海洋石油钻井平台钻井井架应用和发展分析

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我国海洋石油钻井技术及装备发展探

我国海洋石油钻井技术及装备发展探

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油气资源能否稳定供应,无疑将成为影响我国经济发展的关键要素。因此,为了增加油气资源的供应量,除了要加大油气资源的进口规模外,还要从增加油气资源规模入手,提升海洋油气资源的开发力度,确保我国经济发展可以拥有充足的能源作为支撑。现阶段,我国海洋石油钻井技术及装配发展已经出具成效,但是仍然存在很大的提升空间,所以接下来还将下大力气,针对海洋石油钻井技术及发展进行不断探索。1 海洋石油钻井技术的特点1.1 工作寿命长,可靠性更好

海洋石油钻井技术的可靠性可以表现在以下几个方面:(1)由于需要在海上工作,钻井设备要经常性地承载大风、海浪等荷载,而且还要兼顾地震、台风等恶劣灾害环境下的作用,所以相关技术装备的强度更高。(2)由于海洋环境存在极强的腐蚀能力,所以海洋石油钻井技术与装备要更加耐腐蚀性,加之对焊接工艺要求更高,所以有助于提升疲劳寿命,延长设备工作时间。(3)海洋工程使用钢材为特殊制造,并且强度要求高,对设计与制作工艺的要求更加严格。(4)海洋工程作业环境复杂,为了降低安全事故,需要对生产管理提出严格的要求,保证生产管理环节可以万无一失。

1.2 安全性要求严格

在海洋石油工程中,如果发生事故,则事故的影响会加剧。现阶段,为了提升油气开发效率,我国加快了对深海区域的油气资源探索,所以相应的安全与技术规范要求也处于变化之中。此外,为了保证海洋油气资源可以顺利得到开发,往往会对开发技术与装备的安全性提出严格要求,务必要以海洋作业为基准,科学地完成石油钻井装备的安全设计,避免安全事故在海洋油气资源开发中出现。

石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析

石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析

石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析

石油钻井工程技术在石油勘探、开发和生产中起着至关重要的作用。随着石油需求的

不断增长和石油储备的逐渐减少,石油钻井工程技术的应用也在不断发展。本文将从应用

现状和发展趋势两方面进行分析。

一、应用现状

1.技术水平

石油钻井技术在我国已经发展了很多年,尤其是近年来,随着我国经济发展的不断加

速和能源需求的不断增长,石油钻井技术实现了跨越式发展。在技术水平上,新一代地面

钻井装备、新材料应用、数字化技术、自动化技术、智能技术、大数据等技术的不断应用,使得石油钻井工程技术的水平得到了很大提升。

2.钻井方式

现代石油钻探主要采用旋转钻探方式,这也是石油钻井的一大突破。在钻井方式方面,提高钻井效率和降低设备运行成本已成为当前钻井行业的焦点。因此,石油钻井方式正向

高效、节能、环保和安全的方向发展,尤其是钻井地层右次构造和变质岩层等复杂地层的

钻井技术。

3.工程管理

工程管理方面,石油钻井行业也采用了许多先进的管理模式和方法,实现了信息化、

集成化和智能化的较快发展。比如,石油钻井企业通过建立数字化的数据管理系统,实现

了全生命周期的可视化、可追溯、可控制,从而提高了油气资源开发的效率和精度。

二、发展趋势

1.数字化技术的应用

数字化技术的应用,是石油钻井技术未来的方向。数字化技术可以实现钻井设备和作

业信息的实时监控和管理,减少人工干预的因素,提高作业效率和安全性。数字化技术还

能够提高钻井设备的自主化和智能化水平,自动化控制技术将成为未来钻井自动化的重要

技术。数字化技术的应用也必将促进石油行业资源利用效率的提高。

中国海上石油钻井平台行业市场调研及发展前景分析报告2024-2024年

中国海上石油钻井平台行业市场调研及发展前景分析报告2024-2024年

1.市场概况

在近年来,随着国内油气产量的逐渐下降和对外依存度的增加,中国

政府加大了对海上油气资源的开发力度。这为海上石油钻井平台行业带来

了巨大的市场机遇。此外,海上石油钻井平台行业还受到国内相关政策的

支持,政府出台了一系列鼓励和支持海上石油钻井平台建设的政策,包括

减税优惠、土地使用权等方面的支持措施。

2.市场规模及趋势

据统计,截至2024年底,中国海上石油钻井平台的数量已达到146座,其中70%以上为自主研发建设的国产平台。中国海上石油钻井平台的

数量排名世界第二,仅次于美国。

根据行业预测,未来几年,中国海上石油钻井平台行业将继续保持快

速增长的势头。这主要受到以下几方面因素的影响:

1)国内油气资源的逐渐枯竭,迫使中国加大海外油气资源的开发力度。这将进一步推动中国海上石油钻井平台的需求。

2)国内油气需求的持续增长。随着中国经济的发展和城市化进程的加快,对油气资源的需求将持续增加,进一步推动了中国海上石油钻井平台

的需求。

3)政府的支持和鼓励政策。中国政府将继续加大对海上石油钻井平台

建设的支持力度,包括加大投资力度、提供土地使用权和减税优惠等措施,这将进一步促进行业的发展。

3.发展前景分析

在当前国际油气价格波动较大的背景下,中国海上石油钻井平台行业

仍然面临一些挑战。首先,由于国内外市场竞争加剧,市场竞争压力增大。此外,海上石油钻井平台建设和运营的成本较高,需要较高的技术和资金

投入。

然而,从长期来看,中国的海上石油钻井平台行业仍然具有较大的发

展潜力。一方面,中国作为世界第二大经济体,对能源的需求将持续增长,这将推动海上石油钻井平台行业的发展。另一方面,随着技术的进步和成

海洋钻井平台井架安装工艺探讨

海洋钻井平台井架安装工艺探讨

海洋钻井平台井架安装工艺探讨

摘要:随着我国经济的发展,能源短缺问题日益突出。为走出这一困境,我国

的石油勘探开发行业正朝着深海领域快速发展。对于海洋油田而言,其主要的组

成部分就是海洋钻井平台。相对于陆地钻机而言,海洋钻机具有更加复杂的结构

设计以及更加恶劣的工作环境。对于海洋钻机而言井架的安装将直接关系着海洋

钻井平台的稳定性。本文首先对目前几种常见的海洋钻机井架的结构特点及其适

应的工作环境进行了讨论分析,并对海洋钻井平台的井架安装工艺进行了详细的

讲述和讨论分析。

关键字:海洋钻井平台;海洋井架;安装工艺

引言:据统计近10年来,全球总共开发的大型油田当中,有60%以上处于

海洋当中。另外,在最近10年间,我国的新增石油产量其中53%来自海洋。伴

随着海洋油气开采行业的高速发展,我国的海洋钻井技术、石油开采技术、海洋

油气管道技术也得到了高速的发展。近年来我国在海洋钻井平台井架安装施工市

场也在不断的开发和发展,每年新建的在建的海洋钻井平台的越来越多。对于海

洋钻井平台而言,其结构、施工要求都不同于陆地井架,存在较大的区别,海洋

井架的安装和施工对现场都具有较高的要求。因此,本文综合国内外相关的先进

工程经验对海洋钻进平台的分类及其适用范围和特点进行了论述,并对自升式海

洋钻井井架施工的结构组成以及安装和施工工艺进行探讨分析[1]。

1.海洋钻井平台分类

海洋的油田开采,都是基于海上钻井平台为基础开展作业的。海洋钻井平台

是集装钻井、动力、通讯、导航等设备以及安全救生和人员生活设施,为一体的

海上钻探井的结构物。海洋钻井平台的发展拥有较长的历史和发展过程,从最初

半潜式海洋钻井平台的发展

半潜式海洋钻井平台的发展

4.半潜式海洋钻进平台的发展

随着陆地资源的日益枯竭,石油天然气开采已经逐渐由陆地转移到海洋。据有关资料报道,全球90%以上海洋面积的水深为200~6000 m,因而广阔的深海领域必将是未来能源开发的主战场.半潜式海洋钻井平台具有极强的抗—K浪能力、优良的运动性能、巨大的甲板面积和装载容量、高效的作业效率等特点,其在深海能源开采中具有其他形式平台无法比拟的优势。

4.1潜式钻井平台的发展

4.1。1 发展阶段

自1961年世界上首座半潜式钻井平台诞生到目前,半潜式钻井平台经历了6个发展阶段。

第1代半潜式钻井平台出现在20世纪60年代中后期,由座底式平台演变而来,这个时期平台作业水深为90~180m,采用锚泊定位。1961年诞生的Ocean Driller为3立柱结构,甲板呈V字形;Blue Water钻井公司拥有的Rig NO.1半潜式平台为4立柱结构,该平台为Shell 公司设计;1966年Sedco135半潜式平台为12根立柱,为Friede Goldman公司设计,这个时期的平台结构布局大多不合理,设备自动化程度低。

20世纪70年代,出现了以Bulford Dolphin,Ocean Baroness,Noble Therald Martin等为代表的第2代半潜式钻井平台,这类平台作业水深180~600m,钻深能力以6096m(20000英尺)和7620 m(25 000英尺)两种为主,采用锚泊定位,设备操作自动化程度不高.

