过路圆管涵专项施工组织设计

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圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

引言概述:

圆管涵施工组织设计是指在圆管涵工程施工前,根据工程特点和施工要求,制定合理的施工组织设计方案。该方案包括施工组织的总体布置、施工工艺流程、施工机械设备选择、施工人员组织和安全措施等内容。本文将从四个方面详细阐述圆管涵施工组织设计的要点和注意事项。

一、施工组织的总体布置

1.1 圆管涵施工的工作面布置

- 根据实际工程情况和施工要求,确定圆管涵施工的工作面位置和数量。

- 合理安排工作面的间距和顺序,确保施工的连续性和高效性。

- 考虑到施工现场的地形、交通等因素,合理选择工作面的进出口位置。

1.2 施工场地的布置

- 根据圆管涵的尺寸和数量,确定施工场地的大小和布局。

- 确保施工场地平整、稳定,并具备足够的承载能力。

- 合理划分场地,设置施工区域、材料堆放区、设备修理区等功能区域。

1.3 施工设施和临时工程的设置

- 根据施工需要,设置临时办公室、生活区、材料仓库等临时设施。

- 考虑到施工过程中可能出现的特殊情况,设置应急设施和安全防护措施。

- 根据施工进度和需要,设置施工现场的临时道路和交通标志。

二、施工工艺流程

2.1 圆管涵的开挖工艺

- 根据设计要求和地质条件,确定圆管涵的开挖方式和顺序。

- 选择合适的机械设备进行开挖,确保施工效率和质量。

- 控制开挖过程中的土方回填和支护,防止坍塌和变形。

2.2 圆管涵的安装工艺

- 根据设计要求和涵洞尺寸,确定涵洞的安装方式和顺序。

- 选择合适的机械设备进行涵洞的安装,确保安装的精度和稳定性。

- 控制涵洞安装过程中的水平和垂直度,保证涵洞的整体质量。

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

一、项目概况

本次施工项目为圆管涵工程,施工地点市XX区XX街道,工程范围为XX至XX段。本次项目施工依据相关设计图纸和技术要求进行,施工期限为XX个工作日。

1.施工目标

完成圆管涵的安装和调试,确保工程质量符合设计要求,并按时完成工程。

2.组织机构

(1)总包项目经理:负责整个项目的管理和组织协调。

(2)土建工程师:负责土方开挖、施工围护等工程的管理和监督。

(3)结构工程师:负责圆管涵的安装和调试工作的管理和监督。

(4)安全员:负责施工现场的安全管理和监督。

(5)劳务工:负责具体的施工作业。

3.施工设备

(1)土方开挖:挖掘机、推土机、装载机等。

(2)施工围护:模板、支架、预应力设备等。

(3)管道安装:吊车、起重机、焊接机等。

(4)调试设备:空气压缩机、水泵等。

4.施工流程

(1)土方开挖:根据设计要求和图纸,使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖,确保开挖尺寸和形状符合要求。

