间歇式厂拌沥青热再生设备及特点
沥青路面再生方式及设备综述
沥青路面再生方式及设备综述长安大学任栓哲王艳丽摘要:介绍了沥青路面的再生方式和再生设备，分析了沥青路面再生方式及再生设备的特点和适用场合，讨论了再生方式的选择。
关键词:沥青路面再生方式再生设备沥青混凝土路面一般设计年限为15年，通常实际的使用年限仅10年左右。
即每隔10～15年，沥青混凝土路面就需要翻修一次。
因此，如何处置每年数千万吨沥青混凝土路面废料将成为必须面对和解决的问题。
同时，重新铺筑沥青混凝土路面所需的大量沥青和石料也将使我们面临巨大的资源压力。
因此，旧沥青混合料的再生利用就成为构建节约型社会、环保社会、绿色社会重要课题。
1 沥青再生方式及其特点1.1现场热再生技术现场热再生技术也称为表层再生技术。
该技术通过现场加热、翻耕、混拌、摊铺、碾压等工序，一次性实现旧沥青混凝土路面就地再生。
具有无须运输废旧沥青混合料，工效高，对公路运营影响程度低等优点。
现场再生机组主要包括加热系统、路面翻耙系统、再生搅拌系统、摊铺系统和压实系统等，现场热再生技术可处理路面最大深度为5～6cm。
近年来也有些厂商将摊铺和压实系统分离出来单独使用。
在20世纪90年代前期,该技术曾被认为是道路工业的一次革命；但以后的实践证明，现场热再生技术也存在诸多局限性，不太适宜于高速公路路面再生。
局限性主要表现在：（1）处理厚度小。
仅适合处理车辙、泛油、麻面和磨光等表面缺陷。
对需要进行结构性再生(中、下层以至基层损坏的情况)的路面大修无能为力。
（2）由于不加入或加入很少新集料，无法有效调整配合比，对表面层集料级配不满足的路面不适用。
（3）由于不加入或加入很少新沥青，必须利用专门的再生剂恢复沥青的性能，难以保障路面的耐久性。
（4）无法处理采用改性沥青铺筑的表面层。
（5）对路面层厚不均匀或质量状况变化大的路面难以保证质量要求。
因此,目前现场热再生技术在发达国家也未得到普遍采用。
1.2厂拌热再生技术厂拌热再生技术先将旧沥青混凝土路面铣刨后运回工厂，通过破碎、筛分（必要时），并根据旧料中沥青含量、沥青老化程度、碎石级配等指标，掺入一定数量的新集料、沥青和再生剂（必要时）进行拌和，使混合料达到规范规定的各项指标，按照与新建沥青混凝土路面完全相同的方法重新铺筑。
沥青路面厂拌热再生设备分析
目前 ，沥青 路 面热 再 生 主要 有 厂拌 热再 生 和 现 场热 再生 两 种 。本文 重 点分 析 厂拌 热再 生 ，其 简 易程 序是 ： 旧沥 青路 面用铣 刨 机铣 刨 回收或 用 挖 掘机 翻挖 ，将 旧沥青 混 合 料运 回再 生 沥青 拌 和 厂 ；根据路 面 的不 同层 次 的质 量 要 求 ，确定 配 合
的沥青含 量假 定为 １ ％、１ ． ５ ％、２ ％。
收 稿 日期 ：２ ０ １ ３ — ０ ７ — ０ ２
作 者简 介 ：张 永选 （ １ ９ ８ ２ 一 ） ，男 ，山东 日照人 ，本科 ，工 程师 。研 究方 向 ：工程 建设 管理 与施 工。
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５ ０ ・
第 ４期
张永选 ：沥青 路面 厂拌 热再 生设 备 的分析
料 分 类 ：分 别 为 一类 料 一较 好 的 旧沥 青 混 合 料 ， 沥 青含 量在 ≥３ ． ５ ％：二类 料～ 一 般 的 旧沥青 混 合 料 ，沥青 含量 在 ２ ． ５ ％～ ３ ． ５ ％之 间 ；三类 料一 较 差 的 旧沥 青混 合料 ，沥青 含量 ≤２ ． ５ ％．对 应 需 掺人
逐 渐成 熟 。通过 沥青 再 生 技术 ，可 以有效 处 理 沥