1980~1985年,以Sedco 714,Atwood Hunter,Atwood Eagle,Atwood Falcon等为代表的第3代半潜式钻井平台出现,此时平台作业水深450~1500m,钻深以7620m(25000英尺)为主,采用锚泊定位,结构较为合理,操作自动化程度不高。

海洋石油钻井工作设想

海洋石油钻井工作设想

海洋石油钻井工作设想

一、前言

海洋石油钻井工作是指在海洋上进行的石油开采工作。由于海洋的特

殊性质,使得海洋石油钻井工作相比陆地钻井工作更加复杂和困难。

本文将从以下几个方面探讨海洋石油钻井工作设想。

二、海洋石油钻井平台

1. 海上平台类型

目前,常用的海上平台类型有四种:浮式生产储油船(FPSO)、半潜式

平台、固定式平台和深水浮式生产储油船(FPSO)。

2. 平台选址

在选址过程中,需要考虑以下几个因素:水深、风浪等天气条件、地

质情况以及附近渔业资源等。

3. 平台建设与维护

平台建设需要进行严格的安全评估和环境影响评估,并且需要遵守相

关法律法规。同时,为了保证平台的正常运行,需要进行定期维护和

检修。

三、海底设施

1. 海底管道系统

海底管道系统是连接生产平台与陆地之间的重要通道。在设计时需要

考虑管道的材料、直径、厚度等参数,并且需要进行充分的安全评估。

2. 海底设备

海底设备主要包括井下控制系统、井下采油设备、井下钻井设备等。

在选择和设计这些设备时,需要考虑水深、温度、压力等因素。

四、海洋石油钻探技术

1. 钻探平台技术

钻探平台技术是保证海洋石油钻井工作顺利进行的重要技术。在设计

和选择钻探平台时,需要考虑水深、风浪等天气条件以及平台的稳定

性和安全性。

2. 钻探工艺技术

钻探工艺技术包括岩心取样技术、地层测试技术以及沉积物分析技术等。这些技术能够帮助石油公司更好地了解储层情况,从而制定更加

科学合理的开采方案。

五、环境保护与安全管理

1. 环境保护

海洋石油钻井工作对环境有一定的影响,因此需要进行严格的环境保

护措施。这些措施包括废水处理、废气处理、垃圾处理等。

“海洋石油981”深水钻井平台钻井系统的优化设计

“海洋石油981”深水钻井平台钻井系统的优化设计
( 2 )只 能从钻 台前 后两 个方 向进 行 管子 和 B OP处理 作业 。各 种 作业转 换 时准备 时 间长 ,场地 的
清 理与 倒换 等都 占用 一 定 的作 业 时 间, 降低 了作业 效率 。 ( 3 )不 能 同时进行 钻 井和 排 管作业 。 由于井架 内空 间小 ,井架 内通 常 只能进 行 一项 作业 活动 ,
关 键 词 :海洋石油 9 8 1 ;钻井系统;一个半井架;双井架
0 引 言
对于 海 上石 油钻井 平 台 ,钻 井 系统集 中了大 部分操 作 设备 围绕 井 口进 行优 化集 中布 置 ,是钻井平
台作业的中心,其设计的合理性决定着钻井作业 的效率。钻井系统的设计首要确定井架的类型 , 在井
优 化 设计 的关键 。




学术论文
2 设计 基 础
2 . 1 适 用规范
钻 井 系统 的设计 、建 造 与检验 需满足 AB S和 C CS《 海 上移 动平 台入级 与建造 规范 》 ,美 国石油 学会 ( A P I ) 关 于钻 井 设备 及其 装 置 的规 范要 求 ,还 需 满足 美 国船 级 社 ( ( G u i d e f o r t h e C e r t i i f c a t i o n o f
钻井 系 统通 常布 置在 平 台的最 上层 ,为井 口作 业 的 中心 。钻 井 系统 需要 处理 的工 作主 要有 :组 合钻 柱 、起 下钻 柱 、存放 及运送 隔水 管 、起 下 隔水 管、起 下 防喷器和 起下采 油树 等 。 对 于传 统平 台来 说 ,为提 高 作业 效率 ,其 钻井 系统 通 常采 用单 井架 或在 单井 架 的基础 上增 加 预 接钻 柱 功能 。但钻 台 、井架 及主 甲板 月池 的布置 没有太 大变 化 ,特 别是钻 柱及 隔水管 上钻 台 、防喷 器

