石材柱面施工工艺

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柱面石材干挂施工方案

柱面石材干挂施工方案一、施工顺序：弹控制线→钻孔、埋不锈钢胀栓安装水平角钢（钻孔）→在水平角钢上安装连接件及石材→调整及固定→连接件与石材连接处的空隙填缝大力士胶→石材板缝与顶地连接处打密封硅胶。

二、施工方法要点：（1）选材：主材：同部位、同批的板块色调和花纹应基本调和，镜面光洁度不低于90，进场材料经生产、质量、技术、材料共同验获。

连接材料：角钢：采用表面进行热镀锌处理的∟50×50，其化学成分及机械性能满足国家标准的有关规定；螺栓：满足国家及地方现行标准规定的有关要求，满足设计及图纸的要求，并要求表面进行热镀锌处理；锚栓：采用不锈钢材质，其化学成分及机械性能满足国家标准的有关规定（主要指标为抗拉、抗剪性能）；其它材料：胶：采用优质“大力士”石材胶；（2）石材在砼墙面上采用直接挂板安装法施工。

即∟50×50角钢与墙面连接钻孔用膨胀螺栓固定，固定点@500，并进行水平调整和竖向垂直调整后，将螺母拧紧并点焊牢固后进行防腐处理。

膨胀螺栓为M14，长140mm；钻孔直径22，深90mm。

角钢接长时，接头位置设置在两固定点跨的1/3处。

（3）按照设计图纸结合现场实际尺寸，对每扇墙面进行排版设计，确定每块石材的具体尺寸并编号，进行场外委托加工。

（4）如图五所示，现场将石材每边进行倒角。

不锈钢连接件勾入石材的深度不得少于25mm，宽度不小于50mm。

挡板长超过900mm时，其上下边应不少于三个固定点。

高度大于900mm时，在两侧各增设一连接件固定。

（5）连接件与石材板之间的空隙用“大力士”石材胶满嵌。

（6）石材块与块之间的缝隙用与石材相同颜色的“大力士”胶或白色水泥加与石材相同色的矿物料嵌缝。

柱面干挂石材施工工艺

柱面干挂石材施工工艺1工艺流程基层处理与安装钢骨架→装饰面位置放线，石材钻孔或开槽→安装挂件膨胀螺栓→安装挂件→锚固件及石材连接孔、槽涂胶→安装饰面石材→复核并调校饰面石材位置→用橡胶条或泡沫条填塞拼接缝并打封缝硅胶→饰面清理。

2施工要点2.1基层处理：先在墙上布置钢骨架，水平方向的角钢必须焊在竖向角钢上。

2.2聚苯板保温层安装：在角钢龙骨与墙面之间的空隙内用聚合物砂浆满粘30mm厚聚苯板。

2.3放线：按设计要求在墙面上弹出控制网，由中心向两边弹放，应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置。

2.4石材钻孔或切槽：采用销钉式挂件和挂钩式挂件时，可用冲击钻在石材上钻孔。

采用插片式挂件时可用角磨机在石材上切槽。

为保证所开孔、槽的准确度和减少石材破损，应使用专门的机架，以固定板材和钻机等。

2.5膨胀螺栓安装：按照放线的位置在墙面上打出膨胀螺栓的孔位，孔深以略大于膨胀螺栓套管的长度为宜。

埋设膨胀螺栓并予以紧固，最后用测力扳手检测连接螺母的旋紧力度。

2.6挂件和石材安装：在安装膨胀螺栓的同时将直角连接板固定，然后安装锚固件连接板，在上层石材底面的切槽和下层石材上端的切槽内涂胶，石材就位，使插片进入上、下层石材的槽内，调整位置后拧紧连接板螺栓。

2.7拼接缝的填塞与封闭：石材安装完毕后，经检查无误，清扫拼接缝后即可嵌入橡胶条或泡沫条。

然后打勾缝胶封闭。

注胶要均匀，胶缝应平整饱满，亦可稍凹于板面。

为保证拼缝两侧石材不被污染，应在拼缝两侧的石板上贴胶带纸保护，打完胶后再撕掉。

2.8擦缝及饰面清理：石材安装完毕后，清除所有的石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净。

并按石材的出厂颜色调成色浆嵌缝，边嵌边擦干净，以更缝隙密实均匀、干净颜色一致。

3注意要点：3.1饰面石板材的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。

3.2面层与基底应安装牢固，干挂配件为不锈钢，必须符合设计要求和国家标准。

干挂石材柱面施工工艺

干挂石材柱面施工工艺一、工艺流程结构尺寸的检验一清理结构表面一结构上弹出垂直线一大角挂两竖直钢丝T临时固定上层墙板一钻孔插入膨胀螺栓一镶不锈钢固定件一镶顶层墙板一挂水平位置线一支底层板托架T放置底层板用其定位一调节与临时固定一嵌板缝密封胶一饰面板刷二层罩面剂一灌 M20水泥砂浆一设排水管一结构钻孔并插固定螺栓f镶不锈钢固定件f用胶粘剂灌下层墙板上孔f手入连接钢针f将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。

