固定机电设备安全保护装置试验管理制度
机电设备安全保护装置试验管理制度
机电设备安全保护装置试验管理制度一、引言机电设备在生产和使用过程中往往伴随着各种安全风险,为了保障操作人员和设备的安全,必须加装安全保护装置,并进行相应的试验。
为了规范机电设备安全保护装置试验工作,提高试验质量和效率,制定本《机电设备安全保护装置试验管理制度》。
二、试验管理的基本原则1. 法律、法规的遵守:试验工作必须遵守国家相关的法律、法规和规范性文件,确保试验工作的合法性和正确性。
2. 安全第一:试验过程中必须以安全为第一要务,确保试验人员和设备的安全。
3. 规范操作:试验工作必须按照相关的规范、标准和技术文件进行操作,确保试验结果的准确性和可靠性。
4. 任务分工:试验工作必须有明确的任务分工,各岗位人员要明确各自的职责和权限。
三、试验计划的制定与审核1. 试验计划的制定试验计划应根据设备的性质、用途和相关要求,制定合理的试验内容、方法和进度,并确保试验工作的全面性和合理性。
2. 试验计划的审核试验计划的审核由专业人员进行,审核要求明确、全面,确保试验计划的科学性和可行性。
任何对试验计划有异议的人员必须及时提出,并由相关人员进行讨论和决策。
四、试验设备和试验仪器的校验与保养1. 试验设备的校验与保养试验设备必须按照相关的标准和规范进行校验和保养,确保设备的正常运行和准确性。
校验和保养记录要详细、准确,并及时进行整改和修理。
2. 试验仪器的校验与保养试验仪器必须按照相关的标准和规范进行校验和保养,确保仪器的准确性和可靠性。
校验和保养记录要详细、准确,并及时进行整改和修理。
五、试验操作的安全与规范1. 试验操作前的准备试验操作前必须进行相关的准备工作,包括检查试验设备和仪器的状态和性能,确认试验环境的安全和适应性,确保操作人员的安全装备和工作条件。
2. 试验操作的安全与规范试验操作必须按照相关的规范和标准进行,确保试验过程的安全和有效。
操作过程中,必须采取必要的防护措施,戴好安全帽、护目镜等个人防护装备,严禁违章操作。
机电设备管理制度及操作规程
设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。
单人使用的设备实行专责制。
主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。
设备使用实行定人、定机,凭证操作。
主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知"、“应会”要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。
设备司机都要做到“三好",即管好、用好、修好;“四会",即会使用、会保养、会检查、会排除故障.三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度.日常保养:操作者每班照例进行保养,包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。
发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处理。
定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后,以操作工人为主,维修工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处理的缺陷。
定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保养记录。
确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。
四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低,应进行调整或检修。
对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做好记录。
五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理.六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度,做好换油记录。
主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监测换油.摘自公司QP/C—003交接班制度一、交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场.交接班时必须按照操作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。
机电设备的检查和管理制度范本
机电设备的检查和管理制度范本一、总则本制度的目的是为了确保机电设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,提高设备的可靠性和使用寿命。
所有使用机电设备的部门和人员都应严格遵守本制度。
