封层试验记录表
稀浆封层级配试验记录
稀浆封层级配试验记录试验目的：本次试验旨在通过级配试验，研究并确定稀浆封层原料的级配特性，为稀浆的配制提供依据。
试验设备及试剂：1.滤纸：用于分级分析，规格为XX号滤纸。
2. 试验筛：用于筛分试料，分为1.18mm、600μm、300μm和150μm等级。
3.秤：用于称量试料，规格为0.01g精度的电子秤。
4.试验用水：用于湿筛试料的试验用水。
5.铝盖：用于加盖试饰品，避免试料的氧化或水分的丧失。
6.筛网清洗器：用于清洁试验筛。
试验过程及结果记录：1.取样：按照工程需要，从现场搅拌站提取稀浆封层原料样品，并标明样品编号。
2.准备试验筛：清洗试验筛，并晾干备用。
3.称量试样：称量15g的稀浆封层原料样品，并记录其质量为M14. 震动筛分：将称量好的试样加入1.18mm的筛网上，用震动筛分机进行筛分，震动5分钟后，将各级筛分的样品收集起来，并记录各筛上面残留的质量。
5.紧凑度试验：将每个级别的筛上的试样放入铝盖中，并在顶部轻轻压实，确保松散部分被紧密堆积。
6.分级分析：在称量盘上称量每个筛上的试样质量，记录为M27.计算级配曲线数据：根据试样的重量与通过每个筛级的质量计算通过百分率，并将数据绘制成级配曲线。
8.分析与讨论：根据级配曲线分析试样的级配特征，根据实际需求确定是否需要进行进一步研究或调整稀浆配比。
试验结果记录表：筛孔尺寸（μm），残留质量（g），质量（g），通过百分率（%----，--------，-------，-------，--------筛1，1180，0.01，14.99，99.93筛2，600，0.02，14.97，99.80筛3，300，0.04，14.93，99.60筛4，150，0.10，14.90，99.33筛5，<150，0.16，14.84，98.93级配曲线绘制：根据以上数据，绘制出稀浆封层原料的级配曲线。
曲线图显示，通过百分率随筛孔尺寸的减小而递增，表明试样中较大颗粒的含量较少，粒径较小的颗粒含量较多，适合用于稀浆封层。
公路路面工程透层粘层和封层施工原始记录
公路路面工程透层粘层和封层施工原始记录日期：xxxx年xx月xx日天气：晴施工单位：xxxx公司施工地点：xxxx公路施工时间：xx时xx分至xx时xx分施工人员：xxxxx材料名称：透层、粘层和封层材料材料批号：xxxxxx施工工艺：1.透层施工：1.1清理工作：确认施工路段已经按要求进行清理，清除杂物、灰尘等。
1.2材料准备：将透层材料按要求搬运至施工现场。
1.3基层处理：检查基层情况，若有坑洼、裂缝，先进行修补，并保证基层平整。
1.4施工方法：采用喷涂或机械压平的方式施工，均匀喷涂或压平透层材料，保证透层厚度均匀。
1.5施工记录：记录施工班组、施工时间、施工温度、透层厚度等重要信息。
2.粘层施工：2.1清理工作：确保透层施工完毕后，路面干燥且清洁。
2.2材料准备：将粘层材料按要求搬运至施工现场。
2.3施工方法：采用机械喷洒或手工刷涂的方式施工，均匀涂布粘层材料。
2.4施工记录：记录施工班组、施工时间、施工温度、粘层厚度等重要信息。
3.封层施工：3.1清理工作：确保粘层施工完毕后，路面干燥且清洁。
3.2材料准备：将封层材料按要求搬运至施工现场。
3.3施工方法：采用机械压路或手工铺设的方式施工，均匀铺设封层材料。
3.4施工记录：记录施工班组、施工时间、施工温度、封层厚度等重要信息。
施工现场情况：1.透层施工现场：施工过程中，透层材料均匀喷涂，施工人员保持有序，未发现异常情况。
2.粘层施工现场：施工过程中，粘层材料均匀涂布，施工人员按要求进行施工，未发现异常情况。
3.封层施工现场：施工过程中，封层材料均匀铺设，施工人员按要求进行施工，未发现异常情况。
施工注意事项：1.施工人员应严格按照施工工艺要求进行作业，保证施工质量。
2.施工过程中注意安全，佩戴好个人防护装备，确保工作人员及路面安全。
3.施工前应仔细检查材料质量，确保材料符合标准要求。
4.施工过程中应控制好温度和湿度，避免对施工质量产生不良影响。
透层粘层封层施工原始记录
