沥青蜡含量测定仪操作规程

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沥青仪器操作规程

4、试验完毕，断开电源，清理仪器及工作台。
SLD-3536型克利夫兰开口闪点试验仪
操作规程
1、使用前，先检查设备标签应为“绿色”。
2、接通电源，打开仪器开关，指示灯亮，就可以进行试验操作。
3、开始加热试验，使升温速度迅速地达到14℃/min~17℃/min，待试样温度达到预期闪点前56℃时，调节加热器降低升温速度，以便在预期闪点前28℃时能使升温速度控制在5.5℃/min±0.5℃/min。
6、加热烧瓶并控制冷凝液的回流速度，使冷凝管的斜口保持每秒滴下2-5滴液体。
7、回馏过程中，水分接受器中的水将达到最大容积刻度前，停止加热，待无溶剂滴出时，迅速取下接受器，并将溶剂水倒入一量筒中，然后装好继续加热回馏。
8、回馏将近完毕时，如果冷凝管内壁沾有水滴，应使烧瓶中的混合液在短时间剧烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量洗入接受器中。
5、调整针杆高度使试针尖刚好接触试样表面，按下仪器“启动”键，位移传感器自动清零，针与连杆自动释放穿入试样同时开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值，检测有效按“存储”键予以确定。
6、将针与连杆往上推到检测位，试样换一个位置重复第5步，进行第二次和第三次检测。
7、试验完毕，先断开电源再将针与连杆往上推复位，清理仪器及工作台。
4、试样温度达到预期闪点前28℃时开始，每隔2℃按点火器按钮一次，使点火器的试焰沿试验杯口中心以150mm半径作弧水平扫过一次；从试验杯口的一边至另一边所经过的时间约1s。此时应确认点火器的试焰为直径4mm±0.8mm的火球，并位于试验杯口上方2.5mm处。

沥青含量测定仪操作规程

离心式快速沥青含量测定仪操作规程

1、将仪器接通电源。

2、取沥青混合料试样1kg～1.5kg放入烘箱中加热成松散状态。

3、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没。

4、打开离心式锅盖，将混合料及溶液倒入离心分离锅中。

5、称取洁净的圆形滤纸质量，精确到0.1g。

6、将滤纸垫在分离锅边缘上，加盖紧固，在回收锅口处放上回收瓶，瓶口密封。

7、打开分离机开关，根据试验要求，选择定时调节调速开关，使转速逐渐3000v/min沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待溢流停止后停机。

8、从上盖的孔中加入新溶剂，数量相同，停3-5min后开机，重复操作数次，直至溢流呈清澈的淡黄色为止。

9、试验完毕，计算沥青含量或油石比。

10、将仪器擦洗干净，分离锅中不能存在锅垢，滤纸不得重复使用。

1、调整针入度仪使之水平。

2、检查连杆和导轨，使无明显摩擦，用三氯乙烯清洗标准针拭干待用。

3、将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。

4、将盛有试样的盛有皿按规定时间冷却，恒温后，移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，放到针入度的平台上。慢慢调整底座，使试样表面与针尖接触。

5、按下起动按扭，5S后自动停止，记录读数，准确至0.5(0.1mm)。

6、同一试样平行试验至少3次，各测试点中间及与盛样皿边缘的距离不少于10mm。每次试验应换一根干净标准针或将标准针取下，用蘸有三氯乙烯溶剂的棉花揩净，并擦干。

7、试验结束后，清洗盛样皿及平底玻璃罩，取出标准针擦净后，放入固定装置盒，以备下次用。

1、接通并检查电源电压与电机运行状况。

沥青试验设备仪器操作规程

针入度试验仪

(ZR-2)