比中可添 加 的 旧沥 青混 合料 的 比例 ：通 过 沥青 混 凝 土再 生拌 和设 备 ，重 新 与新 ？ 昆 合 料 搅 拌成 质量 合 格 的再 生 沥 青 混 合料 。再 运 至 现 场 摊 铺 碾 压 。 根 据拌 和设 备 的不 同 ．厂 拌热 再 生设 备 分 为连 续 式 沥青 混凝 土拌 和 设备 （ 以下 简 称 连续 式拌 和 设 备 ）和 间歇 式沥 青 混凝 土 拌 和设 备 （ 以下简 称 间 歇式 拌 和设备 ） 。
热再生沥青拌合站建议书
热再生沥青拌合站建议书为了推动环保和可持续发展，热再生沥青拌合站已经成为了现代道路建设的重要组成部分。
热再生沥青拌合站是指利用热再生技术将旧沥青路面进行回收再生，然后与新原料进行混合，生产出新的沥青混凝土材料的设备。
这种技术不仅能够有效利用废旧资源，减少环境污染，还能够节约原材料和能源，降低生产成本，提高道路建设质量。
在建议书中，我们将从以下几个方面详细介绍热再生沥青拌合站的优势和应用，以及在建设过程中需要注意的问题。
一、热再生沥青拌合站的优势1. 环保节能：热再生沥青拌合站能够将旧沥青路面进行回收再生利用，减少对原材料的需求，降低能源消耗，减少对环境的污染。
2. 资源利用：通过热再生技术，可以充分利用废旧沥青路面的资源，减少对自然资源的开采，实现资源的循环利用。
3. 成本节约：热再生沥青拌合站能够降低原材料的采购成本，减少生产能源的消耗，从而降低道路建设的成本。
4. 提高道路质量：热再生沥青拌合站生产的沥青混凝土材料质量稳定，能够提高道路的耐久性和抗压能力。
二、热再生沥青拌合站的应用1. 道路建设：热再生沥青拌合站可以用于各类道路的建设，包括高速公路、城市道路、乡村道路等。
2. 跑道建设：热再生沥青拌合站也可以用于机场跑道等场所的建设，保证道路的平整和耐久性。
3. 环保工程：热再生沥青拌合站可以用于各类环保工程的建设，如垃圾填埋场道路、污水处理厂道路等。
三、热再生沥青拌合站建设中需要注意的问题1. 技术选型：在选择热再生沥青拌合站设备时，需要根据实际需求和预算进行合理的技术选型，确保设备性能稳定可靠。
2. 设备配置：在建设热再生沥青拌合站时，需要根据生产规模和道路工程的要求，合理配置设备，确保生产效率和质量。
3. 环保措施：在建设和运行热再生沥青拌合站时，需要加强环保措施，减少对周边环境的影响，确保生产过程符合环保要求。
4. 运行管理：建设完成后，需要加强对热再生沥青拌合站的运行管理，定期维护设备，确保生产效率和质量。
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备技术特点
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备技术特点1.设备结构紧凑，占地面积小。
LJD4000型设备采用间歇式生产模式，由于没有连续生产的需求，所以设备结构可以设计得更加紧凑，占地面积小，适合各种工地的使用。
2.搅拌效果好，混合料均匀。
采用强制搅拌的方式，沥青和骨料在搅拌桶内充分混合，可以得到均匀的混合料，提高了混合料的质量。
3.搅拌桶采用双轴强制搅拌结构。
LJD4000型设备的搅拌桶采用双轴强制搅拌结构，可以保证沥青和骨料在搅拌过程中进行均匀的混合。
同时，双轴的设计还能增加搅拌设备的稳定性和安全性。
4.搅拌桶内衬有耐磨材料。
为了增加设备的寿命和降低维护成本，LJD4000型设备的搅拌桶内衬有耐磨材料，可以有效防止搅拌桶内部的磨损，延长设备的使用寿命。
5.采用先进的自动化控制系统。