二、设备检查1.定期检查:对机电设备进行定期检查,包括但不限于机械设备、电气设备、液压设备等。
检查周期由设备的类型和使用环境确定,但不得超过一个季度。
2.临时检查:在设备发生故障、异常或定期检查之前,发现设备存在问题时,应及时进行临时检查,并采取必要的措施确保设备的安全使用。
3.检查内容:检查时应仔细观察设备的工作状态、运行情况和各部件的磨损程度,同时检查设备的保护装置是否完好有效,设备周围环境是否存在安全隐患。
三、设备维护1.定期维护:按照设备制造商的要求和技术标准,定期对机电设备进行维护,包括但不限于润滑、清洁、紧固等。
2.预防性维护:根据设备的工作特点和使用情况,制定相应的预防性维护计划,定期进行设备的检修和更换磨损部件,以减少设备故障的概率。
3.维护记录:对每次维护都应记录维护的内容、时间和责任人,并存档备查。
四、设备操作1.操作规范:设备的操作人员必须熟悉设备的使用方法和操作规范,严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备参数和工艺流程。
2.设备保护:操作人员在使用设备时应注意设备的保护,如开启空载、断电保护等,并严禁超负荷运行和漫无目的地启停设备。
3.停机维护:在设备整修、维护和更换重要部件时,必须先停机,并设立专人负责安全控制和操作。
五、应急措施1.应急演练:定期组织设备操作人员进行应急演练,提高员工的应急处理能力和自救意识。
2.事故报告:一旦发生设备故障、事故或安全事件,应立即向上级主管汇报,并按要求填写事故报告,包括事故的原因、处理过程和教训等。
六、责任与处罚1.设备检查和维护的责任主体:设备的责任主体为设备管理人员和设备操作人员,设备管理人员负责设备的检查和维护计划的制定和执行,设备操作人员负责设备的日常操作和保护。
大型设备安装验收、周期检修、测试和试验制度
大型固定设备管理制度为贯彻落实《安全生产法》、《国务院关于煤矿安全生产的特别规定》、《煤矿安全规程》、《煤炭工业企业设备管理规程》等法律、法规精神,加强对大型固定设备的使用及维修管理,确保大型固定设备安全、经济、高效运行及使用,结合本矿机电管理的具体情况,特制定以下制度:第一章大型固定设备的安装验收制度1、设备到货后,要及时进行安装调试,投入使用。
暂时不使用的设备、部件等必须入库妥善保管,定期维修保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火、防盗工作。
设备禁止拆套使用。
2、安装前,由公司机电部在十五天前,约定制造厂家,参加开箱、组织使用单位、机电科、经营办公室、供应部门共同开箱验收,并填写《开箱验收单》、《备件附件清单》等。
3、大型固定设备的安装应由使用单位施工。
如需外委安装,承揽单位必须具备相应的资质,使用单位必须对承揽单位进行审查,并与承揽单位签订商务合同和安全技术协议,报公司机电部备案。
4、设备安装前,安装人员应先熟悉设备的技术资料,编制设备安装的施工安全技术措施,措施要有设备安装的技术要求和标准,经使用单位组织人员审批。
大型工程(主提升系统、主通风机、主排水系统等主要生产系统)安装的施工安全技术措施须报送公司机电部审核备案。
5、施工人员要严格执行审批的设备安装的施工安全技术措施,保证施工质量。
施工情况、安装技术数据要认真做好记录。
6、设备安装竣工后,要按有关规定和标准对安装好的设备进行静态试验及空负荷、轻负荷、重负荷试运转。
对影响矿井安全生产的主要设备,如:主提升机(主轴装置、制动系统、电控系统)、主扇风机、主排水系统等,要按照有关规定进行性能技术测定。
7、机电科要做好设备安装、改造的竣工验收工作,设备的安装质量要严格按有关标准进行检验,隐蔽工程要进行中间验收;重要的安全技术措施和技术改造工程等由公司机电部组织验收,其它由机电科负责组织验收。
8、大型固定设备的安装、试运行、验收等资料,相关人员签字后存入大型固定设备档案。
机电设备安全保护装置定期试验制度模版
机电设备安全保护装置定期试验制度模版一、试验目的机电设备安全保护装置定期试验的目的是确保设备的安全性能能够满足设计要求,及时发现和排除潜在的故障隐患,保障人员和设备的安全。
二、试验范围机电设备安全保护装置定期试验适用于各类机电设备的安全保护装置,包括但不限于防护装置、报警装置、断电装置等。
三、试验内容1. 设备基本信息确认1.1 确认机电设备的名称、型号、编号等基本信息是否与备案信息一致。
1.2 确认机电设备所处的工作环境是否符合设计要求。
2. 安全保护装置运行试验2.1 对安全保护装置的运行情况进行检查,确认其是否完好无损。
2.2 对各种安全保护装置进行功能性试验,确保其能够正常启动、工作和停止。
2.3 对安全保护装置的灵敏度进行测试,确保其能够在适当的条件下及时响应。
3. 报警装置试验3.1 对报警装置进行功能性试验,确保其能够准确报警。
3.2 对报警装置的报警信号传输通道进行测试,确保其畅通无阻。
3.3 对报警装置的报警接收端进行测试,确保其能够及时接收并响应报警信号。
4. 防护装置试验4.1 对防护装置的完整性进行检查,确保其没有破损或缺失。
4.2 对防护装置的固定性进行测试,确保其能够稳固地固定在设备上。
