挤塑机工安全操作规程(标准版)
挤塑工安全技术操作规程(3篇)
挤塑工安全技术操作规程
一、总则
挤塑工是一项涉及到高温、高压、有毒有害物质等危险因素的工作,为了保障工作人员的人身安全和生命安全,制定本操作规程。
二、基本要求
1. 所有进行挤塑工的人员必须经过相关培训和考核合格方可上岗,未经培训和考核的人员禁止操作挤塑设备。
2. 执行挤塑作业的工作人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
3. 所有挤塑设备必须经过定期检查维护和保养,发现问题及时进行修理和更换。
三、操作流程
1. 开机准备
(1)清理工作区域,保持工作区域的整洁和通风。
(2)检查工作区域的设备、管道、电器等是否正常运行,发现问题及时报修。
(3)确认已检查好的设备是否处于关闭状态,确认电源已切断,排除安全隐患。
(4)准备好挤塑原料,确保原料的质量和适用性。
2. 安全操作
(1)操作人员进入工作区域,佩戴好相关个人防护用品。
(2)启动挤塑设备,确认设备启动后再进行操作。
(3)操作人员要保持专心,注意观察挤出出口的温度和压力指标,及时调整设备状态。
(4)禁止在运行状态下随意调整设备和管道,必要情况下需要停机处理。
(5)在出现意外情况时,操作人员要立即停止设备并进行紧急处理,确保人身安全。
四、安全措施
1. 温度控制
(1)挤塑过程中,设备的温度要处于适宜的范围内,过高会导致物料炭化和设备损坏,过低会影响挤塑效果。
(2)操作人员要根据不同的挤塑物料设定合适的温度,并进行实时监控和调整。
2. 压力控制
(1)挤塑过程中,设备的压力要控制在安全范围内,过高会导致设备爆炸,过低会影响挤塑效果。
挤塑机工操作规程
挤塑机工操作规程
一、挤塑机的基本操作
挤塑机是一种用途广泛的塑料加工设备,用来塑造和加工各种塑料制品。正常操作挤塑机不能只看样子,应该首先了解从事挤塑机操作人员应熟悉的基本操作规程,下面将会对挤塑机的基本操作进行介绍。
1. 操作前必须仔细阅读该挤塑机的说明书,熟悉该机的性能和结构、操作要求、安全隐患等。
2. 操作前要检查设备是否正常,如:润滑部位、电器系统,以及各种控制按钮是否灵活、是否合格等,排除安全隐患。
3. 开机前要注意确定供电电源是否符合电缆的额定电压范围,确认电线与电缆的安装是否牢靠、接触点是否良好。
4. 开机前必须调整挤出机头的压力和速度,以避免出现不必要的事故。
5. 开机后应先调试切割刀,检查打切快门等零部件是否灵活、协调,是否有不良噪声。
6. 只有留有人员监控生产的情况下,方可以进行自动生产的操作,保持操作台干净整洁。
7. 通过预备生产物料准确尺寸及每吨成品物料数量等相应的科学管理方式,精细化操作,提高了操作效率,同时也防止了生产过程中的浪费现象。
8. 机器停止工作时,要先将压力调到零后,再将电源关闭。
以上为基本操作规程,操作人员应严格执行。
二、挤塑机的安全操作
在挤塑机操作过程中,一定要安全第一,切实做到安全措施到位,避免发生事故。
1. 操作前,应检查电气系统是否符合要求,机器是否处于良好
状态。
2. 操作前,应检查所有刀具是否处于正常运行状态,切割刀是
否灵活有效。如果有不能正常工作的切割器要立即停机处理,避免
发生安全事故。
3. 进行自动生产操作时,必须在场有专人负责监控、管理设备,遇到突发情况需要及时采取措施,确保安全。
挤塑机安全操作规程
挤塑机安全操作规程
《挤塑机安全操作规程》
一、操作人员要接受相关培训,了解挤塑机的工作原理和安全操作规程。
二、在操作挤塑机时,穿着符合安全要求的工作服和防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞等。
