油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程1. 目的和范围本操作规程主要针对加油站油气回收的操作流程进行规范，确保操作人员的安全和环境的保护，提高油气回收效率，减少环境污染。
2. 术语和定义•加油站：指提供汽车、摩托车等交通工具加油服务的场所。
•油气回收：指对加油过程中产生的油气进行回收处理。
•操作人员：指负责进行油气回收操作的工作人员。
3. 油气回收设施加油站应具备油气回收设施，包括油气回收罐或回收系统，轮换阀、阀门、泵等设备。
设施应定时检测和维护，确保正常运行。
4. 油气回收操作流程4.1 准备工作 - 操作人员应穿戴防护装备，包括手套、防护眼镜和工作服。
- 确认油气回收设施运行正常，如有异常应及时报修。
4.2 油气回收操作步骤 - 步骤1：打开加油枪的保护罩，将加油枪插入车辆油箱。
- 步骤2：根据车辆油箱容量选择合适的加注量，将油加入油箱。
加注完成后，关闭加油枪。
- 步骤3：将加油枪放回加油枪支架，确保加注过程中不会有油滴漏落，并装上保护罩。
- 步骤4：打开油气回收设施的轮换阀，将油气通过阀门引入回收系统。
- 步骤5：启动回收泵，将油气回收到油气回收罐中。
- 步骤6：观察油气回收过程中是否发现泄露或异常情况，如有必要应立即停止操作并报告相关负责人。
5. 安全措施•操作人员在操作前应接受相关培训，了解油气回收设施的使用方法和相关安全规定。
•操作人员应定期检查油气回收设施的运行状态，如有异常应及时报修。
•油气回收操作时应注意防火安全，确保回收罐密封良好，避免火源接近。
•油气回收过程中应避免抽烟或使用明火。
6. 维护和检修•油气回收设施应定期检查和维护，确保运行正常。
•检修过程中应断开电源，并采取安全防护措施。
•检修和维护工作应由专业人员进行，确保安全和设施的正常运行。
7. 废弃物处理加油站应建立废弃物处理制度，对油气回收过程中产生的废弃物进行分类和处理。
废弃物应交由特定的禁限区处理单位处理，避免对环境造成污染。
加油站油气回收安全操作规程
拟 制
加油站油气回收安全操作规程
审 核
批 准
文件编号
AQ/G20244.1001
版本
1.1版
制定日期
2024.4.10
第1页，共3页
1. 适用范围
本操作规程适用于加油站油气回收系统，包括油气回收装置、管道、阀门、监测仪器等相关设备和设施。本规程旨在为加油站员工提供油气回收安全操作的指导和规范，确保作业过程的安全性和环境保护。
场地限制：加油站场地限制可能影响油气回收设备的布局和作业安全。
4.作业安全要求
4.1 准备工作
核实油气回收系统的设备清单，并检查所有设备是否齐全且状态良好，包括油气回收装置、油气管道、阀门、泵等。
对回收系统进行预检查，包括检查电源、气源稳定性，确保系统可以无故障启动。
准备专业工具与备品备件，如密封垫、紧固螺丝、专业检测仪器等。
安全注意事项：操作时应佩戴防毒面具和防爆手套，防止有毒气体和意外火花伤害。
对于任何异常读数或行为，立即暂停操作并通知技术团队。
4.4 监控与调整
使用自动化监控系统或人工检查方式，持续监控油气回收系统的关键参数和运行状态。
根据实际监测结果，调整油气回收装置的工作参数，以维持最佳回收效果。
安全注意事项：监控过程中，应建立异常事件快速响应机制。
定期组织对油气回收系统的检查和维护，确保其安全可靠；
对油气回收作业进行监督管理，确保员工遵守操作规程；
及时响应和处理油气回收系统异常情况，确保事故得到及时控制和处理。
3. 危险有害因素
3.1 物理因素
高温：油气回收装置在工作过程中会产生高温，需要注意防护；
噪音：油气回收设备运行过程中会产生噪音，长时间接触可能影响听力。
油气回收操作规程
油气回收操作规程一、一次油气回收装置的操作1. 卸油时，油罐车司机将油气回收胶管接到油罐车一端，卸油员将油气回收胶管接到加油站卸油油气回收口一端，双方进行“双确认”；其后，双方按卸油操作规程连接卸油胶管并进行“双确认”。
2. 再次检查油罐、油罐车计量口等操作孔盖已经关闭严密之后，油罐车司机开启油罐车油气回收阀门（如为自动阀，则无需操作），卸油员开启加油站卸油油气回收管线阀门（如为自动阀，则无需操作），关闭油罐 PV阀及阻火器（帽）通气管下端的阀门。
3. 油罐车司机和卸油员共同确认各管线和接口连接正确、紧密，胶管自然弯曲，各处阀门启闭无误后，先由卸油员开启加油站指定油罐卸油阀门，再由油罐车司机缓慢开启油罐车卸油阀门，开始卸油。
4. 卸油过程中，油罐车司机和卸油员必须全程在现场监护。
重点检查各连接接口有无渗漏现象、油气回收胶管内是否有油品向油罐车方向反流现象，如发现异常现象，依次由油罐车司机关闭油罐车卸油阀门、油罐车油气回收阀门，卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门、加油站卸油油气回收管线阀门，拆除卸油胶管和油气回收胶管。
- 3 -5. 卸油结束，检查卸油胶管中是否存油，卸油员初步确认油品卸尽（由于此时油罐车汽油舱内充满汽油蒸气，不允许打开油罐车顶部计量口），油罐车司机关闭油罐车卸油阀门，拆除油罐车一端的卸油胶管，将卸油胶管内余油顺流至加油站指定油罐内，卸油员关闭加油站指定油罐卸油阀门；其后，打开PV阀通气管下端阀门，由油罐车司机拆除油罐车一端的油气回收胶管，阀门关闭，再由卸油员拆除加油站卸油口一端的油气回收胶管，阀门关闭。
