如何正确选用压力表
正确选用压力表的办法
正确选用压力表的办法
1．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。
如用于振动环境条件的防震压力表。
2．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。
在静态测试（或变化缓慢）的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动（波动）压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。
高频红外碳硫分析仪常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。
仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。
3．被测介质的性质，如状态（气体、液体）、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。
如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。
4．适于工作人员的观测。
高频红外碳硫分析仪根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径（外形尺寸）不等的仪表。
5.连接仪表的管材若使用PVC管将不受影响，但选用其他特性类PVC管材管件将需要查看PVC管道说明书及相关标准。
总之，压力表的正确选用主要包括这几个方面：量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其他功能，如指示、记录、调节、报警等。
压力表选型
压力表选型(1)量程选择在测稳定压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的1.5倍; 在测脉动压力时，一般压力表最大量程选择接近或大于正常压力测量值的2倍; 在测机泵出口压力时，一般压力表最大量程选择接近机泵出口最大压力值; 在测高压压力时，一般压力表最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍; 为了保证压力测量精度，最小压力测量值应高于压力表测量量程的1/3。
(2)型式选择测压>0.4MPa时，可选用弹簧管压力表; 测压<0.04MPa时，可选用波纹管和膜盒压力表; 测粘稠、易结晶、腐蚀性、含固体颗粒的场合，可采用膜片压力表或附带化学密封装置; 测蒸汽或高于60℃的介质压力测量应选择不锈钢压力表或安装冷凝圈; 脉动压力测量应附加阻尼器或耐震压力表; 测含有粉尘气体时应设置除尘器; 测含有液体的气体压力时应设置气液分离器; 测某些化工介质应选用专用压力表：对含氨介质压力测量采用氨用压力表，对含氧气压力测量采用氧气压力表，对乙炔压力测量采用乙炔压力表，对含硫介质压力采用抗硫压力表; 高压压力表(大于10MPa)应有泄压安全设施。
压力表的选择、校验和安装(图)压力表种类、型号、量程、精度等级的选择。
选择主要考虑三个方面：（1）根据被测压力的大小，确定仪表量程。
对于弹性式压力表，为了保证弹性元件在弹性变形的安全范围内可靠地工作，在选择压力表量程时，必须考虑到留有充分的余地，一般在被测压力较稳定的情况下，最大的压力值应不超过满量程的3/4；在被测压力波动较大的情况下，最大压力值应不超过满量程的2/3。
为了保证测量精度，被测压力值应不低于全量程的1/3为宜。
（2）根据生产允许的最大测量误差确定仪表的精度，选择时，应在满足生产要求的情况下尽可能选用精度较低，价廉耐用的压力表。
（3）选择时要考虑被测介质的性质。
如温度高低，粘度大小，腐蚀性，脏污程度，易燃易爆等。
还要考虑现场的环境条件，例如高温、腐蚀、潮湿、振动等。
压力表使用标准
压力表使用标准
压力表使用标准主要包括以下几个方面：
1. 选用合适的压力表：根据被测介质的性质、工作温度、压力范围等因素选择适合的压力表。
例如，对于腐蚀性介质，应选用耐腐蚀材料制作的压力表；对于高温场合，应选用耐高温的压力表。
2. 量程选择：压力表的量程应与被测压力范围相适应。
一般来说，压力表的量程应为被测工作压力的15～3倍。
量程过小可能导致测量误差，量程过大则可能影响压力表的灵敏度。
3. 精度等级：压力表的精度等级表示允许误差占压力表量程的百分比。
精度等级越高，测量误差越小。
一般选用精度等级为0.5、1、1.6、2、2.5、3、4的的压力表。
4. 校准：使用前，应对压力表进行校准，确保其测量准确。
校准时应使用标准压力表，校对0～1.6Mpa，1.5级的工业压力表时，应使用0～1.6mpa0.5级的标准压力表。
5. 安装：压力表的安装应确保稳定可靠，避免振动和机械冲击。
安装位置应便于观察和维护，同时避免阳光直射和高温影响。
6. 使用和维护：在使用压力表时，应定期检查其工作状态，如发现指针抖动、泄漏等异常现象，应及时处理。
压力表在停用期间，应保持清洁干燥，避免受潮、沾染污物。
7. 安全防护：压力表应配备安全防护装置，如自动连锁或传感装置，以防止压力表损坏或故障导致事故。
总之，在使用压力表时，应根据实际需求选择合适的压力表，确保其精度和量程合适，并做好安装、校准、维护和安全防护等工作，以确保压力表的正常工作和测量准确性。
压力表选用与安装工作标准
压力表选用与安装工作标准压力表的选用与安装工作标准通常遵循行业规范和标准，以确保压力表的准确度、安全性和可靠性。