二、操作工艺收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺裱掉角的，要修理后再用，严重的不得使用。

还要注意石材堆放地耍夯实，垫10cm*10cm 通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

(2)石材表面处理 :石材表面充分干燥 (含水率应小于 8％)后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，时隔 48h后方可使用。

(3)石材准备 :首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类 ;安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石板放在托架上，要打孔的小面与钻头垂直，使孔成型后准确无误，孔深为22-23mm,孔径为7-8mm, 钻头为 5-6mm 。

随后在石材背面刷不饱和树脂胶，主要采用一布二胶的做法，布为无碱、无捻24 目的玻璃丝布，石板在刷头遍胶前，先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁抹子，用钢丝刷、粗纱子将其除掉再刷胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费。

墙柱面石材饰面工程施工方案

墙柱面石材饰面工程施工方案1、施工程序测量放线→设置钢筋网→试拼编号→板材背面开槽→绑扎板材→找平吊直并临时固定→灌浆→养护→嵌缝。

2、测量放线先测试柱子的实际高度和柱子中心线及柱与柱之间的距离及柱子的水平线，再根据柱子的断面几何尺寸，确定石材板块的分块和尺寸。

3、墙面基层处理镶嵌大理石或花岗石之前，要对墙面基层进行认真处理，对光滑的基层面，应进行凿毛处理，深度5-15mm，间距为不大于30mm，清理基层面上障碍物，残留砂浆、尘土、油漆等应用钢丝刷刷净，并清水冲洗干净。

4、选材对已加入成品的石材，应进行挑选，检验规格尺寸、颜色等，以保证其完整及颜色一致，花纹对称等。

5、施工方法采用湿法工艺，用电锤钻孔，用M16膨胀螺栓固定预埋件，然后绑扎钢筋网架，在石材四周的侧面钻4-6个孔，然后在孔上绑扎钢丝或铜丝，并且与钢筋网架绑扎固定，离墙面留20-50mm的空隙，上下口木楔垫稳，用靠尺调整板面平整，然后依次用1：2水泥砂浆分层灌注，第一层灌浆，为不超过板材高度的1/3，静停1-2h后，并检查板材无移动，再进行第二层灌浆，灌浆深度为板高1/2，依次类推，如采和浅色大理石或花岗石时，灌浆应采用白水泥，随时保持板面清洁，安装后的饰面板，其接绑处用与饰面相同色水泥砂浆填抹。

5.5.3木制墙面制作1、施工工艺流程基层清理→基层弹线→铺涂防潮层→木龙骨安装→衬板安装→面板安装→面板清理→面板油漆。

2、主要技术措施⑴基层处理先将基层浮灰等进行清理，对于墙面平整度、垂直度不满足要求的进行修复。

⑵基层弹线根据图纸要求在清理完毕的基层上先弹好木制墙面的位置线，然后在木制墙面位置线中弹出饰面板分格线。

⑶墙面防潮处理及木作防火处理在施工部位墙面用冷底子油满刷两遍且均匀，注意防止污染其他；同时将用木楔子进行防腐处理并凉干待用；同时用防火涂料将木龙骨及夹板背面满刷三遍，防火涂料要刷均匀到位，严禁漏刷。

干铺油毡一层。

⑷木制骨架制作安装根据饰面分格线，在墙面上安装预先制作的木龙骨网片，木龙骨网片采用开口榫连接。

花岗岩湿贴法

一、大理石、花岗岩墙柱面湿铺工艺1、操作工艺(1)选材：石材是天然产物，其表面色泽及花纹难以完全一致。

挑选色泽、花纹基本相同的板材十分重要，进货时应派技术人员严格把关，保证板材的规格、尺寸、色泽、花纹和材质的良好，确保整体质量。

(2)加工运输：石材的加工宜采用先进的电脑设备进行切割、打磨、抛光，尤其是圆弧板等异型石材、拼花板材、以及本工程要求的各阳角料角磨光工艺等，更需电脑加工，保证加工的精度，提高加工的质量。