6. 卸油胶管和油气回收胶管收好后，将卸油帽和油气回收管线阀门帽盖紧。
二、二次油气回收装置的操作。
1.加油时，保持阻火器（帽）通气管下端的阀门处于关闭状态、保持 PV阀通气管下端的阀门及加油机内油气回收真空泵下端的阀门处于开启状态。
2.加油时，务必将油枪枪管处的集气罩罩住车辆油箱口，将枪管口向下充分插入车辆油箱，加油过程中确保加油枪集气罩始终与油箱口保持密闭连接。
加油站油气回收操作规程
加油站油气回收操作规程
《加油站油气回收操作规程》
一、目的
为了保护环境、节约资源，规范加油站油气回收操作，防止油气泄漏对环境造成污染，提高加油站设备利用率，延长设备寿命，确保加油站安全经营。
二、适用范围
本规程适用于所有加油站的油气回收操作。
三、操作规程
1. 加油员在进行加油操作时，应确保油枪与车辆加油口的卡口连接完好，防止油气泄漏。
2. 加油站应定期对油气回收设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
3. 加油站应设立油气回收专人负责运行和监控设备，及时发现并处理设备故障。
4. 油气回收设备应安装在通风良好的地方，防止油气积聚造成安全隐患。
5. 加油站应按照规定周期清理和更换油气回收设备中的污物和滤网，确保设备正常工作。
6. 加油员应接受相关培训，了解和掌握油气回收操作要求和技术流程，并严格按照操作规程进行操作。
7. 加油站应定期对油气回收操作进行检查和评估，及时发现问题并改进管理。
四、责任规定
1. 加油站经理负责加油站油气回收操作的组织和管理工作。
2. 油气回收专人负责设备的运行和监控工作，确保设备正常运行。
3. 加油员负责遵守操作规程，确保油气回收操作的安全和规范进行。
五、附则
本规程自颁布之日起生效，加油站应严格遵守，并不断完善和改进油气回收操作管理工作，确保加油站的安全运营和环保工作。
油气回收操作规程
油气回收操作规程油气回收是一种节能环保的操作，主要是将废弃油气进行采集和再利用，减少对环境的污染。
具体的油气回收操作规程如下：一、安全操作规程1.操作前检查油气回收设备的状况，如管道是否损坏、阀门是否完好等，确保设备安全可靠。
2.操作过程中严禁吸烟，避免引发火灾事故。
3.操作过程中应佩戴适当的防护装备，如手套、工作服、安全帽等。
4.操作结束后，及时关闭设备，并做好设备维护和清洁。
二、设备准备规程1.在进行油气回收之前，需要检查设备的工作情况，确保设备处于正常状态。
2.检查废弃油气的处理设备，如油气回收罐、过滤器等，确保其清洁无杂质。
3.准备好必要的油气回收工具，如吸油棉、吸油管等，并做好对应的检修和消毒工作。
1.打开油气回收设备的主阀门，确保油气通畅。
2.将废弃油气通过吸油管导入油气回收罐，控制油气的流量和流速。
3.油气回收罐内的油气通过过滤器进行过滤，去除杂质和固体颗粒。
4.油气回收罐内的油气经过过滤后，进入二次沉降箱，油水分离后分别排出。
5.对油气回收设备进行定期检查，如检查油气回收罐内的沉积物是否清理干净，吸油棉是否需要更换等。
四、油气回收后处理规程1.将油气回收的废弃油气进行物料分类，如废弃机油、润滑油、废弃汽油等。
2.对不同种类的废弃油气进行不同的处理方式，如废弃机油可以进行再生利用，废弃汽油可以进行燃烧处理等。
3.对油气回收后产生的废弃物进行集中处理，如进行安全填埋或送往专门的处理厂处理。
五、油气回收设备维护规程1.定期对油气回收设备进行清洁和消毒，确保设备的正常运转和卫生。
2.对设备进行定期的检修和维护，如检查阀门是否漏气、管道是否有损坏等。
3.定期更换吸油棉、过滤器等易损件，确保设备的正常使用。
通过以上的油气回收操作规程，可以有效地进行废弃油气的采集和再利用，减少对环境的污染和能源的浪费。
同时，操作人员要时刻关注设备的安全情况，并且遵守操作规程，确保油气回收操作的安全和有效性。
油气回收装置安全操作及保养规程
油气回收装置安全操作及保养规程引言油气回收装置广泛应用于化工、石油、冶金等行业，是一种旨在回收和利用废气的设备。
使用时需要严格遵守安全操作和保养规程，以确保设备的安全稳定运行及延长其寿命。
本文将介绍油气回收装置的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 准备工作在操作前，必须对设备进行检查，并且准备必需的工具和备件。
检查应包括以下方面：•检查设备的机械构造和电气部件是否正常，有无松动、磨损、短路等情况；•检查气缸、压缩机和冷却系统的润滑油和冷却液是否充足，并清理积灰、杂物等；•检查设备的接地是否正常、连接线是否牢固，避免漏电，以及检查电器控制箱的电缆及连接端子是否紧固。