以下是通常遵循的一般性步骤和标准，但具体要遵循的标准可能会因不同国家、行业和应用而异。
在进行选用与安装之前，请务必查阅当地适用的标准和法规。
1. 选择合适的压力表：- 根据测量范围选择：确保所选压力表的量程覆盖所需测量的压力范围。
- 确定适用介质：不同压力表适用于不同的介质，例如气体或液体。
- 确定环境条件：考虑环境温度、湿度、震动等因素，以确保压力表能够在特定条件下正常工作。
2. 标准和认证：- 确保所选压力表符合相关的国家或地区标准和认证要求，例如ISO 9001、CE认证等。
3. 安装位置：- 选择安装位置：应选择能够代表被测压力的典型位置，同时方便读取压力表的位置。
- 避免振动和冲击：压力表应尽量避免安装在振动或冲击较大的位置，以防影响测量准确度和寿命。
4. 安装要求：- 管道清洁：在安装压力表之前，应确保管道内部干净，没有杂质，以免影响测量准确度。
- 密封：使用适当的密封材料，以确保安装位置的密封性，防止泄漏。
- 连接：正确连接压力表和管道，避免过度拧紧，防止损坏。
5. 校准和验证：- 在安装完成后，应进行校准和验证，以确保压力表的准确度，并与其他准确的压力测量设备进行比较。
6. 定期维护：- 建立定期检查和维护计划，确保压力表保持在良好工作状态。
- 更换损坏或过期的压力表，并及时处理出现的问题。
请注意，以上仅为一般性的指导原则，实际操作中应根据具体情况遵循适用的行业标准和安装指南。
对于特殊或高风险应用，建议咨询专业工程师或压力表制造商，以确保选用和安装过程符合最佳实践和法规要求。
压力表的选择
4对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，
其精确度优于级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式
变送器。
5使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感
式远传压力表或霍尔压力变送器。
6测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。
压力表
1、量程：压力表的量程一般为工作压力的1．5～3倍，最好取2倍，根据设备的压力等级和实际工作需要来确定精度。
2、精度等级：压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数越大允许误差占表盘刻度极限值越大。压力表的量程越大,同样精度等级的压力表,它测得压力值的绝对值允许误差越大。级代表误差为满量程的±%
7测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。
8在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。
安装附件的选择
1测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。
2测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
3测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。
4测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。
(3)氢气:氢气压力表;
(4)氯气:耐氯压力表、压力真空表;
(5)乙炔:乙炔压力表;
(6)硫化氢:耐硫压力表;
(7)碱液:耐碱压力表、压力真空表。
10测量差压时，应选用差压压力表。
精确度等级的选择
1一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用级或.级。
2精密测量用压力表，应选用级、级或级。
外型尺寸的选择
2测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在
怎样选用压力表？压力表选用原则
怎样选用压力表？压力表选用原则————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：怎样选用压力表？压力表选用原则压力测量仪表用用很广泛，与大家分享压力表选用经验：使用者应根据被测介质和使用环境正确选择压力表量程、压力表规格型号，一般工业生产中用1.5级、2.5级的压力表，对压力做精密测量的场合可用精密压力表或数字压力表。
1、压力表量程的选择测量较稳定的压力时，最大量程应为测定值的1.5倍；测波动压力时，最大量程应为测定值的2倍。
压力表的量程范围要选择恰当，这样可延长仪表使用寿命。
2、测量不同介质和使用环境要选用不同的压力表（1）一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用Y型普通压力表，其外壳为黑色。
通常有轴向压力表、径向压力表、轴向带边和径向带边几种常见类型；（2）对某些介质需用专用压力表，如氨类用YA型氨用压力表，其外壳为黄色；氧气用YO氧用压力表，其外壳为天蓝色；氧气压力表、乙炔压力表应严格禁油，万一表内被油沾污时，可用注射器向弹簧管内注入四氯化碳；清洗干净后方能使用。
（3）对于强腐蚀介质及有腐蚀性气体环境，如稀盐酸、盐酸气等的压力测量，除采用隔离法测量外，也可选择YB系列全不锈钢压力表，但全不锈钢压力表不适用于外界有腐蚀性介质，如氯、硝酸等环境。