三、在开启挤塑机前,需要检查设备是否正常,包括电气设备、润滑油情况、机械零部件是否齐全等。
四、操作过程中,要严格按照操作流程进行,不得随意更改或停止设备。
五、禁止在挤塑机运行过程中进行任何维修、清洁或调整设备。需要停机时,必须先切断电源并等待设备完全停止后才能进行维护。
六、严禁在挤塑机附近吸烟、使用明火或进行其他可能引起火灾的行为。
七、操作人员要随时留意设备的运行状况,发现异常情况应及时报告维修人员或上级主管。
八、设备停机后,必须关闭电源和气源,清理现场,预防因疏忽造成的事故。
九、定期对挤塑机进行安全检查,并进行必要的维护和保养工作,确保设备的安全运行。
十、在应急情况下,操作人员要按照相关的应急预案进行处理,确保人员和设备的安全。
十一、违反安全操作规程的行为将受到严厉的处罚,不得再次操作挤塑机。
十二、在确保安全的前提下,提倡通过技术手段实现自动化操作,尽量减少人工干预和风险。
通过严格执行《挤塑机安全操作规程》,可以有效预防事故的发生,保障操作人员和设备的安全。同时,也需要不断对操作人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和操作水平。
挤塑机操作规程
挤塑机操作规程
引言概述:
挤塑机是一种常用的塑料加工设备,广泛应用于塑料制品生产领域。正确的操作规程对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。本文将详细介绍挤塑机的操作规程,帮助操作人员正确、安全地操作挤塑机。
一、准备工作
1.1 清洁工作台:在操作挤塑机之前,应该清洁工作台,确保工作环境整洁。
1.2 检查机器设备:检查挤塑机各部件是否完好,特别是加热系统、冷却系统等关键部件。
1.3 准备原材料:准备好需要加工的原料,并确保原料质量符合要求。
二、操作步骤
2.1 打开挤塑机电源:按照操作手册的要求打开挤塑机电源,并根据需要设置加热温度、压力等参数。
2.2 加料:将准备好的原料放入挤塑机的料斗中,并根据生产要求调整送料速度。
2.3 启动挤塑机:按照操作手册要求启动挤塑机,观察挤出口是否正常,并适时调整挤出速度。
三、操作注意事项
3.1 安全第一:操作挤塑机时应穿戴好劳动防护用品,注意机器运转状态,避免发生危险。
3.2 注意维护:定期对挤塑机进行维护保养,保持设备良好状态,延长设备使
用寿命。
3.3 遵守规程:严格按照操作规程操作挤塑机,不得擅自调整参数或操作方式。
四、故障处理
4.1 停机检查:一旦发现挤塑机出现异常情况,应立即停机检查,排除故障。
4.2 紧急处理:对于严重故障,应及时通知维修人员进行处理,切勿私自拆卸
或修理。
4.3 记录故障:对于常见故障及处理方法应进行记录,以备日后参考。
五、关机及清洁
5.1 关机步骤:在生产结束后,按照操作手册的要求正确关机,关闭电源并清
理工作台。
5.2 清洁设备:对挤塑机进行清洁保养,清洁各部件,特别是挤出口、加热器
挤塑机工安全操作规程
挤塑机工安全操作规程
挤塑机是一种重要的制造设备,为了保障生产过程的安全和稳定,必须严格按照工安规程操作,避免发生事故和损害。以下是挤塑机工安全操作规程的相关内容。
1. 安全防护措施
在操作挤塑机前,必须检查设备的安全防护装置是否完好。如热板保护装置、压力传感器、控制装置、保护网等。同时要严格遵守操作标准和使用说明书,确保设备在安全的工作状态下运转。
2. 前期准备工作
