安全隐患排查培训
安全检查与隐患排查培训(完整版)
安全检查的效率。
CHAPTER 03
隐患排查的方法与流程
隐患排查的分类
设备设施隐患
管理隐患
检查设备设施是否存在故障、老化、 设计缺陷等问题，可能导致安全事故 的发生。
检查安全管理方面是否存在漏洞，如 规章制度不健全、安全责任不落实、 安全培训不到位等。
作业环境隐患
检查作业环境是否符合安全要求，如 现场布局、通风、光照等，以及环境 因素是否会对作业安全造成影响。
隐患排查的流程
确定排查范围和重点
根据企业实际情况和安全风险 评估结果，确定排查范围和重
点领域。
制定排查计划
制定详细的排查计划，包括排 查时间、人员、设备、安全措 施等。
实施排查
按照计划对相关区域、设备、 人员进行全面细致的检查，确 保不漏过任何一处隐患。
目的
预防事故的发生，保障员工生命 安全和企业财产安全，提高生产 效率和产品质量。
安全检查与隐患排查的关系
安全检查和隐患排查是相辅相成的，二者都是为了及时发现和消除生产过程中的安 全隐患，保障生产安全。
安全检查通常是对整个生产过程和管理进行检查，而隐患排查则更加注重对具体设 施、设备检查与隐患排查 流程，确保执行到位
安全检查与隐患排查的未来发展趋势
趋势一
智能化安全检查与隐患排查技术 的应用
趋势二
安全检查与隐患排查标准的国际化 接轨
趋势三
强化安全检查与隐患排查的应急响 应能力建设
CHAPTER 05
安全检查与隐患排查的培训与提升
安全检查与隐患排查的培训内容
升。
安全检查与隐患排查的培训效果评估
考核测试
通过考试、问卷调查等方式，对员工的 安全检查与隐患排查知识掌握情况进行
隐患排查知识培训
隐患排查知识培训一、培训内容1. 什么是隐患排查隐患排查是指对企业生产安全、工程安全、环境安全等方面存在的潜在危险因素进行全面、系统的分析、识别和排查的工作。
其目的是为了消除或降低事故发生的概率，保障员工的人身安全和财产安全。
2. 为何要进行隐患排查隐患排查是预防事故、保障安全生产的基础工作，是企业安全生产的重要环节。
只有及时发现潜在的危险隐患，及时予以排查和整改，才能保障生产生活环境的安全。
3. 隐患排查的方法隐患排查可以采用主动排查和被动排查相结合的方法。
主动排查是指企业进行定期的自查自改，发现潜在危险隐患，及时整改。
被动排查是指依靠政府的监督检查、社会舆论监督、业务部门的抽查等手段进行排查。
4. 隐患排查的程序隐患排查的程序一般包括预排查、实地排查、整改措施和隐患排查报告四个步骤。
在预排查环节，需要确定排查的范围、目标，确定排查的时间、地点。
实地排查则是对冒出的隐患进行现场核查和整改。
整改措施则是根据排查的结果，制定相应的整改措施，及时消除隐患。
最后，通过隐患排查报告的整理，对排查中发现的问题进行总结分析，为今后的安全工作提供依据。
5. 隐患排查的技巧隐患排查需要具备一定的技巧。
在排查中，要注重细节，多角度、多方面的观察，保持警惕，避免盲目和马虎。
另外，要注重实际效果，不能只停留在表面的检查，还要深入了解企业的生产情况和员工的工作环境，发现问题的根源。
6. 隐患排查的责任隐患排查是全体员工的责任。
企业领导要传达隐患排查的重要性，明确各部门的职责，指导全体员工做好排查工作，定期开展隐患排查培训，提高员工的安全意识，形成全员参与的安全文化。
7. 隐患排查的标准隐患排查的标准包括国家安全生产法律法规、行业标准和企业内部的安全管理制度。
企业要在符合相关标准的基础上，制定更严格的安全管理要求，确保安全生产工作的有效开展。
8. 隐患排查的评估与改进隐患排查需要进行定期的评估和改进。
企业要建立隐患排查的监督检查机制，加强对排查结果的分析和总结，及时改进工作方法和提高排查质量，确保安全生产工作的连续性和改进性。
安全生产隐患排查培训(完整版)
