-mq600b-10t30t门机安装施工组织设计方案
门吊安装方案
目录1.概述---------------------------------------------------------22.型号及名称---------------------------------------------------23.MQ系列门式起重主要结构部分-----------------------------------2 3.1门吊横梁--------------------------------------------------2 3.2门吊支腿--------------------------------------------------3 3.3门吊大车行走箱--------------------------------------------3 3.4门吊起吊小车----------------------------------------------3 3.5操作室----------------------------------------------------3 3.6梯子及栏杆------------------------------------------------33.7电控系统--------------------------------------------------34.门吊组合拼装 ------------------------------------------------4 4.1 门吊运行轨道---------------------------------------------4 4.2 主要组合拼装程序-----------------------------------------54.3 门吊试运行检验-------------------------------------------65.门吊作业安全注意事项-----------------------------------------66.维修与保养---------------------------------------------------7 附：MQ系列门式起重机吊装方案1、概述MQ系列门式起重机(简称门吊),是我公司参考国外同类产品和综合国内桥梁工程施工特点设计制造的施工设备。
门式起重机安装施工方案
门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业主 托付定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试，安装地点为 附：待安装起重机械设备一览表序号 起重机械名称 型号规格 起上升度 单台自重 数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O ．5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组，依据装箱清单逐一清点货物，并细致填写开箱验收记录。
1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》（包括主要材料质保书、电动葫芦证等）。
2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
门机安装施工方案
门式起重机安装施工方案编制：文守兵审核：米本江批准：唐兴林重庆矿源起重机有限公司2014年06月重庆矿源起重机有限公司门式起重机安装工程施工方案一、工程概述1、起重机型号为：MH5-S19-H9.2 A3，数量壹台，安装位置北滨路。
二、施工安全技术措施1、进场施工前，为了施工安全，请设备用户给工程施工留出足够的施工场地和空间，撤离与施工无关的工作人员，和移走与施工无关的设备机具物品，清除和移走施工场地内的易燃易爆以及其他危险物品，不能清除的易燃易爆以及危险品，和无法移走的与施工无关的设备，机具，物品，请用户提前采取可靠的防火、防爆、防砸、防碰撞等措施，确保万无一失，才能进场，并在施工队伍进场时请及时通知施工队伍相关情况。
2、施工队伍进场时需仔细检查核实现场安全技术状况，确定无任何安全隐患，技术条件核实无误后方可筹备开工。
3、施工现场需设置警示标志，有坠物危险的区域还应围系安全警戒线，在轨道跨中基坑上方和外部靠近崖边的轨道基础附近区域施工时，施工区域的下面与旁边应铺设安全网；并指定专职安全员，负责监督检查各项安全措施落实和执行情况，发现问题立即提出整改。
4、施工人员必须按要求穿戴好工作服或特定的防护服、安全帽等防护用品高空作业人员必须系好安全带。
5、施工开始前负责人应召集所有施工人员对整个施工过程进行技术交底和对施工人员进行具体分工，使每个施工人员熟知施工程序，职责明确。
6、每次吊装动工前仔细检查吊装机具及绳索是否完好无损，选型是否正确，保证安全可靠才能选用。
7、吊装时合理选择吊点，正确选用吊具和捆绑绳索，绳索经过设备棱角处时必须加以衬垫，确保吊物平稳，绳索及设备均不受损伤。
8、正式吊装前，应进行试吊，检查各部位受力情况，如一切正常，才能进行正式吊装。
