沥青蜡含量测定仪操作规程
沥青测试仪安全操作及保养规程
沥青测试仪安全操作及保养规程1. 前言沥青测试仪作为一种常见的实验设备，用于测试沥青材料的物理性质。
因此，在使用沥青测试仪时，必须注意安全操作和保养规程，以保证实验的正常进行，并确保实验人员的安全。
2. 安全操作2.1 设备检查在使用沥青测试仪之前，必须进行一次全面的设备检查，以确保仪器处于良好的工作状态。
具体操作步骤如下：•检查设备是否接地良好，检查电线是否正常。
•检查仪器上的所有开关是否处于关闭状态。
•检查沥青测试仪的传感器和控制器是否正常运作。
•检查测试仪上的手柄和按钮是否完好。
2.2 设备使用在进行实验时，需要注意以下事项：•避免使用损坏或未经过维修的沥青测试仪。
•避免在未经过学习和了解的情况下单独使用该设备。
•避免在没有了解安全操作流程的情况下操作仪器。
•避免将过多的样品放入仪器中，以避免设备受到过度压力而损坏。
•在实验期间始终注意安全，防止产生危险，如测试时应佩戴防护手套和安全眼镜，避免身体直接接触试样。
2.3 设备存储在存放沥青测试仪的过程中，应注意以下事项：•保持仪器的清洁和干燥状态，避免设备受到潮湿和腐蚀损坏。
•避免将仪器放置在高温、高湿和高压的环境中，避免设备受到超负荷应力值的影响。
•将设备放置在通风干燥的地方，并在需要时定期清洁仪器，以避免沥青测试仪受到外部污染的影响。
3. 保养规程在使用沥青测试仪期间，需要遵循以下保养规程，以保证仪器的良好使用状态：3.1 设备清洁在测试之后，需要立即将测试仪的工作部分彻底清洁干净。
具体操作步骤如下：•将设备上的杂质、残渣、油脂和水分清除干净。
•对不锈钢仪器使用相应的清洁剂进行清洁。
•将设备上的传感器进行彻底清洁、擦拭和消毒。
3.2 设备检查在测试之后，需要对仪器进行检查，以确保设备处于良好的使用状态。
具体操作步骤如下：•每次使用设备后进行设备检查，确保仪器的各个部分均正常运作。
•检查设备上的所有开关是否处于关闭状态。
•检查设备的传感器和控制器是否正常运行。
沥青含水量测定仪的操作如何 沥青含水量测定仪如何操作
沥青含水量测定仪的操作如何沥青含水量测定仪如何操作沥青含水量测定仪是紧要用于测定石油沥青，煤沥青或乳化沥青等的含水量的仪器。
沥青含水量测定仪的操作规程1、加热烧瓶并掌控冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保沥青含水量测定仪是紧要用于测定石油沥青，煤沥青或乳化沥青等的含水量的仪器。
沥青含水量测定仪的操作规程1、加热烧瓶并掌控冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2—5滴液体。
2、回馏过程中，水分接受器中水将过到最大容积刻度前，停止加热，待无溶剂滴出时，快速取下接受器，并将溶剂水倒入一量筒中，然后装好连续加热回馏。
3、回馏将近完毕时，假如冷凝管内壁沾有水滴，应使烧瓶中的混合液在短时间猛烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器中。
4、接受器中收集的水体积不再加添，而且上层的溶剂完全透亮时，应停止加热。
停止加热后，如冷凝管内壁仍有水滴，应从冷凝管上端倒入溶剂，把水滴冲进接受器。
如溶剂冲洗仍旧无效，就用细玻璃棒带有橡皮的一端，把冷凝器内的水刮到接受器中。
5、使玻璃烧瓶冷却后，将仪器拆卸，读记接受器内或量筒中水分的体积（Vm）。
当接受器内的溶剂呈现浑浊，且管底收集的水分不超过0.2mL，时，将接受器放入热水浸20—30min，使溶剂澄清，再将接受器冷却至室温后，才读记管底收集水分的体积。
沥青含水量测定仪紧要特点：本仪器紧要用于测定沥青路面的含水量。
该产品是交通部道路司为修订《道路沥青路面施工技术规范》设立的专题讨论项目，即《沥青路面渗水测定方法及指标》—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
沥青仪器操作规程
电脑沥青针入度仪操作规程LZR-3型1、接通电源：打开电源开关，操作<设置>键选择所需的试验时间。
2、调整试针高度，使试样与标准针尖接触。
3、按<试验>键位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放并自动穿入试样中，同时时间窗口显示“000.0”并开始计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。