LJD4000型设备采用先进的自动化控制系统，可以实现对设备的自动控制和监测。
通过设定合适的控制参数，可以提高生产效率，降低能耗，并且能够减少操作人员的劳动强度。
6.设备结构合理，易于维护。
LJD4000型设备的各个部分都经过合理设计，方便维护和保养。
各个部件之间的连接紧密，易于拆装，可以减少设备的停机时间，提高生产效率。
7.具有一定的环保性能。
LJD4000型设备在设计中考虑了环境保护，可以有效控制噪声和粉尘的产生。
采用先进的除尘设备，可以实现对废气中的颗粒物进行过滤，减少对环境的污染。
总的来说，LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备具有设备结构紧凑，搅拌效果好，搅拌桶采用双轴强制搅拌结构，搅拌桶内衬有耐磨材料，采用先进的自动化控制系统，设备结构合理易于维护，具有一定的环保性能等技术特点。
这些技术特点使得该设备在沥青混合料搅拌领域具有较高的竞争力和市场前景。
沥青热再生厂拌设备特点介绍
沥青热再生厂拌设备特点介绍整机特点介绍沥青混凝土再生设备是利用再生技术将失效沥青路面刨削下来的旧沥青混合料，经筛分、加热、存储、计量后按不同配比加入各型号沥青搅拌站之搅拌器中，与搅拌器的原生料均匀混合，生产出优良的沥青混凝土。
达到额定产量的相关条件：1、环境温度20℃；2、温升120℃；3、旧再生料含水率≤5%；4、旧再生料平均比重1.8t/m3以上。
冷料系统两组独立的冷料仓，单仓容量18吨。
仓顶设有无料报警灯和防超限料进入料斗的隔网，仓壁装有振动器，同时针对旧沥青回收料流动性差的特点，设有特殊结构的破拱装置，以保证物料输送流畅。
皮带给料机采用变频调速和斗门开度双重控制给料量。
挡边输送带，防止料溢出。
配有无料检测和报警装置，通过传输信号和报警灯及时通知上料。
上料皮带输送机配有刮料器和紧急拉线开关。
为防止超规格再生料进入设备，专门配备一套冷料振动筛，可及时去除大料和杂物。
再生料提升机采用耐磨环链斗式提升机，具有防倒转的逆止装置。
加热系统采用顺流式加热方式，具有特殊的内部结构，能充分利用热能，防止热料与筒壁及提料叶片的粘连，并能有效的防止沥青老化，烧损；加热充分均匀，具有良好的使用性能。
燃烧器意大利进口原装燃烧器，采用压缩空气雾化。
特殊燃烧火焰，轻油重油两用。
配有重油预热系统。
再生料烘干加热温度控制：采用进口红外线测温仪，使温度控制在±50C范围之内。
热料仓热料过渡仓：大容量，采用进口传感器控制连续料位。
热再生料计量斗：采用进口传感器控制称量，计量精度达到国家标准。
称量、放料采用进口气缸和电控阀。
过渡仓，计量斗，溜道均采用导热油加热保温，以保证再生料流通顺畅。
除尘系统引风除尘装置：采用意大利进口特殊结构风机，能有效防止油烟与风机叶片的粘结。
为达到环保要求，热再生干燥滚筒产生的蓝烟不直接排入大气，而是经过烟道进入沥青搅拌设备主机干燥滚筒进行二次燃烧以彻底消除有害废气，利国、利民、利已。
控制系统沥青再生设备控制系统，采用无按钮操作控制，可实现全自动和手动控制操作。
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备技术特点
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备技术特点
一、概述
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备是一种高效、可靠的沥青混合料搅拌设备，广泛应用于各种路面施工和工程建设中。
二、技术特点
1. 设备结构合理
LJD4000型搅拌设备采用间歇式搅拌方式，具有混合效果好、搅拌速度快、结构紧凑的特点。