9、吊装时，整个现场由总指挥调配，各单位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速，准确，并对自己负责的范围内负有责任。
10、在吊装过程中，应有统一的指挥信号参加施工的全体人员须熟知信号，以便各岗位协调动作。
MQ600门座式起重机安装技术
重庆嘉陵江草街航电枢纽船闸工程闸室内门座式起重机安装技术方案摘要：MQ600B/30门座式起重机（以下简称门机）主要用于水利水电工程，作混凝土吊运、浇筑和水工金属结构件等的吊装工作；亦可用于火电厂的设备安装工程及组装场地的吊运工作。
在重庆草街船闸工程中，共安装3台门机，用于闸墙及闸首施工中末班安装和混凝土浇注，本文详细介绍了闸室内门机的安装技术方案。
1 工程概况草街船闸是目前嘉陵江上最大的一级船闸，也是西南地区最大的船闸工程，其船闸尺度200×23×3.5m，水级26.7m，通行2×1000t级船队，最大一次过闸总吨位4000t。
2 概述根据船闸混凝土浇筑机械布置设计，在闸室内布置MQ600B/30型高架圆筒门机（CZ-02）一台，安装于闸室底板6＃板（船0+45～船0+125），轨道底标高172.2m，轨道顶标高172.33m，详细安装位置见附图。
使用期内，该门机负责3＃～7＃闸室墙和1＃～2＃上闸首闸墩（船0+0～船0+45）施工的起重作业。
MQ600B/30高架圆筒门机配备53.73米长起重臂，在17～50m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围120m(其中轨上70m，轨下50 m )，用以3m3砼吊罐的砼浇筑作业；改变起重钢丝绳绕法后，最小幅度17m至幅度20m时，安全起重量为30t，最大起吊高度达70m，可用以预埋件及设备、模版的安装。
3 工程量设备安装总重量234.5t。
4 工期2008年04月20日～2008年05月20日。
5 总体布置门机零部件进场后存放在闸室7#底板上，安装中主要起重设备采用徐工50吨履带式起重机，另外在起重量较大或起升高度较高时，用下闸首已投入使用MQ600/30起重机配合，底板高程为172.2m。
在该7#底板上完成地面拼装后，再将总成吊至轨道平台进行整体安装。
在门机配件距离安装位置较远时，采用50t汽车吊、6m东风货车和ZL50C装载机进行倒运。
门机安装施工方案
门机安装施工方案1工程概况乡城水电站工程区位于金沙江一级支流定曲河左岸的最大支流硕曲河中下游，为硕曲河乡城县境内干流河段上规划的第三个梯级电站，其上游梯级为在建的娘摇拥水电站，下游梯级为在建的洞松水电站。
本工程首部枢纽闸坝址距尾部枢纽厂房约17km，首部枢纽闸坝距下游俄扎大桥约500m，厂址距乡城县城约1km。
乡城县位于甘孜州西南部，东与稻城县接壤，南邻云南省香格里拉县，西靠巴塘、得荣两县，北连理塘县。
乡城距省会成都853km，距云南省中甸（香格里拉）297km，距昆明928km。
本工程正常蓄水位为2933.0m，首部枢纽混凝土闸坝最大坝高29.0m，水库总库容为404万m3。
电站装机容量为120MW （3×40MW），坝址以上流域面积4038km2。
工程规模为中型，工程等别为三等。
电站枢纽主要建筑物包括：首部混凝土闸坝、左岸全埋藏式引水系统和尾部岸边式地面厂房。
枢纽工程中挡水建筑物、泄洪建筑物、引水系统建筑物、发电厂房及变电站等主要建筑物为3级建筑物，工作桥、挡土墙及护岸等永久性次要建筑物为4级建筑物。
我部承建项目为乡城水电站首部枢纽工程、引水隧洞S3+600以前段土建与金属结构安装工程。
按照工程建筑施工蓝图要求，大坝首部枢纽施工区布置一台门机用于大坝事故门起降工作，现我部门机相关部件已基本到货，按照施工进度要求，近期我部将进行门机安装相关工作，为保证门机施工安全特编制此措施。
2门机安装2.1定位根据水电站首部枢纽施工蓝图及门机施工详图，门机定位在3#、4#坝段坝顶混凝土上，高程EL2935m。
此门机总扬程28m （轨道上扬程高度10m），我部承建乡城水电站首部枢纽最大坝高29m。
门机安装底部基础为预埋轨道（二期混凝土轨道），高程为EL2935.150m，门机跨度为7m，总机高20.200m（机身高18.650），门机顶部宽为9.100m。
2.2基础门机基础为3#、4#坝段坝体及胸墙混凝土，门机轨道坐落于坝体及胸墙混凝土上部预埋插筋Φ28@220mm×500mm，L=900mm。
门机安装施工措施
EL1055m马道MQ600B门机安装施工措施1.编制依据50236-98《现场设备、工业管理焊接工程施工及验收规范》DL/T5123-2000《水电站基本建设工程验收规程》GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》JGJ 80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》DL 5162-2002《水电水利工程施工安全防护设施技术规范》GB5082-1985《起重吊运指挥信号》GB6067-85《起重机械安全规程》本措施施工技术所用到各规程、规范2.工程概况目前已经入混凝土浇筑高峰期，为了加快施工进度，并保证良好的施工效果，考虑在EL1055m 马道安装一台MQ600B门机，与150T液压履带吊共同进行消力池右边墙混凝土浇筑，并进行模板提升、材料吊运等相关辅助工作。
