地下连续墙施工控制要点课件
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地下连续墙质量控制要点
地下连续墙施工控制要点1.1导墙施工监控要点（1）槽段开挖前，由监理单位督促施工单位沿地下墙墙面边线两侧构筑导墙。
导墙深度一般为 1.5m，以设计要求为准。
导墙顶面应高于施工地面 200~300mm（防止地面泥水倒灌），导墙应有足够的强度和刚度。
（2）监理单位测量工程师按设计图纸复核地下连续墙轴线的平面定位，以及按施工要求确定导墙的顶标高、深度和内外侧墙体位置。
（3）导墙应浇筑在密实的地基上，导墙拆模后，立即进行回填。
在导墙混凝土达到设计强度前，不准起重设备车辆在导墙附近停留或作业，以防导墙开裂和位移。
（4）导墙施工质量允许偏差见下表1 ：1.2泥浆拌制及其性能检验（1）选用膨润土泥浆护壁，使用前应进行泥浆配合比试验，泥浆的性能指标要求控制，见下表2 ：水化后，方可使用。
（3）在施工期间，槽内泥浆面必须高于地下水位 1.0m以上，并不低于导墙顶面下 0.3m；液位下落应及时补浆，以防塌方。
现场应防止地水流入槽内影响泥浆性能。
（4）泥浆拌制和施工过程中不定期抽验，发现不合格及时处理。
（5）要求监理单位检查施工中回收利用的泥浆是否经过分离、净化处理。
经分离处理后，再生泥浆符合表 2要求后可重复使用，废弃泥浆及时运离工地，防止污染环境。
1.3槽段开挖监控要点（1）开挖前，施工单位根据施工组织设计提供的地下连续墙单元槽段进行分幅，并要求在导墙上精确定出地下墙标记线（每单元槽段的水平长度），每幅宽度位置，钢筋笼搁置位置及外放的位置。
（2）成槽机垂直度的控制，为达到地下墙的垂直度要求，在成槽前要求施工单位调整好成槽机的水平度和垂直度。
成槽过程中一般可利成槽机上的垂直度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。
（3）成槽挖土顺序，单元槽段采取“三序”成槽，即先挖两边后挖中间土方的顺序，转角槽段可采取先挖短边后挖长边的抓土方法。
（4）初始挖槽精度对整个槽壁精度影响很大，要求施工单位在成槽过程中遵守：抓斗入槽，出槽应慢速均匀进行，严格控制垂直度，确保槽壁及槽壁接头的垂直度偏差符合设计要求。
地下连续墙施工技术培训讲义课件ppt
在地下连续墙工程中，泥浆的使用量相当于挖槽的 土方量，泥浆的费用在工程总费用中占一定比例，如果 在设计泥浆性能指标时盲目追求泥浆的护壁效果，在使 用泥浆时不懂科学管理，就会无谓浪费泥浆，增加施工 费用。反之，如能采用既能稳定槽壁，又很经济的泥浆， 并在使用时又能通过科学的管理提高泥浆的重复使用率， 那就能有效地降低工程的成本。
⑴ 泥浆自身的作用
泥浆自身的相对密度比水大，泥浆液面又高于地下水 的水位，因此，泥浆作用在槽壁上的水头压力可以抵 抗作用在槽壁上的土压力和地下水压力。
泥浆的浓度比地下水高, 对地下水具有反渗透压力。 泥浆的浓度比地下水高，二者浓度差产生的电动势能
使泥浆产生类似电渗透的作用，对地下水具有反渗透 压力。
地下连续墙施工需要很多重型设备，进退场和施工准备 工作耗时费工，工程量太小时经济效益不高。
在市区施工时，挖槽土方外运和劣化泥浆废弃是个难 题，为了不污染环境，往往要化昂贵的费用和很大的精 力来进行处理。
地下连续墙施工的基本工艺流程
挖槽机组装 土方外运 钢筋笼制作 商品砼供应
施工准备 测量放样 导墙制作 槽段挖掘 成槽质检 清刷墙体接头 清沉渣换浆 吊装钢筋笼 吊装接头管 设置砼导管 浇灌墙体砼 拔出接头管 基坑开挖
循环式又可分为正循环和反循环两种。
① 泥浆正循环
泥浆泵
沉淀池 泥浆池 导管 槽孔
用泥浆泵通过 管道把泥浆 压送到槽底， 使泥浆在管 道外面携带 土渣排出地 面，这叫正 循环。
② 泥浆反循环
在向槽口补充泥浆的同时，用泥浆泵通过管道把槽底 的泥浆连同土渣一起抽吸到地面上来，这叫反循环。
补给泥浆
吸泥泵
⑵ 泥皮的作用
槽壁表面形成的不透水的薄泥皮能把泥浆和地下水隔开， 使泥浆的水头压力作用在槽壁上。
⑴ 泥浆自身的作用
泥浆自身的相对密度比水大，泥浆液面又高于地下水 的水位，因此，泥浆作用在槽壁上的水头压力可以抵 抗作用在槽壁上的土压力和地下水压力。
泥浆的浓度比地下水高, 对地下水具有反渗透压力。 泥浆的浓度比地下水高，二者浓度差产生的电动势能
使泥浆产生类似电渗透的作用，对地下水具有反渗透 压力。
地下连续墙施工需要很多重型设备，进退场和施工准备 工作耗时费工，工程量太小时经济效益不高。
在市区施工时，挖槽土方外运和劣化泥浆废弃是个难 题，为了不污染环境，往往要化昂贵的费用和很大的精 力来进行处理。
地下连续墙施工的基本工艺流程
挖槽机组装 土方外运 钢筋笼制作 商品砼供应
施工准备 测量放样 导墙制作 槽段挖掘 成槽质检 清刷墙体接头 清沉渣换浆 吊装钢筋笼 吊装接头管 设置砼导管 浇灌墙体砼 拔出接头管 基坑开挖
循环式又可分为正循环和反循环两种。
① 泥浆正循环
泥浆泵
沉淀池 泥浆池 导管 槽孔
用泥浆泵通过 管道把泥浆 压送到槽底， 使泥浆在管 道外面携带 土渣排出地 面，这叫正 循环。
② 泥浆反循环