还可选用YM系列隔膜压力表，其隔膜材料有OCr7Nil2Mo2（316）、蒙耐尔合金（Cu30Ni70）、哈氏合金（H276C）、钽（Ta）及氟塑料（F4）多种，可根据测量介质进行选择，并根据被测介质的要求在其体内充以适当的工作液，如甘油或硅油。
此类仪表广泛应用于石油化工，其采用间接测量结构，适用于测量黏度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力。
隔离膜片有多种材料，以适应各种不同的测量介质。
（4）有远传要求时可选YTZ系列电阻式远传压力表，该类仪表适用于测量无爆炸危险、不结晶、不凝固及对铜和铜合金无腐蚀作用的液体、气体和蒸汽等介质的压力，并能通过仪表内部设置的同步电阻式发送器，将被测压力以电量值传至远离测量点的二次仪表上，以实现集中检测和远距离控制。
压力表的选型原则
压力表的选型原则1. 测量范围：首先，需要确定所需测量的压力范围。
压力表应能够覆盖所需测量的最大和最小压力范围，并且在使用时能够提供准确的读数。
2. 精度：精度是指压力表的测量结果与真实值之间的偏差。
在选择压力表时，应考虑所需的测量精度。
需要根据应用的要求确定所需的精度等级。
3. 工作环境：考虑所安装的环境条件，如温度、湿度、震动和腐蚀性等因素。
根据环境条件选择合适的材料和防护等级，以确保压力表的可靠性和耐久性。
4. 材料选择：根据应用环境和测量介质的特性，选择适合的材料。
常见的材料包括不锈钢、黄铜和塑料等。
不同材料具有不同的耐腐蚀性和耐高温性能，因此需要根据实际需求进行选择。
5. 接口类型：压力表的接口类型也是选择的重要考虑因素。
常见的接口类型有螺纹接口和法兰接口等。
根据安装要求和连接方式选择合适的接口类型。
6. 压力表类型：根据测量要求和应用场景，选择合适的压力表类型。
常见的压力表类型有指针式压力表、数字式压力表和差压表等。
不同类型的压力表具有不同的特点和适用范围。
7. 品牌和质量：选择知名品牌和有良好口碑的压力表，能够确保产品的质量和可靠性。
同时，购买压力表时要注意检查产品的质量认证和合格证书。
8. 价格和性价比：在选择压力表时，要综合考虑价格和性价比。
不仅要关注价格，还要考虑产品的性能、质量和服务等方面。
9. 售后服务：最后，选择一个能够提供良好售后服务的厂家或供应商。
压力表在使用过程中可能会出现故障或需要维护，良好的售后服务可以提供及时的技术支持和解决方案。
总结一下，选购压力表时应考虑测量范围、精度、工作环境、材料选择、接口类型、压力表类型、品牌和质量、价格和性价比以及售后服务等因素。
通过综合考虑这些原则，我们可以选择到适合自己应用需求的压力表，确保系统的正常运行和安全性。
压力表的正确选用与安装
压力表的正确选用与安装压力是工业生产中的重要参数之一、压力仪表是企业生产中经常用到的计量仪表。
有些单位在给生产设备配备压力仪表时，由于对仪表的性能了解不清，在仪表的选用和使用上有些不合理，因而造成压力仪表的频繁损坏现象严重。
标签：压力表;安装;使用;维护1 压力表的正确选用1.1类别选择压力仪表包括：普通压力表、氧压表、乙炔表、真空表、防震压力表、耐腐蚀压力表、电接点压力表;记录、调节、报警、远传等特除功能的压力表。
一般根据被测介质的性质，比如气体、液体、温度、粘度、腐蚀性、易燃和易爆程度等來选择压力表的类别。
比如用来测量液体介质的压力时，压力变化缓慢的多选用普通压力表。
压力波动较大的多选用防震压力表，测量易燃易爆气体介质的压力表时，多选用带有”禁油”标志的氧压表、乙炔表，测量气体负压时多选用压力真空表，当测量粘稠的介质压力时、应选用不锈钢机芯的压力表，当有定点报警要求时可选用电接点压力表，当有其它特殊的要求时、可选用远传压力表。
1.2测量上限的选择压力仪表的上限选择的合适与否，不仅关系到测量的准确性、同时也关系到压力仪表的使用寿命，所以在选用压力表的测量上限时、一般应留有一定的余地。
一般应根据生产过程中需要测量压力值的高低来选择压力仪表的上限。
当被测介质压力变化较缓慢时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼3为佳，当被测介质压力波动较大时，所选仪表的测量上限比被测压力最大值高1＼2为宜，然而在测量上限系列中，选择相近的类别并选高不选低。
1.3准确度的选择压力仪表准确度的选择是讲究科学性、合理性、许多人片而追求高精度因而造成浪费，而选择过低准确度的压力表又无法满足测量准确度的要求。
正确的选择原则应是从生产工艺准确度要求和最经济的角度选用。
常用压力表的准确度有1.0级、1.6级、2.5级、4.0级四个级别。
在使用中，应选用仪表的测量上限、然后试选准确度等级如果允差值小于工艺要求的准确度，则可选用准确度等级的压力表。
压力表的选用依据
压力表的选用依据在工业生产中，压力的控制是非常重要的一环，而压力表也是测量压力的重要工具。
压力表的选用依据需要从多个方面考虑，包括使用环境、测量精度、测量范围等等因素。
下面将逐一介绍这些选用依据。
使用环境压力表应用于不同的环境中，比如高温、反应性气体等多种极端环境下。
在选用压力表时，首先需要考虑的就是使用环境。
1.温度及介质条件有一些压力表可以承受极高或者极低的温度，也有一些适用于腐蚀性的介质。
因此，在选用压力表时需要考虑测量的介质和温度范围。
2.机械冲击和振动等挑战性环境机械冲击和振动等极端环境会对压力表产生影响，因此，在这种环境下的选用压力表就需要具有高精度和高可靠性。
测量精度精度是衡量压力表质量的重要指标之一，也是选用压力表时需要考虑的因素之一。