此次安装施工以130T汽车吊为主，25T汽车吊配合。
安装半径控制在16m的范围以内，安装最重组合构件（管柱I和两条门腿）重量为19T，外型尺寸为8125mm×7175mm；安装起吊高度为轨上10m。
最高安装件人字架重量为11T，外型尺寸为9146mm×2922mm×18608mm；安装起吊高度为轨上40.0m。
表1 QY130H汽车吊起重机额定起重量表上臂起重量表（配重30吨，支腿全伸，全方位作业）3.主要工程量表4.施工程序4.1施工准备MQ600B型门机的安装施工，主要采用由130T汽车起重机完成，25T汽车吊配合行倒运、拼装和小件吊装。
为保证安装过程中施工安全，施工过程中，项目部应就施工现场情况，联系相关施工单位，进行统一的组织协调，便于我部拆、安及运输作业的顺利进行。
在施工现场应作必要的警戒与隔离，保证现场有序、受控，确保整个施工过程安全顺利。
4.2门机安装顺序4.2.1台车、平衡梁的安装1、依次安装台车组、平衡梁，由130T汽车吊完成。
MQ600B门机说明书
MQ600B/30型高架门式起重机编制：校对：审核：中国水利水电第五工程局二零零六年八月1.2 主要特点1．在17～50m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围120m（其中轨上70m，轨下50m），用以3m3砼吊罐的砼浇筑作业；改变起重钢丝绳绕法后，最小幅度17m至幅度20m 时，安全起重量为30t，最大起吊高度达70m，可用以埋件及设备安装。
2．采用圆筒形高架塔身，扩大了工作范围，可以减少施工栈桥，缩短施工周期，且风阻力小，自重轻，有利于起重机在较小轨距时的稳定性，本机轨距为7m，与国内现有门机通用。
3．采用大件分拆拼装结构，减少安装工作量，缩短安装时间。
4．起升机构采用能耗制动，保证就位精确、回转机构采用涡流制动器调速，调速性能好，运行平稳。
5．采用联动控制台操作并设有起重量及幅度指示、力矩保护等仪表，便于司机操作。
6．采用管桁结构臂架，具有自重轻、风载荷小、承载能力大、装拆方便等优点。
2、工作性能及主要技术数据2.1 起重性能型号YCW 3×120+1×35mm2 外径φ60mm最大收放长度2.8 重量钢结构部分重量116t机构部分重量60t电器设备重量7t自重183t砼平衡重50t全机总重约233t2.9 最大运输单元最长最重件—机台(中间梁部分) 10.81×3.4×1.18m 13.5t最长件—塔柱Ⅱφ3.37×7.5m 10t超宽件—塔柱Ⅰ 3.54×3.54×2.26m 9.5t 2.10 使用地区条件工作时允许最低温度 -20℃使用地区最低温度 -40℃工作时允许最大风压 250N/m 2使用地区最大地面风压 600N/m 23 构造简介3.1 总体布置本机采用直臂受压臂架，钢丝绳变幅型式，具有重量轻，结构紧凑，受力合理等优点。
本机上部回转部分的支承采用带外齿圈的三排滚子轴承。
外齿圈用以实现回转驱动，三排滚子轴承用以承受垂直力、水平力和倾覆力矩。
MQBTT门机安装施工组织设计方案
MQBTT门机安装施工组织设计方案
MQBTT门机是一种具有高度自动化、智能化和安全性的门机设备，其安装施工组织设计方案应综合考虑工程环境、施工条件、安
装要求及安全措施等方面，为保证安装质量和施工效率，具体方案
如下：
一、安装前准备
1.现场勘测：在安装地点进行地形地貌勘测，确定MQBTT门机
的位置、配重及基础尺寸。
2.安装方案设计：通过考虑场地条件、设备性能及安全要求等
方面，确定MQBTT门机的安装方案。
3.设备清单：根据门机安装方案，制定安装设备清单。
二、施工组织设计
1.人员配备：根据安装工程的施工规模及要求，组织安装队伍，明确技术与管理职责。
2.安全措施：工程安全是保障施工品质的重要条件之一，安装
前应确定安全措施，以保证施工过程中的安全。
3.物资配备：根据安装方案需求，组织好所需物资，确保物资
的放置、保管、清点等工作的正常进行。
4.现场调试：安装前应进行门机相关设备的调试工作。
5.操作规程：根据设备配置与性能要求，制定门机的操作规程，以保证正常的设备使用。
【施工方案】门机安装施工方案
【施工方案】门机安装施工方案一、工程概述本次门机安装工程位于_____，门机型号为_____，主要用于_____。
为确保门机安装工作的顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工准备1、技术准备熟悉门机的安装图纸和技术要求，制定详细的施工工艺流程。
对施工人员进行技术交底，使其明确施工要点和质量标准。
2、场地准备清理安装现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。
规划好施工区域，设置警示标志，禁止无关人员进入。
3、设备和材料准备检查门机的零部件是否齐全，有无损坏。
准备好安装所需的工具和设备，如吊车、电焊机、扳手等。