国家和地方各级安全生产监管部门制定了一系列安全生产标准和规范，对生产经营单位的安全生产条件、安全管 理制度、安全操作规程等方面提出了具体要求。生产经营单位应当依据这些标准和规范开展安全生产工作，及时 排查和治理安全生产隐患。
02
隐患排查方法与技巧
常规检查法
现场观察
通过直接观察生产现场的人、物、环境等， 发现存在的安全隐患。
加强跨部门合作
加强与相关部门之间的 沟通和协作，形成合力 ，共同推进企业的安全 生产工作。
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THANKS
安全生产隐患排查培训(完 整版)
目录
• 安全生产隐患概述 • 隐患排查方法与技巧 • 现场隐患识别与评估 • 隐患整改措施与方案 • 应急预案制定与演练 • 培训总结与展望
01
安全生产隐患概述
定义与分类
安全生产隐患定义
指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在 生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
防范措施
根据季节性特点，提前采 取防范措施，降低安全事 故发生的概率。
应急准备
针对可能出现的季节性安 全隐患，制定相应的应急 预案和处置措施。
03
现场隐患识别与评估
设备设施隐患识别
设备老化
电气安全隐患
检查设备使用年限，是否存在老化、 磨损严重等问题。
检查电气设备接地、绝缘、漏电保护 等安全措施是否到位。
结合企业实际情况，进一步完善隐患排查制度，明确排查流程和责 任人，确保排查工作落到实处。
加强宣传教育
通过企业内部宣传、安全月活动等方式，持续加强员工的安全意识 和隐患排查能力。
安全生产隐患排查培训(完整版)
根据专家评估结果，制定相应的整改措施，并按照措施进行整改，消除潜在隐 患。
数据分析法
数据收集
收集生产过程中的各种数据，如设备运行参数、生产效率等 。
数据分析
利用数据分析工具对收集到的数据进行分析，发现异常数据 或趋势，进而发现潜在隐患。
03 隐患整改措施与实施方案
立即整改措施
立即停止使用存在隐 患的设备或工艺，防 止事故扩大。
对现场工作人员进行 安全教育，告知存在 的隐患和危险因素。
针对现场实际情况， 采取临时措施，如设 置警示标识、加装防 护设施等。
限期整改措施
制定详细的整改计划，明确整改 目标、措施、时间表和责任人。
加强现场监管，确保整改措施得 到有效执行。
对整改过程进行跟踪和监督，确 保整改质量和进度。
跟踪整改措施
保障员工生命安全和身体健康，维护社会稳定。
常见隐患类型及危害
机械伤害：涉及旋转机械伤害、冲压 机械伤害、压力机械伤害等，可能导
致严重的人身伤害甚至死亡。
高处坠落：涉及高处作业、临边作业 等，可能导致人员坠落、跌伤或死亡
。
电击：涉及电气设备、电缆等，可能 导致人员触电、电击伤甚至死亡。
物体打击：涉及物料摆放不稳、高空 坠物等，可能导致人员砸伤、骨折等 。
沟通机制
建立有效的沟通机制，让 员工能够及时反馈安全问 题，提高员工参与度。
参与决策
让员工参与安全决策过程 ，提高员工对安全的重视 程度，提高员工参与度。
06 总结回顾与未来展望
本次培训成果总结回顾
培训内容丰富
本次培训涵盖了安全生产隐患排查的 多个方面，包括法律法规、技术标准 、排查方法等，为学员提供了全面的 知识体系。
企业隐患排查治理培训内容
企业隐患排查治理培训内容摘要：1.企业隐患排查治理培训的背景和意义2.培训内容的具体介绍3.培训方法及实施策略4.培训效果及对企业的影响正文：【企业隐患排查治理培训的背景和意义】随着社会经济的快速发展，企业生产安全问题日益突出。
为了保障企业员工的生命安全和财产安全，企业隐患排查治理培训应运而生。
