涂料防腐蚀施工方案
塑料结构防腐蚀涂料喷涂施工方案及施工方法
塑料结构防腐蚀涂料喷涂施工方案及施工
方法
1. 引言
本文档旨在提供塑料结构防腐蚀涂料喷涂施工方案及施工方法。
塑料结构在使用过程中容易受到腐蚀的影响，为了延长其使用寿命，喷涂防腐蚀涂料是必要的。
本文将介绍喷涂施工的方案和方法，以
保护塑料结构。
2. 施工方案
2.1 准备工作
- 对塑料结构进行清洁，确保表面干净无尘。
- 检查塑料结构表面是否有损坏，如有发现需要进行修复。
- 配置所需的防腐蚀涂料和喷涂设备。
2.2 施工准备
- 将防腐蚀涂料按照说明书中的比例进行充分搅拌。
- 预先准备好所需的喷涂设备，确保其工作正常。
2.3 施工过程
- 在施工前，先对喷涂区域进行掩护，以防止涂料溅到其他地方。
- 从塑料结构的顶部开始喷涂，以确保涂料均匀覆盖整个表面。
- 喷涂时要保持适当的喷涂距离和速度，以避免涂料堆积或流淌。
- 喷涂结束后，对涂层进行检查，并确保涂层达到厂家要求的
厚度。
2.4 施工注意事项
- 施工过程中应注意安全，避免喷涂液体接触皮肤或吸入呼吸道。
- 喷涂设备使用后应及时清洗，以避免堵塞或损坏。
- 根据涂料厂家的建议，施工后需要进行固化或干燥，确保涂
层质量和使用寿命。
3. 总结
本文介绍了塑料结构防腐蚀涂料喷涂施工方案及施工方法。
在
进行施工前，需要做好准备工作和施工准备。
施工过程中要注意安全，并按照要求进行喷涂。
施工完成后，需对涂层进行检查和固化，以保证涂层质量和使用寿命。
管道油漆及防腐施工方案
河南省第一强制隔离戒毒所生物质锅炉采购和室内外暖气管道安装项目管道的油漆和防腐施工方案编制人：审批人：郑州豫通建设工程有限公司年月日目录一、编制依据二、工程概况三、管道的油漆和防腐施工方法（一）手工刷涂施工（二）辊涂施工（三）涂装工具的选用（四）施工过程工艺质量控制（五）施工过程中涂料成膜前后发生的病态及控制方法四、施工中的安全与防护五、文明环保施工措施六、雨季施工措施一、编制依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》SH3022-1999二、工程概况 : 本工程为河南省第一强制隔离戒毒所室外、室内管道安装工程。
（一）室外供热管网工程1 、工程概况：室外供热管网供回水温度85℃/60 ℃，管道设计压力 1.0Mpa；2 、工程设计说明：本工程供回水管道均采用无补偿直埋方式敷设，管道采用高密度聚乙烯外护管硬质聚氨泡沫塑料预制直埋保温管，材质及性能应符合国标 GB29047-2012中的规定，工作钢管采用无缝钢管，Q235B钢，材质及性能应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）中的规定。
弯头采用热压成品弯头，弯曲半径为 R=4D，弯头的管道壁厚不小于直管壁厚的 1.25 倍，三通应采用成品三通，三通管件的壁厚不小于直管壁厚的 1.25 倍，关断阀门采用法兰式偏心半球阀， PQ367F-25C型，耐温 150℃，泄水和放气阀采用球阀， Q67F-25C型，耐温 150℃，管道的覆土深度，机动车道不小于 1.0 米，非机动车道不小于 0.7 米。
3 、施工说明：（1）管道安装：本工程沟槽开挖深度为直埋保温管的管底高程加上 20mm的砂垫层厚度，，沟槽回填时要求分层夯实，人工夯实第层 200mm机械夯实每支 300mm，管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合要求，管道内杂物及砂土应清除干净。
防腐蚀涂料施工工艺
防腐蚀涂料施工
１．施工环境温度为１５－３０℃，相对温度不宜大于８５％，被涂覆表面的温度至少应比露点温度高３℃。
２．防腐蚀涂层全部完工后，应自然干燥七昼夜以上方可交付使用。
３．不应在风沙、雨、雪天进行室外涂漆。
４．腻子、底漆、中间过渡漆、面漆、罩面漆应跟据设计文件规定或产品说明书配套使用。
５．防腐蚀涂料品种的选用和涂层的层数、厚度应按设计要求。
６．防腐蚀涂料和稀释剂在贮存、施工及干燥过程中，不得与碱、酸及水接触，并应防尘防曝晒，严禁烟火。
７．配漆所用的填料应干燥，其耐酸率不应小于９５％，其细度要求经网号０．０８标准筛筛余量不应大于１５％。
８．当使用同一涂料进行多层涂刷时，宜采用同一品种不同颜色的涂料调配成颜色不同的涂料，以防止漏涂。
９．进行涂料施工时，应尽心试涂。
使用涂料时，应搅拌均匀，如有结皮或替他杂物，必须清除后，方可使用。
１０．涂料配置与施工用的共应保持组干净，不得随便混用。
１１．基层表面如有凹凸不平、焊缝波纹及非圆弧拐角处，应刮涂与涂料配套的腻子。
腻子干透后，应打磨平整，擦拭干净，然后进行底漆施工。
１２．涂刷时，层间应纵横交错，每层宜往复进行，涂匀为止，不得漏涂。
１３．双组分环氧树脂漆，必须按比例混合，充分搅拌均匀，并放置３０分钟后方可使用，宜在４ｈ内用完。
１４．环氧树脂漆使用的稀释剂，其配比应外甲苯比丁醇为７：３。
也可使用二甲苯稀释，单其用量不应超过总量的２０％。
１５．涂层数应符合设计要求，面层应顺介质流向涂刷。
表面应平滑无痕，颜色一致，无针孔、气泡、流坠、分化和破损等现象。
钢结构防腐涂料施工方案
第一节防腐涂料施工方案1.1 防腐涂装概述防腐涂料应满足良好的附着力，与防火涂料相容，对焊接影响小等要求。
本工程有防火要求构件需要80μm环氧富锌底漆+80μm环氧云铁中间漆，干漆漆膜厚度不小于200μm，没有防火要求的构件需要80μm环氧富锌底漆+100μm环氧云铁中间漆，现场安装完毕后，涂抹2道30μm聚氨酯面漆，干漆漆膜总厚度不小于240μm。