2. 操作流程在开启油气回收装置前，必须按以下步骤操作：•操作时必须有专人监督，确保操作安全；•打开气缸调节阀，将气缸压力调至设定值；•操作人员在装置的正面，打开电源开关，在观察到电缆灯光亮起后，按下启动按钮，推动油气回收装置的起动按钮；•操作人员在组件正面观察火焰情况，检查回收效果；注意事项：•操作时避免触碰压缩机排放气管和PM2.5分离器，防止烫伤；•操作人员必须戴上手套、口罩，佩戴防护眼镜，注意呼吸道卫生；3. 关闭与维护当操作结束后，必须采取以下几个步骤进行关闭与维护：•操作人员关闭回收装置的压缩机和其他电气设备；•断开油气回收装置的电源开关；•关闭气缸调节阀，使其逐渐减压；•停止设备并加以清洁、检查；•检查储气罐和排气管道排气口的排气量是否正常，如有异常需要及时清理故障；保养规程1. 清洁清洁工作需要每周至少进行一次，具体包括：•用食用醋清洁储气罐中的压缩空气，清洁器的四周，并擦拭水滴等液体残留；•清洁油水分离器，具体的清洁方式为打开油水分离器上的清洗门，取下水位器，清洗器的内部，清理油污和垃圾，定时更换膜片；•清理排烟系统，包括垃圾清理及检测暴露在室内及入口处的其他零件；2. 维护维护工作需要每个月进行一次，具体包括：•检查气缸、压缩机和冷却系统的润滑油和冷却液是否充足，并清理积灰、杂物等；•更换新的滤芯；•检查电源线是否破损，接线是否松动；•检查泄漏情况并检查高温润滑油是否已覆盖经常泄漏的部位；总结本文介绍了油气回收装置的安全操作及保养规程，操作人员在使用设备时应该遵守规定的操作流程和注意事项。
油气回收操作规程
油气回收操作规程《油气回收操作规程》1.操作前准备在进行油气回收操作之前，需要了解和熟悉相关的安全操作规程和操作流程，确保所有的设备和工具都处于良好的工作状态，保证操作的安全性和高效性。
同时，需要做好油气回收设备的检查和维护工作，保证设备的正常运行。
2.操作流程在进行油气回收操作时，需要按照以下步骤进行：a. 准备工作：确认好油气回收设备的操作状况，检查好相关的管道和设备，准备好所需的工具和材料。
b. 开启设备：按照操作手册的要求，开启油气回收设备，并在操作台上设置好操作参数。
c. 排空气：在进行油气回收之前，需要先排空管道和设备中的空气，保证油气的流动性和准确性。
d. 开始回收：根据操作手册的要求，开始进行油气回收操作，严格按照操作要求进行操作和监控。
e. 停车检查：在完成油气回收操作后，停车检查设备和管道，确保未发生泄露或其他异常情况。
3.操作注意事项在进行油气回收操作时，需要注意以下几点：a. 严格按照操作手册的要求进行操作，不得擅自改动操作参数或操作流程。
b. 在操作过程中，及时发现和排除可能出现的安全隐患和操作异常情况。
c. 保证设备和管道的清洁和完好，防止油气污染和泄露。
d. 操作人员要保持专注和专业，杜绝因疏忽和马虎而引起的事故和问题。
4.安全措施在进行油气回收操作时，需要严格执行相关的安全规定和操作规程，确保操作过程的安全性和可靠性。
同时，要做好相关的安全防护措施和设备检查工作，减少安全事故的发生和影响。
总之，油气回收操作规程是确保油气回收操作安全、高效进行的重要指导文件，操作人员必须严格遵守和执行相关规定，才能保证油气回收操作的顺利进行和良好效果的实现。
油气回收系统操作规程
油气回收系统操作规程
1、加油时应该按照正规步骤，由小档位慢慢开至大档。
2、油枪枪管处的罩子要完全罩住汽车油箱口。
以免降低油气回收效率。
3、加油时，不要人为故意大力拉拽或旋扭胶管，避免拉断阀脱落，如有意
外拉断事件发生，不要惊慌，尽量收集齐断开所散落的零件。
恢复后可再次正常使用。
4、加油时如遇未开启油枪，发生显示屏走数现象，应立即停止加油，及时
跟上级主管汇报，并做好日志记录。
5、加完油后不要立即取出油枪，要在汽车油箱口轻轻抖动油枪，排尽挂在
油枪口残留的汽油。
6、油箱加满封枪后，不要再强迫加油，如果强行继续加油，汽油液体容易
被吸入油气回收泵，导致加油缺量，而且容易使油气回收泵发生故障。
7、油枪要避免碰撞、敲击、摔打，经常清洁枪管自封孔和油气回收孔。
8、加油完成挂枪后，必须把胶管整理好盘放在加油岛上，避免车辆对胶管
进行碾压。
如遇车辆碾压，请首先检查外观是否破损，然后用验泵卡实验加油是否有提枪走字或漏油等故障，确认无故障后才可以继续加油。
9、加油站安全员必须每日检查油气回收泵是否有渗油，有异常声音等的问
题，检查油枪、胶管、拉断阀是否有渗油问题，定期清理分散式油气回收泵进出口杂物，并做好日志记录。
10、安装有积液罐的油站，必须定期清理积液罐中的积油。
油气回收检测操作规程
油气回收检测操作规程油气回收检测操作规程一、目的与适用范围1.目的：为了确保油气回收工作的顺利进行，减少对环境的污染，保障操作人员的安全，制定本规程。
2.适用范围：本规程适用于所有进行油气回收检测的操作人员。
二、术语与定义1.油气回收：指对废弃的油污进行收集和处理，可以回收利用的工作。
2.操作人员：指参与油气回收检测操作的人员，包括现场工作人员和监督人员。
三、工作流程1.准备工作（1）操作人员应熟悉油气回收检测仪器的使用方法和操作步骤。
（2）核对仪器的运行状态，确保仪器正常。
（3）检查防护用品是否完备，包括手套、口罩、护目镜等。
（4）确认油气回收工具和容器的准备情况，包括油桶、漏斗等。
（5）检查操作区域的环境是否符合安全要求，有无易燃易爆物品。
2.操作步骤（1）戴好防护用品，确保自身安全。
（2）将油气回收仪器连接好，通电并预热。
（3）用漏斗将废弃的油污倒入油桶中。
（4）将油桶放置在油气回收仪器下方，确保连接口没有漏气。
（5）开始进行油气回收检测，操作人员需按照仪器的操作要求进行操作。
（6）监测仪器显示的数据，如有异常情况及时报告。
（7）油气回收检测完成后，将油气回收仪器关闭。
（8）将油桶中的废油倒入指定的容器中。
（9）清理操作区域，包括仪器的清洁和废油的处理。
