高效率马达各种标准
UL982- 电动机(马达)标准
UL 982马达驱动式家用食物处理器标准在第一版本前, 此标准包括的产品要求在UL73马达驱动器具标准中.第一版本-----1975年1月第二版本-----1979年5月第三版本-----1989年2月第四版本1995年2月27日UL982最新认证于2002年8月7日作为美国国家标准(ANSI), 它包括第四版本及其2002年8月28日修正的内容. 认证的UL982作为美国国家标准保持使用持续的维修程序. 标准任何部分的修正评述或建议可随时呈交UL. 文字评述送交UL-MEL标准部门, 它位于纽约11747-3801 Melville, Walt Whitman路1285号.有效期作为一个立即随着特定要求的记录被UL公司确定建立.1979年2月12日, ANSI/UL982-1979 认证通过1988年7月14日, ANSI/UL982-1988 认证通过1996年9月27日, ANSI/UL982-1996 认证通过2002年4月9日, ANSI/UL982-2002 认证通过此标准的修正通过发行修正或补充附有发行日期的页数执行. UL标准只有与最新采用的版本合并才能使用, 所有项目列在伴随修订要求最新设置的传送通知上.ISBN 1-55989-799-6UL公司1973,2002版权所有目录前言简介:1.范围2.参考3.测量单位4.词汇解释5.部件结构:6.概述7.框架和外壳8.超流保护装置9.机械组装10.防腐保护11.电源连接11.1线连接器具11.2永久性连接器具12.内部线路13.带电部件14.电气绝缘15.马达15.1概述15.2超载保护16.电掣17.电容18.间隙19.接地19.1要求的接地19.2连续性19.3接地识别20.带电部件的浸渍21.防伤人危害保护21.1概述21.2配件21.3移动部件21.4稳定性21.5稳定性─落地式推车和支架21.6外壳和保护装置21.7电掣, 控制器和联锁装置21.8温度测试21.9器具性能:22.概述23.泄漏电流测试24.操作测试25.起始电流测试25.1灰士保护25.2其它超流保护26.输入测试27.正常温度测试28.绝缘抗电压测试29.温度测试后泄漏电流测试30.泄漏电流和绝缘抗电压测试(重复的)31.抗湿度测试32.持续操作测试33.异常操作测试34.电源供应和充电机测试35.电子控制电路测试36.电掣超载测试37.电掣耐久测试38.器具耦合器阻滞39.金属外壳撞击测试40.手提式器具聚合物原料外壳40.1范围40.2概述40.3外壳的可燃性40.4抗热线着火40.5撞击40.6应力抵销变形40.7输入测试(重复的)40.8应力抵销(重复的)40.9可接触性40.10到外壳的间隙40.11异常操作40.12严酷使用条件40.13热老化40.14负载测试41.固定器具聚合物原料的外壳42.热塑线圈结构和热塑绝缘原料42.1概述42.2正常条件42.3异常条件42.4运行烧坏条件42A. 带电部件溢流测试42B. 经受折曲部件质量降级恶化测试42C. 未经受折曲部件可靠性测试42D. 抗绝缘测试制造和生产测试:43.被制造商测试43.1绝缘抗电压测试43.2接地连接连续性测试43.3极性连续性测试43.4电指示装置标志44.使用手册44.1概述44.2所有器具44.3特定器具44.4用户保养44.5安装说明44.6器具─户外使用44.7极性45.总则46.注意事宜46.1概述46.2特定电器标志47.纸箱标志附录A部件标准:前言A.本标准包括了根据在本机构监督服务中心以及如下范围中所列术语的UL产品基本要求, 这些要求是以精确的工作原理, 研究, 测试记录及相关领域的实验, 生产过程中的问题, 安装及制造商那里所获有关信息的授权检查研究和磋商, 检查以及其它特殊的实验为基础, 这些要求都应随着进一步的实验, 以及而合理的调查进行修正, 改进.B.遵循本标准要求应该是制造商产品继续满足本标准要求的条件之一.C.符合本标准的产品, 如在进行测试和检查时, 发现有违反该标准安全要求的地方, 则不必再判定该产品是符合该标准的产品.D.新的或不同于此标准要求的有关外观, 特征, 部件原料或系统的产品, 以及有关火险, 电击或伤人危害的产品应使用合适的附加配件和最终产品要求以保持此标准最初期望的安全水平. 产品的外观, 特征, 部件, 原料或系统违背此标准的特定要求或规定, 则不符合该标准. 建议采取修订要求之措施以符合此标准使用的有关开发, 修正和执行方法.E.UL执行与其目标一致的功能, 不假定或承担履行制造商或其它团体的任何责任. UL的观点和发现代表其给定的专业判断, 由于考虑到实际操作的限制和标准发展工艺的阶段性, 因此, UL不对使用或信赖此标准的任何人负责, UL对损害不负任何义务或责任, 损害包括相继的损伤, 使用, 翻译或信赖本标准而产生相应的损失.F.UL标准要求的测试潜在着危险, 因而在执行这些测试过程中, 应对人身和财产作相应的安全保护。