钢结构防腐蚀采用的涂料、钢材表面的除锈等级以及防腐蚀对钢结构的构造要求等，应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T 8923-2009）的规定。
钢结构表面处理：钢结构在进行涂装前，必须将构件表面的毛刺、铁锈、氧化皮、油污及附着物彻底清除干净，采用抛丸等方法彻底除锈，达到Sa2.5级。
现场补漆除锈可采用电动、风动除锈工具彻底除锈，达到St3级，并达到35μm～60μm的粗糙度。
经除锈后的钢材表面在检查合格后，应在规定的时限内进行涂装。
1.2 施工工艺流程1.3 施工方法、涂料涂装工艺及参数在钢构件安装过程中，随外框各楼层结构逐步施工完成，以楼层为单位划分施工区域，从下至上依次交叉进行现场防腐涂装施工；每个施工区域在立面从上至下逐层涂装，在平面按顺时针方向进行涂装。
1.4 防腐涂料修补钢结构构件因运输过程和现场安装原因，会造成构件涂层破损，在钢构件安装前和安装后需对构件破损涂层进行现场防腐修补。
1.5 涂装检测所使用的涂料应经具资质的检测部门进行第三方检测，并进行涂层附着力、防腐油漆的机械性能（柔韧性能、耐磨性能、耐冲击力性能）、环保性能、锌粉（或金属锌）含量测试。
1.5.1 涂层检测1.5.2 检测仪器1.5.3 涂装设备1.5.4 涂装注意事项。
防腐蚀涂料施工工序
防腐蚀涂料施工工序
涂料施工是防腐蚀工程中非常重要的一环。
正确施工可以有效延长涂层的使用寿命，提高设备的耐腐蚀能力。
下面将详细介绍防腐蚀涂料施工的几个工序。
1. 表面处理
在施工之前，对金属表面必须进行严格的处理。
首先需要对表面进行除锈、除油等预处理工作，确保表面光洁、干燥。
只有表面处理得当，才能保证涂料与金属表面的粘附力。
2. 底漆涂覆
底漆的作用是防止金属氧化，提高涂膜与金属基材的附着力。
在施工底漆时，需要注意底漆的配比、搅拌均匀，严格按照施工说明进行操作，确保底漆的均匀覆盖。
3. 粘结层施工
粘结层是涂料与底漆之间的中间层，起到连接作用。
在施工粘结层时，需要确保粘结层与底漆的兼容性，避免涂层出现脱落等问题。
4. 防腐蚀涂料覆盖
防腐蚀涂料是防腐蚀工程的重要一环。
在施工防腐蚀涂料时，需要注意涂料的选择、施工方法等。
涂料的选择应根据实际情况，选择合适的防腐蚀涂料，施工时应均匀涂覆，确保涂层的致密性。
5. 辅助处理
在涂料施工完成之后，还需要进行辅助处理，如烘干、养护等。
烘干可以加快涂料的固化速度，养护可以提高涂料的光泽度和耐腐蚀性能。
总的来说，防腐蚀涂料施工是一项技术活，需要严格按照施工工序进行操作，确保涂层的质量。
只有保证每个工序都正确无误，才能确保涂料施工的效果达到预期的效果。
涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理探范本
涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理探范本一、背景介绍随着石化行业的发展，石化设备的防腐蚀技术也越来越重要。
涂料防腐蚀工程是一种常见且有效的防腐蚀方法，其施工管理对于保护设备的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
本文将探讨涂料防腐蚀工程在石化设备中的施工管理，以期为相关从业人员提供参考。
二、施工前准备1. 设备检查和准备：在涂料施工前，需要对设备进行彻底检查，确保设备表面没有明显的损坏、锈蚀等。
同时，需要对设备表面进行清洗和处理，以保证涂料能够完全附着在设备表面。
2. 材料准备：在施工前，需要提前准备好所需的涂料、稀释剂、涂刷工具等材料。
同时，要对材料进行检查，确保其质量符合相关标准要求。
3. 施工方案编制：根据设备的具体情况，制定合理的施工方案。
包括选择合适的涂料种类和涂料厚度、施工顺序等。
三、施工中的管理1. 人员管理：施工过程中，应确保人员按照工艺要求进行操作。
对涂料施工人员进行培训，提高其专业技能和施工意识。
2. 施工现场管理：施工现场应保持整洁，避免杂物和灰尘等物质污染涂料。
同时，要保证施工现场的通风良好，确保施工环境符合涂料施工要求。
3. 施工质量管理：对施工过程进行严格的监督和验收。
及时发现和纠正施工中的不合格现象，确保涂料施工质量达到标准要求。
4. 施工工艺管理：根据施工方案要求，确保施工过程中各个环节的顺利进行。
严格按照涂料施工的工艺要求进行操作，包括涂料的搅拌、涂刷等环节。
5. 安全管理：加强施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行安全培训，提高施工人员的安全意识。
四、施工后管理1. 清洁工作：施工完成后，要对施工现场进行清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。
2. 检测和验收：对已施工设备进行检测和验收，确保涂料的附着力、耐腐蚀性等性能符合标准要求。
3. 档案管理：对施工过程中的相关资料进行整理和归档，建立完善的档案管理制度，方便后续的维修和管理工作。
水泥基防腐蚀型防水涂料施工方案
水泥基防腐蚀型防水涂料施工方案
一、施工准备
1. 确定施工区域，并进行清洁和修复工作，确保表面平整无杂质。
2. 确保环境温度适宜施工，并提供必要的通风设施。
3. 准备所需的水泥基防腐蚀型防水涂料及施工工具和设备。
二、涂料施工步骤
1. 搅拌：将水泥基防腐蚀型防水涂料搅拌均匀，避免出现凝结
或分层现象。
2. 底涂：使用刷子或辊涂工具，将涂料均匀地涂抹在施工区域
