产煤矸石烧结空心砖项目设计方案
煤矸石空心砖砌筑方案
煤矸石砌体工程施工方案一、编制依据1.临泉万嘉新城小区工程施工图纸2.主要规范、规程：2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1）3.施工组织设计二、工程概况1.临泉万嘉新城小区，临泉万嘉新城一期工程，位于临泉县城迎宾大道以北，教育路以南，经三路以西；1#、2#楼16层，地下一层；3#、5#、6#、7#楼地上18层，地下一层，总建筑面积66799.92平方米。
2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于Mu3.5），容重≤10KN/m3。
砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。
外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为120mm 厚。
三、施工准备1. 技术准备1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。
1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。
2、材料要求2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。
进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。
2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。
严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。
2.3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。
不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。
水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。
mu20烧结煤矸石砖围墙施工方案
mu20烧结煤矸石砖围墙施工方案
1、生产工艺
生产工艺的主要环节有：将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房，经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料，然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。
把经过陈化的物料用皮带机送入二级搅拌及真空制砖机制成砖坯，然后用液压自动码坯机将砖坯码到窑车上送入烘干洞进行烘干，将烘干的砖坯用摆渡车送到隧道窑口后顶入窑内烧结而成为成品砖。
2、制作方法
a．利用锤式破碎机对煤矸石原料进行破碎，然后用滚筒筛进行颗粒筛分处理，使得到的原料颗粒大小在2mm以下，其中2mm－50μm的占25%，50μm－5μm的占55%，小于5μm的占20%，然后所得原料经搅拌机加水搅拌；b．把搅拌好的原料输入陈化库陈化；c．经陈化完的原料输入真空挤出机挤出成型；d．把成型得到的坯体码放入干燥窑中干燥；e．将干燥好的坯体放入焙烧窑中焙烧。
本发明由于采用高细破碎和陈化技术，提高坯料塑性；制坯采用高压真空挤出成型，提高砖坯密实度，优化空心砖的孔型和孔洞排布，进一步提高孔洞率，降低了砖内部传热，提高了砖的保温性能。
3、优点
煤矸石制砖，从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖；从建筑用砖的成本方面来看，砌墙及粉刷前不用浇水，可节省用水费及人工费，同时，由于硬度高，产品在运输中的损耗比粘土砖低。
年产7000万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究报告