在向槽口补充泥浆的同时，用泥浆泵通过管道把槽底 的泥浆连同土渣一起抽吸到地面上来，这叫反循环。
补给泥浆
吸泥泵
⑵ 泥皮的作用
槽壁表面形成的不透水的薄泥皮能把泥浆和地下水隔开， 使泥浆的水头压力作用在槽壁上。
地下连续墙课件
地下连续墙与其他工法的比较
优点
地下连续墙具有墙体刚度大、防渗性能好、施工噪声低等优点，适 用于各种复杂的地质条件和环境。
缺点
相比之下，地下连续墙中开挖难度较大。
适用场景
与其他工法相比，地下连续墙在保护周边环境、控制地面沉降等方面 具有显著优势，适用于城市中心等对环境保护要求较高的区域。
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施工前的准备
01
02
03
现场勘查
对施工区域内的地质、水 文情况进行详细勘查，了 解地下障碍物、管线分布 等情况。
设备检查
确保施工所需的各种设备 、工具处于良好状态，并 具备相应的安全证书和合 格证明。
材料准备
根据工程需要，准备足够 的混凝土、泥浆等施工材 料。
泥浆制备
泥浆材料选择
选用优质粘土、膨润土等 材料，按照一定比例混合 制备泥浆。
某桥梁工程地下连续墙的应用
总结词
特殊地质条件
详细描述
该桥梁工程地下连续墙穿越了复杂的地质条件，包括软土、砂层和岩石层。通过采取适当的施工方法和地基处理 措施，有效解决了施工难题，保证了地下连续墙的稳定性和安全性，为桥梁主体结构的施工提供了可靠的支撑。
05 地下连续墙的发展趋势与 展望
地下连续墙技术的创新与发展
地下连续墙ppt课件
目录
• 地下连续墙概述 • 地下连续墙的施工工艺 • 地下连续墙的分类与选型 • 地下连续墙的工程实例 • 地下连续墙的发展趋势与展望
01 地下连续墙概述
定义与特点
定义
地下连续墙是一种在地下建筑中 采用混凝土或钢筋混凝土浇筑的 连续墙体，主要用于挡土、止水 和承重等作用。
地下连续墙施工ppt课件
5
精选课件ppt
二、 地下连续墙的特点
（一）地下连续墙的优点 1.减少工程施工对环境的影响。施工时振动少，噪音低；能 够紧邻相邻的建筑物及地下管线施工，对沉降及变位较易控 制；
2.地下连续墙的墙体刚度大、整体性好，结构变形小，既可 用于超深围护结构，也可用于主体结构；
3.地下连续墙为整体连续结构，加上现浇墙壁厚度一般 ≥60cm，钢筋保护层较大，耐久性好，抗渗性能也较好；
20
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2.泥浆护壁 （1）泥浆的作用 ①护壁作用。泥浆具有一定的相对密度，如槽
内泥浆液面高出地下水位一定高度，泥浆在槽内就 对槽壁产生一定的静水压力，可抵抗作用在槽壁上 的侧向土压力和水压力，可以防止槽壁倒坍和剥落， 并防止地下水渗入。
②携碴作用。泥浆具有一定的粘度，它能将钻头式 挖槽机挖下来的土碴悬浮起来，既便于土碴随同泥 浆一同排出槽外，又可避免土碴沉积在工作面上影 响挖槽机的挖槽效率。
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高层建筑施工
1
第五节 地下连续墙施工
精选课件ppt
一、地下连续墙概述
地下连续墙施工工艺，是在工程开挖土方之前，
用特制的挖槽机械在泥浆（又称触变泥浆、安定液、
稳定液等）护壁的情况下每次开挖一定长度（一个
单元槽段）的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀
下来的泥渣后，把地面上加工好的钢筋骨架（一般
4
精选课件ppt
地下连续墙1950年首次应用于意大利米兰的工程，在近50年 来得到了迅速发展。随着城市建设和工业交通的发展，地铁、 高层建筑、桥梁、重型厂房、大型地下设施等日益增多，例 如有的新建或扩建地下工程由于四周邻街或与现有建筑物紧 相连接；有的工程由于地基比较松软，打桩会影响邻近建筑 物的安全和产生噪声；还有的工程由于受环境条件的限制或 由于水文地质和工程地质的复杂性，很难设置井点降水等。 这些场合，采用地下连续墙支护具有明显的优越性。
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二、 地下连续墙的特点
（一）地下连续墙的优点 1.减少工程施工对环境的影响。施工时振动少，噪音低；能 够紧邻相邻的建筑物及地下管线施工，对沉降及变位较易控 制；
2.地下连续墙的墙体刚度大、整体性好，结构变形小，既可 用于超深围护结构，也可用于主体结构；
3.地下连续墙为整体连续结构，加上现浇墙壁厚度一般 ≥60cm，钢筋保护层较大，耐久性好，抗渗性能也较好；
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2.泥浆护壁 （1）泥浆的作用 ①护壁作用。泥浆具有一定的相对密度，如槽
内泥浆液面高出地下水位一定高度，泥浆在槽内就 对槽壁产生一定的静水压力，可抵抗作用在槽壁上 的侧向土压力和水压力，可以防止槽壁倒坍和剥落， 并防止地下水渗入。
②携碴作用。泥浆具有一定的粘度，它能将钻头式 挖槽机挖下来的土碴悬浮起来，既便于土碴随同泥 浆一同排出槽外，又可避免土碴沉积在工作面上影 响挖槽机的挖槽效率。