在使用挤塑机进行生产前,必须对生产现场进行检查和清理。清除生产场地上的杂物、残渣和油污等,确保场地整洁。还需要检查挤塑机周围环境是否安全,防止人员和外界物品误入。
3. 操作流程
操作人员必须在熟悉设备的基础上进行操作。在操作前,必须对挤塑机进行预热,达到预设温度,待温度稳定后才能进行生产。此外,在操作过程中需要注意以下几点:
(1)掌握原材料的投入量和投放方式,确保原材料的质
量和比例达到要求。
(2)掌握挤压机的调节方式,能够根据产品要求进行调整。
(3)定期检查各个零部件,并进行维护和保养,保证设
备运行的稳定性和安全性。
(4)在生产过程中,必须注意观察温度、压力、转速等
各项指标,并及时调整,防止发生危险。
4. 紧急处理
如果在操作过程中出现异常情况,操作人员必须立即停机,并采取相应的紧急处理措施。如遇到设备故障,应立即通知维修人员进行检查和维修。在紧急处理的过程中,必须保证人员的安全,防止二次伤害。
综上所述,挤塑机是一种需要谨慎操作的设备,必须按照工安规程进行操作。操作人员应该掌握操作技能和安全意识,严格遵守操作规程和安全措施,才能确保生产过程的安全和稳定。
挤塑机工操作规程(3篇)
挤塑机工操作规程
一、安全操作
1.操作前应穿戴好防护设备,包括头盔、安全鞋和耐酸碱手套等。
2.在操作前,应确保机器和设备处于正常工作状态,没有任何故障。
3.操作时应集中注意力,不得被其他事物或人员分散注意力,确保操作的专注性和安全性。
4.操作操纵杆时,应轻柔而稳定地控制,避免突然变化导致危险发生。
5.严禁在机器运行过程中触摸或接近旋转部件,以免发生意外。
二、操作流程
1.机器开机前,应检查供电电源、液压泵、压力传感器等设备是否正常工作。
2.确定所需的挤出材料和工作参数,将材料投入料斗中。
3.开启挤塑机电源,保持机器运行稳定,根据需要调整挤塑材料的温度和压力。
4.调整挤出机的进料量和挤压速度,确保挤出材料的均匀性和稳定性。
5.观察挤出材料的状态,如有异常情况及时停机检修。
6.挤塑机停机前,应先关闭电源,排除残余压力和材料。
三、维护保养
1.每天工作结束后,应对挤塑机进行清洁和检查,清除杂物和残留物。
2.定期检查润滑油的使用情况,保持润滑系统的正常工作。
3.定期检查各部件的紧固情况,如有松动应及时加紧。
4.定期对机器进行维修和保养,确保设备的正常运行和寿命。
四、操作技巧
1.掌握好挤塑机的操作要诀,根据材料的特性和工艺要求,调整桶温、模具温度和压力。
2.熟悉挤塑机的工作原理,了解各个部件的作用和连接方式。
3.掌握好挤塑材料的投料和进料动作,保证材料的连续性和充分性。
4.观察并调整挤出材料的流动状态,确保成型产品的质量和效果。
五、故障排除
1.在操作过程中,如发生异常声音、振动或其他异常情况,应立即停机检查,切勿强行操作。
挤塑机工安全操作规程(3篇)
挤塑机工安全操作规程
第一章总则
为保障挤塑机工操作人员的生命安全和身体健康,提高生产效率,确保产品质量,制定本安全操作规程。
第二章工作场所及环境
1. 挤塑机工作场所应保持干燥、通风良好,并保持适宜的温度。
2. 挤塑机工作场所应有明确的通道,并保持通道畅通,以便应急情况时的疏散。
3. 挤塑机工作场所应保持整洁,并及时清理生产过程中的废料和残留物。
4. 挤塑机工作区域应设有明显的安全警示标识,并禁止闲杂人员进入。
第三章操作规程
1. 操作人员必须经过相关培训,具备相关证书,方可上岗操作。
2. 操作人员应穿戴好个人防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 挤塑机操作前应检查设备是否正常运转,各传动部分是否完好,气动元件是否紧固,电气接线是否牢固。