透层粘层封层施工原始记录施工单位：XXX公司日期：XXXX年XX月XX日施工项目：XXX工程工程编号：XXX1.施工工艺：a.检查基层表面的平整度和强度，确认无明显不平面和松动。
b.清洁基层表面，确保无油污、灰尘等附着物。
c.按规定的比例调配透层材料，并进行搅拌，确保均匀。
d.使用刮板或镘刀将透层材料均匀涂抹在基层表面上。
e.按要求使用布网加强透层，确保材料牢固粘结。
2.施工人员及设备：a.现场施工人员：XXX（负责透层施工）、XXX（负责检查）、XXX （助手）。
b.施工设备：刮板、镘刀、搅拌器、布网等。
3.施工记录：a.准备工作。
b.检查基层表面的平整度和强度，确认合格。
c.清洁基层表面，确保干净无杂质。
d.调配透层材料，搅拌均匀。
e.刮抹透层材料，保证均匀涂抹。
f.布网加固。
4.施工质量检查：a.检查透层材料是否符合要求，颜色是否一致。
b.检查透层厚度是否均匀，是否满足设计要求。
c.检查布网是否牢固粘结在透层材料中。
d.对施工质量进行评估，如有质量问题，及时修正。
1.施工工艺：a.检查基层透层的平整度和强度，确认无明显不平面和松动。
b.清洁基层透层表面，确保无油污、灰尘等附着物。
c.使用专用胶黏剂或粘结剂将粘层材料与透层材料牢固粘结。
2.施工人员及设备：a.现场施工人员：XXX（负责粘层施工）、XXX（负责检查）、XXX （助手）。
b.施工设备：刮板、镘刀、搅拌器、胶黏剂等。
3.施工记录：a.准备工作。
b.检查基层透层的平整度和强度，确认合格。
c.清洁基层透层表面，确保干净无杂质。
d.使用胶黏剂将粘层材料与透层材料牢固粘结。
a.检查粘层材料与透层材料的粘结情况，是否牢固。
b.检查粘层的平整度和强度，是否符合要求。
c.对施工质量进行评估，如有质量问题，及时修正。
1.施工工艺：a.清洁粘层表面，确保无油污、灰尘等附着物。
b.调配封层材料，并进行搅拌，确保均匀。
c.使用刮板或涂抹器将封层材料均匀涂抹在粘层表面上。
稀浆封层混合料车辙变形试验检测记录
稀浆混合料车辙变形试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备及编号 沥青厂家（产地） 乳化剂种类 稀浆混合料名称 碾压频率（次/min） 混合料配合比 试样编号 碾压前试样宽度 La(mm） 49.8 50.0 49.7 碾压前试样厚度 da(mm） 12.8 12.6 12.7 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 ES-1 44 稀浆混合料 拌合均匀，无花料 JTG E20-2011 车辙变形试验 任务/取样单编号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 记录编号：
1 2 3
试样编子天平/JY15-01；烘箱 沥青种类 沥青含量（%） 试验温度（℃） 负荷质量（kg） 石料：乳化沥青：水：填料=100:12.7:10:2 经1000次碾压后试样宽 度Lb（mm） 51.3 51.4 51.3 经1000次碾压后车辙深 度db（mm） 0.5 0.4 0.5 宽度变形率（%） PLD=(Lb-La）*100/La 3.0 2.8 3.2 车辙深度率（%） PVD=db*100/da 3.9 3.2 3.9 3.7 宽度变形率平均值 PVD (%) 3.0 宽度变形率平均值 PLD (%) CPC-70#沥青 63 25 56.7
稀浆封层混合料稠度试验检测记录
1 2 0%（烘干石 料） 3
22 28 30
稠度平均值（mm） 备注：
27
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 （g） 500 500 500 乳液用量 （g） 63.5 63.5 63.5
沥青含量（%）（g） 填料（g） （g） 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10
稠度（mm）
第1页，共1页