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高层建筑施工
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第五节 地下连续墙施工
精选课件ppt
一、地下连续墙概述
地下连续墙施工工艺，是在工程开挖土方之前，
用特制的挖槽机械在泥浆（又称触变泥浆、安定液、
稳定液等）护壁的情况下每次开挖一定长度（一个
单元槽段）的沟槽，待开挖至设计深度并清除沉淀
下来的泥渣后，把地面上加工好的钢筋骨架（一般
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精选课件ppt
地下连续墙1950年首次应用于意大利米兰的工程，在近50年 来得到了迅速发展。随着城市建设和工业交通的发展，地铁、 高层建筑、桥梁、重型厂房、大型地下设施等日益增多，例 如有的新建或扩建地下工程由于四周邻街或与现有建筑物紧 相连接；有的工程由于地基比较松软，打桩会影响邻近建筑 物的安全和产生噪声；还有的工程由于受环境条件的限制或 由于水文地质和工程地质的复杂性，很难设置井点降水等。 这些场合，采用地下连续墙支护具有明显的优越性。
《地下连续墙》ppt课件
作为建筑物的承重根底、地下防渗墙、隔振墙等。
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
二、地下延续墙的类型与接头构造
〔一〕地下延续墙的类型 地下延续墙按其填筑资料分类
土质墙 混凝土墙 钢筋混凝土墙
组合墙
预制 现浇
地下延续墙按成墙方式可分为
桩式 壁板式 桩壁组合式
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
地下延续墙施工程序表示图 a〕成槽；b〕放入接头管；c〕放入钢筋笼；d〕浇筑混凝土
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
地下延续墙〔简称地下墙〕具有以下优点： 构造刚度大；整体性、防渗性和耐久性好；
施工时根本上无噪声、无振动，施工速度快，建造深度大， 能顺应较复杂的地质条件；
第四章 桥梁根底施工
第六节 组合和特殊根底施工
双壁钢围堰加钻孔灌注桩根底 浮式沉井加管柱〔钻孔桩〕根底 地下延续墙箱形根底
现浇钢筋混凝土壁板式 地下延续墙按支护构造方式
自立式地下墙挡土构造 锚定式地下墙挡土构造 支撑式地下墙挡土构造 逆筑法地下墙挡土构造
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
〔二〕地下延续墙的接头构造 地下延续墙普通分段浇筑，墙段间需设接头，另外
地下墙与内部构造也需接头，后者又称墙面接头。
1．墙段接头
钢筋笼上的钢板
图5-45 接头箱接头的施工程序
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
ห้องสมุดไป่ตู้
2．墙面接头
地下延续墙与内部构造的楼板、柱、梁、底板等延续 的墙身接头，既要接受剪力或弯矩又应思索施工的局限性，
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
二、地下延续墙的类型与接头构造
〔一〕地下延续墙的类型 地下延续墙按其填筑资料分类
土质墙 混凝土墙 钢筋混凝土墙
组合墙
预制 现浇
地下延续墙按成墙方式可分为
桩式 壁板式 桩壁组合式
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
地下延续墙施工程序表示图 a〕成槽；b〕放入接头管；c〕放入钢筋笼；d〕浇筑混凝土
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
地下延续墙〔简称地下墙〕具有以下优点： 构造刚度大；整体性、防渗性和耐久性好；
施工时根本上无噪声、无振动，施工速度快，建造深度大， 能顺应较复杂的地质条件；
第四章 桥梁根底施工
第六节 组合和特殊根底施工
双壁钢围堰加钻孔灌注桩根底 浮式沉井加管柱〔钻孔桩〕根底 地下延续墙箱形根底
现浇钢筋混凝土壁板式 地下延续墙按支护构造方式
自立式地下墙挡土构造 锚定式地下墙挡土构造 支撑式地下墙挡土构造 逆筑法地下墙挡土构造
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
〔二〕地下延续墙的接头构造 地下延续墙普通分段浇筑，墙段间需设接头，另外
地下墙与内部构造也需接头，后者又称墙面接头。
1．墙段接头
钢筋笼上的钢板
图5-45 接头箱接头的施工程序
第五节 地下延续墙根底施工
第四章 桥梁根底施工
ห้องสมุดไป่ตู้
2．墙面接头
地下延续墙与内部构造的楼板、柱、梁、底板等延续 的墙身接头，既要接受剪力或弯矩又应思索施工的局限性，
地连墙施工技术(全)ppt课件
◆地下连续墙的钢筋接驳器是连续墙钢筋施工的同时,根据以后地 下结构楼板的标高要求,为以后地下连续墙和楼板整体连接而预埋在 地下连续墙钢筋笼上的接驳件，基坑开挖后,预埋的接驳器
