电伴热施工方案
电伴热施工方案
电伴热施工方案一、背景介绍电伴热是一种利用电能产生热量的供热方式，广泛应用于管道、冷却装置、地板等领域。
本文将详细介绍电伴热施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项。
二、材料选择1. 电伴热带：选用质量可靠、绝缘性好的电伴热带。
根据实际需求选择不同功率的电伴热带，确保其工作正常、安全可靠。
2. 绝缘层材料：需选用防水、绝缘性好的材料，如矿棉、保温棉等。
3. 换热介质管道：根据需要选择合适的管道材质，如不锈钢、铜管等。
三、施工步骤1. 准备工作：在施工前，需要对施工区域进行彻底清洁，并确保电伴热带能够完全贴附在管道或地板表面。
2. 安装电伴热带：将电伴热带沿着管道或地板均匀绕绕，避免交叉或交错，确保电伴热带的贴附紧密。
同时，注意不要过度拉伸电伴热带，以免影响其性能。
3. 固定电伴热带：使用电伴热带配套的固定夹或隔热胶带将电伴热带固定在管道或地板表面。
确保固定牢固，不会松动或脱落。
4. 铺设绝缘层：在电伴热带的外侧铺设绝缘层材料，如矿棉或保温棉，以提高绝缘效果。
绝缘层的铺设要均匀、紧密，确保电伴热带的热量不会散失。
5. 连接电源：根据电伴热带的功率和供电要求，正确接线并连接到电源。
在接线过程中，要注意遵循电气安全规范，确保接线正确、可靠。
四、注意事项1. 施工过程中应注意安全，避免擅自拆卸或改变原有电伴热设备的结构或参数。
2. 定期检查电伴热设备的工作情况，如发现异常现象应及时进行维修或更换。
3. 在电伴热设备运行时，应随时监控温度和电流，确保设备工作在安全范围内。
4. 如需对电伴热设备进行维护或更换，应在停电状态下进行，并由专业人员操作。
五、总结电伴热施工方案的有效实施对于保障电伴热设备的安全、工作正常具有重要意义。
正确的材料选择和施工步骤可以增加设备的使用寿命和稳定性。
在进行电伴热施工时，务必注意施工过程中的安全性，定期检查以保证电伴热设备的正常运行。
通过遵循施工方案和注意事项，我们能够更好地利用电伴热技术，提高供热效率，满足各种需求。
电伴热施工方案8.6【最新范本模板】
哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目Проект строительства Комплекса по производствуароматических углеводородов на АтыраускомНПЗ, РК目录1.工程概况 (1)2.编制依据 (1)3。
电伴热施工总程序 (2)4。
施工技术要求和措施 (2)5.测试及试运行 (7)6.质量保证措施 (7)7.安全技术管理措施 (7)1.1工程范围哈萨克斯坦阿特劳炼油厂芳烃项目，该电伴热方案适用的施工范围包括：柴油成品灌区泵房(1034）、柴油成品灌区泵房（2219）、接通柴油灌区的给排水管网（0601）、各个车间之间工艺和热工管线（0201)、甲苯和对二乙基苯中间储罐（2206)、及对二甲苯成品罐（2218）共六个单元.这六个单元的电伴热系统主要由管线部分电伴热、仪表部分电伴热、设备部分电伴热及地暖部分电伴热四部分组成。
施工主要内容包括：防爆控制箱的安装；分支电缆敷设及校接线；电源接线盒安装，伴热带及其配件安装等。
1.2主要施工工程量该六个区域的主要施工工程量汇总见下表：编号名称规格、型号单位数量1 自调控伴热带米12633。
52 电源接线盒＋支架个473 温度控制器套1254 电源连接件套3025 尾端连接件套2016 铝胶带卷647 不锈钢绑带个3008 电伴热警示标签包1039 纤维胶带卷75110 尼龙扎带个1000011 防爆控制箱台1712 动力电缆米476113 控制电缆米202.编制依据2.1《电工设备》СНиП РК 4.04—10-20022.2《哈萨克斯坦共和国电气设备安装规范》(ПУЭ)2.3《劳动安全标准体系建设用电安全一般要求》ГОСТ 12。
1。
013-782。
4《劳动安全标准体系防爆电气设备术语和定义、分类、标记》ГОСТ12.2。
020—76 2.5设计图纸4.施工技术要求和措施 4。
1防爆控制箱安装4。
消防水池电伴热施工方案
消防水池电伴热施工方案1. 引言消防水池是保障建筑物或其他场所消防安全的重要设施之一。
在寒冷地区，由于低温天气的影响，消防水池内的水很容易结冰，导致消防设施无法正常运行。
为了解决这一问题，可以采用电伴热系统。
本文档将介绍消防水池电伴热施工方案。
2. 施工前准备工作在进行消防水池电伴热施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括：1.确定消防水池的尺寸和形状。
2.检查消防水池的基础和结构是否符合施工要求。
3.确定所需的电伴热系统配置和功率。
4.选择合适的电伴热产品和设备。
5.编制详细的施工方案和进度计划。
3. 施工步骤在明确了施工准备工作后，可以按照以下步骤进行施工：3.1 清理和准备工作在施工现场进行必要的清理工作，确保消防水池周围的空间足够进行施工。
同时，将消防水池内的水排出并清理干净。
3.2 安装伴热电缆在消防水池壁和底部进行伴热电缆的安装。
根据已确定的功率需求，选择合适的电缆型号，并按照产品说明书和施工方案进行布置和固定。
3.3 安装温度传感器和控制系统安装温度传感器以及控制系统，用于监测和调控电伴热系统的工作状态。
温度传感器应安装在消防水池内部的关键位置，如水底部和壁底部，并与控制系统连接。
3.4 连接电源和调试将电伴热系统与电源进行连接，并进行初步的调试工作。
确保电伴热系统的每一部分能够正常工作，并且温度传感器和控制系统能够准确地测量和调控水温。
3.5 施工记录和验收在施工过程中，应对每一个步骤进行详细的记录。
包括安装位置、连接方式、温度传感器和控制系统的参数等。
施工完成后，进行验收工作，确保电伴热系统符合设计要求和安全标准。
4. 安全注意事项在进行消防水池电伴热施工时，需要注意以下安全事项：1.充分了解和遵守电伴热系统的操作手册和安全规范。
2.在进行电伴热系统安装和调试时，应断开电源，确保安装人员和周围环境的安全。
3.避免电伴热电缆和温度传感器受到机械或物理损伤。
4.在施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
山西管道电伴热施工方案