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称： 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 （%） 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀，无离析 JTG E20-2011 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01 温度21℃，湿度47% 记录编号：
稀浆封层
一、稀浆封层1、材料（1）改性乳化沥青改性乳化沥青需满足下表技术要求需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中有关技术要求（石料、级配等）。
2、性能改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足以下性能要求：3、施工技术要求（1）稀浆封层应使用改性乳化沥青，且改性乳化沥青宜现场制备。
（2）为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可掺加2～3%的32.5级的普通硅酸盐水泥。
（3）稀浆封层的配合比需经反复试验确定。
（4）稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机摊铺，稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。
（5）稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，摊铺速度一般为100-200m/min，表面应平整，对于局部的不平整应进行人工整修。
（6）混合料铺筑后宜采用8-10t轮胎压路机连续碾压4-8遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。
（7）稀浆封层铺筑后，乳液破乳，水分蒸发，碾压成型后即可开放交通。
4、沥青面层面层设计为SMA改性沥青砼路面，路面施工前必须先对基层进行验收，达到要求后方可施工面层。
（1）质量标准压实度：≥98% (马歇尔试验)平整度：σ不大于1.2mm，IRI不大于2.0m/Km厚度容许偏差：主干道：总厚度-5%，上层厚-4mm中线高程：±15mm横坡度：±0.3% 横向力系数：≥54宽度：±20mm 透水系数：10ml/min抗滑构造深度（砂铺法）：不小于0.8mm弯沉值：主干道≤28（ 0.01mm）支路≤32（ 0.01mm）（2）材料1）基质沥青应用于本项目路面面层的沥青应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTＧ F40-2004）要求。
本次沥青全部采用A级70号沥青，其质量技术要求见下表：70号石油沥青技术要求表5）细集料SMA表面层细集料应采用专用的细料破碎机生产的机制砂。
当采用普通石屑大体时，宜采用与沥青黏附性好的石灰岩石屑，且不得含有泥土、杂物。
稀浆封层试验计算表
稀浆封层试验计算表
（最新版）
目录
一、稀浆封层试验检测表格
二、公路实务计算稀浆封层总价的方法
三、《微表处和稀浆封层技术指南》
正文
一、稀浆封层试验检测表格
稀浆封层试验检测表格是用于记录稀浆封层试验过程中各项指标数
据的表格，主要包括以下几项内容：
1.基本信息：包括项目名称、设计编号、试验日期等；
2.抽提与级配：抽提是指将沥青混合料中的沥青抽取出来，级配是指将沥青混合料按照一定规格进行分级，以便后续的沥青混合料性能分析；
3.沥青混凝土的能用：能用是指沥青混凝土在实际使用过程中的性能表现，如抗压强度、抗拉强度、耐磨性等。
二、公路实务计算稀浆封层总价的方法
公路实务中，计算稀浆封层总价的方法通常如下：
1.首先，根据设计图纸和相关规范要求，确定稀浆封层的宽度和长度；
2.其次，根据稀浆封层的宽度和长度，计算出稀浆封层的面积；
3.然后，根据稀浆封层的面积和设计要求的厚度，计算出稀浆封层的体积；
