制度之一，自公布日起执行。
集控运行例行试验表备用电源自动投入装置定期切换实验制度为贯彻反事故措施，确保场用电的连续安全运行，决定进行备用电源自动投入装置（简称BZT）做定期切换试验。
为使该项工作顺利进行，特制定本措施：一、组织措施：1.参加人员：风场场长、电气专工、安全员、技术员、运行组、检修组。
2.担任切换试验的操作员，应熟悉场用电气运行方式，有较强的处理事故的应变能力。
3.在进行备用电源自动投入装置（简称BZT）切换试验前，应根据运行方式做好事故预想，充分协调，明确分工，并将分工情况汇报场长。
4.在备用电源自动投入装置切换试验过程中，如果发生事故，各参加人员要立即中止试验操作，在值长的统一指挥下处理事故。
5.风场运行值长负责本分场检修及运行人员的协调工作。
二、备用电源自动投入装置切换试验的范围：400V配电室三、备用电源自动投入装置切换试验的周期：切换周期原则为一个月。
切换时机应选择在重要设备备用（或非工作）状态，如在试验周期内发现BZT工作异常，经修复后也应做切换试验。
其试验时机的选择，参加试验的人员，与做定期试验时相同。
其试验周期亦应从本次试验算起；若本月某段的BZT动作成功过，可免去本段试验，但必须在定期切换试验记录本上做好记录。
电气设备定期试验与切换制度
电气设备定期试验与切换制度
<1>设备停用时间超过一个月，应进行检查或试验后方可重新投运，以便及时发现设备存在的问题，保证安全运行，站（所）的运行设备，备用设备及自动投切回路等均应执行定期的预防性试验和切换制度。
<2>所有设备均应根据四项监督和反事故措施的要求，定期进行预防性试验，和完成反措任务，对发现的问题要及时处理。
<3>备用变压器，一般每月应对控制、保护回路传动一次，并将变压器投入运行，接带负荷至少四小时。
<4>运行中的断路器退出运行，每次都应对控制保护回路进行传动检查，以保证重新投运能可靠工作。
处于备用的断路器每季至少投切一次，投入时间不应少于一小时，如有条件带负荷时，应接带负荷，控制回路，保护回路传动周期一般为一季一次。
<5>备用母线（包括旁母）每月应充电一次，隔离开关特别是室外的半年进行一次操作，锁每月至少打开一次。
<6>公用保护及自动装置如遇母线停电机会，须进行检查或传动试验。
凡属保护传动均应对可能联动的其他开关的保护，制定防误跳运行开关的措施。
<7>变电站同一级电压并列运行的母线上装有两台变互感器时，且有一组处于备用，则每三个月应对备用电压互感器及二次回路进行一次切换，切换过程中应防止继电保护误动作。
<8>站设备用电源切换应定期进行至少每月一次，事故照明检查每天一次。
定期切换制度
运行设备定期试验及切换制度一、主题内容及适用范围(一) 本制度规定了全厂各运行专业(岗位)设备定期切换及试验的总的要求。
(二) 本制度适用于全厂各运行专业(岗位)人员及其他有关人员。
二、原则规定和要求(一) 为使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备的良好状态，自动装置、保护装置、信号装置等完好、准确，对一些设备进行定期切换、试验，是确保机组安全运行的一项重要措施，各级运行人员及有关人员应认真执行。
（二）运行各班、各岗位应按本制度规定的时间、内容和要求，认真做好设备的定期试验、切换、加油、测绝缘等工作。
值长、主值在接班前应查阅设备定期工作项目，在班前会上进行布置，并督促实施。
（三）如遇机组启停或事故处理等特殊情况，不能按时完成有关定期工作时，应向值长申明理由并获同意后，在交接班记录簿内记录说明，以使下一班补做。
（四）经试验、切换发现存在缺陷时，应及时填写设备缺陷并通知检修部处理。
若一时不能解决的，经生技部专工同意，重要设备应由分管生产的副总经理或总工许可，可作为事故或紧急备用。
电气测量备用辅机绝缘不合格，应及时设法烘燥，然后每隔四小时复测一次，直至合格。