4、若检测有效，按<存储>键给予确定，反之按<清零>键清除。
5、用手将砝码往上推到检测位后便可进行下一次试验。
6、试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按<存储>键显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。
7、<存储>键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效。
8、试验结束后，先关掉电源再将针与连杆往上推到复位，不能先复位再关掉电源。
注意事项及维护保养：1、同一试样重复试验至少三次，穿点相互距离及与皿边缘距离都不小于10mm。
2、使用测杆测深时，应轻按、轻提，切不可快速撞击。
3、电源不稳定时出现死机现象，按键无效，应关电源，过3s后再重启。
调温调速沥青延伸度测定仪操作规程LYY—8型1、接通电源。
注意：接线要牢靠，同时整机外壳应有良好的接地保护。
2、检查各开关是否都置在“关”、或“停”的位置。
否则应拔正。
3、打开总电源开关，总电源指示灯亮。
4、加热：把开关置在ON方向，调节温控仪的指示到所需温度，机器开始加热。
（注意：水槽内没有水的时候不得加温和制冷。
）5、制冷：把开关置在ON的方向，调节温控仪的指示到所需温度，机器开始工作，起到自动控制的作用。
6、水搅拌：为使水槽中的水温均匀，把开关置在ON位置，电机开始工作。
7、拉伸：把开关置于延伸位置，电机即通电，调节调速器控制旋钮，即改变拉伸速度。
注意事项及维护保养:1．由于该机设计了高性能制冷压缩机长期放置会使压缩机内冷冻机油积聚或下沉使压缩机启动困难，所以每三个月可开冷冻1h左右。
沥青试验设备仪器操作规程
针入度试验仪(ZR-2)1、接通电源，打开总开关（同时用手托住试针上的砝码）。
2、调节水平将试针清洗后装在滑杆上，按下复位钮，调节滑杆使其上端面与位移表的触头相接触，装上位移计电池，按ZREO清零。
3、调节水槽温度，使其达到试验温度。
4、放入试样，调节支架上下位置，使试针的尖端与试样表面刚刚接触。
5、按下启动开关，试样尖端沉入试样。
6、按下位移表的测杆，到触头与滑杆上端面相接触，记录位移数据。
7、试验完毕清洁仪器。
8、用毕后应填写仪器使用登记簿。
针入度试验仪维护(ZR-2)1、打开总开关的同时用手托住试针上的砝码，防止砝码突然落下损坏仪器。
2、试验完毕清洁仪器。
用毕后应填写仪器使用登记簿。
软化点试验仪（RH-2）1、接通电源，打开总开关。
2、将预先制备好的沥青试件、钢球固定在槽位中。
将事先煮沸并冷却至5+0.5℃的蒸馏水注入烧杯中，水位对准标记线。
3、开启拌和开关，开启加热按钮，调节加热速度至每分钟5+0.5℃。
4、当试样下表面与底板相接触时，记下温度。
5、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。
6、用毕后应填写仪器使用登记簿。
软化点试验仪维护（RH-2）1、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。
2、用毕后应填写仪器使用登记簿。
延度测定仪（YS-2）1、接通电源，打开总开关。
2、SV栏下显示当前温度，PV栏下显示设定温度，按增加键“∧”或减少键“∨”调整，调整时末位数右下角有绿灯闪烁，确认设定正确后按“ENT”返回到测量和控制状态。
3、打开循环水泵及制冷制热开关。
4、待水温达到设定温度，将已养护好的沥青试件安装在固定板上，启动拉伸开关（此时须关上水泵，计数器回零）。
5、观察试样拉伸情况，当试样拉断时记录数据。
6、试验完毕清洁仪器。
7、用毕后应填写仪器使用登记簿。
延度测定仪维护（YS-2）1、每次试验完毕后清洁仪器。
2、用毕后应填写仪器使用登记簿。
3、适时更换水槽中的水以保持清洁。
旋转薄膜烘箱（XH-85）1、接通电源，温控仪上有工作室内温度及设定温度显示窗，直接按增加或减少键到需要数。
沥青含量测定仪操作规程
离心式快速沥青含量测定仪操作规程1、将仪器接通电源。
2、取沥青混合料试样1kg～1.5kg放入烘箱中加热成松散状态。
3、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没。