运输时，加以装箱保护，严防运输中损伤，造成缺棱掉角及产生裂纹。

(3)基层处理：安装前，应根据图纸尺寸认真进行核实结构尺寸，对超了允许偏差的墙面、柱面要进行修正，基层面到饰板面厚度不小于5cm。

基层应具有足够的强度及刚度，且表面平整粗糙，并要清除基层的尘土、油渍和残留砂浆等。

(4)抄平放线：基层处理后，应弹水平线和分格线，柱还应弹出中心线。

(5)面板的检验的编号：a、板材拆开包装后，应检查品种、规格、颜色是否一致，对不符合质量要求和有损伤的板材应去除。

b、按设计尺寸进行试拼、套方磨边，进行边角垂直测量，平整度检验，裂缝检查和缺棱掉角检查，以控制铺贴后的尺寸符合要求。

C、对板的色泽、花纹要率先进行排列、编号，要确保主要部位与其他部位色调的和谐、花纹的通顺、纹理的自然，做到浑然一体，提高建筑美的享受。

①薄型小规格块材(一般厚度10mm以下)：边长小于40cm，可采用粘贴法。

a、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，要注意一面墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

b、在基层湿润的情况下，先刷107素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶)，随刷随打底；底灰采用1:3水泥砂浆，厚约12mm，分两边操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面刮毛。

c、待底子灰凝固后便可进行块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度2-3mm 的素水泥浆，内掺水重20％的107胶进行镶贴(也可用胶粉)；用木锤轻敲，用靠尺找平找直。

墙柱面石材安装施工方案

一、工程概况本工程墙柱面石材安装主要包括室内外墙面、柱面及门窗套等部位。

石材种类包括大理石、花岗石、预制水磨石等。

施工要求满足设计图纸及规范要求，确保施工质量、安全、环保。

二、施工准备1. 材料准备：（1）水泥：325号普通硅酸盐水泥，应有出厂证明或复试单。

（2）白水泥：325号白水泥。

（3）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

（4）大理石、磨光花岗石、预制水磨石等：按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。

（5）其他材料：熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件（镀锌或不锈钢连接件等）；石渣和矿物颜料；108胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2. 机械设备：（1）磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（300～5000mm40mm10～15mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小三、施工工艺1. 施工顺序：（1）基层处理：清除墙面污物、油渍、杂物等，确保基层平整、坚实、干燥。