海洋钻井平台塔形井架整体安装方式探讨

海洋钻井平台塔形井架整体安装方式探讨

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第6期

图1 高度关系示意图

海洋钻井平台塔形井架整体安装方式探讨

李会通1,王芳2

(1.中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司, 天津 300450)(2.中海石油(中国)有限公司曹妃甸作业公司, 天津 300450)

[摘 要] 海洋钻井作业环境复杂施工条件苛刻,海洋钻井井架通常选用强度高、稳定性好、底部开档大及司钻视野开阔的塔型井架。为缩短工期、降低成本,本文提出了塔形井架整体安装方案。通过对塔形井架吊装索具进行计算选取、对井架连接强度等进行校核计算,验证了井架整体安装的可行性。该整体安装方案成功应用于海洋石油282平台塔形井架的安装,为后续钻井平台塔形井架整体安装积累了经验。[关键词] 海洋平台;塔形井架;整体安装;方案探讨

作者简介:李会通(1984—),男,本科学历,学士学位,中级工程师,主要研究方向为海洋石油平台机械设备。

由于塔形井架具有强度高、稳定性好、底部开档大及司钻视野开阔等特点,在海洋石油平台中得到广泛应用。在全球石油行业不景气的背景下,缩短工期、降低成本,已成为整个石油行业面临的问题。在塔形井架安装过程中,可否通过改变安装形式,进而实现缩短工期、降低成本的目的。通过比较可知,在井架安装方式中,采用码头龙门吊安装取代浮吊安装的方式可

以降低成本;在井架安装

过程中,采用整体安装的方式可以缩短工期。本文以DB50钻机在海洋平台的安装为例,通过对吊索具计算选取、整体吊装井架强度、井架抗倾覆能力等方面的校核,论证了井架整体安装的可行性。在可行性论证通过后,本文对整个井架的安装过程进行了简要阐述。1 吊索具计算及选取