4、打开离心式锅盖，将混合料及溶液倒入离心分离锅中。
5、称取洁净的圆形滤纸质量，精确到0.1g。
6、将滤纸垫在分离锅边缘上，加盖紧固，在回收锅口处放上回收瓶，瓶口密封。
7、打开分离机开关，根据试验要求，选择定时调节调速开关，使转速逐渐3000v/min沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待溢流停止后停机。
8、从上盖的孔中加入新溶剂，数量相同，停3-5min后开机，重复操作数次，直至溢流呈清澈的淡黄色为止。
9、试验完毕，计算沥青含量或油石比。
10、将仪器擦洗干净，分离锅中不能存在锅垢，滤纸不得重复使用。
1、调整针入度仪使之水平。
2、检查连杆和导轨，使无明显摩擦，用三氯乙烯清洗标准针拭干待用。
3、将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。
4、将盛有试样的盛有皿按规定时间冷却，恒温后，移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，放到针入度的平台上。
慢慢调整底座，使试样表面与针尖接触。
5、按下起动按扭，5S后自动停止，记录读数，准确至0.5(0.1mm)。
6、同一试样平行试验至少3次，各测试点中间及与盛样皿边缘的距离不少于10mm。
每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下，用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花揩净，并擦干。
7、试验结束后，清洗盛样皿及平底玻璃罩，取出标准针擦净后，放入固定装置盒，以备下次用。
1、接通并检查电源电压与电机运行状况。
2、试验前认真检查各部位是否运行正常，装放试件前，务必开空车运转观察。
3、向水槽中注入水，使沥青试样上平面的水层高度不小于25mm。
试件在试验温度±0.1℃的水中恒温1～1.5小时后，将试件与试模自金属板上取下。
然后将试模两端的孔分别套装在延伸模块。
4、对好刻度尺的指针后，开机试验。
5、试件拉断时指针所指标尺上的读数即延伸度，并做好记录。
蜡含量测定试验操作规程
蜡含量测定试验操作规程一、在蒸馏瓶中称取约50g沥青试样Mb，准确至0.1g，将瓶塞塞妥。
用锥形瓶做接收器，装在盛有冰水的烧杯中。
调节燃气炉火焰高度将蒸馏瓶包住。
以每秒两滴的速度蒸馏至无馏分油，瓶内蒸馏残留物完全形成焦炭为止。
、二、将盛有馏分油的锥形瓶从冰水中取出，称取馏分油的总质量M1,准确至0.05g。
从中取出1~3g（M2）准确至1mg。
三、将10ml乙醚注入锥形瓶中溶解馏分油，然后注入试样冷却筒中，再用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶，洗液也倒入冷却筒中。
再将25ml乙醇注入冷却筒内与乙醚混合均匀。
冷却1h,使蜡充分结晶析出。
另在试管中量取50ml乙醚-乙醇体积比（1：1）混合液冷却至-20℃备用。
四、蜡结晶析出后，拔起塞子，自然过滤30min,当砂芯过滤漏斗内看不到液体时，启动真空泵，调节真空度，使滤液以每秒一滴的速度过滤至无液体滴落，关闭真空泵使压力恢复常压，用备好的乙醚-乙醇混合液30ml洗涤蜡层、塞子及冷却筒内壁。
继续过滤至看不见溶剂后再抽滤5min。
五、从冷浴中取出冷却过滤装置，将吸滤瓶中溶液倾入回收瓶中，用乙醚-乙醇混合液冲洗3次，每次用10-15ml，洗液并入回收瓶。
六、重新装好冷却过滤装置，用30ml预热至50℃~60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，待漏斗中无溶液后，再用热石油醚溶解漏斗中的蜡两次，每次用量35ml，然后用真空泵吸滤至无液滴滴落。
七、将吸滤瓶中蜡溶液倾入已称质量的锥形瓶中，并用常温石油醚分3次清洗吸滤瓶，每次用量5ml~10ml。
洗液倒入锥形瓶的蜡溶液中。
八、将盛有蜡溶液的锥形瓶放在适宜的热源上把溶剂蒸发尽。
然后将锥形瓶放在105℃烘箱去除石油醚，然后放入真空干燥箱（105℃±5℃，残压21kPa~35kPa）中1h，再置干燥器中冷却1h后称重，得到析出蜡的质量mw，准确至0.1mg。
沥青蜡含量试验