设备采用模块化设计，易于组装、拆卸和运输。
2. 操作简便
设备配备的PLC控制系统和触摸屏操作界面，使操作变得简单方便。
同时，设备配备了多种监测和检测系统，包括温度检测、液位监测等，使操作更加可靠。
3. 搅拌效果优良
LJD4000型搅拌设备采用强制搅拌方式，能够充分混合沥青和其他材料，确保混合料均匀，从而提高施工质量。
同时，设备的搅拌装置采用特殊设计，搅拌效果更加优良。
4. 能效比高
设备采用先进的能量回收技术，能够将余热回收利用，减少能量消耗。
同时，设备的电气元件均为国际知名品牌，保证设备的稳定可靠性。
5. 自动化程度高
设备采用先进的自动化控制系统，可实现自动化运行、监测和调节，提高了设备的生产效率和运行稳定性。
三、
LJD4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备具有结构合理、操作简便、搅拌效果优良、能效比高、自动化程度高等技术特点，是一种具有广泛用途的高效、可靠的搅拌设备。
沥青路面厂拌热再生加热滚筒浅析
沥青路面厂拌热再生加热滚筒浅析摘要介绍了三种沥青路面厂拌热再生加热辊筒的基本结构,对加热辊筒的加热效果,结构性能特点和经济性进行分析比较,阐述了三种加热辊筒在厂拌热再生中的优缺点关键词厂拌热再生,加热滚筒,旧沥青混合料引言据我国交通部“十二五”规划，至2015年，全国公路总里程将达到450万公里，高速公路总里程将达到10.8万公里。
按照沥青路面的设计寿命计算，每年将有10%的沥青路面进入大中修期，产生的废旧沥青混合料将达到每年数百万吨，如将旧沥青混合料再生利用，每年可节省材料费数亿元人民币，所以沥青路面的再生利用有着显著的经济效益和社会效益。
厂拌热再生定义厂拌热再生就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌合成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。
沥青混合料的加热设备成为整套系统性能好坏的关键点。
一、旧沥青混合料的几种加热方式旧沥青混合料在厂拌热再生中要经过加热设备加热到一定温度才能完成再生过程并最终与新沥青混合料混合搅拌，才能生产出合格的再生混合料。
旧沥青混合料的加热主要有以下三种方式：1利用烘干辊筒直接加热旧料2利用双滚筒实现对旧料和新料的加热和搅拌。
3利用热风夹层滚筒对旧沥青混合料进行加热。
二、几种旧沥青混合料加热设备的结构特点对比第（1）种，利用烘干滚筒直接对旧料进行加热。
新料和旧料为分开加热，分开计量。
新骨料在低位加热滚筒加热好后提升至热料仓，RAP由提升机提升至上位加热辊筒加热，新料和旧料分别进入各自计量系统计量后进入拌锅搅拌。
混合搅拌，如下图这种加热方式其加热时间短,一般30S-36S之间,即使加热好的旧料与新料在搅拌锅内混合搅拌,新旧混合料的扩散阶段也不能充分进行,新旧混合料的之间没有充分混合搅拌时间,再生混合料质量不好。
第（2）种加热方式是利用双滚筒实现对旧料和新料的加热和搅拌。
厂拌(热再生的优点2)
1、厂拌热再生需要从旧路面上铣刨原路面，还要大量运输车辆运旧混合料，回来后先要找个地方堆放起来，加入沥青、再生剂、新集料后再拌合，然后再运输到路上，中间有热量损失。
工程时间长，成本高、对民众出行影响大、污染环境。
2、就地热再生从加热原路面、疏松旧料、洒布沥青再生剂、添加新料、拌合、摊铺、到最后碾压一次性完成，相比厂拌，节省了铣刨、两次运输环节，不需旧料占用土地，不用再建厂拌拌合楼。
施工速度快，综合成本低。