通常，一般压力表的精度为1-3%FS(满量程)，而高精度压力表的精度可以达到0.25%FS或者更佳。
在需要高精度测量的场合下，需要选用更高精度的压力表。
测量范围压力表的测量范围需要根据实际需要确定。
每个压力表都有一定的测量范围，这个范围也需要在选用压力表时考量。
一些应用场景而言，需要在尺寸较小的空间内进行测量，此时需要选用小型化的压力表；在某些需要大量测量的场合，应选用性能稳定、可靠的大批量压力表。
压力表的类型压力表根据的特性，可以分为3种不同的类型：1.机械式压力表机械式压力表通常采用典型的弹性元件(如波纹管)来测量压力，它的优点是实用性强、价格便宜，但是在高温、腐蚀的环境下，机械式压力表可能会出现灵敏度变化或者失效。
因此，在选择机械式压力表的时候，需要根据实际需求来考虑其优劣。
2.电子式压力表电子式压力表比较适合测量精度较高的场合。
它通常能够实现高精度测量，并且可以相对准确地输出结果。
但是，电子式压力表的价格一般比机械式压力表高出不少。
3.液晶式压力表液晶式压力表是数字压力表的一种，通常在压力测量的场合下使用，它的显示方式是液晶屏幕。
与其他压力表不同的是，液晶式压力表具有多种功能，如温度测量、连续监测等，也具有很高的测量精度和稳定性。
压力表选用与安装工作标准(一)
压力表选用与安装工作标准(一)压力表选用与安装工作标准介绍•压力表是用于测量液体或气体中的压力的一种仪器或装置。
•正确选用和安装压力表对于确保工业过程的安全运行非常重要。
选用压力表的考虑因素1.测量范围：根据工业过程中的压力范围需求选择压力表。
2.精度要求：根据测量的精确度要求选择合适的压力表，一般有1%、%、%等不同精度等级。
3.工作环境：根据工作环境的温度、湿度、腐蚀性等因素选择耐用的压力表。
4.介质特性：根据被测介质的性质选择耐腐蚀、耐高温等特殊要求的压力表。
5.过程连接：根据过程设备的管路连接方式选择合适的压力表连接形式。
压力表的安装标准1.安装位置：压力表应安装在便于观察、读数和维护的合适位置，远离振动源和热源。
2.安装环境：确保安装环境干燥、清洁，并避免灰尘、杂物等对压力表的影响。
3.安装方式：根据压力表的连接形式选择合适的安装方式，如螺纹连接、法兰连接等。
4.密封处理：在安装压力表时，确保连接处密封良好，避免泄漏。
5.支撑固定：对于大型压力表，应设置支撑装置以确保其固定可靠，避免受到外力干扰。
6.排水处理：若被测介质中存在液体，应考虑设置排水装置以避免对压力表的影响。
压力表的维护与保养•定期检查：定期对压力表进行检查，确保其工作正常。
•清洁保养：保持压力表的清洁，避免灰尘和污垢积累。
•校准校验：定期校准和校验压力表，确保其测量结果的准确性。
•及时更换：对于损坏或过期的压力表，及时更换以避免安全隐患。
总结选用和安装压力表需要综合考虑多个因素，确保选择合适的压力表并按照标准进行安装。
定期的维护和保养也是保证压力表准确度和工作稳定性的重要措施。
通过遵守相关的工作标准和规范，可以确保压力表在工业过程中的安全运行。
选用压力表一般应考虑这几方面
选用压力表一般应考虑这几方面在工业生产、制造领域，压力是一个非常重要的参数。
为了监测和控制压力，常常需要选用合适的压力表。
而在选用压力表时，需要考虑如下几个方面：1. 测试压力的范围：在选购压力表时，首先要考虑测试压力的范围，以确保所选的压力表能够满足实际测试的需要。
测试压力的范围是指所能测试的最小和最大压力值。
如果测试压力的范围不符合实际需要，不仅会影响测量结果的准确性，还会导致测量误差过大，从而影响生产过程的正常进行。
2. 压力表的精度：压力表的精度直接关系到测量结果的准确性。
在选购压力表时，应优先选择精度高的压力表，以保证测量结果更加准确。
一般来说，压力表精度的要求与测试的压力值大小有关。
对于测试压力较小的情况，精度要求比较高，对于测试压力较大的情况，精度要求可以适当放宽。
3. 压力表的结构和材料：压力表的结构和材料直接影响到其在生产环境中的使用寿命和可靠性。
根据不同的生产环境和工作性质，选择相应的结构和材料的压力表，可以有效地提高它的可靠性和使用寿命。
例如，在腐蚀环境下需要选用不锈钢压力表，在高温和高压环境下需要选用耐温、耐压的压力表。
4. 压力表的型号和品牌：压力表的型号和品牌也是选购时需要考虑的重要因素。
型号的选择应根据使用要求，品牌的选择则要考虑其历史和信誉。
选择有良好口碑的压力表品牌，能够有效地避免使用中出现的问题。
5. 压力表的价格：压力表的价格根据不同的品牌、型号和精度不同而有所不同。
在选购时，应根据实际需要，进行合理的预算。
不过，需要注意的是，价格并不是选购压力表的唯一指标，必须与其它指标综合考虑，最终选择最适合自己的压力表。
以上是关于选用压力表要考虑的几个方面。
只有综合考虑各方面的因素，才能选用最优秀的压力表，为生产过程提供准确可靠的压力测试数据。
压力表选用量程标准
压力表选用量程标准
压力表是测量压力的工具,选择合适的量程可以帮助用户在不同的应用场合中选择合适的压力表。
以下是一些有关选用量程的标准: 1. 测量用途:首先需要确定使用压力表的测量用途。
例如,如果使用压力表测量气体或液体的压力,则需要选择相应的量程。
2. 精度等级:根据压力表的精度等级,可以选择合适的量程。
通常,高精度压力表通常适用于低压力测量场合,而中精度压力表则适
用于中等压力测量场合。
3. 测量范围:根据使用场合和需求,可以选择适当的测量范围。
例如,如果需要测量高压力,则需要选择更大的量程。
4. 机械结构:压力表的机械结构也会影响其量程。