沥青蜡含量试验（蒸馏法）1.将工业酒精注入冷浴缸内，使液面离上盖约30mm。
打开电源开关，在数显温度控制器上设定所需要的温度（-20℃）。
2.将蒸馏瓶洗净，干燥称其质量，准确至0.1g。
3.250ml锥形瓶洗净、烘干、编号称其质量至1mg。
4.在蒸馏瓶中称取沥青（m b）为50g±1g，准确至0.1g,并将瓶塞塞妥用锥形瓶做接受器，装在盛有冰水的烧杯中。
5.调节加热强度，从加热开始起5min~8min内开始初馏，以每秒两滴的流出速度继续蒸馏至无馏分油。
全蒸馏过程在25min内完成。
6.将装有馏分油的锥形瓶，从冰水中取出，拭干瓶外水分，置室温下冷却称其质量，得到馏分油总质量（m1）,准确至0.05g。
7.将盛有馏分油的锥形瓶盖上盖，稍加热熔化，摇晃试样均匀。
将熔化的馏分油注入另一已知质量的锥形瓶中，称取用于脱蜡的馏分油1~3g(m2)，准确至1mg。
8.将盛有馏分油的锥形瓶注入10ml乙醚，使其充分溶解，然后注入试样冷却筒中，再用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶，并将洗液倒入冷却筒中，再将25ml乙醇注入试样冷却筒内与乙醚充分混合均匀。
从加入乙醚时间开始，冷却1h，使蜡充分结晶析出。
9.结晶后，拔起塞子过滤析出的蜡，并将塞子用适当方法吊在冷却筒中，保持自然过滤30min。
10.当砂芯过滤漏斗中看不到液体时，启动水流泵，抽滤至无液体滴漏。
再将已冷却15min的乙醚—乙醇一次加入30ml，洗涤蜡层并清洗塞子及试样冷却筒内壁。
继续过滤，当溶剂在蜡层上看不见时，继续抽滤5min，将蜡中的溶剂抽干，以除去蜡中的溶液。
取出冷却过滤装置，取下洗滤瓶，并用乙醚—乙醇冲洗三次，每次10ml—15ml,洗液并入回收瓶中。
11.将试样冷却筒，塞子及吸滤瓶重新装妥，再将30ml已预热至50℃~60℃的石油醚清洗试样冷却筒及塞子，拔起塞子过滤。
待无溶液后，再用热石油醚溶解两次，每次35ml，立即用水流泵吸滤至无液滴滴落。
沥青蜡含量作业指导书
沥青蜡含量作业指导书8.5.1目的与适用范围本方法适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量。
8.5.2仪具与材料蒸馏烧瓶冷却过虑装置由玻璃漏斗立式高温电炉天平温度计锥形烧瓶玻璃漏斗水流泵或真空泵。
乙醚—无水乙醇混合液石油醚经硅胶脱芳烃工业酒精及干冰低温水槽冰块其它：电热套、燃气炉、烘箱、恒温水槽、量筒、烧杯、铁架、U形水银柱压力计（或真空表）、洗液、蒸馏水、温度计、电炉等。
8.2.3方法与步骤3.1、准备工作3.1.1、将蒸馏瓶洗净、干燥后称其质量，准确至0.1g，然后置烘箱中备用。
3.1.2、将150mL或250mL锥形瓶洗净、烘干、编号后换汇其质量，准确至1mg，置干燥器中备用。
3.1.3、将冷却装置各部洗净、干燥，其中过滤漏斗用洗液浸泡后蒸馏水冲洗干净，然后烘干备用。
3.1.4、按本规程T0602准备沥青试样。
3.1.5、用高温炉蒸馏时，应预先加热并控制炉内恒温±100C。
3.1.6、在烧杯内备好冰水。
3.2、试验步骤3.2.1、沥青蒸馏，制备馏分试样1、在蒸馏瓶中称取沥青试样质量（mb）为50g±1g，准确至0.1g，并将瓶塞塞妥用锥形瓶做接受器，装在盛有冰水的烧杯中。
2、当用高温电炉时，将盛有试样的鸳瓶置已恒温5500C±100C的电炉中，并迅速将瓶颈固定在铁架的弹簧支架上，蒸馏瓶支管与置于冰水中的的锥形瓶连接。
随后蒸馏瓶底将渐渐烧红。
如用燃气炉时，调节火焰高度将蒸馏周围包住。
3、调节加热强度（即调节蒸馏瓶至高温炉间距离或燃气炉火焰大小），从开始加热起5min～8min内开始初馏（支管端口流出第一滴馏分）。
然后以每秒两滴（4mL/min～５mL/min）的流出速度继续蒸馏至无馏分油，瓶风蒸馏残留物完全形成焦炭为止。
全部蒸馏过程必须在25min内完成。
蒸馏后支管中残留的馏分不要流入接受器中。
4、将盛有馏分油的锥形瓶，从冰水中取出，拭干瓶外水分，置室温下冷却称其质量，得到馏分油总质量（m1），至0.05g。
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
1、检查试验室电源是否安全接通;
2、检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单片机进入工作状态，显示屏显示工作菜单;