山西管道电伴热施工方案1. 引言管道电伴热是一种通过电加热的方式，避免管道在低温环境下结冰和冻裂的技术。
在山西地区，冬季气温较低，管道结冰冻裂的风险较高，因此采用电伴热技术是非常必要的。
本文将介绍针对山西管道电伴热施工的方案和步骤。
2. 施工前准备工作在进行管道电伴热施工前，需要进行以下准备工作：• 2.1 确定施工范围：根据管道的具体情况，确定需要进行电伴热的区域。
• 2.2 确定电伴热系统：选择适合的电伴热系统，包括电伴热带、控制器等设备。
3. 施工步骤3.1 清洁管道在进行电伴热施工前，需要先清洁管道表面，确保表面干净，无油污和杂物。
根据管道的尺寸和形状，将电伴热带按照一定的间距缠绕在管道上。
注意电伴热带应紧密贴合管道，不得有空隙。
3.3 安装温度传感器根据需要，安装温度传感器以监测管道的温度变化。
传感器的位置应选在离管道表面最近的位置，以确保温度的准确测量。
3.4 安装绝缘层在电伴热带上方安装绝缘层，用于隔热并保护电伴热带。
绝缘层的材料和厚度应根据实际需要进行选择。
3.5 连接电伴热带和控制器将电伴热带与控制器连接起来，确保电伴热带能够正常工作。
接线时应按照相关规定进行，确保安全可靠。
3.6 接地处理确保电伴热带的接地处于良好的状态，以确保安全。
接地处理应符合相关规定和标准。
将控制器安装在适当的位置上，以便对电伴热系统进行监控和控制。
控制器的安装应牢固可靠。
4. 施工注意事项在进行管道电伴热施工时，需要注意以下事项：• 4.1 施工人员必须熟悉相关的操作规程和施工要求。
• 4.2 施工过程中必须保证安全，防止火灾和触电等事故的发生。
• 4.3 施工完成后，应进行系统的检查和测试，确保电伴热系统能够正常工作。
• 4.4 定期对电伴热系统进行维护和检修，确保系统的长期稳定运行。
5. 结论山西地区的管道电伴热施工是有效防止管道结冰冻裂的重要措施。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以确保电伴热系统的正常运行和管道的安全使用。
电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案1. 引言电伴热技术是利用电伴热带进行加热的一种方法，广泛应用于建筑、石化、供热、食品等领域的保温工程中。
本文将针对电伴热保温施工方案进行详细介绍，包括设计、材料选取、施工工艺等方面的内容。
2. 设计在开始施工之前，需要进行电伴热保温系统的设计。
设计的目标是根据具体的使用需求和施工条件，确定电伴热带的布置方式、功率大小等参数。
设计时需要考虑以下几个方面：•温度要求：根据被保温对象的使用需要，确定保温系统的温度要求。
•表面负荷：根据被保温对象的表面材料和结构，确定电伴热带的功率密度，以保证表面温度均匀且不超过安全范围。
•控制系统：根据使用需求，选择合适的温度控制器和传感器，以实现温度的精确控制和监测。
3. 材料选取电伴热保温系统的材料选取是保证施工质量的关键。
以下是常用的材料：•电伴热带：可根据具体施工要求选择不同类型的电伴热带，如自限温电伴热带、自调温电伴热带等。
•绝缘层：选用绝缘性能良好、耐高温、耐腐蚀的材料作为电伴热带的保护层，常用的材料有聚氨酯、交联聚乙烯等。
•安装配件：选择合适的安装配件，如固定夹具、防水套管等，以确保电伴热系统的稳定安全。
4. 施工工艺4.1 准备工作在施工前，需要对施工现场进行准备工作，包括清理现场、检查电源情况、确认被保温对象的结构和尺寸等。
4.2 布置电伴热带根据设计要求，在被保温对象的表面进行电伴热带的布置。
需要注意以下几点：•电伴热带的布置应均匀、紧密，不得交叉或拥挤，以保证热量的传递均匀；•在不同部位的电伴热带应进行绝缘处理，以确保安全；•根据需要，可以选择将电伴热带布置在被保温对象的内部，以提高保温效果。
4.3 安装控制系统根据设计要求，安装温度控制器和传感器。
控制系统的安装主要包括以下几个步骤：1.将温度控制器安装在合适的位置，接通电源和电伴热带；2.根据需要，连接传感器并进行校准；3.进行功能测试，确保温度控制器和传感器工作正常。
4.4 完成施工施工完成后，需要进行系统的测试和调试。
电伴热施工方案范文
电伴热施工方案范文电伴热是一种通过电能发热的技术，常用于楼宇供暖、防冻、管道保温等方面。
以下是一个电伴热施工方案。
1.工程概况本工程主要涉及对楼宇供暖系统的电伴热施工，包括电伴热系统的设计、安装、调试等工作。
工程涉及建筑物内部的水暖管道、室外排水管道以及雨水管道的保温工作。
2.施工准备施工前，需进行详细的设计方案，包括电伴热系统的布置、电源的供应、电伴热电缆的选型等。
施工前，需要准备相关材料和设备，如电伴热电缆、透湿保温材料、电伴热控制器等。
3.施工流程（1）水暖管道的电伴热首先，对水暖管道进行清洗和除锈处理，保证管道表面的干净平整。
然后，根据设计方案和水暖管道的布置，将电伴热电缆固定在管道上，保证电缆与管道表面的紧密贴合。
接下来，固定电伴热电缆的导线，注意对接头处的连接处理，并进行绝缘保护。
最后，根据需要，将电伴热电缆连接到电伴热控制器，进行电源供应和调试工作。
（2）排水管道和雨水管道的保温对于室外排水管道和雨水管道，施工过程略有不同。
首先，根据设计方案，选择透湿性好的保温材料，将其固定在管道上。
然后，将电伴热电缆固定在保温材料上，保证电缆与管道表面的紧密贴合。
接下来，同样进行电缆导线的固定和绝缘保护工作。
最后，根据需要，将电伴热电缆连接到电伴热控制器，进行电源供应和调试工作。
4.施工注意事项（1）安全第一：施工过程中，要提高安全意识，严格按照施工标准操作。
使用绝缘工具，合理安排电缆线路，防止电路短路和漏电现象。
（2）质量保障：施工过程中，要严格按照设计方案进行施工，保证电伴热系统的工艺质量。
尤其是固定电伴热电缆的过程，要保证电缆与管道表面的贴合度，确保热量传输效果。
（3）电力供应：施工过程中，要充分考虑电力供应的问题。
根据设计方案，合理安排电源供应，确保电伴热系统的正常运行。
（4）调试工作：施工完毕后，要进行电伴热系统的调试工作。
检测电缆的电阻、功率、热镜效应等参数，确认工程质量。
（5）施工记录：施工过程中，要详细记录每个环节的施工情况和参数，以备后续维护和验收工作。
电伴热施工方案