1、接通电源，打开总开关（同时用手托住试针上的砝码）。

2、调节水平将试针清洗后装在滑杆上，按下复位钮，调节滑杆使

其上端面与位移表的触头相接触，装上位移计电池，按ZREO清零。

3、调节水槽温度，使其达到试验温度。

4、放入试样，调节支架上下位置，使试针的尖端与试样表面刚刚

接触。

5、按下启动开关，试样尖端沉入试样。

6、按下位移表的测杆，到触头与滑杆上端面相接触，记录位移数

据。

7、试验完毕清洁仪器。

8、用毕后应填写仪器使用登记簿。

针入度试验仪维护

(ZR-2)

1、打开总开关的同时用手托住试针上的砝码，防止砝码突然落下

损坏仪器。

2、试验完毕清洁仪器。

用毕后应填写仪器使用登记簿。

软化点试验仪

（RH-2）

1、接通电源，打开总开关。

2、将预先制备好的沥青试件、钢球固定在槽位中。将事先煮

沸并冷却至5+0.5℃的蒸馏水注入烧杯中，水位对准标记线。

3、开启拌和开关，开启加热按钮，调节加热速度至每分钟

5+0.5℃。

4、当试样下表面与底板相接触时，记下温度。

5、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。

6、用毕后应填写仪器使用登记簿。

软化点试验仪维护

（RH-2）

1、试验完毕后将蒸馏水倒出，擦干烧杯，清洁试验架。

2、用毕后应填写仪器使用登记簿。

延度测定仪

（YS-2）

1、接通电源，打开总开关。

2、SV栏下显示当前温度，PV栏下显示设定温度，按增加键“∧”