企业隐患排查治理培训旨在提高员工的安全意识，帮助员工掌握隐患排查的方法和技能，以便及时发现并消除企业生产过程中的安全隐患。
【培训内容的具体介绍】企业隐患排查治理培训内容主要包括以下几个方面：1.安全生产法律法规：培训员工了解和掌握国家有关安全生产的法律法规，提高员工的法制观念，使员工在生产过程中自觉遵守法律法规。
2.安全管理制度：培训员工了解企业的安全生产管理制度和操作规程，使员工明确自己在安全生产中的职责和义务。
3.隐患排查方法：培训员工掌握隐患排查的基本方法和技巧，包括日常巡查、定期检查、专项检查等，提高员工发现隐患的能力。
4.隐患治理措施：培训员工了解隐患治理的措施和方法，使员工在发现隐患后能够及时采取有效的治理措施，消除安全隐患。
5.应急处置方案：培训员工掌握应急处置方案，提高员工在突发事件发生时的应对能力，确保企业生产安全。
【培训方法及实施策略】1.课堂讲解：通过专业讲师对培训内容进行讲解，使员工对相关知识有一个系统的了解。
2.案例分析：通过分析典型案例，使员工更加直观地了解隐患排查治理的重要性和方法。
3.实地演练：组织员工进行实地演练，让员工在实际操作中学习和掌握隐患排查治理技能。
4.考核评估：对员工进行培训考核，确保员工掌握培训内容，对不合格的员工进行补训。
【培训效果及对企业的影响】企业隐患排查治理培训可以提高员工的安全意识和技能，使员工在生产过程中能够及时发现并消除安全隐患，降低企业生产安全事故的发生率，提高企业生产效率。
安全生产事故隐患排查培训
安全生产事故隐患排查培训在进行安全生产隐患排查培训时，应当重点培训以下内容：1. 安全生产法律法规：员工应该了解国家和地方关于安全生产的法律法规，以便能够正确的做好安全生产工作。
2. 安全生产操作规程：员工应该熟悉企业的相关安全生产操作规程，包括各种作业、设备的安全操作流程，以及应急处理措施等。
3. 安全生产技术要求：员工应该掌握各项安全生产技术要求，包括设备的安全使用、检修等要求，以及相关的安全生产技术知识。
4. 安全生产隐患排查流程：员工应该了解安全生产隐患排查的工作流程，包括排查的频率、内容、方式等。
5. 安全生产隐患排查技巧：员工应该学习如何有效的排查安全生产隐患，包括观察、检测、判断和处理隐患的技巧和方法。
通过上述的培训内容，可以有效的提高员工的安全意识和技能，加强对安全生产隐患排查工作的重视，从而减少和预防安全生产事故的发生。
企业应该不断加强对安全生产隐患排查培训的投入，确保每位员工都具备必要的安全生产知识和技能，为企业的安全生产保驾护航。
对于企业来说，加强安全生产隐患排查培训是非常重要的，因为安全生产隐患往往是事故的直接原因。
因此，企业必须不断强化员工对安全生产的认识和培训，使他们能够及时发现隐患、采取措施，有效地降低事故发生的概率。
安全生产事故隐患排查培训的目的是提高员工的风险意识，让他们能够在工作中主动发现、处理和防范安全隐患。
只有让员工深刻认识到事故隐患的危害和影响，才能真正将安全意识内化于心，避免事故的发生。
在培训中，除了对法律法规、操作规程、技术要求等基本知识的培训外，还应该注重实用性和操作性，通过案例分析、模拟演练等方式，让员工能够深入了解安全生产隐患排查的具体操作方法和技巧。
安全生产隐患排查培训应该贯穿员工的整个职业生涯，新员工入职时应该接受全面系统的培训，帮助他们快速熟悉安全生产工作；而老员工也需要定期接受相关培训，不断更新自己的知识和技能，以适应企业生产经营的不断变化。
隐患排查知识培训内容
隐患排查知识培训内容一、背景介绍隐患排查是指对企业或单位的安全生产状况进行全面细致的检查，发现和排除安全生产隐患，确保生产过程中人员、设备、环境等各方面的安全。
二、隐患排查的重要性1.保障员工安全。
通过隐患排查，能够及时发现并消除可能对员工造成伤害的安全隐患，有效保护员工的身体健康和生命安全。
2.提高企业效益。