(2)施工围护:根据土方开挖完成的情况,使用模板、支架等设备进行围护工程,确保开挖的土坑不塌方。

(3)管道安装:根据设计要求和图纸,使用起重机、焊接机等设备进行圆管涵的安装工作,确保连接牢固、密封性好。

(4)调试和验收:施工完成后,使用空气压缩机、水泵等设备对圆管涵进行压力测试和水密性检测,确保工程质量符合要求。

5.安全措施

(1)施工前应进行安全交底,告知工人有关安全事项并签署安全责任书。

(2)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工区域的安全。

(3)设立专门的安全员,负责对施工现场的安全管理和监督。

(4)工人必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备,并按规定进行操作。

圆管涵工程施工方案范本

圆管涵工程施工方案范本

圆管涵工程施工方案范本

一、工程概况

圆管涵是一种用于河道、道路等地方的过河、过渠、过渡等工程构筑物,是由钢、铸铁、

混凝土、陶瓷或塑料等材料制成的管道,通常呈圆形或椭圆形。在工程中,通常需要进行

施工前的勘察、设计、材料采购、施工组织、施工工艺等方面的准备工作。本文将以某地

某圆管涵工程为例,阐述圆管涵工程的施工方案。

二、工程前期准备

1. 勘察与设计

在工程施工前,需进行勘察与设计工作。勘察应全面、详细、精确地了解工程地理、地貌、水文、气象、地质等自然条件,了解工程所要跨越的河流、水道等情况,从而确定圆管涵

的尺寸、形式、材质和基础形式等。设计应根据勘察结果,结合工程要求和规范,进行合理、安全、经济、美观性的设计。

2. 材料采购

圆管涵工程所需材料应按设计要求、技术规范及质量标准进行采购。应选择有资质、信誉

和品质保证的供应商,确保材料质量。

3. 施工组织设计

施工组织设计应充分考虑工程地质条件、现场环境、交通状况等因素,合理确定施工方案、工序、作业方法和施工工艺等。

4. 安全防护措施

施工前应做好现场安全防护措施,制定安全生产方案,加强安全宣传教育,确保施工人员的安全。

三、工程施工流程

1. 圆管涵的加工与运输

圆管涵的生产和加工应严格按照设计要求和技术标准进行,确保管道的尺寸、质量等符合

要求。运输过程中应加强管道的保护,避免损坏。

2. 沟槽开挖

在制定合理的施工方案和施工程序的基础上,进行沟槽开挖。开挖过程中应根据设计要求,控制沟槽的尺寸和坡度,确保圆管涵的安装条件。

3. 圆管涵的安装

圆管涵的安装应根据设计要求,采用合适的设备和工具进行安装。安装过程中应注意管道的位置、高低、水平等要求,保证管道的正确安装。

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

一、项目背景

圆管涵工程是一种用于道路、铁路等交通工程中的排水设施,主要用于解决河流、溪流等水体的交叉问题。本文将针对某个具体的圆管涵工程进行施工组织设计,确保施工过程安全、高效。

二、工程概况

1. 工程名称:某某圆管涵工程

2. 工程地点:某某地区

3. 工程规模:涵洞直径10米,长度50米,涵洞内设置两条车道,设计流量为500立方米/秒。

三、施工组织设计

1. 施工目标

本次施工的主要目标是按照设计要求,确保圆管涵工程的质量和安全,保证施

工进度和施工质量的协调。

2. 施工方案

(1)施工工艺:采用开挖法进行施工,先进行地面标高测量和勘察,然后进

行土方开挖,接着进行地基处理,最后进行涵洞的浇筑和养护。

(2)施工机械:挖掘机、装载机、破碎机、混凝土搅拌站等。

(3)施工人员:工程经理、监理工程师、施工队长、施工工人等。

(4)施工材料:水泥、砂石、钢筋等。

3. 施工步骤

(1)地面标高测量和勘察:由专业测量工程师进行地面标高测量和勘察,确

定涵洞的位置和尺寸。

(2)土方开挖:使用挖掘机和装载机进行土方开挖,按照设计要求进行开挖,同时进行土方的运输和堆放。

(3)地基处理:对开挖后的地基进行处理,包括平整、压实和加固等工作,

确保地基的稳定性。

(4)涵洞浇筑:在地基处理完成后,进行涵洞的浇筑工作,采用混凝土浇筑,同时进行钢筋的布置。

(5)养护:涵洞浇筑完成后,进行养护工作,包括保湿、覆盖和定期检查等,确保混凝土的强度和稳定性。

4. 安全措施

(1)施工现场设置围挡,确保施工区域的安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

一、项目概况

圆管涵工程是一项涉及水利工程的建设项目,主要用于解决道路交通中的水流问题。本项目位于某市某区,总长度为1000米,总投资额为1000万元。本文将详细介绍圆管涵工程施工组织设计的内容。