3、设定温度、校正参数、混合料的类型;
4、按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始预热;
5、当炉膛温度达到预先设置的温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放在托盘上;
6、关上炉门，按加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500℃,试样重量数值稳定后，再按去皮键，将试样重量清零，数值小于0.2g;
7、打开炉门取出料筐，请立即关上炉门以免炉膛温度下降。
将需要试验的沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放在一起要摊平放入料筐内;
8、将料筐放在燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央，才能确保试验结果的准确性;
9、关上炉门，迅速按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量，加热30秒钟后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始;
10、试验中显示屏不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单片机自动判断试验是否结束。
试验结束风机自动停止工作后，显示屏显示试验结果，打印机自动打印试验报告;
11、打开炉门取出料筐并清理干净，准备下一次试验。
感谢您的支持与配合，我们会努力把内容做得更好！。
沥青试验仪器设备安全操作规程
沥青试验仪器设备安全操作规程在进行沥青试验的过程中，试验仪器设备的安全操作规程十分重要。
通过制定并遵守合适和科学的操作流程，可以避免因操作不当造成的人身伤害和设备失效。
以下是沥青试验仪器设备的安全操作规程。
1. 前期准备在进行试验前，必须进行仔细的前期准备工作。
首先，必须确认所有试验仪器设备是否正常运行。
其次，在使用试验仪器设备之前应当全面的了解相应的操作规程和安全注意事项，并且熟悉试验仪器设备的基本结构和使用方法。
在使用设备之前，还要检查电源、气源、水源等是否接通，确保实验室环境稳定和卫生。
2. 设备的正确使用2.1 沥青质量分析仪2.1.1 试验前的准备工作在使用沥青质量分析仪（以下简称质量分析仪）之前，检查仪器是否具有正常的电源、水源和冷却水源，并保证试验室的环境通风。
2.1.2 样品的准备按照规范，将沥青样品用双级炉进行加热熔化，然后在合适的温度下将熔化的沥青取出，待冷却后粉碎成等粒度的样品，称取适量样品准备进行实验。
2.1.3 实验操作过程•质量分析仪的开机操作 > 1. 将质量分析仪的排气开关开到最大 > 2. 打开氦气供应和冷却水开关，使噪声保持在50-60dB左右 > 3. 打开质量分析仪的电源开关•样品处理和试验操作 > 1. 用空气和氮气吹扫加热管，启动真空泵 > 2. 加热管预热7-8分钟，加入适量的样品 > 3. 当加热管内沸腾不再剧烈时，开始测试，测试过程中要不断观察样品气体的稳定状态，如果波动过大，应暂停测试•关机操作> 1. 停止供氦气和水，关闭排气和真空交换开关>2. 断开电源，关闭仪器 >3. 清除水槽中的水，管路中的氦气和氮气2.2 沥青柔性压实性能试验仪2.2.1 设备的准备在使用沥青柔性压实性能试验仪（以下简称压实性能试验仪）之前，必须检查设备是否在正常工作状态。
检查试验仪器设备是否安好牢固，不严重晃动，且连接线是否牢固。
沥青蜡含量测定仪校验规程
沥青蜡含量测定仪校验规程1 范围1.1本方法适用于新购的、使用中和检修后的沥青蜡含量测定仪的校验。
2 技术要求2.1 外观整洁、控制仪表完好。
2.2 接通220V电源，应无漏电现象，机电运转平稳，指示灯工作正常。
2.3 储液容器不渗漏乙醇介质。
2.4 控温精度：±1℃。
2.5 在-20～22℃工作状态下，溶液介质应无影响观测过滤情况的结霜现象。
3 校验项目3.1 检查外观。
3.2 检查机体表面有无漏电现象。
3.3 观察线路及机体有无异常现象。
3.4 当温度达到-22℃时，观测记录制冷、加热电机启动和停止时的温度值。
3.5 观测溶液介质在-20℃～22℃工作状态下有无结霜现象。