大连xxxxxxxx消火栓管道电伴热保温施工方案编制单位：庄河市环瑞电热器材销售服务处日期：2013年3月24日目录1前言 (2)2工程概况 (3)3编制依据 (4)4现场实际情况及施工方案 (9)5具体施工流程 (12)6保温的施工方法....................................................... 错误!未定义书签。
7安全施工措施. (22)8环保措施 (23)9售后服务 (23)一，前言冬季对于没有采暖钢结构厂房，消防管道是一种考验，电伴热管道保温针对现场情况做出相应解决方案，消防管道与人们的生活息息相关，其意义更为重大。
电伴热带作为一种有效的消防管道防冻解决方案，在消防管线及地下车库喷淋系统中，一直被广泛应用。
其工作原理是通过电伴热带散发的热量，直接或间接的热交换补偿被伴热管道的热损失，以达到防冻保温的要求，保证消防管道在严寒的冬季正常使用。
电伴热带具有加热、阻然、自动保温、限温等特性。
节约电能，间歇操作时，升温自动快速，安装及运行费用低。
二，工程概况设计条件的基本概况1,xxxxxxx地理概况xx市地处北温带，属暖温带湿润大陆性季风气候，具有一定的海洋性气候特征。
气候温和，四季分明。
历年平均气温为9.1℃，最高气温36.6℃，最低气温-29.3℃。
受山地和海洋影响，xxxxxxx主体为钢结构，室内无取暖设施，消防栓管道系统位于地上位置，无危险区。
3 设计参数1.应用环境：消防管道，最低环境温度为-20℃。
2.被伴热设备情况：消防管道，维持温度：5℃。
三，编制依据1.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-892.《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-933.《设备管道保温规程》HG25042-914.《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-975.《设备和管道保温技术通则》GB/T4272-926.《设备和管道保温设计导则》GB/T8175-877，工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-898，设备及管道保温效果的测试与评价GB8174-879,《建筑工程施工安全技术规范》10，中华人民共和国建设部"建质[2003]211 号"批准颁发的《电热采暖、伴热设备安装))(图集号: 030705一1)的相关要求。
电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案一、工程概况本工程高速电伴热保温工程。
新增需电伴热保温的管道包括：隧道外阀门井内管道、洞口至阀门井内管道、泵房内管道。
二、编制依据03S401 《管道和设备保温、防结露及电伴热》03D705-1 《电热采暖、伴热设备安装》三、工艺原理电伴热系统工作原理管道保温防冻的目的就是补充由于管道外壳内外温差引起的热散失。
要达到管道防冻保温的目的，只需要提供给管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，就可维持其温度几乎不变。
发热电缆管道保温防冻系统就是提供给管路损失的热量，维持其温度基本不变。
管道电伴热保温系统由电伴热箱、发热电缆供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。
工作状况下，温度传感器安置在被加热的管道上，可随时测量出其温度。
温控器根据事先设定好的温度，与传感器测出的温度比较，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流电流越限报警隔离变速器，及时切断与接通电源，以达到加热防冻目的。
四、施工工艺流程管道及阀门安装→缠绕发热电缆→热敏胶带固定→保温→调试。
本管道防冻电伴热工程主要包括洞外管道及阀门井内管道电伴热系统。
单向隧道每个洞外一个阀门井，每个阀门井需要一个电伴热箱，一根发热电缆（每根长180 米）及50 米供电电缆，相应的保温材料。
管道电伴热防冻系统布置示意图：在管件安装发热电缆时，要确保发热电缆的最小弯曲半径，电伴热发热电缆安装时最小弯曲半径原则上应不小于其厚度的 5 倍；在管道阀门上安装发热电缆时，要尽可的方便今后的检修、维护。
管道弯头发热电缆安装如图：管道三通发热电缆安装如图：阀门发热电缆安装如图：阀门放置发热电缆时不能有死结、死弯现象，缠绕时不能损伤发热电缆的外皮，严禁踩踏发热电缆。
局部缠绕发热电缆不能过多，以免使管道过热烧毁发热电缆，若必须缠绕时，应适当减少保温厚度。
整个系统安装完毕要进行系统调试，确保系统正常安全工作。
保温前首先检查所有管道、配件均已正确安装，发热电缆外观是否完好无损。
电伴热施工方案
电伴热施工方案
目录
1. 电伴热施工方案概述
1.1 施工原理
1.1.1 电伴热系统结构
1.1.2 电伴热系统优势
1.2 施工准备
1.2.1 工具材料准备
1.2.2 安全措施
2. 施工步骤及注意事项
2.1 确定安装位置
2.2 进行线路布置
2.3 安装加热电缆
2.4 进行电气连接
2.5 测试及调试
3. 施工效果评估
3.1 使用效果
3.2 能源消耗评估
3.3 维护与保养
电伴热施工方案概述
电伴热系统是通过导热电缆进行加热，保持管道或设备的温度在一定范围内的一种供暖系统。
其原理是利用导热电缆释放热量，以保持需要加热的设备或管道的温度不低于设定值。
电伴热系统包括导热电缆、连接头、控制器等部件，具有快速升温、节能环保等优势。
施工准备
在进行电伴热施工前，需要准备好相应的工具和材料，如导热电缆、连接头、绝缘胶带等。
此外，施工中也要注意安全措施，如检查电气设备是否完好，避免漏电等安全隐患。
施工步骤及注意事项
施工过程中，首先要确定好安装位置，然后进行线路布置，确保导热电缆的完整连接。
接着安装加热电缆，并进行电气连接，注意保持接线的稳固。
最后进行测试及调试，确保系统正常运行。
施工效果评估
电伴热系统施工完成后，可以通过使用效果、能源消耗评估以及维护与保养情况来评估系统的效果。
通过综合评估，可以更好地了解系统的性能及维护情况。
电伴热保温施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要工程内容包括：新建的管道、设备等设施的保温。
由于该地区冬季气温较低，为防止管道、设备在冬季因温度过低而发生冻裂、结露等问题，本项目采用电伴热保温技术。