（2）弹线放样：根据设计图纸，在墙面上弹出石材安装的基准线。

（3）石材切割：根据设计图纸及实际尺寸，对石材进行切割，确保石材尺寸准确。

（4）石材安装：a. 干挂法：在墙面上固定不锈钢角钢，将石材插入槽中，固定在T形框架上，并将T形框架和螺栓固定在一起。

b. 湿贴法：在墙上涂抹水泥砂浆，将石材粘贴在墙面上。

c. 直接粘贴法：将石材直接粘贴在墙面上。

（5）石材缝隙处理：使用专用塑料软管填塞石材缝隙，并进行打磨、清理。

2. 施工注意事项：（1）确保石材安装平整、垂直，符合设计要求。

（2）石材切割、安装过程中，注意安全操作，避免人身伤害。

（3）施工过程中，保持施工现场整洁，减少对周围环境的影响。

四、施工进度安排根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。

石材柱面施工方案

石材柱面施工方案石材柱面在建筑装修中扮演着重要的角色，不仅可以起到支撑和装饰的作用，还能提升整体装修的质感。

因此，石材柱面的施工方案显得尤为重要。

下面将介绍一套完整的石材柱面施工方案，以确保施工顺利进行，达到预期效果。

1. 设计方案在进行石材柱面施工之前，首先需要设计出符合建筑整体风格的方案。

设计方案需要考虑柱面的形状、尺寸、石材材质和颜色等因素，以及柱面与周围装饰的协调性。

设计方案应该经过业主或相关负责人的批准后方可进行后续工作。

2. 材料准备在进行石材柱面施工前，需要准备好所需的材料和工具。

主要包括石材、胶水、水平仪、砂纸、切割机等工具。

确保材料的质量和数量符合设计要求，避免出现材料不足或浪费的情况。

3. 柱面处理在进行柱面施工之前，需要对柱面进行处理，确保表面平整，无裂缝或凹凸不平的情况。

可以使用砂纸等工具进行打磨，使柱面表面光滑。

4. 石材安装在进行石材安装前，需要测量柱面的尺寸，裁剪符合尺寸的石材。

在安装过程中，要注意保持石材与柱面之间的间隙均匀，使用胶水固定石材，确保牢固可靠。

5. 灌浆填缝石材安装完成后，需要进行灌浆填缝。

选择与石材颜色相近的灌浆材料填充石材之间的缝隙，并用工具压实，确保填缝完整，美观。

6. 后期处理最后，在石材柱面施工完成后，进行污渍清理和保养工作。

使用专业的清洁剂清洁石材表面，保持其清洁亮丽。

定期对石材柱面进行保养，延长其使用寿命。

综上所述，石材柱面施工方案涉及多个环节，需要严格按照设计要求和工艺流程进行操作。

只有做好每一个细节，才能确保石材柱面施工的质量和效果。

希望以上方案对相关从业人员有所帮助，使石材柱面施工工作更加顺利和高效。

石材墙柱面干挂施工方案及保证措施

石材墙柱面干挂施工方案及保证措施
一、施工工序及工艺流程
1、拟定合理的工艺流程
测量放线→加工编号→墙面分格→钢架安装→检查→石材安装→清理嵌缝
2、应注意石材要对称、居中、对缝，安装前应试拼，搭配颜色，调整花纹。

二、质量控制
1、对施工人员技术交底时，强调技术措施、质量要求和成品保护。

2、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

固定的角钢和平钢板应安装牢固，符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。

3、预埋件应牢固，位置准确。

应根据设计图纸进行复查。

当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于 10mm，位置差不应大于 20mm。

三、重点部位保证措施
1、弹线放样要正、水平准确，钢架基层横向角钢定位注意比墙面石材排版横缝低 5mm（考虑挂件及垫片厚度）。

2、干挂墙面高度超过 6m 时，应使用化学螺栓固定钢架基层；
3、干挂基层钢架所有焊接处应满焊饱满连接，焊渣清理后涂刷防锈漆2遍，避免漏刷；
4、钢架基层竖梁与结构连接应牢固，干挂配件、粘结材料需符合要求。

5、基层钢架膨胀螺栓固定后进行拉拔试验，干挂件需进行抗扭曲试验。

6、石材挂点部位背网需铲除，墙面设计为砂岩类石材时，要注明表面做透气式防污处理，砂岩类石材工艺缝表面尽量避免用胶填缝修复处理。

墙、柱面石材施工工艺

墙、柱面石材施工工艺1、程序基体处理f预拼排号f石板切孔、挂筋f基本钻孔、安装膨胀螺栓f 板材安装、固定f灌浆f清理f嵌缝2、施工工艺(1)基体处理：大理石饰面板安装前，先将基层墙面抹灰层打毛并用水湿润，再抹上1：1水泥砂浆结合层(要求中砂或粗砂)，大理石饰面板背面也要用清水刷洗干净，以提高其粘结力。

(2)预拼排号：为了使大理石饰面板安装时能上下左右颜色花纹一致，纹理通顺，接缝严密吻合，故安装须按大样图预拼排号。

按设计尺寸及板材的实际尺寸在地面上进行试拼。

先计算出实用块数，计算出实切割块数和切割的规格尺寸以胶使用部位，并考虑留缝宽度，画出每块板的位置线后，即进行试拼，校正•尺寸及四角套方，然后逐块顺序编号。

凡阴阳角处，相邻两块板应磨边卡角，据设计要求进行拼接处理。

板块的编号一般是由下向上编排而后分类竖向堆好备用。

(3)石板切孔、挂丝：将大理石饰面板直立固定于木架上，用手提切割机在距板两端四分之一处板的厚度中心切孔，孔深35—4Omm。

板宽~500mm:的打直孔两个；板宽>50Omm的打直孔三个;>800mm的打直孔四个。

然后所切孔内穿上截面不小于2mm的铜丝，与基层相应位置的钢膨胀螺栓连接。

(4)基体钻孔：板材切孔套丝后，在基层放线分块位置临时就位，对应于板材上下雪孔的位置上，用电锤钻与板材孔数相等的斜孔，斜孔呈45度，孔径8nm,孔深40-5OmnI•,安装670钢膨胀螺栓。

(5)板材安装、固定：基体钻孔安装钢膨螺栓后，将大理石板安放就位，然后将大理石板上的铜丝牢固的固定在基层所埋的钢膨螺栓±;使板材与基层有25—3OmnI间距，以利灌浆。