例如,一些压力表采用双压力源结构,可以测量更高的压力,而另一些压力表采用
单压力源结构,可以测量更低的压力。
5. 品牌信誉:品牌信誉也是选择压力表时需要考虑的因素之一。
选择知名品牌的压力表,通常可以获得更好的质量和可靠性。
选择合适的量程需要考虑多个因素,包括用途、精度等级、测量范围、机械结构、品牌信誉等。
需要根据实际应用的需求和条件来选择。
压力表选用时的参考依据及选型原则
压力表选用时的参考依据及选型原则
石油化工行业中，主要可供参考的自动化仪表选型规范有，HGT20507—2014《自动化仪表选型设计规范》和SHT 3005—2016《石油化工自动化仪表选型设计规范》。
一般介质的压力表在选择时可按照如下原则进行选型：操作压力在≥40kPa时，选用弹簧管压力表；操作压力在-40~40kPa时，选用膜盒式压力表；操作压力在-100~0kPa时，选用弹簧管真空压力表；操作压力在-500~500Pa时，选用膜盒式微差压表。
在一测量些特殊介质及特殊工况时，压力仪表在选择时应根据实际工况进行综合考虑，选用专用压力表或在测量元件上做特殊处理。
比如测量粘稠、易结晶、易凝固等介质时候，可以选用隔膜式压力表或者膜片式压力表。
测量高温介质时，比如温度超过60℃可以选配冷凝圈或冷凝容器等配件。
在有强振动场合（常见情况多为机泵出口处或带大功率搅拌电机的反应容器上）选用耐振型压力表，耐振方法可以用填充填充液或者加阻尼器等。
测量有强腐蚀的介质时，比如强酸，强碱，氢腐蚀等，压力仪表与介质直接接触部件的材质，应根据介质的特性选择，且满足防腐要求，并不应低于设备或管道材质的耐腐蚀性能。
由于石油化工行业的生产工况极为苛刻，自动化仪表又属于精密测量元器件，十分脆弱，所以仪表防腐处理一直是工程设计时十分关注的问题。
压力表选择类型的依据
压力表选择类型的依据压力表的选择类型主要取决于以下几个方面:
测量范围:压力表的测量范围应该与被测压力值的范围相匹配。
如果被测压力的范围很广,需要选择测量范围较广的压力表。
精度:压力表的精度是指其测量结果与实际压力值的误差。
精度越高,压力表的测量结果越准确。
在选择压力表时,需要考虑所需要的精度要求。
测量方式:压力表的测量方式包括直接测量和间接测量两种。
直接测量是指将压力表直接连接到被测压力源上进行测量,而间接测量则是指通过其他方式(如传感器)将压力转换为可读的测量结果。
不同的测量方式需要选择不同的压力表类型。
应用场景:压力表应用于不同的领域和场景,需要选择适合该场景的压力表类型。
例如,工业领域中需要使用耐磨、耐腐蚀等特性。
材质和工艺:压力表的材质和工艺也会影响其性能和适用性。
例如,某些压力表需要使用高温或高压材料,需要选择适合的材质和工艺。
选择压力表类型需要综合考虑以上因素,选择适合的压力表类型,以保证测量结果的准确性和可靠性。
压力表量程选择规范
压力表量程选择规范压力表是一种用来测量压力的仪器。
在实际应用中，选用合适的压力表量程是非常重要的，可以确保测量的准确性和安全性。
下面是一个关于压力表量程选择的规范，总计约1000字。
一、量程的定义压力表的量程是指它能够测量的最大和最小压力范围。
通常以单位为兆帕（MPa）或千帕（kPa）表示。
例如，一个量程为0-10MPa的压力表表示它能够测量0到10兆帕的压力范围。
选用合适的量程可以使压力表工作在最佳测量范围内，提高测量的准确性和可靠性。
二、压力表量程选择的原则1. 测量范围内尽量选用较大或较接近工作压力的量程。
选用较大的量程可以使压力表的测量范围更广，测量的相对误差更小；选用较接近工作压力的量程可以提高测量的准确性。
2. 量程上下限边界值不宜接近。
为了保证测量的稳定性和精确性，量程上下限边界值之间应有一定的余量。
一般建议量程上下限边界值之间的差距不小于20%。
3. 选择标准量程，避免特殊量程。
标准量程的压力表具有更高的可靠性和更广的应用领域，而特殊量程的压力表适用性较小，维护和管理也相对困难。
4. 要考虑压力表的工作环境因素。
例如，工作介质的性质，温度，湿度等因素都会对压力表的测量准确性和使用寿命产生影响。
在选用压力表量程时，要充分考虑这些因素，选择适应环境条件的压力表。
5. 在正常工作压力范围内，尽量选取量程较小的压力表。
量程越小，所需要的硬件和测量精度要求就越低，成本也相对较低。
三、压力表量程选择的步骤1. 确定工作压力范围。
根据实际应用需求和工艺条件，确定要测量的工作压力范围。
2. 确定工作压力范围之外的极限压力。
根据压力表的安全性能要求，确定工作压力范围之外的极限压力。
一般建议在测量范围的110%-120%之间选取。
3. 根据工作压力范围和极限压力，选择合适的标准量程。
根据前两步的结果选择量程。
如果工作压力范围和极限压力之间的差距较大，则可以考虑选择更大的量程。
四、补充说明1. 在压力表的使用过程中，要经常检查和校验压力表的准确性。
如何正确选用压力表呢？
如何正确选用压力表呢？
选用压力表时应注意以下问题：
(1)量程装在锅炉、压力容器上的压力表，其最大量程(表盘上刻度极限值)
应与设备的工作压力相适应。
压力表的量程一般为设备工作压力的1.5～3倍，
最好取2倍。
若选用的压力表量程过大，由于同样精度的压力表，量程越大，
允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性;反之，若选用的压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近压力表的刻度极限，则
会使压力表中的弹性元件长期处于最大的变形状态，易产生永久变形，引起压
