12.塔吊安装验收表

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工程项目塔吊安装验收记录表

部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
附着装置应符合生产厂家使用说明书的要求
绳轮、吊钩系统
钢丝绳在卷筒上面排列是否整齐、润滑效果是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废要求
钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部位滑轮转动是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
工程项目塔吊安装验收记录表
工程名称
施工单位施工ຫໍສະໝຸດ 点备案编号使用单位
安装时间
安装单位
安装负责人
监理单位
项目总监
制造单位
安装高度
维保单位
额定起重量
设备型号
出厂日期
项目
内容与要求
检查结果
塔吊结构
螺丝拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
传动系统
各机构转动是否平稳、有无异常响动
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵敏可靠
电气系统
电缆供电系统是否充分、正常工作
碳刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明报警系统是否完好、可靠
控制、操作装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全装置是否齐全、可靠
塔吊的电气绝缘电阻不小于0∙5兆欧
塔吊的防雷接地电阻V4。
续表
项目
内容与要求
检查结果
安全限位与
保护装置
力矩限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的8%
回转限位器是否灵敏可靠
行走限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表

建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表工程名称：XXX验收日期：XXXX年XX月XX日施工单位：XXX设备名称：XXX制造厂家：XXX设备编号：XXX起重量：XXX吨安装单位：XXX安装质量：合格/不合格验收结论：合格/不合格I. 设备的现场拍照记录II. 安装单位人员名单姓名职务上岗证号III. 等高线及平面图的平放和弧度的检查记录IV. 安装基础的检查与记录1. 地基承载能力检查地基承载力（标准）安装基础面积（平米）承载力（KN）承载力合格率2. 安装基础平整度检查基础面积（平米）最大高差（mm）平面度合格率V. 安装监理复验记录表与技术交底（见技术交底及监理复验记录表）VI. 塔式起重机质量证明文件检查与记录1. 设备出厂合格证书复印件2. 安装工程师持证上岗合格证书复印件3. 设备制造厂家组织的出厂检验、试运行记录VII. 外观及部件质量检查记录1. 设备名称、编号、制造厂家、安装日期、额定起重力矩、吊装高度和工业生产许可证相符合。

2. 塔体外观、防腐处理和镶垫轮的检查、操作杆的装配和调整、液压管路的检查少表面VIII. 塔吊各部件检查与调整记录1. 链条和绳缆编号规格检查结果2. 液压油品名规格检查结果3. 紧固件编号规格检查结果IX. 检查各部装置工作状况1. 设备启动，吊钩升降、平移、回转的检查2. 安全限位开关的校验3. 各控制工作站的功能和安全警示标识的检查X. 塔吊安全设施及机架配件的检验记录1. 避雷装置和接地线的检查2. 平衡重链和双（三）控制器、玻璃钢反光手提警示标志牌、气喇叭、射灯的检查。

3. 各操作自动装置、缆绳式自动安全制动器、承载力限制器和风速表的检查。

维修保养记录表日期维修项目维修人员总结：以上为建筑施工起重机械塔式起重机安装验收记录表，各项数据齐全、记录详细，起到了对塔式起重机设备安装的全面检查以及确保安全使用的有效性。

塔吊安装验收表

各润滑部位是否润滑，油位是否正常，油质是否符合要求
平衡臂配重数量、搁置位置固定是否符合要求、安全可靠
本次安装后总高度
验收
项目
验收内容
验收情况
安装单位
产权单位
使用单位
监理单位
电气部分
电气保护装置：（相序、过欠压、过流过载等）是否齐全有效
用电标准：是否采用TN-S系统
是否采用‘一机一闸一漏一箱’
各部分电器、电线、电缆是否符合相关安全使用标准且无隐患、无异味等，安装固定可靠
回转变幅液压起升行走等机构是否无漏油无异响无异味运行平稳相应防护措施齐全可靠各部位滑轮导轮是否完好无严重磨损符合相关标准规范要求钢丝绳是否存在严重的断股断丝扭曲变形等且已达报废标准卷筒上是否存在乱绳咬绳爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列附墙安装制作是否与产品说明书要求各润滑部位是否润滑油位是否正常油质是否符合要求平衡臂配重数量搁置位置固定是否符合要求安全可靠验收项目安装单位产权单位使用单位监理单位电气部分电气保护装置
各传动机构：回转、变幅、液压、起升、行走等机构是否无漏油、无异响、无异味、运行平稳，相应防护措施齐全可靠
各部位滑轮、导轮是否完好无严重磨损，符合相关标准规范要求
钢丝绳是否存在严重的断股断丝、扭曲变形等且已达报废标准
卷筒上是否存在乱绳、咬绳、爬绳等损坏钢丝绳的不规则排列
附墙安装制作是否与产品说明书要求
南北偏差：mm，东西偏差：mm，
已安装高度m；自由（自由端）实际高度：m
主要
结构
机械
部分
塔吊基础制作是否与相关专项验收、专项方案相符
塔吊基础排水措施是否有效无积水
主要连接件：螺栓、销、轴等是否符合相关要求标准，齐全可靠
主要受力钢结构件：是否有严重的锈蚀磨损、塑性变形、裂纹、开焊等