DC马达测试标准
DC马达测试标准（吸尘器）
1、绝缘电阻测试（DC500V/3sec，绝缘电阻2-MΩ以上）
2、耐压测试（AC600V/S,泄漏电流5MA以下）
3、噪音测试（马达侧方1m/70DB以下）
4、震动测试（马达空载连转10分钟后测试：40/UM以下）
5、异常操作测试（×1.5倍震压，马达空载3分钟，后冷却至室
温，再起动是否正常）及震动值是否正常及噪音
6、温升测试（温度25±3℃。
湿度50%-80%，空载30分后负载
10分钟，测马达外壳及外壳轴承处温升25±3℃，湿度50%-80%，空载10分钟冷却至室温。
负载：记录转速、电流、电压、外壳温度a、100小时b、马达终止）
7、耐久性测线
（1）额定电压起机，空载10分钟（磨合）
（负载时间15sec，休息时间10sec 100小时）
8、堵住测试
（1）额定电压，电流旋扭转至最大
（2）马达电源0V/10FF切换20次（每次切0V立即切至0FF等5秒后在重复切换动作）后将马达冷却至室温。
（3）A、负载，以额定电压负载转动：转速，负载电流与同一马达原测试值差异5%以下
B、或以动力测线机，测试曲线，最大效率点电流、扭力、转速、原测试值差异5%以下（主轴锁死下，切换0V/0FF 20次）
P
山有木兮木有枝，心悦君兮君不知。
____佚名《越人歌》。
液压泵、液压马达国家质量标准
液压泵、液压马达国家质量标准液压泵和液压马达是液压系统中的两个重要部件，用于转换机械能和液压能量。
国家质量标准对液压泵和液压马达的性能、安全和可靠性等方面有详细规定，以确保产品质量和使用安全。
以下是对液压泵和液压马达国家质量标准的详细介绍。
液压泵和液压马达是液压系统中的核心元件，用于提供液压能量驱动液压系统中的执行器和执行机构。
液压泵将机械能转换为液压能量，而液压马达则将液压能量转换为机械能。
液压泵和液压马达的质量标准主要包括产品的性能要求、可靠性和安全性要求等方面。
首先，液压泵和液压马达的性能要求是国家质量标准的重要内容。
性能要求包括流量、压力、效率和转速等指标。
流量是指单位时间内通过泵或马达的介质体积，通常以升/分钟（L/min）或立方米/小时（m³/h）表示。
压力是指液压泵或马达所能提供的最大压力。
效率是指泵或马达所转换的机械能与液压能之间的转换效率。
转速是指泵或马达的转动速度，通常以每分钟转数（rpm）表示。
这些性能要求是确保液压泵和液压马达能够正常运行和提供所需的液压能量的基础。
其次，国家质量标准对液压泵和液压马达的可靠性也有要求。
可靠性是指产品在一定条件下能够正常、稳定地工作的能力。
国家质量标准要求液压泵和液压马达在设计寿命内能够正常工作，并具有较高的故障免除能力。
同时，还要求液压泵和液压马达具有较好的适应能力，能够适应不同的工作条件和环境，如温度、湿度、粉尘等。
安全性是液压泵和液压马达国家质量标准的另一个重要方面。
液压系统的工作压力较高，因此，液压泵和液压马达的安全性至关重要。
国家质量标准对液压泵和液压马达的安全性要求主要包括产品的耐压性能、泄漏和防爆性能等。
耐压性能是指液压泵和液压马达能够承受的最大额定工作压力。
泄漏是指液压泵和液压马达在工作过程中是否有泄漏现象，以及泄漏量是否符合国家标准。
防爆性能是指液压泵和液压马达在特定条件下是否能够防止过压或爆炸事故的发生。
液压泵和液压马达国家质量标准的实施对产品的设计、制造和使用起到了重要的指导作用。
马达电气性能指标
马达电气性能指标1.0试验项目本章所规定的是各种类型电机的检查试验和型式试验项目。
各类型电机如有补充试验项目时,应在各类型电机的标准中规定。
2.0 检查试验和型式试验检查试验是为了确定每台新装配完成的电机,在电或机械方面是否都符合其制造标准的要求而进行的试验。