年产7000万块煤矸石烧结空心砖项目可行性研究报告喀左县利州工业园区管委会目录第一章总论 (1)1.1项目名称、地点、建设规模、建设主要内容 (1)1.2项目承办单位及地址 (1)1.3总投资及资金筹措 (1)1.4项目提出的背景 (2)1.5项目的意义和必要性 (3)1.6资金申请报告的内容、范围和编制的主要原则 (7)1.7资金申请报告的编制依据与范围 (7)1.8主要设计方案及主机设备 (8)1.9主要技术经济指标 (10)1.10项目综合评价与结论 (11)第二章社会需求、市场预测与建设规模 (12)2.1社会需求 (12)2.2市场预测 (13)2.3建设规模 (14)第三章厂址选择与建设条件 (14)3.1厂址选择 (14)3.2煤矸石供应 (15)3.3供电 (15)3.5交通运输 (15)3.6气象条件 (16)第四章技术方案 (16)4.1工艺方案 (16)4.2辅助生产项目 (32)4.3工艺设备及其它设备 (34)4.4公用工程 (35)4.5建筑工程 (38)4.6总平面布置及运输 (40)第五章节能 (43)5.1节能意义 (43)5.2节能措施 (43)第六章环保环境 (45)6.1主要污染源及污染物 (45)6.2环境标准 (45)6.3治理措施 (45)6.4对环境监测制度的建议 (47)第七章卫生、劳保和消防 (48)7.1采用的标准和法规 (48)7.2劳动保护 (48)7.4工业卫生与文明生产 (49)第八章组织机构、劳动定员与人员培训 (51)8.1组织机构 (51)8.2劳动定员 (51)第九章项目实施进度 (53)9.1项目实施步骤 (53)9.2项目实施进度 (54)第十章投资估算 (55)10.1投资估算 (55)10.2资金来源与投入 (56)第十一章财务计算与经济评价 (57)11.1项目总投资及资金筹措 (57)11.2生产成本与费用计算 (57)1L.3财务分析 (59)11.4财务评价结论 (60)第十二章结论与建议 (62)12.1结论 (62)12.2建议 (62)第一章总论1.1项目名称、地点、建设规模、建设主要内容项目名称：年产7000万块煤矸石烧结空心砖项目项目地址：喀左县利州工业园区建设规模：年产煤矸石烧结空心砖7000万块建设性质：新建主要建设内容：新建52门轮窑一座；新建逆流式隧道干燥室725.5立方米，隧道焙烧窑1875立方米，新建办公楼（含化验室）、陈化库、机修间、仓库、砖坯码垛操作室、材料库、供水室、配电室、倒班宿舍、食堂、锅炉房等，总建筑面积5764平方米；购置挤砖机、搅拌机、破碎机、切坯机等生产设备及车辆175台（套）。
沐川县永星机砖厂年产3500万块煤矸石烧结砖项目简本汇总
沐川县永星机砖厂年产3500万块煤矸石烧结砖项目简本◆1.项目概况◆ 1.1项目基本情况（1）项目名称：沐川县永星机砖厂年产3500万块煤矸石烧结砖项目；（2）项目性质：新建；（3）建设单位：沐川县永星机砖厂；（4）建设地点：沐川县海云乡和平村八组；（5）占地面积：占地面积8000.4m2；（6）投资及资金来源：总投资1100万元，企业自筹；（7）劳动定员：劳动定员30人，年工作时间为330天，生产班制为2班制。
◆ 1.2建设规模及建设内容本项目为年产3500万块煤矸石烧结砖项目。
项目建设内容包括：新建年产3500万块煤矸石烧结砖生产线一条，土建内容包括生产车间、办公后勤室、控制室、检化室等，建筑面积4670m2，购置安装真空挤砖机、双轴搅拌机、破碎机输送机等相关配套机械设备。
主要工程内容及规模见表1-1：表1-1项目组成及主要环境问题一览表◆ 1.3产品方案项目建成后规模为年产煤矸石烧结砖3500万块，生产工艺采用隧道窑，产品方案见下表。
表1-2 产品方案◆2.产业政策的符合性1、依照国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》，项目属于鼓励类的第三类“煤炭”中第七点“煤矸石、煤泥、洗中煤等低热值燃料综合利用”的项目，本项目利用煤矸石制砖，变废为宝，节约能源，符合国家的产业政策。
2、依照国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》中限制类的规定“3000万块标砖/年以下的煤矸石、页岩烧结实心砖生产线项目”属于限制类。
本项目生产规模为3500万匹/年，产品为煤矸石烧结砖，不在国家产业政策限制范围内。
3、依照国家《产业结构调整指导目录（2011年本）》中淘汰类的规定“砖瓦24门以下轮窑以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑”属于淘汰类。
本项目采用的隧道窑生产工艺，不在国家产业政策淘汰范围内。
4、沐川县发展改革和经济信息化局以《企业投资项目备案通知书》备案号：沐投企备[5111290030621]0023号，同意该项目的建设。
煤矸石烧结砖生产技术及流程
煤矸石烧结砖生产技术是我国综合利用煤矸石的一项成熟技术。
西安墙体材料研究设计院研究开发出适合我国国情的煤矸石烧结砖生产技术，利用煤矸石生产烧结砖，在国内一些砖厂推广后，取得了良好的经济效益和社会效益，本项目技术依托单位为西安墙体材料研究设计院。
本项目建成后生产的煤矸石、粉煤灰烧结空心砖无论是从强度、硬度以及性能等各方面都不逊色于传统的烧制粘土砖，甚至煤矸石节能砖热工性能更好，其导热系数只相当于粘土砖的1/4，完全可以取代传统的烧制粘土砖。