地连墙施工技术(全)
31
第二部分 施工工艺
普遍存在接驳器锈蚀、丝牙破坏、方位角偏差大造成接驳器和结构 主筋无法连接、拧不到位、连接困难等状况,造成部分接驳器无法和 主体结构的钢筋连接,影响结构墙板的整体性,常常需要另行植筋再连 接。
地连墙施工技术(全)
8
第一部分 场地布置
■ 钢筋加工区 地连墙钢筋笼加工区原则上设立在地连墙成槽区附近，便于钢筋
笼的运输和安装。加工场地在压实原地面的基础上，铺设碎石，浇筑 混凝土面层。加工场地尺寸按照最长幅段钢筋笼尺寸设置，钢筋笼以 单元槽段为单位整体加工，场地能同时加工两个槽段的钢筋笼。在钢 筋加工场地附近设置原材料存放区、半成品加工区、钢筋笼堆放区。
在钢筋笼接近至预定高程时，检查笼体平面位置，如超出标准，则进 行调整。当钢筋笼下设到预定高程时，用槽钢将钢筋笼架立在导墙上， 并用水准仪校准槽钢的顶面高程，确保在同一个水平面上。
地连墙施工技术(全)
45
第二部分 施工工艺
钢筋笼制作要求
• 1、钢筋笼加工场地和制作平台应平整，分节制作的钢筋笼在同胎制作时 应试拼装，采用焊接或机械连接，主筋接头搭接长度应满足设计要求， 搭接位置应错开50%。三级钢及Φ25以上的二级钢应采用机械连接。
地连墙施工技术(全)
32
第二部分 施工工艺
接驳器植筋
地连墙施工技术(全)
33
第二部分 施工工艺
◆ 原因分析 ① 钢筋笼本身的平整度不够,接驳器和分布筋是点接触,定位难控制,焊接 处易产生变形。 ② 基坑开挖后地下连续墙凿毛时破坏了接驳器的丝牙。 ③ 钢筋笼吊装入槽过程中和导墙摩碰造成接驳器掉盖。 ④ 接驳器预留设没有考虑钢筋笼的沉降。
地连墙施工技术(全)
31
第二部分 施工工艺
普遍存在接驳器锈蚀、丝牙破坏、方位角偏差大造成接驳器和结构 主筋无法连接、拧不到位、连接困难等状况,造成部分接驳器无法和 主体结构的钢筋连接,影响结构墙板的整体性,常常需要另行植筋再连 接。
地连墙施工技术(全)
8
第一部分 场地布置
■ 钢筋加工区 地连墙钢筋笼加工区原则上设立在地连墙成槽区附近，便于钢筋
笼的运输和安装。加工场地在压实原地面的基础上，铺设碎石，浇筑 混凝土面层。加工场地尺寸按照最长幅段钢筋笼尺寸设置，钢筋笼以 单元槽段为单位整体加工，场地能同时加工两个槽段的钢筋笼。在钢 筋加工场地附近设置原材料存放区、半成品加工区、钢筋笼堆放区。
在钢筋笼接近至预定高程时，检查笼体平面位置，如超出标准，则进 行调整。当钢筋笼下设到预定高程时，用槽钢将钢筋笼架立在导墙上， 并用水准仪校准槽钢的顶面高程，确保在同一个水平面上。
地连墙施工技术(全)
45
第二部分 施工工艺
钢筋笼制作要求
• 1、钢筋笼加工场地和制作平台应平整，分节制作的钢筋笼在同胎制作时 应试拼装，采用焊接或机械连接，主筋接头搭接长度应满足设计要求， 搭接位置应错开50%。三级钢及Φ25以上的二级钢应采用机械连接。
地连墙施工技术(全)
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第二部分 施工工艺
接驳器植筋
地连墙施工技术(全)
33
第二部分 施工工艺
◆ 原因分析 ① 钢筋笼本身的平整度不够,接驳器和分布筋是点接触,定位难控制,焊接 处易产生变形。 ② 基坑开挖后地下连续墙凿毛时破坏了接驳器的丝牙。 ③ 钢筋笼吊装入槽过程中和导墙摩碰造成接驳器掉盖。 ④ 接驳器预留设没有考虑钢筋笼的沉降。
地下连续墙施工质量控制要点培训课件
采用先进的施 工设备和技术， 提高施工质量化施工组织， 提高施工进度
施工工艺改进
采用先进的施工设备和技术，提 高施工效率和质量
优化施工流程，减少施工过程中 的浪费和污染
加强施工过程中的质量检查和监 控，确保工程质量
提高施工人员的技术水平和安全意 识，减少施工过程中的安全隐患
质量控制要点： 设计、施工、 材料、设备、 环境等
成功经验：严 格遵循质量控 制要点，确保 工程质量
案例总结：地 下连续墙施工 质量控制要点 的重要性
失败案例分析
案例一：某工程地下连续墙施工过程中，由于地质条 件复杂，导致墙体出现裂缝，影响工程质量。
案例二：某工程地下连续墙施工过程中，由于施工工 艺不当，导致墙体出现渗漏，影响工程质量。
03
02
04
设计图纸：根 据地质情况， 设计地下连续 墙施工方案
人员培训：对 施工人员进行 技术培训，确 保施工质量
施工过程控制
施工前准备：检查设 备、材料、人员等是 否到位
施工后检查：检查墙 体质量，确保符合设 计要求
施工过程中：严格按 照施工方案进行，确 保施工质量
施工记录：记录施工 过程中的关键数据， 便于后期分析与改进
高墙体的稳定性和承载力。
地下连续墙施工方法：主要包括钻 孔、灌浆、成墙等步骤，通过钻孔 将墙体与地基土体紧密结合，形成
整体结构。
地下连续墙施工设备：主要包括钻 机、灌浆设备、成墙设备等，通过 这些设备实现地下连续墙的施工。
地下连续墙施工质量控制要点：主 要包括墙体的平整度、垂直度、强 度、抗渗性等，通过这些质量控制 要点确保地下连续墙的施工质量。
案例三：某工程地下连续墙施工过程中，由于材料质 量不合格，导致墙体出现质量问题，影响工程质量。
地下连续墙施工(课堂PPT)
10
.