塔吊安装验收表

钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
机构及零部各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
件
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
锚固框架安装位置符合规定要求
塔式起重机安装验收记录表
工程名称
塔式起重机
型号幅度
设备编号 m 起重力矩
与建筑物水平附着距离
起升高度 KN·m 最大起重量
m 各道附着间距
验收部位
验收要求
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
塔式起重机螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开结构结构无变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 基础与轨道
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
m
t 塔高
m
m 附着道数
结果
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
附着锚固
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的 2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
C8-6-2

塔吊验收表

塔吊验收表(总12页)
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太湖国际社区七期C5地块
项目工程
塔吊、人货电梯验收表
建设单位:华润新鸿基房地产有限公司
监理单位:上海鼎颐建设监理有限公司
施工单位:中建四局第六建筑工程有限公司
塔式起重机安装验收表
人货电梯安装验收表
起重机械塔吊检查维护保养记录表
起重机械人货电梯检查维护保养记录表
人货电梯安装/拆卸安全技术交底记录表
人货电梯操作工安全技术交底记录表。

塔式起重机安装验收表

安、拆装单位塔机型号
塔式起
®机塔式起重机安装（顶升、加节）验收记录
起升高度
验收日期:
安、拆负责人
产权登记号
幅度
臂端起重量
起重力矩TM
项U 内容和要求验收结果
结■
构部件、附件、联结件安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否安全撬开结构是否有变形、开焊、疲劳裂纹
压重、配重重量、位置是否达到说明书要求
■
钢丝绳在卷筒上面缠绕是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达到报废标准钢丝绳固定和编插是否符合国家标准
各部件滑轮转动是否灵活、可靠，有无卡塞现象
吊钩磨损是否达到报废标准、保险装置是否可靠
各机构转动是否平衡有无异常响声
各润滑点是否润滑良好、润滑油牌号是否正确
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%炭刷、接触器、继电器触点是否&好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0
T
最大起重量
/ T
塔式起重机安装（加节）检查验收表
表
验收意见:
参加验收人员。

塔吊安装五方验收记录表

电气系统
供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V
仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5
安全限位与保险装置
起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢固
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、楔块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支撑面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支撑面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置距m，接头高低差不大于2mm
塔吊起重机安装验收记录
工程名称
塔式起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN.m
最大起重量
t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收部位
验收要求
结果
塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确

塔吊基础验收表JA12(精)