确保施工所需的材料，如钢材、焊条等质量合格。
4、人员准备组织专业的安装队伍，包括吊车司机、焊工、安装工等。
施工人员必须具备相关的资质证书和丰富的施工经验。
三、施工流程1、基础验收对门机基础进行检查，包括基础的尺寸、标高、平整度等，确保符合设计要求。
检查基础的地脚螺栓预留孔是否准确无误。
2、门机部件运输和卸车根据门机部件的重量和尺寸，选择合适的运输车辆。
在运输过程中，要采取有效的固定和防护措施，防止部件受损。
使用吊车将部件卸车，并放置在指定的位置。
3、门腿安装将门腿吊起，调整好位置和垂直度，然后与基础上的地脚螺栓连接固定。
安装门腿之间的连接横梁，确保门腿的稳定性。
4、主梁安装用吊车将主梁吊起，缓慢放置在门腿上，调整好位置和水平度。
安装主梁与门腿之间的连接螺栓，并进行紧固。
5、小车安装将小车吊起，放入主梁的轨道上，调整好小车的位置和轮距。
安装小车的牵引机构和制动装置。
6、电气系统安装按照电气原理图，进行电缆敷设和电气设备的安装。
对电气系统进行接线和调试，确保电气设备运行正常。
7、附属设施安装安装门机的楼梯、栏杆、平台等附属设施。
对附属设施进行检查，确保其牢固可靠。
四、质量控制措施1、建立质量管理体系成立质量管理小组，明确各成员的职责和分工。
制定质量管理制度和质量检验标准，确保施工质量符合要求。
2、加强施工过程中的质量控制对每道工序进行严格的质量检验，不合格的工序不得进入下一道工序。
10t门吊组装方案
目录第一章安装方案编制依据第二章工程概况第三章施工部署第四章施工顺序、施工总进度计划安排第五章主要劳动力、施工机具安排第六章质量、安全保证措施第七章工程交付及售后服务附录一：劳动力需用量计划表附录二：主要施工机具一览表附录三：主要测量机具一览表一、安装方案编制依据1、本项目施工组织、吊装方案依据相关的国标及规范。
2 、施工企业具备ISO9000-2000质量体系程序文件及类似工程施工经验。
3 、本工程项目主要采用的标准、规范如下：（1）《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985（2）《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231（3）《电气安装工程电气设备交接实验标准》GB50150（4）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50231（5）《起重机实验规范与程序》GB5905-85二、工程概况1、工程概述（1）工程概况工程名称：10t门式起重机安装。
（2）工程内容10t门式起重机的安装与调试。
2 、施工管理目标（1）质量目标工程质量达到优良，工程一次交验合格率100%。
（2）工期目标工程在设备全部到场具备施工条件计划工期为5天。
（3）安全生产目标杜绝重大伤亡事故，一般事故率在0.5‰以下。
（4）文明施工目标无违法违纪现象，遵守项目部有关文明施工规定，创建“文明工地”。
（5）环境保护目标严格准守我公司有关规定。
树立员工环境意识，最大限度减少环境污染。
三、施工部署与项目组织机构1、施工力量部署根据工程内容和实际情况，树立技术过硬、组织纪律性强的机械作业组、电气作业组、调试检测班。
各队根据实际情况再分成班组，全面展开进行施工，具体职责如下：机械作业组：负责机械设备检修及安装；电气作业组：负责电气安装、调试；调试检测班：负责调试、检测工作。
2、施工准备（1）现场准备A、根据业主，设置堆放、布置施工机械，为创造一个良好的施工环境作好准备。
B、根据业主提供的水源、电源，按现场施工用水、用电布置现场。
门机安装施工方案
注：附件一《门机安装施工方案》、附件二《塔机安装施工方案》、附件三《特种设备安装改造维修告知书》的编写格式请到水电三局网站下载区域下载。
工程型门机安装施工方案
设备局编号：
批准：
审核：
校核：
编写：
中国水利水电第三工程局施工局（项目部）
年 月 日
一、施工概述；
二、施工布置；
三、施工要求；
四、施工工期；
五、门机安装程序;
六、门机安装措施；
七、施工资源配置；
八、施工安全措施；
门机安装施工方案
一、施工概述
1、机型概述：
型号门机工作重量约吨。门机安装在工程，部位高程。坐标：X，Y。门机从年月日开始安装，工期约计天。
2、门机主要安装特性：
1）轨距m，轨道型号：；
2）工作幅度m；
3）最大安装起吊高度m；
7、起升、变幅、回转驱动装置，机房内电器设备的安装：
8、机房及操作室的安装：
9、平衡重的安装：
10把杆安装：把杆地面整体拼装成型，采用整体就位。
11、安装电气设备及辅助设施；
12、性能试验及验收运行（见验收报告）。
七、施工资源配置
1、劳动力配置（合计 人）
技术组 人 后勤组 人
安全组 人 测量组 人
关于规范大型起重设备安装、验收工作程序的
通知
局属各单位、施工局、项目部：
为了规范大型起重设备安装、验收工作程序，确保设备的安装质量与安全性能，根据《特种设备安全监察条例》和《特种设备安装、改造、维修许可规则》的有关规定，结合我局有些单位对大型起重设备的安装验收工作程序还不十分清楚的实际情况，也为了给陕西省技术监督局对工程局《特种设备安装改造维修许可证》提供年检资料，局设备管理处、安监办特对大型起重设备的安装、验收工作程序规范如下：