修筑导墙
6、导墙配筋一般采用单面配筋，宜采用螺纹钢 筋水间距一般为150mm~250mm，成槽作业机一侧 导墙主筋应与路面筋连结
7、混泥土养护至少三天，达到设计强度70%方 可拆模，拆模后应加支撑
8、导墙的基底应和土面密贴，以防漏浆
9、允许误差：导墙中心线与连续墙轴线偏差不得 大于±10mm，内外导墙净距偏差不得大于10mm， 导墙顶面应水平，全长范围内高差不得大于10mm。 局部高差不得大于5mm ，导墙内壁面垂直度不得 大于H/500。
沿 苏联得到推广
沿
革 经过发展，地下连续墙技术已经相当成熟，目前 革
地下连续墙的最大开挖深度为140m，最薄的地下
连续墙厚度为20cm。
2
.
第一节 概论
优 缺 点
适在一用些范特围殊广的地质条件下（如很软的淤泥质 施土工，时含振漂动石小的、冲积噪音层低和超硬岩石等），施工
建难（度构很）大筑。物密集地区施工，对邻近的结构
6
.
第二节地下连续墙施工
工艺 流程
构筑导墙
浇筑捣振 拔接头管
设备进 场安装
单元槽划分 导孔施工
泥浆系统 制备设置
钢筋笼接 头管吊放
土方外运 换浆清槽
成槽作业
7
.
作用
8
修筑导墙
挡土墙 作为测量的基准 作为重物的支承
挡土墙 存储泥浆 导墙还可防止泥浆漏失； 防止雨水等地面水流人槽内等
.
修筑导墙
9
.
21
.
成槽工艺
设备 选择 设备选择时要考虑两个基本要素：
拟建场地的工程地质条件 设备机械性能
22
.
槽段划分
地下连续墙施工及质量控制PPT课件
二、地下连续墙施工步骤
4、成槽施工
• 4,1 单元槽段开挖
二、地下连续墙施工步骤
4、成槽施工
• 4.2 成槽时，派专人负责泥浆的放送，视槽内泥浆液面高 度情况，随时补充槽内泥浆，确保泥浆液面高出地下水位 1米以上，还应保持在导墙顶面以下30~50cm，成槽机成 槽时必须加强槽壁垂直度、槽壁稳定性和泥浆液面的观测， 根据施工进度随时进行测量。重要槽段超深槽段施工过程 的尺寸检测宜采用超声法确认。
二、地下连续墙施工步骤
3、泥浆制备
• 3.2 成槽后灌注混凝土前要对槽孔泥浆进行置换处理和净 化，除砂可采用除砂器或沉淀池沉淀等方法。循环泥浆经 过净化处理后可重复利用
• 3.3 泥浆采用膨润土、纯碱、CMC按一定比例配制成，拌 浆采用泵拌和气拌相结合。具体掺量将根据现场施工时泥 浆质量测试情况而定。
二、地下连续墙施工步骤
4、成槽施工
• 4,1 单元槽段开挖
• 单元槽段成槽时采用“三抓”开挖，先挖两端最后挖中间，使抓斗两侧 受力均匀。在转角处部分槽段因一斗无法完全挖尽时或一斗能挖尽但 无法保证抓两侧受力均匀时，根据现场实际情况在抓斗的一侧下放特 制钢支架来平衡另一侧的阻力，防止抓斗因受力不匀导致槽壁左右倾 斜。标准槽段的开挖顺序如下图所示：
一、地下连续墙简介
• 4、地连墙工艺流程
二、地下连续墙施工步骤
1、施工准备
• 1.1 地连墙施工前需进行现场调查：相邻建筑物、构筑物 结构及基础，地下管线走向分布；供水供电措施及环境保 护等方面。
• 1.2 地连墙施工前应具备相关内业资料（包括施工组织设 计、周边建筑物、水文、地质、气象、施工图以及技术要 求）测量点等。
• 2、地下连续墙定义：在地面以下用于支承建筑物荷 载、截水防渗或挡土支护而构筑的连续墙体。定义： 利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作用，在地下 挖出窄而深的沟槽，并在其内浇注适当的材料而形成 一道具有防渗（水）、挡土和承重功能的连续的地下 墙体。
地下连续墙施工讲解ppt课件
5
内墙面平整度
<5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检 查
完整版PPT课件
9
3.泥浆制备
• 3.1制备泥浆的方法及时间应通过试验确定，膨润土制备 泥浆选用高速搅拌机拌制，泥浆拌制24小时后使之充分水 化方可使用（用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用） ，按规定配合比配置的泥浆，各种成分误差不得大于5%， 泥浆应经常搅动保持性能指标均一，泥浆池和泥浆罐容量 应不小于所成槽体积的2倍（我们施工时可酌情加大）。
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6
2.2导墙施工注意事项
• 2.2.1导墙应建在较坚实的地基上，如地基土层松 散，修筑导墙前应采取加固措施。导墙背侧如粘 土分层夯实回填时，导墙须采取支撑措施防止导 墙倾覆或位移。
• 2.2.2为防止雨水流入槽沟，导墙顶面高出原地面 ，导墙中心线与地连墙轴线重合，导墙内间距用 抓斗机成槽时宜大于设计墙厚4~6cm，地连墙转 角处导墙宜外放20~50cm。导墙混凝土浇筑后续 及时养护并设置支撑，支撑横向间隔1.5~2m，竖 向两层梅花状布置。
• 槽壁发生偏斜原因分析：设备定位不水平；抓斗受力不均
• 泥浆漏失原因分析：a、透水地层水压小于泥浆压力。
• 楚）
b、存在地下管线。（施工前调查清
• 槽壁坍塌原因分析：下钢筋笼时刮壁；地质及地下水;泥 浆指标不合格
• 处理措施：清槽、扩槽或回填重挖
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13
• 4.5成槽深度必须满足设计要求，严禁超深成槽， 成槽后根据设备条件进行清渣（清渣可分为抓斗 法、泵吸法、气举法）。清槽换浆1h后进行槽段 质量检验，其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、 侧壁清刷状态需满足质量要求。