力表的误差增大和使用寿命降低。
另外，压力表的量程过小，万一超压运行，
指针越过最大量程接近零位，而使操作人员产生错觉，造成更大的事故。
因此，压力表的使用压力范围，应不超过刻度极限的60～70%。
(2)测量精度压力表的精度是以允许误差占表盘刻度极限值的百分数来表示的。
精度等级一般都标在表盘上，选用压力表时，应根据设备的压力等级和实
际工作需要来确定精度。
额定蒸汽压力小于2.45MPa的锅炉和低压容器所用的
压力表，其精度不应低于2.5级;额定蒸汽压力大于2.45MPa的锅炉和中、高压
容器的压力表，精度不应低于1.5级。
(3)表盘直径为了使操作人员能准确地看清压力值，压力表的表盘直径不应
过小。
在一般情况下，锅炉和压力容器所用压力表的表盘直径不应小于100mm，如果压力表装得较高或离岗位较远，表盘直径还应增大。
如何正确选用压力表
如何正确选用压力表一、选择压力表的测量上限1. 压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的，测量上限值有1×10 n 、1.6×10 n 、2.5×10 n 、4×10 n 、6×10 n 五种系列，n 是正整数、负整数或零。
2. 数字压力表压力范围： -100kPa ～ 2kPa ～ 260MPa 。
3. 压力表低于 1/3 量程部分准确度较低 , 不宜使用。
选择测量上限时，为了保证压力表安全可靠地工作，维持其使用寿命，一般应大于最高使用压力的1/3 。
4. 选择使用范围时，按负荷状况的通用性，应选用全量程的 1/3 ～ 2/3 为宜，因为这一使用范围准确度较高，且在平稳、波动两种负荷下均可使用。
使用范围最高不得超过度盘满刻度的 3/4 。
二、选择压力表的种类1. 用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳。
按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，如表 1 所示。
氧气表必须标以红色“ 禁油” 字样。
表 1 压力表所测不同介质对应的色标2. 靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。
出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。
表边位置和接头位置与表壳公称直径的关系如表 2 所示。
表 2 表边位置和接头位置与表壳公称直径的关系3. 根据压力表的用途可分为普通压力表、氨压力表、氧气压力表、电接点压力表、远传压力表、耐振压力表、带检验指针压力表、双针双管或双针单管压力表、数显压力表、数字精密压力表等。
三、选择压力表的准确度等级1. 压力表的准确度等级是反映被检表与精密表进行比对中，指示值与真实值接近的准确程度。
它等于最大基本误差绝对值与测量上限比值的百分数，是依据校验中所产生误差的大小来决定的。
压力表的选用原则
压力表的选用原则在工业生产和实验室等领域中，压力表是一种常见的测量工具，用于测量各种气体、液体和蒸汽的压力。
因此，在选择压力表时需要选用适合的型号和规格，以确保测量结果的准确性和稳定性。
本文将探讨压力表的选用原则。
1. 测量范围选择压力表时，首先需要确定所需的测量范围。
测量范围应该根据实际应用环境而定。
如果所要测量的压力范围比较窄，可以选择精度高的压力表，以提高测量的准确性。
2. 精度等级压力表的精度等级也是选用时需要考虑的因素之一。
精度等级一般分为0.5级、1.0级、1.5级和2.5级四种。
选择精度等级时需要根据测量要求和预算等因素进行权衡。
如果在工业制造中要求较高的精度，通常需要选用精度等级较高的压力表。
3. 测量介质在选择压力表时，需要考虑测量介质的性质。
不同介质的特性和测量范围不同，因此需要选择适合的压力表型号。
例如，在测量蒸汽的压力时，需要选择具有耐高温、耐腐蚀性能的压力表。
4. 使用环境压力表的使用环境也是选用时需要考虑的因素之一。
例如，在恶劣的工作条件下，需要选择能耐受腐蚀和震动的压力表。
如果需要在室外使用，需要选用具有防水、防盐雾和耐低温性能的压力表。
5. 安装方式压力表的安装方式也需要考虑。
通常有直装式、候装式、调节式、螺纹式、法兰式等几种安装方式。
选择安装方式需要根据测量场合和安装条件进行选择。
6. 其他因素另外，还需要考虑其他因素，如压力表的耐用性、易读性、便携性等。
选择压力表时需要权衡各个因素，以找到最适合的型号和规格。
综上所述，压力表的选用原则包括测量范围、精度等级、测量介质、使用环境、安装方式以及其他因素。
在选用时需要根据实际需求进行选择，确保测量结果的准确性和稳定性。
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如何正确选用压力表如何正确选用压力表压力表是常见的计量器具，广泛应用于各个生产领域。
压力表的选用应根据使用要求，在满足工艺技术要求的前提下，应本着节约实用的原则全面地综合考虑，做到合理地选择精度等级、量程、种类和型号。
一、压力表精度等级的确定精密型压力表的精度等级分别为0.1、0.16、0.25、0.4级；一般型压力表的精度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
选择压力表精度等级的方法：应根据生产工艺、经济实用、检测方法等提出的要求，按被测压力最小值所要求的允许误差来确定精度等级。