4.接着，根据稀浆封层的体积和设计要求的密度，计算出稀浆封层的质量；
5.最后，根据稀浆封层的质量和单价，计算出稀浆封层的总价。
需要注意的是，实际施工过程中，可能会出现一些损耗和额外的工程量，因此在计算稀浆封层总价时，需要考虑这些因素。
三、《微表处和稀浆封层技术指南》
《微表处和稀浆封层技术指南》是 2006 年人民交通出版社出版的图书，作者是交通部公路科学研究院。
基层、面层、透层、封层、粘层技术交底
5、摊铺混合料釆用2台摊铺机双梯队方式进行摊铺，对于基层摊铺厚度较大，无法用摊铺机一次摊铺成型得段落，在摊铺机前方，先用平地机配合推土机在基层全宽范围内先铺筑一层基层。
为摊铺机预留2 Ocm左右得摊铺厚度，在碾压合格后,摊铺机紧随进行摊铺作业。
平地机摊铺作业得段落不宜太长，以达到在水泥初凝时间之前摊铺机摊铺并碾压完成为宜。
始终保持摊铺机前有1-2台运输车辆等候，保证基层施工得连续性。
摊铺机摊铺时速度匀速行驶，不宜间断，以避免底基层出“波浪”与减少施工缝。
在进行摊铺时，配合人员要随时检查松铺厚度，如与实际不符及时调整。
在摊铺机后设专人将杂物挑拣出去，同时避免粗集料过分集中得情况发生。
6、碾压压路机应紧随摊铺机碾压，先进行静压，再用振动压路机碾压密实，碾压应从横坡下侧开始，确保表面平整。
碾压过程中，试验检测员要跟班作业，随时控制混合料得含水量及压实度, 当混合料处于最佳含水量±1%时（如表面水分不足，应适当洒水），立即用关闭振动得压路机在全宽范围内进行稳压一遍，速度采用1、5— 1 . 7 km/h为宜。
碾压时后轮应重叠1/2得轮宽。
然后用振动压路机开启振动档以2、0-2. 5km/ h得速度进行振压。
最后用静压压路机碾压。
碾压过程中，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量得水。
严禁压路机在已完成或正在碾压得路段上“调头”与急刹车。
在水泥碎石稳定基层碾压得最后阶段,必须特别注意：在圧路机过重得情况下，稳定层可能遭受过大得应力，从而破坏水泥碎石稳定层结构，同时也要避免碾压时间过长。
过大得应力与碾压时间过长,都可能使水泥稳定基层裂缝在水泥水化过程中刚形成得结构遭到破坏，从而降低水泥碎石稳定层得强度。
（续下一页）审核人交底人接受交底人交底内容:交底内容:沥青路面得摊铺釆用RP903摊铺机，佩有自动调节摊铺厚度及自动找平得装置，以及可加热振动熨平板与振动夯等初步压实装置。
摊铺速度为2m/分钟，松铺系数初步定为1、1 5。
乳化沥青稀浆封层
试验检测报告审批单
Байду номын сангаас承包单位:
云南家声振传承建筑工程有限公司 监理单位: 昆明开兴工程监理有限公司
报告编号
TJ1-B-FC-1
稀浆封层配合比试验验结果如下：
试验报告内容 （包括检测项目、
结果、结论等）
1.稀浆封层配合比试验：破乳速度：慢裂；粒子电荷：阳离子（+）；筛上残留物 （1.18mm筛）：0.04： 2.道路标准黏度计C25.3：24S；道路标准黏度计C25.3：24%；针入度(25℃)： 47.2mm；延度(15℃)：＞40cm
3.细集料试验:表观密度2.702kg/m3、堆积密度1520kg/m3、压碎值：17％
4.试验结果满足设计及规范要求
承包单位工地试验 室报批意见
试验室授权负责人：（签名、签章）
日期： 年 月 日
总监办试验专业监 理工程师审查意见
试验专业监理工程师：（签名、签章）
日期： 年 月 日
指挥部审批意见
日期： 年 月 日
(1)乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
乳化沥青稀浆封层混合料稠度试验检测记录表
试验室名称：滨州煜恒工程检测有限公司 工程部位/用途 样品名称 样品描述 试验依据 检验项目 主要仪器设备 及编号 沥青种类 乳化剂种类 矿料含水率 （%） 乳化沥青稀浆封层混合料 拌合均匀，无离析 JTG E20-2011 稠度 任务/取样单编 号 样品编号 见证人 试验条件 试验日期 温度21℃，湿度47% 记录编号：
稠度（mm）