消除安全隐患可以避免因意外事故带来的损失，提高企业效益。
3.合规经营。
根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规规定，企业必须进行定期的隐患排查，并及时整改发现的问题。
三、隐患排查流程1.确定检查范围和目标。
根据企业实际情况，确定需要检查的区域和目标。
2.制定检查计划。
根据检查范围和目标，制定详细的检查计划，并确定检查时间和人员。
3.实施现场检查。
按照计划进行现场检查，认真记录发现的问题和隐患，并及时采取措施进行整改。
4.整理检查报告。
对检查过程中发现的问题和隐患进行整理，撰写详细的检查报告。
5.制定整改方案。
根据检查报告，制定详细的整改方案，并确定整改责任人和时间节点。
6.跟踪督促整改。
对整改方案进行跟踪督促，确保隐患得到有效消除。
四、隐患排查的注意事项1.安全第一。
在进行隐患排查时，一定要始终把安全放在首位，确保人员和设备不受任何伤害。
2.科学合理。
在制定检查计划和整改方案时，要考虑实际情况和可行性，避免盲目性和不切实际性。
3.严格执行。
在执行隐患排查流程时，要严格按照规定的步骤进行操作，并及时记录相关信息。
4.加强宣传教育。
通过宣传教育等方式提高员工安全意识，增强企业安全文化建设。
五、结语通过以上介绍可以看出，隐患排查是企业必须重视的一项工作。
只有通过定期的隐患排查，才能有效保障员工安全，提高企业效益，同时也能够遵守法律法规要求，实现合规经营。
因此，在进行隐患排查时，一定要注意安全第一、科学合理、严格执行和加强宣传教育等方面。
安全生产隐患排查知识培训课件
加强企业安全文化建设与管理
制定安全规章制度
实施安全检查与评估
建立健全的安全生产规章制度，明确 各级人员的安全职责，规范安全生产 行为。
定期开展安全检查和评估，及时发现 和整改安全隐患，确保企业生产安全 。
开展安全培训与教育
定期对员工进行安全培训，提高员工 的安全意识和技能，形成良好的安全 文化氛围。
制定整改计划，明确责 任人、整改期限和整改
措施。
整改验收与反馈
对整改结果进行验收， 确保整改到位，及时反
馈整改情况。
预防措施的制定与实施
风险评估
对生产过程中的危险源进行识 别和评估，确定可能存在的隐
患。
制定预防措施
根据风险评估结果，制定相应 的预防措施，降低隐患发生的 可能性。
预防措施实施
落实预防措施，加强监督检查 ，确保预防措施的有效性。
持续改进与完善隐患排查体系
优化隐患排查流程
不断完善和优化隐患排查的流程和方法，提高排查的准确性和效 率。
强化技术防范措施
积极采用先进的安全技术和设备，提高隐患排查的科技含量和防范 效果。
建立隐患排查数据库
建立完善的隐患排查数据库，实现隐患信息的共享和动态管理，为 企业的安全生产提供有力支持。
感谢您的观看
虚拟现实技术
利用虚拟现实技术模拟作 业环境，进行安全培训和 演练，提高员工的安全意 识和应对能力。
04
安全生产隐患整改与预防措 施
隐患整改流程与注意事项
隐患发现与报告
建立隐患发现机制，鼓 励员工及时报告发现的
隐患。
隐患评估与分类
对隐患进行评估，根据 严重程度进行分类，制
定相应的整改措施。
整改实施
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EHS Department
培训目标
识别存在的准事故
掌握准事故报告流程
目录
1
准事故的定义
3
准事故报告的重要性
准事故报告流程
2
4
练习
目录
• 1 准事故的定义
3
准事故报告流程
2
准事故报告的重要性
4
练习
致 害 物
⑴危险 人不安全行为 物、环境不安全状态
⑵事件 吓一跳 冒冷汗 未遂事故
02
03 04 05
07
08 09
1 操作错误、忽视安全、忽视警告
• 1.1 未经许可开动、关停、移动机器.