(6)灌浆：用1：2.5(体积比)水泥砂浆，稠度为10—15Cm分层灌注。

灌注时不要碰动板材，也不要只从一处灌注，同时要检查板材是否灌浆而外移。

第一层浇灌高度为15cm,即不得超过板材高度的三分之一。

第一层灌浆很重要，要锚固下口铜丝及板材，应轻轻操作，防止碰撞和猛灌。

干挂石材柱面施工工艺

干挂石材柱面施工工艺干挂石材柱面施工是目前建筑装饰中普遍使用的一种工艺，因其外观美观、施工安装简便，成为业内人士以及消费者们广泛关注的重点。

下文将会从石材种类选择、施工流程、注意事项等方面介绍干挂石材柱面的建筑装饰施工工艺。

石材种类选择在选择石材种类上，首先要考虑的是它的耐久性、美观度以及适用环境。

常见的石材有大理石、花岗岩、石灰岩等。

大理石具有色彩斑斓、纹理优美的特点，适用于要求较高的室内装饰；花岗岩抗压强度高，适合应用于立柱等承重柱；石灰岩多为自然天然材料，给人以自然美的感觉，但由于其较易受酸性污染，需注意运用环境。

在选择石材的同时，要根据施工要求确定石材的规格、厚度、表面处理等。

施工流程1. 准备工作进行施工之前应先确定施工图纸以及确定好石材的颜色、尺寸等参数。

确定图纸后，要掌握好墙面的形状和尺寸规格，测量出石材的尺寸和数量。

为了便于施工，还需要室内的墙面、墙角部位要做好水平和垂直的标记。

2. 石材加工处理对于选定的石材，需要进行切割、抛光等处理。

对于柱面的施工，需要使用石材切割机进行石材的弯曲加工处理，然后再进行表面处理。

处理好的石材应根据标准进行编号、码放，并记好其放置位置。

3. 混凝土墙抹灰在进行干挂石材柱面的施工前，应先将混凝土墙面进行抹灰处理，确保表面平整、垂直，以便于石材的粘贴和安装。

4. 石材安装在施工柱面的安装之前，需要进行石材嵌缝的处理。

在嵌缝处理过后，便可开始安装石材。

在进行安装前，应先涂上适合的胶粘剂，然后将石材按其编号码放的顺序逐一粘贴在混凝土墙面上，等待胶粘剂固化后，再进行嵌缝处理。

最后，对石材进行清洁处理，确保其表面干净、光滑。

注意事项1. 安全问题安全第一，在施工中需要特别注意人身和物品的安全。

操作时要穿戴好必备的安全装备，合理安排施工团队的职责，并保持团队委员之间的通讯和联系。

2. 施工质量问题干挂石材柱面的施工要求严格，只有合格的施工才可保证工程的质量。

所以，在施工过程中，要按照标准流程进行操作，保持操作的专业性。

墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求

墙柱面石材干挂施工工艺及技术要求1）材料选样同湿贴法施工石材。

2）板面尺寸确定。

根据石材强度和施工操作和搬运的要求，板宽根据建筑尺寸等分定尺寸。

3）绘制板材料的排列翻样图：由于外形尺寸的变化多，板材所需规格多，为了便于加工、施工需要，所有要贴的石板均进行排版翻样绘制，每块板材均编码，注明尺寸大小，绘制平面图、立面图排列图及祥图。

4）连接件：连接件是干挂法施工的关键部位，直接影响施工质量和安全。

为了确保使用安全和安装质量，本工程全部采用不锈钢连接件作附件，干挂花岗岩和基层的距离设计为75mm，连接件采用可调节的两次件连接、销钉固定的方法。

5）钢骨架分竖管和横管，竖管采用120mm×80mm×6mm的槽钢，横管采用尺寸为104mm×50mm×20mm×5mm的方管，竖管和横管的长度分别为600mm和1000mm,竖管和横管连接是通过75mm ×75mm×6mm的角钢电焊固定。