的表面上，确保完全覆盖。
3. 等干：底涂完成后，等待涂料完全干燥，时间根据涂料的说
明来定。
4. 面涂：使用刷子或辊涂工具，将涂料均匀地涂抹在底涂层上，确保完全覆盖。
5. 二次涂层：根据需要，可以进行二次面涂以增强防水效果。
6. 干燥：面涂完成后，等待涂料完全干燥，时间根据涂料的说
明来定。
三、注意事项
1. 严格按照涂料的使用说明进行施工，不得超过推荐的涂布厚度。
2. 施工过程中，确保环境干燥，避免水分侵入涂料表面。
3. 避免施工过程中的污染和物理损害，保持施工区域清洁整齐。
4. 如遇雨天或湿度较高的天气，应避免施工，以免影响防水效果。
5. 施工完成后，及时清理施工工具和设备，避免涂料残留。
以上就是水泥基防腐蚀型防水涂料的施工方案，希望对您有所
帮助。
防腐地坪漆施工方案
防腐地坪漆施工方案1. 引言防腐地坪漆是一种特殊用途的涂料，主要用于地面保护和防腐蚀。
其施工方案需要严格按照要求进行，以确保涂料的质量和性能，保护地面免受腐蚀和损坏。
本文将介绍防腐地坪漆的施工方案及注意事项。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备的步骤：2.1 地面清理在施工之前，需要清理和准备待涂地面。
首先，清除地面上的尘土和杂物，使用吸尘器或清洁器具进行彻底清扫。
随后，使用洗涤剂和清洁剂对地面进行洗刷和去污处理，确保地面干净无尘。
2.2 地面修补在清理完地面之后，需要检查地面是否有裂缝、凹陷或损坏的区域。
如有需要，进行修补工作。
通常使用环氧树脂材料进行地面修补，填补裂缝和凹陷，使地面平整。
2.3 预处理地面的预处理是非常重要的一步，可以提高涂层与地面的附着力。
预处理包括打磨和酸洗。
使用打磨机对地面进行磨砂处理，去除表面的光滑和污渍，增加涂料的附着力。
然后使用酸性溶液进行酸洗，清除地面上的氧化物和油脂，使地面准备好接受涂料。
3. 施工步骤3.1 涂料搅拌在施工前，需要先将涂料进行充分的搅拌。
根据涂料的类型和说明书，选择适当的搅拌工具，并按照指示时间进行搅拌，使涂料达到均匀的颜色和质地。
3.2 涂料施工涂料施工是防腐地坪漆施工的核心步骤。
通常，可选择滚涂、刷涂或喷涂等方法进行施工。
•滚涂：使用专业的涂料滚筒进行滚涂，保证涂料均匀覆盖地面，并排除气泡和颗粒。
•刷涂：使用刷子进行刷涂，保证涂料均匀分布，注意刷涂方向与涂料干燥方向一致。
•喷涂：使用喷涂设备进行喷涂，保证施工速度和涂料均匀度，注意避免喷涂过量导致涂料流淌。
根据涂料的种类和厚度要求，进行适当的涂布次数和涂布厚度，以达到设计要求。
3.3 干燥和固化涂料施工完成后，需要等待涂料干燥和固化。
一般情况下，涂料的干燥时间较短，但完全固化需要较长时间。
在施工过程中，应严格按照涂料说明书的要求，控制涂料的干燥和固化时间，并注意通风和湿度控制。
防腐蚀涂料施工步骤与方法
防腐蚀涂料施工步骤与方法防腐蚀涂料的施工是为了保护金属表面免受腐蚀侵害，延长使用寿命。
在进行防腐蚀涂料施工时，需要遵循一定的步骤和方法，以确保涂层的质量和效果。
本文将介绍防腐蚀涂料施工的步骤与方法，并提供一些建议和注意事项。
一、表面处理在进行防腐蚀涂料施工之前，首先需要对金属表面进行处理。
通常，表面处理包括清洁、除锈和喷砂。
清洁是确保金属表面干净、无尘的关键步骤，可以使用溶剂或洗涤剂进行清洁。
除锈是将金属表面的锈蚀物、铁锈等物质去除，可以采用机械除锈、化学除锈或电解除锈等方法。
喷砂是通过高速气流将砂粒喷射到金属表面，去除残留的污物和光洁表面，以提供良好的附着力。
二、底漆涂层在进行防腐蚀涂料施工之前，需要先施工底漆涂层。
底漆涂层可以增加涂层的附着力和耐久性，起到保护金属表面的作用。
底漆涂层应根据涂料的类型和金属表面的情况选择合适的底漆，并按照涂料生产厂家的建议进行施工。
底漆涂层的施工方法可以采用刷涂、喷涂或浸涂，根据具体情况选择适合的方法。
三、主涂层施工底漆涂层干燥后，可以进行主涂层的施工。
主涂层是防腐蚀涂料的关键部分，具有阻隔腐蚀性物质的作用。
根据具体需求，可以选择不同类型的主涂层涂料，如环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸等。
主涂层的施工方法也可以采用刷涂、喷涂、滚涂等，根据涂料的特性和涂覆面积选择合适的方法。
四、涂覆层数为了提高防腐蚀涂层的效果和耐久性，通常需要涂覆多层涂料。
在涂覆每一层涂料之前，需要确保上一层涂料的干燥和固化。
涂覆多层涂料可以增加涂层的厚度和防护性能，提高耐腐蚀性能。
五、涂层检测与维护在防腐蚀涂料施工完成后，需要对涂层进行检测和维护，以确保涂层的质量和效果。
涂层检测可以采用常规的物理和化学测试方法，如涂层厚度、附着力、耐磨性等。
对于长期暴露在恶劣环境下的涂层，可以定期进行维护和修补，以延长涂层的使用寿命。
六、安全注意事项在进行防腐蚀涂料施工时，需要注意以下安全事项：1.避免直接接触涂料，应佩戴防护手套和面具。
管道油漆及防腐施工方案
河南省第一强制隔离戒毒所室内外采暖管道安装工程 编制人： _______________ 审批人： ________________ 郑州豫通建设工程有限公司 年 月曰 目录 一、编制依据工程概况 管道的油漆和防腐施 工方案三、管道的油漆和防腐施工方法（一）手工刷涂施工（二）辊涂施工（三）涂装工具的选用（四）施工过程工艺质量控制（五）施工过程中涂料成膜前后发生的病态及控制方法四、施工中的安全与防护五、文明环保施工措施六、雨季施工措施一、编制依据《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224-95《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991《石油化工设备和管道涂料防腐设计与施工规范》SH3022-1999二、工程概况：本工程为河南省第一强制隔离戒毒所室外、室内管道安装工程。