本方案旨在详细阐述电伴热保温施工的各个环节，确保施工质量，提高工程效率。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉相关规范、标准，如《建筑工程施工质量验收统一标准》、《建筑管道工程施工及验收规范》等。
（2）掌握电伴热系统的设计原理、施工工艺及质量要求。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 材料准备（1）保温材料：聚氨酯保温板、玻璃棉等。
（2）电伴热材料：伴热带、连接件、温控器等。
（3）其他材料：电焊条、切割机、扳手、螺丝刀等。
3. 设备准备（1）电伴热施工设备：热收缩套、电伴热施工机具等。
（2）检测设备：温度计、电阻测试仪等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量：根据设计图纸，对管道、设备进行现场测量，确定保温范围。
（2）保温材料切割：根据保温范围，切割保温材料，确保保温层厚度符合设计要求。
（3）保温层安装：将切割好的保温材料粘贴在管道、设备表面，确保保温层平整、牢固。
（4）电伴热系统安装：按照设计图纸，安装伴热带、连接件、温控器等。
（5）系统调试：检查电伴热系统是否正常工作，确保系统稳定可靠。
（6）验收：对施工完成的电伴热保温工程进行验收，确保工程质量符合要求。
2. 施工要点（1）保温材料选择：根据管道、设备的材质、工作温度等因素，选择合适的保温材料。
（2）保温层厚度：保温层厚度应符合设计要求，确保保温效果。
（3）保温层安装：保温层应平整、牢固，不得出现破损、脱落等现象。
（4）电伴热系统安装：伴热带应紧贴管道、设备表面，连接件应牢固可靠。
（5）系统调试：检查电伴热系统是否正常工作，确保系统稳定可靠。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）保温材料、电伴热材料等应具备合格证明文件，确保材料质量。
消防电伴热保温施工方案
消防电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案
工程概况：
本工程位于住宅小区，包括16栋住宅、6栋商业楼、2座地下汽车库和2座裙房，总建筑面积约为21万平方米。
本工程为消防管道电伴热保温工程，旨在避免管道内的水在寒冷季节结冰，导致管道和阀门损坏。
需电伴热保温的管道包括：非采暖车库及库房所有湿式消防管道（消火栓管道及报警阀前湿式管道）。
编制依据：
本工程的施工方案依据03S401《管道和设备保温、防结露及电伴热》制定。
工艺原理：
管道保温防冻的目的是为了弥补管道外壳内外温差引起的热损失。
电伴热系统通过提供管路损失的热量，保持管道内流体的热量平衡，从而达到管道防冻保温的目的。
管道电伴热保
温系统由电伴热箱、供电电源系统、发热电缆、保温材料等组成。
温度传感器测量管道温度，温控器根据事先设定好的温度，通过伴热电缆控制箱内的空气开关与交流超限报警器来调整电伴热带的功率，保证管道内的水温维持在一定的范围内，以达到加热防冻的目的。
施工工艺流程：
管道及阀门安装→缠绕发热电缆→铝箔胶带固定→保温→调试。
电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在管道上。
保温材料采用B1级橡塑，其中保温厚度50mm，防结露厚度20mm，保温层外缠防火压延膜，消防为红色。
电
伴热工作时的发热功率为50W/m，发热电缆须有铜丝屏蔽接
地保护，以符合国家相关用电安全。
保温材料包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使保温壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境中的散失速度，有效保持管道温度。
电伴热施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国石油、化工、医药、食品等行业的快速发展，对管道、设备等保温材料的需求日益增长。
电伴热作为一种新型的保温方式，具有节能、环保、安全等优点，广泛应用于各类保温工程中。
为确保电伴热施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立电伴热施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
（2）设立施工班组，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工人员（1）施工人员应具备相应的专业技能和操作证书。
（2）对施工人员进行岗前培训，确保其掌握电伴热施工工艺和质量要求。
3. 施工材料（1）选用符合国家标准的电伴热电缆、保温材料、固定件等。
（2）对材料进行检验，确保其质量合格。
4. 施工工具（1）电缆铺设工具：电缆铺设机、电缆切割机、电缆剥皮机等。
（2）保温材料铺设工具：保温材料切割机、保温材料铺设机等。
（3）固定件安装工具：电钻、螺丝刀、扳手等。
5. 施工场地（1）施工场地应平整、干燥、无积水。
（2）施工场地周边应设置安全警示标志。
（3）施工场地内应设置临时用电设施。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解现场环境、设备布局、管道走向等。
（2）设计计算：根据现场情况，确定电伴热电缆规格、数量、长度等。
（3）材料准备：准备电伴热电缆、保温材料、固定件等。
（4）电缆铺设：按照设计要求，将电伴热电缆铺设在管道或设备上。
（5）保温材料铺设：在电伴热电缆周围铺设保温材料。
（6）固定件安装：将固定件安装在电伴热电缆和保温材料上。
（7）系统调试：对电伴热系统进行调试，确保其正常运行。
（8）验收：对施工质量进行验收，确保符合设计要求。
2. 施工要点（1）电缆铺设：电缆应平行于管道或设备，不得交叉、重叠。
电缆与管道或设备的距离应满足设计要求。
（2）保温材料铺设：保温材料应紧贴电缆，不得有空隙。
保温材料应平整、无破损。
（3）固定件安装：固定件应安装牢固，不得松动。
固定件间距应符合设计要求。
电伴热保温施工方案
电伴热保温施工方案1. 引言在寒冷的冬季，为了保持建筑物的舒适温度，电伴热保温技术逐渐得到应用。