竖管同基层的连接是通过与混凝土预埋件电焊连接固定。

垂直度50×75角钢调整。

竖管和横管未采用不锈钢，所以和须进行酸洗磷化处理，然后涂施防锈漆。

竖管垂直度要求±5mm，横管标高偏差在±1.5mm内。

6）空挂石材的基层施工质量要好，其几何尺寸误差不宜超过±10mm，强度要保证。

7）基层上按排版图统长弹线，连接件和石标材安装采用挂通线控制。

8）石材空挂法施工须由墙面自下而上，一层层进行，下一层质量合格后，再进行上一层施工。

孔内用云石胶和干挂胶填嵌。

塑钢窗安装一）、材料要求1、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。

2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。

3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。

运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。

84工程墙(柱)面干挂石材

技术交底记录
1、石材表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损，表面应无泛碱等污
染。

检验方法：观察。

2、饰面板嵌缝密实、平直，宽度应符合设计要求，嵌缝填充材料色泽应一致。

检验方法：观察；尺量检查。

3、饰面板的孔洞边缘应套割整齐。

检验方法：观察。

三)、允许偏差
1、运输石材板块时，必须打包成箱，并采取防碰撞破损措施。

2、石材搬运过程中，严禁将石材的尖锐角触地，严禁将光面一侧的边着地,
以免将尖角和光边磕碰损伤。

3、石材块料存放不得淋雨、水泡及长期暴晒，通常采取立式存放，光面相对、板底应用木杨垫托；运输时应轻拿轻放。

4、石材墙面完成后，应及时采用薄膜材料封闭保护，尤其是墙面阳角处应更加注意保护，可用护角木夹板保护其石材墙、柱面阳角部位。

工序验收：
方法和检查人：□自检，由负责；口交接检，由负责,
口专职检，由负责。

技术负责人交底人接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

完整版)干挂石材柱面施工工艺

完整版)干挂石材柱面施工工艺项目建设内容为XXX门庭柱装饰项目。

具体工程内容包括拆除原有四根D=700mm的门庭石材和铝塑板装饰柱，新做四根D=940mm的芝麻白花岗岩石材门庭装饰柱。

详细工程范围可以参考设计图纸和工程量清单。

本工程质量要求为合格。

一、工艺流程包括以下步骤：拆除原有门厅石材和铝塑板装饰柱、检验结构尺寸、清理结构表面、做找平层、在结构上弹出垂直线、大角挂两竖直钢丝、临时固定上层墙板、钻孔插入膨胀螺栓、镶不锈钢固定件、镶顶层墙板、挂水平位置线、支底层板托架、放置底层板并用其定位、调节和临时固定、嵌板缝密封胶、刷二层罩面剂、在结构钻孔并插固定螺栓、镶不锈钢固定件、用胶粘剂灌下层墙板上孔、手入连接钢针、将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。