（一）室外供热管网工程1 、工程概况：室外供热管网供回水温度85r/60 C,管道设计压力I.OMpa；2、工程设计说明：本工程供回水管道均采用无补偿直埋方式敷设，管道采用高密度聚乙烯外护管硬质聚氨泡沫塑料预制直埋保温管，材质及性能应符合国标GB29047-2012中的规定，工作钢管采用无缝钢管，Q235B钢，材质及性能应符合《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）中的规定。
弯头采用热压成品弯头，弯曲半径为R=4D弯头的管道壁厚不小于直管壁厚的1.25 倍，三通应采用成品三通，三通管件的壁厚不小于直管壁厚的1.25倍，关断阀门采用法兰式偏心半球阀，PQ367F-25C型，耐温150C，泄水和放气阀采用球阀，Q67F-25C型，耐温150°C，管道的覆土深度，机动车道不小于1.0米，非机动车道不小于0.7米。
3、施工说明：(1)管道安装：本工程沟槽开挖深度为直埋保温管的管底高程加上20mm勺砂垫层厚度，，沟槽回填时要求分层夯实，人工夯实第层200mn机械夯实每支300mm管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合要求，管道内杂物及砂土应清除干净。
防腐涂层涂装方法
防腐涂层涂装方法防腐涂层涂装方法是一种常用的防腐蚀措施，广泛应用于建筑、船舶、桥梁、管道等领域。
本文将介绍几种常见的防腐涂层涂装方法，以及它们的特点和适用范围。
一、喷涂法喷涂法是一种常见的防腐涂层涂装方法。
它通过使用专用的喷涂设备，将防腐涂料均匀地喷涂在待涂物表面上。
喷涂法具有施工速度快、涂层厚度可调、适用于各种形状的物体等优点。
但是，喷涂法对施工环境要求较高，容易造成涂料飞溅和浪费。
二、刷涂法刷涂法是一种简单常用的防腐涂层涂装方法。
它通过使用刷子将防腐涂料均匀地刷涂在待涂物表面上。
刷涂法施工简单、成本低廉，适用于小面积、复杂形状的物体。
但是，刷涂法的施工速度较慢，涂层厚度不易控制，容易出现刷痕和浪费。
三、浸涂法浸涂法是一种适用于较小物体的防腐涂层涂装方法。
它通过将待涂物浸入防腐涂料中，使其表面均匀地吸附一层涂料。
浸涂法具有施工简单、涂层厚度均匀的优点，适用于一些小零件的防腐处理。
但是，浸涂法只适用于较小物体，对于较大物体来说不太实用。
四、滚涂法滚涂法是一种适用于平整物体的防腐涂层涂装方法。
它通过使用滚筒将防腐涂料均匀地滚涂在待涂物表面上。
滚涂法施工简单、成本低廉，适用于一些平整面积较大的物体。
但是，滚涂法只适用于平整物体，对于复杂形状的物体不太适用。
五、喷淋法喷淋法是一种适用于大面积物体的防腐涂层涂装方法。
它通过使用喷淋设备将防腐涂料均匀地喷淋在待涂物表面上。
喷淋法施工速度快、适用于大面积物体，但对施工环境要求较高。
此外，喷淋法容易造成涂料飞溅和浪费。
防腐涂层涂装方法有喷涂法、刷涂法、浸涂法、滚涂法和喷淋法等多种。
不同的方法适用于不同的物体和施工环境。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的涂装方法，并注意施工质量和安全问题，以确保防腐涂层的效果和寿命。
防腐蚀涂料施工方案
防腐蚀涂料施工方案1. 概述防腐蚀涂料施工方案旨在为表面提供防护层，防止腐蚀和损坏。
本施工方案适用于各种需要防腐保护的设备、设施或结构。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 表面准备确保施工表面干燥、清洁和平整。
清除油污、锈蚀、尘土等杂质，并确保表面无松散的涂层或附着物。
2.2 材料准备准备好所需的防腐蚀涂料，包括底漆、面漆和其他辅助涂料。
确保存储的涂料符合要求，未过期或受损。
2.3 工具准备准备需要的施工工具，如刷子、滚筒、喷枪等。
确保工具干净、无损坏，并按照要求做好保养。
3. 施工步骤本施工方案包括以下步骤：3.1 底漆施工先施工底漆涂层，以提供良好的附着力和防腐性能。
根据涂料厂家的建议，选择适宜的涂布方法，如刷涂、辊涂或喷涂。
3.2 面漆施工在底漆完全干燥后，施工面漆涂层。
根据需要，可以进行多层面漆施工以增加涂层的厚度和保护性能。
3.3 辅助涂料施工根据需要，施工其他辅助涂料，例如防腐蚀底漆、封孔剂、密封剂等。
按照涂料厂家的说明进行施工。
3.4 检查和修复在施工完成后，对涂层进行检查，确保涂层光滑且无缺陷。
如发现涂层不良，及时进行修复，保证涂层的完整性和防腐性能。
4. 安全注意事项在施工过程中，需要注意以下安全事项：- 穿戴适当的个人防护装备，如手套、防护眼镜等。
- 在通风良好的环境中施工，避免吸入有害气体。
- 避免将涂料接触皮肤或眼睛，如不慎接触，立即用清水冲洗。
- 按照涂料包装上的说明进行储存和处理。
- 施工结束后，正确处理废弃涂料和工具。
5. 施工验收施工完成后，进行涂层的验收工作。
确保涂层符合防腐蚀要求，并按需进行记录和文件归档。
6. 维护保养为保持涂层的防护性能，定期进行维护保养工作，如清洁、补漆等。
根据使用环境和涂料要求，制定适当的维护计划和措施。
以上为防腐蚀涂料施工方案的概要内容，具体施工细节和要求请参考相关技术规范和涂料厂家的说明。
工业防腐蚀涂料施工手册