塔吊基础验收表JA12(精)前言此文档用于记录塔吊基础验收的过程和结果，以确保塔吊基础的安全可靠性，为施工安全提供保障。

此验收表适用于所有建筑工地塔吊基础施工过程中的验收。

基础验收工艺验收1.基础施工前应在施工现场进行土质勘察，测定地质地貌，选定合适的施工地点并确定基础设计方案。

2.确定施工方案后，根据设计方案进行基础的加固和处理工作。

3.基础强度应满足设计和施工规范要求。

4.基础的隔离层和满水带应满足设计和施工规范要求。

工程验收1.施工完成后，应验收基础的垂直度、平整度和正负偏差，确保基础符合设计要求。

2.基础的立杆底座、吊臂底座等连接部位应采用焊接或螺栓连接，并进行抗震处理。

3.塔吊底脚固定在地面的固定杆或模板应符合设计和施工规范要求。

4.塔吊安装后，应进行空载、半载和满载试运行，检测塔吊的功能和结构是否符合设计要求，同时也要确保塔吊是否工作正常。

5.塔吊应安装稳定器，并进行标志和标牌的安装。

6.特别注意，塔吊与建筑物的距离、高度和工作范围的距离要符合设计要求。

安全验收1.确保施工现场周围没有高压电线和其他危险物品，不得在电线、管道的上方施工。

2.施工现场应有完善的防护措施和安全设施。

3.使用塔吊要求时，应配备合格的潜规则操作人员，操作人员必须经过相关的培训和考试，满足安全操作的要求。

4.对于塔吊操作的不安全因素和潜在危险，要采取及时的措施、标识和警示，例如扣钥锁、标志牌等。

5.当发生危险或者不安全情况时，应立即采取紧急措施，并向上级领导和安全部门报告。

本验收表是为了保证塔吊基础施工的安全可靠性，从而为整个工程的安全作出贡献。

严格按照验收表要求进行基础验收，可以尽可能地规避潜在的安全隐患，确保施工人员的安全。

同时也可以通过验收表记录来进行跟踪和查看，随时掌握基础验收的情况。

塔吊安装验收记录表

仪表、照明、报警系统完好、可靠
控制、操纵装置动作灵活、可靠
电气按要求设置短路和过流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求
电气系统对地的绝缘电阻不大于0.5MΩ
安
全装Leabharlann 置起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定高度
电
气
系
统
供电系统电压稳定、正常工作、电压380V±10%
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m

塔吊安装完毕验收表

安管13—08（1）
塔吊安装完毕验收表（一）
工程名称：施工单位：
规格型号
设备编号
安装高度（m）
回转半径（m）
起重力矩（定起重量（t）
最大工作幅度时的起重量（t）
检查
项目
内容和要求`
检查结果
结构和稳定
1、部件、附件、联结件安装齐全、位置正确。
2、结构无变形、开焊、疲劳裂纹。
安装装置
1、力矩限制器准确灵敏。
2、超载限制器准确灵敏。
3、超高限位器灵敏可靠。
4、小车变幅行程限位器灵敏可靠。
5、回转达限位器灵敏可靠。
6、吊钩保险灵敏可靠。
7、卷筒有保险装置。
8、上人爬梯有护圈。
运行试验
1、空载和额定载荷试验，限位器动作灵敏，传动机构工作准确、平稳、无异响。提升额定最大起重量时力矩限制器能发出报警讯号。
5、滑轮防脱槽装置齐全。
塔吊安装完毕验收表（二）
检查
项目
内容和要求`
检查结果
电气系统
1、设专用开关箱，漏电保护器灵敏有效，由专用电缆供电。
2、TT系统时，接电阻值不大于4Ω。TN系统时，作保护接零，重复接地电阻不大于4Ω。
3、避雷装置齐全，接地电阻不大于30Ω。
4、仪表、照明、报警系统完好可靠。
5、控制、操纵装置动作灵活可靠。
2、动作试验时，用经纬仪在塔吊的两个方向观测塔吊变形及恢复变形情况，试验中无升温、漏油、油漆脱落现象。
验收意见
（施工企业盖章）
年月日
验收人员
项目技术负责人
安全员
设备员
搭设班组负责人
企业安全技术部门人员
3、空载时塔身与地面垂直度偏差小于3‰。
4、基础符合施工方案要求，有排水措施。

塔吊安装验收表

15
检查电缆是否在电缆挂钩挂好，检查底架塔节扶梯安装情况
16
L68B标准节将导轨推入回转支承下面
17
仅限L68B标准节下放套架
18
检查套架扶梯是否紧固
19
检查驾驶室突出部分是否连接牢固
20
查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好
21
保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠
22
检查小车检修平台是否安装好
23
检查安全绳是否已在起重臂上安装好
7
根据轨道中点检查电缆长度。
8
查明台车夹轨钳和其它可能使用的固定装置是否已安装妥当。
9
切断行走机构电源。
10
检查压重固定装置是否符合要求。
11
检查装有非工作状态固定装置的紧固件。
12
检查底盘下的电缆是否安装得当以防造成损坏。
13
检查扶梯和护圈的固定装置是否安全可靠，重新使用时要更换损坏部件。
14
检查塔身连接螺栓是否紧固。
24
检查平衡臂上走道与护栏的固定情况
25
检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固
26
检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确
27
检查起升卷扬机支架的闭锁情况（其端部指向塔身，并由轴销固定到位
28
检查平衡臂配重的固定装置
29
检查走道上有无杂物，这些杂物在塔机运转中容易跌落
30
根据使用说明书检查润滑油面及润滑点
其他需要说明的问题：
15检查电缆是否在电缆挂钩挂好检查底架塔节扶梯安装情况16l68b标准节将导轨推入回转支承下面17仅限l68b标准节下放套架18检查套架扶梯是否紧固19检查驾驶室突出部分是否连接牢固20查明驾驶室须知铭牌是否在驾驶室内钉好21保证通向塔头撑架扶梯安装正确可靠22检查小车检修平台是否安装好23检查安全绳是否已在起重臂上安装好24检查平衡臂上走道与护栏的固定情况25检查塔头撑架销连情况和扶梯是否安装牢固26检查起升和小车钢丝绳穿绕是否正确27检查起升卷扬机支架的闭锁情况其端部指向塔身并由轴销固定到位28检查平衡臂配重的固定装置29检查走道上有无杂物这些杂物在塔机运转中容易跌落30根据使用说明书检查润滑油面及润滑点其他需要说明的问题