3.0异步电动机的试验项目0.0.1 绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定电机绕组的绝缘电阻在热状态时或温升试验后应不低于(2)式所求得的数值:R=U / (100+P/100)=220/(100+0.25/100)=2.2MΩ(2)式中R——电机绕组的绝缘电阻,MΩ;U——电机绕组的额定电压,V;P——电机的额定功率,直流电机及交流电动机,kW;交流发电机, kV A;调相机,kvar。
0.0.2绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;报告应显示此值。
0.0.3 转子绕组开路电压的测定(仅对绕线转子电动机及交流换向器电动机);0.0.4空载特性的测定;试验应在电机空载而励磁相应于1.05倍额定电压下进行,短路共历时3s。
0.0.5超速试验(对笼型铸铝转子电动机,仅在型式试验时进行);各类型电机应能承受1.2倍额定转速的超速,持续时间为2min。
0.0.6 振动的测定;报告应显示此值。
0.0.7匝间冲击耐电压试验;多匝线圈或绕组应进行匝间冲击耐电压试验,以考核绕组匝间绝缘承受冲击过电压的能力。
0.08短时升高电压试验(如已进行了h项试验,则本项试验可不再进行);试验应在电机空载时进行。
除下列规定外,试验的外施电压(电动机)或感应电压(发电机)为额定电压的130%,试验时间为3min。
0.0.9 耐电压试验。
试验前应先测定绕组的绝缘电阻。
在冷状态下测得的绝缘电阻,按绕组的额定电压计算应不低于1MΩ/kV。
试验电压的频率为50Hz,波形尽可能接近正弦波,其数值应按表5的规定。
试验时,施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始,然后以不超过全值的5%均匀地或分段地增加至全值,电压自半值增加至全值的时间应不少于10s。
液压泵、液压马达国家质量标准
液压泵、液压马达国家质量标准液压泵、液压马达国家质量标准1. 前言液压泵和液压马达作为液压系统的重要组成部分，对工程机械等设备的工作性能起着至关重要的作用。
国家质量标准对于液压泵和液压马达的制定显得尤为重要。
本文将从液压泵和液压马达的国家质量标准出发，深入探讨其涉及的内容，以期对读者有所帮助。
2. 液压泵和液压马达的关键作用液压泵和液压马达是液压系统中的动力源，负责将机械能转化为液压能，并驱动液压执行元件完成各种动作。
它们的工作性能直接影响到整个液压系统的工作效率、可靠性和安全性。
确保液压泵和液压马达的质量是至关重要的。
3. 国家质量标准对液压泵和液压马达的要求液压泵和液压马达是机械类产品，其国家质量标准主要包括以下几个方面的要求：3.1 性能要求国家质量标准对液压泵和液压马达的性能指标提出了明确的要求，包括流量、压力、转速、效率、噪音等方面。
这些性能指标的合格与否直接关系到产品的使用效果和寿命。
3.2 结构和制造要求液压泵和液压马达的结构和制造质量直接关系到产品的可靠性和安全性。
国家质量标准对产品的材料、加工精度、装配工艺等方面提出了必要的要求，旨在确保产品的稳定性和长期可靠性。
3.3 检测方法和标准国家质量标准还对液压泵和液压马达的检测方法和标准作出了规定，以确保产品检测结果的准确性和可比性。
这为液压泵和液压马达的质量监督和检测提供了依据。
4. 对液压泵和液压马达国家质量标准的个人观点和理解作为液压系统的重要组成部分，液压泵和液压马达对于设备的工作性能具有举足轻重的影响。
国家质量标准是确保产品质量和用户利益的重要手段。
但是，随着科技的不断发展和液压技术的日新月异，国家质量标准也需要不断修订和更新，以适应市场需求和技术进步。
我认为，国家质量标准的制定需要充分考虑到行业发展趋势，注重技术创新和应用，保障产品质量的也要促进行业的健康发展。
5. 结束语液压泵和液压马达作为液压系统中的关键部件，其质量关乎到整个液压系统的工作效率和安全性。
径向柱塞马达国际标准或欧洲标准
径向柱塞马达国际标准或欧洲标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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马达驱动类测试标准1