4.3 对防护装置的可靠性进行试验,确保其能够有效防止危险发生。
5. 断电装置试验5.1 对断电装置的启动和停止进行试验,确保其能够正常工作。
5.2 对断电装置的电源供应进行测试,确保其稳定可靠。
6. 试验结果记录与评估6.1 对试验过程中发现的问题和不合格项进行记录,并及时通知相关部门进行整改。
6.2 对试验结果进行评估,确定设备是否符合安全要求。
四、试验频次机电设备安全保护装置定期试验的频次一般为每半年进行一次,对于特殊设备或特殊工况下的设备,试验频次可以根据实际情况进行调整,但最长不得超过一年。
五、试验责任1. 设备所有人负责组织和实施安全保护装置的定期试验。
2. 监督部门负责对试验情况进行监督和检查,并记录试验结果。
机电设备安全保护装置定期试验制度范本
机电设备安全保护装置定期试验制度范本I. 背景说明为了确保机电设备的安全运行,有效防范事故的发生,制定机电设备安全保护装置定期试验制度是必要的。
本制度的目的是对机电设备的安全保护装置进行定期试验,确保其功能正常,从而保障设备的安全运行。
II. 试验范围本制度适用于所有涉及机电设备安全保护装置的设备,包括但不限于以下方面:电气保护、防抱死保护、防爆保护、温度保护、压力保护等。
III. 试验内容1. 电气保护试验a) 电气保护装置的接地电阻试验;b) 紧急停止开关的试验,包括确认其切断电源是否及时、有效;c) 缺相、过载保护装置的试验;d) 过电压保护装置的试验。
2. 防抱死保护试验a) 防抱死装置的触发测试;b) 确认防抱死保护装置是否正常工作;c) 防抱死保护装置操作的可靠性试验。
3. 防爆保护试验a) 防爆保护装置的试验,包括确认其是否能有效隔离危险源;b) 防爆保护装置的联锁试验;c) 防爆保护装置的启动、运行时的试验。
4. 温度保护试验a) 温度保护装置的试验,包括确认其对设备温度的感知和处理能力;b) 温度保护装置的触发温度测试;c) 温度保护装置的自动复位试验。
5. 压力保护试验a) 压力保护装置的试验,包括确认其对设备压力的监测和控制能力;b) 压力保护装置的触发压力测试;c) 压力保护装置的自动复位试验。
IV. 试验频率根据设备的特点和要求,制定具体的试验频率,并予以记录。
通常情况下,试验频率不得超过以下标准:1. 电气保护试验:每月一次;2. 防抱死保护试验:每季度一次;3. 防爆保护试验:每半年一次;4. 温度保护试验:每年一次;5. 压力保护试验:每年一次。
V. 试验记录与处理1. 所有试验都应有相应的试验记录,记录应详细、准确,包括试验时间、试验项目、试验结果等。
2. 对于试验结果不合格的设备,应立即采取相应的措施进行修复或更换,直至装置达到合格状态。
3. 所有试验记录应妥善保管,便于后续查阅和审查。
机电管理制度
机电管理制度在日新月异的现代社会中,我们每个人都可能会接触到制度,好的制度可使各项工作按计划按要求实现估计目标。
一般制度是怎么订立的呢?为大家精心整理了机电管理制度【优秀8篇】,希望对小伙伴们有所帮忙。
机电管理制度篇一1、认真遵守矿所订立的各项安全规章制度。
2、娴熟掌握矿用电气设备的维护和修理技能,严格按规程进行作业。
3、乐观参加安全例会和业务培训,提高业务素养和自保意识,确保自身和整体安全。
4、坚守工作岗位,有电器故障随叫随到,定期检修设备。
5、严禁带电操作电器设备。
6、有权拒绝违章指挥及无证人员上岗操作,杜绝违章作业。
7、机电修理工必需严格井下设备管理,必需保证设备和电缆“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”和“三大保护”的正常使用,禁止失爆设备入井。
8、电缆悬挂必需整齐,电缆在巷道一帮时,趟距不得小于0.3米,禁止电缆盘挂,电缆破损立刻排出。
9、全部启动器、干式变压器、电机必需防爆,不得缺螺丝少垫。
10、电气设备按规定进行保养和检修(检修、保养时必需停电),未按规定进行检修和保养,处以经济惩罚,造成感严重后果者,追究相关责任。
11、检修和维护和修理设备时必需切断电源,检查电器设备四周5米内瓦斯情况,确定瓦斯不超限时方可打开电气设备进行维护和修理,并有专人看管送电设备,严格执行停送电制度。
12、设备维护和修理,必需先通知工作人员撤离工作地方,方可进行维护和修理。
机电管理制度篇二一、为进一步丰富全队职工的业余文化活动,更好地发挥职工小家的纽带作用,也为了更好地使用和管理职工小家,特订立以下管理方法:1、职工小家由工会派人负责管理,重要为我队职工供应娱乐、健身活动,原则上不对外开放。
2、职工在职工小家活动应注意自身和他人安全。
严禁将易燃易爆物品、有毒有害物品和宠物带入职工小家。
3、自发遵守消防安全规定,禁止吸烟,禁止使用明火,禁止随便挪动室内安防设施。
4、使用活动室的'职工应对室内设施的完好负责。
机电设备安全保护装置试验管理制度范本
机电设备安全保护装置试验管理制度范本第一章总则第一条目的和适用范围为了加强对机电设备安全保护装置试验的管理,确保设备的安全性和稳定性,依据国家相关法律法规和标准,制定本制度。
本制度适用于本单位机电设备安全保护装置试验工作的组织、管理和监督。