MQ600B门机专项安全措施
MQ600B门机专项安全措施1 概述1.1 工程概况安装该门机的主要任务是：xxxxxxxxxxxxx1.2 主要施工项目工程量1.2.1安装工程量MQ600B门式起重机全机总重210t，结构重量138T、平衡重72T。
1.2.2 MQ600B门式起重机主要参数在22～45m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围70m（其中轨上70m,轨下53.6m）用于３m3砼吊罐的砼浇筑作业；在22～40m幅度内，额定起重量为20t，用于6m3砼吊罐的砼浇筑作业；在最小幅度22m～30m时，最大起吊高度70m，采用圆筒型塔身，大大扩大工作范围，有利于起重机在较小轨距时的稳定性。
消力池MQ600B门机安装构件门架 (管柱Ⅰ、门腿2条)重量为11t，外型尺寸为6900mm×3300mm×1100mm，起吊高度为：12 m（安装高程不含挂绳距离）；最大构件机台重量为19t(含司机室及电缆等附件)，外型尺寸为1120mm×6600mm×2000mm，起吊高度为：33 m（安装高程不含挂绳距离）；最高安装件人字架重量为11t，外型尺寸为9150mm×2920mm×1860mm；安装起吊高度为48m（安装高程不含挂绳距离）。
2 存在的安全隐患分析2.1 进场运输（1）门机的各部件具有体积庞大，有超高超宽超长构件，在进场过程中有可能会因为道路原因，导致擦挂或碰撞。
（2）进场的道路有的地方坡度比较大，容易使运输车打滑从而发生危险。
2.2卸车（1）在卸比较重的部件的时候，如果吊索破损的话有可能发生事故。
（2）在经过一定距离的运输之后，运输车的摽车绳有可能发发生松动，对卸车人员造成危险。
（3）工地上人多，机械也多，噪音也就比较大而且繁杂，可能导致指挥人员信号传递不畅。
2.3 拼装（1）部件的拼装通常需要多台吊车同时相互配合工作，对重量的分布要求比较严格，如吊装力部分配不当，可能发生部件翻转甚至是吊车倾覆。
MQ600B门机安装方案
MQ600B高架门机安装方案为满足惠州东江水利枢纽工程电站厂房主体结构砼浇筑施工的需要，在厂房下游部位布置一台MQ600B高架门机。
MQ600B高架门机上游轨道梁位于坝下0+79.347，下游轨道梁位于坝下0+86.347。
目前，已完成门机轨道30米，满足门机安装需要。
DMQ600型高架门座起重机，为上回转、钢丝绳变幅的单臂架动臂式门座起重机。
金属结构部分由门架、塔身、机台、机械室、人字架、起重臂六部分组成。
机械部分由起升机构、变幅机构、回转机构、回转支承装置、中心导电装置、电缆绞盘、夹轨器、30t吊钩组、10t 吊钩组（不随机供应，须单独订货），吊钩高度限位器、吨米限制器十一部分组成。
一、MQ600B高架门机主要技术参数二、安装程序1、轨道安装（1）采用QU70钢轨，轨距为7m，总体轨道坡度不大于3‰，轨距偏差不大于±5mm，同一截面上两根轨道高度差不大于±10mm；在轨道全长范围内，侧向弯曲极限偏差不大于±10mm，高度极限偏差不大于±30mm；（2）安装时，四组台车车轮所处轨道所形成的平面度公差不大于2mm。
2、MQ600B高架门机安装必须满足产品使用说明书中的有关规定。
3、在轨道上放置四组台车，须注意台车的序号、横向、纵向尺寸应符合设计要求。
将四组台车固定支撑牢固，然后安装纵梁。
4、安装门腿先在地面将对角的两个门腿安装在底座圆筒上，各构件连接应牢固、可靠，其中高强度螺栓拧紧力矩应按说明书的要求进行。
安装完成对角的两个门腿后，用履带吊车将其吊起，安装在纵梁上，安装另两对角的门腿时需搭设脚手架，依次将另两个门腿吊装在底座圆筒上，与对角纵梁相连接，并用高强度螺栓拧紧。
5、安装第一节圆筒用履带吊车吊起第一节圆筒，安装在底座圆筒上，打上定位销，然后依次穿螺栓，带螺母，用力矩扳手拧紧，达到规定的力矩值。
6、安装第二节圆筒安装方法与第一节圆筒相同。
7、安装回转下支撑安装方法与第一节圆筒相同。
MQ600B1030型低架门机安装安全专项方案要点
华能四川涪江古城水电站首部枢纽工程（合同编号：FJGC-CⅡ）MQ600B10/30型低架门机安装专项安全技术方案中国水利水电第五工程局有限公司古城水电站首部枢纽工程项目经理部二0一0年十二月十七日批准：审核：安全：编写：一、编制目的为保证MQ600B10/30型低架门机安装施工安全，使门机安装过程中的每一工序均能在受控状态下按进度、质量和安全目标顺利完成，特编制本专项安全技术方案。
二、编制依据1、相关的法律法规。
2、《古城电站首部枢纽工程门机安装方案》。
3、古城项目部各种安全操作规程及安全管理规定。
三、适用范围本安全专项措施适用于涪江古城水电站首部枢纽工程（FJGC-CⅡ）600B10/30低架门机安装的全过程。
包括前期准备、施工过程的各个工序、资料整理等各个环节。
四、工程概况本标段工程混凝土施工总量约11.4万m3，其中大坝部分主体结构施工高差大，混凝土施工机械布置困难，结合混凝土施工强度及结构特点，为解决古城水电站首部枢纽工程右岸一枯施工的混凝土浇筑施工问题，确保混凝土施工强度，在电站大坝上游铺盖上安装MQ600B10/30型低架门机辅助进行混凝土及相关材料吊运入仓。