（五）定期切换试验时发生缺陷影响切换的，经过处理正常后由验收的班组负责继续进行定期切换，以保证定期切换的连续性。
（六）各项试验及切换工作应明确：项目、方法和标准、周期、主持人、执行人、监护人等内容。
（七）各种试验、切换操作均应按岗位职责做好操作、监护，试验前应做好相应的安全措施和事故预想。
（八）定期切换、试验中发生异常或事故时，应终止切换试验并按运行规程的有关规定进行处理。
（九）运行人员应将本班定期工作的执行情况、发现问题及未执行原因及时登记在《定期试验切换记录簿》或《运行日志》内，并做好交接班记录。
（十）发电部主管应定期检查、考核本制度的执行情况，并在《定期试验切换记录簿》内签名。
（十一）凡需热工人员到现场配合的设备切换及试验，由值长通知，热工专业派出相应人员积极配合进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
设备定期投切试验制度
为了使运行设备安全可靠地长期运行，保证备用设备处于良好状态，对一些设备进行定期切换运行或试验，是确保机组安全运行的重要措施。
1．运行人员应在规定的时间内，按要求，严格认真的做好有关项目的定期切换和实验工作，并将执行情况记入交接班簿和定期切换实验簿，以备查考。
2．由于某些原因，不能执行（或未执行）定期切换工作或实验时，应注明其具体原因。
不得随意改变执行时间或不执行。
3．例行实验的具体内容及要求详见集控运行例行试验表。
本表中已列出的实验监护项目，必须严格执行操作监护制度。
4．本定期实验制度未列出实验的具体操作程序，因此其操作必须遵循各运行规程的有关规定。
5．操作员应熟悉场用电气运行方式，有较强的处理事故的应变能力。
6．本制度是运行基本技术管理制度之一，自公布日起执行。
集控运行例行试验表
备用电源自动投入装置定期切换实验制度为贯彻反事故措施，确保场用电的连续安全运行，决定进行备用电源自动投入装置（简称BZT）做定期切换试验。
为使该项工作顺利进行，特制定本措施：
一、组织措施：
1.参加人员：风场场长、电气专工、安全员、技术员、运行组、检修组。
2.担任切换试验的操作员，应熟悉场用电气运行方式，有较强的处理事故的应变能力。
3.在进行备用电源自动投入装置（简称BZT）切换试验前，应根据运行方式做好事故预想，充分协调，明确分工，并将分工情况汇报场长。
4.在备用电源自动投入装置切换试验过程中，如果发生事故，各参加人员要立即中止试验操作，在值长的统一指挥下处理事故。
5.风场运行值长负责本分场检修及运行人员的协调工作。
二、备用电源自动投入装置切换试验的范围：
400V配电室
三、备用电源自动投入装置切换试验的周期：
切换周期原则为一个月。
切换时机应选择在重要设备备用（或非工作）状态，如在试验周期内发现BZT工作异常，经修复后也应做切换试验。
其试验时机的选择，参加试验的人员，与做定期试验时相同。
其试验周期亦应从本次试验算起；若本月某段的BZT动作成功过，
可免去本段试验，但必须在定期切换试验记录本上做好记录。
四、安全措施：
1.备用电源自动投入装置定期切换试验是确保场用电的重要措施，是电气试验的重要组成部分，需要各岗位人员高度重视，密切合作。
2.对备用电源自动投入装置进行试验前，应仔细检查400V配电室的备用状态，使其处于良好的状态。
检查BZT装置本身的各信号，元件等状态良好，开关辅助触点、行程开关、继电器、联锁开关、控制开关等位置指示正常。
3.首次试验时应尽可能转移被切换试验段上的重要负荷。
4.检查刀闸、开关等设备应处于良好的备用状态。
5.定期试验过程中，个有关班组之间，（检修班和运行班）应相互配合。
6.定期试验的操作必须写操作票，经有关人员审核无误后，严格执行。
7.定期试验前，本文规定参加的人员必须到位
8.试验完毕后，要及时恢复正常运行方式，并向值长汇报。
9.参加试验的技术人员要做好记录，对试验暴露中出现的问题，
提出完善的措施。