3.6 观察仪器底部有无渗漏现象。
4 环境条件及校验用标准仪器4.1 环境条件温度20℃±10℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
4.2校验用标准器具4.2.1 数字温度计，分度值0.1℃。
4.2.2 秒表或其他计时器。
4.2.3 测电笔。
5 校验方法5.1 目测检查外观、仪表是否整洁、完好。
5.2 接通电源，用测电笔检查机体表面有无漏电现象。
5.3 逐个开启加热、制冷、除霜开关，观察线路及机体均无异常现象时，记下当时液温，开启计时器，记录由环境温度降至-22℃的运行时间。
5.4 当温度达到-22℃时，观测记录制冷、加热电机启动和停止时的温度值，取连续三次算术平均值，作为控温精度。
6 校验结果处理6.1 校验全部项目符合技术要求为合格，否则必须对其进行检修后重新校验。
6.2 鉴于本设备仅是一种过程控制装置，使用频率低，在正常使用条件下校验周期定为24个月。
当中间出现维修、换件时，改在维修正常后实施校验。
沥青含量测试仪操作规程
沥青含量测试仪操作规程
一、准备工作
1、上机操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。
2、检查接线是否可靠、电源电压是否正常。
二、具体操作要求
3、开机：打开总电源开关，触摸屏自动启动，进入工作界面，等待“报警”代码为0，机器运转正常。
4、预热：点“开始预热”，设备进入加热状态，通常温度设定为538℃。
5、去皮：当炉膛温度达到设定温度538℃且过滤室温度不低于600℃，打开炉门，将料筐放入炉膛关炉门，待“当前重量”显示值稳定后点“去皮”键。
6、装料:取出料筐，重新按“开始预热”键，待料框温度稍微冷却后均匀装入混合料（试样质量不应超过4000g为宜），然后将料框放回炉膛。
7、试验：点“试验开始”进入试验过程。
三、注意事项
8、结束：试验自动停止，打印结果，并有蜂鸣器提示声音。
四、异常情况及处理
9、在工作中若出现异常情况，立即停止工作。
五、其他要求
10、仪器应放置在干燥、绝缘、没有污染及酸碱等腐蚀
性气体的环境中，保持清洁。
沥青含量测定仪
沥青含量测定仪使用说明书一、概述HYRS-6沥青含量测定仪符合ASTM、AASHTO相关规范，具有多项安全设计，测试精度高达0.11%，试验过程快速且全自动运行，使用陶瓷过滤器减少了95%的废气排放，具有温度补偿功能和临界稳定功能，使用方法简单且便于维护，不使用溶剂节省大量成本。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎到网站查询可编辑版本。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要特点：1、燃烧炉炉体采用航天隔热材料制成，预热时间短，升温速度快，20分钟内可至标准工作温度538℃，与同类产品相比大大节约了试验时间。
2、隔热性能良好，炉体内部达到标准工作温度时，炉体外部温度低于45℃，操作安全性高，同时有效避免了高温对电子秤精度的影响。
3、具有后燃烧室二次燃烧功能，及高温过滤，排风系统，保证试验废气排放量达到环保要求。
4、仪器自动运行，易于操作，只需输入样品重量和标定系数，装入样品，按工作键，试验结束后自动打印数据。
5、软件功能强大，可同时显示沥青含量，油石比，样品损失重量，试验时间。
6、采用进口天平，保证计量准确。
三、主要技术参数:1、试样重量：4500g,推荐试样重量：1000～1500g2、天平精度：±0.1g，天平量程：10Kg。
3、燃烧室尺寸：长350mmX宽440mmX高330mm4、燃烧室最高工作温度：800℃，标准工作温度：538℃5、自动检测测试终点，沥青含量的测试精度可达0.1%6、试验时间：20～30分钟7、电源：工作电压380V±10%三相（星形），电流不大于20A8、重量：220KG9、外形尺寸：800x800x1200mm10、功率：6KW11、环境温度：≤35℃。
12、相对湿度：≤85%四、结构组成：燃烧炉由三大部分组成,燃烧部件（炉膛,壳体）,质量测定部件（电子天平）和电子测控部分。
1.燃烧部件燃烧炉膛由燃烧室,加热器,集烟室,排风烟道。
沥青含量测定仪离心法操作规程
沥青含量测定仪离心法操作规程
1、将环型滤纸置于100—110 C烘箱内烘干、称重、记录。