门机布置在上游铺盖顶部，轨道中心线桩号为坝0-010.00m，轨顶高程EL.836.30m，轨道长93×2m。
五、门机安装安全措施1、成立安全组织机构建立安全组织机构对整个门机安装过程进行全过程的控制，若发生安全事故，立即组织应急救援，组织机构如下：组长：李俊峰副组长：陈利刚(技术负责)、张兴旺(现场总指挥)成员：杨明辉、潘兴森、韩建国、管依贵、李刚成、赵永华、陈哲、门机安装作业队队长。
2 组织机构人员职责2.1领导小组的主要职责（1）、对整个门机安装过程进行全过程监督控制。
一旦发生安全事故发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；（2）、组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；（3）、根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；（4）、在救灾过程中随时掌握救援实施情况，并对救援实施过程中出现的问题采取适当的处理措施；（5）、在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员等并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；（6）、事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。
[整理]10t门机安装方案
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预制场10t门机安装方案东营港项目经理部2011年5月12日目录1、作业任务2、编制依据3、作业准备及条件4、作业方法及工艺要求4.1作业主体方案4.2作业方法及步骤5、作业质量标准及检验要求6、职业安全健康、环境管理措施和文明工7、附件：安装示意图、拼装示意图1 作业任务1.1 工程概况中海油东营港项目部驻地设在东营港区，下设陆上预制、水上施工二个分部，陆上预制在港区原2、3＃码头区域布置临时设施。
主要临时工程及设施包括生活区、办公区、生产区、混凝土搅拌站、水泥仓库、施工便道、给排水、供电等。
施工总平面布置见图1，预制场平面布置见图2。
业主提供的施工预制场地位于东营港2、3#码头处，该处西临一3000吨级废弃船坞，南面为沿海公路，东面为三航奔腾预制场。
场地内码头后方堆场部分已经硬化。
T梁核心生产区（指门机施工作业区域）总面积为8328平方米，其中I区可布置24个T梁台座，II区需待三航预制完成后方可使用。
砼生产区面积4590平方米，钢筋、模板加工场地面积1096平方米，生活区面积为5029平方米。
水上分部施工的钢筋、模板在预制厂加工好，通过甲板驳运输到现场，有水上25T 以上的起重船吊到桥墩处或码头处施工，砼由水上砼运输船提供。
根据预制场实际出运条件和场地条件，结合最大预制T梁的重量近200t，为满足施工建设的需要，在施工现场布置2台10吨门机进行模板拼装、混凝土浇筑。
选择有资质的河南长城起重设备有限公司现场进行指导安装。
-------------项目部预制场三航奔腾驻地施工进场道路东营港海事局港务局南港池内港连接桥已建卸油码头荒地荒地往码头道路船坞水池建港指挥部施工海域防护堤东港高速往项目部方向码头后方货物堆场已建引桥吨级油船泊位泊位平台平台已建万吨级码头吨级油船引桥连接段钢引桥米梁引桥段墩台-------------1.2施工项目范围本作业项目包括设备清点、设备构件组合、组合构件拆装、整机试吊及资料整理取证等工作内容。
门机安装施工组织设计方案
门机安装施工组织设计方案一、前言门机作为一种专门用于货物装卸的设备，安装施工是门机正常工作的关键环节。
本文将就门机安装施工的组织设计方案进行详细阐述，以确保门机安装工作的顺利进行。
二、施工工序1.准备阶段–确定施工计划和方案–组织施工人员和调配施工设备–准备施工场地和材料2.地基处理–对门机安装位置进行地基处理，确保地基承载力满足要求–进行地基沉降观测，确保地基稳定性3.主体施工–安装门机主体结构–安装电气控制系统–进行连接和调试4.验收和调试–对门机各部分进行检查验收–进行门机系统调试和性能测试5.竣工阶段–制定施工总结报告–整理施工档案和资料三、施工组织架构1.项目经理–负责项目整体管理和协调工作–确保施工进度和质量2.施工队长–管理施工现场和指挥施工人员–负责材料和设备调配3.质检员–进行施工质量检查–确保施工符合相关标准和要求4.安全员–负责施工现场安全管理–确保施工过程中安全生产四、安全措施1.施工前安全检查–检查施工现场安全设施是否完善–对施工人员进行安全培训2.施工中安全防护–确保施工现场通风良好–定期检查施工设备和工具的安全状况3.事故应急处理–制定事故应急预案–定期进行演练，提高事故应对能力五、质量保证1.材料质量–选择正规厂家生产的材料–进行材料检验和验收2.施工质量–确保施工按照相关规范和要求进行–定期进行施工质量检查3.验收标准–制定严格的门机安装验收标准–对验收标准进行严格执行和监督六、总结门机安装施工是一个复杂的工程，需要严格按照设计方案和施工组织进行操作，以确保施工质量和安全。
