汽车吊起重机安全检查表

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二篇）

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表1. 载重汽车表面外观检查：- 检查车身是否有明显变形、破损或裂纹。

- 检查车漆是否有剥落或腐蚀迹象。

- 检查车窗是否完好，玻璃是否有裂纹。

- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。

2. 车辆底盘检查：- 检查车辆底盘是否有油漏。

- 检查车辆底部是否有松动或脱落的零部件。

- 检查车辆刹车线路是否有泄露。

- 检查车轮螺母是否紧固。

3. 载重构造部件检查：- 检查载货箱是否有明显损坏或变形。

- 检查固定货物的绳索或链条是否完好。

- 检查货物固定装置是否牢固可靠。

- 检查起重装置是否正常工作。

4. 车辆悬挂系统检查：- 检查车辆悬挂系统是否有异常声音。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常震动。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常下沉。

- 检查车辆悬挂系统是否有异常上升。

5. 制动系统检查：- 检查制动踏板行程是否正常。

- 检查刹车油液是否充足，无泄漏。

- 检查制动器是否灵敏。

- 检查驻车刹车是否可靠。

6. 车辆轮胎检查：- 检查轮胎磨损情况，是否需要更换。

- 检查轮胎气压是否正常。

- 检查轮胎是否有裂纹或异物。

- 检查轮胎是否有剥离现象。

7. 电气设备检查：- 检查车辆电路是否正常。

- 检查车辆喇叭是否工作正常。

- 检查车辆前后灯、转向灯是否正常工作。

- 检查车辆风挡雨刷器是否正常工作。

8. 安全设施检查：- 检查车辆安全带是否完好。

- 检查车辆消防设备是否齐全。

- 检查车辆急救包是否完整。

- 检查车辆安全锤是否在指定位置。

9. 驾驶员必备证件检查：- 检查驾驶员驾驶证是否有效。

- 检查驾驶员行驶证是否有效。

- 检查驾驶员身份证是否齐全。

10. 载重汽车其他部件检查：- 检查车辆发动机舱是否干净。

- 检查车辆加油口是否正常。

- 检查车辆后备箱是否整洁。

- 检查车辆安全警示标志是否齐全。

以上为起重运输安全检查表载重汽车安全检查表，用于确保载重汽车在运输过程中的安全性。

起重运输安全检查表载重汽车安全检查表（二）起重运输安全检查表一、车辆检查1. 车辆外观检查- 检查车辆是否有明显的破损、变形或裂纹。

起重机械安全专项检查表

起重机应当在危险部位设置明显可见的安全警示标志，在操纵位置应当设置安全使用说明和控制报警信号。
57
跨度大于40m的门式起重机，是否设置偏斜显示或者限制装置。
58
起升高度大于50m的露天工作起重机是否安装风速仪，并且是否安装在起重机上部迎风处。
59
当2台以上（含2台）的起重机械或者起重小车运行在同一轨道上时，或者不同一轨道并且有碰撞可能时，是否装设防碰撞装置。
50
起重机上外露的有伤人可能的运动零部件，如开式齿轮、联轴器、传动轴等，均应当设置防护罩（栏）。在露天工作的起重机上的电气设备应当采取防雨措施。
51
起重机的斜梯、通道和平台的设置，应当满足净空高度、净空宽度等安全作业要求，设置的栏杆应当符合GB/T3811和GB6067的有关要求，起到有效地保护作用。
27
当车轮出现下列情况之一时，应当予以报废：
（一）影响性能的表面缺陷；
（二）轮缘厚度磨损达到原厚度的
50%；
（三）轮缘厚度弯曲变形达到原厚度的 20%;
（四）踏面厚度磨损达到原厚度的
15%；
运行速度彳低于或者等于50m/min,车轮椭圆度达到1mm；运行速度高于50m/min,车轮椭圆度达到0.5mm时，也应当予以报废。
（一）起重机司机室位于大车滑触线一侧时，在有触电危险的区段，通向起重机的梯子和走台与滑触线间设置防护板进行隔离；
（二）起重机大车滑触线侧设置防护装置，以防止小车在端部极限位置时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线意外接触；
（三）多层布置桥式起重机时，下层起重机采用电缆或者安全滑触线供电。
56
32
起重机应当由专用馈电线供电。起重机专用馈电线进线端应当设置总断路器，总断路器的出线端不应当与起重机无关的其他设备连接。