第二条安全保护装置试验的定义安全保护装置试验是指对机电设备的安全保护装置进行实验验证,以检验其性能和可靠性,确保设备的安全运行。
第三条试验管理原则试验工作必须坚持安全第一的原则,使试验工作合法、规范、有序进行。
第四条试验管理职责试验工作由试验组组长负责组织协调,试验组成员积极配合,相关部门提供支持和协助,落实试验工作的各项任务。
第二章组织管理第五条试验组织机构根据试验工作的具体需要,设立试验组,由试验组组长、试验组副组长和试验成员组成。
第六条试验组组长试验组组长是试验工作的负责人,负责试验工作的组织、协调、监督和报告等工作。
第七条试验组副组长试验组副组长协助试验组组长,负责试验工作的具体实施和影响试验结果的事项。
第八条试验成员试验成员是试验工作的执行人,负责按照试验方案进行试验,并记录试验过程和结果。
第九条试验方案的制定试验方案是试验工作的依据,试验组组长会同相关部门制定,并报经上级审批后执行。
第十条试验计划的编制根据试验方案的要求和实际情况,试验组组长制定试验计划,并根据需要进行调整和变更。
第十一条试验任务的分工试验组组长根据试验计划,将试验任务合理分配给试验成员,并明确责任和要求。
第十二条试验仪器设备的准备试验组组长负责组织试验成员准备试验所需的仪器设备和工具,并确保其良好运行状态。
第十三条试验场地的准备试验组组长负责组织试验场地的准备工作,确保试验场地符合试验要求和安全规范。
第三章试验实施第十四条试验前准备试验成员应熟悉试验方案和试验操作规程,做好试验前的准备工作,包括试验设备的校准和试验场地的清理等。
第十五条试验操作规程试验成员按照试验操作规程进行试验操作,确保试验过程规范、安全和准确。
电器设备定期试验制度(5篇)
电器设备定期试验制度第一条使用中的防爆电气设备的防爆性能检查,由分片负责电工每日检查一次。
分管队长每周检查一次,机电科每月抽查一次,由矿技术负责人或分管矿长每年定期抽查一次。
第二条凡配电系统继电保护装置检查整定,每季度一次,负荷变化时应根据情况及时调整。
第三条高压电缆的泄漏和耐压试验,每年由机电科组织一次。
第四条主要电器设备绝缘电阻各单位每月检查一次。
第五条固定敷设电缆的绝缘和外部检查,机电科每季度一次;片区电工负责人和分管队长,每周检查一次外部和悬挂情况。
第六条移动电气设备的橡套电缆,绝缘检查每月一次(使用部门及片区负责电工每班检查一次外表有无破损)。
第七条值班维修电工每月对检漏继电器进行一次详细检查和远方人工漏电试验,每天值班电工对低压检漏装置的运行情况进行一次试验。
第八条每年由机电科组织对全矿变压器和主要电器设备的绝缘油进行一次抽样送有关单位化验。
第九条每季度对接地网电阻值进行一次测定。
第十条防雷接地和避雷器,由机电科组织在每年雷雨季节前进行一次测定和试验。
第十一条新安装的电器设备绝缘电阻和接地电阻在投入运行前测定,并达到合格。
第十二条地面电器设备和普通设备按相应的规程测量和试验。
第十三条本制度未注明实施单位和人员的项目,由各分管组织实施。
第十四条本制度规定的各项测试、整定、试验数据和处理检查情况,都必须填入电气试验专用记录表内,并由各队负责收集、整理汇编,每季度末报公司机电管理部门。
电器设备定期试验制度(2)电器设备是现代社会不可或缺的设备之一,在使用过程中应严格遵守安全规定和标准,定期进行试验可以确保设备的安全性能和正常运行。
制定电器设备定期试验制度可以有效地管理电器设备的试验工作,以下是一个可能的电器设备定期试验制度的流程:1. 制定电器设备试验计划:根据设备的种类和规模确定试验计划,包括试验时间、试验项目、试验人员等。
试验计划可以根据设备的特性和国家相关标准进行制定。
2. 定期进行设备试验:按照试验计划,定期进行设备试验。
机电设备安全运行管理制度范本
机电设备安全运行管理制度范本1. 目的与适用范围本制度的目的是为了保障机电设备的安全运行,提高设备的可靠性和使用寿命。
适用于公司内部所有涉及机电设备的部门和人员。
2. 安全管理职责2.1 公司公司负有机电设备安全管理的最终责任,应建立并完善相应的安全管理体系,并确保其有效运行。
2.2 部门负责人各相关部门负责机电设备的日常安全管理工作,并指定专门的人员负责设备的安全运行监管。
2.3 设备管理人员设备管理人员应具备机电设备安全运行相关的知识和技能,并负责设备的日常维护、保养和巡检等工作。
2.4 操作人员操作人员要稳定操作设备,严格按照操作规程进行操作,如发现异常情况要及时报告有关部门。
3. 设备维护与保养3.1 定期检查按照设备的规定时间进行定期检查,检查内容包括但不限于外观状况、电气系统、润滑系统等。
3.2 维护与保养记录设备管理人员应按照规定,定期记录设备的维护与保养情况,确保记录完整并保存至少一年。
3.3 异常处理设备管理人员发现设备异常情况时,应立即停机,并立即报告上级领导和相关人员,待问题解决后方可恢复正常运行。
4. 设备安全操作规程4.1 操作前准备操作人员在操作设备前,应检查设备的安全状态是否符合操作要求,如有异常情况要及时报告。
4.2 设备操作操作人员在操作设备时,要按照操作步骤进行,不得擅自修改或调整设备参数。
4.3 设备停机在设备停机前,操作人员应将设备清洁干净,并进行设备的日常保养工作。