二、施工组织设计目标

1. 安全性:确保施工过程中的人员和设备安全,避免事故发生。

2. 质量:保证施工质量符合相关标准和要求。

3. 进度:合理安排施工进度,确保按时完成工程。

4. 经济性:合理利用资源,控制成本,提高效益。

三、施工组织设计内容

1. 施工方案:制定详细的施工方案,包括施工方法、施工工艺、施工顺序等。

2. 施工人员组织:确定施工人员的职责和任务,制定施工人员的工作计划。

3. 施工设备组织:确定所需施工设备的种类和数量,制定设备的调配计划。

4. 施工材料组织:确定所需施工材料的种类和数量,制定材料的采购计划。

5. 施工安全组织:制定施工安全管理措施,确保施工过程中的安全。

6. 施工质量组织:制定施工质量控制措施,确保施工质量符合标准和要求。

7. 施工进度组织:制定施工进度计划,确保按时完成工程。

8. 环境保护组织:制定环境保护措施,确保施工过程对环境的影响最小化。

四、施工组织设计实施步骤

1. 调查研究:对项目现场进行详细调查研究,了解地质、水文等情况。

2. 制定施工方案:根据调查研究结果,制定详细的施工方案。

3. 编制施工组织设计:根据施工方案,编制施工组织设计文件。

4. 审批施工组织设计:将编制好的施工组织设计文件提交相关部门进行审批。

5. 实施施工组织设计:根据批准的施工组织设计文件,按照计划进行施工。

圆管涵专项施工方案

圆管涵专项施工方案

圆管涵专项施工方案

圆管涵是一种常用的交通设施,用于解决道路或铁路与河流、沟渠等

交叉的问题,以确保交通畅通和水流通畅。本文将提供圆管涵专项施工方案,以确保施工质量和安全。

1.施工前准备

1.1.检查设计方案:仔细检查相关设计图纸和规范,确保施工方案符

合设计要求。

1.2.制定施工计划:根据项目的时间要求和资源情况,制定详细的施

工计划,并确保施工进程与其他施工活动协调一致。

1.3.确定施工人员:指定合适的施工队伍,并确保他们具备相关经验

和技能。

1.4.准备材料和设备:按照设计要求,准备所需的圆管、管道连接件、灌注材料等,并保证质量合格。

2.施工过程

2.1.施工现场布置:确定施工区域的范围,并按照设计图纸进行施工

现场的布置,包括设置警示标志、施工指示牌等,确保施工区域的安全。

2.2.挖掘沟槽:根据设计要求,使用机械挖掘机进行沟槽的挖掘,并

控制挖掘深度和宽度,确保圆管的稳定性。

2.3.安装圆管:将圆管按照设计要求进行拼装,并采取适当的技术措

施确保连接牢固,如采用扣合或焊接等方式。

2.4.固定圆管:在圆管两侧设置支撑物,如使用水泥砖块或石头等,确保圆管的稳定性,并保证水流畅通。

2.5.灌注材料:将灌注材料填充到圆管中,确保圆管与土壤之间的连接牢固,并确保施工品质。

2.6.施工检查:每个施工阶段都要进行严格的质量检查,确保施工符合设计要求,并及时纠正施工中的问题。

3.施工安全措施

3.1.严格遵守安全规范:确保施工人员严格遵守安全规章制度,佩戴好个人防护装备,并提供有关安全教育培训。

3.2.设置警示标志:在施工现场的适当位置设置警示标志,提醒过往行人和车辆注意施工区域,并保证施工现场的安全。

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

一、引言

圆管涵作为一种常用的交通工程结构,广泛应用于公路、铁路和城市道路等领域。本文将对圆管涵施工组织设计进行详细阐述,包括施工方法、施工工艺、施工步骤、施工机械和人员组织等方面的内容。

二、施工方法

1. 圆管涵施工方法采用先挖掘、后安装的方式进行。具体步骤如下:

a. 清理施工现场,确保周围环境整洁。

b. 根据设计要求,确定挖掘的深度和宽度。

c. 使用挖掘机进行挖掘,确保挖掘的坡度和平整度符合要求。

d. 清理挖掘出的土方,保持施工现场的通畅。

e. 安装圆管涵,确保其位置准确,并进行固定。

f. 进行回填作业,填充合适的填料,并进行压实。

三、施工工艺

1. 圆管涵施工工艺包括挖掘、安装和回填三个主要环节。

a. 挖掘工艺:采用机械挖掘的方式,根据设计要求进行挖掘,确保挖掘的深度和宽度符合要求。

b. 安装工艺:将圆管涵准确地安装到挖掘好的坑中,并使用专用工具进行固定,确保其位置稳定。

c. 回填工艺:在圆管涵周围进行回填作业,选择合适的填料,并进行适当的

压实,确保圆管涵的稳定性和安全性。

四、施工步骤

1. 圆管涵施工步骤如下:

a. 施工准备:包括施工现场清理、施工材料准备和机械设备检查等工作。

b. 挖掘:根据设计要求,使用挖掘机进行挖掘,确保挖掘的深度和宽度符合

要求。

c. 安装:将圆管涵准确地安装到挖掘好的坑中,并使用专用工具进行固定。

d. 回填:选择合适的填料进行回填,并进行适当的压实。

e. 检查和验收:对施工质量进行检查和验收,确保圆管涵的安全性和可靠性。

f. 清理施工现场:清理施工现场,确保周围环境整洁。

公路工程圆管涵施工方案

公路工程圆管涵施工方案

公路工程圆管涵施工方案

一、前言

公路建设是国家基础设施建设的重要组成部分,而圆管涵在公路工程中有着重要的作用。圆管涵主要用于实现道路与水体的交通连接,确保车辆顺利通行。因此,有效的圆管涵施工方案对于公路工程的质量和进度至关重要。本文将结合实际情况,探讨公路工程圆管涵施工方案的具体实施内容和注意事项。