或减少键“∨”调整，调整时末位数右下角有绿灯闪烁，确认设定正确后按“ENT”返回到测量和控制状态。

3、打开循环水泵及制冷制热开关。

4、待水温达到设定温度，将已养护好的沥青试件安装在固定板

沥青含量测定仪-燃烧法-使用说明书-LHRS-6S

使用说明书

LHRS -6S型

沥青含量测定仪-燃烧法

一、系统概述

1．特点

●智能型：具有自动生成、保存试验结果；调用历史数据及打印试验报告等功能。

●温度控制精度高、稳定性好：采用PWM调制方式进行具有PID 功能的温度控制。

●电磁兼容性强：加热通道的通、断电具有软启动功能；电控系统具有电磁屏蔽防护

罩。

●绿色环保设计：具有二次燃烧功能。

●节约电能：采用加厚的高性能隔热材料制造的炉体，大大的降低了热能损耗。

2．主要技术指标

●试样最大重量：3.0kg 。

●重量检测精度：±0.1 g 。

●温度控制设定范围：100~800℃。

●温度检测分辨率：1.0℃。

●温度控制精度：±5℃。

3．系统标准配置

●温度采集：两路。

●温度控制：两路。

● 重量检测：一路。

● 标准料筐、托盘送料器：一套。● 计算机：一台。● 打印机：一台。 4．电源

额定功率：220V AC 、8.0KW ；220V AC 、300W 。 5．主体外形尺寸

长度×宽度×高度：0.8m ×0.8m ×1.2m 。 6．主燃烧室容积

宽度×高度×深度：0.30m ×0.25m ×0.45m

7．主体重量

净重=260 kg 。

二、沥青含量测定仪主体结构简介

1．沥青含量测定仪主体

2．主体后面板：

3．主燃烧室腔体：

主燃烧室

主体调平地脚× 4

主体电控箱

电子天平安装室

二次燃烧排烟道

二次燃烧室

二次燃烧进风通道

主燃烧室后护板

电子天平安装室安装门

二、料筐与送/取料手柄简介

1．送/取料手柄：

2．料筐托盘：

3．料筐：

三、沥青含量测定仪电控系统简介

T 0615—2011 沥青蜡含量实验

T0615—20n沥青蜡含量试验（蒸馏法）

1目的与适用范围

本方法适用于采用裂解蒸馏法测定道路石油沥青中的蜡含量。2仪具与材料技术要求

2.1蒸馏烧瓶：形状和尺寸如图T0615-1所示，采用耐热玻璃制成。

4时土】Q

酸上

2.2自动制冷装置：冷浴槽可容纳3套蜡冷却过滤装置，冷却温度能达到-30℃，并且能控制在-30℃±0.1℃。冷却液介质可采用工业酒精或乙二醇的水溶液等。

2.3蜡冷却过滤装置：由砂芯过滤漏斗、吸滤瓶、试样冷却筒、柱杆塞等组成，形状和尺寸如T0615-2所示，砂芯过滤漏斗（P16）的

孔径系数为10-16um。

小7实心鼓博

样

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2.4蜡过滤瓶：类似锥形瓶，有一个分支，能够进行真空抽吸的玻璃瓶（图T0615-3）。

2.5立式可调高温炉：恒温550℃土10℃。

2.6分析天平：感量不大于0.1mg、电子天平0.1g各1台

2.7温度计：量程-30〜+60℃,分度值0.5℃。

2.8锥形烧瓶：150mL或250mL数个。

2.9玻璃漏斗：直径40mm

2.10真空泵。

2.11无水乙醚、无水乙醇：分析纯。

2.12石油醚（60〜90℃）：分析纯。

2.13工业酒精。

2.14干燥器。

2.15烘箱：控制温度100℃士5℃

2.16其他：电热套、量筒、烧杯、冷凝管、蒸馏水、燃气灯等。

3方法与步骤

3.1准备工作

3.1.1将蒸馏烧瓶洗净、烘干后称其质量，准确至0.1g，然后置干燥箱中备用。

3.1.2将150mL或250ml锥形瓶洗净、烘干、编号后称其质量，准确至0.lmg，然后置干燥器中备用。

沥青试验仪器操作规程 (完整版)

沥青试验仪器操作规程 (完整版).

___延伸度测定仪

首先按下“菜单”键进入设置界面，设置好所需的延伸速率和实验温度，然后按下“确认”键返回实验界面。接着按下“控温”键，仪器开始控温，根据设定的温度，仪器会自动判断当

前的环境温度，并启用正确的温度控制策略。如果当前传感器测得的温度不能正确反映当前的环境温度，导致本该启动制冷的，但是制冷没有启动，可以手动启动或者关闭制冷，按下“制冷启动”键，可以启动或者关闭制冷。温控启动后，循环泵自动启动。如果在进行试验时，水流影响了试验，可以手动关闭循环水泵，按下“水流循环”键即可。按下“试验”键，开始拉伸。如果需要紧急停止试验，按下绿色的“电机停止”键即可立即停止电机运转，并停止试验。试验时的过程中，按下“记忆”键一次，则记录一次当前的位移值，记录3次后试验自动停止。按下左右移箭头键，可以手动操作工作台进行左右移动，以便方便的挂上试模。试验完毕，按下“归位”键，工作台将自动归位到起始状态。手动开关键在不同的时刻，2个按键被赋予不

同的功能。带待机状态下，2个按键为左、右移功能。当试验

启动后，2个按键分别对应“记忆”“停止”键。

SLR-IV三数显沥青软化点仪

首先将沥青环置于涂有隔离剂的金属板上备样。接着将烧杯置于工作台上，杯内注入5±0.5℃的蒸馏水或32±1℃的甘油，将备好的试样铜环放置在环架中层夹板的相应圆孔上，并套上定位环，然后将感温探头从上层板的相应圆孔插入，使感温探头底端与铜环下面齐平。经过15分钟后取出环架，将钢球安

置在环架上，使各铜环处于同一平面上，并调整至标记线，勿使各环和试样下表面附有气泡。插上电源，按下“试验”键，仪器进入试验状态，磁力搅拌器开始搅拌，加热器加热速度以

燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程

1、检验试验室电源是否安全接通;

2、检验单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧红色开关，使单片机进入工作状态，显示器显示工作菜单;

3、设定温度、校正参数、混合料类型;

4、按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始预热;