1 2 0%（烘干石 料） 3
22 28 30
稠度平均值（mm） 备注：
27
乳化沥青稀浆封层混合料稠度仪、电子天平JY15-01
CPC-70#沥青 CBR-3复合型慢裂快凝乳化剂 矿料质量 （g） 500 500 500 乳液用量 （g） 63.5 63.5 63.5
沥青含量（%） 乳化剂用量 （%）（g） 填料（g） （g） 23.5 23.5 23.5 35 35 35 10 10 10
粘层、透层与封层检验批质量验收记录
面层
分项工程名称
验收部位
技术负责人
序号
主控项目
检验依据
实测值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格点数
合格率（％）
1
透层、粘层、封层所采用沥青的品种、标号和封层粒料质量、规格应符合规范规定
序号
一般项目
允许偏差（mm）
偏差值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格点数
合格率（％）
1
封层油层与粒料洒布应均匀，不应有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其它构筑物等现象位验收结论：
专业监理工程师：年月日
偏差值
1
2
3
4
5
6
7
8
9
应测点数
合格点数
合格率（％）
1
封层油层与粒料洒布应均匀，不应有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其它构筑物等现象
2
宽度
不应小于设计值
施工单位检查评定结果
质量检查员：年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
粘层、透层与封层检验批质量抽检记录
单位工程名称
诸城市南湖生态经济发展区环湖西路道路工程
粘层、透层与封层检验批质量验收记录
单位工程名称
诸城市南湖生态经济发展区环湖西路道路工程
分部工程名称
面层
分项工程名称
验收部位
项目经理
技术负责人
序号
主控项目
检验依据
实测值
1
2
稀浆封层配合比报告(ES-2型)
``````````````````````````公司````公路```标稀浆封层配合比试验报告试验项目：稀浆封层配合比试验试验单位：试验日期：试验总说明1、试验依据：《路面稀浆封层施工技术规程》，《乳化沥青及稀浆封层技术》，《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》《公路工程集料试验规程》《公路沥青路面施工技术规范》。
2、试验内容：细集料石屑筛分、砂当量、改性乳化沥青各指标、稀浆封层混合料最佳沥青用量、稀浆封层混合料最佳用水量等。
3、试验结果：通过试验室相关配比试验，确定以下数据：最佳沥青用量：7.5%最佳外加水量：7.5%在施工时，油石比应控制在7.5%±1%一、原材料试验1、集料实验稀浆封层选用的集料要有一定的颗粒级配组成，使其形成密实而又稳定的稀浆混合料，在集料中要有一定数量的粗粒料起骨架作用，也需要适当数量的细料填充空隙，已保证稀浆具有较好的密实性、耐久性而不会离析分散。
根据本项目的具体情况，其集料级配组成采用石灰石，使用ES—2型级配，对每批料必须进行筛分，筛分结果应符合规范要求，其集料级配容许偏差范围见下表：集料筛分实验，其用以测量集料的规格和级配的组成。
结果如下图：集料筛分示意图从上图可以看出此石料的级配满足ES—2型集料的要求。
砂当量实验，它是评价集料的清洁程度，其用以测量粘土和有机质的数量。
本集料的砂当量如下表：此石料的砂当量已完全满足规范要求：2、矿物填料的选择矿物填料主要有水泥、消石灰、硫酸铵粉、粉煤灰等在添加填料时，应充分考虑填料与矿料、乳化沥青的反映及相容性。
应有利于稀浆混合料的拌和、摊铺和成型，保证稀浆封层的整体强度，填料的用量必须通过配合比试验来确定，由于这里我们采用ES-2型级配。
级配比较密实，从在实验室多次实验来看，可以不采用填料。