汽车起重机安全检查验收表

整洁无泄漏
3
软管连接
不得老化
4
平衡阀和液压锁
应刚性连接
5
液压油箱
有过滤装置
安全装置
1
高度限位器
达到极限位置自动停止
2
力矩限制器
必须安装
3
起重量、力矩、幅度、高度等显示器
安装并便于观看
4
水平仪
安装
5
幅度仰角指示仪
安装并便于观看
6
幅度限位开关
达到极限位置自动停止
7
风速仪
安装或使用便携式仪器
驾驶室
1
固定和视野
视线良好
2
雨刮器和遮阳板
安装
3
门、窗开启和锁
开启正常，锁具齐全
4
室内配有起重量表和性能曲线
备齐
5
灭火器
配备
检查结论
验收结论
检查验收人
日期：
汽车起重机安全检查验收表
基础信息
使用单位（地点）
设备名称
设备型号
生产厂家
出厂日期
额定起重量
设备出厂编号
检查验收项目
名称
序号
检验项目
要求
检查结果
机带资料
1
使用说明书
对应齐全
2
制造许可证
对应齐全
3
出厂合格证
对应齐全
4
检验报告
对应齐全
5
操作人员证书
对应齐全
机械标志
1
机械标牌
对应齐全
2
起重性能标牌
对应齐全
3
吊钩
1
吊钩缺陷及危险断面磨损
磨损量应不大于原高度的10%
2

起重机安全检查表(每月)

31
无裂纹、严重磨损等现象
小车轨道
32
轨道压板组件应无缺损、松动
33
司机室连接部位应无脱焊、松动和裂纹
34
司机室
司机室门、窗、玻璃防护栏杆及门锁应无缺损，玻璃清洁视线清晰
35
移动司机室的悬挂装置应安全可靠
36
供电电源
供电电源应工作正常
37
各机构操纵手柄应灵活、无卡阻，档位手感明确，零位锁有效
38
生产单位：
1
作业环境
起重机月度安全检查表
检查标准
起重机编号：
起重机作业环境应无影响作业安全的因素
检查结果是否
2
起重机各处应3
起重机各处应无积油、积水
4
车轮承载情况起重机的各个车轮应无悬空现象
5
机构、电器元件连检查电动机、减速箱、制动器、连轴器、电控箱等机
接件
构部件的连接螺栓应无缺损，无松动
19
无裂纹、过度磨损且应润滑充分
吊具
20
开闭自如、灵活无卡死现象，结构应无裂纹和严重磨损及变形
21
按照GB/T5972规定的方法检查钢丝绳，并应符合其要求
22
检查卷筒及滑轮上钢丝绳应无跳槽或脱槽现象
23
钢丝绳
目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求
24
钢丝绳表面不应有明显漏出的断丝
25
钢丝绳应无明显机械损伤
连锁保护
51
电气连锁装置应正常、可靠
52
保护接地
检查保护接地应完好，功能有效
53
通讯
警示电铃应响亮，无故障
54
消防器材
检查消防器材存放位置应正确、灭火器在有效期内

汽车吊使用前检查表

汽车吊使用前检查表
工程名称
检查日期
使用地点
设备型号
备案登记号
使用单位பைடு நூலகம்
检查结果代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格无=无此项
序号
检查项目
检查结果
备注
1
目测检查所有起重机部件是否完整。
2
检查起重机的操作，控制和动作的运转。
3
空载提升直至限位器动作。
4
检查是否有缠结的或破损的电缆或链条.
5
吊钩升起时观察鼓轮缠绕是否正常.
发现问题：
维修情况：
司机签名：指挥签名：安全员签名：
6
检测吊钩是否变形,开裂的或拉展.
7
检查防脱钩安全销的有效性。
8
检查是否有漏气或液压油泄露。
9
检查钢丝绳是否有直径变小，断丝,断股等。
10
检查吊索具是否有额定载荷吊牌、磨损、变形及打结使用等。
11
检查吊车上是否张贴有载荷图表。
12
所有外露的活动零部件是否装设防护罩
13
吊车司机及指挥是否在岗，精神状态是否良好。