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2
二、地连墙施工工艺流程
地下连续墙施工控制要点ppt课件
➢ 审核检查施工单位施工技术交底资料及接收人签字 落实情况；
➢ 泥浆储备的泥浆箱容量、泥浆箱质量等满足地连墙 连续生产的要求；（一般采用20个，每个规格为 6m*2m*2.5m容量为30m³）。
精选ppt课件2021
14
泥浆控制要点：
➢ 在施工过程中，现场监理负责督促检查施工单位 做好泥浆制备与管理工作；检查泥浆拌制材料是 否合适施工要求；监督检查施工单位专职试验人 员对检测泥浆性能指标的情况。泥浆性能指标符 合规定要求方可使用，并做好详细记录；
➢ 导墙的深度一般为1.5～2.0m。导墙的顶面宜比所 在地的路面或地面稍高，以防地表水流入导墙沟 内。导墙墙趾应穿过填土层插入原状土中20cm。 如当地因地下管线或地下障碍物处理挠动了地基 土，应加深导墙，使导墙墙趾穿过挠动土层插入 原状土中20cm。
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6
导墙控制要点：
➢ 地连墙轴线严格按照设计要求进行外放150mm， 防止围护结构侵线；测量放线监理应进行复测， 检查地下连续墙中线是否按施组方案设定放线， 是否满足测量监理细则要求，导墙的中线必须与 地下连续墙的中心重合；
反复多次，直到刷壁 机上没有附着物；清 底换浆控制要点：清 底的方法有沉淀法和 置换法两种。
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钢丝刷壁机
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钢筋笼制作控制要点
1、钢筋笼的加工应严格按设计图纸的要求在固定的 平台上画线标注，并一次焊接成型，加工平台应平 整、并用水准仪找平，且方便钢材的搬运和钢筋笼 起吊。2、钢筋焊接按照图纸及规范要求进行验收。
PH值测试
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成槽施工
➢ 成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工机 械，它不但能决定工程的施工速度，也能决定地 下墙的成槽精度，因此，选用挖槽机必需以其能 适应本工程的工况条件、能保证施工速度和成槽 精度为前提。
➢ 泥浆储备的泥浆箱容量、泥浆箱质量等满足地连墙 连续生产的要求；（一般采用20个，每个规格为 6m*2m*2.5m容量为30m³）。
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泥浆控制要点：
➢ 在施工过程中，现场监理负责督促检查施工单位 做好泥浆制备与管理工作；检查泥浆拌制材料是 否合适施工要求；监督检查施工单位专职试验人 员对检测泥浆性能指标的情况。泥浆性能指标符 合规定要求方可使用，并做好详细记录；
➢ 导墙的深度一般为1.5～2.0m。导墙的顶面宜比所 在地的路面或地面稍高，以防地表水流入导墙沟 内。导墙墙趾应穿过填土层插入原状土中20cm。 如当地因地下管线或地下障碍物处理挠动了地基 土，应加深导墙，使导墙墙趾穿过挠动土层插入 原状土中20cm。
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导墙控制要点：
➢ 地连墙轴线严格按照设计要求进行外放150mm， 防止围护结构侵线；测量放线监理应进行复测， 检查地下连续墙中线是否按施组方案设定放线， 是否满足测量监理细则要求，导墙的中线必须与 地下连续墙的中心重合；
反复多次，直到刷壁 机上没有附着物；清 底换浆控制要点：清 底的方法有沉淀法和 置换法两种。
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钢丝刷壁机
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钢筋笼制作控制要点
1、钢筋笼的加工应严格按设计图纸的要求在固定的 平台上画线标注，并一次焊接成型，加工平台应平 整、并用水准仪找平，且方便钢材的搬运和钢筋笼 起吊。2、钢筋焊接按照图纸及规范要求进行验收。
PH值测试
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成槽施工
➢ 成槽机是地下连续墙工程施工中最重要的施工机 械，它不但能决定工程的施工速度，也能决定地 下墙的成槽精度，因此，选用挖槽机必需以其能 适应本工程的工况条件、能保证施工速度和成槽 精度为前提。
地下连续墙施工技术及监理要点【】ppt课件
4.成槽 4.1泥浆补充控制 4.1.1控制要点：连续墙开挖时，及时补浆，保证槽
内泥浆液面高度。 • 泥浆面始终保持距离导墙面0.5米左右; • 高于地下水位1米以上; • 易坍塌层之上； • 以及定期观察有无漏浆，防止因漏浆造成塌孔。 4.1.2检验方法：目测、尺量。 4.2临时弃土坑设置
控制要点：施工现场应设置临时弃土坑，开挖的 土方在运出施工场地前做为临时放置点。
3.2.1.3半成品堆放有序、整齐，下部垫起，及时覆盖，要 有明显的标识牌并标明使用部位及加工负责人。
3.2.2检验方法：目测、尺量。
钢筋笼制作
钢筋笼的加工应严格按设计图纸在固定的平台上一 次焊接成型，加工平台应平整、并用水准仪找平， 且方便钢材的搬运和钢筋笼起吊。
钢筋笼胎膜
钢筋笼制作、成型