（10）将仪器和工具放置在指定位置，整理好操作区域。
四、注意事项1.操作人员在进行油气回收检测前应穿戴好防护用品，确保个人安全。
2.操作人员应熟悉油气回收仪器的使用方法和操作步骤，严格按照要求操作。
3.操作人员应密切关注仪器的显示数据，如发现异常情况及时报告。
4.操作人员在将废油倒入油桶时应注意防止油污溅出，以免造成污染。
5.操作人员应妥善处理废油，按照相关规定进行处置。
五、安全措施1.操作人员应定期参加安全培训，熟知有关知识，增强安全意识。
2.操作人员应使用符合要求的防护用品，确保个人安全。
3.操作人员应严格按照操作规程进行工作，遵守工作流程和注意事项。
油库油气回收操作规程
油库油气回收操作规程油库油气回收是指将油库储存的废气或燃气进行回收利用，减少环境污染和资源浪费的行为。
为了正确、安全地进行油气回收操作，制定一份科学合理的操作规程是非常必要的。
一、操作准备1.1 操作人员应经过相应的培训，了解油库油气回收的原理、方法、设备和安全操作规程。
1.2 操作前，必须核实油库废气或燃气的种类、性质、浓度等相关信息，并准备相应的回收设备和工具。
1.3 操作人员应佩戴个人防护用品，包括防毒面具、安全帽、防护服、防滑鞋等。
1.4 确认回收设备和工具的完好性和正常运行状态。
二、安全措施2.1 操作前，应对油库进行安全检查，包括防火、防爆、通风等方面。
确保操作环境的安全性。
2.2 油库油气回收过程中，应严禁吸烟、明火和静电等火源存在。
禁止使用易燃易爆物品。
2.3 油库油气回收操作应与火源相隔一定安全距离，并设置防火器材和灭火设备。
2.4 油库油气回收操作应在通风良好的环境下进行，确保有足够的新鲜空气。
三、操作步骤3.1 根据油库废气或燃气的种类和性质，选择适当的回收设备和方法。
3.2 将回收设备正确接入油库排放口，并确保连接紧密、密封良好。
3.3 启动回收设备，根据操作手册操作。
注意观察设备运行状态，确保其正常工作。
3.4 定时检查回收设备的过滤器、吸附剂、活性炭等部件的使用情况，并及时更换。
3.5 严格按照操作手册的规定，对回收设备进行定期维护和保养，保持设备的正常使用寿命。
四、事故应急处理4.1 操作人员在操作过程中，若发现设备出现异常或故障，应立即停止操作，并通知相关部门进行处理。
4.2 如遇火灾、爆炸等紧急情况，操作人员应立即采取安全逃生措施，并向相关部门报告并寻求援助。
4.3 油库油气回收操作中应当遵循与其他设备、管线等安全间距以及分区要求，进行相应的警示和标识。
五、操作记录和汇报5.1 每次油库油气回收操作结束后，应将操作记录进行整理，包括操作日期、时间、废气或燃气的种类、性质和浓度、回收设备运行情况等。
加油站卸油操作规程(油气回收)
卸油操作规程（油气回收）步骤一引车到位1、引导油罐车停在指定卸油位置，关闭引擎和电门，拉起手刹，在车轮下放置三角木。
2、检查油罐车安全状况，无异常情况；步骤二连接静电接地线1、检查静电装置完好。
2、释放人体静电。
3、静电接地夹与油罐车车体有效连接。
步骤三安全防护1、开始稳油15分钟。
2、摆好隔离锥、消防器材（灭火器、石棉被等）；穿戴好个人防护用品。
步骤四确认1、确认油罐车铅封完好。
2、确认出库单上的加油站名、品种和数量与本站相符。
3、确认对应加油机停止加油。
4、确认地罐空容。
步骤五进货验收1、检查地罐计量孔等操作孔盖已经关闭严密。
2、确认已经稳油15分钟，登罐车观察来油质量并取样后盖好盖子。
步骤六卸油1、司机将卸油管接在油罐车出油接头，油气回收管接在油罐车油气回收口；卸油员将卸油管接在指定卸油口，油气回收管接在油气回收口；双方进行“双确认”。
2、卸油员关闭通气管下端阀门，打开油气回收口和卸油口阀门后，司机打开油气回收口和出油口阀门，开阀卸油。
步骤七过程监控1、查验油罐车、卸油管和所有操作孔盖、阀门，无漏、溢油迹象。
2、监护卸油现场无闲杂人员进入，司机和卸油员不准离开卸油现场。
步骤八卸后确认1、登上油罐车顶部检查确认油舱内油品已经卸净。
2、接尽油罐车内余油后，通知司机关闭出油阀，将卸油管内余油顺流至地罐内。
3、收好卸油管和油气回收管，关闭卸油口和油气回收口阀门，打开通气管下端的阀门；收好静电接地线。
步骤九卸后处理1、引导油罐车出站，清理地面油污，收起隔离锥和消防器材。
2、稳油15分钟后通知该油罐对应的加油机开始加油。
油气回收 检测操作规程
油气回收检测操作规程《油气回收检测操作规程》一、目的为了保证油气回收设备的正常运行和油气回收效率，制定本操作规程，规范油气回收检测的操作流程。
二、适用范围本操作规程适用于所有进行油气回收的设备和操作人员。
三、检测设备和工具准备1. 检测仪器：油气检测仪、气体分析仪等；2. 个人防护装备：防护面具、手套、护目镜等；3. 其他工具：扳手、螺丝刀等。
四、操作流程1. 检查设备：确认油气回收设备是否处于正常工作状态，如有异常先进行修理或维护；2. 确保安全：穿戴好个人防护装备，并切勿在未通风的地方进行检测；3. 连接仪器：将检测仪器连接到油气回收设备的排气口，确保连接紧密；4. 开启设备：启动油气回收设备，使其处于工作状态；5. 检测气体：使用气体检测仪器对排出的油气进行检测，记录检测值，并确保气体浓度在安全范围内；6. 结束操作：关闭油气回收设备，拆除仪器，并将设备复位。