工业防腐蚀涂料施工手册涂料介绍1、产品构成及介绍工业防腐蚀涂料广泛应用于各类工矿公司，特别适合石油钻井塔架的防腐蚀涂装，由底漆、中涂漆和面漆构成。
底漆和中涂层可选用双组份快干氧铁红防锈底漆、双组分环氧富锌底漆、环氧云铁中涂漆等。
面漆可选用快干丙稀酸脂肪、丙稀酸聚氨酯面漆、化橡胶防腐面漆、高氯化聚乙烯防腐面漆等几个产品。
其中，双组分快干环氧铁红防锈底漆由环氧树脂、防锈颜填料及特殊助剂构成，并配成以进口快干型固化剂，可使该涂料在较低的温度下（-5℃以上）施工，使之超越了常规环氧树脂漆的固化范畴，为顾客使用提供了极大的方便。
双组分环氧副锌底漆由环氧树脂、超细锌粉及助剂构成，通过固化剂的调节，可使涂料在较宽的温度范畴内固化，涂膜含有其它底漆无法比拟的防腐性能。
环氧云铁中涂漆由环氧树脂、云母氧化铁防锈颜料、片壮金属颜料、助剂及固化剂构成，因涂料中使用了大量的片状颜填料，使涂料的屏蔽作用大为提高，使之含有优秀的耐化学品性能。
快干丙稀酸脂肪聚氨酯由基丙稀酸树脂及不黄变的缩二脲固化剂构成，干燥速度快，耐侯性及赖化学品性能极佳，与底漆、中涂漆配套使用时体现出良好的装饰及防腐效果。
另外，面漆也可采用各色氯化橡胶防腐面漆、高氯化聚乙烯防腐面漆、丙稀酸聚氨酯防腐面漆，其构成及特性祥见阐明书。
2、固化方式双组分快干环氧铁红防锈底漆、双组分环氧富锌底漆、环氧云铁中涂漆均为双组分常温固化型环氧树脂涂料，涂料的固化过程为交联固化。
甲、乙混合后需熟化（放置）10-20 分钟才干涂刷。
常温下，普通需 24 小时才干干燥固化完全，形成的漆膜与单组分热缩性涂料相比含有优秀的机械性能及耐化学介质性能。
快干丙稀酸脂肪聚氨酯、丙稀酸聚氨酯防腐面漆均为双组分常温固化剂涂料，涂料的固化过程为交联固化，甲、乙组分需按规定比例混合均匀后才干涂刷。
常温下，二分之一需 24 小时才干固化安全，形成性能良好的涂膜。
氯化橡胶防腐面漆、高氯化乙烯防腐面漆为单组分热缩性涂料，涂料的干燥过程仅为溶剂的挥发过程，干燥完全后，涂膜也可含有良好机械性能及耐化学介质性能。
防腐蚀施工方法
防腐蚀施工方法防腐蚀是在工程施工中非常重要的一项措施，它可以延长建筑物和设备的使用寿命，并且保护其免受腐蚀和损坏的影响。
本文将介绍一些常用的防腐蚀施工方法，以帮助读者更好地了解和应用这些方法。
1. 表面处理在进行涂层防腐蚀施工之前，必须对待防腐的表面进行充分处理。
首先，清洁表面以去除灰尘、污垢和油脂等杂质。
然后，使用喷砂、喷丸或化学除锈等技术，将锈蚀或腐蚀的表面处理至平整且无锈垢。
最后，确保表面干燥，并进行必要的打磨和修整工作，以获得平滑均匀的基础。
2. 防腐涂料防腐涂料是最常用的防腐蚀施工材料之一。
它可以形成一层保护性膜，阻隔空气、水和化学物质对基础材料的腐蚀。
常见的防腐涂料包括环氧涂料、聚氨酯涂料和丙烯酸涂料等。
在施工过程中，应根据不同的环境条件和对防护要求选择合适的涂料，并严格按照涂料厂商提供的使用指南进行施工。
3. 热镀锌热镀锌是一种常用的金属防腐蚀方法。
它通过将金属材料浸入熔融的锌中，形成一层坚固而耐腐蚀的锌层。
热镀锌对于暴露在潮湿、高温、强酸或强碱环境中的金属结构尤为有效。
在热镀锌过程中，要确保基材表面干净，以便锌能够牢固附着。
4. 阳极保护阳极保护是另一种常见的防腐蚀技术，它利用了金属之间的电位差异。
在阳极保护中，一个更活泼的金属（如锌或铝）被连接到需要保护的金属结构上，形成一个电化学电池。
这个金属则成为阳极，在其表面上产生电流，从而保护基材免受腐蚀。
阳极保护适用于埋地管道、水下设备和船舶等环境恶劣的工程。
5. 电泳涂装电泳涂装是一种现代化的防腐蚀技术，它广泛应用于汽车制造和家电行业。
在电泳涂装中，金属部件悬挂在带电的涂料池中，通过电场作用，涂料会均匀附着在金属表面上形成保护膜。
这种涂装技术不仅能提供优异的抗腐蚀性能，还能实现高效、均匀涂装，节省涂料和提高施工效率。
总结：防腐蚀施工方法是保护建筑物和设备免受腐蚀和损坏的关键。
本文介绍了一些常用的防腐蚀施工方法，包括表面处理、防腐涂料、热镀锌、阳极保护和电泳涂装。
高分子防腐漆施工方案设计
高分子防腐漆施工方案设计引言高分子防腐漆是一种具有防腐蚀性能的粘性涂料，常用于金属制品的表面涂装以提高其抗腐蚀能力。
本文将介绍高分子防腐漆施工的方案设计。
1. 施工前准备在进行高分子防腐漆施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，确定施工区域，并将需要维护的金属表面进行预处理，包括清洁、打磨和去除锈蚀等步骤。
然后，对施工现场进行保护，包括覆盖地面和周围物品，以防止涂料污染和损坏。
2. 材料准备开始施工之前，需要准备好所需的材料和工具。
材料包括高分子防腐漆、稀释剂、底漆、涂刷或喷涂工具等。
确保所采购的材料符合相应的标准和要求，以保证施工质量。
3. 施工流程高分子防腐漆的施工可以通过涂刷或喷涂的方式进行，根据具体需求和施工条件来选择。
下面将介绍涂刷和喷涂两种施工方式的流程。
3.1 涂刷施工流程1.将高分子防腐漆倒入适当的容器中，根据需要进行稀释。
2.使用刷子沾取适量的高分子防腐漆，从金属表面的最低点开始涂刷，以保证均匀的涂层。
3.涂刷时要注意方向一致，以避免涂层不均匀。
4.涂刷完毕后，根据需要进行第二遍涂刷。
3.2 喷涂施工流程1.将高分子防腐漆倒入喷涂设备中，根据需要进行稀释。
2.调整喷涂设备的喷嘴大小和喷涂压力，以适应施工需求。
3.保持喷涂设备与金属表面的恰当距离，均匀地喷涂高分子防腐漆。
4.喷涂完毕后，根据需要进行第二遍喷涂。