3、乳化沥青沥青试验我们采用的是慢裂慢凝型SBR改性乳化沥青，用与本项目的稀浆封层施工，改性乳化沥青要满足级配矿料的拌和要求，使得稀浆混合料在拌和摊铺过程中保持均匀、不破乳、不离析的良好流动状态我们所采用的是阳离子中裂乳化沥青作为本次稀浆封层的结合料，由于阳离子乳化沥青对碱性石料有良好的粘附性，因此对矿料的选择也较广。
试验检测原始记录表格及汇总表
89 CS405 沥青标准粘度试验记录表
90 CS406 沥青混合料马歇尔稳定度试验记录表
91 CS407 沥青混合料中沥青含量试验记录表（射线法）
92 CS408 沥青混合料中沥青含量试验记录表（离心法）
93 CS409 沥青混合料中沥青含量试验记录表（回流式抽提仪法）
94 CS410 沥青含蜡量试验记录 95 CS411 沥青混合料矿料级配试验记录表 96 CS412 沥青路面密度试验记录表（钻芯法） 97 CS413 乳化沥青蒸发残留物含量、筛上剩余量试验记录表 98 CS414 煤油稀释沥青蒸发残留物含量试验记录表 99 CS415 沥青布氏旋转粘度试验记录表 100 CS416 沥青混合料理论最大相对密度试验记录表(真空法)
校核：
年月日
省道 S325 线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程
含水率试验记录表（烘干法和酒精燃烧法）
承包单位：
合同号：
监理单位：
编 号：
CS204
样品名称
试验日期
样品来源
试验用途
盒号 盒+湿土质量(g) 盒+干土质量(g)
盒质量(g) 水份质量(g) 干土质量(g) 含 水 率(%) 平均含水率(%) 结论：
数
量
委托试验项目： 监理意见：
省道 S325 线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程 CS202
承包单位： 监理单位：
材料试验通用报告
合同号：
编 号：
样品名称 样品来源 试验项目(内容)及其记录表代码：
填写日期 用途
试验结果：
结论：
监理意见：
试验工程师：
年月日
试验监理工程师：
年月日
省道 S325 线道县祥霖铺至江永龙虎关公路改建工程 CS203
沥青现场试验(下封层)
沥青现场检测（沥青表处下封层）一、沥青喷洒法施工沥青用量测试方法(JTG E60-2008)① 本方法适用范围：检测用喷洒法施工的沥青材料喷洒数量，如沥青表面处置、沥青贯入式、透层、黏层等② 主要器具：电子称或磅秤，感量10g 、受样盘（面积不小于1000cm 2的浅瓷盘/自制铁皮盘/硬质牛皮纸）、钢卷尺或皮尺等量具、地秤③ 用钢卷尺测量受样盘的开口面积或牛皮纸的面积F ，精确至0.1cm 2，并称取受样盘的质量m 1，精确至1g 。
④ 在距洒铺路段两端1/3长度附近的洒铺宽度任意位置上放置2个受样器具，注意躲开车轮轨迹。
在沥青洒铺车正常行进过程中收集沥青。
然后将收集到的沥青洒铺料收集，称取质量m 2，准确至1g 。
（如果才用牛皮纸时，应待沥青凝固后将四角抬起，以防止沥青流失），每次检测不少于3处（6个样品，每一处两个取平均值，检测频率按照单幅施工段落计算，应不超过一个分项）。
（标准化要求） ⑤ 沥青洒布用量计算方法：Q=（m 2-m 1）/F ，单位kg/m 2，计算各个放置搪瓷盘或牛皮纸测定值的平均值。
两个测定值的误差不超过平均值的10%时，取其平均值做为沥青用量报告值。
⑥ 报告数据：（1）试验时沥青洒布车的车速，挡数等数据。
（2）施工路段桩号，洒布沥青用量的逐次测定值和平均值。
（3）备注中填写实测沥青温度。
⑦ 碎石洒布量：试验方法采用与沥青用量相同方法；外加总量检验法综合对比控制检测。
注：由于搪瓷盘或牛皮纸面积较小，或者路段洒布不均匀，所以可用洒布车沥青总量及洒布的总面积相除计算平均用量。
这种宏观的控制方法往往更加有效。
二、沥青用量和碎石洒布量控制要求（１）沥青洒布量；根据JTG F40-2004《沥青路面施工技术规范》第六章，关于对沥青表面处治与封层的技术要求规定和新疆标准化手册对路面下封层的规定，对AK-3标段的沥青下封层做出如下规定，以便统一：①沥青表面处治与封层宜选择在干燥和较热的季节施工，并在最高温度低于l5℃到来以前半个月及雨季前结束。