4.4 设备故障如设备发生故障,操作人员应立即停机,并及时报告上级领导和维修人员,等待维修完成后方可重新启动。
5. 应急管理5.1 应急预案公司应制定机电设备应急预案,并定期组织演练,以提高应急处理能力。
5.2 应急救援在设备发生事故时,各部门应按照预案进行应急救援工作,确保员工人身安全和设备的保护。
6. 培训与考核公司应定期开展机电设备安全运行培训,提升员工的操作和应急处理能力。
并按照规定进行考核,确保员工掌握相关知识和技能。
机电设备安全运行管理规定范本
机电设备安全运行管理规定范本一、总则1. 为确保机电设备的安全运行,保障人身和财产安全,按照相关法律法规的规定,制定本规定。
2. 本规定适用于本单位内所有机电设备的安全运行管理。
3. 机电设备安全运行管理应坚持预防为主、综合治理的原则,强化工作责任制和监管制度,确保机电设备运行安全。
二、机电设备安全运行责任1. 本单位负责人是机电设备安全运行的第一责任人,应当建立健全机电设备安全管理制度,确保机电设备运行安全。
2. 设备管理部门负责机电设备的日常运行、维护和检修工作,制定设备巡检、保养和维修计划,及时发现和处理设备故障,确保机电设备安全运行。
3. 设备操作人员和维护人员应按照操作规程和维修程序进行操作和维修,加强对设备的监督管理,确保机电设备运行安全。
三、机电设备安全管理措施1. 机电设备的选购、验收、安装和调试应根据相关技术标准和规范进行,确保设备的质量和安全性能达到要求。
2. 严格执行机电设备的维护保养计划,定期对设备进行巡检和保养,及时清理设备周围的杂物和积尘,消除设备潜在的安全隐患。
3. 定期进行设备的检修和大修,依据设备使用寿命和技术状况确定检修和大修周期,确保设备处于良好的工作状态。
4. 对于老化设备和存在严重安全隐患的设备,应及时更换或进行必要的改造,确保设备的安全可靠运行。
5. 加强对设备操作人员和维护人员的培训,提高其操作技能和安全意识,严禁未经培训和未取得相应资质的人员进行设备操作和维护。
四、应急管理1. 建立健全机电设备事故应急预案,明确应急组织机构、人员职责和任务分工,提前做好应急资源和装备的准备工作。
2. 定期组织机电设备事故应急演练,提高应急处置能力和反应速度,确保在发生事故时能够快速有效地处置,最大限度减少人员伤亡和财产损失。
3. 对机电设备事故进行及时报告和登记,彻底排查事故原因,开展事故调查和事故分析,总结经验教训,加强事故预防和应急管理。
五、安全宣传教育1. 定期开展机电设备安全宣传教育活动,提高员工的安全防范意识和安全知识水平,增强员工的安全责任感。
大型固定设备(特种设备)管理规定最新(1)
山西煤炭运销集团惠阳煤业有限公司大型固定设备(特种设备)管理规定各科队:为进一步加强我矿大型固定设备(特种设备)安全管理,规范大型固定设备(特种设备)的运行、检查、检修和维护管理,确保大型固定设备(特种设备)安全、经济、高效运行,依据晋市煤销字【2018】300号文件内容,结合我矿实际情况,特制定本管理规定。
本规定主要针对我矿大型固定设备(包括主通风机、空压机、主水泵)和当前我矿用于生产的特种设备(锅炉、空压机储气罐、压风管道、起重机械、场内机动车辆)管理方面提出具体要求。
大型固定设备(特种设备)安全管理工作应当坚持“安全第一、预防为主、节能环保、综合治理”的原则。
一、一般规定1、矿井使用的大型固定设备必须取得“煤矿矿用产品安全标志”,属于防爆电器的还必须取得“防爆合格证”。
特种设备必须是许可生产并经检验合格并取得特种设备使用登记证,禁止使用国家明令淘汰、禁止使用的设备。
2、大型固定设备(特种设备)必须装设齐全并符合《煤矿安全规程》、《机电安全生产标准化标准》以及特种设备相关规定的保护及其它安全设施,且灵敏可靠,严禁甩保护运行。
3、设备零部件应完整齐全,设备完好,有铭牌、责任牌、完好牌、警示牌及电缆标志牌,配电设备有编号,有用途说明。
4、必须由具有检测检验资质的单位按规定定期对大型固定设备(特种设备)及相关部件进行检测检验和探伤,并有完整的测试记录和试验报告,煤矿要根据测试结果进行整改并留有记录存档。
未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。
5、大型固定设备(特种设备)必须制定合理的运行标准和工作定额,定期进行精度、性能测定,发现效能降低或精度超限时,应进行调整或检修,严禁超负荷、超规范使用。
6、各种仪表必须由有资质的计量鉴定部门定期进行校验和整定;各仪表量程范围必须符合现场使用要求。
7、严禁擅自改变大型固定设备、特种设备及其设施的结构、功能和用途,如确实需要改造,必须拿出改造方案,报市公司机电部审批后,方可实施。
机电设备管理制度范文
机电设备管理制度范文一、总则为了保障机电设备的正常运行,维护设备的安全性、可靠性和有效性,提高设备利用率,确保相关人员的生命安全和财产安全,特制定本机电设备管理制度。
二、适用范围本制度适用于本单位所有机电设备的管理与维护工作。
三、设备管理原则1. 安全第一。
在设备管理过程中,安全是首要考虑因素,任何时候都不得以安全为代价来追求其他利益。
2. 预防为主。
以预防为主,做到设备维护与检修工作的及时性和主动性,防患于未然。
3. 维护与保养并重。