二、主要机具包括台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺和靠尺等。

三、操作工艺包括以下步骤：设专人负责管理收货，认真检查材料规格和型号是否正确，与料单是否相符。

如果发现石材颜色明显不一致，要单独码放以便退还给厂家。

如果有裂纹、缺裱掉角，要修理后再使用，严重的则不得使用。

石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面8cm以上。

最好在方木上钉上橡胶条，让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上。

每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。

石材表面处理需要将石材表面充分干燥（含水率应小于8％），然后使用石材护理剂进行石材六面体防护处理。

此工序必须在无污染的环境下进行。

将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面。

涂刷必须到位。

第一遍涂刷完后隔24小时，然后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂。

时隔48小时后方可使用。

2)为了防止损坏和污染外挂石材饰面板，必须认真遵守合理的施工顺序，将少数工种的活动安排在前面。

3)在拆卸架子和上料时，绝不能碰撞干挂石材饰面板，以免造成损坏。

4)完成外饰面后，易破损的裱角处必须钉上护角进行保护，其他工种在操作时也不能划伤面漆或损坏石材。

室外石材柱子施工方案

室外石材柱子施工方案一、施工前准备施工前应对施工现场进行详细勘查，了解地质情况、周围环境及地下管线布局，确保施工安全。

根据设计图纸及现场勘查结果，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、工期安排及人员配置。

落实施工所需材料、机械设备、临时设施等，确保施工顺利进行。

二、材料选择与检验选用符合设计要求的石材，确保石材质量、规格、色泽等符合设计要求。

石材到货后，应进行现场检验，检查石材是否有裂缝、缺角、色差等缺陷，并进行必要的处理。

柱子所需钢材、连接件等材料，应按照设计要求选用，并进行质量检验。

三、基础工程施工根据设计图纸进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合设计要求。

基础底部应平整、坚实，如有软弱土层，应采取相应措施进行处理。

基础混凝土浇筑应符合设计要求，确保混凝土强度、密实度等满足规范要求。

四、石材柱子加工根据设计图纸进行石材柱子的加工制作，确保尺寸、形状、孔位等准确无误。

柱子加工过程中，应注意保护石材表面，避免划伤、碰损等问题。

加工完成的石材柱子应进行质量检查，合格后方可出厂。

五、柱子安装定位根据设计图纸进行现场定位，确定柱子的准确位置。

定位时应考虑周围环境、地形等因素，确保柱子安装后稳定、美观。

定位标记应清晰、准确，方便后续安装施工。

六、柱子固定与加固根据设计要求进行柱子的固定与加固工作，确保柱子稳定、牢固。

采用合适的连接件、螺栓等材料进行固定，确保连接牢固、可靠。

如有必要，可采取加固措施，如增加支撑、焊接等，提高柱子的整体稳定性。

七、施工质量控制施工过程中应严格按照设计要求、施工规范进行施工质量控制。

定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改，确保施工质量符合要求。

施工完成后应进行整体质量验收，合格后方可交付使用。

八、安全文明施工施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及周围人员安全。

施工人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、手套等，确保个人安全。

施工过程中应保持现场整洁、有序，减少扬尘、噪音等污染。

墙柱面石材安装施工方法

墙柱面石材安装施工方法墙柱面石材安装，这可是个技术活呢！就好像给建筑穿上一件华丽的外衣。

你知道吗，这可不是随随便便就能搞定的事情。

要先做好准备工作，就像运动员上场前要热身一样。

得把墙柱面清理得干干净净，不能有一点灰尘和杂质，不然石材怎么能贴得牢固呢？然后要精确测量尺寸，不能有丝毫偏差，这可不是闹着玩的！接下来就是安装骨架了，这骨架就像是人的骨骼一样重要，支撑着整个墙面呢。

要选用合适的材料，安装得稳稳当当的。

这时候可不能马虎，要仔细检查每一个焊点，每一个连接部位。

然后呢，就是涂抹胶粘剂啦，就像是给石材抹上一层胶水，让它和骨架紧紧黏在一起。

这胶粘剂可不能乱涂，要均匀，要有合适的厚度，不然石材会贴不平整的。

石材贴上之后，还要用橡皮锤轻轻敲打，让它和墙面贴合得更紧密。

这就好像给石材做按摩一样，让它舒舒服服地待在墙上。

然后还要检查缝隙，不能有太大的缝隙，不然多难看啊！安装墙柱面石材可不比画画简单啊，它需要耐心，需要细心，需要技术。

如果不认真对待，那最后出来的效果肯定不尽如人意。

这就好像做饭一样，调料放多了或者放少了，味道就不对了。

你想想，如果墙柱面石材安装得不好，那整个建筑的美观都会大打折扣。

就好比一个人穿着不合身的衣服，多别扭啊！所以说，一定要把这个工作做好，做到极致。

这不仅是对建筑的尊重，也是对自己工作的负责。

墙柱面石材安装，看似简单，实则复杂。

每一个步骤都不能马虎，每一个细节都要注意。

只有这样，才能打造出美观、牢固的墙柱面。

这就是墙柱面石材安装的魅力所在，也是对我们的挑战所在。

让我们认真对待，用心去做，让建筑因为我们的努力而更加美丽！。

墙、柱面贴石材施工方案

墙、柱面贴石材施工方案一、材料1、选材要求：按设计图纸选出石材样品并送甲方及设计师签证认可。

大批量采购时要派质检员到工厂检查质量。

磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，色彩要均匀，厚度要基本一致，长、宽尺寸要准确，角线误差≤0.5MM。

2、石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放。

二、施工工艺1、石板定位：先在墙体上定出水平线、垂直线，然后开始贴石作业。

石板上边二侧钻孔，用直径4MM的铜线作为墙体与云石的牵挂。

铜条二端分别插入石板与墙体中，调平调直后再用云石胶将铜条贴固在孔中，并用水淋湿墙身。

2、灌浆：用水泥砂浆（1:2.5）落浆捣实。

为防止石板因灌浆不当收进或跑出，必须分层落浆，凝固后再灌浆。

在施工过程中如遇到墙体不够垂直、偏差大、或需要架空造型、假柱处理，必须在墙体上做一层铁架调平，用拉爆螺丝固定在墙体上，然后挂铁网，在铁网上焊接直径６MM钢筋。

石板与钢架的连接用直径4MM的铜条牵挂紧固，然后灌砂浆。

3、使用浅色地面、白色大理石贴墙装饰，一定要用白水泥砂浆和专用胶水在石板背后进行技术处理，封闭石板中的隐形缝裂，防止石板表面显现杂色和泛碱流露。

4、半成品、成品保护：（1）存放石板，要避免长期受雨淋和水泡；采取立放、光面相对，板块下支垫木方。

（2）石圆柱、方柱及墙角的石面用木夹板、纤维板包起来保护。

三、质量要求：1、石板的品种、颜色及纹理排列必须符合设计要求，不得崩边崩角，“十字”线要对齐。

板材与基层粘接要牢固，不得有空鼓。

2、光面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤２MM。

3、粗麻面石板：表面平整≤1MM，室内墙面垂直≤３MM。

石材柱面施工工艺

石材柱面1、100*50镀锌方管龙骨、50镀锌角铁、25mm爵士白大理石2、施工顺序清理基层———-清洗面板——--—放线—--—安装骨架———-钻孔成槽--——安挂件-——-挂面板----填缝—---清洁面层3、施工方法：（1）清理基层：首先清理干挂瓷砖部位的结构表面.（2）清洗面板：对需要安装的瓷砖清理干净，以免影响粘贴。