海洋钻机井架技术现状及发展趋势分析

海洋钻机井架技术现状及发展趋势分析

海洋钻机井架技术现状及发展趋势分析

1. 引言

1.1 海洋钻机井架技术现状及发展趋势分析

海洋钻机井架技术是海洋石油勘探和开发中至关重要的一环,它

承载着钻井设备、支撑平台结构以及输送井下原油等功能。随着海洋

石油资源的逐渐枯竭和深水勘探开发的加速推进,海洋钻机井架技术

的发展日益受到关注。

海洋钻机井架技术历史悠久,经过多年的发展演变,从最初简单

的钻机台到现代化高度自动化的钻井平台,技术不断进步。其主要特

点包括结构复杂、操作安全要求高、抗风浪能力强等。

海洋钻机井架技术广泛应用于深水、超深水油气田勘探和开发中,对于提高钻井效率、减少事故风险具有重要意义。随着石油资源勘探

深度和海域条件的不断变化,海洋钻机井架技术也在不断创新和完

善。

未来,海洋钻机井架技术将继续向更高效、更智能化、更环保化

的方向发展。面临的挑战也日益凸显,需要不断创新技术、提升管理

水平,以适应不断变化的市场需求和环境要求。海洋钻机井架技术的

发展将在未来能持续推动海洋石油行业的发展,为我国能源安全做出

贡献。

2. 正文

2.1 海洋钻机井架技术的历史演变

海洋钻机井架技术的历史演变可以追溯到20世纪初。最初,海洋油气勘探主要依靠陆地钻探,在海洋领域的探索相对较少。随着陆地

资源逐渐枯竭和海洋技术的进步,人们开始将目光转向海洋深处的石

油资源。1930年代,最早的海洋钻机井架出现在美国湾流海洋平台,起初采用简单的木质结构搭建而成。

随着技术的不断发展,海洋钻机井架逐渐实现了由木结构向钢结

构的转变,提高了安全性和稳定性。20世纪60年代,随着深水钻井技术的推广,海洋钻机井架的设计和建造进入了全新阶段。从传统的固

海洋钻井技术发展与趋势

海洋钻井技术发展与趋势

海洋钻井技术发展与趋势

1.1我国石油钻井技术的发展历程

海洋石油钻井技术很大程度上继承和发展路上石油钻井技术,我国钻井技术在经历整个60 年代苏联技术引进期后,在70 年代初期迎来了第一股自主创新热潮,具有代表性的是东风2 井在胜利油田超过5000 m 钻井成功。此后由于石油禁运事件的爆发,我国自主研发进入一个全新的时期,特别是进入70 年代末期,随着国外钻井技术的大量引进,国内传统的钻井技术逐步开始寻求突破,并形成了以“喷射钻井、优质轻钻井液、高效钻头”为核心的三大钻井技术,以及由此衍生而成的喷射钻井技术也广泛运用。这一技术在80 年代的前五年得到了进一步的改进,主要体现在钻井速度的大幅度提高。此外,优选参数钻井技术的研发与应用也随着喷射技术同样取得了新突破。进入90 年代以后,石油钻井技术的“五年计划”痕迹十分明显,如在第七个五年计划期间,石油钻井技术的研发重点十分明确,即以定向井、丛式井钻井及其配套技术为核心的技术攻关占据主导地位。在第八个五年计划内,以定向井、丛式井钻井为重点的技术攻关开始转向以水平井钻井及其配套技术。在第九个五年计划内,水平井钻井的研发与应用推广十分成熟,转而形成了以短半径侧钻水平井及其配套技术为核心的技术研发。自20 世纪中后期,长达50 年的石油钻井技术的研发已经取得了世人瞩目的成就,也为我国经济腾飞提供了充实的能源保障,特别是前期的研究成果为今后的技术发展提供了坚实的平台。进入21 世纪以后,针对不同地质条件所研发的钻井技术屡获突破,如以欠平衡压力钻井、大位移井钻井、分支井钻井、深井钻井为代表的钻井技术不断推陈出新。

钻井平台功能及结构介绍

钻井平台功能及结构介绍

VS
钻井平台的基本结构
钻井平台通常由井架、钻机、泥浆循环系 统、动力系统、储油系统等组成。井架是 平台的支撑结构,钻机是进行钻孔作业的 核心设备,泥浆循环系统用于清洗钻孔并 携带钻屑,动力系统为平台提供电力和推 进力,储油系统用于储存原油和燃料。
展望未来钻井平台的发展趋势
智能化
随着科技的发展,未来钻井平台将更加智能化。 通过引入自动化控制系统和智能化设备,可以提 高钻井效率、降低人工成本,并提高作业安全性 。
润滑保养
对平台上的所有机械和设 备进行润滑保养,以减少 磨损和防止锈蚀。
清洁和除尘
保持平台整洁,定期清理 灰尘和杂物,以防止对设 备和管道造成堵塞或腐蚀。
紧急维修和保养
紧急维修
在平台发生故障或事故时,应迅速组织人员进行紧急维修,以尽快恢复平台的正常工作 状态。
紧急保养
在平台高负荷运行或长时间停机后,应进行紧急保养,以保障平台的稳定性和安全性。
存储设施结构
油料存储设施
用于存储柴油、润滑油和其他油 品,以满足钻井平台的能源需求 。
钻屑堆放区
钻屑是钻井过程中产生的废弃物 ,需要堆放在指定的区域。
生产设施结构
采油树
采油树是用于控制和采集石油的设备 ,包括阀门、油嘴和压力表等。
输油管道
输油管道用于将石油从井口输送到储 油设施或运输设备。

《海上钻井平台》课件

《海上钻井平台》课件

工作原理
平台攻破海底,钻井设备开展钻井工作并通过各种 设施进行油气开采。
海上钻井平台的应用领域
1
海上钻探
搜寻和钻探油气。
2
海上采集
生物资源调查和矿产资源勘探等海洋调查工作。
3
海上救援
需应对油船事故或平台意外的抢险救灾,进行设备维修和大规模施工等。
海上钻井平台的优势和挑战
1 优势
可设备强度大,平台空间大,工作效率高,可移动性强。
2 挑战
生产和施工难度大,对环境要求高,风险和安全隐患比较大。
海上钻井平台的未来发展
技术创新
未来将会运用数字化技术、自动化设备,有望实现 代工厂式作业。
绿色环保
针对生态环境考虑更多,研发智能钻探设备,建设 绿色低碳的能源平台。
结束
海上钻井平台是为满足人们对石油能源不断增长的需求而发展出来的高科技 产品。未来,我们期待更加高效、环保、智能的钻井平台的出现,为人们带 来更多方便,同时也保护着整个地球的生态。
《海上钻井平台》PPT课 件
从定义、类型到未来发展,一篇关于海上钻井平台的全面介绍,让你更深入 了解这项关键的工程技术。
海上钻井平台的定义
作用
搜寻、开发海底油气资源的 基础设施。
位置
搭建在海洋上的固定或移动 平台,用以钻探海底。
特点
结构复杂,属于油气行业重 要的高端装备之一。