该项目主要产品是煤矸石节能砖，以煤矸石、粉煤灰、垃圾土为主要原料，其特征是，节能环保、热工性能好，其导热系数只相当粘土砖的1/4，在北京、天津、河北、山东、山西等冬冷夏热地区，外墙只需200mm就可以满足建筑节能的要求。
在建筑结构上是唯一可以做为外墙围护结构的单一材料。
而且施工设计都非常方便。
煤矸石烧结砖生产技术是我国综合利用煤矸石的一项成熟技术。
西安墙体材料研究设计院研究开发出适合我国国情的煤矸石烧结砖生产技术，利用煤矸石生产烧结砖，在国内一些砖厂推广后，取得了良好的经济效益和社会效益。
本项目产品以煤矸石、粉煤灰、垃圾土为原料，采用专用砖机真空挤出成型技术、人工干燥技术、全内燃焙烧技术和隧道窑一次码烧技术。
本项目生产线共分四道工序：①原料制备（备料、粉碎、搅拌）；②原料陈化处理（陈化）；③挤出成型；④干燥和焙烧。
1、原料配合：原料在进入生产工序前，须抽样化验分析，然后经筛选、破碎，计量进入高速强制对辊机，进行混合，经皮带机输送到陈化库，使混合料充分均化，提高物料的塑性，整个过程为常温常压。
2、成型陈化后的原料，经混式细碎机进一步均化，进入双轴搅拌挤出机而后入双级真空挤出机成泥条，再由自动切条切坯机切坯成型。
3、干燥及焙烧该生产线分别采用隧道式干燥室和节能型隧道窑进行干燥和焙烧，干燥和焙烧工艺采用一次码烧人工干燥技术，干燥热源取自隧道窑顶部的换热管道。
砖坯从干燥室出室后，由人工将干坯装至机动运坯车上，用机动运坯车将干坯送至隧道窑窑门，靠人工将干坯码入隧道窑窑室内。
煤矸石制砖项目建议书(可行性报告)
煤矸石制砖项目建议书1项目背景2产品特性3区域相关产业项目的优势项目的目的、内容和目标1目的2内容3目标项目执行1项目建设2煤矸石砖生产工艺流程3工艺的先进性投资与收益1投资2效益分析项目评价与结论摘要煤矸石制砖属于环保型的节能、减排项目，符合国家产业政策,是国家倡导和支持的项目。
煤矸煤矸石制砖项目建议书＊＊市龙砖新型建材有限公司1项目背景2产品特性3区域相关产业项目的优势项目的目的、内容和目标1目的2内容3目标项目执行1项目建设2煤矸石砖生产工艺流程3工艺的先进性投资与收益1投资2效益分析项目评价与结论摘要煤矸石制砖属于环保型的节能、减排项目，符合国家产业政策，是国家倡导和支持的项目。
煤矸石制砖也符合福建省的产业政策，属于鼓励发展和支持的项目。
总投资2650万元、用地22亩，建设建筑面积7000平方米的各种生产和生活设施，项目建成投产后，形成形成年产6000万块标砖（或空心砖）的生产能力，年可实现销售收入1500万元，实现利润480万元，创税90万元。
前言1、项目背景**市龙砖新型建材有限公司组织人员对福煤（*＊）煤业公司矸石山进行考察。
福煤（*＊)煤业公司2008年正式接收了原＊＊煤矿的生产经营，原**煤矿煤矸石采取废弃、堆积存放的办法，目前已经堆积了3000—3500万m3左右，约5000万吨，占用了大量的土地,而且随着生产的发展与延续，矸石越堆越高，如不采取措施，一方面要继续占用土地（再征用）;二是给移矸架造成很大的难度及增加排矸成本；三是矸石山堆高后还有发生滑坡或自燃的安全隐患；四是煤矸石的废弃，堆积对环境不利，影响生态、破坏景观。
因此为了把煤矸石变废为宝，参考了世界上和全国的许多经验和途径,并根据目前煤矸石的性质和实际情况，从五种综合利用中选出切实可行的煤矸石制砖，建设新型建筑材料，来解决煤矸石的排放问题。
2、产品简介：产品名称：煤矸石砖（标砖和空心砖)生产线规模要求: ﹥3000万块标准砖/年技术性能要求:抗压强度﹥Mu20，吸水率﹤18％.其它技术指标应符合GB/T5101-19983、区域相关产业:目前＊＊市境内有几家机砖厂，但都是粘土烧制，属国家明令禁止和淘汰的产能.另有两家是免烧砖系列，不能作为承重墙及外墙使用。
年产xx吨煤矸石烧结砖项目实施方案
年产xx吨煤矸石烧结砖项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案报告说明—近几来年，我国现代化经济建设由全面高速增长转向了精准高质量发展阶段，烧结砖行业受新形势变化下市场经济供需关系的影响，以及国家环保政策、资源综合利用政策和节能政策的制约，使得传统的、老旧的烧结砖企业的生存面临极大的下行压力，企业难以发展，经营惨淡，甚至许多企业不得不停产停业。
面对严峻的现实，企业若要生存发展，必须适应新形势的要求，尽快采取积极有效的措施，调整改造，优化结构，淘汰落后，转型升级，创新发展。
该煤矸石烧结砖项目计划总投资3748.38万元，其中：固定资产投资2885.06万元，占项目总投资的76.97%；流动资金863.32万元，占项目总投资的23.03%。