二、施工前准备

1. 地质勘察

在进行公路圆管涵施工前,需要进行地质勘察,并根据勘察结果确定涵洞位置、尺寸和施工工艺。

2. 材料准备

根据设计要求,准备涵洞所需的所有材料,包括钢筋、混凝土、沥青等。

3. 设备准备

确保施工过程中所需的各种机械设备、施工用具和安全设施的完备。

4. 人员培训

对施工人员进行必要的安全和技术培训,确保他们能够熟练操作施工设备和安全使用施工材料。

5. 施工方案编制

根据地质勘察结果和设计要求,编制详细的施工方案和施工组织设计方案。

三、施工工序

1. 土方开挖

根据设计要求,对圆管涵的位置进行土方开挖,确保开挖尺度和形状符合设计要求。

2. 圆管涵安装

将已加工完成的圆管涵运至施工现场,进行安装和固定。同时,根据设计要求设置支架和支模,确保圆管涵的稳固。

3. 混凝土浇筑

在圆管涵安装完成后,进行混凝土浇筑,保证圆管涵与周围土地的紧密结合。

4. 防水处理

对圆管涵进行防水处理,确保涵洞内部干燥,以延长涵洞的使用寿命。

5. 环境恢复

在施工完成后,对施工现场进行环境恢复,清理材料和设备,保持施工现场的整洁。

四、施工注意事项

1. 安全第一

在施工过程中,要时刻注意安全,严格遵守施工操作规程,加强安全教育和安全监督,确保施工人员的安全。

圆管涵安全专项施工方案

圆管涵安全专项施工方案

圆管涵安全专项施工方案

圆管涵是一种常见的交通工程结构,用于道路、铁路等交通线路上的

水流引导和通行。在进行圆管涵的安全施工时,需要考虑到施工人员的个

人安全,保证施工质量,同时确保交通的正常通行。以下是圆管涵安全专

项施工方案。

一、施工前准备

1.针对圆管涵施工,组织人员进行专项培训,了解施工工艺、安全要

求等。

2.对施工现场进行勘察,确定施工位置、周边环境和地质条件等。

3.编制详细的施工方案和安全操作规程,明确施工流程、安全措施和

责任分工。

二、现场安全管理

1.设置施工现场警示标志,包括施工标志、安全警示标识、交通指示

牌等。

2.配备必要的人员和设备,如工程技术人员、劳动力、机械设备等。

3.组织施工人员佩戴安全装备,如安全帽、防护服、防滑鞋等。

4.制定施工现场管理制度,包括安全考核、危险预警、事故报告等。

5.设置施工现场的安全通道和逃生通道,保证人员能够随时安全疏散。

三、安全施工措施

1.在施工现场周边设置警戒线,阻止闲人靠近施工现场。

2.按照施工方案对现场地面进行处理,确保平整、干燥、无杂物。

3.进行地质勘察,确定施工区域的土质情况,并根据情况采取相应的支护措施。

4.对施工现场进行水平测量,确保圆管涵的安装位置和倾斜度满足设计要求。

5.在圆管涵的施工现场周边设置防护栏杆,避免人员误入危险区域。

6.施工过程中,严格按照工艺要求进行操作,确保圆管涵的质量。

7.采取措施防止雨水或泥浆污染道路,保持交通线路的通行能力。

四、应急措施

1.设置灭火器和消防设备,保证施工现场的消防安全。

2.配备急救箱和急救人员,处理施工现场突发事件和事故。

某高速公路圆管涵施工方案范本(二篇)

某高速公路圆管涵施工方案范本(二篇)

某高速公路圆管涵施工方案范本

一、涵洞施工技术方案及工艺流程

工程概况:本匝道内共有三道圆管涵,一道盖板涵,管涵涵管在河源市永隆水泥构件厂采购.管涵处地质情况良好,板涵处地质情况较差,需作地基处理,设计采用打15cm___15cm的混凝土预制桩,桩采用现场预制,挖掘机压桩的方式打桩,___采用业主供材.1、

总体要求(1)、严格控制砌筑物的施工放样。每道工序开工前(开挖、铺砌、___等)均要进行几何尺寸、平面位置以及高程的控制和校核。(2)、浇筑砼时,严格按照试验室配合比配料,浇筑时,试验人员必须检查砼的坍落度及和易性。避免使用已离析或干硬的砼。砼必须分层浇筑,分层振捣,人工抹平。