海洋石油钻井平台钻井井架应用和发展分析

海洋石油钻井平台钻井井架应用和发展分析
2.1带有辅助工作平台的海上石油钻井井架
当前,海上石油钻井平台运用了非常多的钻井平台。为了十二大海上石油钻井的井架工作效率能够在钻井井架上使得其自身的外部辅助工作平台得到提升,并使其能够进行有效的改造。在辅助工作平台上去设置了两个鼠洞,鼠洞其主要的组员就是离线连接根部并使用根盒去进行连接。尽管这样的一种改进形式能够在很大程度上使得钻井井架其自身的运行效率得到提升,可是在对其进行改造的时候,还需要将旧塔进行拆除然后去安装新的塔,这样才能够使得改造的工作量得到提升,新塔在装修之后去完成了相关的修改。新的开口结构改造将会令新塔改造后的强度以及稳定性满足相关的要求,所以一定要强化塔架的架设。
2.5双联井架
双联井架主要使用两个单井架之间存在的空间。两套游泳系统wk.baidu.com分去对两个井口共同操作给予实现。一个提升系统主要是使用比较低的正常钻井操作,另一个提升系统主要使用一个相对比较慢的提升以及减少提升管以及防喷器。双井架具有极其广泛的应用范围,与传统井架相比其能够家操作的效率提升到大概23%。
3海上石油钻井平台钻井井架的发展趋势
1钻井井架在海洋石油钻井平台上的主要意义
海上石油钻井平台上的钻井井架主要用于安装起重机,钻井井架附件和储存高跟鞋。在钻井井架的操作期间,需要悬挂巡洋舰,大钩,钻等,并且钻井井架将承受相对较重的负荷。因此,在海上石油钻井平台钻井架的设计过程中,必须确保它能承受相当大的重量负荷。并有一定的工作空间。

海洋某石油平台塔形井架计算分析

海洋某石油平台塔形井架计算分析
能力 强 , 且 钻 台 面 有效 空 间大 , 利 于 工 作 人 员 操
用螺栓 连 接于井 架支 座上 , 井架 支座 配焊 于 台面上 。
2 . 2 S A F I 软件 介绍 S A F I 是 加拿 大 S A F I Q u a l i t y S o f t w a r e I n c . 开发 的

机 械 研 究 与应 用 ・ 2 0 1 3 年 第3 期( 第2 6 卷 , 总 第1 2 5 期 )
设计与制造
海 洋 某石 油 平 台塔 形 井 架 计 算 分 析
叶 涟 波
( 兰州兰石石油装备工程有限公 司, 甘肃 兰州 7 3 0 0 5 0)

要: 利用S A F I 结构计 算软件 , 在弹性设计基础上 , 对胜 利某海洋石油平 台塔 形井架进行 建立模 型、 定义载荷、 组合
工况 、 运行 分析计 算等工作后 , 获取模型 中各 个受力单 元的 U L S值 , 直接判 定每 个构件的 综合 强度 , 获取 井架体节 点
的受力值 , 为 构件 和 构件 间 螺栓 连接 的设 计 与校 核 提 供 理论 支持 。
关键词 : 塔形 井架; S A F I ; 计 算 与 分析 ; U L S值
Biblioteka Baidu结构计 算 软件 , 软件有 专 门为石 油结构 工程 开发 的分 析计算 部分 , 能 结合 A P I - 4 F第 三 版 ( 美 国石 油 学 会

海洋工程石油钻井平台井架资料

海洋工程石油钻井平台井架资料

海洋钻机井架简介

海洋石油平台钻井包Drilling package,钻井设备这一块,在整个海洋平台的费

用上占几乎一半的价格,利润非常可观,而井架结构Derrick 是此其中的一部分,国

内新的钻井平中,以都是国司给的设计,其中我们熟的两内新造的钻井平台中,有80%以上都是国外公司给的设计,这其中有我们熟悉的两大

巨头,NOV 和AKER,国内宏华,宝石,TSC。

钻井设备,它含括了井架、钻具、提升装置、旋转装置、钻杆&套管&隔水管操

纵装置、泥浆处理装置、控制监测装置、油井测试装置、固井完井装置、井口装置、

补偿装置、安全装置、……等。井架

补偿装置安全装置等井架

结构Derrick,井架承担了钻井过程

中所有钻杆的提升重量,同时它又给

钻井提升装置,

Crown block,Traveling block ;

旋转装置Top driver ,以及立管装置

stand finger board,belly board,

提供了安装位置。

提供了安装位置

井架的发应钻井包商的求断发期水较浅井架多为井架Derrick的发展是应钻井承包商的要求而不断发展,早期水深较浅井架多为塔型,随着水深提高,为了存放更多的钻具必须加大二层台的宽度,井架由原来的塔式转变为酒瓶式,20世纪末为了减少深水钻井每日巨大的费用,因而提出双联井架钻井系统的概念