马达驱动类食品家用电器UL安全测试对于以下之测试，除特殊要求外，所有测试皆120V、60Hz的电源下进行，若标识可在50-60Hz 使用，则需分别在两个频率下测试。
对于测试中所用到的漂白粗棉布，其密度应为26-28m2/kg，纹理为32 x 28（32线x28线于两垂直方向）。
一、漏电流测试（Leakage Current Test）1、此测试针对暴露于表面的导电体或浸入与安全有关的液体中的被密封导电体的漏电强度来判断产品的安全性。
2、测试结果必须小于0.5mA，若对20A三蕊电源线带接地的座式和固定式电器可放至0.75mA。
3、测试时分为电源正向阳花连接，反向连接和截断电流几种方式来测定其漏电流大小，具体方法请参照UL982之23.6及Figure 23.1。
二、操作测试（Operational Tests）:为验证在可以预见的操作状况（正常与非正常）下电器不至于被击穿及起火而伤害他人，制造商必须提供说明书。
（包括操作、清洁、维修等等）给论证机构以确立可预见的操作项目。
三、起动电流测试（Starting Current Test）”此测试主要是针对马达起动时的过电流对电器的影响程度来判定是否安全。
1、马达应有过流保护非延时保险丝或延时保险且标有（电器上）“If connected to a circuit protected byfuses ,use time-delay fuses with this applia nce”。
2、在进行UL982 之25.2.2测试后应无异常出现，电器仍工作良好。
四、功率测试( Input Test ):在额定频率、最大额定电压和最大正常负载情况下测试，输入功率和电流应满足下表：五、正常温度测试( Normal Temperature Test )在最大负载，常温（2500C）120V电压和127V电压用热电偶法和电阻法对产品进行温度测试，测试结果应满足表5-1和表5-2之要求。
CE（AC马达）测试标准
CE(AC 马达) 测试目录表修订：01额定电压和额定功率的定义：例1：如规格标示220-240V, 2000-2200W，额定电压为230V，最高额定电压为240V，220V对应2000W，240V对应2200W。
例2：如规格标示220-240V, 2000W，额定电压为230V，最高额定电压为240V，230V对应2000W。
例3：如规格标示230-240V, 2000W，额定电压为235V，最高额定电压为240V，235V对应2000W。
一．输入测试(Input Test )输入额定电压V ac(如额定电压是一范围值而额定功率是单一数值，则输入电压是额定电压范围的平均值)，测量各档的功率、摩打电流、电压、转速。
测该定功率需要在额定功率的+5 –10%的范围内。
依据：BSEN60335-2-23, Clause 10.1二．发红检查(Heater Glowing Check)在做完输入测试后, 输入最高额定电压V ac , 带与不带附件在暗处观察, 各档不应有发红。
三、跳制停机跳测试：(For Non Split Circuit)要求测试3~4PCS样机，输入1.06倍最高额定电压V ac, 运行20 分钟至稳定状态, 熄机并以多个不同的摆位摆放，测量在2~3分钟内跳制是否跳开。
1.选快、慢最热风档测试﹔2.在套上扁咀等附件下重复测试。
a. 无附件及扁咀距测试板25.4mm.b. 带分风罩距测试板0mm.依据：GTS-HAIRCARE PRODUCTS Q-04200d, 1.1四、面板温升测试：(Boot’s Grid T emperature T est)在High speed/high hot文件输入1.1倍额定电压, 运行分钟, 记录面板温升。
(要求:1.在套上扁咀等附件下重复测试; 2.温升< 75℃)。
环境温度一定要保持23+/-1℃。
1.在套上扁咀等附件下重复测试。
a. 无附件及扁咀距测试板25.4mm.b. 带分风罩距测试板0mm.依据：Boots Standard QA/PRO/14.1五、损害测试：(Nuisance T est)在High speed/high hot文件输入最高的额定电压___V ac, 运行15 分钟至稳定状态, 然后将出风口压向测试板上两条相距34 mm的Φ3.8mm圆棒直至跳制动作, 跳制在秒内跳开, 跳制应在3~4秒内跳开，自然冷却后跳制能自动复位且样机功能正常。