2、

基坑开挖开挖前先进行基础的定位放样。根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与路中线的夹角,计算出涵洞中心点及各特征点坐标,利用设计单位提供的导线点坐标和水准点高程,用全站仪进行测设,放出基础平面线、桩,并测其高程,各通道测量放样利用点。为便于开挖的检查较核,基础理论轴线控制桩,应延长至基坑外加以固定、并护好桩。基坑开挖时,应根据每个基坑的地质情况,基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。为保证有足够的工作面,装模板的活动空间,基坑开挖基底应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽30-100cm,基坑开挖时应保持良好的排水,防止水浸没基坑。若浸水较大时在低凹处挖一个排水坑,比基底低50cm,用水泵及时将水抽走。

基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土,人工配合开挖。当挖掘机施工至基底设计标高附近时,改用人工清理,防止因机机械施工扰动土层。挖至设计标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而降低其基底承载力。基坑开挖至设计标高后,应迅速检验,采用轻型触探仪进行地基承载力的确定。基坑开挖完毕后,报监理工程师到现场监督检查,并填写地基检验表,监理工程师复验批准后,方进行基础的施工。(基坑开挖达到设计应力后,我部将地基承载力结果呈报贵办。)

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

一、项目概况

本项目是位于某市某区的道路改造工程,涉及到圆管涵的施工。圆管涵是一种

用于道路下水道排水的结构,具有良好的承载能力和排水效果。本文将详细介绍圆管涵施工组织设计的相关内容。

二、施工组织设计内容

1. 施工目标

本次施工的目标是按照设计要求,确保圆管涵的准确安装和良好的工程质量,

保证道路排水的畅通和安全。

2. 施工方案

(1)施工方法:采用开挖法施工,先进行挖掘和土方清理,然后进行圆管涵

的安装和连接,最后进行回填和修复道路。

(2)施工工序:

a. 准备工作:包括施工人员的培训和安全教育、施工材料和设备的准备、施工

现场的布置等。

b. 土方开挖:根据设计要求,使用挖掘机进行土方开挖,确保开挖的准确度和

深度。

c. 圆管涵安装:将预制好的圆管涵逐段进行安装和连接,确保连接的牢固和密封。

d. 回填与修复:在圆管涵安装完成后,进行回填土方,并进行压实和修复道路,保证道路的平整和安全。

3. 施工组织

(1)人力资源:根据施工工序的要求,组织足够的工人进行施工,包括挖掘

机操作员、圆管涵安装工、回填工等。

(2)物资准备:根据施工方案的要求,准备好所需的施工材料,包括圆管涵、土方回填材料、道路修复材料等。

(3)设备准备:准备好所需的施工设备,包括挖掘机、起重机、压路机等。

(4)施工现场布置:根据施工方案的要求,对施工现场进行布置,包括安全

警示标志的设置、施工设备的摆放等。

4. 安全措施

(1)施工人员必须参加安全培训并持证上岗,严格遵守施工现场的安全规定

和操作规程。

(2)施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工区域的安全。

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

引言概述:

圆管涵是一种常见的桥梁结构,广泛应用于道路、铁路等交通工程中。在进行圆管涵的施工过程中,施工组织设计是至关重要的环节。一个合理的施工组织设计能够有效地提高施工效率,保证工程质量,减少安全事故的发生。本文将从五个方面详细介绍圆管涵施工组织设计的内容。

一、施工人员组织

1.1 确定施工人员数量和结构:根据圆管涵的具体情况和施工周期,确定需要的施工人员数量和结构,包括工程师、技术员、施工人员等。

1.2 制定施工人员管理制度:建立施工人员管理制度,明确各个岗位的职责和权限,确保施工人员的工作有序进行。

1.3 进行施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,提高他们的技术水平和安全意识,确保施工过程顺利进行。

二、施工设备准备

2.1 确定所需施工设备:根据圆管涵的尺寸和材质要求,确定需要的施工设备,包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌机等。