本文档将介绍电伴热保温施工方案，包括材料准备、施工步骤和质量控制等方面的内容。
2. 材料准备在进行电伴热保温施工之前，需要准备以下材料：•电伴热带：选择适合的电伴热带，根据具体的保温需求进行选购。
•导线和接头：选用符合标准的导线和接头，确保安全可靠。
•绝缘材料：用于保护电伴热带和导线，防止电流泄露。
•定位片和固定件：用于固定电伴热带，确保其与被保温物表面紧密接触。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工之前，需要先对施工区域进行清洁和检查，确保基础条件符合施工要求。
3.2 安装电伴热带将选购的电伴热带按照设计要求进行布置，注意电伴热带的安装位置和布线方式。
在安装过程中，要注意避免电伴热带和导线的弯曲和拉伸，以避免对其电性能的影响。
3.3 连接导线和接头在将导线连接到电伴热带之前，先对导线进行剥皮处理，确保导线裸露部分与接头牢固连接。
连接导线和接头时，要按照标准进行操作，确保连接牢固且不易断开。
3.4 绝缘处理在接头连接完成后，需要对导线和接头进行绝缘处理。
使用绝缘材料对导线和接头进行包裹，确保电流不会泄露。
3.5 定位和固定将安装好电伴热带的区域进行定位和固定。
使用定位片和固定件将电伴热带固定在被保温物表面，确保其与表面紧密接触。
3.6 质量控制在施工结束后，进行质量控制检查，确保电伴热带的安装质量符合要求。
检查项目包括电伴热带的连接是否牢固、绝缘材料是否完好、定位和固定是否稳固等。
4. 维护与保养为了保证电伴热系统的正常运行和寿命，需要定期进行维护与保养。
维护与保养工作包括定期检查电伴热带的连接状态、绝缘材料的完好程度，以及定位和固定件的稳固性。
同时，还需要定期清洁电伴热带的表面，防止灰尘和杂物的堆积影响保温效果。
5. 结论电伴热保温施工方案的实施需要进行材料准备、施工步骤和质量控制等工作。
合理的施工步骤可以保证电伴热带的正常运行和保温效果。
电伴热施工方案
目录一、编制说明: (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)3.1工程概述 (2)3.2工程实物量 (2)四、施工部署 (2)五、施工要求 (3)5.1施工前准备 (3)A.管道系统 (3)B.电热带和配件 (3)C 现场准备 (3)5.2施工方法 (4)1）中间接线盒 (4)2、管道伴热标志 (4)3、电伴热电源接线盒 (5)4、电伴热终端 (5)5、阀门伴热方式 (5)6、法兰伴热方式 (6)7、仪表伴热方式 (6)8、管道弯头伴热方式 (6)9、管道缠绕式伴热方式 (7)10单根双根伴热方式 (7)5.3注意事项 (7)六、安全要求 (8)6.1安全部管理体系 (8)6.2 管理措施: (8)6.3教育措施 (9)6.4高空作业： (9)6.5防暑 (10)6.6其他 (10)七. 应急预案 (10)7.1 要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件 (11)7.2临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件 (11)7.3触电事件 (12)7.4 项目部应急指挥部及救援电话 (13)八、危险因素及风险识别评价表 (13)九、施工危害控制及应急措施 (14)一、编制说明:本方案为中石化茂名20万Nm3/h煤（焦）制氢气项目装置区电伴热施工工作而编制。
二、编制依据HSE相关规定电伴热厂家提供的资料《低压电器施工及验收规范》 GB50257-2006《危险环境用防爆电气设备标准》 GB3836.1-2000《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96三、工程概况3.1工程概述电伴热部分，*****单元的部分管道的电伴热。
主要施工内容包括伴热带的敷设安装、电缆敷设、盘柜安装、防爆电源接线盒安装等。
施工交叉作业面大，高空作业频繁。
电伴热施工方案6
大连船舶燃料供应大连公司储供油基地南区工艺工程电伴热施工中国轻工建设工程有限公司2008年6月一施工条件⑴建设单位已经完成施工现场三通一平；⑵建设单位供货的设备（材料），按规定时间送至现场指定地点；⑶施工单位按《质量管理体系要求》（GB/TI9001:2000idtISO9001:2000）;《环境管理体系规范及使用指南》（GB/T24001-2004 idt ISO14001: 2004）;《职业健康安全管理体系规范》以及我公司编制的《质量手册》、《程序文件》中的相关要求对本工程进行质量管理。
二、质量目标1、质量等级达到：优良2、工期目标为： 35 日历日。
3、安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，确保事故为零。
4、文明施工目标争创安全生产文明施工双优良工地。
5、环境目标做好工程周围公益.环保事业创造良好的工作生活环境。
6、服务目标以我公司的质量方针“质量为本，用户至上，为顾客提供满意的产品和服务”为工作准则，以工程项目为工作中心，处理好与业主方相关职能部门的关系，优质、快速地完成该工程施工任务。
三.施工部署我们将按照我公司的投标承诺，结合本工程的具体情况特点，进行下列施工部署：1 组建本工程项目经理部，完善本工程项目管理人员的岗位责任制编制工作，并根据我公司有关项目管理的程序文件及本工程的具体特点编制项目管理文件；2 及时组织工程技术人员熟悉图纸，积极准备图纸会审工作；3 及时编制各专项施工方案；4 及时进行施工现场临建设施布置工作；5 及时组织各类施工人员和机械设备进场。
四、施工准备工作1、管道系统1．1、管道系统配件都已施工完毕1．2、防锈防腐涂料已干透1．3、管道系统施工规格与设计图纸中所标示的一致。
1．4、搓除所有毛刺和利角2、电伴热配件检查2.1、伴热线表面是否破损2．2、伴热线的绝热性能是否良好（要求用摇表在1000VDC）测试时电阻20M欧2．3、伴热线是否所有配件是否与设计一致。
管道电伴热施工方案
管道电伴热施工方案1. 引言管道电伴热是一种常用的加热方式，用于保持管道内介质的温度，防止管道结冰或介质凝固。
本文档将详细介绍管道电伴热施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤以及注意事项等内容。