五、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉操作规程，并严格按照规程操作；2. 在检测过程中发现异常气味或气体浓度超标时，立即停止操作，并进行排查处理；3. 确保检测仪器的有效期和准确性，定期进行校准和维护；4. 操作人员应随时关注油气回收设备的工作状态，发现异常及时处理。
六、操作规程的修改对于操作规程的修改，应由设备管理人员和相关专业人员共同商讨，根据实际情况进行合理修改，并重新进行培训和宣传。
七、附则本操作规程自颁布之日起执行，如有需要，可以根据实际情况进行调整，但需要经过设备管理人员和相关专业人员的讨论和批准。
以上即为《油气回收检测操作规程》，希望所有操作人员能严格遵守，并确保设备的安全运行和油气回收效率。
加油站油气回收装置安全操作规程
加油站油气回收装置安全操作规程一、前言1.开启前检查：在操作油气回收装置前，应仔细检查设备和管道是否完好无损，有无松动和渗漏现象，如发现问题应及时进行处理。
2.开启动作：操作人员操作前应与相关人员沟通，确认油气回收装置需要开启，并完成开启动作。
在开启前应确保设备周围没有可燃物和易燃物品，确保操作安全。
3.维护保养：加油站油气回收装置需要定期维护保养，操作人员应按照规定周期进行设备清洁、防腐和维修，确保设备运行正常。
4.故障处理：如发现油气回收装置有异常情况或产生故障，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
5.废气排放：加油站油气回收装置收集的废气需要及时排放，确保排放口畅通，避免废气堆积引发安全问题。
6.设备闲置：如果油气回收装置长时间闲置，操作人员应关闭设备电源，并采取防腐措施，定期检查设备是否存在异常现象。
7.操作完毕：操作人员在完成油气回收装置的操作后，应及时关闭设备电源，并检查设备是否关闭完全。
8.个人防护：操作人员在操作油气回收装置时，应佩戴防护眼镜、防护口罩、手套等个人防护装备，确保自身安全。
三、应急措施1.泄漏事故：如发生油气泄漏事故，应立即停止加油站油气回收装置的运行，并按照应急预案进行处理，做好泄漏物的清理工作。
2.火灾事故：如发生火灾事故，应立即关闭加油站油气回收装置，并立即报警，采取灭火措施，并按照应急预案进行处理。
3.突发故障：如发生突发故障，应迅速采取措施保护设备，并及时通知相关人员进行处理，以减少损失和安全风险。
四、培训和考核1.操作人员培训：加油站油气回收装置的操作人员应接受相关培训，了解装置的结构、操作流程和安全注意事项，并培养相应操作能力。
2.考核：加油站油气回收装置的操作人员应定期进行安全操作考核，考核内容包括设备的启动、关闭、维护保养和应急处理等能力。
五、总结加油站油气回收装置的安全操作规程对确保加油站设备的运行安全，保护工作人员和环境的安全起到了重要作用。
油气回收接卸油操作规程
其他异常情况处理
设备故障：如泵、管道等发生故障，应立即停止操作，联系维修人员进行处理。 泄漏事故：发现油品泄漏，应立即停止操作，关闭相关阀门，进行清理和修复。 火灾事故：如发生火灾事故，应立即停止操作，启动应急预案，进行灭火和疏散工作。 人员伤亡：如发生人员伤亡事故，应立即停止操作，进行紧急救援和处理。
遵守安全规定
操作过程中要严格遵守安全 规定，确保设备和人身安全。
操作人员要佩戴必要的劳动保 护用品，如防护眼镜、手套等。
操作人员必须经过专业培训， 熟悉操作规程和安全要求。
操作过程中要保持现场整洁， 严禁吸烟等行为。
注意油品性质
了解油品的闪点、 燃点、爆炸极限 等特性
掌握油品与水、 空气等物质的相 容性
连接完毕后，应进行气密性 检查，确保无泄漏
确认油品标识
核对油品标识与入 库单据一致
确认油品名称、规 格、质量等级等信 息准确无误
确认油品标识清晰 、易于辨识
发现油品标识不符 或模糊不清，立即 停止接卸并上报处 理
开始卸油
确认油罐车与卸油口连接紧密，无泄漏现象。 打开油罐车出口阀门，将油品引入油罐。 监视油罐车内的油位，确保油品完全卸出。 卸油过程中，操作人员应保持警觉，及时发现并处理异常情况。
使用消防器材 进行灭火，防 止火灾事故发
生。
清理泄漏的油 品，防止对环 境造成污染。
油罐满溢处理
立即停止接卸油 作业
关闭油罐出口阀
打开油罐排气阀， 降低油罐内压力
清理溢出的油品， 确保现场安全
回收系统故障处理
回收系统出现故障时，应立即停止接卸油作业 检查回收系统各部件是否正常，如有异常及时修复 若故障无法排除，应立即上报相关部门进行处理 在故障排除前，应保持接卸油作业的安全距离，避免发生意外事故
油气回收操作规程
油气回收操作规程油气回收是指对废旧油脂、废弃油品或其他含有油脂的废弃物进行收集、处理和利用的过程。
为了保护环境和资源的可持续利用，制定油气回收操作规程是必要的。
以下是一个大致的油气回收操作规程，供参考。
1. 安全措施- 油气回收操作需要在室外或通风良好的场所进行，以防止气体积聚和火灾发生。
- 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、防护服等。
- 操作中不得吸烟、饮食或进行其他可能引发火灾的行为。
2. 设备准备- 准备必要的收集容器、输送管道、过滤器和其他相关设备。