4. 施工注意事项在进行高分子防腐漆施工时，需要注意以下事项：•施工环境要保持干燥、通风良好，避免灰尘和湿度对涂层质量的影响。
•施工前要对金属表面进行充分清洁，确保无污物和油脂等物质存在，以免影响涂层附着力。
•涂刷或喷涂时要均匀、连续地施工，避免漏刷或漏喷。
•施工完毕后要对涂层进行检查，确保涂层质量符合要求。
5. 施工质量控制高分子防腐漆施工的质量控制是保证施工效果的关键。
可以通过以下措施来进行质量控制：•严格按照施工方案进行施工，确保每个步骤的正确执行。
•使用高质量的材料，保证施工涂层的耐久性和防腐性能。
石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程
石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程前言本文为石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程，主要针对涂料防腐蚀工程的施工过程进行规范，以确保涂层的质量和防腐蚀效果。
涂料防腐蚀工程所涉及的工艺和材料较为复杂，施工技术要求高，需要进行精细化管理和控制，以保证施工质量和项目安全。
本规程旨在制定相应的技术标准和操作规范，保障涂料防腐蚀工程的质量和效果。
一、涂料防腐蚀工程材料准备1、涂料材料应符合国家相关标准，必须是正规厂家生产的产品，凭有效检测证明。
2、涂料配色必须按照要求进行，颜色和色差必须符合工程设计要求。
3、底材表面清洁度要求：表面质量要求达到JIS-RM601标准Sa2.5级。
4、底材钢材表面应严格控制油污、毛刺、锈蚀等缺陷，练下表面硬度达到HB180-200之间。
5、涂料颜色和比重应根据相关规定进行核对。
二、涂料防腐蚀工程表面处理1、冷裂机热喷涂底漆除锈、细化表面沙粒氧化铁皮，要进行冷裂机除锈之前量具检测底材变形及麻点，并确认麻点修补满足冷裂机除锈工艺要求的情况下方可进行下一步工作。
2、喷涂底漆应先将配制好的底漆搅拌均匀，然后倒进喷漆桶内，再将漆送入喷枪内，按规定标准进行涂施。
3、底漆干燥后要进行光洁度检验，干燥后的底漆表面应干净、亮泽、无灰尘和麻点。
4、底漆喷涂完毕，应在规定干燥时间内进行中间涂层和面漆的施工。
5、中间涂层和面漆施工前，应先对底材上的底漆进行检查，确认底漆光洁度和表面质量，如果发现问题，要及时进行修补。
三、涂料防腐蚀工程涂层施工1、涂料用量和细度施工要求请参考涂料生产标准，根据实际情况进行涂层施工。
2、涂料施工前应先将底材上的杂物清理掉，确保底材表面无灰尘、油污和水分等。
3、特殊涂层如酚醛树脂、环氧等时，必须按照涂料生产厂家要求使用相应溶剂调配，保证涂装质量。
在施工过程中，要注意涂料的使用寿命。
4、涂料干燥时间和固化时间要按照生产厂家要求进行控制，不能因为施工快而导致质量差。
5、涂层施工完毕后，要进行干燥时间等检查，如有问题及时进行修补。
聚氨酯防腐蚀涂料施工工艺标准
聚氨酯防腐蚀涂料施工工艺标准
前言
本标准规定了聚氨酯防腐蚀涂料施工的技术要求、检验方法和
环境保护要求。
技术要求
1. 施工前应先检查基层表面是否平整、无灰尘、油污和其他不
良物质，否则应先清理干净。
2. 涂料前应进行充分搅拌，保证涂料均匀。
3. 涂抹时要求涂料厚度匀称，涂布实测平均厚度不低于要求值。
4. 涂层应充分干燥，干燥时间不得短于标准规定时间。
5. 涂层表面应光滑、均匀，无麻点、砂眼、侧挂和其他缺陷。
6. 施工完毕后，应对涂层进行保护，避免造成损坏。
检验方法
1. 涂层的厚度检验采用塑料薄膜测厚仪测量，区域平均厚度应
符合要求。
2. 涂层的附着力检验采用交叉刻槽法，评定涂层附着力等级。
3. 涂层的硬度检验采用铅笔硬度计进行测量，评定硬度等级。
环境保护要求
1. 施工现场应保持清洁卫生，防止环境污染。
2. 涂料桶、漏斗等应妥善存放，避免泄漏和污染。
3. 废涂料应妥善处理，防止污染环境。
结束语
本标准适用范围为聚氨酯防腐蚀涂料施工，对于涂料施工单位、检测单位及监督管理部门有指导和借鉴作用，有利于提高施工质量，确保涂层质量达到设计要求。
混凝土防腐蚀涂料施工技术规程
混凝土防腐蚀涂料施工技术规程一、前言混凝土作为一种广泛应用于建筑、道路等领域的材料，其防腐蚀问题一直备受关注。
为了保证混凝土结构的使用寿命和安全性，防腐蚀涂料的施工是必不可少的。
本文将从涂料选择、混凝土表面处理、底漆施工、中涂施工、面涂施工、涂膜检验等方面详细介绍混凝土防腐蚀涂料的施工技术规程。
二、涂料选择1. 涂料种类常用的混凝土防腐蚀涂料种类包括环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。
涂料的选择应根据混凝土结构的使用环境、所面临的腐蚀物质种类、混凝土表面状态等因素进行综合考虑。
2. 涂料质量涂料质量直接关系到涂膜的防腐蚀效果。
涂料应符合国家相关标准，且具有良好的耐腐蚀性能和附着力。
三、混凝土表面处理1. 表面清洁混凝土表面必须清理干净，去除杂物、油污、粘结物等，以便保证涂料与混凝土表面的良好附着。
2. 表面磨砂混凝土表面必须进行磨砂处理，以便增加涂料与混凝土表面的附着力。
表面磨砂的粗细度应根据涂料的种类和要求进行选择。
3. 表面处理混凝土表面应进行除锈、打磨等处理，以便保证表面光洁度和涂料附着力。
若表面出现裂缝、坑洼等缺陷，应进行修补。
四、底漆施工1. 底漆种类底漆的种类根据涂料种类和使用环境进行选择，通常为环氧底漆或聚氨酯底漆。
2. 底漆施工底漆施工前应进行充分的搅拌和稀释。
底漆应均匀地涂抹于混凝土表面，并注意避免漏涂、滴落等情况。