4. 操作人员在操作挤塑机时应遵循相关操作规程,杜绝操作错误,防止操作差错导致事故发生。
5. 操作人员不得私自开启挤塑机的保护装置,不得随意调整操作参数。
6. 操作人员应始终保持警觉状态,严禁操作过程中干扰他人或接收私人电话等行为。
7. 操作人员在停机维护时,必须切断所有电源,确认设备安全后方可进行维护工作。
8. 挤塑机操作结束后,应对设备进行清洁,并清理生产过程中的废料和残留物。
第四章紧急处理
1. 挤塑机发生故障或事故时,应立即停止操作,切断所有电源。
2. 发生重大事故时,应立即进行报警,并进行紧急救援。
3. 操作人员在事故发生时应保持冷静,按照应急处理流程进行处理。
4. 发生火灾时,应立即使用灭火器进行扑灭,如无法控制,应立即报警并疏散人员。
(完整版)挤塑机安全操作规程
(完整版)挤塑机安全操作规程挤塑机安全操作规程
目的
本安全操作规程旨在确保挤塑机的安全操作,并最大限度地减
少事故和人身伤害的发生。
适用范围
本规程适用于所有使用挤塑机的操作人员。
操作前的准备
1. 操作人员必须接受相关的挤塑机操作培训,并获得合格证书。
2. 确保挤塑机及其周围区域干净整洁,无杂物。
3. 检查挤塑机的所有安全装置是否正常运行,如安全门、急停
按钮等。
4. 确保使用的材料符合挤塑机的要求,并妥善存储。
操作规范
1. 在操作之前,操作人员应穿戴好必要的个人防护装备,如安全眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 严禁操作人员戴有松散的衣物、珠宝或长发,以免被挤塑机零件纠缠。
3. 在操作挤塑机时,禁止伸手到机器内部,以免造成伤害。
4. 确保挤塑机的运行速度适中,不超过安全限制。
5. 禁止未经授权的人员接触挤塑机,只有经过培训并持有相关证书的人员方可操作。
6. 在挤塑机运行期间,操作人员应密切观察机器运行情况,如发现异常应及时停机并报告相关人员。
7. 进行维护和清洁挤塑机时,需先断开电源,并确保机器停止运行。
应急措施
1. 发生事故或意外时,立即按下急停按钮,并通知相关人员。
2. 如发生火灾,立即使用灭火器进行灭火,并报警求助。
3. 如有人员受伤,在保证自身安全的前提下,进行急救,并及时送往医院。
违反规定的处罚
对于违反本规程的操作人员,将根据情节轻重给予相应的处罚,包括警告、停职甚至开除,并可能面临法律追究。
本安全操作规程应严格遵守,确保挤塑机的安全运行和操作人
员的人身安全。
挤塑工安全技术操作规程范本(2篇)
挤塑工安全技术操作规程范本
一、操作规程概述
本操作规程适用于挤塑工作场所,并以保障员工的人身安全、预防事故为宗旨。在挤塑工作过程中,必须严格执行安全操作规范,确保作业人员的安全与健康。本规程涵盖了挤塑工作的各项安全要求和操作流程,以及事故应急预案等内容。
二、基本原则
1. 安全第一。在挤塑工作中,安全必须放在首位,任何时候都不能以工期、产量或其他因素来妥协安全。
2. 预防为主。通过安全教育、培训和规范操作,预防事故的发生是最有效的措施。
3. 个人安全防护。每位员工必须佩戴合适的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护服、防护手套等,确保安全生产。
4. 团队合作。挤塑工作是一个协作性极高的工作,需要各工种之间的密切配合和有效沟通。
三、挤塑设备安全操作规范
1. 检查设备完好无损。在每次工作前,必须对挤塑设备进行全面检查,确保其各项功能正常,无齿轮磨损、断裂、松动等问题。
2. 设备操作前的准备工作。操作前,需要确保设备周围无堆放杂物,设备通风良好,操作手册等必备文件摆放整齐。