1.2 开动、关停机器时未给信号.
1.3 开关未锁紧，造成意外转动、通电. 1.4 忘记关闭设备. 1.5 忽视警告标志、警告信号. 1.6 操作错误（指按钮、阀门等）.
1 操作错误、忽视安全、忽视警告
机器设备及环境的不安全状态
—— 使事故能发生的不安全的物体条件或物质条件。
01
防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷. 设备、设施、工具、附件有缺陷. 个人劳保用品用具缺少或有缺陷. 生产或施工场地环境不良等.
02
03 04
1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
• 1.1无防护：
1.1.1无防护罩； 1.1.2无安全保险装置； 1.1.3无报警装置； 1.1.4无安全标志； 1.1.5无防护栏、或防护栏损坏； 1.1.6电气未接地、接零； 1.1.7绝缘不良； 1.1.8风扇无消音系统、噪声大； 1.1.9危房内作业；
9 不安全装束
9.1 在有旋转零部件的设备旁边作业时 穿过肥大服装. 9.2 操纵有旋转零部件的设备时戴手套. 9.3 对易燃、易爆等危险品处理错误
小互动
Q：视频中出现了哪些不安全的因素？
N9+00+risks+高清.mp4
你答对了吗?
1.安全装置失效； 2.进入不安全位置； 3.物品存放不当； 4.生产场所环境不良。
• 1.7 奔跑作业；
1.8 供料或送料速度过快； 1.9 机器超速运转； 1.10 违章驾驶机动车辆； 1.11 酒后作业；
1.12 客货混载；
2 造成安全装置失效
• 2.1拆除了安全装置. 2.2安全装置堵塞、失掉了作用. 2.3调整的错误造成安全装置失效.
3 使用不安全设备
3.1 临时使用不牢固的设备 3.2 使用无安全装置的设备；
3
准事故报告的重要性
准事故报告流程
2
4
练习
员工发现准事故
Y
后果严重？
N
口头报告安全员/线长
填写卡片并投入意见箱
车间安全员 /组长每天收集
பைடு நூலகம்
部门解决 立即解决 每周1/3/5生产会议
现场反馈
看板反馈
严重度评比标准
严重度＝可能性＊严重性 Risk=probability*severity
严重性severity： • 1分 ＝ 本质上较为不严重，但 可能性Probability： 仍可能引起割伤/挫伤/擦伤的 • 1分＝不可能, 似乎不可能发生. 轻微伤害.
4 生产、施工场地环境不良
4.3 作业场地狭窄； 4.4 作业场地杂乱；
• 工具、制品、材料堆放不安
全； 4.5 交通线路的配置不安全；
4.6 操作工序设计或配置不安全；
4.7 地面滑； • 地面有油或其它液体；
• 地面有其它易滑物；
4.8 贮存方法不安全； 4.9 环境温度、湿度不当；
小互动
Q：你学到什么？
1 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷
• 1.2 防护不当：
--1.2.1防护罩未在适当位置或开口 太大； --1.2.2防护装置调整不当； --1.2.3防爆装置不当；
--1.2.4电气装置带电部分裸露；
2 设备、设施、工具、附件有缺陷
2.1 设备带病运转.
2.2 超负荷运转.
2.3 维修、调正不良. 2.4 设备失修. 2.5 地面不平. 2.6 保养不当、设备失灵.
7 攀、坐不安全位置
• 7.1 在起吊物下作业、停留. • 7.2 机器运转时加油、修理、检
查、调整、焊接、清扫等.
• 7.3 有分散注意力行为.
8 不使用或不正确佩戴劳保用品
8.1 未戴护目镜或面罩. 8.2 未戴防护手套. 8.3 未戴安全帽.
8.4 未穿安全鞋.