3.3闪光对焊 3.3.1控制要点： 3.3.1.1采用闪光对焊时应考虑足够的预留量，对焊
二、主要施工机械设备
1.吊车（履带吊、汽车吊）：用于地下连续墙钢筋笼和场内材料 的吊装
2.挖掘机：用于导墙开挖和场地内其他施工之用。 3.成槽机：用于槽段的开挖、成槽。 4.泥浆制备系统：用于泥浆的制造、储备和循环泥浆泥皮的分离
作用。 5.锁口管及起拔器：锁口管用来固定准备浇筑已下入槽段的钢筋
笼并起到浇筑混凝土过程中的封堵作用。起拔器用来待混凝土 浇筑完毕并初凝6小时后拔除锁口管之用。 6.超声波检测仪：用来检测已成槽段的垂直度偏差，检测地连墙 砼的密性、连续性、完整性等。 7.混凝土浇筑架：用来浇筑混凝土时固定料斗的装置。 8.混凝土泵车、罐车：用来浇筑地下连续墙混凝土。
三、施工工艺流程
1.导墙制作
1.2导墙开挖 1.2.1控制要点：
1.2.1.1导墙开挖，挖掘机沿测量基础线开挖。其净 距应大于地下连续墙设计尺寸40-60mm。
地下连续墙施工质量控制交流PPT课件
连续墙施工设备选型 （应根据地下连续墙厚度、深度、地质条件、
设计要求选择）
图 7：液压抓斗成槽示意图
挖槽机组装 土方外运
钢筋笼制作 商品砼供应
施工准备 测量放样 导墙制作 槽段挖掘 成槽质量检验
刷壁 清沉渣
吊装钢筋笼 吊装接头箱 放置砼导管 浇灌墙体砼
地下墙施工结束
泥浆系统设置 新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应
整体失稳
基坑底隆起失稳
管涌及流砂失稳
（2）强度破坏（有3类）
①支撑强度不足或压屈 支撑强度不足或刚度太小，侧向水土压力作用下引起墙体上部或下
部变形过大，导致支护系统破坏。 ②墙体强度不足
水土压力作用，弯矩超过墙体的抗弯能力，导致墙体大裂缝或断裂 破坏。 ③变形过大
刚度不足，在荷载作用下，变形过大或墙体渗水漏泥，引起墙后 土层过大变形导致基坑外地表沉降或水平位移过大，导致基坑周围的 地下管线断裂或邻近建筑物破坏
⑤ 钢筋笼在迎土面、开挖面合理设置保护层定位板,保护层内外侧均为 70mm，采用高强度塑料保护层板与钢筋笼绑扎牢固，也可用钢板保层。
如下图所示。
~1500 3000
3000
钢筋笼长度
3000
3000
3000 ~1500
保护层 厚5mm
保护层制作详图
钢筋笼保护层
说明：
1、钢筋笼保护层采用Q235钢。
② 先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗 长度，抓斗能套往隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有 效地纠偏，保证成槽垂直度。
③ 沿槽长方向套挖。待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后， 再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗 成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽 段横向有良好的直线性。
《地下连续墙讲义》课件
地下连续墙的设计计算
设计计算内容
地下连续墙 的设计原则
地下连续墙 的承载力计 算
地下连续墙 的变形计算
地下连续墙 的稳定性计 算
地下连续墙 的抗渗计算
地下连续墙 的耐久性计 算
设计计算方法
确定地下连续墙 的深度和宽度
计算地下连续墙 的抗压强度和抗 拉强度
确定地下连续墙 的施工工艺和材 料选择
计算地下连续墙 的稳定性和变形 量
设计计算需要 采用相应的计 算方法和公式， 如弹性地基梁 法、有限元法
等
设计计算需要 根据计算结果 进行优化和调 整，以满足工 程需要和规范
要求
地下连续墙的施工监测与质量控制
施工监测方法
监测仪器：采用 先进的监测仪器， 如超声波检测仪、 应变仪等
监测频率：根据 施工进度和地质 条件，确定监测 频率
防水性能：地下连续墙具有良好的防水性能，能够防止地下水渗漏，保护 地下结构不受水害影响。
施工便捷：地下连续墙施工速度快，施工工艺简单，能够缩短工期，降低 工程成本。
环保性能：地下连续墙施工过程中产生的噪音和振动较小，对周边环境影 响较小。
地下连续墙的应用范围
地铁、隧道、地下停车场等城市地下空间开发 水利水电工程、桥梁、港口等基础设施建设 核电站、石油化工等工业设施建设 环境保护、防洪、抗震等灾害防治工程
施工常见问题及处理措施
地下连续墙施工 过程中常见的质 量问题包括：墙 体厚度不均匀、 墙体强度不足、 墙体渗漏等。
处理措施包括： 加强施工过程中 的质量控制，如 加强墙体厚度的 检测、加强墙体 强度的检测、加 强墙体渗漏的检 测等。
施工过程中常见 的安全问题包括： 施工人员安全、 施工设备安全等。
地下连续墙施工(内部培训)PPT课件
泥浆性能
新配置泥浆 粘性土 砂性土
循环泥浆 粘性土 砂性土
废弃泥浆 粘性土 砂性土
检测方法
比重（g/cm3） 1.05~1.10 1.06~1.08 ＜1.1
粘度（s）
19~25 25~30
＜25
含砂率（%）
≤4
＜4
＜4
PH值
7~9
7~9
＞8
＜1.3 ＜35 ＜7 ＞8
＞1.25 ＞1.35
＞50
＞60
＞8
＞11
＞14
＞14
比重计 漏斗计 洗砂瓶 PH试纸
比重和粘度检测频率为每幅2次，含砂率和PH值为每幅1次。护壁 泥浆在使用前，应进行室内性能试验。
-
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1、泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行， 泥浆拌制后应静置24小时后方可使用；