达产年营业收入8226.00万元，总成本费用6235.81万元，税金及附加74.56万元，利润总额1990.19万元，利税总额2339.26万元，税后净利润1492.64万元，达产年纳税总额846.62万元；达产年投资利润率53.09%，投资利税率62.41%，投资回报率39.82%，全部投资回收期4.01年，提供就业职位132个。
近几年来，我国烧结砖行业机械装备制造水平的提升和先进性能水平的提高发展很快，使得我们大多数企业都基本实现了生产过程的机械化，有的也达到了一定程度的现代化、自动化。
但是，总体上装备还是比较落后，处于中低端水平，或处于向中高端创新发展的阶段，处于粗放式生产向精细化集约式生产过渡的阶段。
特别是距离先进装备的智能化、生产管理水平的智能化相差甚远。
目录第一章项目基本信息第二章项目建设单位第三章项目建设背景及必要性分析第四章产业研究分析第五章项目方案分析第六章项目选址分析第七章土建方案第八章项目工艺可行性第九章环境保护和绿色生产第十章生产安全保护第十一章项目风险评价分析第十二章节能评价第十三章项目实施方案第十四章投资分析第十五章经济效益第十六章评价结论第十七章项目招投标方案第一章项目基本信息一、项目提出的理由工业和信息化部颁布的《工业固体废物资源综合利用评价管理暂行办法》和《国家工业固体废物资源综合利用产品目录》正式实施,其中固体废弃物煤矸石可以用于生产砖瓦、砌块等烧结制品,煤矸石砖是国家鼓励发展的墙体材料。
煤矸石空心砖砖砌体施工方案
施工组织设计(方案)报审表工程机械零部件加工基地1#生产车间工程砖砌体工程施工方案安徽东昌建设集团有限公司二0一0年九月十日【砖砌体工程专项施工方案】审批表工程名称：工程机械零部件加工基地1#生产车间编制说明一、编制依据a、工程现有设计图纸；b、工程施工招标答疑纪要；c、《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》国家及合肥市颁发的有关建设工程的法律、法规、施工及验收规范、施工规程、规定及标准；d、建筑业推广应用的新技术、新设备、新工艺、新材料；e、《砖砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）;f、建筑工程质量通病导则；g、安徽东昌建设集团有限公司项目管理文件及有关标准；二、工程概况本工程为工程零部件工程加工基地1#生产基地工程，由安徽汇创科贸有限公司投资兴建，由安徽寰宇建筑设计院设计，合肥工大建设监理有限公司监理，安徽东昌建设集团有限公司承建。
建筑总面积：㎡；本工程为六层框架结构，建筑总高度为米，本工程结构设计使用年限均为50年，抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级，建筑场地二类，屋面防水等级为二级，火灾等级为丁级。
本工程总工期为200天，工程质量为优质结构，确保“琥珀杯”工程，争创“黄山杯”工程。
所有墙体均为填充墙，墙体采用非承重煤矸石空心砖和烧结普通砖砌筑，其砂浆采用混合砂浆和水泥砂浆。
具体部位要求如下：基础砌体采用MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑，±以上填充墙砌体采用煤矸石空心砖及烧结普通砖，M5混合砂浆砌筑。
三、施工准备1、作业准备（1）砌筑施工前，应结合砌体的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
（2）砌筑前，必须做完基础工程，办完隐检、预检手续。
（3）放好砌体墙身位置线、门窗口、管道穿墙洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。
（4）在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆，宜采用30mm-40mm木料制作，皮数杆的间距以15-20M为宜，转角处均应设立，一般距墙边或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
煤矸石空心砖砌筑方案..教学提纲
煤矸石空心砖砌筑方案..煤矸石砌体工程施工方案一、编制依据1.临泉万嘉新城小区工程施工图纸2.主要规范、规程：2.2.1《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2011）2.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；2.2.3《砌体填充墙结构与构造》（12G614-1）3.施工组织设计二、工程概况1.临泉万嘉新城小区，临泉万嘉新城一期工程，位于临泉县城迎宾大道以北，教育路以南，经三路以西；1#、2#楼16层，地下一层；3#、5#、6#、7#楼地上18层，地下一层，总建筑面积66799.92平方米。