马达通用检验标准
文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。
（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。
交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。
永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。
4.1.2电机图纸。
4.1.3 ROHS检测报告。
4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。
转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。
定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。
5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。
马达通用检验标准
文件编号：版本：A/1制定日期：2014/09/30 修订日期：2016-01-08 拟案单位：品质部发行章：Revision History 修改記錄电动产品电机检验标准1.0目的:制定此文件其目的为了方便品管人员在检验中能有一个明确的指引,规范检验标准,确保来料品质.2.0 使用范围:本文件规定了电机的检验检测标准，适用于本公司所有电动类产品使用的电机。
（适用于签样、成品检与来料检）.3.0定义:电机：电机是将电能转换成机械能的装置。
交流串激电机：串激（串励）电机就是定子绕组和转子绕组串联的电机。
永磁直流电机: 直流电机由永久磁铁产生磁场,DC电源供电方式.4.0测试所需提供资料4.1.1相关认证资料。
4.1.2电机图纸。
4.1.3 ROHS检测报告。
4.1.4检验标准及型式检验报告5．技术要求5.1外观检查5.1.1、转子：漆包线无破伤，换向器槽内无转子漆、铜砂等异物，轴上无破损及弯枝。
转子须有做平衡处理,平衡胶粘结牢固、高速运转时不能脱落!马达转向:从出轴端视与马达规格图纸符合(CW/正转 CCW/反转).5.1.2、定子：漆包线应整齐，无破伤，保险丝与温控器用扎带应扎平整，无松动。
定子表面不可有锈蚀，碰伤致变形，定子线圈不可超出及高出支架平面.直流电机定子: 永久磁铁粘接牢固、平齐,端盖铆紧无松动、护磁环方向须一致.5.1.3、外观：风叶无歪斜，电机表面光洁无锈斑，污物。
5.1.4、引线：表面光滑，无破损露铜，开线平整，焊线锡头不可外露,束带头不可高出定子平面, 不可破皮致裸线.引线尾部处理须符合图纸.5.1.5. 碳刷座/碳刷:不可松动,破裂; 碳刷不可:装反缺料斜边.5.1.6 EMC元件规格: 电容/电感元件与规格书图纸符合.5.1.7 风叶:1.铁扇叶：叶片不能变形，固定扇叶螺母必须拧紧牢固．2.塑胶风叶尺寸及颜色须与封样相同,另增加检测标准如下:5.2 标识5.2.1、标志需有厂家名称、型号、电源性质、额定工作电压、额定功率、认证标志及绝缘等级等标志。
马达检验标准QS-QC
指导书名称 指导书编号
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
生效日期
QS-QC-03-017
版本
V1.0 页码
6/8
1 目的
马达部品包装规范
加强马达的包装规范管理，保证产品检验需要及在储存、运输过程中不被损坏，满足我公司检验和生产的需要。
2 适用范围 本公司所有马达来料时的包装。
3 包装要求 3.1 内包装
表面无破损、靠近转子端无批锋。 4. 尺寸检测：
4.1 检验工具：数显游标卡尺、投影仪
4.2 检验方法：用游标卡尺测试引线长度、剥线（裸线部分）长度；转子直径、长度；马达整体长度；主体的直径、长度。
对装支架的马达：对照图纸测量关键、重要尺寸。对装马达套：对照图纸检验关键、重要尺寸。每批取 10PCS 测试，若无异
指导书名称 指导书编号
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
生效日期
QS-QC-03-017
版本
V1.0 页码