通过定期维护与保养,延长设备的使用寿命,提高设备利用率。
4. 资源优化。
在设备管理中,优化资源配置,合理利用资源,提高生产效益。
5. 管理规范。
严格按照制度执行,确保管理工作的规范性和科学性,提升管理水平。
四、设备档案管理1. 建立设备档案。
对每台机电设备建立详细的档案,包括设备名称、型号、购置日期、制造单位、设备制造合同号、技术参数、设备安装图纸、设备维修记录等。
2. 定期更新档案。
定期更新设备档案,及时记录设备的维修记录、维护情况和更换部件的历史,做到档案完整与准确。
五、设备维护管理1. 制定维护计划。
按设备的使用寿命、技术状况和安全风险等因素,制定维护计划,确保维护工作的有序进行。
2. 检修记录。
对于每次维修和保养,要详细记录维修内容、时间和人员,确保维修工作的可追溯性。
3. 故障排除。
对于设备故障要及时进行排除,找出故障原因,并采取有效措施防止再次发生类似故障。
4. 预防性维护。
定期进行设备的预防性维护,包括清洁、润滑、紧固、电气检修等工作,提前发现潜在问题并进行修复,以避免设备故障。
六、设备使用与保管1. 设备使用。
按照设备的使用说明和操作规程,正确、规范地使用设备,严禁超负荷使用设备,避免对设备造成损坏。
2. 设备保管。
设备保管人员要做到定期巡检设备,发现问题及时报修,保持设备的清洁和整洁,防止设备受到灰尘和湿气的侵害。
3. 设备保险。
对于重要的机电设备,要进行保险投保,确保在发生意外情况时能够得到及时的经济补偿。
保护装置试验管理制度范文(4篇)
保护装置试验管理制度范文第一章总则第一条为确保电力系统的安全、稳定、可靠运行,规范保护装置试验的管理,特制定本制度。
第二条本制度适用于电力系统各级电力企业、电力工程建设单位、电力设备生产供应单位和其他有关单位的保护装置试验工作。
第三条保护装置试验是指对电力系统中各级保护装置进行性能试验、校验、调整,以验证其保护功能是否达到设计要求的工作。
第四条保护装置试验应依据国家和行业标准、技术规范、设计文件及相关规定进行。
第五条保护装置试验的目标是保证电力系统各级保护装置的可靠性和合理性,提高电力系统的保护水平,确保电力系统的安全运行。
第六条保护装置试验应遵循科学、规范、严谨、高效的原则。
第七条保护装置试验工作应由具备相应资质的专业人员进行。
第八条所有试验过程应严格按照保护装置试验计划和操作规程执行。
第九条各级电力企业应建立保护装置试验质量管理体系,完善试验管理制度,提高试验工作的质量和效率。
第二章试验计划与组织第十条保护装置试验应编制试验计划,明确试验目的、内容、方法和要求等。
第十一条试验计划应经主管部门或项目负责人审核批准后方可执行。
第十二条试验计划应综合考虑电力体制改革、投资计划、供需情况、水平差异等实际情况制定。
第十三条试验组织应确保专业、统一和协调。
第十四条试验组织应配备相应人员和设备,并进行充分的沟通和协调。
第十五条试验组织应根据实际情况制定试验任务书,明确试验人员的职责和工作内容。
第十六条试验组织应做好试验前的准备工作,包括设备检查、试验设备准备和设备参数确认等。
第十七条试验组织应及时向有关单位和人员通报试验计划和试验进展情况。
第三章试验方法与要求第十八条试验方法应符合国家和行业标准、技术规范和设计文件的要求。
第十九条试验方法应科学、可靠,能够全面测试和评估保护装置的性能。
第二十条试验人员应严格按照试验方法执行试验,确保结果的真实、可靠。
第二十一条试验中发现的问题应及时记录并报告有关部门,同时采取相应措施进行处理。
机电设备安全保护装置试验管理制度范文
机电设备安全保护装置试验管理制度范文一、目的与依据为加强机电设备安全保护装置试验工作的管理,确保设备试验的安全与可靠性,制定本管理制度。
本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机电设备安全保护条例》等相关法律法规,结合本企业的实际情况制定。
二、适用范围本制度适用于本企业所有涉及机电设备安全保护装置试验的工作。
三、试验计划的制定1.试验计划应由设备管理部门或专业技术人员进行制定,并报送企业领导审批。
2.试验计划应包括试验项目、试验内容、试验时间、试验地点等相关信息。
3.设备管理部门应根据工作实际,合理安排试验计划,确保试验工作的顺利进行。
四、试验人员的资质要求1.试验人员应具备相关专业知识和技能,具备独立完成试验工作的能力。
2.试验人员应具备必要的安全意识和紧急处理能力,能够正确判断试验过程中的事故风险,并采取相应的措施进行应对。
3.试验人员应按照规定参加相关培训和考核,确保自身的专业水平和业务素质。
五、试验设备及工具的保养与管理1.试验设备及工具的保养与管理应由专人负责,确保设备和工具的正常运行和有效使用。
2.试验设备和工具的保养应按照设备说明书和相关标准进行,确保设备的可靠性和安全性。
3.试验设备和工具的保养记录应详细记录,包括保养时间、保养人员、保养内容等相关信息。
六、试验过程中的安全防护措施1.试验过程中应严格遵守安全操作规程,确保试验人员和周围人员的人身安全。
2.试验过程中应按照相关要求配备相应的安全防护设施,如防护栏杆、安全帽、护眼镜等。