3、就地热再生质量优于厂拌，铣刨时破坏了原路面级配，造成了花白料，热量损失也大，而专业的就地热再生不存在这些现象。
4、就地热再生交通干扰少，不扰民，施工时只占用一个车道，施工速度快（4－6m/min），不影响民众出行。
5、厂拌能耗高，污染大，而就地热再生完全符合低碳循环经济的要求。
评论|1厂拌热再生技术简介及评价来源：中国再生沥青网发布日期：2006-4-20收藏工厂热再生法就是将旧沥青路面经过翻挖后运回拌和厂，再集中破碎，根据路面不同层次的质量要求，进行配比设计，确定旧沥青混合料的添加比例，再生剂、新沥青材料、新集料等在拌和机中按一定比例重新拌和成新的混合料，从而获得优良的再生沥青混凝土，铺筑成再生沥青路面。
利用这种方法，可以方便对已被翻挖的基层甚至路基的一些地段进行有效的补强，沥青层的重铺则可以像新路施工一样，分别按下面层、中面层、上面层（磨耗层）的不同技术要求进行配合比设计，确定旧沥青回收料的添加比例中国沥青网。
工厂热再生法在工厂中对回收的沥青混合料进行集中处理，是一种实用、灵活、简便而又能保证质量的沥青路面再生技术。
由于旧料是通过吸收新集料的热量而升温的，故RAC的出料温度与旧料的掺配数量、新集料经烘干筒加热后的温度、旧料本身具有的温度有关。
为保证RAC能达到足够高的温度，必须首先提高新集料的加热温度，通常是采取新集料过热（220～250℃），因此，该方法又称为过热集热法。
该工艺必须限制RAP的掺入量，否则可能使RAC的温度下降过多，不但影响拌和质量，而且影响RAC的摊铺和压实。
高速公路沥青路面的热再生技术形式及特点
高速公路沥青路面的热再生技术形式及特点高速公路是现代交通系统的重要组成部分，其建设和维护需要大量的资金和人力。
随着交通量的不断增加，高速公路的路面会出现磨损、裂缝、起泡等问题，这些问题会影响交通安全和行车舒适性，也会增加维护成本。
因此，高速公路的路面维护十分重要。
传统的路面维护方法是将老化的路面铲除，重新铺设新的路面，这种方法不仅浪费资源，而且造成环境污染。
为了节约资源，保护环境，热再生技术应运而生。
热再生技术是指将老化路面层局部或全部铲除，然后将其加热至一定温度，通过机械化设备将路面层破碎，将破碎的路面混合再生剂进行和新材料进行搅拌，然后重新铺设路面。
热再生技术分为两种形式，即热拌再生和热冷再生。
热拌再生是指将破碎的路面混合再生剂进行加热搅拌，然后将其重新铺设路面。
热拌再生技术具有以下特点：1. 路面质量高。
由于热拌再生技术可以将老化路面层破碎、搅拌、混合再生剂和新材料进行均匀搅拌，重新铺设路面后可以获得与新路面同样的质量。
2. 节约资源。
热拌再生技术可以将老化路面层进行再生，使其重新成为新的路面材料，因此可以节约大量的资源。
3. 环保节能。
传统的路面维护方法需要大量的原材料和能源，而热拌再生技术可以将老化路面进行再生，减少了对环境的影响。
热冷再生是指将破碎的路面加热至一定温度，然后与再生剂进行混合，通过置于室温下进行养护，最后重新铺设路面。
热冷再生技术具有以下特点：1. 路面质量高。
热冷再生技术可以将再生剂和老化路面进行混合，使再生材料与新材料进行搅拌后，可以获得与新路面同样的质量。
2. 节约资源。
热冷再生技术可以将老化路面进行再生，使其重新成为新的路面材料，因此可以节约大量的资源。
3. 环保节能。
热冷再生技术可以减少对环境的影响，因为其不需要大量的原材料和能源。
热再生技术是一种节约资源，保护环境的路面维护技术，可以应用于高速公路、城市道路等各种类型的道路维护。
随着技术的不断发展，热再生技术将会更加成熟和普及，为我们的生活带来更多的便利。
沥青厂拌热再生设备课件
01