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应无偏歪不良，轻轻转动马达转子无阻力，手感正常；焊点应光亮，无氧化。对有支架的马达：支架无变形、氧化生锈、固
定位倒钩部位与样板相符、固定夹的孔位形状与样板相符。对有马达套：装配要到位（与样板一致）松紧事宜、位置对齐、
面）查看电流显示数据值是否在规定的范围内线；④线圈电阻测试：将万用表调至相应的电阻档位，用万用表表笔接触被测
马达的引线读取其阻值，要求满足技术规格要求。
6. 配机检查：
6.1 检验工具：相对应的机壳
6.2 检验方法：把带支架、皮套的马达装进对应的机壳，不允许有装不进、装不到位、易脱、转子与壳壁间无间隙不良；每
XXXXXXX 有限公司
马达检验标准
马达国标
电动机为全球工业动力的最重要来源之一，是我们公司目前主力产品。
为了生产符合客户需要的电动机，我们除了要有过硬的技术以外，还要遵从国家统一的马达方面的技术要求，也就是按照国标来生产。
1. 首先我们来介绍下国标（GB）。
国标，也就是国家标准，是指由国家标准化主管机构批准发布，对全国经济、技术发展有重大意义，且在全国范围内统一的标准。
国家标准是在全国范围内统一的技术要求，由国务院标准化行政主管部门编制计划，协调项目分工，组织制定（含修订），统一审批、编号、发布。
法律对国家标准的制定另有规定的，依照法律的规定执行。
国家标准的年限一般为5年，过了年限后，国家标准就要被修订或重新制定。
此外，随着社会的发展，国家需要制定新的标准来满足人们生产、生活的需要。
因此，标准是种动态信息。
2. T系列三相异步电动机设计。
在设计过程中，我们大体遵循的几种国标，如下所示：GB 755－2008 旋转电机基本技术要求(neq IEC 34－1－1994)GB／T 997－81 电机结构及安装型式代号(neq IEC 34－7－1992)GB／T 1032－2005 三相异步电动机试验方法GB／T 1993－1993 旋转电机冷却方法(neq IEC 34－6－1991)GB 14711－2006 中小型旋转电机安全通用要求GB／T 4942. 1－2006 电机外壳防护分级(neq IEC 34－5－1991)GB／T 10068－2008 旋转电机振动测定方法及限值(neq IEC 34－14－1986) GB／T 10069－2008 旋转电机噪声测定方法及限值(idt IEC 34－96－1990) GB／T 12665－90 电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求GB 18613－2006 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级JB／Z 346－89 交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3 型式基本参数与尺寸3.1电动机型号电动机依不同特性标准，以型号分类如下：3.1.1 IEC尺寸：示例：T 132 S 1 - 2极数1号铁心长机座长度（S-短机座，M-中机座，L-长机座）机座中心高度（mm）大同三相异步电动机（T-铸铁外壳，TS-钢板外壳，TA-铝外壳）注：结构尺寸特殊时型号后加大写字母J，必要时再增加一位以上数字0~9以示区别。
ul 508 继电器 马达测试标准
1. 概述电气设备在使用过程中需要通过各种测试标准来保证其性能和安全性。
UL 508 是美国标准化实验室（UL）制定的用于工业控制设备的测试标准，其中包括对继电器和马达的测试要求。
本文将主要介绍 UL 508 标准对继电器和马达的测试要求。
2. UL 508 对继电器的测试要求a. 绝缘测试根据 UL 508 标准，继电器需要经过绝缘测试，确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。
测试会包括断路试验、耐压试验等项目，以验证继电器的绝缘性能。
b. 触点负载能力测试UL 508 还对继电器的触点负载能力进行了详细规定，测试会涉及继电器触点的电气寿命、动作寿命、负载寿命等项目，以保证继电器在实际使用中能够承受正常负载条件下的长期工作。
c. 过载能力测试继电器需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试，以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。