2、在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而 降低质量，为确保护壁效果及砼质量，应对槽段被置
3‰ ≤100mm
-
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1、单元槽段均采用先两侧后中间的顺序。使抓斗在挖单孔时 吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。
2、挖槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机 仪表及实测的垂直度及时纠偏。
3、成槽过程中严格按泥浆性能指标要求控制泥浆质量，确保 护壁效果。
4、槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测2～3点，同 时根据导墙标高控制挖槽的深度，以保证设计深度。
-
4
1.施工时振动小，噪音低，非常适于城市施工。 2.墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大的
土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经成 为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。
3.防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法的 改进，使地下连续墙几乎不透水。
地连墙质量控制要点PPT课件
可编辑
混凝土灌注技术要点
★在槽口吊放泥浆泵，接好泥浆回收管路
★钢筋笼沉放就位后应及时灌筑混凝土，并不应超过4小时
★同时均匀连续灌筑混凝土，因故中断灌筑时间不得超过30min ★灌筑混凝土时混凝土不得溢出导管落入槽内
★置换出的泥浆速度应与混凝土灌筑的速度保持一致，并及时处理，不得溢出 地面 ★在混凝土浇筑前要测试混凝土的坍落度，要求在200±20mm,并做好试块, 每幅四块。
可编辑
吊放锁扣管
吊放前准备工 作
实施吊放
4
可编辑
锁口管吊装过程
吊放前准备工作： 槽段清基合格后，需在导墙上划出分界线，用切割机在导墙上切 割，用风镐打出缺口，用四根焊在一起的钢筋放在里面，作为导管吊放时最外侧的界 限.
实施吊放：吊放锁口管，有履带起重机分节吊放安装垂直插入槽内。锁口管应紧贴槽 端对准位置垂直、缓慢沉放，不得碰撞槽壁和强行入槽。锁口管应沉入槽底 300~500mm.锁口管的中心应与设计中心相吻合，锁口管利用自重，插入土体，防 止混凝土倒灌。严格测量成槽深度。锁口管安放的深度应与实际成槽深度相一致，上 端口与导墙连接处用木 楔实或用定位槽钢固定，防止浇筑砼时移动，锁口管后侧填 砂。防止倾斜。 注意事项：在吊放锁扣管的过程中，没一节都要保证锁扣管的竖向位置，保证销子能 平稳的担在导墙上。
15
可编辑
顶拔机设备管理
顶拔机的维护与修理 顶拔机性能的了解
顶拔困难时的处理措施
顶拔机与吊车的协调工作
16
可编辑
锁口管吊放常见问题
吊放工序衔接不紧凑，致使吊放时间延长
不能及时控制销子与导墙轴线的垂直度，销子 不能平稳的担在到墙上
槽段开挖不标准，挖偏，欠挖现象存在
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混凝土灌注技术要点
★在槽口吊放泥浆泵，接好泥浆回收管路
★钢筋笼沉放就位后应及时灌筑混凝土，并不应超过4小时
★同时均匀连续灌筑混凝土，因故中断灌筑时间不得超过30min ★灌筑混凝土时混凝土不得溢出导管落入槽内
★置换出的泥浆速度应与混凝土灌筑的速度保持一致，并及时处理，不得溢出 地面 ★在混凝土浇筑前要测试混凝土的坍落度，要求在200±20mm,并做好试块, 每幅四块。
可编辑
吊放锁扣管
吊放前准备工 作
实施吊放
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可编辑
锁口管吊装过程
吊放前准备工作： 槽段清基合格后，需在导墙上划出分界线，用切割机在导墙上切 割，用风镐打出缺口，用四根焊在一起的钢筋放在里面，作为导管吊放时最外侧的界 限.
实施吊放：吊放锁口管，有履带起重机分节吊放安装垂直插入槽内。锁口管应紧贴槽 端对准位置垂直、缓慢沉放，不得碰撞槽壁和强行入槽。锁口管应沉入槽底 300~500mm.锁口管的中心应与设计中心相吻合，锁口管利用自重，插入土体，防 止混凝土倒灌。严格测量成槽深度。锁口管安放的深度应与实际成槽深度相一致，上 端口与导墙连接处用木 楔实或用定位槽钢固定，防止浇筑砼时移动，锁口管后侧填 砂。防止倾斜。 注意事项：在吊放锁扣管的过程中，没一节都要保证锁扣管的竖向位置，保证销子能 平稳的担在导墙上。
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可编辑
顶拔机设备管理
顶拔机的维护与修理 顶拔机性能的了解
顶拔困难时的处理措施
顶拔机与吊车的协调工作
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可编辑
锁口管吊放常见问题
吊放工序衔接不紧凑，致使吊放时间延长
不能及时控制销子与导墙轴线的垂直度，销子 不能平稳的担在到墙上
槽段开挖不标准，挖偏，欠挖现象存在
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