2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于Mu3.5），容重≤10KN/m3。
砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。
外墙墙厚为200mm厚；内隔墙为200mm厚、卫生间隔墙为120mm厚。
三、施工准备1. 技术准备1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。
1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。
2、材料要求2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm×200 mm×115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。
进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。
2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。
严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。
2.3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。
不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。
煤矸石空心砖、实心砖及加气砼块砌筑工程施工方案
一、工程概况本工程是市会展中心工程，地处市区。
建筑主楼地上五层，局部三层,地下一层;裙楼地上三层,无地下室;主体结构高度为28.35米，东西长390米，南北宽91米；建筑高度35.45米，建筑总面积共12万平方米。
（其中我公司施工的一标段63233平方米）框架结构，楼板为现浇砼板。
基础为柱下独立基础及柱下联合基础。
基础混凝土分为：垫层为C15，裙楼及主楼为C30；主楼地下室墙柱混凝土为C40，主楼一、二层墙柱混凝土为C35，主楼二层以上的墙柱混凝土为C30，主楼地下室梁板及一、二层梁板混凝土为C35，二层以上的梁板混凝土为C30；裙楼梁板柱混凝土为C30；屋面板混凝土为C30。
本工程的装修工程外墙多数为幕墙，其余为贴面砖墙面，和部份铝塑板墙面。
填充墙采用MU5.0煤矸石空心砌块，M5.0混合砂浆砌筑。
地面为混凝土地面，楼面为陶瓷锦砖防水楼面。
卫生间墙面贴防水瓷砖；其余墙面为混合砂浆喷内墙涂料。
屋面为倒置式保温屋面和轻钢屋面。
顶棚为轻钢龙骨铝板吊顶。
二、施工准备：2.1 各种原材料具有产品合格证、准用证及复试检测合格报告。
2.2 水泥为P.032.5R。
砂用中砂，含泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。
M5混合砂浆所用灰膏必须经过7天以上熟化，且过筛。
2.3 煤矸石空心砖、煤矸石实心砖、加气砼砌块，要求棱角完好，对于缺棱缺角的砌块，材料人员在其进场前就应予以退回。
2.4 材料计划必须早提且准确，材料人员保证材料正常供应，施工有序进行，砌块规格如下：煤矸石空心砖：240×240×115煤矸石实心砖：240×115×53加气砼砌块：240×240×600 240×200×6002.5 墙体材料：外墙采用MU5.0煤矸石空心砖，内墙为加气砼块，M5.0混合砂浆砌筑。
电梯井道墙和女儿墙用MU10煤矸石实心砖，M7.5混合砂浆砌筑。
年产1.8亿块煤矸石砖项目可研报告-Microsoft-Word-文档
年产1.8亿块煤矸石砖项目可研报告-Microsoft-Word-文档一、总论（一）项目概述1、项目名称：新型建筑材料（年产18000万块砖用页岩烧结砖）项目2、建设地点：瑞金市3、项目法人代表：李世峰4、主要经济技术指标：4.1项目总投资10000万元；4.2项目建设规模：占地50亩；4.3项目建设期：6个月。
5、项目编制依据：5.1可行性研究委托书；5.2委托方提供的有关资料；5.3原料实验报告；5.4建材工业概算及其他费取费定额；5.5国家墙体材料改革精神及其他有关政策法规。
（二）项目申报依据1、项目建设符合瑞金市经济社会发展的客观需要及沙洲坝镇建设总体规划，符合国家的产业政策。
2、项目建成后，能有利促进沙洲坝镇劳动力资源的合理安置，增加农民收入。
3、项目选址合理，投资规模适中，各项经济指标较好，抗风险能力较强，经济和社会效益十分显著。
（三）项目提出的项目背景和意义砖用页岩由于乱采、乱挖形成了大量的废渣，占用了大量土地，而且长期日晒雨淋，自然散发出SO 等有害气体，所含硫酸盐和重金属污染水源，对环境造成不良后果。