井系统的概念。

双井架BP thunderhorse

BP thunderhorse

单井架Eirik_Raude

第六代深水半潜式钻井平台用钻机从结构形式分主要有3种:单井架钻机(Single Rigs 深水半潜式钻井平台用钻机介绍

中国海洋石油总公司钻井平台装备

中国海洋石油总公司钻井平台装备

最大吃水:2.74米。
最大重心高:6.706米。
4.舱室容积/储存能力
(1)生活水:245.6米3。
(2)钻井水:785.3米3。
(3)燃 油:263.4米3。
(4)水 泥:89.4米3。
(5)重晶石、粘土粉:81.6米3。 (6)泥浆池:238.2米3。
2.渤海六号自升式钻井平台
5.钻井设备性能、规格
140冲/分。 (8)柴油机:D399型,5台,输出功率为975千瓦/台(1 325马力/台)。
2.渤海六号自升式钻井平台
渤海六号是一九七九年由伯利恒一新加坡私人有限公司于新加坡建造 的一艘非自航移动自升式海上钻井装置,美国船级社(ABS)划为※A1级 自升式可移动钻井装置。 1.平台尺寸和性能 (1)平台形状:呈矩形驳船式结构。 (2)桩腿数量:三条桩腿。 (3)桩腿形状:圆柱形桩腿,外径为3.66米。 (4)平台型体尺寸:
平台型宽:64.62米。
桩靴直径:16.46米。
平台型深:8.23米。
桩靴高度:5.18米。
(5)作业能力:
最大工作水深,91.44米。最大可变载荷:升降时:8 303千牛(846.67吨)。
升船后:29 905千牛(3 049.43吨)包括大钩负荷。
最大钻井深度:6 000米。最低工作环境温度:-20℃。
英寸),滑轮为1 524毫米(60英寸)×7。 (5)游车大钩:650G500型,负荷为4 900千牛(500吨),绳槽为34.9毫米(l3/8
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海洋石油钻井平台钻井井架应用和发展分析

发表时间:2018-12-14T10:04:10.780Z 来源:《防护工程》2018年第26期作者:朱宜生

[导读] 中国海洋需要发展的庞大的宝藏盆地,其有着非常漫长的海岸线以及比较广博的领海。

中海油田服务股份有限公司湛江分公司海洋石油981 广东湛江 524057

摘要:中国海洋需要发展的庞大的宝藏盆地,其有着非常漫长的海岸线以及比较广博的领海。海洋石油资源所进行开发以及开发保证我们国家油气资源供应起到了非常主要的意义。当前,在对于石油资源进行开发的过程中,它已经在对近海资源进行开发上发展到了深海以及深海地区。海洋钻探逐渐在1000-3000m的浅井发展到了10000多米的深井。海上石油钻井平台主要是海洋石油以及天然气资源开发所不能够忽视的设备。井架属于海上石油钻井平台上非常主要的一种设备。其和陆上石油勘探过程中所选择的井架比较起来,海上石油钻井平台其运用的井架结构要更为复杂,同时也需要有更高的工作可稳定性。近几年随着我们国家科学技术的进步以及社会对于海上石油钻井平台需求上的提升,海上石油钻井平台上的井架也不断的更细你和发展。通过持续的开发与创新,这一结构能够更好的去对海上石油钻井的需求给予满足。基于此,本文对其进行了相关的分析与总结。

关键词:海上石油钻井平台;井架;应用;发展趋势

前言:石油资源是“工业之血”,是现代文明发展的重要基石。随着经济的快速发展,中国对石油资源的需求日益增加,但不幸的是,中国的陆上石油资源相对稀少,与国外石油资源相比,国内陆上石油和天然气资源的数量远远不能够满足需求。中国的海域面积广阔。据不完全统计,已发现的石油和天然气资源在海洋中分布的石油和天然气资源现已占探明储量的34%左右。因此,海洋石油资源的勘探和开采现在和暂时是油气资源勘探和开采的重点。在海上石油资源勘探中,海上石油钻井平台是不可或缺的设备,钻井井架是海上石油钻井平台的重要设备之一。其设计和结构是否适合采矿效率和海上石油钻井平台的开采安全性就变得十分的主要重要。