汽车式起重机专项检查表

汽车式起重机专项检查表一、起重机设备信息1.起重机设备名称：2.设备型号：3.制造单位：4.出厂日期：5.使用单位：6.使用证号：7.使用地点：二、检查项目1.起重机外观检查-检查起重机是否有变形、开裂等损坏；-检查起重机漆面是否完好；-检查所有标志牌和标识是否齐全清晰；-检查起重机是否有松动的螺栓和螺母。

2.起重机工作机构检查-检查起重机的钢丝绳、链条、吊钩、夹具等工作机构是否磨损、变形、断裂等；-检查起重机工作机构的传动装置是否正常运转；-检查起重机工作机构的制动装置是否灵活、可靠；-检查起重机的限位器是否灵敏可靠。

3.起重机传动装置检查-检查起重机的传动装置是否油封、润滑正常；-检查起重机的电气设备和控制装置是否正常运转；-检查起重机的供电电源是否稳定、安全。

4.起重机安全保护装置检查-检查起重机的重载保护系统是否可靠；-检查起重机的高度限位器是否准确、灵敏；-检查起重机的槽钩、重力保护装置是否工作正常。

5.起重机维护保养记录检查-检查起重机的维护保养记录是否完整、规范；-检查起重机的维修记录和维修合格证是否齐全。

三、检查结果与处理意见1.检查结果：-起重机设备外观是否完好；-起重机各工作机构及传动装置是否正常；-起重机安全保护装置是否完好；-起重机维护保养记录是否规范。

2.处理意见：-如果发现设备有损坏或故障，需要立即进行维修或更换；-对于未按要求进行维护保养的记录，需要进行补充和整改。

四、检查人员信息1.检查人员姓名：2.检查人员职务：3.检查日期：以上是汽车式起重机专项检查表，用于对起重机设备进行检查和评估。

根据检查结果，可以及时发现设备存在的问题，并进行维修和保养，确保起重机的安全运行。

同时，通过检查记录，可以清楚地了解起重机设备的使用情况和维护保养情况，为进一步的管理和维护提供参考依据。

起重机械安全检查表

在轨道上露天作业的起重机，当工作结束时，应将起重机锚住。当风力大于6级时，一般应停止工作，并将起重起锚定住
进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如有故障未消除的，应通知接班司机
有下述情况之一时，司机不应进行操作：
（1）超载或物体重量不清。如吊拨起重量或拉力不清的埋置物体，及斜拉斜吊等
（2）结构或零部件的影响安全工作的缺陷或损伤。如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等
6
钢丝绳
卷筒绳端固定应牢固：压板不少于两个
用绳卡连接，数量不少于3个
用锲块连接，不应松动移位
用合金压缩法连接时，套筒两端不得有断丝，套筒不得有裂纹
钩头落地时，卷筒钢丝绳不应少于两圈
断丝达到《起重机械安全规程》规定数值时应报废
钢丝绳直径相对于公称直径减少7%时，应报废
钢丝绳子扭结、压扁弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳股或绳子芯挤出，绳芯损坏或钢丝绳在高湿环境作业引起颜色改变等现象应报废
（4）起重机工作时不得进行检查和维修
起重工指挥信号应明确，并符合规定：
（1）指挥物体翻转时，应使其重心平稳变化，不应产生指挥意图之外的动作
（2）多人绑挂时，应由一人负责指挥
钢丝绳润滑良好，无变形，其断丝数不超过规定
吊钩、抓斗等吊具无损伤
基础或者轨道不存在损坏、变形
钢结构不存在损坏、变形、腐蚀、开裂现象
2
安全装置
各种连锁保护装置可靠边，保证进入起重起的门或者司机室门开时，总电源不能接通
紧急报警装置可靠
各种缓冲装置完整、牢固
高度、行程、起重量、速度等保护装置完整、灵敏可靠
3
合格标记
有安全检验合格证，并固定在醒目位置，在有效期内使用

起重机械安全检查表

是□否□
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
以下是起重机械安全检查表的一些常见检查项目：
1. 载重限制：检查起重机械的载重限制标志，并确认所要起重的物体是否在限制范围内。