3.试验过程中应随时关注试验设备的运行状况,发现异常情况及时报告,并采取相应措施进行处理。
七、试验结果的记录与报告1.试验人员应认真记录试验过程和结果,包括试验时间、试验参数、试验结果等相关信息。
2.试验结果应按照要求进行分类、整理和归档,并及时向设备管理部门进行报告。
3.试验结果的报告应包括试验方式、试验结果、存在的问题及采取的改进措施等内容。
八、试验数据的保密与管理1.试验数据属于企业的重要资料,试验人员应加强对试验数据的保密意识,并严格遵守相关保密规定。
机电设备安全保护装置定期试验制度范文
机电设备安全保护装置定期试验制度范文一、背景介绍随着现代工业的发展,机电设备的种类越来越多,规模越来越庞大,其安全问题也越来越凸显。
为了确保机电设备的安全运行,保护装置的作用不可忽视。
定期试验是验证保护装置可靠性的重要手段,可以发现潜在的安全隐患,降低事故发生的风险。
因此,建立健全机电设备安全保护装置定期试验制度是企业安全生产的重要组成部分。
二、机电设备安全保护装置定期试验制度的目的1. 确保机电设备的安全运行,预防事故的发生。
2. 发现保护装置存在的问题,及时进行维护和修复,提高设备的可靠性。
3. 加强对保护装置的监督和管理,降低安全风险。
三、机电设备安全保护装置定期试验制度的内容1. 试验频次根据机电设备的等级和使用年限确定定期试验的频次,一般分为日常试验、定期试验和年度试验三个级别。
日常试验每天或每班次进行,以确保装置正常工作。
定期试验每月或每季度进行,主要对装置的工作状态进行全面检查。
年度试验每年进行一次,对设备进行全面保养和检查。
2. 试验内容(1)外观检查:对保护装置的机械结构、接线端子、电缆等进行外观检查,确保没有损坏和松动。
(2)功能试验:根据设备的不同种类和工作原理,进行相关的功能试验,包括启动试验、停止试验、紧急停机试验等,验证装置的功能是否正常。
(3)参数检测:对设备的参数进行检测,如电流、电压、温度等,确保设备工作在安全范围内。
(4)控制系统检查:对设备的控制系统进行检查,包括控制程序的检查和控制设备的检查,确保控制系统的可靠性。
(5)记录和整理:对试验的结果进行记录和整理,包括设备的试验日期、试验内容、试验结果等。
3. 试验责任人每个试验项目都应明确责任人,责任人负责组织试验工作,并对试验结果进行评估和整理。
四、机电设备安全保护装置定期试验制度的执行1. 制度宣贯制度应向全体员工进行宣贯,让员工了解制度的重要性和试验的目的,提高其遵守制度的意识。
2. 试验计划编制每年制定试验计划,明确每个设备的试验频次和试验内容,并按计划进行试验。
机电设备安全保护装置定期试验管理范本
机电设备安全保护装置定期试验管理范本一、试验目的与依据本试验管理范本的目的是为了保障机电设备安全和运行稳定,并遵循相关法规、标准和规范的要求。
试验的依据包括但不限于国家标准、行业标准以及设备制造商提供的相关技术文件。
二、试验内容1. 定期检查安全保护装置是否完整、灵敏可靠,并具备正常的工作功能;2. 测试安全保护装置及其控制回路是否能够快速、准确地识别设备运行状态并作出适当的响应;3. 检验安全保护装置的启动、停止和复位功能是否正常;4. 定期检查安全保护装置是否有损坏、老化或失效的情况,并及时更换、修复或调整;5. 测试安全保护装置是否与其他相关装置的控制电路相互匹配,并确保正常协同工作;6. 检验安全保护装置的操作人员是否具备相应的培训和技能,能够正确地操作和维护设备;7. 定期对安全保护装置进行负载试验,以保证其能够正常承受预定的工作条件和负荷。
三、试验频率和程序1. 定期试验应根据设备类型、使用环境和相关法规来确定合适的试验频率,一般不少于每年一次;2. 定期试验的程序应按照以下步骤进行:a) 准备工作:包括设备停机、断电、安全隔离等操作;b) 检查安全保护装置及其控制回路是否完好;c) 对安全保护装置进行功能测试:检验其启动、停止和复位功能是否正常;d) 进行负载试验:测试安全保护装置在预定工作条件和负荷下的工作性能;e) 检查试验结果:检视试验过程中的异常情况和记录试验数据;f) 根据试验结果进行相应的维护、修复或调整,并记录维护情况;g) 恢复设备的正常运行。
四、试验记录与报告1. 定期试验应编制试验记录和试验报告,记录试验的具体内容、所采用的试验方法和试验结果;2. 试验记录应至少包括以下内容:试验日期、试验人员、试验设备、试验步骤、试验结果等;3. 试验报告应对试验结果进行归纳总结,并提出相应的维护、修复或升级建议;4. 试验记录和试验报告的保管应按照设备管理相关制度进行,以备查阅和审核。
设备安全装置管理制度模版
1. 设备安全装置的建设
a. 设备管理部门根据设备的性质和使用要求,制定相应的设备安全装置建设方案。
b. 设备管理部门组织专业技术人员对设备安全装置进行设计,确保其能够满足安全要求。
c. 设备管理部门按照规定的程序进行设备安全装置的采购和安装。
d. 设备管理部门组织专业人员对设备安全装置进行调试和测试,确保其工作正常。
3. 设备管理部门负责设备安全装置的巡查、检修和维护,并提供相应的技术培训和指导。
4. 各部门和岗位负责设备安全装置的正确使用和保养,及时发现并报告问题。
5. 设备管理部门和相关部门之间应建立有效的沟通机制,共同推进设备安全装置的管理工作。
