包装成本

包装成本分析
产品包装成本是产品成本中不可低估的一个组成部分，那么降低包装成本就成为企业发展策略中举足轻重的一环。

那么如何在降低包装成本的同时不影响到产品本身的品质成了关键问题。

自产自“包”出成效
为了保证产品包装的价格和便于控制包装的成本问题，一些实力雄厚的企业会设立自己的纸箱厂，所有的产品包装由自己的包装公司来生产配置，做到自产自包，一步到位，以达到合理降低成本的目的。

长虹通过优化设计、原料采购、生产中的实际操作来达成降低包装成本的目标。

在进行产品创新的同时，“长虹”也非常重视包装自己的产品。

因为他们认识到产品包装对于市场推广、市场开拓具有很强的影响力。

为保证产品的安全性和影响力，长虹公司多年来为改善产品包装做出了不懈的努力。

长虹电器产品所有包装基本上是自己生产配套，从包装设计开发到生产制造均由长虹包装公司负责。

长虹集团会从包装成本上确定一个合理的标准，然后根据各个车间的具体生产情况，如材料废损、工艺参数等方面，来制定不同的成本方案。

将包装成本的控制规范起来，便于管理。

同时根据生产中的实际情况，定期做设备的改进和更新。

长虹电器采用自产自包的形式，最大限度的实现资源的合理配置，这不仅节约了包装成本，而且给长虹电器产品注人了勃勃生机，有助于提升“长虹”品牌和形象。

一、适度降低纸板用量
对原本的包装箱结构进行优化设计，合理采用新型的包装结构，此举不仅降低了瓦楞纸板的用量，而且极具环保意义。

在原纸价格不断走高的今天，这个实在不失为一个控制纸箱成本的好方法。

当前，飞利浦公司在包装方面集中精力研究的问题是如何进一步控制成本，目前主要通过两个途径来实现：一是选用低克重的包装材料，二是设计简单、用材少的包装结构。

在飞利浦有一套科学的盒型结构设计，使企业包装设计人员有很多的参考方案，飞利浦照明包装设计部门主要通过一系列包装实验来进行检测，并没有具体的量化指标。

在简化结构方面，最初通过减少包装用料(如简化隔栅)方法，以能否通过跌落实验为标准。

最新的包装结构改进是将瓦楞纸板中用于增强瓦楞强度的茶板纸去掉，将瓦楞的E楞改为B楞，增加了楞高，提高了瓦楞的抗压抗震的能力，在减少用料的情况下，强度不变，这样自然达到降低成本的目的。

二、选用微细瓦楞纸盒
近年以来。

微瓦楞逐渐成为瓦楞纸板家族中的新宠儿。

由于微细瓦楞的楞型较小。

其对平面压力和平行压力的承压强度比大楞型高，既安全又牢固，又因较轻的重量而减少了运费，降低了成本。

作为全球著名IT制造商，明基在其多种产品上都使用了微楞包装，如键盘、光电鼠标的套装“绝代双骄”就采用了E楞纸盒，单个鼠标包装则采用了F楞纸盒。

与实心纸板相比较，低克重、高强度的微细瓦楞纸箱由于具备更好的性价比，因而使包装成本更为经济合理。

三、优化纸箱配纸
芯纸和瓦楞纸的市场价格比纸板的面纸及里纸低的多，适当增加芯纸和瓦楞纸的克重。

降低面纸和里纸的克重。

使瓦楞纸箱的纸板配纸“面纸轻磅化，芯纸重磅化”，此举不仅减少了纸板成本。

而且大大提高了纸箱的抗压强度、耐破度等性能指标，减少了纸箱在存储和运输过程中变形和破损等因素，进一步加强了纸箱对于整体的保护。

减少了各个销售网点由于
更换纸箱而产生的各种费用。

TCL把为顾客提供质优价廉的产品作为企业在竞争中保持优势的重要手段。

同样，对于占整体成本较大比例的包装纸箱，TCL在认真分析客户需求、储运条件和行业状况后，从设计、材料、采购等方面着手，并根据纸箱的实际使用情况逐步采取一系列措施，使其成本构成更加合理。

具体作法如下：加强芯纸克重，可大大提高纸箱的抗压强度，减少纸箱在存储、运输过程中的变形、破损率，从而进一步加强纸箱对整体的保护，减少各销售网点由于更换纸箱而产生的各种费用。

在确定各机型的配纸要求时，根据纸箱的制造条件(包括原纸质量、纸板结构、印刷版面等)和物流条件(如贮存时间、环境温度以及包装件在存储、运输中的堆高及堆叠方式等)，选取该纸箱合适的安全系数，计算该瓦楞纸箱所需的抗压强度值，倒推出瓦楞纸板抗压强度的单位长度值，最后请专业厂家配合，考虑原纸的产地、性能，瓦楞的结构形式等，确定纸板的技术配置并加以实际测试验证后投入使用。

合理要求配纸，不仅提高了纸箱的抗压性能，还减少了浪费，使纸箱达到最佳的性价比。

巧妙设计箱型结构
对原先的包装箱进行优化设计，采用新型的包装结构，此举不仅降低了瓦楞纸板的用量，而且极具环保意义。

为更加有效地降低成本，TCL把电脑的卧式箱型改变为立式箱型，达到更加合理利用包装空间；同时，纸箱楞型也进行了相应的改良，箱型改变为立式箱型后，通过纸张楞型、克重的合理搭配，公司的纸箱包装成本降低了10％。

同时TCL电脑科技有限责任公司还在印刷方面下苦工，进行成本控制，因为彩印的价格一般都比较昂贵。

所以公司考虑在不影响印刷效果的前提下，适当降低彩印包装的比例。

部分产品包装的印刷已开始由油墨印刷改为水墨印刷，这样就很容易达到供货周期短、不良率低、环保等多重收获。

四、培养本地供应商，减少运输费用
在包装成本中，运输费用也是非常重要的一部分。

所以，一些企业会选择培养附近供应商和引进国内知名供应商相结合的供应格局，通过产品质量和价格的对比，来提升纸箱的综合质量。

五、重新配置纸箱颜色种类
在印刷中每增加一种印刷的颜色，纸箱都要过一个墨辊，而每过一个墨辊，纸箱都要承受印刷机的压力，瓦楞就会有一定程度的变形。

这样，即使提高用纸，增加成本，纸箱性能也不见得会有预期的效果。

为此，就必须对纸箱版面进行设计改善，力求版面简洁、重点突出，尽量减少叠印、套印，减小了纸箱生产厂的印刷难度，提高了纸箱的生产效率及产品合格率。

为降低成本提供了空间。

六、实施包装箱共用化
一些企业产品的型号较多，且每个型号都会开发一个包装箱，给公司的管理带来不便，同时也降低了包装纸箱供应商的生产效率和积极性。

有时，因为生产计划的变更，包装纸箱厂家不得不将送来的包装箱拉回，重新生产送货，无形中增加了成本。

所以有的公司就会用实施包装箱共用化的方法来解决。

这样，不但公司的管理成本有所下降，管理效率得到提高，而且包装纸箱供应商由于一直生产一种包装箱，其生产效率和积极性也得到了很大的提高，两方面综合起来，使产品的包装成本控制取得了显著的效果。

参考文献《产品包装设计和应用》吕云淇。