2、打开收集器盖，再打开料碗盖。
3、称量1000—1500g沥青混合料放入料碗中，用在氯乙稀浸泡1h。
4、将环型滤纸放在料碗口边缘上，盖好料碗盖并紧好紧固锣丝。
然后盖
好收集器盖，在排出口处放好回收瓶。
5、打开离心机电源，启动电机。
直至沥青溶液停止流出后停机。
6、从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前。
稍停3—5分钟后重
复步骤5。
如此操作直至流出清澈淡黄色的液体为止。
7、卸下收集器上盖及料碗盖，取出不型滤纸。
特溶剂蒸发后置于100—
110 C的烘箱内烘干称重，其增加的重量为石粉。
8、卸下料碗，精理料碗。
关闭电源。
沥青蜡含量测定仪的试验步骤
沥青蜡含量测定仪的试验步骤沥青蜡含量是评估沥青可用性的重要参数。
测定沥青蜡含量可以为道路工程提供可靠的技术依据，确保沥青路面的性能和寿命。
沥青蜡含量测定仪是用于测定沥青蜡含量的专业设备。
本文将介绍沥青蜡含量测定仪的试验步骤。
前期准备1.首先，需要将沥青样品收集到室温下，并在温度为70℃-100℃下干燥样品约3小时。
干燥后需要将样品粉碎成大约能通过筛子的2mm大小的颗粒。
2.准备好测定沥青蜡含量的仪器：沥青蜡含量测定仪、电子秤、分析天平、筛子等。
3.将沥青蜡含量测定仪连接电源，开启电源，等待加热功率。
4.等待仪器热传导杆达到稳定状态，这通常需要10分钟到20分钟的时间。
5.检查测定仪的压力表，确保其位于“0”位置。
样品制备1.取约5克的沥青样品，粉碎至2mm以下。
2.取出50g的样品，分别放入两个隔绝管中，并称重。
3.卸下样品罐盖，将粉末倒入样品罐内，装上盖子，轻踩2-3次，以去除其中的气泡和杂质。
4.称重，记录样品容量，置换残液使用开始测量1.开启测定仪中的加热器，加热流体。
2.校准仪器，按照说明书的指示进行校准。
3.待温度达到设定值时，将样品罐放入沥青蜡含量测定仪中。
4.关上仪器的盖子，调节样品内部压力为8±0.5 psi。
5.设置测试时间（一般为60分钟）。
6.完成测试后，按下停止测试按钮，将沥青样品罐从仪器中拿出。
7.将样品放入干燥箱中干燥，并称重样品与余量的质量差，得到沥青蜡的质量。
结论通过以上测量得到沥青蜡的含量，可以依此评估沥青的可用性，选择性能更好的材料进行道路工程建设。
在使用沥青蜡含量测定仪进行测试时，需要仔细遵循上述步骤，保证测试结果准确可靠。
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程
1、检查试验室电源是否安全接通;
2、检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单片机进入工作状态，显示屏显示工作菜单;
3、设定温度、校正参数、混合料的类型;
4、按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始预热;
5、当炉膛温度达到预先设置的温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放在托盘上;
6、关上炉门，按加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500℃,试样重量数值稳定后，再按去皮键，将试样重量清零，数值小于;
7、打开炉门取出料筐，请立即关上炉门以免炉膛温度下降。
将需要试验的沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放在一起要摊平放入料筐内;
8、将料筐放在燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央，才能确保试验结果的准确性;
9、关上炉门，迅速按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量，加热30秒钟后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始;
10、试验中显示屏不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单片机自动判断试验是否结束。
试验结束风机自动停止工作后，显示屏显示试验结果，打印机自动打印试验报告;
11、打开炉门取出料筐并清理干净，准备下一次试验。