3. 操作人员的就位和确认。操作人员应穿戴好个人防护装备,并按照固定的位置就位,互相确认各自的工作任务和沟通方式。
4. 操作前的试运行。设备启动前应进行试运行,确保各部件运转正常,无异常声响,液压、电气等方面稳定。
5. 操作时的严密关注。在操作过程中,操作人员应专心致志,保持警惕,注意观察设备运行情况,如有异常及时停机排查。
6. 设备故障处理。当设备出现故障时,应立即停机,向维修人员报告,并按照安全操作规程进行故障处理,严禁盲目操作。
挤塑机操作规程范文
挤塑机操作规程范文
一、安全操作规程
1.1操作前,必须穿戴好劳动保护用品,包括防护眼镜、防护手套等。
1.2操作前,必须检查挤塑机的各个部位是否正常,并保证其正常运转。
1.3操作时,不得擅自触碰机器运转的部位,以免发生意外伤害。
1.4不允许未经培训的人员擅自操作挤塑机。
1.5操作时严禁穿插手指、工具等物品到挤塑机的挤出口和注射口内。
1.6在清理挤塑机时,必须将电源断开,确保安全。
二、操作步骤
2.1开机操作
2.1.1打开电源,检查电控系统是否正常运转。
2.1.2检查气源是否正常,确保气体压力满足工作要求。
2.1.3打开冷却水阀,确保水温满足要求。
2.1.4按下启动按钮,使挤塑机开始预热。
2.1.5在预热完成后,检查机器各部位的温度是否正常,确保可以正
常工作。
2.2材料投料
2.2.1将待加工的原料用提升机或手动放入料斗中。
2.2.2按照产品要求,调整挤塑机的温度和压力参数。
2.2.3按下开始按钮,使挤塑机开始工作。
2.2.4监控挤出口的产品流动,确保产品质量符合要求。
2.3挤塑成型
2.3.1在产品挤出后,根据需要进行剪切或切断。
2.3.2检查产品的外观质量,确保没有明显的缺陷。
2.3.3将成品分类存放,方便后续加工和使用。
2.4关机操作
2.4.1在生产结束后,关闭挤塑机的电源。
2.4.2关闭冷却水阀,停止供水,排出水管中的残余水。
2.4.3检查设备和工具是否放置整齐,清理工作台和周围环境。
三、设备维护
3.1定期检查挤塑机的电气系统是否正常,电线是否磨损。
3.2定期清理挤塑机内部的残渣和污垢,保持设备干净卫生。
挤塑机操作规程
挤塑机操作规程
一、引言
挤塑机是一种用于塑料加工的重要设备,它通过将塑料加热融化后挤出成型,广泛应用于塑料制品的生产过程中。为了确保挤塑机的安全运行和产品质量,制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。本文将详细介绍挤塑机的操作规程,以及操作过程中需要注意的事项。
二、操作规程
1. 准备工作
(1)检查挤塑机的各个部位是否完好,如螺杆、模头、加热器等;
(2)检查电源是否正常,电器设备是否接地良好;
(3)检查冷却系统、润滑系统是否正常运行;
(4)准备好所需的原料,并确保其质量合格。
2. 开机操作
(1)将挤塑机的电源开关置于“关”位;
(2)打开冷却系统和润滑系统的开关;
(3)将所需原料放入料斗中,并确保料斗密封良好;
(4)将电源开关置于“开”位,启动挤塑机;
(5)根据产品要求,调整挤塑机的温度、压力等参数;
(6)待挤塑机预热至设定温度后,开始正式生产。
3. 生产操作
(1)观察挤塑机的运行状态,确保各部位运转正常;
(2)根据产品要求,适时调整挤塑机的温度、压力等参数;
(3)注意观察挤出的产品质量,如有异常情况应及时停机检查;
(4)及时清理挤塑机内积聚的废料和杂质,以保证产品质量;
(5)根据生产计划,及时更换模具和原料。
4. 停机操作
(1)生产结束后,将挤塑机的温度调至最低,以免造成设备损坏;