2. 施工准备在进行管道电伴热施工之前，需要进行一系列的准备工作，确保施工过程顺利进行。
以下是施工准备的主要内容：2.1 确定伴热管道首先需要确定需要进行伴热的管道。
一般来说，常用的伴热管道包括供水管道、石油管道、化工管道等。
根据不同的管道材质和介质特性，选择适合的伴热材料。
伴热材料是实现管道保温加热的关键。
常用的伴热材料有电伴热带、电伴热缆等。
在选择伴热材料时，需要考虑管道长度、管道材质、介质温度要求等因素。
同时，还需要购买合适的安装配件如连接头、终端盒等。
2.3 施工工具准备进行管道电伴热施工需要一些特定的工具，如电动螺丝刀、剥线钳等。
确保这些工具准备齐全，并保证其工作状态良好。
2.4 安全措施在施工过程中，要注意安全问题。
使用绝缘工具，穿戴好工装，避免发生电击等安全事故。
另外，要确保电源断电，并采取防止误触电措施。
3. 施工步骤在进行管道电伴热施工时，需要按照以下步骤进行操作：根据需要保温加热的管道长度，剪取适量的伴热材料。
首先，在管道上确定伴热带或伴热缆的安装位置，并使用固定夹将其固定在管道上。
3.2 连接电源线将伴热带或伴热缆的电源线连接到终端盒上。
在连接电源线时，要仔细核对电源线的极性，确保正负极正确连接。
3.3 安装终端盒将终端盒安装在合适的位置，离管道一定距离。
终端盒用于连接电源线和伴热材料，并提供保护功能。
在安装终端盒时，要确保其紧固可靠且防水。
3.4 进行电气测试在施工完成后，进行电气测试以确保伴热系统正常工作。
通过测试仪器，检测伴热材料的绝缘电阻和接地电阻，确保在正常范围内。
3.5 进行试运行在施工结束后，进行伴热系统的试运行。
打开电源，观察伴热带或伴热缆是否正常加热，检查管道是否达到预定的温度。
电伴热安装施工方案
永利广场项目电伴热保温系统施工安装方案永利广场项目电伴热保温安装施工方案一、项目情况本工程是集人防、车库、商业、办公、公寓酒店一体的大型综合建筑，总建筑面积150180平方米。
其中：地下建筑约5.32万平方米，由车库、商业、设备用房等组成。
地下共四层，其中地下四层为六级人防。
地上建筑约9.68万平方米，由商业、办公、公寓酒店等组成。
地上有裙房、A、B、C三座塔楼组成。
其中A座（南楼）十八层，檐高99.6m，B座（中楼）二十一层，檐高79.3m，C座（北楼）十二层，檐高49.6m。
目前本工程水喷淋和消火栓系统已经大面积施工完成，因冬季来临，温度过低会导致管道内的水结冰，冻裂管道、管件和阀门，因此，在水喷淋和消火栓系统充水管道上敷设电伴热带保温系统，并包裹铝铂玻璃棉保温，可以有效的保持管道内水温，防止管道内的水结冰。
电伴热保温系统主要包括控制箱、电伴热带、铝铂玻璃棉及其他附件。
单个控制箱启动时功率为5kw，运行功率为1.2kw，控制箱根据环境温度变化控制电伴热带功率，保证管道内水温维持在一定范围内。
电伴热带随管道、管件、阀门均匀缠绕，并用固定件固定在水管道上，电伴热带散发的热量可以有效保证管道内的温度，防止管道内水结冰。
铝铂玻璃棉包裹在管道、管件、阀门的外表面，用固定件固定，使棉壳包裹紧密，不漏空隙，可以有效减缓热量在低温环境快速散失速度，有效保持管道温度。
本工程电伴热系统控制箱总计330个，同时启动时用电量为1650kw，正常运行状况用电量为396kw。
本项目电伴热保温系统主要设备材料见下表：二、电伴热保温安装施工方案安装施工是用好电热带的关键，不可掉以轻心，安装前请仔细阅读，并应由专业电工负责。
安装施工大体分为：1、确认已具备安装条件；2、安装电热带及终端；3、安装电源盒；4、测量绝缘电阻；5、接电源和开关；6、通电试验；7、做电伴热标记；8、重复4和6；9、做保温及防水；10、验收。
（一）安装条件电热带安装应在主体工程完成后进行，即在电热带安装处的上空不再进行焊接、吊装等，以避免砸伤损坏，确认需要伴热的管道或设备已经试漏、清扫，其表面的毛刺、锐边或尖状突起均已打磨平整。
电伴热设计施工方案
电伴热保温施工方案一、工程概况地下车库内的消防系统管道需要做电伴热保温以达到防冻，总体设计从合理性、经济性角度出发，设计要求冬季使用时维持温度2-10℃左右即维持不冻状态。
主要包括:1。
1、地下车库内的消防管道.二、设计依据本设计方案，依据:《管道和设备保温防结露及电伴热》03S401 ；《工艺管道安装设计手册》以及我公司长期从事管道电伴热保温；融雪化冰；采暖伴热工程,设计、施工的实际经验.三、客户资料需求分析1、电热带的选型根据本使用区域地下室消防管道：维持温度为2-10℃，选用北京恒泰诚业电伴热技术有限公司生产的DBR-P/J—15W型电热带较为适用，此电热带具有：使用寿命较长,特别是电热带可以根据管道热损自动调节输出功率，发热温度均匀，安装、施工便利，维护、检修简单。
在管道维持温度10℃以下时，电热带的输出功率大于标称功率，当管道和环境温度高于10℃时，电热带的输出功率就小于标称功率,温度越高功率越小.电热带单根最大使用长度为：100米.L1+L2+L3+L4≤100米2、附材的选型与用途(1)智能控制箱:控制各回路电热带的启动，内置温度传感装置,探测管道温度,根据伴热管道所需最低维持温度，能自动，准确，科学节能地调节伴热系统的启动. 从而达到智能控制的目的.(2）电源接线盒：用于每一路电伴热带的始端，与供电电缆连接.（3）三通接线盒：用于管道主管与支管之间电伴热带的连接.(4）两通接线盒:用于电伴热带之间的连接。
（5）尾端接线盒:用于电伴热带末端的保护.(6）压敏胶带：用于电伴热带于管道上的绑扎.五、管道热损表与电伴热带安装比例：2、电伴热铺设比例本工程选用北京恒泰诚业电伴热技术有限公司生产的DBR—P/J—15W型电热带,此电热带发热温度65℃±5，功率：15w/m。
根据1项的数据及客户资料分析得出电伴热带在各种管道的铺设比例：管道电热带铺设比例表：六、电气要求及控制系统说明1、电气设计、布置和安装严格执行国家建筑电气施工规范,以及电伴热带的具体安装要求。
电伴热施工方案
华瑞柯宁电伴热科技有限公司研制开发的低温屏蔽型自限温电伴热带广泛应用于消防、石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。
该电伴热带适用于普通区、危险区等。