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03
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每天检查设备运行状态，包括 电机、传动装置、搅拌器等部
件是否正常运转；
定期清理设备表面的灰尘、杂 物，保持设备清洁；
检查液压系统、润滑系统是否 正常，及时调整或更换；
留意设备运行时的声音、振动 、温度等参数，发现异常及时
处理。
定期保养
每周检查电机、轴承、齿轮等关键部 件的磨损情况，及时修复或更换；
沥青厂拌热再生设备课件
目录
• 设备介绍 • 设备组成 • 设备操作流程 • 设备维护保养 • 设备安全操作规程 • 设备应用案例与效果分析
01 设备介绍
设备名称与用途
设备名称
沥青厂拌热再生设备
用途
主要用于对沥青路面进行就地热再生，具有节能、环保、高效的特点
设备结构与特点
设备结构：主要由加热系统、搅拌系统 、控制系统等组成
确保符合要求。
操作步骤
加热搅拌
启动加热装置，将材料加热搅 拌均匀。
混合搅拌
将经过加热搅拌和添加再生剂 的材料进行混合搅拌，形成沥 青混合料。
设定比例
根据需要将沥青、砂石等材料 按照一定比例加入到沥青厂拌 热再生设备中。
添加再生剂
根据需要添加适量的再生剂， 以增强沥青的性能。
出料
将沥青混合料从设备中运出， 并进，确保设 备正常运行。
加热系统
燃烧器
提供热源，使沥青材料受 热融化。
换热器
将热烟气的热量传递给沥 青材料，使其达到适宜的 加工温度。
控制系统
控制加热系统的温度、压 力等参数，保证沥青材料 受热均匀。
控制系统
控制器
根据预设的参数对设备进行自动 控制。
传感器
沥青混凝土厂拌热再生搅拌设备的分析比较
第３ ３卷 第 ３ ６期
・
３８ ・ ２
２００７年 １２月
山 西 建 筑
Ｓ ＨＡＮＸＩ ＡＲＣＨ Ｉ ＴＥＣＴＵＲＩ
Ｖ０． ３Ｎｏ ３６ １３ ． Ｄｅ ． ２ ０ ｃ ０７
文章编号：０ ９６２ Ｉ０ ７ ３ —３ ８０ １０ —８ ５ ２ ０ ）６０ ２ —２
２ 旧沥青混合料的计量困难 、 ） 精度低。 ３ 产生的沥青蓝烟对环境产生二次污染 。 ） ４新 、 ） 旧料 的混合时间短 ， 再生效果差 。 ５ 燃油消耗大。 ）
旧沥青 混合料 时已经不复存在 。 间歇式设备 给料 和计量 的顺序是 ： 冷骨料配料一骨料烘干一 骨料热筛分一热骨料称量搅拌。 ２． ． 连续式设备Ｘ Ｉ沥青 回收料的给料和计量方法 的评价 ２２ ￣ｔ ，Ｅ 连续式搅拌设备的优点是众所 周知 的， 它效率高 、 产量大 、 能
备在使用废旧沥青混合料上有较大的不同 ， 下面分￣Ｊ 以阐述 。 ＪＪ Ｉ ＪＪ
“ 双滚筒 ” 沥青再 生搅拌 设备 ， 其外筒 如 同一 个 巨大的“ 单卧 轴” 搅拌 机。旧沥青混 合料 的加 热 、 再生与 新料 的混合均在 此完
成 。对旧沥青回收料 的加热是 利用过 热的新 骨料在 混合时传 热 给 旧沥青混合 料 ， 利用烘 干筒壁 间接加 热 旧沥青 混合料 。新 、 再 旧料再生 ， 混合 区的搅拌时间长达 ６ ～９ 。因而 ， ０ｓ ０ｓ 沥青 的再生
１２ 连 续式 厂拌 热再 生搅 拌设备 ．