为了我们子孙后代的生存，保护生态环境，节约土地资源，充分利用大量堆积如山的砖用页岩，刻不容缓。
砖用页岩烧结多孔砖、空心砖是节能型墙体材料的一种，主要代替实心粘土砖用于永久性建筑。
由于该产品具有自重轻、强度高、良好的承载抗震性能，具有优良的保温、隔热、隔音特点，在使用时，施工周期短，综合造价低，因此有着广阔的市场。
这种烧结砖的使用对于保护和节约耕地、治理环境、缓和能源危机、提高建筑功能、改善居住条件、实现住宅产业现代化有着重大的现实意义。
利用砖用页岩生产的烧结多孔砖、空心砖，它具备了优越的物理性能及其它优点，除生产中的节能、省土之外，还有显著的社会环境方面的效益，减少了环境污染，减轻了建筑物自重，增加了建筑物的抗震能力，与实心砖相比，不但节约运输费用，而且节约了砌筑砂浆，提高了施工工效，缩短了施工工期；其三，在降低了建筑物造价的同时，在建筑物的隔热保温性能上大大提高。
煤矸石烧结砖生产制造项目建议书
煤矸石烧结砖生产制造项目建议书一、项目背景近年来，环保和可持续发展已成为各国重要的发展方向。
同时，由于城市化进程的不断加快，建筑业的需求也在持续增长。
然而，传统的砖材生产过程中会产生大量的煤矸石废弃物，对环境造成了严重污染。
因此，开展煤矸石烧结砖生产制造项目，利用煤矸石资源，减少废弃物排放，具有重要的意义和广阔的市场前景。
二、项目概述1.项目内容：本项目旨在建设一座煤矸石烧结砖生产制造厂，主要生产环保型煤矸石烧结砖，同时利用煤矸石进行废弃物资源化处理，实现资源循环利用。
2.项目规模：3.项目优势：a.环保：利用煤矸石资源，减少废弃物排放，符合可持续发展的理念；b.市场需求大：随着城市化进程和建筑业的快速发展，对环保型砖材的需求量巨大；c.经济效益好：煤矸石烧结砖具有优异的物理性能和经济性，具备较高的销售价格和利润空间。
三、项目市场分析1.市场需求：随着国家加大环保力度，市场对环保型砖材的需求越来越大。
煤矸石烧结砖具有质量轻、强度高、保温隔热、抗冻性好等优点，是一种理想的环保型砖材，市场前景广阔。
2.市场竞争：目前市场上的环保砖材种类多样，但大部分存在性能不足、价格高昂等问题。
煤矸石烧结砖生产制造项目具备较好的竞争优势，可通过提高产品质量和降低成本来获得市场份额。
四、项目实施方案1.技术路线：本项目将采用现代化的生产工艺，研发和应用高效煤矸石烧结砖生产技术，确保产品质量和生产效率。
2.设备采购：项目需要购置先进的自动化煤矸石烧结砖生产线及相关生产设备，确保生产过程的连续性和高效性。
3.人力资源：项目需要具备砖材生产经验的技术人员和相关管理人员，同时还需培训一批熟练的生产员工。
五、项目经济效益分析1.投资回收期：项目初始投资1000万元，预计生产周期为10年，预计年销售收入800万元，年净利润200万元。
按照这个情况，项目投资回收期为5年。
2.市场前景：根据市场需求和项目的竞争优势，预计项目初期销售额将逐年增长，市场前景良好。
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产煤矸石烧结空心砖项目设计方案1.2项目承办单位及地址项目承办单位项目地址：1.3总投资及资金筹措项目总投资2800万元，其中：固定资产投资2500万元，铺底流动资金300万元。
资金来源：项目承办单位自筹2300万元，贷款200万元，申请省发改委扶持资金300万元。
1.4项目提出的背景据权威部门估计。
我国共有12万家砖瓦生产企业，年产标准砖6000多亿块。
取土1403亿立方米，相当于每年毁坏土地120万亩，年生产耗能6000万吨煤，占全国能耗的15%。
对生态环境的破坏和能源的浪费可谓触目惊心。
树立科学的发展观，更好地协调经济建设、生态平衡和环境保护等方面的关系，禁止使用实心粘土砖，发展环保、节能、节地型空心砌块、免烧砖、路面砖不仅是建筑产业现代化的需要，更是国民经济、社会环境、资源可持续发展的迫切要求。
国家发改委、国土资源部、建设部、农业部联合发文《发改办环资(2004)2450号》决定：在全国围禁止使用实心粘土砖，推广使用新型墙体建筑材料，为鼓励和发展新型墙体材料替代实心粘土砖，国务院、国家税务总局出台一系列税收优惠政策，省政府为落实墙体材料改革，决定全省第二批14个城市限时在2008年之前禁止使用实心粘土砖，而喀左县名列其中。
项目承办单位联合建筑工程高等院校和科研院所在国家发改委、国土资源部、建设部、农业部关于进一步做好禁止使用实心粘土砖的政策引导下，凭借科技人才优势培养了一批专业技术骨干，通过与国外同行的交流合作，研制出系列多功能成套砖瓦生产设备，产品通过国家权威部门的检测并己申请专利。