2.2 检查施工设备状态:在施工前对施工设备进行全面检查,确保设备完好,能够正常使用,减少故障发生。

2.3 制定施工设备使用计划:制定施工设备使用计划,合理安排设备的使用时间和顺序,提高设备利用率。

三、施工工艺安排

3.1 制定施工工艺流程:根据圆管涵的具体情况,制定施工工艺流程,包括挖掘、浇筑、固定等环节,确保施工顺利进行。

3.2 确定施工工艺参数:确定施工过程中的各项参数,包括混凝土配合比、挖掘深度、固定方式等,保证施工质量。

3.3 预防施工安全事故:制定施工安全措施,包括安全防护设施、安全教育培训等,预防施工中的安全事故发生。

四、施工进度计划

圆管涵安装施工方案

圆管涵安装施工方案

一、工程概况

圆管涵是公路、铁路、水利等工程中常用的排水结构物,其主要作用是排除地面水流,保证道路和桥梁的稳定。本工程圆管涵采用钢筋混凝土圆管涵,管节直径为

1.2米,孔数为2孔,涵洞与路线交角为90度。

二、施工准备

1. 熟悉图纸,进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。

2. 精确放样、测量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞两侧原地面标高,定出基坑开

挖范围。

3. 根据设计和有关施工规范要求,选定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和钢

筋等材料的品种和规格。

4. 对有资质信誉的涵管厂家进行协商定购圆管涵,为其提供图纸,让其按图施工,保证施工质量。

5. 根据天气情况结合基坑四周地形条件,作好地表防排水措施。

三、施工工序

1. 基坑开挖:首先按照安全、技术交底,采用人工开挖探沟,确认无任何管线后,方可采用挖掘机进行开挖。施工过程中防止超挖并保持边坡坡度正确,深度大于

4m的圆管涵基坑,边坡用塑料薄膜覆盖进行防护。机械开挖至接近设计基底标高

或边坡边界,预留300mm厚土层,用人工进行清理至设计标高。基坑挖好后,对坑底进行中线抄平、修整。

2. 垫层施工:基坑清理干净后进行垫层施工,采用C15混凝土,施工后检查是否

满足规范和设计要求。

3. 管座基础浇筑:管座基础一般可考虑采用混凝土或浆砌片石基础。混凝土基础

分两次浇筑:管下基础厚度在20厘米左右,管节安装后再浇筑管底以上部分的管

座基础,基础混凝土标号不应小于10号。在管座基础浇筑之前,也可先填10厘米左右的砂砾垫层,用以增加基础的均匀性。

4. 管节安装:涵管由厂家统一购进。安装前再一次放出涵管轴线,用吊车吊装管节,管节必须经检查合格后方可使用。管节安装完毕并校正后,进行管节处理,待管节混凝土强度达到设计强度的75%时,再进行管底上部分混凝土的浇筑。

过路圆管涵专项施工方案范文

过路圆管涵专项施工方案范文

过路圆管涵专项施工方案

1. 概述

为了保障公路交通的安全和畅通,定期检查、维护公路设

施的正常运行至关重要。其中,过路圆管涵作为一种重要的排水设施,在道路建设和维护中得到了广泛应用。本文主要介绍了过路圆管涵施工方案。

2. 施工前的准备

2.1 设计准备

在过路圆管涵的施工前,需要进行详细的设计计算,包括

管径、管壁厚度、长度、开挖深度等参数的确定,并结合现场实际情况制定合理可行的施工方案。

2.2 材料准备

根据设计要求和现场实际情况,准备符合标准要求的钢筋、水泥、管道等材料,并进行检验合格。需要特别注意的是,钢筋的直径、间距、入土深度等要符合设计要求。

2.3 设备准备

在过路圆管涵的施工前,需准备符合标准要求的施工设备,如挖掘机、起重机、打桩机等。

2.4 现场准备

在施工现场,需要进行现场踏勘和勘验,确定管道敷设位置、管道深度、管道排水方向等。同时还需要在施工现场设置安全警示标志,确保工人人身安全。

3. 施工流程

3.1 开挖工作

针对设计要求和实际情况,使用挖掘机对管道敷设区域进行开挖。开挖尺寸应该比管子直径稍大,保证施工精度和施工质量。

3.2 浇筑基础

在开挖好的坑中浇筑预制基础,此基础是管道衔接的重要基础,需要在执行过程中确保施工标准和规范。

3.3 管子敷设

钢筋的焊接和钢筋的安装,确定圆形管的位置,将管子沿着管道方向逐个敷设,确保管道的安装精度和安装质量。

3.4 管子固定

在管道端部和中间,使用固定夹进行管子的固定,保证管道的牢固性和不松动。

3.5 连接工作

管道敷设完毕后,进行管子的连接工作。需要按照设计要求和管道走向进行管子的连接。连接方式将根据现场实际情况方案确定。

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

圆管涵施工组织设计

引言概述:

圆管涵作为一种常见的道路交通设施,广泛应用于道路交通工程中,具有良好的排水能力和结构稳定性。为了保证圆管涵施工的顺利进行,需要进行合理的组织设计。本文将从施工前准备、施工方案设计、施工人员组织、施工设备配置和施工安全管理等五个方面,详细阐述圆管涵施工组织设计的要点。