二、仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250．三、压力表量程的选择1. 测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3。
2. 测量脉动压力时，最大工作压力不应超过量程的1/23. 测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/54．为保证测量准确度，最小工作压力应不低于量程的1/3。
按以上原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表量程系列中选取稍大于该值的数值即为所选量程。
四．压力表种类的选择测量不同介质和使用环境要选用不同种类压力表1．一般介质，如空气、水、蒸汽、油等，可用普通压力表。
2．对于特殊介质需用专用压力表，如氨类用氨用压力表；氧气类用氧用压力表；氢气类用压力表；乙炔类用乙炔压力表等等。
3．对于一般性腐蚀介质，及有腐蚀性气体环境，可选用不锈钢型压力表。
4．对于测量粘度大，易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或有固体浮游物的介质压力测量，选用隔膜式压力表。
5．对于脉冲性介质及机械振动场合的压力测量。
选用耐震型压力表。
6．有远传要求时可选用远传型压力表，远传信号有电流型和电阻型及电压型。
7．有控制保护要求时可选用电接点压力表。
8．有防爆要求时必须选用防爆型，如防爆电接点压力表。
压力表的分类压力的定义：这里的压力概念，实际上指的是物理学上的压强，即单位面积上所承受压力的大小。
绝对压力：以绝对压力零位为基准，高于绝对压力零位的压力。
正压：以大气压力为基准，高于大气压力的压力。
负压（真空）：以大气压力为基准，低于大气压力的压力。
差压：两个压力之间的差值。
表压：以大气压力为基准，大于或小于大气压力的压力。
压力表：以大气压力为基准，用于测量小于或大于大气压力的仪表。
压力表：在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
机械压力表中的弹性敏感元件随着压力的变化而产生弹性变形。
机械压力表采用弹簧管（波登管），膜片，膜盒及波纹管等敏感元件并按此分类。
所测量的压力一般视为相对压力。
一般相对点选为大气压力。
弹性元件在介质压力作用下产生的弹性变形，通过压力表的齿轮传动机构放大，压力表就会显示出相对于大气压的相对值(或高或低)。
压力表的分类：压力表按其测量精确度，可分为精密压力表、一般压力表。
精密压力表的测量精确度等级分别为0.25、0.4级；一般压力表的测量精确度等级分别为1.0、1.6、2.5、4.0级。
压力表按其外壳公称直径大小,常用的有￠40、￠50、￠60、￠75、￠100、￠150、￠200、￠250mm. 压力表按其安装方式,可分为径向直接安装、轴向直接安装、径向前带边安装、径向后带边安装、轴向前带边安装.压力表按其指示压力的基准不同，分为一般压力表、绝对压力表、差压表。
一般压力表以大气压力为基准；绝压表以绝对压力零位为基准；差压表测量两个被测压力之差。
压力表按其测量范围，分为真空表、压力真空表、微压表、低压表、中压表及高压表。
真空表用于测量小于大气压力的压力值；压力真空表用于同时可用于测量小于和大于大气压力的压力值；微压表用于测量小于60K Pa的压力值；低压表用于测量0~6MPa压力值；中压表用于测量10~60MPa压力值；高压表用于测量100MPa以上压力值。
压力表刻度最小分格表压力表最小分格值在日常选用压力表时经常用到，为了方便广大工程技术人员能快速准确地选用压力表，下面把常用压力表的最小分格值整理如下，供大家参考。
耐震压力表常规检定项目及方法耐震压力表的定义：表壳内灌充液的机械指针式压力表，或者表壳内灌充液并带阻尼器的机械指针式压力表。
一、外观检查１．１耐震压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤。
１．２表壳内灌充液应清洁、透明。
液面高度位于表壳中心上方0.25D~0.3D(D为仪表外壳直径)１．3 压力表分度盘上应有如下标志，制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号，真空表应有“-”或“负”字，准确度等级，出厂编号。
１．4 读数部分，表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
１．5 指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3，指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
１．6 准确度等级为1，1.6，2.5，4。
１．7 零位，带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应靠近止销，“缩格”应不超过表1规定的允许误差值；无止销的压力表，在无压力或真空时，指针应于零位标志内，零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
二、基本误差检定1．检定用计量器具及实验方法1.1 标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4。
1.2 标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计1.3 辅助设备有，压力校验计、真空校验计。