8.5 未佩戴呼吸防护面具. 8.6 未佩戴安全带.
⑶事故 轻伤
重伤
死亡
准事故定义
人的不安全行为 物的不安全状态 1 侥幸 主观采取措施 2
0
人的不安全行为
——人违反安全规则或安全原则，使事故有可能发生的行 为。
01
操作错误、忽视安全、忽视警告 造成安全装置失效. 使用不安全设备. 手代替工具操作. 物体存放不当.
06
冒险进入危险场所. 攀、坐不安全位置. 不使用或不正确佩戴个人劳保用品. 不安全装束.
死神一直在注视着现场的你+超清.mp4
1遵守操作规程 2 5S
3LOTO
目录
• 1 准事故的定义
3
准事故报告流程
2
准事故报告的重要性
4
练习
事故金字塔理论
1 死亡 30 严重事故 300 可记录事故 3000 准事故
操作员滑了一下，摔倒在地，头 撞到机台尖锐处，死亡 操作员滑了一下，摔断腿 操作员滑了一下，扭伤了脚 操作员滑了一下，但未摔倒 机台油泵漏油,未清理
4 手代替工具操作
4.1 用手代替手动工具.
4.2 用手清除切屑.
4.3 不用夹具固定、用手拿工 件进行机加工.
5 物体存放不当
6 冒险进入危险场所
6.1 无安全设施接近漏料处. 6.2 未经安全人员允许进入密闭空间. 6.3 冒进信号.(进入不允许进
入的地方)
6.4 易燃易爆场所明火作业. 6.5 未及时了望.
1.看特性
2.查资料 3.制对策
JSA
一桶没有标示的化学品，敞口，摆放在车间
目录
1
准事故的定义
3
准事故报告的重要性
准事故报告流程
2
4
练习
指出图中人的不安全行为及环境、设备等的不安全状态？
人不安全行为：1.
攀爬不安全位置
人不安全行为：⒉
违章驾驶机动车辆
人不安全行为：⒊没有放落货叉就维修
人不安全行为：4.
3 个人劳保用品缺少或缺陷
3.1 无个人劳保用品. 3.2 所用个人劳保用品不符合 安全要求.
4 生产、施工场地环境不良
4.1 照明光线不良： • 4.1.1 照度不够； • 4.1.2 作业场地烟、 雾、尘弥漫，视物 不清； • 4.1.3 光线过强；
4.2 通风不良：
• 4.2.1 无通风； • 4.2.2 通风系统效率 低； • 4.2.3 风流短路；
30000 人的不安全行为或不安全状态
事故冰山图
事故
准事故
人的不安全行为
机器设备/环境的不安全状态
事故致因模型
人的不安全行为 物的不安全状态
意外能量释放 / 危害物质 事故 （人员伤害/财产损失）
事故原因比例
N9+04+risky+combination+en+高清.mp4
目录
1
准事故的定义
• 2分＝可能, 可能发生.
• 2分 ＝ 可能导致手指切断、骨 折或影响使用肢体的严重割伤 的伤害。 • 3 分 ＝可能致命、导致截肢、 内伤及/或导致长期昏迷的头部 伤害或失去眼睛等的伤害 N9+01+assess+the+risk+en+高 清.mp4
• 3分＝非常可能, 几乎注定会发 生.
对于未知的风险应该怎么做？
危险废物与可回收废物混放
人不安全行为：5.向下水道倾倒危险化学品
人不安全行为：6.物体放置不当
人不安全行为：7.在非饮食场所饮食
人不安全行为：8.从吊钩下经过
人不安全行为：9.
在机动车道上行走
人的不安全行为：10. 手代替手动工具以及不正确的搬运姿势
人不安全行为：11.站在倒车的卡车尾部指挥
物的不安全状态：12.窗户玻璃破碎
物的不安全状态：13.
下水道井盖没有盖上
环境的不安全状态：14.地面有油
环境的不安全状态：15.
地面不平（有坑）
目录
• 1 准事故的定义
3
准事故报告流程
2
准事故报告的重要性
4
练习