塔式起重机附着验收表

塔式起重机附着验收表1. 概述本附着验收表适用于塔式起重机的附着验收，并针对附着过程的安全管理、操作要求以及附着后的检查与验收等环节进行详细说明，以确保塔式起重机在附着过程中的安全运行和经济效益。

2. 安全管理2.1. 人员管理在附着过程中，必须派出专人负责管理工作现场并指挥操作，在次要操作中不得妨碍塔式起重机的安全运行。

2.2. 安全教育所有参加附着作业的工作人员，必须通过培训和教育，熟悉附着要求、掌握安全技能，尤其是注意附着时所需要注意、责任等方面，从而保证作业的安全性。

2.3. 安全措施在进行附着作业之前，工作人员必须按照安全操作规程进行操作，并做好相应的防护工作。

如在安全带和安全绳上拴系好自己，检查附着斗、钩等附件是否齐全，并做好相应的防护措施。

3. 操作要求3.1. 操作程序及步骤1.附着前，由工作现场负责人和塔吊驾驶员确认附着位置、悬挂在钢丝绳上部的物品重量、距离、高度等参数。

2.提前对附件进行检查，并进行必要的维修和更换。

3.驾驶员正常开机后，按照程序进行附着作业，进行对起重机的动力、液压、润滑、机械等各方面的检查，确保无异常。

4.将铁塔卡在基台上，并调整卡口。

5.将引线拴在顶部，以保证附着的方向和力度正确。

6.将锚点与起重设备相连。

3.2. 安装规程及要求1.根据钢筋混凝土墙身强度及尺寸来选定附着工具和附着方法，并按要求进行结合。

2.钢筋混凝土墙身的深度应在附着用的杆件长度范围内，在长度允许条件下按深度选择。

3.制作用于塔式起重机于接近建筑物附着作业处规顶的杆件时，不宜使用木杆；制作人员应熟悉附着的位置和形式，以便进行正确的安装。

4.严格按照产品使用说明书进行安装，不得超过规定范围。

4. 附着后的检查与验收1.附着作业完成后，要对塔式起重机进行检查，确认是否稳定，并对锚点的固定和杆子的承坪点口臂等进行验收。

2.对附着部位进行找平、调整等工作，确保附着稳定并满足规定要求。

3.对附着工具、工作绳、吊钩、链条等进行清点和检查是否磨损、损坏等现象；再将起重机停稳后拆除吊缆和绳子。

塔吊安装检查验收表

安装验收
安装完成后，应进行空载、静载和动载测试
验收时应确保塔吊的安全装置有效，符合相关规定
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
测试过程中，应检查塔吊的各项性能指标是否符合要求
验收合格后方可投入使用，并做好相关记录
01
塔吊验收
验收内容
基础验收：检查塔吊基础是否符合设计要求，包括基础混凝土强度、基础沉降等。结构验收：检查塔吊结构是否完整、无严重损伤，各部件连接是否牢固可靠。电气系统验收：检查塔吊电气系统是否正常工作，包括电机、控制箱、电缆等。
组合基础：将独立基础和扩大基础组合使用，提高塔吊的稳定性
基础设计
基础类型：根据地质勘察报告和塔吊的载荷要求，选择合适的基础类型。基础尺寸：根据塔吊的型号和载荷，确定基础的长、宽、高尺寸。基础深度：根据地质勘察报告和基础类型，确定基础的深度。混凝土强度：确保混凝土的强度符合设计要求，保证基础的稳定性和安全性。
维护保养周期
日常保养：每日进行，包括检查塔吊各部件是否正常、清理设备表面等
周保养：每周进行一次，包括检查塔吊结构件、润滑关键部位等
月保养：每月进行一次，对塔吊进行全面检查，包括电气系统、液压系统等
年保养：每年进行一次，对塔吊进行全面检修，更换磨损件等
维护保养要求
塔吊各机构及所有零部件应齐全完整，质量符合要求。
安全操作规程
塔吊司机必须经过专业培训，
持证上岗
塔吊作业前必须进行全面检查，确保正常
运转
塔吊作业时，必须遵守操作规程，严禁超
载
塔吊作业时，必须设置警戒区域，防止人
员进入
使用注意事项