通过本文的介绍，希望能为门机安装施工提供一定的参考和指导，保障门机设备的正常运行和使用。
MQ600B门机安装方案
大渡河枕头坝一级水电站大坝及发电厂房工程施工（合同编号：ZTB-SG-2011-002）消力池MQ600B门机安装技术方案中国水利水电第三工程局有限公司枕头坝工程施工局二0一三年六月十五日批准：审查：校核：编制：MQ600B门机安装方案1编制依据1、《起重机械安全规程》（GB/T6067）2、《起重设备安装工程施工验收规程》（GB/50278-1998）3、《电站门座起重机》（GB10038-1988）4、《电气装置施工及验收规范》（GB50156-1996）5、《水利水电建设用起重机技术条件》（SL/T241-1999）6、《起重机试验规范和程序》（GB/T5905-1986）2概述本次安装的MQ600B高架门式起重机位于XXXXXXXXX，其轨道高程为ELXXXm、门机轨道中心线桩号为坝横0+XXX，轨道安装范围为坝纵0+XX~坝纵0+XX，主要负责XXXXXXX混凝土施工。
本次安装的MQ600B门机采用圆筒形高架塔身，大大扩大工作范围，有利于起重机在较小轨距时的稳定性。
目前，已完成门机轨道XX米，满足门机安装需要。
3主要技术性能参数MQ600B型门机的基本特性见表-1表-1 MQ600B门机基本特性表4安装前准备工作1、所有参与施工的安装、焊接、起重、电气等相关专业人员进行技术交底及安全交底，并做好资源（人员、设备等）得准备工作。
2、安装使用工器具、起重吊具、材料、索具清理验收。
3、门机各部件堆存于下游围堰内侧ELXXX平台。
4、采用50t汽车吊负责门机部件运输时装卸车。
5、已完成门机轨道XX米，满足门机安装需要。
6、结构拼装场地位于XXX，7、在安装场地附近布置380V的临时电源。
5安装顺序预拼装→轨道→行走机构→门架→圆筒式塔身安装→回转平台→机械室（电气部分、操作室）→人字架→30t配重→臂架→穿绕钢丝绳→15t配重→各种保护限位装置→保养→试运行→交付使用。
6安装方法1、依次将门腿预拼装、门架预拼装、臂架、人字架预拼装成整体，平台、爬梯预装、变幅机构和起重机构拼装成整体。
MQ600B-10T30T门机安装施工组织设计方案
MQ600B 10T/30T门机安装施工方案一、概述：（一）门机特性本次安装的MQ600B 10/30T高架门式起重机是位于，主要用于大坝厂房和出水口工程混凝土浇筑、设备的安装、金属结构的制作和安装。
MQ600B10/30高架门式起重机全机总重210t，具有吊装范围大、施工灵活等特点。
在17～50m全幅度内，安全起重量为10t，最小幅度16～20m时，安全起重量为30t，且最大起吊高度70m。
该机采用圆筒形高架塔身，大大扩大工作范围，有利于起重机在较小轨距时的稳定性。
（二）施工现场的布置此次安装的门机部件将堆放在安装间和门机轨道中间处。
（三）起重设备的配备本次安装主要采用四方吊。
四方吊起重性能列表：MQ600C 10T/30T门机起重性能列表：（采用30T吊钩）25t汽车吊起重性能列表：(主臂、支腿全伸)MQ600B 10/30门式起重机主要部件重量及安装程序：二、安装程序:1、行走机构的安装安装时测量出台车之间的距离，然后按照顺时针方向分别将各行走台车吊在轨道上并打支撑固定，最后将水平梁安装在台车上。
要求：（１）每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为≤３mm，（２）四组行走台车与门架水平下梁连接支撑面标高差为≤３mm。
２、门架（管柱Ⅰ和两条腿21t）的安装先将主梁的对角两条腿、十字拉杆和管柱Ⅰ在地面拼装完毕，用吊车安装在行走台车上，然后在吊装另外两个门腿和门架上的附属结构与电缆绞盘。
要求：（１）四条门腿的安装中心距为7000±５mm,两对角线为9899.5±５mm。
（２）塔柱（Ⅰ）上法兰面在Φ3250全圆周范围内的标高差为9650±1mm，Φ3250中心对基准中心（对角线交点）吊铅垂线的偏移为≤5mm。
3、管柱Ⅱ、管柱Ⅲ及交叉滚子轴承的安装要求：（１）交叉滚子轴承中心对地面基准中心吊铅垂线的偏差为≤15mm，（２）机台、管柱与交叉滚子轴承的联接支承面平面度误差不大于0.33mm，（３）各节管柱之间的联接螺栓的预紧力为1900N/M，交叉滚子轴承与机台联接螺栓的预紧力为1700N/M。
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MQ6OOB10T/3OT门机安装施工方案
一、概述：
（一）门机特性
本次安装的MQ600B 10/30T高架门式起重机是位于，主要用于大坝厂房和
出水口工程混凝土浇筑、设备的安装、金属结构的制作和安装。
MQ600B10/30高
架门式起重机全机总重210t，具有吊装范围大、施工灵活等特点。
在17〜50m
全幅度内，安全起重量为10t，最小幅度16〜20m时，安全起重量为30t，且最大起吊高度70m该机采用圆筒形高架塔身，大大扩大工作范围，有利于起重机在较小轨距时的稳定性。