a. 绝缘测试类似于继电器，马达也需要经过绝缘测试，确保其在额定工作电压下不会发生绝缘故障。
测试会包括断路试验、耐压试验等项目，以验证马达的绝缘性能。
b. 耐压测试UL 508 还对马达的耐压能力进行了详细规定，测试会涉及马达的绝缘材料、绝缘结构等项目，以保证马达在使用过程中能够安全可靠。
c. 过载能力测试马达需要在 UL 508 标准规定的过载条件下进行测试，以验证其在短时间内能够承受额外的负载而不损坏。
4. 结论UL 508 标准为继电器和马达的测试提供了详细的要求，包括绝缘测试、触点负载能力测试、过载能力测试等项目，确保这些设备在使用过程中能够满足安全性和性能要求。
遵循 UL 508 标准进行测试，可以有效保证工业控制设备的质量和可靠性。
5. UL 508 标准的重要性UL 508 标准的制定和遵循对于工业控制设备的安全性和性能至关重要。
在工业生产中，继电器和马达作为控制设备的重要组成部分，其性能和可靠性直接关系到生产线的稳定运行和工作效率。
UL 508 标准的制定旨在确保这些设备在设计、生产和使用过程中能够满足一定的安全性和性能要求，从而保障工业生产的正常进行。
高效率马达各种标准
高效率马达各种标准
高效率马达各种标准：
日本：JISC4212-2000标准是以高效低压三相鼠笼型电动机为基础制定，适用范围与美国同样是为普及的标准电动机的高效化,适用范围如下: ●极数 2、4、6 ●额定功率 0.2KW～160KW ●额定电压 200V、220V、400V、440V ●频率 50Hz、60Hz、50Hz与60Hz共用●保护方式 IP4X(全封闭型)、IP2X(保护型)
欧洲：CEMEP标准制定的将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三等级这是根据电动机的运行时间制定的，从2003-2006年间分步实施。
最新还出台了IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。
中国：GB 18613标准將效率分為1級、2級、3級一般用途電動機及一般用途防爆電動機都要符合3級效率（相當於歐洲eff2）韩国标准目前还没找到，
高效率马达的定义：高效电机（high efficiency motor）是指通用标准型电动机具有高效率的电机。
高效电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。
一般电机效率
电机效率是一个相对的概念，不同类型、不同品牌的电机效率都可能有所不同。
一般来说，电机的效率是指在电机运行过程中，输入的电能转换为机械能的部分占输入电能的百分比。
在电机效率方面，一些常见的电机类型和效率范围如下：
1.异步电机：一般在85%到98%的效率范围内，具体取决于电机的设计、制造工艺、
材料、运行工况等因素。
2.同步电机：效率相对较高，一般在98%以上，最高可以达到99%左右。
3.直流电机：效率一般在85%到95%之间，具体取决于电机的设计、制造工艺、材料、
运行工况等因素。
4.永磁电机：由于采用了高磁性材料和优化设计，效率相对较高，一般在90%以上，
甚至可以达到97%左右。
需要注意的是，电机效率并不是唯一的标准来评价电机的性能。
除此之外，还需要考虑电机的功率、扭矩、噪声、寿命等方面的因素。
UL有关马达类产品的要求DOC
UL982有关马达类产品的要求参考标准：UL982第四版，2001年适用范围；以下翻译的标准仅针对室内使用的搅拌机，橙汁机，打蛋机，碎肉机，磨豆机。
其它产品的标准请参照原文。
此标准不包括有关食品卫生，污染及噪声方面的要求，有关此类的要求请见ANSI/ASME F2.1-1986.(standard for food, drug and beverage equipment)。
若器具同时还带有发热类元件，则还要按家用发热类器具的要求来考查。
每一标题后的方括号内标出了相对应地UL982的序号，以备查阅。