产品型号：ZRDHR-P温度等级：低温(D)系列结构型式：屏蔽防爆型(P)电压等级：12V、24V、36V、110V、220V、380V标称功率：15W/m、20W/m、25W/m、30W/m电缆结构:1、铜芯导线：7×0.42、7×0.50、19×0.322、导电塑料层：普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC3、绝缘层：改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料4、屏蔽层：镀锡软圆铜线，覆盖密度80％技术指标:1、标准颜色：黑色、灰色2、温度范围：最高工作65±5℃；最高曝露温度85℃；阻燃聚烯烃105℃、最高承受温度:改良性聚烯烃13 5℃、含氟聚烯烃180℃、全氟材料205℃3、施工温度：最低-40℃4、屏蔽层：镀锡软圆铜线，覆盖密度80％产品优点:1、伴热管线温度均匀，不会过热，安全可靠；2、节约电能；3、间歇操作时，升温启动快速；4、安装及运行费用低；5、安装维护简便；6、便于自动化管理；7、无环境污染。
设计图施工前应有一份完整的设计图,图中应包括以下各项资料:1、线路编号，供电点用长方格表示。
2、线路所需电热带型号及长度。
（单位：米）3、每米管道长度所需电热带长度（单位：米）即缠绕系数。
4、每个阀门所需用电热带长度。
（单位：米）5、伴热系统配套材料附件清单。
6、温控系统配件清单。
7、施工时所需材料清单。
8、设计考虑参数和所采用保温材料规格。
二）施工前准备工作（A）管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
（B）电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC测试时绝缘电阻为≥20MΩ）。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)3.1工程概述 (2)3.2工程实物量 (3)四、施工部署 (3)4.1劳动力安排 (3)4.2施工进度安排 (4)4.3主要施工设备、机具需用及要求 (4)五、施工要求 (4)5.1施工前准备 (4)5.2施工方法 (5)5.3注意事项 (5)六、安全要求 (6)6.1HSE安全体系 (7)6.2管理措施 (7)6.3教育措施 (8)6.4高空作业： (9)6.5防暑 (10)6.6其他 (11)七. 应急预案 (11)7.1 要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件117.2临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件 (12)7.3触电事件 (13)7.4 项目部应急指挥部及救援电话 (15)八、危险因素及风险识别评价表 (15)一、编制说明本方案为中石化茂名20万Nm3/h煤（焦）制氢气项目装置区电伴热施工工作而编制。
二、编制依据茂石化炼油厂 HSE相关规定电伴热厂家提供的资料《低压电器施工及验收规范》 GB50257-2006《危险环境用防爆电气设备标准》 GB3836.1-2000《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》GB50257-96三、工程概况3.1工程概述中石化茂名分公司20万标立/小时煤(焦)制氢工程电伴热部分，其中包括1200水煤（焦）浆气化和排渣系统、1300合成气洗涤和灰水处理系统、6500装置内管、2100工耐硫变换、2400丙烯制冷等一些其它单元的部分管道的电伴热。
主要施工内容包括伴热带的敷设安装、电缆敷设、盘柜安装、防爆电源接线盒安装等。
本项目由茂名石化公司总承包、北京华夏石化工程监理有限公司监理。
施工交叉作业面大，高空作业频繁。
工期紧，任务重。
3.2工程实物量名称规格型号单位数量备注序号1电伴热电控柜面32防爆电源接线个47盒PT100个50 3防爆温度传感器4电缆米260005桥架米806电伴热带米4500四、施工部署4.1劳动力安排安装电工5人、专职HSE监督1人、负责人1人、其他劳动力15人。
4.2施工进度安排自2013年8月15日起至2013年9月26日结束。
4.3主要施工设备、机具需用及要求五、施工要求5.1施工前准备A.管道系统1、管道系统与配备都已施工完毕。
2、防锈防腐涂层已干透。
3、管道系统施工规范与设计图中所示一致。
4、锉去所有毛刺和利角。
B.电热带和配件1、电热带表面有否损破。
2、电热带的绝缘性能良好（要求用摇表在1000VDC 测试时绝缘电阻为≥20M Ω）。
3、电热带与所有配件的型号与设计要求一致。
序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 低压摇表 1000V 只 1 2 低压摇表 500V 只 1 3 电缆牵引机 JQY-50 套 2 4 对讲机 付 3 5 专用电缆切割钳 把 1 6 皮尺 50m把 3C.现场准备1、将一卷电热带与卷筒放置于一支架上，并放置在线路其中一端附近。
2、沿管道布电热带，并避免：*将电热带放置于毛刺和利角上。
*用力拉扯电热带。
*脚踏或重物放置电热带上。
5.2施工方法1.电伴热带在管线上安装应沿管线平行敷设，不允许缠绕安装。
2.采用不锈钢丝径向粘贴捆绑固定，并在电伴热带上敷贴铝箔胶带，便于电伴热带的进一步固定及伴热带传热均匀。
3.电伴热带首端通过防爆电源接线盒实现伴热带与供电电缆的电气连接。
4.电源接线盒安装宜在管道底部，以防止水进入保温层内；也可安装在管道顶部，但应做好接线盒穿过保温层处的防水密封。
5.3注意事项1.伴热电缆安装时，不要在地面上拖拉，以免被锋锐物损坏。
不要与高温物体接触，防止电焊熔渣溅落到伴热电缆上。
2.伴热电缆有良好的柔性，但不允许硬折，需要弯曲时，弯曲半径不得小于伴热电缆厚度的6倍。
3.伴热电缆严禁用重物硬砸，如被砸伴热电缆应重新进行电气测试，合格后才能使用。
4.伴热电缆应与被伴热管道(或设备)贴紧并固定，以提高伴热效率。
5.伴热电缆的安装要充分考虑管道附件(或设备)的拆卸可能性，且伴热电缆又不需要被切断。
电缆被剪断或接头时要注意接头的密封。
6.法兰处易产生泄漏，缠绕伴热电缆时，应避开其正下方。
7.伴热系统安装完毕后，必须逐个回路进行电气测试合格后，再进行通电试验，检查伴热电缆发热情况。
确认正常后，才允许保温。
8.保温材料应干燥。
潮湿的保温材料不但影响伴热效果，还会导至对伴热电缆的腐蚀，缩短使用寿命，未包外保护层的保温管道，被雨雪浇湿后，应风干后再施工外保护层。