可靠度高 ， 但连续式搅拌 设备 的计量精 度问题 ， 成为它是否 “ 双滚筒” 沥青再生搅拌设备是专 门为 沥青再生 而研发 的 ， 该 耗低 、 机融合了连续式搅拌设备 的结构简单 、 产量大 、 能耗 低的特点 ， 又 能用 于沥青混合料搅 拌的重要 疑 问。但是 影响 最终成 品级配精 不单 是设备 的称 量系统本 身 的精 度 ， 与原材 料 （ 还 骨料 ） 的 汲取了间歇式搅拌 设备具 有强制搅 拌 的优点 。“ 双滚筒 ” 连续式 度 的， 再生设备在美国的使用 比例达 ９ ％以上 ， ８ 尽管该种设备在我国 的 规格是否 良好有关。于是 ， 连续 式搅拌设 备能 否对骨料进 行“ 二 又成为其能否用在更高要求的沥青混凝 土生 产的关键 之 推 广程度不及第二烘干筒式 间歇厂拌热再 生搅 拌设备 ， 但在使用 次筛分 ” 中已经突显优势 ， 有理 由成为今后厂拌热再生搅拌设备的主力。 双滚筒再 生搅拌设 备可 以满 足旧沥青 混合料再 生 的多个苛
沥青路面厂拌热再生技术简介
ηmix—混合后沥青的60℃粘度（Pa·s），当采用针入度计算时， 即为再生沥青的25℃针入度值，也即选定的再生沥青标号。
ηold—混合前旧沥青的60℃粘度（Pa·s），当采用针入度计算时， 即为旧沥青的25℃针入度值。
RAP的回收、加工与贮存（四）
2021/1/21
（2）全厚度整层开挖 全厚度整层开挖方式适用于复合路面、粒料类
半刚性基层沥青路面。细粒土基层沥青路面不 宜使用整层挖掘方式，如需整层开挖应事先论 证RAP不被基层材料污染。多层路面宜分层开 挖，分别存放。如分层开挖困难，也可整层开 挖，粉碎后分级使用。开挖前的表面清理同冷 铣刨法，开挖时应辅以人工清理路缘石、镶边 带等杂物。
2021/1/21
2
作用和意义
沥青路面在使用一段时间后，其整体性能 不能满足路用性能要求，但旧路面的回收 料(RAP)作为路用材料仍有很高的利用价 值。通过路面再生，可以使其重新满足路 用性能要求，即可节省大量材料资源和资 金，也可避免环境污染。
2021/1/21
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国际、国内发展状况
沥青路面再生技术在发达国家很早就被开发利用，鉴于其环保 和节能的意义，有些国家甚至立法强制利用。有资料显示，日 本有百分之八十的间歇式拌和站安装有再生装置。我国从上世 纪80年代已陆续有研究、应用报道，并在2002-01-01实施的《公 路沥青路面养护技术规范》中编入了沥青路面“翻修与再生”。
2021/1/21
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RAP的厂内检验（四）
（5）回收矿料（RAPG）压碎值 回收矿料在生产过程中已经过180℃～200℃高温烘烤并经 过反复碾压，部分碎石内部存在裂隙，影响石料的抗压强 度。对回收的RAPG（宜使用溶剂法回收）应进行压碎值 检验，如单纯的RAPG压碎值不能满足规范要求，应与新 矿料按RAP占再生沥青混合料比例掺配进行压碎值检验， 如仍不合格，应降低RAP的掺配比例。
沥青路面厂拌热再生技术方法及特点
沥青路面厂拌热再生技术方法及特点
1. 嘿，你知道沥青路面厂拌热再生技术吗？那就像给路面做了一次神奇的焕新手术！比如说，原来破旧的路面就像生了病的人，通过这个技术就能让它重新变得健康有活力！这技术就是把旧沥青路面材料回收再利用，厉害吧？
2. 沥青路面厂拌热再生技术的方法真的超赞！就好像一位巧匠在精心雕琢一件艺术品一样。
咱就说在施工现场，工人们熟练操作，就如同舞者在舞台上尽情展现，把那些废旧材料变成新的宝藏，多牛啊！
3. 哇塞，沥青路面厂拌热再生技术的特点可太突出了！简直就像一个超级英雄的独特技能。
好比说它可以节省资源，这不就是在为我们的环境保驾护航吗，能不厉害吗？
4. 听好了啊，沥青路面厂拌热再生技术的流程可有意思了！就跟变魔术似的。