5、当炉膛温度达成预先设置温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放在托盘上;

6、关上炉门，按加热键加热，待显示器显示时实温度不低于500℃,试样重量数值稳定后，再按去皮键，将试样重量清零，数值小于0.2g;

7、打开炉门取出料筐，请立即关上炉门以免炉膛温度下降。将需要试验沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放在一起要摊平放入料筐内;

8、将料筐放在燃烧炉内托盘上，一定要将料筐放置在托盘中央，才能确保试验结果正确性;

9、关上炉门，快速按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示器显示试样重量，加热30秒钟后，风机开始工作，显示器上数值刷新一次，此时试验开始;

10、试验中显示器不停显示损失重量数值，当损失重量达成一定值时，单片机自动判定试验是否结束。试验结束风机自动停止工作后，显示器显示试验结果，打印机自动打印试验汇报;

11、打开炉门取出料筐并清理洁净，准备下一次试验。

沥青蜡含量试验

沥青蜡含量试验（蒸馏法）

1.将工业酒精注入冷浴缸内，使液面离上盖约30mm。打开电源开

关，在数显温度控制器上设定所需要的温度（-20℃）。

2.将蒸馏瓶洗净，干燥称其质量，准确至0.1g。

3.250ml锥形瓶洗净、烘干、编号称其质量至1mg。

4.在蒸馏瓶中称取沥青（m b）为50g±1g，准确至0.1g,并将瓶塞塞

妥用锥形瓶做接受器，装在盛有冰水的烧杯中。

5.调节加热强度，从加热开始起5min~8min内开始初馏，以每秒两

滴的流出速度继续蒸馏至无馏分油。全蒸馏过程在25min内完成。

6.将装有馏分油的锥形瓶，从冰水中取出，拭干瓶外水分，置室温

下冷却称其质量，得到馏分油总质量（m1）,准确至0.05g。

7.将盛有馏分油的锥形瓶盖上盖，稍加热熔化，摇晃试样均匀。将

熔化的馏分油注入另一已知质量的锥形瓶中，称取用于脱蜡的馏分油1~3g(m2)，准确至1mg。

8.将盛有馏分油的锥形瓶注入10ml乙醚，使其充分溶解，然后注入

试样冷却筒中，再用15ml乙醚分两次清洗锥形瓶，并将洗液倒入冷却筒中，再将25ml乙醇注入试样冷却筒内与乙醚充分混合均匀。从加入乙醚时间开始，冷却1h，使蜡充分结晶析出。

9.结晶后，拔起塞子过滤析出的蜡，并将塞子用适当方法吊在冷却

筒中，保持自然过滤30min。

10.当砂芯过滤漏斗中看不到液体时，启动水流泵，抽滤至无液体滴

漏。再将已冷却15min的乙醚—乙醇一次加入30ml，洗涤蜡层并清洗塞子及试样冷却筒内壁。继续过滤，当溶剂在蜡层上看不见时，继续抽滤5min，将蜡中的溶剂抽干，以除去蜡中的溶液。取出冷却过滤装置，取下洗滤瓶，并用乙醚—乙醇冲洗三次，每次10ml—15ml,洗液并入回收瓶中。