1.4 环境条件为，温度在15~25℃之间，相对湿度不大于85%。
环境压力为大气压，压力表应在上述环境至少静置2H方可检定。
1.5 工作介质要求为，测量上限不大于0.25MPA的压力表,工作介质为清洁空气或无毒、无害和化学性质稳定的气体。
测量下限不大于（0.25~250）MPA的压力表,工作介质为无腐蚀性的液体。
1.6 以标有数字的标度线为检验点.1.7 方法:采用仪表与标准器比较的方法进行检验.2．示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定2.1 示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压（或降压），当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地降压（或升压）倒序回检。
2.2 示值误差，对每一检定点，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳前、后示值与标准器示值之差应符合表1要求。
2.3 回程误差，对同一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，表1规定的允许误差绝对值。
2.4 轻敲位移，对每一点检定时，在升压（或降压）和降压（或升压）检定时，轻巧表壳后引起的示值变动量不大于表1规定的允许误差绝对值的1/2。
3、耐震真空压力表的检定方法3．1 压力测量上限为（0.25~250）MPA时，真空部分检定，疏空时指针应指向真空部分。
3．2 压力测量上限为0.15MPA时，真空部分检定两点示值。
3．3 压力测量上限为0.06MPA时，真空部分检定三点示值。
`表1压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读发布日期：2010-12-23 浏览数：1099压力表新国标《一般压力表》GB/T1226-2001解读（压力表型式分类部分）压力表是常见的计量器具，在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001已于2002年3月1日起实施执行,老国标即失效,但在日常选用压力表时,经常有用户用到老国标的参数,所以有必要在这里解读一下新旧国标的区别和不同之处。
《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存要求。
《一般压力表》GB/T1226-2001适用于弹簧管(C型管、盘簧管、螺旋管)等机械指针式压力表、真空表及压力真空表(以下简称仪表)。
本标准不适用于带有附加装置及特殊功能的仪表。
1．一般压力表的定义《一般压力表》GB/T1226-2001规定了一般压力表的定义：精确度等级等于或低于1.0级的压力表、真空表及压力真空表。
2．安装方式的区别压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.1.2 仪表按螺纹接头及安装方式分为:直接安装压力表、嵌装(盘装)压力表、凸装(墙装)压力表。
(见表1及图1~图7)名称螺纹接头及安装方式直接安装压力表径向直接式(I) 轴向偏心直接式(Ⅱ)轴向同心直接式(Ⅲ)嵌装(盘装)压力表轴向偏心嵌装式(IV ) 轴向同心嵌装式(v)凸装(墙装)压力表径向凸装式（Ⅵ)轴向同心凸装式(Ⅶ )老国标的安装方式只有：径向直接式(I)、径向凸装式（Ⅱ)、轴向嵌装式(Ⅲ)、轴向直接式(Ⅳ)。
见下表和图型式安装方式接头位置外壳公称直径I 径向直接式径向40；60；100；150；200；250Ⅱ径向凸装式径向60；100；150；200；250Ⅲ轴向嵌装式轴向60；100；150；200；250Ⅳ轴向直接式轴向40；603．仪表精度等级的变化压力表国家标准《一般压力表》GB/T1226-2001中第4.2 仪表的精确度等级:仪表的精确度等级分为:1.0级;1.6级;2.5级;4.0级。
各等级仪表的外壳公称直径应符合表2的规定。
老国标的精度等级规定见下表精度等级新旧国标的不同点是把原有的1.5级改为1.6级。
4．一般压力表按基本参数的分类。
1）.仪表外壳公称直径(mm)系列：Φ40、Φ60、Φ100、Φ150、Φ200、Φ250.2）.仪表测量范围的上限(MPa)应符合规定的系列：1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n。
3）.仪表度盘标尺的标度、标度的划分及标尺的最小分格值应符合JB/T 5528 中的相关规定。
4）.规定了仪表标度盘上的标示数的标度方式为直读式。
5）.规定了直接安装式仪表的主要安装尺寸。
具体如下图和表6）.规定了嵌装式仪表及、凸装(墙装)仪表的主要安装尺寸。
具体如下图和表外壳公称装配螺栓中心圆外壳螺栓孔直径D 直径 do 直径d1mm mm mm40 50 460 72 5100 118 6150 165 6200 215 6250 272 77）.提出了在仪表结构设计中对于其安全措施的处理建议。
7.1 仪表外壳可以采用不同形式的卸压装置，也可以不采用卸压装置，但要确保使用安全，以防弹簧管破裂时介质不能及时散逸而导致表玻璃爆裂发生事故。
7.2 建议用节流装置，它有助于防止事故的扩大和蔓延。
7.3建议测量气压＞2.5 MPa和测量液压＞6 MPa的仪表，采用有卸压装置的外壳。