目录1、框架与外壳的结构要求2、过流保护装置3、机械组装4、电源线5、内部布线及接头6、电气绝缘7、马达8、开关9、电容10、间隙11、溢水测试12、人身伤害防护13、测试的基本条件14、漏电流15、起动电流测试16、输入功率测试17、正常温升测试18、打高压19、湿度测试之后的漏电流测试20、重复的漏电流（仅对手持式搅拌机）21、连续操作测试22、非正常测试23、马达的热塑性绝缘材料和线圈的测试24、电子元件短路或开路测试25、开关过载测试26、开关寿命测试27、可分离式电源线的紧固性测试28、生产线检测29、标识1 框架与外壳的结构要求1.1器具的形式及其组装所具有的强度和刚度,必须承受使用中可能的违反操作规程的滥用，并在器具由于全部或部分毁坏到使间隙减小，部件松开或移位，或产生其它严重缺陷的情况下，一致引起火灾、电击或对人身造成伤害的危险。
判断外壳是否符合要求时要考虑的因素有：[7.3]A）机械强度B）耐冲击力C）吸潮性D）可燃性E）耐腐蚀性F）在正常或非正常使用的条件下外壳在可能经受的温度下的抗变形力。
对非金属外壳，在考虑以上因素时还要考虑到热老化。
1.2电器应对运动部件有必要的防护，除非是功能需要必须要外露的，请参照12节的人身防护。
[7.4]1.3电器应对电气元件有必要的防护，以避免无意触到未绝缘的带电部件的可能性。
富士电机的高等级(Top Runner)马达
〈注 1〉马达 ：马达通常指所有电动机，本文中指三相感应电动机。
〈注 2〉京都议定书 ：正式名称为“联合国气候变化框架公约的京都议定书”。 富士电机技报 2015 vol.C7 no.2
77（29）
： 效率（%）
富士电机的高等级（Top Runner）马达 ――“超高效率马达”的损耗降低技术――
95
：
电 力
电
子
设
备
1 引言
〈注 1〉
三相感应电动机（马达 ）是社会生活及产业活动中必备 的关键组件。大多用作空调用风扇和压缩机、送风用风扇、 自来水用泵、电梯等基础设施设备的动力源，或者机床、印 刷机、提升机等各种产业机械的动力源。因此马达的高效化 对全球节能来说是不可缺少的。
国外主要国家不断对效率进行限制，日本则将在系统中 开展节能作为主要目标，并没有对马达单体采取限制。然而， 2013 年 11 月修订了“能源使用合理化的相关法律” （节能 法），2015 年 4 月开始实施限制效率的马达的高等级制度。
降低机械损耗马达具有外壳冷却用风扇风扇旋转产生的风损包含在增加热传递量变更槽形状增加冷却风量增加铁芯长度和铁芯直径变更铁芯材料改良线圈采用低损耗轴承图马达的损耗降低方法齿状部图定子铁芯的剖面局部磁通密度图铁芯磁通密度分布的示例富士电机的高等级toprunner马达超高效率马达的损耗降低技术富士电机技报2015volc7no27931机械损耗中
表 2 “超高效率马达”的规格
项目
规格
系列名称
MLU （铸件机壳 100L 以上） MLK （钢板机壳 90L 以下）
保护方式
IP44 （室内） IP55 （室外）
额定电压和频率
机座号 160L 以下 ： 200/200-220 V 及 400/400-440 V 50/60 Hz 机座号 180M 以上及室外型 ： 200-400 V 50 Hz 及 200-400/220-440 V 60 Hz
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高效率马达各种标准：
日本：JISC4212-2000标准是以高效低压三相鼠笼型电动机为基础制定，适用范围与美国同样是为普及的标准电动机的高效化,适用范围如下: ●极数2、4、6 ●额定功率0.2KW～160KW ●额定电压200V、220V、400V、440V ●频率50Hz、60Hz、50Hz与60Hz共用●保护方式IP4X(全封闭型)、IP2X(保护型)
欧洲：CEMEP标准制定的将效率分为eff1（最高）、eff2、eff3（最低）三等级这是根据电动机的运行时间制定的，从2003-2006年间分步实施。
最新还出台了IEC 60034-30标准将电机效率分为IE1（对应eff2）、IE2（对应eff1）、IE3、IE4（最高）四个等级。
中国：GB 18613标准將效率分為1級、2級、3級一般用途電動機及一般用途防爆電動機都要符合3級效率（相當於歐洲eff2）
韩国标准目前还没找到，
高效率马达的定义：高效电机（high efficiency motor）是指通用标准型电动机具有高效率的电机。
高效电机从设计、材料和工艺上采取措施，例如采用合理的定、转子槽数、风扇参数和正弦绕组等措施，降低损耗，效率可提高2%——8%，平均提高4%。