从回收材料到加工再到铺设，一环扣一环，就像一场精彩的表演，让人看得目瞪口呆，你说神奇不神奇？
5. 哎呀呀，沥青路面厂拌热再生技术的好处多得吓人！这不相当于给我们的道路来了个大升级嘛。
想想看，以前的坑洼路面变得平坦又舒适，这感觉，岂不妙哉？
6. 你们可别小看沥青路面厂拌热再生技术哟！它就像一个隐藏的高手，关键时刻总能发挥大作用。
就像上次遇到那条破破烂烂的路，用了这技术后，哇，简直焕然一新，这效果，杠杠的！
7. 沥青路面厂拌热再生技术绝对是道路建设的一大法宝！它让我们的路更耐用、更环保。
总之，这个技术真的太棒了，我们得好好利用它呀！。
间歇式沥青搅拌站特点
间歇式沥青搅拌站特点
间歇式沥青搅拌站广泛应用于各等级公路、机场、水坝等场所，在施工过程中起到了很重要的作用。
国内品牌中福建南方路机做的比较不错，融合国际先进技术，综合国内外多种机型的优点设计开发的全新系列间歇式沥青混合料搅拌设备，性能稳定可靠，节能环保。
今天就以南方路机的间歇式沥青搅拌站为例，介绍相关特点：
特点：
1）双卧轴搅拌主机具备超强搅拌能力，拌合均匀迅速；
2）高效可靠的干燥加热滚筒，节能20%；
3）独创的低压程控燃油燃烧器，集高效省油的CIB燃烧器和方便灵活的PLC 程控器优势于一体。
4）模块化设计，安装运输快捷方便；
5）科学环保的除尘、降噪、排污系统设计，有效解决粉尘排放、酸性物质排放、噪音控制等问题，营造洁净无尘的生产环境；
6）采用欧洲标准设计的整体热系统动力配合精确的称量系统，降低油耗、电耗等生产成本，经济、节能。
7）称量系统，计量精度高，工作稳定性好，抗干扰能力强；
8）智能控制系统，设计人性化、操作简便、完善的数据管理能力；
9）筛分系统，筛分效率高、寿命长；
10）成品料仓储存系统容量大、防离析；
11）双层大容量的热骨料仓，优化结构防卡阻，确保稳定的计量精度。
沥青混合料厂拌热再生设备及关键技术探析
布置二 种 ，采用干燥 筒低位布置 的设备 生产工艺流程 如 图３ ，干燥筒安 装在地 面，维 修保养 方便 ，但再 生料加 热后粘性 大增 ，需用有导 热油加热 的刮板机输 送，整 机
能耗加大 ，故 障多。
再生成 品料
图３ 干燥筒低位布 置
厂 拌 热再 生 工艺 （ 如 图 ２所示 ） ，是将 旧沥 青路 面 经过 翻挖 、 回收、破 碎 、筛分 后 进 行加 热 ，与新 沥青 材 料、再 生 剂 （ 如需要 ） 、新集 料 等 按一 定 比例 重新 拌 和 成新 的沥 青混合 料 ，运 送 到施 工现场 ，摊 辅 、碾 压 ，
沥 青含 量、 老 化程度 、 碎 石级 配等性 能指标 的检测分析 ， 干 燥筒安 装在再 生设 备 的最 高层，提升 的是 冷再生 料 ，
向其添加 适量 的粒径 合适 的新集 料来调 整集 料 的级 配 ， 加 热后 的再 生 料直 接 落 下进 入储 料 仓 ，相 对 而言 占地 添 加新 的高 标 号 的沥 青来 调整 混 合 料 的油石 比，必 要 面 积小 ，能 耗 低 ，但 安装 、调试 及 维修 保养 难 度相 对
时 添 加再 生 剂 来改善 沥 青 的老化 ， 并在 加热 的状 态 下 加 大。从再 生设备本 身布置 到 和 间歇 式沥 青混 合 料 搅 经 过 充分 的搅 拌 混 合，即可 将再 生 的沥 青 混合 料 的性 拌设备 的总体布局 考虑 ，干燥筒 高位布置 占有优 势，也
能恢 复和提 高到十分满 意的程度 ，使 之符 合 沥青路 面 被 大多数 国内厂家所采用。 施 工及验 收规范 的要求。 间歇 式 沥青 混 合料 搅 拌 设备增 加这 种 新功 能，涉
在干 燥 筒 高布 置 的设备 中，需将计 量 后的 回收料