管道保温施工方案
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管道保温施工方案
2015 年12 月
2 日
目录
一、编制依据 (1)
二、施工准备 (1)
三、施工方案 (3)
3.1脚手架搭设 (3)
3.2表面处理 (3)
3.3保温层安装 (4)
3.4外护层安装 (5)
3.5保温、保护层检查. (7)
3.7 电伴热施工方法. (7)
四、质量保证措施 (9)
五、安全保证措施 (9)
六、确保工期的技术措施及工期安排进度 (12)
七、文明环境保护措施 (13)
、编制依据
1 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
3 《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
4 《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GB 50185-2010
5 《设备及管道保温技术通则》GB4272-1992
6《管道及设备保温》98R419图集
二、施工准备
2.1技术准备
组织技术人员到现场勘察、掌握设计意图,按施工组织设计、规范和质量评定标准做好技术交底,编制材料计划,及各部分项技术措施。配备足够应急用的各类常用药物和医用材料,并准备具有多年化工施工作业的操作熟练工人,尽量使施工期间周围施工设备和地面不受损害和污染。准备足够的塑料薄膜或彩条布,对末施工设备、原材料、地面等进行覆盖保护。施工前,项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐保温工艺流程<或施工方案>和有关化工施工技术规范要求,编制作业指导书,特殊设备特殊部位的技术要求,分发给每个施工人员,并对设备挂牌,确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。对特殊设备及其部位施工中的重要施工节点应作专门的交底,并对特殊工序进行培训指导,重点做好施工中质量通病的预防。
2.2工程材料准备组织材料人员对采购保温材料计划作出详细的安排。在工程施工前应将所在图纸设
计
材料运至施工现场,并分类入库存放。挂上标识牌,以便于查找。保温材料到仓库后,应进行二次抽查,如不合格应及时退货。抽检准备的主要内容有:
2.2.1保温材料的品种、数量是否与贴标相符合;
2.2.2保温材料是否经过雨水浸泡,是否含有积水;
2.2.3保温材料的导热系数、容重等质量指标是否合格。
2.3劳动力准备及人员进场根据本工程的特点,我公司将安排技术能力强、业务素质高的专业施工队
伍和施工班
组,及时安排进场,由项目部统一指挥,协调施工,加快施工进度,提高工程质量、并保证工程能连续施工。
对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守纪。
2.4安全及技术资料准备
2.4.1对所在参加工程施工的人员,进行必要的技术安全学习培训,学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度,明确高空作业的特殊安全措施,必要时进行技术安全考试,考试不合格者,不得操作。
2.4.2保温工程施工,应具有齐全的施工图纸和设计文件,施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审,并及时对所提出的问题给予解答,结合工程情况提出施工方案和技术交底,并应具有书面资料。
2.4.3准备针对本工程的开工报告,并办理开工报告,中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。
2.5 现场组织准备
2.5.1管理机构设置该工程将实施项目法施工,建立一个合理的、精干的、高效率项目经理部,全面
履行
合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能,协调内外部及人员间关系,发挥各
项业务职能的能动作用,满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术
管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要,对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责,确保各项管理目标的完全实现。
项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。作业层由我单位的项目经理部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。2.5.2 工程项目专业配置
根据本工程的施工内容,在工程进度中必须确保各专业配置齐全,以做到每项施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理,切实做到不同专业之间的配合及衔接。
2.6 机械设备准备
准备适应于本工程的施工机械,在开工前必须到达施工现场,并进行电源布置及设备安装调试。准备足够的施工设备易损件,所有机械设备要及时保养和维护。
三、施工方案
保温工程施工工序为:脚手架搭设----- 表面处理--- 检查安装岩棉管壳 --- 外保护层
安装- 保温层、保护层检查。
检查、安装岩棉管壳50伽、中间检查、玻璃丝布两道缠绕、竣工验收。
3.1 脚手架搭设
本工程采用脚手架搭设可根据施工现场进行搭设,在脚手架施工踩踏的部位铺设竹架板或钢架板,架板上再铺上塑料彩条布及周围也要围上塑料彩条布,防止防腐、废保温材料在施工地面或其他设备上。
脚手架用钢管应无严重腐蚀、弯曲、压扁或裂纹的现象,杆件连接必须使用合格的扣件。脚手架钢管上下间距应保持在1.5m〜1.8m之间。左右间距应保持在1.5m〜2m之间。
3.2表面处理
采用手工结合砂轮机、钢丝刷和砂布将表面的锈皮打磨干净,完全露出表面光泽。结
构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将表面上浮尘擦干净。如有油污的地方,应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St3 级。
3.3 保温层安装