底漆涂膜厚度应符合涂料说明书的要求。
五、中涂施工1. 中涂种类根据涂料种类和使用环境进行选择，通常为环氧中涂或聚氨酯中涂。
2. 中涂施工中涂施工前应进行充分的搅拌和稀释。
中涂应均匀地涂抹于混凝土表面，并注意避免漏涂、滴落等情况。
中涂涂膜厚度应符合涂料说明书的要求。
六、面涂施工1. 面涂种类根据涂料种类和使用环境进行选择，通常为环氧面涂或聚氨酯面涂。
2. 面涂施工面涂施工前应进行充分的搅拌和稀释。
面涂应均匀地涂抹于混凝土表面，并注意避免漏涂、滴落等情况。
面涂涂膜厚度应符合涂料说明书的要求。
重防腐蚀涂料建议配套方案
重防腐蚀涂料建议配套方案近年来，随着工业化进程的不断加速，腐蚀问题日益突出，对设备和结构的损害程度也越来越大。
为了保护设备和结构免受腐蚀的侵害，重防腐蚀涂料成为一种重要的保护措施。
在选择重防腐蚀涂料时，需要综合考虑涂料的特性、环境因素和使用条件等，以确定最合适的配套方案。
首先，需要选择适合的重防腐蚀涂料。
重防腐蚀涂料分为无机涂层和有机涂层两大类，每种涂料都有其独特的特性和适用范围。
在选择涂料时，需要考虑被保护结构的材料、使用环境的特点、腐蚀程度等因素，同时还需了解涂料的耐腐蚀性能、耐热性能、粘附性能等指标，以确保所选涂料能有效防护被保护结构。
其次，要进行表面处理。
无论选择哪种涂料，良好的表面处理都是保证涂层附着力和耐久性的关键。
表面处理包括除锈、抛丸、清洗等工序，通过去除杂质和氧化物，使基材表面清洁、平整，并增加涂层与基材之间的机械锚固力和化学结合力，从而提高涂层的耐腐蚀性能。
再次，要注意涂层施工技术。
涂层的施工质量直接影响其防护效果和使用寿命，因此，合理的施工技术是配套方案中的重要环节。
施工前，应制定详细的工艺方案，并进行试验和评估，确定最佳的施工参数和工艺流程。
同时，还需合理选择施工工具和设备，确保涂料均匀、完整地涂覆在被保护结构表面。
此外，定期检测和维护也是重要的配套方案。
随着时间的推移，涂层会发生老化和磨损，因此，定期检测涂层的状况，并及时修补和维护，是保证涂层防腐蚀性能的重要手段。
定期检测可以采用非破坏性检测方法，如超声波检测、电化学阻抗等，以评估涂层的完整性和性能。
最后，要加强培训和管理。
在配套方案中，需要培训施工人员和管理人员，使其了解涂料的特性和施工要求，掌握正确的施工技术和操作规程。
同时，还需要加强对涂层的管理，制定涂层使用和维护的标准和规范，建立相应的记录和档案，以确保涂层的质量和性能。
总而言之，重防腐蚀涂料的配套方案应综合考虑涂料特性、环境因素和使用条件等因素，采取适当的表面处理、施工技术以及定期检测和维护等措施，同时加强培训和管理，以确保涂料的防腐蚀效果和使用寿命。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
建筑防腐蚀工程施工方案
一、工程名称：
二、工程地址：
三、工程概况：
本工程为地下混凝土地面防腐蚀工程，凭我公司多年防腐蚀经验制订以下施工方案，供建设单位审核。
四、编制说明
1、编制范围：本工程承包范围以设计施工图的内容，建筑防腐蚀项目为主。
2、编制依据：《建筑防腐蚀工程质量验收规范》GB50212-2002进行验收，《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-95的相关规定。
3、编制原则：坚持我公司的质量方针，贯彻GBJ300-88《验评标准》，合理安排施工进度，精心施工，争创优良工程，实现我们的承诺。
4、《上海云怡防水堵漏工程有限公司》简介：上海云怡防水堵漏工程
有限公司成立于2002年，地址：上海市泰和西路3381弄8号103室，公司经理：陈傲芳承结屋面防水、地下防水堵漏工程建筑节能保温隔热，建筑防腐烛，环氧耐磨地坪和小区综合维修等项目工程，公司三级企业资质证书，年工程项目经营额上千万。
我们立足于建筑行业，凭精湛的技术和优秀人才，在建筑领域迅速崛起，坚持公司“合理安排，精心施工，因地制宜，刚柔相济，综合治理”的质量方针，贯彻国家规定的GBJ3OO-88《验评标准》，以今天的质量就是明天的市场为准则，争创优良工程，实现我们的承诺。
上海云怡防水堵漏工程有限公司在多年的经营中积累了丰富的经验，完成了大小无数防水堵漏工程，如锦秋三、四期屋面防水整改，淞南四村防水堵漏，高境苑屋面防水，东沪小区整改，祁连新村整改，美树铭家整改，半岛酒店地下堵漏，太湖镇三期节能保温，高行镇紫翠苑节能保温，上海轨道交通7号、8号、9号、12号、13号地下堵漏，世博会工程地下堵漏等项目工程。
我公司一直受到宝山区业主的称赞和好评，送来嘉奖锦旗，给予我们鼓励，使我们信心更加倍增。
5、按现行的规范要求，掌握设计及施工的有关资料，了解工程周围环境及水文地质情况，制定建筑防腐蚀施工方案。
6、按现行的规范要求，选择相宜的建筑防腐蚀材料。
7、施工严格实行三检制，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工。
8、施工队必须具有建筑防腐蚀专业资质，施工人员必须持证上岗。
9、按规定制定劳保及安全措施。
五、现场施工组织管理网络
六、施工总体部署
1、施工临时设施部署
（1）生活设施：我公司在施工范围内，搭设简易用房解决工人及管理人员的住宿。
（2）在施工范围内请示有关单位后将施工垃圾放在指定垃圾堆放地。
（3）在施工过程中，甲方给予施工用水、用电的方便。
2、施工工期
开工日期按照甲方指定日期开工，工期大约四个月（日历日），如遇不可抗力及天气因素影响，工期顺延。
七、建筑防腐蚀施工工序
1.基层处理及要求