2. 吊钩：检查吊钩的弯曲、变形、裂纹、生锈等情况，并确认吊钩是否处于良好状态。

3. 吊钩锁定器：检查吊钩锁定器的可靠性和使用情况。

4. 起重钢丝绳：检查起重钢丝绳的磨损程度、断丝、变形、腐蚀等情况，并确认钢丝绳是否在良好状态。

5. 剪切保护：检查起重机械上是否安装了剪切保护装置，并确认其可靠性。

6. 快速解锁装置：检查快速解锁装置的可靠性和使用情况。

7. 上、下限位器：检查上、下限位器的准确性和灵敏度，并确认其正常工作。

8. 棘轮制动器：检查棘轮制动器的可靠性和使用情况。

9. 主干、臂和横梁：检查主干、臂和横梁的变形、裂纹、腐蚀等情况，并确认其结构完整性。

10. 空载试运行：在操作前进行空载试运行，检查起重机械的运行状态和行走平稳性。

11. 安全装置：检查起重机械上的安全装置，如过载保护装置、起重限制装置、坠物防护装置等，并确认其正常工作。

12. 操作人员：检查操作人员是否具备合格证书，熟悉操作规程，能够安全操作起重机械。

这是一个基本的起重机械安全检查表，具体的检查项目可以根据起重机械的类型和规模进行调整和补充。

同时，要定期进行起重机械的维修和保养，并对操作人员进行安全教育和培训，以确保起重机械的安全运行。

起重机械安全检查表模版

起重机械安全检查表模版注意事项：1. 本安全检查表适用于各类起重机械的日常安全检查。

2. 在进行检查前，请确保起重机械已停止运行并处于静态状态。

3. 在进行检查时，请仔细观察起重机械的各个部位，确保不漏过任何安全隐患。

4. 如发现安全隐患，请及时采取相应措施，并报告相关负责人员进行处理。

检查项一：机械结构1. 起重机械的外观是否无损坏、无明显锈蚀？2. 起重机械的钢丝绳是否完好，无断股、断丝等现象？3. 起重机械的支脚是否完好，无变形、开裂等现象？4. 起重机械的液压系统是否正常，无泄漏、漏油等现象？5. 起重机械的传动链条是否紧固，无松动、变形等现象？检查项二：控制系统1. 起重机械的控制台是否正常工作，各个按钮是否能灵活操作？2. 起重机械的遥控器是否正常工作，各个按键是否能够控制机械运动？3. 起重机械的紧急停车装置是否可靠，是否能迅速停止机械运动？4. 起重机械的限位器是否有效，能否防止超限运行？检查项三：安全保护装置1. 起重机械的载重保护装置是否正常，能否及时报警并停止机械运行？2. 起重机械的起升高度限制器是否正常工作，能否防止起升过高？3. 如果起重机械配有安全防护网，是否完好无损，能否防止物体掉落？4. 起重机械的限位装置是否正常工作，能否防止起升超高或超低？5. 起重机械的防碰撞装置是否正常工作，能否防止碰撞事故发生？检查项四：操作环境1. 起重机械的工作环境是否干燥，无易燃易爆物品存在？2. 起重机械的工作区域是否清洁整齐，无堆放障碍物？3. 起重机械的操作平台是否牢固，无松动、变形等现象？4. 起重机械的操作区域是否有良好的照明条件，能否保证操作者的安全操作？检查项五：工作时安全措施1. 操作人员是否已经接受过相应的起重机械操作培训？2. 操作人员是否按照相关安全规定穿戴工作服、安全帽等个人防护用品？3. 操作人员是否严格按照操作规程进行操作，如按照指定吊重、工作时间等？4. 操作人员是否经常保持注意力集中，严禁操作时进行其他干扰行为？检查项六：维护保养情况1. 是否按照要求对起重机械进行定期维护保养？2. 维护保养记录是否完整，并有维护保养人员、日期等相应信息？3. 是否按照要求对起重机械进行定期检测，是否有相应的检测报告？检查项七：其他1. 是否准备好相应的应急预案，能否及时应对突发情况？2. 是否遵守相关法律法规和操作规程，如相关证照、工作操作手册？3. 是否及时上报起重机械的事故、故障情况，并采取相应的措施加以处置？以上为起重机械安全检查表的模版，大约____字。