塔吊安装验收记录表完整版

机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好，润滑油牌号正确
制动器动作灵活可靠，联轴器连接良好，无异常
附
着
锚
固
锚固框架安装位置符合规定要求
压重、配重的重量与位置使用说明要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确
钢轨顶面总、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置局止挡装置距离≥1m
轨接头间距不大于4m,接头高低差不大于2mm
出租单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
安装单位验收意见：
负责人（签字）：
（盖章）
年月日
使用单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
监理单位验收意见：
总监理工程师（签字）：
（盖章）
年月日
施工承包单位验收意见：
项目负责人（签字）：
（盖章）
年月日
注：首次安装及每次附着顶升后，施工总承包单位应组织有关单位按此表对塔式起重机进行验收。
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000

塔吊安装验收单

验收结论：
同意验收、移交使用
安装工
年月日
操作工
年月日
机电工长
年月日
施工员
年月日
安技员
年月日
施工负责人
年月日
轨道两端和中间每隔30m应接地，电阻不大于4欧姆。
4
道档
轨道两端1m处设档车装置，其高度不大于行走轮的半径，夹轨钳完整有效
5
限位保
险装置
四限位（行走，起升高度，吊臂变幅，起重力矩），两保险（卷筒，吊钩）要齐全有效。
警铃、指示灯等警示装置齐全有效。
6
试车
安装完成后的动、静、超负荷试验观测记录。
7
其他
挂有安全操作规程牌
塔吊安装验收单
工程名称：
序号
验收项目
验收内容
验收情况
1
路基
轨基坚实，路基排水良好，道渣铺设厚度﹥35cm
2
枕木
枕木间距60cm，每隔4.2m，设一长枕木，每隔6～10m设一钢拉杆。
3
轨道安装
轨道平直偏差不大于3mm，纵横向水平度不大于1/1000，且不大于6mm。
轨道锚固，道钉要齐全，轨道接头鱼尾板螺栓要锁紧，钢轨接头应错开以上。

塔吊验收表

一、塔吊验收表1、塔吊在安装完毕后，由租赁、安装、使用、监理单位共同验收填写，一式四份，租赁、安装、使用、监理单位各一份。

2、“设备编号”填写公司机构设备档案编号。

3、“验收结果”用简单明了的语句填写。

4、注：该表由安装单位负责进行填写。

（一）力矩限制器（力矩=力×力臂）力矩限制器、起重量限制器应灵敏可靠。

力矩限制器后的综合精度不大于2%，当起重量超重或作业半径过大时，即自动切断上升和幅度增大方向的电源，但机构可做下降和减少幅度方向的运动。

重量限制器（起升载荷限制器）的综合精度不大于5%，特殊塔机装设此装置。

（二）限位器1、动臂式塔机应安装幅度指示器和幅度极限装置，限制器、指示幅度应准确，动作可靠。

起升高度限位器：也称上升极限位置限位器，即当塔吊吊钩上升到极限位置时，自动切断起升机构的上升电源，机构可以下降运动，安全检查时做此项检查试验。

2、变幅限位器。

（1）小车变幅，塔吊采用水平臂架，吊重悬挂在起重小车上，靠小车在臂架上水平移动实现变幅。

小车变幅限制器是利用安装在起重臂头部和根部的两个行程开关及缓冲装置，对小小车运行位置进行限定。

（2）动臂变幅，塔吊变换作业半径（幅度）是依靠改变起重臂的仰角来实现的。

通过装置触点的变化，将灯光信号传递到司机室的指示盘上，并指示仰角度数，当控制起重臂的仰角分别到了上下限位时，则分别压下限位开关切断电源，防止超过仰角造成塔吊失稳。

3、大车运行机构应安装行程限位装置和缓冲器，动作灵敏可靠。

（三）保险装置1、吊钩保险装置。

主要防止当塔吊工作时，重物下降被阻碍但吊钩仍继续下降面造成的索具脱勾事故。

此装置是在吊钩开口处设一弹簧压盖，压盖不能向上开启只能向下压开，防止索具从开口处脱出。

2、卷筒保险装置。

主要防止当传动机构发生故障时，造成钢丝绳不能够在卷筒上顺排，以致越过卷筒端部凸缘，发生咬绳等事故。

卷扬机滚筒应无裂纹、无焊接缺陷、无严重磨损。

钢丝绳在滚筒上的安全圈数应≥3，最外层钢丝绳与端部凸缘高度差≥d。