沥青含量测试仪操作规程

一、准备工作

1、上机操作前穿戴好工作服、手套等劳动防护用品。

2、检查接线是否可靠、电源电压是否正常。

二、具体操作要求

3、开机：打开总电源开关，触摸屏自动启动，进入工作界面，等待“报警”代码为0，机器运转正常。

4、预热：点“开始预热”，设备进入加热状态，通常温度设定为538℃。

5、去皮：当炉膛温度达到设定温度538℃且过滤室温度不低于600℃，打开炉门，将料筐放入炉膛关炉门，待“当前重量”显示值稳定后点“去皮”键。

6、装料:取出料筐，重新按“开始预热”键，待料框温度稍微冷却后均匀装入混合料（试样质量不应超过4000g为宜），然后将料框放回炉膛。

7、试验：点“试验开始”进入试验过程。

三、注意事项

8、结束：试验自动停止，打印结果，并有蜂鸣器提示声音。

四、异常情况及处理

9、在工作中若出现异常情况，立即停止工作。

五、其他要求

10、仪器应放置在干燥、绝缘、没有污染及酸碱等腐蚀

性气体的环境中，保持清洁。

沥青蜡含量测定方法浅析

随着我国国民经济的高速发展，我国将加大基础产业建设投资，特别是公路铁路交通的建设，这样使得沥青材料的需求越来越大。国内沥青市场的开发和沥青产品质量的提高将得到更加的重视，国内高等级公路重交沥青产品的市场占有率也将越来越高。蜡含量是影响道路石油沥青性能的关键指标，很多研究表明蜡含量对沥青的高温性能、低温性能、感温性能以及抗水损害性能等都有显著影响。

石油沥青蜡含量测定是一个比较复杂的问题，测试方法也很多，目前欧洲就有:德国DIN52015蒸馏方法、法国NF-T66,IRmethod,Iatroscan method等。国内普遍采用裂解蒸馏法，最新JTG E202011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中规定的蜡含量测定方法也是采用蒸馏法。然而蜡含量实际分析中，却发现试验误差较大，测定结果准确性不高，试验重复性也较差。究其原因:沥青是一个化学组成非常复杂的胶体体系，其诸多性质的测定都是条件试验，试验条件的改变会直接影响测定结果的准确性。由于各种原因，在具体试验操作中出现不能或没有严格按照试验操作步骤进行，使得试验结果偏离准确值，结果的误差将误导科研工作者的进一步分析。本研究是在长期从事蜡含量指标的检测过程中的一些经验总结，针对测定方法和步骤提出的。一

些注意事项和建议，以期能够帮助试验者得到准确度较高的测试数据。

1、JTG E20一2011标准与方法

JTG E20-2011沥青蜡含量测定方法是采用裂解蒸馏法，与原规程052-2000和SH/T0425-2003方法一致，只细节处有些微小变动。该测试方法主要有两大步骤:第一步脱胶，即裂解过程;第二步脱蜡，即冷冻过滤过程。