(2)将电源开关置于“关”位,关闭挤塑机;
(3)关闭冷却系统和润滑系统的开关;
(4)清理挤塑机内的残留物和杂质;
(5)对挤塑机进行常规维护和保养。
三、注意事项
1. 操作人员应经过专业培训,熟悉挤塑机的结构和工作原理,具备一定的机械
挤塑机工安全操作规程(3篇)
挤塑机工安全操作规程
一、操作前准备
1. 操作人员应熟悉并掌握挤塑机的结构、原理和操作步骤,接受相关的操作培训,并持有相应的证书;
2. 操作人员应正确佩戴个人防护装备,包括头盔、耳塞、眼镜、防护手套和防滑鞋;
3. 操作人员应检查挤塑机的运行状态,确保设备正常运转,并对机器进行必要的维护和保养。
二、操作过程注意事项
1. 操作人员应严格按照操作流程进行操作,不得随意改变设备的参数和工艺流程;
2. 操作人员应时刻保持警惕,注意观察挤塑机的运行情况,如异常情况应及时停机,并向上级汇报;
3. 操作人员应保持挤塑机的工作区域整洁,避免杂物和障碍物的存在,防止跌倒和碰撞事故的发生;
4. 操作人员应确保操作区域周围没有其他人员或无关人员,以免造成伤害;
5. 操作人员应遵循安全操作规程,不得擅自解除或绕过安全保护装置,不得以速度获得产量的增长;
6. 操作人员应严格控制温度,避免挤塑机过热引发火灾和爆炸事故。
三、设备维护保养
1. 操作人员应定期对挤塑机进行检修和保养,保证设备的正常运行;
2. 操作人员应按照设备使用说明书进行设备的日常维护,包括清洁、润滑和紧固等;
3. 操作人员应检查电气设备是否有短路、漏电等现象,及时更换有问题的设备;
4. 操作人员应定期清洁水箱和冷却系统,确保水质正常,避免堵塞和腐蚀;
5. 操作人员应保持设备周围的通道畅通,方便救援人员进行救援和维修。
四、应急处理
1. 操作人员应掌握紧急停机和应急处理的方法;
2. 在设备发生故障或异常情况时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并及时向相关人员报告;
挤塑机操作规程
挤塑机操作规程
引言概述:
挤塑机是一种用于加工塑料、橡胶等材料的设备,广泛应用于塑料制品、橡胶制品等行业。正确操作挤塑机对产品质量和生产效率至关重要。本文将介绍挤塑机的操作规程,匡助操作人员正确、安全地操作挤塑机。
一、准备工作
1.1 清洁挤塑机:在操作挤塑机之前,要确保挤塑机表面清洁,无杂物残留。
1.2 检查设备:检查挤塑机的各个部件是否完好,如螺杆、模具、加热器等是否有损坏。
1.3 准备原料:准备好需要加工的原料,并确保原料符合要求,无杂质。
二、操作步骤
2.1 启动挤塑机:按照操作手册的要求,逐步启动挤塑机,确保各个部件正常运转。
2.2 调整参数:根据产品要求,调整挤塑机的温度、压力、速度等参数,确保产品质量。
2.3 加料操作:将准备好的原料放入挤塑机的进料口,注意控制进料速度,避免阻塞或者漏料。
三、生产过程
3.1 监控生产:在挤塑机运行过程中,要时刻监控产品的质量和生产情况,及时调整参数。
3.2 处理异常:如果浮现挤塑机异常或者产品质量问题,要及时停机处理,排除故障。
3.3 定期检查:定期对挤塑机进行检查和维护,确保设备正常运转,延长使用寿命。
四、安全注意事项
4.1 穿戴防护装备:操作挤塑机时,要穿戴符合要求的防护装备,如手套、护目镜等。
4.2 避免触碰热表面:挤塑机在运行过程中会产生高温,避免触碰热表面,以免烫伤。
4.3 紧急停机:在发生紧急情况时,要即将停机处理,并及时报告相关人员。
五、关机操作
5.1 停机前检查:在停机前,要检查挤塑机的各个部件是否正常,清理残留物。