- 根据需要选择合适的油气回收设备，如油水分离器、离心机等。
3. 收集废旧油脂和废弃油品- 废旧油脂和废弃油品应收集到专用的容器中，确保容器密封性好，防止泄漏。
- 根据不同类型的油脂和油品，采用不同方式进行收集，如直接倒入容器、使用泵抽取等。
4. 处理和回收- 收集好的废弃油脂和油品需要经过处理和回收，以便再利用。
- 可根据需要进行初步的过滤和沉降，去除其中的杂质和固体颗粒。
- 考虑到环境和资源的可持续利用，可以将废弃油脂和油品送往专门的回收中心进行进一步的处理和回收。
5. 储存和运输- 处理好的回收油脂和油品应存放在密封、防腐蚀的容器中，防止二次污染。
- 运输时应采取防漏、防滴漏等措施，防止油脂和油品泄露，造成环境污染。
6. 监测和记录- 定期监测收集、处理和回收过程中的油气排放量、油脂和油品的回收率等指标。
- 记录油气回收操作的过程和结果，为今后的改进和规范提供参考。
7. 定期维护和检修- 对使用的油气回收设备进行定期的维护和检修，确保其正常运行和安全使用。
- 定期检测和更换设备中的滤网、密封件等易损件，以确保操作效果和安全性。
油气回收操作规程是为了确保废旧油脂和废弃油品能够得到合理处理和资源化利用，减少对环境的污染。
在实际操作中，还应根据具体情况进行调整和改进，确保达到最佳效果和安全性。
油气回收操作规程
油气回收操作规程一、目的与范围本操作规程的目的在于规范和指导油气回收过程中的操作行为，确保油气回收的安全可行性和高效性。
适用于所有需要进行油气回收的场景。
二、定义1. 油气回收：将油类废弃物中的油分离并回收利用的过程。
2. 油气回收设备：用于分离油与废弃物的设备，如油水分离器等。
3. 油气回收操作者：进行油气回收操作的人员。
三、操作准备1. 操作前，操作者应确保已了解油气回收的相关法规和安全操作要求。
2. 确认油气回收设备的工作状态正常，如有异常应及时报修。
3. 提前准备好所需的个人防护装备，包括防护手套、防护眼镜、口罩等。
4. 操作者应熟悉并遵守相关应急处理流程，以应对突发情况。
四、操作流程1. 确定油气回收区域，设置明显的警示标志并保持通风良好。
2. 确认废弃物中含有可回收的油，并根据实际情况选择相应的油气回收设备。
3. 将废弃物缓慢加入油气回收设备中，避免溅出或产生异味。
4. 观察油水分离器的工作情况，确保分离效果良好。
5. 当油气回收设备达到工作容量上限时，停止投入废弃物。
6. 关闭油气回收设备，将回收的油类储存于专用容器中，并进行合理标识。
7. 清理和维护油气回收设备，确保设备处于良好的工作状态。
8. 对于无法回收的废弃物，按照环保要求进行妥善处理和处置。
9. 操作结束后，及时清洗操作区域和个人防护装备，并妥善存放。
五、安全注意事项1. 操作者需佩戴个人防护装备，以避免油类废弃物对皮肤、眼睛和呼吸道的伤害。
2. 油气回收设备需定期维护和保养，保持其正常工作状态。
3. 操作者应遵循操作规程，严禁超负荷工作和擅自更改操作流程。
4. 若发生泄漏、溅洒等意外情况，应立即停止操作，并按照相应的应急处理流程进行处理。
5. 禁止将其他化学品或物质投入油气回收设备，以免发生反应或污染。
六、操作记录与监督1. 每次进行油气回收操作均应记录操作者、操作时间、使用设备等相关信息。
2. 操作记录应保存一定期限，并可供内部审查和监督使用。
一次油气回收装置操作规程
一次油气回收装置操作规程
一、前言
油气回收是指将车辆尾气中的VOCs（挥发性有机化合物）经过
汽车废气处理设备处理后，将其中的油水分离，并通过吸附剂吸附
和分离有害物质，最终使之和空气共存的过程。
由于该过程可能会
产生一些危险和污染，因此操作人员需要严格遵守相关操作规程和
注意事项。
二、操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、防护服、手套等个人防护用具。
2. 开启设备前必须确定设备上的所有阀门处于关闭状态。
3. 连接好设备的电源，并进行电气测试。
确保设备电源电压符
合要求。
4. 打开主机开关，激活设备。
5. 将相关设备进行预热。
预热时间应按照设备操作手册推荐的
时间计算。
6. 车辆驶入设备，将车辆放置在设备中间位置。
7. 将设备上的吸气口伸出，将吸气口对准车辆的废气排口。
8. 打开设备上的抽气开关，启动设备进行油气回收。
处理过程中，操作人员应时刻监测设备的运行情况，确保设备的正常运作。
9. 一旦处理完成，将车辆从设备中驶出。
1。
油气回收设备操作规程
油气回收设备操作规程一、引言油气回收设备是一种环保设备，用于回收工业生产中产生的废气和废油，对保护环境、节约资源具有重要意义。
为了保证设备的安全运行和操作的规范性，制定一套科学合理的操作规程显得尤为重要。
本文将详细介绍油气回收设备的操作规程，以期能够提高操作人员的操作技能，并确保设备的安全高效运行。
二、设备准备1. 在使用油气回收设备之前，操作人员应对设备进行检查和准备工作。
2. 检查设备的电源线、气源管道等是否安全可靠，如有问题应及时进行修复。
3. 准备好必要的工具和器材，保证设备操作的顺利进行。
三、设备启动1. 操作人员应规范进行设备启动前的准备工作，包括检查设备的仪表、管道等是否正常。
2. 启动设备前，应确保设备的电源和开关处于关闭状态。