沥青含量试验操作规程

一、提前将燃烧炉预热至485℃，备用；

二、将取回的沥青混合料均匀取约1300g，放入烘箱中保温备用；

三、燃烧炉达485℃时，准确称试样（精确至1g）,放入燃烧盘中；

四、迅速放进试样与燃烧盘，注意盘不能与炉壁接触，关上门，输入试样净质量、试验日期等数据；

五、约30min后燃烧完全，自动打印后，按停止键，打开门，取出试样冷却备用；

六、重复上述试验做下一组。

T 0615—2011 沥青蜡含量实验

T0615一2011 沥青蜡含量试验（蒸馏法）1 目的与适用范围

本方法适用于采用裂解蒸馏法测定道路石油沥青中的蜡含量。

2 仪具与材料技术要求

2.1 蒸馏烧瓶：形状和尺寸如图T0615-1 所示，采用耐热玻璃制成。

2.2 自动制冷装置：冷浴槽可容纳3 套蜡冷却过滤装置，冷却温度能达到-30℃，并且能控制在-30℃士0.1℃。冷却液介质可采用工业酒精或乙二醇的水溶液等。

2.3 蜡冷却过滤装置：由砂芯过滤漏斗、吸滤瓶、试样冷却筒、柱杆塞等组成，形状和尺寸如T0615-2所示，砂芯过滤漏斗（P16）的

孔径系数为10-16um。

2.4 蜡过滤瓶：类似锥形瓶，有一个分支，能够进行真空抽吸的玻璃瓶（图T0615-3）。

2.5立式可调高温炉：恒温550 ℃土10 ℃。

2.6分析天平：感量不大于0.1mg、电子天平0.1g各1台

2.7 温度计：量程-30~＋60℃，分度值0.5℃。

2.8 锥形烧瓶：150mL或250mL数个。

2.9 玻璃漏斗：直径40mm

2.10真空泵。

2.11 无水乙醚、无水乙醇：分析纯。

2.12 石油醚（60~90℃)：分析纯。

2.13 工业酒精。

2.14 干燥器。

2.15 烘箱：控制温度100℃士5℃

2.16 其他：电热套、量筒、烧杯、冷凝管、蒸馏水、燃气灯等。

3 方法与步骤

3.1 准备工作

3.1.1 将蒸馏烧瓶洗净、烘干后称其质量，准确至0.1g，然后置干燥箱中备用。

3.1.2将150mL或250ml锥形瓶洗净、烘干、编号后称其质量，准确至0.lmg，然后置干燥器中备用。

3.1.3 将冷却装置各部洗净、干燥，其中砂芯过滤漏斗用洗液浸泡后用蒸馏水冲洗干净，然后烘干备用。

沥青蜡含量测定仪的试验步骤

沥青蜡含量是评估沥青可用性的重要参数。测定沥青蜡含量可以为道路工程提供可靠的技术依据，确保沥青路面的性能和寿命。沥青蜡含量测定仪是用于测定沥青蜡含量的专业设备。本文将介绍沥青蜡含量测定仪的试验步骤。

前期准备

1.首先，需要将沥青样品收集到室温下，并在温度为70℃-100℃下干

燥样品约3小时。干燥后需要将样品粉碎成大约能通过筛子的2mm大小的颗粒。

2.准备好测定沥青蜡含量的仪器：沥青蜡含量测定仪、电子秤、分析天

平、筛子等。

3.将沥青蜡含量测定仪连接电源，开启电源，等待加热功率。

4.等待仪器热传导杆达到稳定状态，这通常需要10分钟到20分钟的

时间。

5.检查测定仪的压力表，确保其位于“0”位置。

样品制备

1.取约5克的沥青样品，粉碎至2mm以下。

2.取出50g的样品，分别放入两个隔绝管中，并称重。

3.卸下样品罐盖，将粉末倒入样品罐内，装上盖子，轻踩2-3次，以去

除其中的气泡和杂质。

4.称重，记录样品容量，置换残液使用

开始测量

1.开启测定仪中的加热器，加热流体。

2.校准仪器，按照说明书的指示进行校准。

3.待温度达到设定值时，将样品罐放入沥青蜡含量测定仪中。

4.关上仪器的盖子，调节样品内部压力为8±0.5 psi。

5.设置测试时间（一般为60分钟）。

6.完成测试后，按下停止测试按钮，将沥青样品罐从仪器中拿出。

7.将样品放入干燥箱中干燥，并称重样品与余量的质量差，得到沥青蜡

的质量。

结论

通过以上测量得到沥青蜡的含量，可以依此评估沥青的可用性，选择性能更好的材料进行道路工程建设。在使用沥青蜡含量测定仪进行测试时，需要仔细遵循上述步骤，保证测试结果准确可靠。

沥青试验仪器操作规程

《沥青试验仪器操作规程》

一、前言

沥青试验仪器是用来评价沥青及沥青混合料性能的重要设备。正确的操作规程能够保证试验结果的准确性和可靠性，为工程建设提供准确的数据支持。本操作规程旨在规范沥青试验仪器的操作步骤，保证试验工作的顺利进行。