沥青混合料面层封层检验批质量检验记录
沥青混合料面层封层检验批质量检验记录
一、项目基本情况
项目名称：沥青混合料面层封层检验
检验日期：XXXX年XX月XX日
项目地点：XXX市XXX区XXX路
二、项目概述
本次检验旨在对沥青混合料面层封层进行质量检验，确保其符合相关标准和规范的要求。
检验范围包括材料的品质、施工工艺的符合性以及成品的质量。
三、检验人员
本次检验由以下人员组成：
1. 主检人员：
2. 协助检验人员：
四、检验方法和标准
本次检验根据国家标准《公路工程沥青混合料面层技术规范》（JTG F40-2004）进行。
五、检验过程及结果记录
1. 材料检验
①沥青材料检验：
a. 检验沥青的黏度、密度、软化点等物理性质符合标准要求；
b. 检验沥青的针入度、返弹值等动态性能符合标准要求。
②骨料检验：
a. 检验骨料的粒径分布、含石量符合标准要求；
b. 检验骨料的吸水性、粘结性等物理性质符合标准要求。
③添加剂检验：
检验添加剂的稳定性、分散性等性能符合标准要求。
2. 施工工艺检验
①摊铺工艺检验：
a. 调试沥青混合料摊铺机的速度、温度等参数符合标准要求；。
透层封层试验段总结
诚信 合作 创新 卓越- 1 - 一.工程概况广东省高速公路工程TJ17合同段按双向六车道高速公路标准建设，路面工程设计起讫点桩号为K195+300～K247+900，主线全长52.631Km 。
根据业主及总监办要求，结合以往透层、封层的施工经验，我项目部于2015年5月29日在白盆珠互通A 匝道AK0+080-AK0+300全幅共计进行了透层试验段的洒布，于2015年5月30日在相同段落进行封层试验段的洒布，具体桩号为AK0+080-AK0+300。
基层顶面喷洒透层油，透层油采用阳离子乳化沥青（PC-2)，透层按设计要求洒布量为1.0～1.2 L/m 2，渗透深度5mm 。
封层采SBS 改姓热沥青并撒布瓜米石，沥青砼路面封层按设计要求改性热沥青，洒布量为0.6-0.8 kg/m 2，4.75-9.5mm 瓜米石洒布量为8-10m ³/1000㎡。
水泥砼路面封层按设计要求热沥青洒布量为1.0-1.2 kg/m 2，4.75-9.5mm 瓜米石洒布量为8-10m ³/1000㎡，本次试验段为水泥砼路面联结层。
试验段确定了洒布设备的各参数，为以后大面积施工提供指导。
项目 透层封层 施工桩号 AK0+080-AK0+300AK0+080-AK0+300施工日期 2015年5月29日 2015年5月30日施工天气 晴 27-34℃ 无持续风晴转阴 25-33℃ 无持续风施工中铁十四局集团有限公司监理广东华路交通科技有限公司单位 单位二、施工准备 1、喷洒设备准备施工机械配置表透层、封层施工主要的试验检测仪器见下表：序号仪器、设备名称 数 量 备注1 直尺或卷尺 2把 已到场、完成标定并投入使用2 取芯机 1台 已到场、性能良好3 托盘 2个4天平1台已到场、完成标定并投入使用2、材料准备透层采用阳离子乳化沥青PC-2，透层用基质沥青A 级70号石油沥青生产加工；滑动封层采用喷洒型SBS （I-D 型）改性热沥青+瓜米石。
沥青稀浆封层检查记录表
6 纵向接缝（mm）
宽度＜80
尺量：每200m4处
检查结果 10 合格率(%)
施工单位自检意见：
检测：
记录：
复核：
年月日
公路
沥青稀浆封层检查记录表
施工单位：
里程桩号：
工程部位：
分项工程：
基本 要求
□1.在封层施工时，路面基层整洁无尘埃。 □2.所用细集料、乳化沥青规格质量符合规范规定，配合比准确。 □3.铺筑均匀、平整无花白拖痕现象。
编 号： 分部工程：
项 次
检查项目
规定值或 允许偏差
检查方法和频率
实测值或实测偏差值 123456789
1△
实
2△
测
油石比（％）
±0.3％
每工作日检查1次
厚 度（mm） 不小于设计(极值-10％) 按附录H检查，每200m每车道1点
项3 目4
5
宽 度（mm） 渗 (≤10ml/min) 5（搭头＜6mm）
尺量：每200m4处 渗水试验仪：每200m测1处 3m直尺：每200m测2处×10尺