（二）施工现场的布置
此次安装的门机部件将堆放在安装间和门机轨道中间处。
（三）起重设备的配备
本次安装主要采用四方吊。
四方吊起重性能列表:
25t汽车吊起重性能列表：主臂、支腿全伸）
门式起重机主要部件重量及安装程序:
、安装程序：
1、行走机构的安装安装时测量出台车之间的距离，然后按照顺时针方向分别将各行走台车吊在轨道上
并打支撑固定，最后将水平梁安装在台车上。
要求：（1）每套行走台车中各个行走轮对轨道轴线的最大偏差为W3 mm
（2）四组行走台车与门架水平下梁连接支撑面标高差为W3 mm
2、门架（管柱I和两条腿21t）的安装先将主梁的对角两条腿、十字拉杆和管柱I在地
面拼装完毕，用吊车安装在行走台车上，然后在吊装另外两个门腿和门架上的附属结构与电缆绞盘。
要求：(1)四条门腿的安装中心距为7000±5 mm两对角线为9899.5 ±5 mm。
(2)塔柱(I)上法兰面在①3250全圆周范围内的标高差为9650
± 1mm①3250中心对基准中心(对角线交点)吊铅垂线的偏移为W 5mm
3、管柱U、管柱川及交叉滚子轴承的安装
要求：(1)交叉滚子轴承中心对地面基准中心吊铅垂线的偏差为W 15mm
(2)机台、管柱与交叉滚子轴承的联接支承面平面度误差不大于
0.33mm，
(3)各节管柱之间的联接螺栓的预紧力为1900N/M交叉滚子轴承与
机台联接螺栓的预紧力为1700N/M。
4、机台(20t)的安装机台在地面上将两侧走廊和机台中部拼装成整体后进行安装，并装上司机室，吊装半径控制在20m以内。
在起吊之前，要保证机台前后保持基本平衡，同时要用棕绳栓在机台尾部，防止机台在起吊过程中发生转动现象。
5、安装人字架将人字架平行于轨道拼装好，并在地面用25T汽车吊辅助门机将其底部撑开至安装时的距离，用门机垂直安装在机台上，注意吊装时有棱角的部位要垫护角。
6、起重、变幅、回转机构及车棚的安装先安装各个机构和电气部分，最后安装车棚。
要求如下：
(1)起升机构与变幅机构卷筒中心线应垂直于臂架纵向轴线，在卷筒全长
上其偏差为W 15mm
(2)回转机构小齿轮与回转支承大齿轮啮合间隙为W 0.53mm齿面接触面积沿齿高方向不小于40%，沿齿长方向不小于50%，小齿轮对大齿圈齿宽方向中心线偏差为W 3mm ( 3)保证电气各部位能正常运行。
7、把杆和配重的安装将把杆平行于轨道进行拼装，先吊装50%的配重(1 #〜5 #)再安装把杆，安装把杆时将臂架平行于轨道好并绑好竹夹板，然后利用四方吊将把杆垂直吊起装在机台上完后，将把杆放下并穿好提升钢绳、大钩和装上平台。
再用四方吊吊住距离把杆端部
10m的地方，提升至能穿好变幅钢绳，最
后吊装剩余50%配重。
8电气安装与机械安装同步进行
9、整机调试及负荷实验。
三、起重设备及工器具的配备
施工人员共15人，其中：
施工总负责
技术负责
质量安全
机械安装工5人
起重安装工5人
电气安装工2人五工期安排:
六安全技术措施:
此次门机安装施工条件差，高空、交叉作业较多，因此安全生产必须是施工的重点，必须保证各劳动用品（如安全带、安全帽）完好，保证施工机械和人员的安全，在施工过程中必须注意以下几点：
1、各施工人员必须严格遵守安全生产操作规程，各工种人中必须持证上岗，正确劳保着装。
2、坚持每天的班前五分钟安全知识学习，认真填好记录，预知当天生产中将可能出现的安全隐患并及时采取相应措施进行整改，施工负责人必须督促此项工作。
3、每天在进行施工之前要对起重设备进行检查（各制动装置、限位器、钢丝绳等），对检查出的安全隐患要立即进行处理，严禁让起重设备带病作业。
4、施工现场必须要有专职安管人员进行跟踪监护、督促和检查安全工作并设置危险区和明显的警示标牌。
5、施工用脚手架及临时支撑应稳固可靠，保证设备及施工人员的安全。
6、吊装物件前必须核实其重心及吊装半径，仔细检查吊索、吊具，特别是多绳吊运时要防止绳子互相挤压，有棱角部位应垫护角。
1、高空作业必须栓安全带，有不栓安全带的施工负责人应采取强制性措施进行处罚。
7、在施工过程中，要给以司机明确的起吊信号，统一指挥，不得随意指挥作业。
8在施工过程中，应服从统一指挥统一协调。
9、天气炎热注意防暑降温。
七、环境保护措施：
在安装过程中应遵守国家《环境保护法》及其他的环境法律法规，同时要认真贯彻执行工程局、公司现行的18项安全生产、环境管理规章制度，加强制度建设和责任制及措施的落实，应做到以下几项措施：
（1）不发生环境事故、事件；
（2）废物、弃渣等工业垃圾按照指定要求进行堆放弃渣；
（3）油料、油漆等危险化学品实行有效管理，专人负责；
（4）生活营地废水遵守规划管理的规定，不污染河域和环境；
（5）在工程项目设计要求的范围内进行施工，不发生施工设计规定以外的破坏环境保护性质的施工行为；
（6）积极组织参加开展文明施工活动；
（7）对工作场所实现尘、毒、噪环境因素（源）进行控制管理；
（8）进行节能降耗，控制高能耗设备和超产品能耗设计性能设备的使用；
（9）对环境危害因素实行目标与指标控制，在所规定的控制目标指标由于客观原因难以实现的情况下，采取相应的辅助措施对危害因素进行防范，且不构成对周边环境和人员产生危害。