起重机专项检查表

起重机专项检查表
一、起重机基本信息
1. 起重机编号：
2. 机械名称：
3. 型号/规格：
4. 生产单位：
5. 技术状态（正常/异常）：
二、起重机外观检查
1. 起重机整体外观是否完好：
2. 是否有生锈、磨损或裂纹：
3. 钢丝绳是否存在断根、变形或磨损：
4. 润滑部位是否干净、润滑是否充分：
5. 主要零部件是否有松动现象：
三、起重机安全保护装置检查
1. 限位器是否正常工作：
2. 重载保护装置是否正常工作：
3. 行程开关是否正常工作：
4. 制动器是否灵敏可靠：
5. 安全绳是否完好：
6. 其他安全保护装置是否正常工作：
四、操作控制系统检查
1. 操作按钮是否正常灵活：
2. 仪表指示是否准确可靠：
3. 遥控器是否正常工作：
4. 传感器是否正常工作：
五、电气系统检查
1. 电缆是否完好无损：
2. 电缆接头是否紧固可靠：
3. 电气设备是否正常运行：
4. 开关是否灵敏可靠：
5. 照明设备是否正常工作：
六、其他安全问题检查
1. 周围环境是否存在危险因素：
2. 遮挡物、杂物是否影响起重机正常使用：
3. 是否有足够的安全警示标志：
4. 工作场所是否整洁、安全：
5. 操作人员是否具备相应的资质证书：
七、备注
【备注内容】
以上是起重机专项检查表的内容，请在检查时认真填写，并及时解决存在的问题。

如发现重大安全隐患，请立即停止使用并报告上级主管部门。

汽车吊检查表(检查)

汽车吊检查表
工程项目名称
天津北疆电厂二期扩建工程
机械所属单位
管理编号
TJBJ-
规格型号
检杳人员
检查日期
序号
检杳内容
检查状况
备注
1
随车资料日常点检、月保来自记录实际的落实情况2附件
大灯、小灯、刹车灯、尾灯、方向灯、倒车灯功能良好、无损坏
驾驶室、操作室雨刷器运行良好
驾驶室、操作室内室内卫生情况
车内是否备有灭火器，并在有效期内
3
吊臂结构
主臂侧面、底面及顶面，伸臂灵活、无卡阻现象
主臂侧面、底面及顶面有无磕碰现象、润滑情况良好
4
操作
室
司机室米用钢化玻璃，室内铺有绝缘地板，上方设有防砸装置
5
钢丝绳
有无变形、扭结、断丝或是公称直径减少量》7%以及润滑情况
6
制动
器
主、副钩起升
制动灵敏，无滞后现象
变幅机构
回转机构
7
安全
装置
起升机构、变幅机构限位有效可靠
力矩限制器工作正常、无损坏
汽车手制动、脚制动，有效可靠
8
其它
液压油管、油槽油位、油缸及油管联接处，无损坏、漏油现象
轮胎气压、磨损情况，车轮固定螺栓、螺丝无断裂、脱落现象
其它检查情况及不合格记录：

起重机械及汽车吊专项检查表

山东××××
序号
分类
检查内容及标准
存在问题
1
人员、设备证件情况
汽车吊车辆行驶证；驾驶人员相应的驾驶证；
2
起重机械的定期检验报告及合格标志；
3
特种作业操作人员证件；（桥式起重机Q4、门式起重机操作证Q6、塔式起重机操作证Q5、流动起重机操作证Q8、门座式起重机操作证Q6、升降机操作证件Q9）
4
安全措施落实情况
16
是否具有必要的使用注意事项提示牌、吨位提示；
17
运行警示铃、紧急停止开关有效；
18
高低位限位器是否安全可靠；
检查人员
检查时间
10
作业完毕后，汽车吊的起重臂和吊钩收放到规定位置；
11
设备情况
起重机械是否张贴“特种设备年检合格”标识；
12
起重机械及汽车吊超载限位器完好；
13
起重机械及汽车吊吊钩及闭锁装置、吊钩螺母完好并处于良好运行状态；
14
起重机械及汽车吊的钢丝绳磨损和绳端的固定情况符合安全要求；
15
链条和吊辅具的损伤程度符合安全要求；
吊装作业现场应设置安全警示标志；
5
不应靠近输电线路进行吊装作业；
6Байду номын сангаас
指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB 5082规定的联络信号进行指挥；（重机械指挥证Q3）
7
下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；
8
吊装作业时设专人监护，非作业人员禁止入内；
9
停工和休息时，起重机械不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；