3. 在启动设备前，应检查设备各个阀门是否关闭，以保证设备启动后的气体流动的正常。
4. 启动前，应检查设备的过滤器和吸附器是否清洁，如有需要应及时更换。
四、设备操作1. 操作人员在操作设备时，应仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
2. 在操作设备时，应保证个人安全，如戴好防护眼镜、手套等防护用具。
3. 在操作设备时，应合理控制设备的操作速度和压力，以避免设备的损坏或事故的发生。
4. 在操作设备时，应密切观察设备的运行状态，如发现异常状况应及时停止操作，并通知相关人员进行处理。
5. 在操作设备时，应按照规定的程序进行操作，严禁随意操作或绕过规定的步骤。
五、设备维护1. 设备操作完毕后，应进行设备的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 定期检查设备的管道、阀门、仪表等是否正常，如有问题应及时进行修复或更换。
3. 定期清洗设备的过滤器和吸附器，以保证设备的通畅。
4. 设备维护过程中，应注意个人的安全，如需进行高空作业，应使用安全绳具。
六、设备关闭1. 设备关闭前，应先将设备处于停止运行状态，待设备完全停止后再进行关闭。
2. 关闭设备前，应关闭设备所需要的阀门和开关，断开电源，防止设备长时间待机造成的能源浪费。
油气回收操作规程
油气回收操作规程加油站油气回收系统由卸油油气回收、加油油气回收、在线监测系统和油气回收处理装置组成。
加油站在卸油和加油过程中产生的油气,通过密闭收集储存，经油气回收处理装置处理后排放,或集中到油库回收处理.安装油气回收系统可以提高加油站安全系数、减少油品损耗、保护环境。
卸油油气回收是指油罐汽车卸汽油时产生的油气，通过密闭方式收集进入油罐汽车罐内。
加油油气回收是指汽车油箱加汽油时产生的油气,通过密闭方式收集进入埋地油罐.油气回收处理装置是指控制油罐压力的油气处理系统。
通过冷凝装置或膜处理装置把混合油气中的碳氢化合物进行分离，分离后的液态汽油和高浓度的油气被送回到油罐加以利用。
1.常规检查。
（1）加油时若闻到浓厚的油气味道，应检查油枪或胶管是否破裂或渗漏并及时报告加油站经理。
（2）检查操作井内管线连接处（法兰片等）、量油孔是否连接紧密，无渗漏。
(3）检查卸油口盖与快速接头帽盖是否密合紧闭。
（4）定期检查油气回收处理装置控制器显示是否正常。
如出现异常，应记录系统报警类型并联系专业人员进行故障排除。
（5）检查油气处理系统主机外壳是否完好.2.维护与保养。
（1）应随时使用干的纯棉抹布保持设备清洁,及时清理油枪,油枪口不得沾附灰尘及污物,以免被自动跳停感应口吸入，影响加油或自动跳停的功能。
（2）加油时汽油液滴可能会被油气回收装置吸入，积存于胶管弯折处，因此每隔 1-2 天应将胶管拉直后加油,利用油枪自然吸力将汽油积液滴吸走.（3）每周对油气回收处理装置控制器进行清洁处理，用 LCD 清洁布清洁控制器显示屏。
(4）每周清洁油气处理系统主机外表，清洁前应先断电。
（5）保护接地电阻值不大于4Ω。
3.操作注意事项。
（1)油枪要避免碰撞、敲击，以免损坏内外管路。
(2）加油时油枪管应向油箱内倾斜，否则无法出油。
（4）当油快加满时，油枪将自封跳停，正确做法是等数秒钟后（控尽余油,防止下次加油前有少量滴油现象）挂回油枪。
油枪自动跳停后应避免强行继续向油箱加油，以免加油枪的感应口有汽油进入，造成加油枪频频跳停。
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油气回收操作规程
1.适用范围
本规程适用于崂应7003型油气回收多参数检测仪对加油站气回收系统密闭性、油气回收管线液阻、油气加油枪气液比进行检测。
2.方法依据
测定方法中共同的一般事项，按《GB20952-2007加油站大气污染物排放标准》，《HJ/T431-2008储油库、加油站大气污染治理项目验收检测技术规范中的有关规定执行》。
3.方法要点
3.1密闭性监测
监测在加油油气回收立管处进行。
用氮气对油气回收系统加压至500Pa，允许系统压力衰减。
监测5min后的剩余压力值与《GB20952-2007加油站大气污染排放标准》中表2规定的最小剩余压力限制进行比较，如果低于限制，表明系统泄漏程度超出允许范围。
3.2液阻监测
以规定的氮气流量向油气回收管线内充入氮气，模拟油气通过油气回收管线。
用压力表或同等装置监测气体通过管线时所遇到的阻力，了解管线内因各种原因对气体产生阻力的程度，用来判断是否影响油气回收。
氮气流量分别为18L/min、28L/min、38L/min是对应的最大压力分别为40Pa、90Pa、155Pa。
3.3气液比监测
在加油枪的喷管处安装一个密合的适配器。
该适配器与气体流量计
连接，油气先通过气体流量计，然后进入加油枪喷管上的油气收集孔。
所计量的气体体积与加油机同时计量的汽油体积的比值称为气液比，标准限值应在大于等于1.0和小于等于1.2范围内。
4.监测条件
4.1．密闭性监测
4.1.1．监测前24小时没有进行气液比监测。
4.1.2．监测前三小时和监测过程中不得有大批量油品进出储油罐。
4.1.3.监测前30分钟和检测过程中不得为汽车加油。
4.1.4.监测前30分钟，储油罐油气空间压力不得超过125Pa。
4.1.