自投放市场以来，深受用户青睐，并以良好的商业信誉被中国建材工业协会、中同砖瓦工业协会纳入会员单位，通过IS09001:2000质量管理体系认证，利废高、成型快、生产过程无“三废”，可广泛利用煤矸石、石粉、砂子等废弃资源。
1.5项目的意义和必要性建设本项目的意义在于改变市墙体材料生产的落后局面和煤矸石利用的落后局面，为落实“国办发[1999]72号”文精神做出贡献。
1.5.1本项目的建设是墙体材料革新的需要为了贯彻实施可持续发展战略，我国早在上世纪八十年代初期就由中央有关部、委、局联合成立了“墙改办”大力推进以实心粘土砖为革新对象的墙体材料革新和建筑节能事业。
为此，国务院及下属各部、委、局下发了一系列文件采取了减免税等各种行之有效的政策措施来推动这一事业的发展。
为了全面落实“国办发(1999]72号”文精神，建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局、国家建材局又以“建住房[1999]295号”文，联合发布了《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》通知中明确规定“自2000年6月1日起，各直辖市、沿海地区的大中城市和人均占有耕地不足0.8亩的省的大中城市的新建住宅，应根据当地的实际情况，逐步限时禁止使用实心粘土砖，限时截止日期为2003年6月30日”。
随后，发布了限时禁止使用实心粘土砖的160个城市的，其中就有省市和喀左县。
目前，市的新建住宅仍以实心粘土砖为主，新型建筑材料除少量粉煤灰砖以外，几乎是一片空白。
本项目投产后，大体上可以满足每年新建55万平方米砖混结构住宅的需要，为落实国家发布的限时禁止使用实心粘土砖规定提供物质保障。
1.5.2本项目的建设是提高煤矸石综合利用率的需要工业废料利用率的高低，是衡量一个地区经济发展水平和现代化程度的重要标志之一。
全国煤矸石年排量11188万吨，利用量5395万吨，利用率48%。
省同时期的煤矸石年排量832万吨，利用量376万吨，利用率45%，低于全国平均水平（以上数据均据1998年中国环境统计年鉴）。
市同时期的煤矸石年排量667万吨，利用量不足10万吨，利用率6%，大大低于全国和省的平均水平。
本项目建成后，每年可利用煤矸石15万吨使葫芦市的煤矸石利用率达到19.5%，比现在提高13.5个百分点。
2000年，市年产粘土砖21亿块，如果有1/4用煤矸石作原料每年可用煤矸石112万吨，煤矸石利用率将达到70%，将成为全国利用煤矸石的先进地区。
1.5.3本项目建成后，将使社会获得以下好处提高建筑物的保温性能，减少取暖费。
49厘米厚的煤矸石空心砖墙传热系数只有0.961W/m2·K，而同样厚度粘土砖传热系数高达1.248W/m2·K，采用煤矸石空心砖砌筑墙体，可以节约取暖能耗21%。
按照东北地区一般每年每平方米建筑面积取暖费23元可节约3.50元计算年产一亿标块煤矸石空心砖用于35万平方米住宅建设，每年可节约取暖费122万元。
降低建筑造价。
本项目产品的设计售价为每块空心砖(240×240×90)0.35元，折合标准砖(240×115×90)为每块售价0.175元；而实心粘土砖加墙改费每块标准砖价格为0.21元，低于实心粘土砖。
据有关测算，用煤矸石空心砖砌筑多层砖混结构住宅时，由于煤矸石空心砖比粘土砖轻29%，由此使外墙基础费用节约10.66元/平方米；煤矸石空心砖的强度最低可达到15Mpa以上，由此使部分承重墙的厚度减薄，可节约墙体费用4.9元/平方米；再加上砌筑砂浆用量的减少和砌筑劳动效率的提高，每平方米建筑造价总计可降低16元，按35万平方米多层砖混结构住宅计，可降低造价560万元。
用煤矸石烧结空心砖做高建筑的填充墙，与用实心粘土砖对比，由于基础及墙体费用的节约，每平方米建筑造价估计可节约20元以上，按市年竣工框架建筑面积12万平方米计，每年可降低建筑造价240万元。
此外，煤矸石烧结空心砖外观质量良好，颜色均匀，表面光滑，尺寸规整，适于做清水墙，与普通粘土墙水泥砂浆抹面喷涂饰面对比，每平方米建筑可节约外装修费约9元，按20%的建筑为清水墙计，可节约装修费108万元。
三者合计，共可为市及喀左县降低建筑造价908万元。
提高建筑功能。
首先是提高了抗震功能，地震是与建筑自重成正比的，由于使用煤矸石空心砖，使建筑自重比使用实心粘土砖降低29%，这就意味着使建筑物减轻了29%的地震作用力；其次是提高了居住的舒适度，在寒冷的冬季煤矸石空心砖房屋的外墙表面不结露，具有暖感；其隔音性能也优于实心粘土砖。
节约土地。
每年生产7000万块煤矸石空心砖代替实心粘土砖，可节土51万立方米，按取土挖深4米计，每年可减少毁田烧砖用地120多亩。
此外，还可以减少煤矸石堆有用地约55亩。
两者合计节约土地近200亩。
节约烧砖用煤。