1 钻井井架在海洋石油钻井平台上的主要意义

海上石油钻井平台上的钻井井架主要用于安装起重机,钻井井架附件和储存高跟鞋。在钻井井架的操作期间,需要悬挂巡洋舰,大钩,钻等,并且钻井井架将承受相对较重的负荷。因此,在海上石油钻井平台钻井架的设计过程中,必须确保它能承受相当大的重量负荷。并有一定的工作空间。

2 当今海上石油钻井平台上钻井井架的核心形式

2.1带有辅助工作平台的海上石油钻井井架

当前,海上石油钻井平台运用了非常多的钻井平台。为了十二大海上石油钻井的井架工作效率能够在钻井井架上使得其自身的外部辅助工作平台得到提升,并使其能够进行有效的改造。在辅助工作平台上去设置了两个鼠洞,鼠洞其主要的组员就是离线连接根部并使用根盒去进行连接。尽管这样的一种改进形式能够在很大程度上使得钻井井架其自身的运行效率得到提升,可是在对其进行改造的时候,还需要将旧塔进行拆除然后去安装新的塔,这样才能够使得改造的工作量得到提升,新塔在装修之后去完成了相关的修改。新的开口结构改造将会令新塔改造后的强度以及稳定性满足相关的要求,所以一定要强化塔架的架设。

2.2自升式钻井井架

海上钻井平台钻井井架中使用的自升式井架类似于陆地上使用的K型井架结构。主体结构主要分为4-5个部分,但其升力模式高于陆地悬浮。钻井井架的类型有很大差异。在工作之前,陆上自升式井架首先需要在平台上安装底部和提升工具,然后使用提升装置通过安装在顶部的起重机实现提升,并保持在提升后的位置。相邻部分固定连接,然后由相应的提升装置提升。其余部分的执行方式与相关的提升操作相同。由于空间限制,用于海上石油钻井钻井井架的自升式井架空间受限较小,因此不能安装大型起重机,该起重机利用海上石油钻井平台上的绞车。为了完成井架的吊装作业,海上石油钻井井架采用模块化设计方法,可以方便快捷地完成安装和运输。然而,以这种方式完成的海上石油钻井平台井架结构和刚度相对较差,其结构类似于陆上井架结构。垂直箱位于海上石油钻井平台的钻井井架外,影响操作员。观察视野。自升式井架的模块化设计对加工,安装和结构稳定性有很高的要求,选择时需要全面考虑。

2.3海洋石油钻井平台塔型的钻井井架

用于海上石油钻井平台的塔式钻井井架采用封闭的整体结构,钻井井架中使用的杆状岩心相交。柱式井架的立柱和横向斜杆通过角钢和高强度螺栓连接在一起,形成一体结构。通过采用这种结构,有效地提高了过渡部分连接的强度和刚度,同时降低了结构安装的难度。目前更广泛使用的是单斜塔式钻井井架。单斜塔钻井架的设计结构有效地减小了塔式钻井架的横截面尺寸,减轻了井架的重量,同时满足了垂直卸料和顶驱安装的要求。塔式起重机广泛用于当今的海上石油钻井平台。它们可以适应不同工作条件的需要,如浅海和深海。此外,塔架井架的底部有一个大开口,使井口能够获得更多活动。范围和站立能力使操作员可以很好地了解操作。然而,塔式井架存在一些缺点。塔式井架的结构以许多结构形式使用,这使其难以制造和制造。

2.4一个半塔

通过在单个井架的基础上使井架的一侧膨胀以形成半井架结构以获得更好的井架空间来形成半塔结构,并且额外的空间可以用作预钻柱。减少海上石油钻井阶段的准备时间,从而有效提高海上石油钻井平台的钻井效率。半井架的形式现在用于自升式平台和半潜式平台。通过试验和比较,相对于传统的井架形式,使用半井架可以将井架操作的效率提高约17%。。随着海上石油钻井平台的钻井平台增加了预钻柱的面积,钻井井架跨度和钻井平台面积相应增加,重量也逐年增加。

2.5双联井架

双联井架主要使用两个单井架之间存在的空间。两套游泳系统充分去对两个井口共同操作给予实现。一个提升系统主要是使用比较低的正常钻井操作,另一个提升系统主要使用一个相对比较慢的提升以及减少提升管以及防喷器。双井架具有极其广泛的应用范围,与传统井架相比其能够家操作的效率提升到大概23%。

3 海上石油钻井平台钻井井架的发展趋势

鉴于海上石油钻井井架的重要作用,新技术的引进和应用应该能够开发和应用海上石油钻井井架钻井。在海上石油钻井平台钻井井架的开发中,应积极进行自升式井架的结构加固和优化,以便在深海甚至深海钻井中得到很好的应用。同时,塔架可以预先连接到钻柱上,

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