5.2 关闭电源:按照操作规程,挨次关闭挤塑机的电源和各个部件。
挤塑机工安全操作规程
挤塑机工安全操作规程
挤塑机工安全操作规程
第一条:为保障挤塑机工作人员的人身安全和生命安全,特制订本安全操作规程。
第二条:所有挤塑机工作人员必须经过岗前培训,了解本安全操作规程,掌握挤塑机的结构、使用方法、操作要领、常见故障处理等知识。
第三条:所有挤塑机工作人员必须定期检查、保养挤塑机,并及时维修更换有缺陷、损坏的零部件。
第四条:所有挤塑机工作人员必须穿戴符合国家标准要求的防护装备,包括安全鞋、防护手套、护目镜等。
第五条:所有挤塑机工作人员必须保持聚集意识,不得围观、闲聊、吸烟等,以免影响工作安全。
第六条:所有挤塑机工作人员必须遵守作业规程,严格按照操作要求进行挤塑机的设备装置、启停、加料、调整等动作。
第七条:所有挤塑机工作人员必须严格遵守安全操作,不得夹手、夹脚、碰撞等不安全行为,以免造成人员伤亡。
第八条:所有挤塑机工作人员必须保持清醒头脑,严禁饱餐大饮、酒后操作挤塑机,以免影响作业安全。
第九条:所有挤塑机工作人员必须及时排除设备故障,如发现故障必须及时停机检查,不能强行操作,以免损坏设备和危害人员安全。
第十条:所有挤塑机工作人员必须定期参加安全培训,提高安全意识和防范能力,做到遇事不慌,处置得当。
第十一条:所有挤塑机工作人员必须按照设备管理制度规定保管好操作手册、维修记录等资料,做好安全记录和安全防范工作,及时修复设备缺陷,当务之急,切莫因小失大。
第十二条:所有挤塑机工作人员必须加强安全防范意识,相互协助,减少人为失误和错误操作,确保挤塑机设备的安全和稳定运行。
本安全操作规程于规定的上岗日期开始执行,如有调整,将另行制定。
挤塑机工操作规程范本
挤塑机工操作规程范本
第一章总则
第一条为了确保挤塑机工的个人安全和工作质量,规范挤塑机的运行,制定本操作规程。
第二条本规程适用于所有从事挤塑机工作的人员,并应严格遵守。
第三条操作规程应由挤塑机工熟知,并随时有效执行。
第四条操作规程的内容应经常更新,并及时告知相关人员作相应调整。
第二章安全措施
第五条挤塑机工在工作前应查看和了解设备的安全系统,并确保其正常工作。
第六条工作前应穿戴好个人防护装备,包括但不限于工作服、安全鞋、手套、护目镜等。
第七条禁止挤塑机工在无相关人员陪同的情况下进行操作。
第八条禁止挤塑机工在疲劳或其他身体不适的情况下进行操作。
第九条挤塑机工在操作过程中必须保持集中注意力,不能分心或随意玩弄操作键。
第十条挤塑机工必须定期参加安全培训,并具备相应的安全意识和应急处理能力。
第三章操作流程
第十一条挤塑机工在操作前应对设备和材料进行检查,确保设备和材料的正常运行和充足供应。
第十二条挤塑机工在操作过程中应根据生产计划进行操作,并确保操作的稳定和连续性。
第十三条挤塑机工需按照相关操作手册和工艺要求进行操作,严禁随意调整操作参数。
第十四条在设备发生故障或异常情况时,挤塑机工应立即停机并报告相关负责人。
第十五条挤塑机工在操作结束后,应对设备进行清洁和维护,确保设备的正常使用和寿命。
第四章应急处理
第十六条挤塑机工在发生事故或紧急情况时,应根据公司的应急预案进行相应处理。
第十七条挤塑机工在发生火灾时,应立即采取灭火措施并通知相关人员。
第十八条挤塑机工在操作过程中如遇电器故障或漏电,应立即断电并通知维修人员。
挤塑机工安全操作规程
挤塑机工安全操作规程
引言
挤塑机是常用的塑料加工设备之一,广泛应用于塑料制造、建材、包装等行业。由于挤塑机操作涉及高温、高压等危险因素,一旦操作
人员疏忽大意或操作不当,就可能造成严重事故。因此,为保障操作
人员的生命安全和机器设备的正常运行,制定并执行本操作规程显得