特种设备-起重机械-安全检查表

3.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第40条
《冶金起重机技术条件第1部分：通用要求》JB/T7688.1-2008第3.8.4.3条
10
冶金起重机电线敷设
在导电滑线的一侧应设置检修室或检修平台。当滑线高度大于起重机轨道面或受极限位置限制吊钩位置太靠近滑线时，滑线处应设置防护挡架。当司机室和导电滑线在同侧时，滑线集电器接触段应设置保护网。
《冶金起重机技术条件第1部分：通用要求》JB/T7688.1-2008第3.9.13条
3.特种设备的日常使用状况记录。
4.特种设备及其附属仪器仪表的维护保养记录。
5.特种设备的运行故障和事故记录。
《特种设备安全法》国家主席令第4号第35条
13
定期检测
1.特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求，在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。
2.特种设备检验机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验。特种设备使用单位应当将定期检验标志置于该特种设备的显著位置。
起重机械安全检查表
序号
检查项目
检查内容
依据
符合性
检查人
检查日期
1
冶金起重机
吊运熔融金属及其他危险物品的起升机构每套独立装置应装有两个支持制动器；在安全性能要求特别高的起升机构应另外装设安全制动器。
《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010第4.1.1条
2
吊钩
起重机械不应使用铸造吊钩。
《起重机械安全规程第1部分：总则》GB6067.1-2010第4.2.2.2条
3
紧急停止开关
1.每台起重机械应备有一个或多个可以操作控制站的操作的紧急开关，紧急情况时停止所有的驱动机构。

汽车吊专用检查表

4、场内泥浆坑、水坑等设有安全防护围栏和安全标志；现场排浆沟、排浆管线、生产用水管线完好，标识牌清晰，维护良好，可正常使用。
5、汽车吊施工区域地基平整、坚固、稳定，满足安全要求。
6、机械转动部位防护罩、电气线路保护及照明为36v安全电压等安全装置是否保持完好、安全有效。
7、线路设置总开关控制，且每台设备配备专用开关，保护电器动作电流与切断时间可靠。
4、检查钢丝绳磨损情况。
5、检查吊钩防脱装置是否可靠。
6、检查各部位限位器装置是否灵敏可靠。
7、检查卷筒有无裂纹、有无乱绳现象
４
安全环保和文明施工
1、井场醒目位置设有“禁止酒后上岗”、“正确穿戴个人劳动防护用品”、“场内禁止吸烟”等警示标志。
2、班组兼职安全监护人员佩戴明显标志（红袖章）。
3、警戒线、机台标牌清晰，物料、工器具设备摆放整齐，机台及周围50m无垃圾杂物整体环境是否整洁。
汽车吊安全检查记录表
工程名称：设备编号：检查时间：年月日
序号
检查项目
检查内容
符合性或
存在问题备注1Fra bibliotek电器设备
1、检查电瓶、大灯等电器系统是否正常
2、检查操作系统、电器系统显示是否正常。
2
设备状况
1、检查机油、水、液压油、燃油是否有渗漏现象
2、检查齿轮油箱齿轮油、液压油油箱位、水箱水位是否正常
3、检查支腿液压系统油管有无漏油。
物资设备部：安全部：工程部：

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
1. 检查起重机械的工作状态和外观是否正常，有无明显损坏或异常情况。

2. 检查起重机械的主要部件，如起重机钢丝绳、电缆、滑车、制动器等，是否完好。

3. 检查起重机械的控制系统，如按钮、开关、遥控器等，是否正常工作。

4. 检查起重机械的限位器和安全装置是否可靠，能否正确起到限位和保护作用。

5. 检查起重机械的润滑系统，如油位、油质、油压等，是否正常。

6. 检查起重机械的电气系统，如线缆、接线等，是否正常。

7. 检查起重机械的支撑系统，如脚垫、底座等，是否稳固。

8. 检查起重机械的重量显示器、仪表、指示灯等，是否正常。

9. 检查起重机械的维护记录，是否有定期维护和保养。

10. 检查起重机械的使用人员是否具备必要的操作技能和证件。

11. 检查起重机械周围的安全标识、警示标志是否完善。

12. 检查起重机械的操作区域是否干净整洁，无杂物和障碍物。

以上是起重机械安全检查的一般内容，具体检查项目可根据起重机械的类型和规格进行调整。

在进行起重机械使用前，请确保安全检查已经完成，并按照操作规程进行操作。