三、设备安全装置的规范使用
1. 设备Байду номын сангаас作前必须检查设备安全装置是否完好,并按规定启用。
五、设备安全装置的统计和分析
1. 设备管理部门应建立设备安全装置统计和分析制度,定期对设备安全装置的使用情况进行统计和分析。
2. 统计和分析结果应包括设备安全装置的运行状态、故障情况、维修情况等。
3. 设备管理部门应根据统计和分析结果,及时采取相应的措施进行改进和优化。
六、附则
1. 本制度由设备管理部门负责解释和修订,并报相关部门备案。
设备安全装置管理制度模版
一、概述
设备安全装置管理制度是为了保障设备运行过程中的安全性,保护员工的生命财产安全,规范设备安全装置的使用和管理,提升设备运行的稳定性和可靠性制定的。本制度适用于所有使用设备的部门和岗位。
二、管理责任
1. 设备安全装置的建设、维护、更新和管理由设备管理部门负责。
2. 设备管理部门制定设备安全装置管理办法,并组织实施。
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固定机电设备安全保护装置试验管理制度
为保证机电设备安全可靠运转,确保安全保护装置使用灵敏可靠,结合机电设备的实际情况,现制定机电设备安全保护装置试验制度。
一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求
(一)主井绞车
I. 防过卷装置每天试验一次
2•限速保护每天检查一次
3•闸瓦间隙保护装置按现场要求试验
4. 减速功能保护每天检查一次
5. 后备保护每天检查一次
6. 制动油超温保护装置每天检查一次
7. 托罐装置每月试验一次
8. 过负荷和欠压保护装置每半年试验一次
9. 主井提升机技术性能测试每三年一次
10. 主井提升机性能检查每年一次
II. 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次
(二)副井绞车
1. 防过卷装置每天试验一次
2. 限速装置每天检查一次
3. 减速功能保护每天检查一次
4. 闸间隙保护装置按现场要求试验
5. 托罐装置每月试验一次
6. 制动油超温保护装置每天检查一次
7. 过负荷和欠压保护装置每半年试验一次
8. 安全门与罐位、提升信号联锁,操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置每天试验一次
9. 副井提升机技术性能测试每三年一次
10. 副井提升机性能检查每年一次
11. 提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次
(三)空气压缩机
1. 安全阀动作压力试验装置每周试验一次
2. 断水保护装置每天试验一次
3. 断油保护装置每天试验一次
4. 超温保护装置每天试验一次
5. 风包超温装置每天检查一次
6. 压风机技术性能测试每年一次
(四)主通风机
1. 轴承超温报警置每天检查一次
2. 主通风机技术性能测试每年一次
二、机电设备安全保护现场使用要求
1. 机电设备安全保护装置必须坚持正常使用,确保灵敏可靠。
2. 机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行,认真做好试验记录,记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。
3. 任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置,不得甩掉和短接安全保护装置,否则将追究责任单位和责任人的责任。
4. 需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行:
(1)大型固定设备(主、副井绞车、压风机、通风机等)安全保护装置必须由使用单位提出申请,写明原因,报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。
(2)电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行,但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。
5. 发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时,在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。
6. 机械移动式设备,保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。
三、违反机电设备安全保护规定的,将按下列规定给予处罚:
1. 破坏安全保护装置的,按严重三违处理,并罚款500元。
2. 擅自甩掉或短接安全保护装置的,罚款200元。
3. 保护装置不定期试验的,缺一次罚款 50元。
4. 保护装置试验记录填写不认真(记录内容不全、不真实、字迹不工整)的,一次罚款 50元。
5. 保护装置不起作用的,对责任人一次罚款200元。