一、施工前准备

1.1 圆管涵勘测:在施工前,需要进行圆管涵的勘测工作,包括涵洞的位置、尺寸和地质条件等。勘测结果将为施工方案的设计提供重要的参考依据。

1.2 施工材料准备:根据圆管涵的尺寸和设计要求,合理选择施工所需的材料,包括钢筋、混凝土、填充材料等,并进行材料的采购和储存,确保施工过程中材料的及时供应。

1.3 施工人员培训:为了保证施工质量和安全,需要对参预圆管涵施工的人员进行培训,包括施工技术、安全操作规程和应急处理等方面的培训,提高施工人员的技能水平和安全意识。

二、施工方案设计

2.1 圆管涵施工方法选择:根据涵洞的位置、尺寸和地质条件等因素,选择合适的施工方法,包括明挖法、盾构法和管片法等,确保施工的顺利进行。

2.2 圆管涵施工顺序:根据施工方法的选择,确定圆管涵施工的顺序,包括挖掘、安装钢筋和模板、浇筑混凝土等。合理的施工顺序可以提高施工效率,减少施工风险。

2.3 圆管涵施工工期计划:根据施工方案和项目要求,制定详细的施工工期计划,包括施工各阶段的时间安排和工作量分配,确保施工进度的合理控制。

三、施工人员组织

3.1 施工人员配备:根据施工方案和工期计划,合理配置施工人员,包括项目经理、技术人员、施工人员和安全监督人员等,确保施工人员的数量和质量满足施工需要。

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

圆管涵工程施工组织设计

标题:圆管涵工程施工组织设计

引言概述:

圆管涵工程是一种常见的桥涵结构,广泛应用于交通工程中。在进行圆管涵工程施工时,施工组织设计是至关重要的环节,它直接影响着施工过程的顺利进行和工程质量的保障。本文将从施工组织设计的角度,详细介绍圆管涵工程施工的相关内容。

一、施工前准备

1.1 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,确定圆管涵工程的具体施工方案,包括施工方法、工期安排等。

1.2 制定施工计划:根据施工方案,制定详细的施工计划,包括施工进度、人员配置、物资采购等。

1.3 安全预案编制:制定施工安全预案,明确施工现场的安全管理措施,确保施工过程中安全第一。

二、施工现场布置

2.1 确定施工区域:根据设计要求和现场情况,确定圆管涵工程的施工区域,并进行标识和围挡。

2.2 搭建施工设施:搭建施工用的临时设施,包括施工平台、施工道路、办公室等,为施工提供便利条件。

2.3 配备施工设备:根据施工计划,准备好所需的施工设备和机械,确保施工进度顺利进行。

三、施工工艺控制

3.1 土方开挖:根据设计要求和现场土质情况,采用适当的土方开挖方法,确保圆管涵的基础稳固。

3.2 圆管安装:严格按照设计要求和施工方案,进行圆管的安装,保证圆管的水平和垂直度。

3.3 土方回填:在圆管安装完成后,进行土方回填工作,确保圆管涵的整体稳定性和承载能力。

四、质量和安全控制

4.1 施工质量检查:定期对施工现场进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。

4.2 安全管理监督:加强对施工现场的安全管理监督,及时发现和解决安全隐患。

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过路圆管涵专项施工方案

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圆管涵专项施工方案

一、工程概况

本工程管涵分别位于:K0+517.18(D1800,115米)、K0+889.95(D2000,65米)处,基础采用砂砾垫层、C20管形基础,管节是采用钢筋砼II级的预制圆管,两条预埋雨水管道横穿歌美海西路。

二、施工机械设备、原材料及试验

1、机械设备一览表

2、原材料及试验

本项目碎石、中(粗)砂、水泥、及其他原材料料情况如下:

砂:取自霞洞砂场;

碎石:取自旦场石场;

砼:商品C20砼、C30小石子砼

管节:钢筋砼II级的预制圆管

材料试验情况:开工前项目部试验室经对原材料进行了取样并委托质检中心进行了试验,并将资料报送监理办审批。所委托试验有:

1.C25混凝土配合比设计书及原材料试验

2.C20混凝土配合比设计书及原材料试验

3.M15砂浆配合比设计书及原材料试验

4.M7.5砂浆配合比设计书及原材料试验

5.碎石压碎值试验

6.碎石筛分试验

7.中(粗)砂筛分试验

8.中(粗)砂含泥量试验

9.水泥各项指标试验

三、施工要点及注意事项

1、组织施工人员进场,并进行合理的分工。

2、对料场进行平整以便备料用,建立临时拌合站。

3、按照图纸尺寸、配筋及混凝土标号定做涵管。

四、施工基本要求

1、施工放线

先确定涵洞的位置,复核角度,如涵洞的实际位置和角度与设计不符合,应立即上报,施工时按实际位置和角度进行。

2、基坑开挖及处理

按照放出的基坑开挖线,用人工或机械开挖,接近设计标高时,再用人工进行清理修整,然后对基底进行夯实处理。

3、砂砾基础垫层

基坑验收合格后,即可施工管道砂砾石基础,若管道基础下

部地质情况较差时要进行处理,具体处理方法同业主、监理工程师协商解决,基坑验收合格后,即可进行砼垫层施工。

4、浇筑砼基础垫层

1、基础经夯实处理达到要求后,用经纬仪准确放出过路圆管涵轴线,确定基础平面尺寸、位置。

2、按设计尺寸支基础模板,经轴线,标高检查合格,浇注垫层砼。砼要求振捣密实,无蜂窝、麻面现象。

3、在基础施工时注意横坡的设置。

4、砼浇筑完成达到一定强度后拆模并及时养生。

5、圆管的预制

1、全线范围内的圆管采取集中外购,项目部要同监理工程师对外购涵管进行随机检查,保证管节配筋及混凝土强度符合设计要求。

2、圆管管节端面必须平整,必要时需用砂轮磨平。

3、对出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷的圆管,均不得进场。6、涵管的安装

(1)、砼垫层到一定强度后,进行涵管的安装。

(2)、安装前必须进行外观检查,发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时坚决退回,要求其承口逆着水流方向,插口应顺水流方向,下管采用吊车,下管时应采取相应的保护措施(钓钩需用胶皮垫衬),保证管口不受损伤,施工过程中,排管时严格控制管道中心高程,对管道中心线的控制可采用中线法,调整管节中心及高程时,对高程的控制应以管内底为准,管身必

须垫平稳,两侧垫石块,不得发生滚动,设专业技工人员指挥检查,确保安装质量。

(3)、吊至管沟的管子,在对口时可将管子插口稍稍抬起,然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口,再用两台倒链,其中一台将管子锁紧,用另一台倒链将待安装管子拉入,再用撬棍将管子校正,使承口间隙均匀,并保持直顺,取下第一台倒链准备下节管子的安装,以此类推,循环作业。

(4)、安装后应严格检查,承口环形间隙最大值与最小值不超过2毫米。

(5)、当管径d≥40cm时,采用钢丝网水泥砂浆管带,施工时将管口外壁凿毛,并在管口刷一道20mm厚的素水泥浆,抹第一层1:2水泥浆,厚15mm,宽200mm,并搓成毛面,然后包扎14#10×10mm钢丝网,网宽200mm,钢丝网在浇筑砼基础时捣入管基100mm,钢丝网在管顶搭接长度为100mm,最后再抹水泥砂浆;

7、井室砌筑

矩形井室砌筑:检查井的施工放基线准确,砌筑时,严格控制井室尺寸,井壁砌筑砂浆饱满,灰缝平直,无通缝,每层进行灌缝,夹砖楔,严格按设计配合比拌制砂浆,做好井室防水,做到随砌随抹,并注意养护,抹灰不得有空鼓、裂缝,井内流槽要平顺,与井室砌筑同时进行。爬梯应安装牢固,位置准确,井室与管道接连处应满卧砂浆,管道与井墙连接处刷绝缘脂一道。检

查井设计为矩形砖砌检查井,。质量要求:井身尺寸、长度允许偏差±20mm,井底高程±15mm,井盖高程与路面规定一致。

8、浆砌片石端墙、锥坡施工

8.1、基础砼强度达到80%时,进行端墙的砌筑。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净,勾缝美观、坚固。

8.2、端墙浆砌片石达到一定强度时,用灰土进行台背及涵顶土方的分层压实回填。

8.3、锥心填土,砌筑片石锥坡(或八字墙)及洞口铺砌。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净,勾缝美观、坚固。

9、台背回填作业

结构物处的回填,按设计和监理工程师的要求进行。回填时结构物强度的具体要求及回填时间,按《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)有关规定执行。圆管两侧回填采用透水性较好的材料回填。最好使用小型机动夯具进行压实。填土需分层填筑,每层松铺厚度不超过150mm,结构物的压实度要符合规范要求。在涵洞上填土时,每一层的最小摊铺厚度不小于300mm,并防止剧烈的冲击。回填要在上部结构安装完毕或上部结构连接完成后开始进行。在回填压实施工中,要求对称回填压实并保持结构物完好无损,填筑从台背两侧同时按水平分层,对称进行。

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