本项目所用煤矸石发热量约为200kcal/kg，可以充分利用，虽然尚需搀兑少量煤粉，但与生产粘土实心砖比较，每年可以节约烧砖用标煤约5000吨。
此外，还可考虑利用含热量较高的洗矸代替部分普通煤矸石做原材料，可以做到不掺煤粉，从而使节煤量达到每年1700吨以上。
1.6资金申请报告的容、围和编制的主要原则1.6.1资金申请报告容对项目承办单位的承办能力和建设的必要性以及技术可行性、市场可行性、资金来源可行性、经济可行性进行研究，并做出分析结论，拟定项目技术方案，估算建设所需资金，为有关部门的决策提供依据。
1.6.2可行性研究围技术方案仅限于厂区围工程，对外部提出技术要求。
1.6.3资金申请报告编制的主要原则确保产品质量。
要求本项日产品的各项性能指标达到和超过国家标准：“GB13544—92”和“CF113545—92”的各项要求，以期达到应用本项目产品改善建筑功能和降低建筑造价的目的。
采用成熟的新技术和成套的工艺设备，既保证生产的先进性，又保证生产的可靠性。
最大限度的节约基建投资，降低生产成本。
充分考虑环保、节能、消防、卫生等方面的要求，贯彻以人为本的方针，确保企业可持续发展。
1.7资金申请报告的编制依据与围1.7.1项目编制依据(1)国家农业部、国土资源部及国家环保局、建设部联合颁布的《严格限制毁田烧砖，积极推进墙体材料改革的意见》；(2)国家财政部、国家经贸委关于发布《新型墙体材料专项基金征收和使用管理办法》财综字[2002]55号。
(3)省人民政府在2002年5月1日起实行的142号政府令《省新型墙体材料开发应用管理规定》。
(4)国家发改委、国土资源部、建设部、农业部(2004年3月2日)联合下发《进一步做好禁止使用实心砖工作的通知》(5)2008年国务院第二批限“实”文件精神(6)项目单位提供的资料1.7.2编制工作的围(1)生产煤矸石空心砖的工艺方案，设备造型、土建、厂房的建设、公用工程及其配套设施。
(2)市场现状及需求预测(3)投资估算和经济效益分析1.8主要设计方案及主机设备1.8.1产品品种主要产品为承重多孔砖，执行国家标准“GBl 3544-92”，烧结多孔砖。
产品规格以P型砖(240 ×115×90mm)为主，孔洞率30%。
可生产国家标准规定的：30，25，20，15，10，等五个强度等级的产品。
根据市场需要，也可生产国家标“GBl 3545-92”《烧结空心砖和空心砌块》规定的各种产品。
1.8.2年产量折合标准砖(240×115×53mm)年产14000万块。
1.8.3生产工艺采用颚式破碎机和锤式破碎机二级破碎，强力搅拌机搅拌、化库防化、湿式轮碾机混合碾炼，双级真空挤出机成型、自动码坯机码坯，隧道干燥室干燥和隧道窑焙烧的一次码烧生产工艺。
1.8.4设备选型选用建工利民新型建材设备生产的成套设备，该成套设备系在消化吸收国外先进制砖设备的基础上，加以创新提高，技术成熟，处于国领先水平，接近国际先进水平，主要设备是：CPQ900×900 锤式破碎机 3台 SJ360-40 双轴搅拌机 2台 PN 650×45000 截料机 7台 JZK60/60-38 双级真空挤砖机 2台 6900×4350 窑车 70辆 L=1 61.75m，H=1.26m，B=6.90m，隧道焙烧窑 1座l.8.5公用工程自建便配电所选用500KVA变压器2台。
用余热锅炉供应采暖用热水和生活热水。
1.8.6土建工程破碎车间为多层现浇钢筋混凝土结构。
化库、成型及烧成车间为预制钢筋混凝土柱，钢屋架，复合保温屋面。
生活建筑为煤矸石砖墙承重的砖混结构。
1.9主要技术经济指标主要技术经济指标表序号项目单位数量一建设规模及产品煤矸石多孔砖万块/年7000二全厂技术指标1 设备总容量KW 5642 全年耗电量万KW 164.43 全年耗煤量吨/年42354 全年生产耗水量吨/年167785 全年煤矸石用量万吨/年21 三厂区占地面积M266700 四建筑面积M25764 五全厂职工人数人132 六工程总投资万元28001 固定资产投资万元25002 铺底流动资金万元300 七资金来源1 自筹资金万元23002 银行货款万元2003 申请省发改委扶持资金万元300 八利税指标1 年均销售收入万元/年34302 年均总成本费用万元/年22923 年均销售税金及附加万元/年240.14 所得税万元/年213.485 年均利润总额万元/年853.96 纯利润万元/年640.437 投资利润率% 20.82 九盈利指标1 全投资财务部收益率（税前）% 33.112 全投资财务部收益率（税后）% 25.83十全投资回收期（含建设期）年 4.69十一贷款偿还期（含建设期）年 4.11.10项目综合评价与结论本项目利用建昌县冰沟煤矿的煤矸石生产煤矸石空心砖，原料100%为煤矸石，焙烧用煤很少或根本不用煤，完全符合国家的产业政策和可持续发展战略。