5.关闭三级回收处理装置及三级回收装置进出口阀门，所有加油枪都应正确挂在加油机上。
4.1.6.单体油罐的最小油气空间为3800L或占油罐容积的25%，两者取较小值。
4.1.7.联通油罐的最大合计油气空间不超过95000L。
4.1.8.如果回气路上安装了节流阀，要求在监测期间全部开启。
4.2液阻监测
4.2.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。
4.2.2.关闭三级回收处理装置以及三级回收装置进出口阀门。
4.2.3.打开回气口使油罐联通大气。
4.3气液比监测
4.3.1.监测期间不得有大批量油品进出储油罐。
4.3.2．允许未被监测的加油机进行加油。
4.3.3.未被监测且没有车辆加油的加油枪都正确挂在加油机上。
4.3.4.如果加油枪具有多档位功能，应对各档进行气液比监测。
5.监测器材准备
监测器材准备详见“加油站油气回收治理设施环保监测仪器工具安全要求和清单”。
6.崂应7003型油气回收多参数检测仪结构布局
6.1崂应7003型油气回收多参数检测仪整机结构布局如下“
图1 油气回收多参数检测仪整机结构布局
1.油桶，气液比监测时存储汽油使用
2.主机，进行仪器操作
3.升降台，抬升油桶方便汽油倾倒
4.工具箱，存放管路配件
6.2崂应7003型油气回收多参数检测仪主机结构布局如下：
图2 油气回收多参数检测仪主机结构布局
1.压力发生器，密闭性检测时产生压力
2.阀2，压力发生器截止阀
3.进气口A，自动流量调节时氮气进气口
4.进气口B，氮气快速接头连接头
5.阀4
6.阀1
7.阀3，进气口C与环境大气间的截止阀
8.进气口C
图3 主机背面接口为接适配器和加油机三通口
6.3崂应7003型油气回收多参数检测仪控制面板结构布局如下：
图4 油气回收多参数检测仪面板结构布局
1.显示区：显示操作界面和数据
2.打印机接口：连接打印机连接线和打印机可打印数据
B接口：插入USB接口移动设备
4.对比度调节口：用2mm一字螺丝刀垂直插入后旋转调节
5.键盘区：（如下所示）
“0”键：用于数字0输入
“1”键：用于数字1输入；1号快捷键菜单选择操作；字母A、B、C输入
“2”键：用于数字2输入；2快捷键菜单选择操作；字母D、E、F输入
“3”键：用于数字3输入；3号快捷键菜单选择操作；字母G、H、I输入
“4”键：用于数字4输入；4号快捷键菜单选择操作；字母J、K、L输入
“5”键：用于数字5输入；5号快捷键菜单选择操作；字母M、N、O输入
“6”键：用于数字6输入；6号快捷键菜单选择操作；字母P、Q、R输入
“7”键：用于数字7输入；7号快捷键菜单选择操作；字母S、T、U输入
“8”键：用于数字8输入；8号快捷键菜单选择操作；字母V、W、X输入
“9”键：用于数字9输入；9号快捷键菜单选择操作；字母Y、Z 输入
“-”键：数字符号键或空格键
，，，“
动
“OK”键：确定执行某种操作
“C”键：取消或退出某种操作；退格键
“”键：背光灯开关键
“”键：电源键
“MENU”键：帮助按键
“点”键：输入法切换按键
6.充电接口：充电器红灯亮表示充电进行中，绿灯亮表示充电完成
7.操作步骤
7.1.监测前准备工作
7.1.1.出发至加油站前现场监测小组先进行人员分工，小组成员一
般由3人组成。
人员分工包括：操作员A、B、安全监督员（记
录员）以下简称安全员。
7.1.2.操作员A负责监测仪器连接、操作。
7.1.3.操作员B负责协助仪器连接、操作及测定大气压、温湿度、
GPS位置等参数。
7.1.4.安全员负责监测过程中的数据记录及安全监督，划分、设置
安全区域和工作区域，填写各类检查表及原始记录单。
7.1.5.出发前，安全员和对监测工具，在“加油站油气回收治理设
施环保监测仪器工具检查表”和“加油站油气回收治理设施
环保监测检查表”中填写检查结果。
7.1.6.车辆到达现场后在加油站工作人员指定的位置停好。
7.1.7.安全监督员手机所有工作人员的手机（关闭状态）、手表、
打火机并且妥善放在车内。
7.1.8.进入防爆区域内的所有工作人员更换防静电服（帽）、防静
电鞋；在加油站工作人员的指导下导出身上的经典。
7.1.9.安全员确认离汽油罐最远的加油机。
7.1.10.划分工作区域，以加油机为中心的边长为5m的正方形区域
为工作区域，如果现场条件不具备，工作区域不得小于9㎡，
并在工作区域边界时刻用防爆仪监测确保工作区域安全。
在
安全区域周围设置隔离护栏，测爆仪安置在工作区域内。
安
全员负责保证安全区域内无与监测无关的人员；并要在检测
的加油机旁安置灭火毯，确认灭火器的所在位置，此时安全
员在“现场环境油气浓度记录单”的第一栏里填写测爆仪度
数。
操作员A将仪器带入工作区域内；操作员B将氮气钢瓶
固定在推车上，安置在工作区域外。
仪器和氮气钢瓶必须接
地。
7.1.11.为保证检测结果的有效性，开展加油站密闭性检测前必须对
检测仪器自身密闭性进行检查检测仪器自身密闭性检查包
括适配器密闭性检查，即适配器密闭性进行检查合格，可以
证明检查仪器自身密闭性合格。
检查步骤详见9.1关于“监
测仪器质量保证及质量控制”。
7.1.12.完成检测仪自身密闭性检查后，安全员填写“加油站油气回
收治理设施环保监测检查表”中监测前准备的检查结果，检
查结果符合要求后开始下面步骤操作。
7.1.13.设置加油站参数（如图所示）。
执行“①加油站信息”菜单，
进入信息查询界面，若加油站信息已经保存，可直接输入信
息编号，进行查询，若加油站信息没有保存，需要新建，可
输入编号“000”则系统打开一个空信息，按提示编辑保存
后，形成一个新的加油站信息。