9.伴热系统施工完毕，应在管道的外保护层，做出明显的电伴热标记，以提醒人们注意。
10.伴热电缆安装时，当电缆一端接入电源前应将母线另一端用配套的封头套封好，两条母线不得短路。
11.多回路伴热电缆从同一接线盒接出时，各母线都要有绝缘套隔离，以防短路。
12.接线盒应密封，防止雨水进入。
六、安全要求6.1HSE 安全体系6.2管理措施全面贯彻《安全生产法》，建立健全HSE 管理组织机构，落实各级人员的HSE 职责，要求HSE 保证体系内所有成员认真履行HSE 职责。
作业前分公司专职HSE 监督员必须将电缆敷设的JHA 危险分析向所有参与施工作业人员（包括外包单位）进行交底，全面提高施工人员的自我保护意识、监督意识。
施工负责人必须在确认风险控制与削减措施全部到位后，方可部署施工作业。
施工人员在施工环境不安全或安全措施不落实（或落实不到位）不得施工。
项目经理：郭凤忠项目副经理:牛遂商 项目总工程师:刘新望 质量控制部:张永栋 HSE 管理部:石玉林 工程管理部:李胜梁 物资供应部:韦 民经营管理部:陈赞英 财务管理部:赵 毅 综合管理部:达渊文 机电仪公司 施工班组项目部专职HSE监督员（或HSE工程师）、分公司专职HSE 监督员、施工总负责人及施工负责人应加强施工过程的HSE 巡回检查、监督，检查风险控制与削减措施的落实情况，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改，遇有紧急情况有权令其停止作业。
专职HSE监督员在施工过程中,全方位、全天候亲临施工现场指导和监督。
施工时按茂石化炼油厂规定使用HSE标识牌（脚手架挂绿牌为合格，可投入使用）、标识条、标识带，HSE标识不得擅自拆除或损坏，若发现缺损，应按要求及时更换。
6.3教育措施切实做好职工和电缆工（包括外包单位）的入厂前HSE 教育，接受茂石化炼油厂、项目部、分公司三级HSE教育。
落实《班组安全活动制度》，确实加强茂石化炼油厂相关安全教育。
提高职工预防事故和自我保护能力。
坚持每周一的安全活动，对特殊危险场所有针对性的安全讲话，并认真记好班组安全记录。
由施工班组长在每天上岗作业前召开，布置、安排当天的HSE注意事项及要求。
劳务人员全部参加当天班组安全讲话。
严禁酒后或睡眠不足进行高空作业。
施工现场严禁打闹。
不穿安全鞋、不按要求戴安全帽（应系好下额带）、不戴胸卡、穿短袖衣服严禁进入施工现场。
没有指挥人员在场严禁倒车。
每位员工发现事故苗头要及时向上级报告，把事故消灭在萌芽状态。
每位员工有权拒绝接受不符合HSE规定的作业任务；有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止。
每个施工人员及管理人员都需加强自我保护意识和监督意识。
6.4高空作业：因电伴热施工大面积属于高空作业，相关人员按茂石化炼油厂《高空作业管理规定》认真落实安全措施。
严格执行高空作业、脚手架作业管理规定。
严格执行三个100%系好安全带制度。
高空作业需正确配戴好安全带、安全带拴在牢固的构件上，不得低挂高用，安全带挂钩应锁住，高空翻越栏杆、平台等应挂好安全带。
正确使用五点式安全带。
严格执行安全带标识及日检制度，严禁使用不合格安全带。
电伴热电缆安装时应搭设必要的作业平台或架设生命线，严禁无防护作业。
要正确系挂安全带，移动安全带时要求先移动一个钩，挂好后，再移动另一个钩，严禁两个挂钩同时取下。
进入施工现场应戴好安全帽，系好安全帽带子。
夜间照明不足、五级以上大风、下雨天气、大雾天气、气温超过37度严禁施工。
使用经验证合格的梯子，梯子上端固定，下端有防滑（挺倒）装置，专人扶梯，梯子长短适宜，立梯的工作角度以75°±5°为宜，上下梯子采用双手抓，严禁多人蹬梯。
使用移动脚手架时，下端有锁紧装置，移动时，上面严禁站人。
加强对安全措施实施的监督，做到保护自己，保护他人。
体检合格方克登高作业。
体力情绪不佳者（应尊重施工人员的意愿）严禁高空作业。
施工时集中精力，危险部位互相多提醒。
使用经验证合格的架子，并且不准超载上人，以防发生架子倾倒、断裂和失足坠落事故。
台风暴雨后，应对高处作业安全设施进行全面检查，发现损坏应立即修理完善。
上下管廊利用已安装好的爬梯，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，施工人员穿防滑鞋。
安全带也可挂在桥架立柱上（或钢索上），但必须有防脱措施。
高空作业或临边作业必须挂好安全带。
小型工具应装在工具包内,严防高空坠落。
根据现场具体情况设防电缆坠落或人体随重物一同坠落的措施。
6.5防暑热应力有哪些症状：口渴、虚弱、肌肉抽筋、恶心、头疼、头晕、乏力、痉挛及休克。
多喝水或其它饮料，大约每20分钟喝一杯，食物多放点盐或把盐放入水中。
避免喝酒精饮料（酒精饮料容易使人脱水）。
施工现场保证供应充足的纯净水，并加适量食盐（或盐汽水、冷饮等）。
穿薄的衣服，这样可以通风和汗的挥发。
气温较高时，适当调整作业时间，避免在太阳的直射下进行作业。
施工时根据气温情况可做适当的间隔休息。
增加休息次数，每次休息时间长一些，可以在通风阴凉处休息。
一直不能连续加班加点。
每周确保1~2天晚上不加点。
根据实际情况发放防暑药品。
施工时在固定的场所设置1把太阳伞。
确保人人都适应气候。
发现有人有中暑现象，此人立即中止作业。
6.6其他A.电气作业必须由专业电工操作，其他人一律不得操作。
B.使用移动式电动工具一定要有漏电保护器，做到“一机一闸一漏保”，并且漏电保护器要灵敏可靠。
C.严禁带电作业，如有特殊情况要有电工监护。
七. 应急预案针对本工程的施工，采用专家经验分析法，由项目经理、施工副经理、项目总工程师组织HSE管理部、施工管理部、技术管理部和施工单位具有经验丰富的专家、工程技术人员和施工人员，结合工程施工全过程的安全工作要点、难点和特点，进行危害识别，经过全体与会人员认真分析和讨论后，认为本工程施工主要的危害有以下几个方面：火灾爆炸事件、临近生产装置施工时危险化学品泄漏事件、触电事件。
应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的，同时兼顾设备和环境的保护，尽量减少事故的损失。
7.1 要害（重点）部位、关键装置施工引发的火灾爆炸事件1. 发生火灾和爆炸，首先是迅速扑灭火源和报警，引导员工按预定的线路、方法疏散、撤离事故区域。