尤为重要。
负责人和操作人员
1.挤塑机的操作必须由具备熟练操作技能和相关专业知识的
专职或兼职操作人员承担。
2.挤塑机的操作必须有专人负责,确保操作过程中本规程的
执行。
安全操作规程
1. 操作前准备工作
1.1 在操作挤塑机之前,操作人员必须接受必要的安全培训,并
具备相关的安全意识和操作技能。
1.2 在操作前,操作人员应检查机器的各个零部件是否完好,扭
紧各个螺栓以保证机器的稳定。
1.3 挤塑机应按照正确的动力电源要求正确接线。
1.4 确保操作人员在操作中的安全,操作人员应配备安全防护鞋、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作过程中需要注意的安全事项
2.1 在操作挤塑机之前,应先将空气和压力稳定在警告线以下,
等到操作人员进入就位后,再打开压力调整开关。
2.2 在操作挤塑机时,操作人员应时刻注意压力表和温度计的指示,保证压力和温度在正常范围内。
2.3 在操作挤塑机时,应按照标准操作程序严格执行操作要点,
确保工作流程的稳定。
2.4 在操作挤塑机时,操作人员应定期对挤塑机进行密封检查,
确保机器不会漏油。
2.5 在操作挤塑机时,如果遇到紧急情况,操作人员应立即停止
机器运转,保持现场安全,并采取相应的应急措施。
3. 停机后处理
3.1 停机后,应先将压力和温度调整至警告线以下。
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挤塑机工安全操作规程(标准
版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0759
挤塑机工安全操作规程(标准版)
1.按规定对设备加油润滑,检查挤塑机电气元件及安全防护装置是否完好无损和灵敏可靠。
2.电源合闸时检查温度控制器是否灵敏可靠,热电偶指示声度是否正常,出现问题应通知维修电工或仪表工排除,严禁操作工乱动。
3.开车时应检查主机减速箱、牵引无级变速箱、收线无级变速箱是否正常,风机通风是否良好,安全防护装置是否完备。
4.开车前要检查各段的加热温度否达到工艺要求的实际温度。保温时间要足够。初次加温保温不得少于3小时,临时停车半小时以上必须加温1小,方可启动机器。
5.不得在塑料塑化不好,烧焦、有老胶的情况下进行挤出生产,以防事故发生,发现上述问题应立即设法排除。
6.车速由低到高加到正常速度,严禁高速起车。观察仪表上指示的电流值与温度是否正常,以防电流过大,引起加热器过烧。
7.升降线盘时要注意升降极限位置,不得过高或过低。有电器限位时,不得超越限位使用。
8.当干试机电源合闸时,在干试机两端1米之内,严禁用手接触导线。
9.工作中经常注意主机、牵引及收线各机组运转声响是否正常。发现异常情况,应请有关人员设法排除。
10.往料斗中加塑料时,注意金属、杂物等不得进入。严禁用起子或金属棒捅塑料,以免压入螺杆内。
11.设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦拭设备。
12.设备停车后,应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除,机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排除,机身温度下降时,严禁再次启动。
13.工作结束后,应把电源、水源、气源全部关闭,操作手柄
复到原位。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改