⑴混凝土基层基本要求：
①坚固、密实、有足够的强度并符合设计要求。
②表面平整、清洁、干燥，没有起砂、起壳、裂缝、蜂窝现象。
③当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。
⑵基层处理方法：
①采用手工或动力工具打磨，使表面无水泥渣及疏松的附着物。
②采用喷砂或抛丸，使基层表面形成均匀粗糙面。
③采用研磨机械打磨，使表面清洁、平整。
④当正式涂装时，基层表面用干净的软毛刷或吸尘器清理干净。
2.施工前的准备
⑴机械工具手工工具
①研磨机、铣刨机、抛丸机、吸尘机。
②一般油漆刷、铲刀、砂纸、清洗工具、桶等。
⑵环氧树酯材料性能指标
这种材料的基本特点是：涂膜坚韧耐久，有较好的附着力、耐水、耐溶剂、耐碱性和抗潮。
可常温固化，一次可涂较厚的涂层。
适应于地下管道、水下设施的涂覆。
其技术指标见表：
3.材料的保管及检验
①进场材料应有出厂质量检验报告、产品合格证，防腐蚀涂料必须
经检验合格后，方可使用。
②防腐蚀涂料多为易燃物质，各种溶剂为有毒、易燃液体，挥发出
的气体与空气混合可成为暴炸性气体，为此现场应设置专用库房，
并备有灭火器材。
③材料应密闭保存，在阴凉干燥仓库内，温度以10℃为宜，但不低
于0℃，夏季应能自然通风或机械通风。
4.施工环境：涂刷现场的温度一般以15℃-30℃为宜，相对湿度以60%-70%为宜。
施工现场应防爆晒、放尘并注意防火。
5.一般规定及施工要点
①耐腐蚀涂料的使用要注意涂层之间的配套性，以保证成品质量。
②耐腐蚀涂料施工后，涂膜一般需自然养护7d以上，充分干燥后方
可交付使用。
③耐腐蚀涂料的施工黏度因涂料品种不同和施工方法就不同，采用
刷涂法时，一般要求在30-60s（涂-4黏度计，25℃）范围内。
黏度过大时可根据涂料品种选用相应稀释至要范围。
④当涂料的表面结皮或含有其它杂质时，使用前应过滤清除。
涂料
含有易沉锭的填料时，使用前应先搅拌均匀，选用有固化剂的合成树酯涂料，应根据品种随配随用，配制量以能在30-40min内用完为宜。
⑤涂刷施工应在处理好的基层上按底层、过度层（中间层）面层的
顺序进行，一般涂料可先斜后直、纵横涂刷，从垂直面开始自上而下在到平面，要求沿一个方向一次涂刷，以防咬底或涂层过厚。
⑥刷子蘸涂料不可过多，刷子蘸涂料不应超过刷子毛长的1/3，并要
求用力均匀。
⑦工具应及时清洗，以防止涂料固化。
刷子没隔40-60min要用溶剂
清洗一次，防止刷毛粘固，施工用具严禁接触水分而影响附着力。
6.质量要求及检验
①涂层外观：涂层表面应光滑平整，颜色一致，无流挂、起皱、漏刷、脱皮等现象，用5-10倍的放大镜进行检查。
②涂层厚度：涂层厚度应均匀并应符合设计要求。
对于混凝土基层，在其上进行涂料施工时，可同时做出样板，测定其厚度。
7.安全防护
①涂料中的大部分溶剂和稀释剂均具有不同程度的毒性，施工前应
对施工人员进行安全教育。
②施工现场应有通风排气设备，现场有害气体、粉尘不得超过最高允许浓度。
八、质量保证
1、严格按照国家有关规定和产品应用规程，并依方案的要求进行施工。
2、组织全体操作人员认真学习各技术要点。
3、认真作好施工记录，实施质量控制，进行监督检查。
4、现场应提供良好的配合，提供工作面、水、电及其它必要条件。
5、保修承诺：施工验收完成后提供二年的免费保修服务，保修期内如出现非人为损坏因素造成的工程本身质量问题，我公司负责免费维修。
保用期内，提供优质跟踪服务，维修仅收取成本费。
自工程竣工之日起计，保修期内由于乙方材料、施工质量引起的一切问题，由承
揽方负责处理。
/
6、质量保证：施工前所用材料须经定作方检验认可，并且出具本公司质保书；
7、若承揽方未按以上要求组织施工，定作方有权责令停工、返工、因此而发生的一切损失均由乙方自理；
8、施工结束后，由定作方工程主管部门及使用部门共同组织验收并办理竣工手续；
九、安全保证措施
按照“上海市施工现场安全生产体系监理和实施”（DDJ08-903-98）的要求及建设部JG59-99安全设施标准，确立了本工程的安全目标，重大伤亡事故为零，争创市标化管理达标工地，为争取达到这一目标，制定一套安全技术措施。
1、杜绝重大伤亡，设备、火灾、管线等大事故。
2、工地安全检查达标。
3、安全责任，工程项目经理为安全生产第一负责人，对全工程负责安全，执行“安全第一，预防为主”的安全方针，切实落实各项安全规范和制度。
4、对施工人员进行安全交底和安全技术教育。
5、工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。
6、项目经理，施工员及特种作业人员都要持上岗证。
7、施工人员必须佩带安全帽及安全带，严格禁止酒后作业。
8、不得随意乱仍施工材料及建筑垃圾，文明施工。
9、施工时必须注意现场用电设备的使用，不得随意拉、设电线，电箱，规范操作用电。
十、现场文明及环境保护
1、进入施工现场必须戴好安全帽。
2、降低现场施工噪音，不影响周围居民的正常工作，生活。
3、原材料进场后，分类堆放，整齐有序。
材料和施工机具应妥善保管，避免暴晒雨淋。
文明施工，做到工完料净、场地清洁。
4、建立现场文明管理体系，由项目经理层层落实，责任到人。
必须严格执行各项操作规程，不得违章作业。
严格按施工方案进行施工，控制进度，应以质量为核心，不能盲目追赶工期。
5、建立工地卫生制度，文明制度，保洁责任制，接受施工区域市容整顿办的监督、检查、指导。
6、工地要与周边单位及居民搞好团结。
认真听取群众对环境管理方面的意见，并做好改进工作。
上海云怡防水堵漏工程有限公司
2011年4月1日。