石油沥青蜡含量试验仪操作规程
石油沥青蜡含量试验仪操作规程
1、向冷浴中注入适量的酒精，液面比试样冷却筒内液面高约70mm 以上。
2、接通电源，打开电源开关，按下温度控制窗上SET键，设置温度在-20℃，（并保证自动控温在20±0.5℃）然后依次打开搅拌、制冷、加热开关。
3、称取沥青50g±1g注入蒸馏瓶中，然后进行蒸馏，直到蒸馏瓶内残留物完全形成焦碳为止。
4、将盛有馏分油的锥形瓶注入10mL乙醚，使其充分溶解，然后注入冷却筒中，再用15mL乙醚分两次清洗锥形瓶。
并将清洗液倒入冷却筒，再将25mL乙醇注入冷却筒与乙醚充分混合，从加入乙醚开始计时1h，使蜡充分结晶析出。
5、冷却筒中溶液冷却结晶后，拔起塞子，保持自然过滤30min。
砂芯漏斗内看不到溶液时，启动真空泵抽滤至无液体滴落，关闭真空泵。
再将已冷却乙醚-乙醇混合液加入30mL，继续过滤，当蜡层上无溶剂时，继续抽滤5min。
6、关闭电源开关，清理保养仪器。
7、注意事项：
a）保证冷浴液面要比冷却筒内的液面高70mm以上。
b）经常标定冷浴内的温度。
第1页。
沥青蜡含量试验(蒸馏法)
沥青蜡含量试验（蒸馏法）1 目的与适用范围本方法适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量。
2 仪具与材料2．1 蒸馏烧瓶：形状及尺寸如图1 ，耐热玻璃制成。
2．2 冷却过滤装置：根据条件选择图2 或图3 的冷却过滤装置。
形状及尺寸如图所示。
图1 蒸馏烧瓶（单位：m m）由砂芯过滤漏斗、吸滤瓶、试样冷却筒、塞子及冷浴等组成的冷却过滤装置如图2所示，过滤漏斗（P16）的孔径系数为10μm ～16μm 。
由玻璃漏斗（G3 或G4）、玻璃外套、吸滤瓶、橡皮垫圈等组成的冷却过滤装置如图3 所示，其连接处均为玻璃磨口塞，玻璃外套外面还有保温外套。
2．3 立式高温电炉：立式，950 ℃。
2．4 天平：感量不大于1 mg 及不大于0．1g 各一个。
2．5 温度计：－50 ℃～＋60 ℃，分度为0．5 ℃。
2．6 锥形烧瓶：150 mL 或250 m L 数个。
2．7 玻璃漏斗：直径40 m m 。
2．8 水流泵或真空泵。
2．9 乙醚一无水乙醇混合液：分析纯，按体积比1∶1 配制。
2．10 石油醚经硅胶脱芳烃（60 ℃～90 ℃）：分析纯。
2．11 工业酒精及干冰（固体C O2）。
2．12 低温水槽：－30 ℃～＋60 ℃，冷却液介质可采用甲醇或乙二醇的水溶液等。
2．13 冰块。
2．14 其他：电热套、燃气炉、烘箱、恒温水槽、量筒、烧杯、铁架、U 形水银柱压力计（或真空表）、洗液、蒸馏水、温度计、电炉等。
图2 冷却过滤装置（单位：m m）1 －吸滤瓶；2 －砂芯过滤漏斗；3 －塞子；4 －试样冷却筒；5 －冷浴图3 冷却过滤装置（单位：m m）1 －玻璃漏斗；2 －玻璃外套；3 －橡胶垫圈；4 －玻璃磨塞；5 －吸滤瓶3 方法与步骤3．1 准备工作3．1．1 将蒸馏瓶洗净、干燥后称其质量，准确至0．1g ，然后置烘箱中备用。
3．1．2 将150 m L 或250 m L 锥形瓶洗净、烘干、编号后称其质量，准确至1 mg ，然后置干燥器中备用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
沥青蜡含量测定仪操作规程
1 适用范围
适用于裂解蒸馏法测定道路石油沥青的蜡含量。
2 仪器概述
由砂芯过滤漏斗、吸滤瓶、试样冷却筒、塞子及冷浴等组成的冷却过滤装置，过滤漏斗(P16)的孔径系数.为10μm～16μm，低温水槽：-30℃～+60℃。
3 工作条件
环境温度 5 ℃～40 ℃，相对湿度＜85％，供电系统：220v、50Hz。
4 操作规程
4.1打开仪器，降温降到零下20±0.5℃，把过滤装置放入恒温水浴中。
4.2将一定馏分油加入10ml乙醚充分混合，倒入过滤瓶，再加入15ml乙醚清洗瓶，
然后加入25 ml乙醇，从加入乙醚开始，恒温一个小时。
4.3当冷却管中的溶液结晶后，提起塞子自然过滤，直至过滤完为止。
4.4把配好的乙醇乙醚冷溶液再次清洗过滤瓶和塞子，继续过滤。
4.5取出过滤瓶，对结晶后的蜡用热石油醚溶解，然后把回收的蜡溶液放到合适的热
源上使溶液蒸发净尽。
4.6最后放入真空干燥箱，保温一个小时以除去石油醚，冷却后称取蜡的质量。
4.7关闭电源，清洁保养仪器。