二、操作准备

1. 确认试验仪器处于正常工作状态，检查仪器外观是否有损坏；

2. 对试验仪器进行必要的校准和清洁，确保试验数据的准确性；

3. 准备好所需的试验样品和相关试验配件。

三、操作步骤

1. 在进行试验前，应对试验仪器进行必要的预热和调试，以确保试验数据的准确性；

2. 根据试验标准要求，将试验样品放置到试验仪器相应的位置，并进行必要的测量和记录；

3. 启动试验仪器，按照规定的程序进行操作，注意观察试验过程中是否有异常情况出现；

4. 在试验完成后，及时停止试验仪器的运行，并对试验数据进行必要的处理和记录；

5. 对试验仪器进行清洁和维护，确保下次试验的顺利进行。

四、安全注意事项

1. 在操作试验仪器时，应注意个人安全，穿戴好相应的防护用

品；

2. 严格按照操作规程进行操作，避免因错误操作导致事故；

3. 对试验仪器进行定期的检查和维护，确保设备的安全可靠运行。

五、后记

本操作规程是在实际操作中总结出来的，经过多次试验验证得到了有效的结果。希望所有使用沥青试验仪器的人员都能严格遵守该规程，确保试验工作的顺利进行，为工程建设提供准确可靠的数据支持。

沥青含量测定仪-燃烧法-使用说明书-LHRS-6S

待温度稳定后，关闭“温控”和“风机”，打开主燃烧室隔热门，将料筐及托盘一并平稳的放入炉腔内。
关闭主燃烧室隔热门，启动“试验”开始。
“称皮重控制”开关将自动被激活，点击它即可称出皮重。
皮重称量完毕后，“称料控制”开关将自动被激活，打开主燃烧室隔热门取出料筐及托盘。
关闭主燃烧室隔热门，点击“称料控制”开关即可称出沥青混合料的重量；同时“温控”及“排烟”功能自动启动。
当前重量显示：静态时实时显示当前时刻天平所称量的重量值，试验状态下实时显示当前时刻沥青混合料的重量；
重量损耗显示：燃烧掉的沥青重量；
电源状态显示：表述当前时刻电源是否关闭；
温控1状态显示：表述当前时刻一次燃烧室温度控制是否关闭；
温控2状态显示：表述当前时刻二次燃烧室温度控制是否关闭；
风机状态显示：表述当前时刻风机是否关闭；
计算机：一台。
打印机：一台。
4．电源
额定功率：220V AC、8.0KW；220V AC、300W。
5．主体外形尺寸
长度×宽度×高度：0.8m×0.8m×1.2m。
6．主燃烧室容积
宽度×高度×深度：0.30m×0.25m×0.45m
7．主体重量
净重=260 kg。
二、沥青含量测定仪主体结构简介
1．沥青含量测定仪主体
5．归一化设置菜单
点击菜单“归一化设置”，或者单击快捷工具栏中的。

燃烧法沥青含量测定仪试验操作规程

1、检查试验室电源是否安全接通;

2、检查单片机电源及燃烧炉电源，接通燃烧炉电源，打开控制机箱右侧的红色开关，使单片机进入工作状态，显示屏显示工作菜单;

3、设定温度、校正参数、混合料的类型;

4、按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始预热;

5、当炉膛温度达到预先设置的温度时，打开燃烧炉炉门，此时加热自动停止，将空料筐放在托盘上;

6、关上炉门，按加热键加热，待显示屏显示的时实温度不低于500℃,试样重量数值稳定后，再按去皮键，将试样重量清零，数值小于;

7、打开炉门取出料筐，请立即关上炉门以免炉膛温度下降。将需要试验的沥青混合料摊开放入料筐内，注意不要堆放在一起要摊平放入料筐内;

8、将料筐放在燃烧炉内的托盘上，一定要将料筐放置在托盘的中央，才能确保试验结果的准确性;

9、关上炉门，迅速按加热键，加热指示灯亮，燃烧炉开始加热，显示屏显示试样重量，加热30秒钟后，风机开始工作，显示屏上的数值刷新一次，此时试验开始;

10、试验中显示屏不断的显示损失重量的数值，当损失的重量达到一定的值时，单片机自动判断试验是否结束。试验结束风机自动停止工作后，显示屏显示试验结果，打印机自动打印试验报告;

11、打开炉门取出料筐并清理干净，准备下一次试验。