（3）放线:将骨架的位置弹线到主体结构上，放线工作根据轴线及标高点进行。

用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线，并将其标注到墙上。

（4）安装骨架：根据弹出竖向杆件的位置，确定竖向杆件的锚固点，待竖向杆件布置完毕，再将横向杆件位置弹在竖向杆件上，50镀锌角铁横向焊接。

安装骨架的质量控制点：竖向、横向龙骨弹线位置；竖向龙骨是否在同一平面内.50镀锌角铁横向（5)钻孔开槽，固定锚固件:先在石板的两端开槽钻孔。

孔中心距板端80—100毫米,孔深20—25毫米，然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔，将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。

(6）安装面板先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置，安装底层瓷砖。

将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好，然后利用锚固件上的长方形螺栓孔，调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。

再用锚固件将瓷砖固定牢固，并且用嵌固胶将锚固件填堵固定.先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。

检查安装质量，符合设计及规范要求以后进行固定。

(7）密封胶填缝：瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。

先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧，留5—6毫米深的缝，在缝两侧的瓷砖上，靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带，以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。

然后用打胶枪填满密封胶.（8）清理板面：如有密封胶及其他杂物污染板面，应擦除干净。

柱面装饰施工方案

柱面装饰施工方案一、引言柱子作为建筑结构中的重要构件之一，不仅承担着支撑建筑物自身重量的功能，还在视觉上起到装饰和美化建筑外观的作用。

在建筑装饰中，柱面装饰是一种常见的装饰手法，能够给建筑物增添艺术感和立体感。

本文将详细介绍柱面装饰的施工方案。

二、材料准备在进行柱面装饰施工前，需要准备以下材料：1. 装饰材料：可以选择石材、木材、瓷砖等具有装饰效果的材料，根据设计要求进行选择；2. 水泥和砂浆：用于柱子的粘接和填充；3. 墙面腻子和油漆：用于柱子表面的修补和涂装；4. 工具：刷子、刮刀、锤子、锯子等常用的手工具。

三、施工步骤1. 材料准备：根据设计要求，将所需的装饰材料准备齐全，并将工具也做好整理；2. 表面处理：首先，清理柱子表面的尘土和油污，确保表面干净；3. 粘贴装饰材料：按照设计要求，选择合适的装饰材料，使用水泥或砂浆将其粘贴在柱子表面。

注意要将装饰材料与柱子完全贴合，避免出现空隙；4. 翻边处理：使用刮刀或锤子等工具，将装饰材料的边缘进行修整和翻边处理，使其与柱子表面融为一体；5. 填充缝隙：对于装饰材料之间的缝隙和空隙，使用水泥或砂浆进行填充，确保整个装饰表面平整牢固；6. 平整处理：使用刮刀等工具，对装饰表面进行平整处理，确保表面平滑无凹凸不平的情况；7. 腻子修补：对装饰表面进行腻子修补，填补装饰材料之间的缝隙和裂缝，使整个表面看起来更加平整和光滑；8. 涂装：在完成腻子修补后，可以根据设计要求进行油漆或其他涂装处理，使装饰表面呈现出所期望的颜色和质感。

四、施工注意事项1. 施工前应仔细检查柱子的结构情况，确保其牢固可靠，不得进行任何拆除或改动；2. 在施工过程中，要注意安全，佩戴好安全防护装备，防止发生意外伤害；3. 施工时要严格按照设计要求进行，确保装饰效果达到预期；4. 若使用石材等重质装饰材料，需确保柱子本身能够承受其重量，并采取相应的加固措施；5. 柱子表面装饰材料与柱子本身要进行牢固粘接，注意避免出现空隙和脱落的情况。

拼碎石材柱面DTA砂浆粘贴施工技术文档

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l 安全性能：粘贴牢固，无安全隐患，满足建筑安全规范。 l
五、后期维护与保养 5.1 清洁保养
l 定期使用软布或吸尘器清理柱面，避免使用硬物或腐蚀性清洁剂刮擦石材表面。
l 对于顽固污渍，可使用中性清洁剂轻轻擦拭，然后用清水洗净并擦干。
5.2 防水处理
l 根据需要，可在石材表面涂刷防水剂，以增强其防水性能，延长使用寿命。
l 按照排版顺序，逐一将拼碎石材粘贴到柱面基层上。从底部或一侧开始，沿柱面轮廓逐块粘贴。对于圆形柱面，需从底部逐渐向上旋转粘贴；对于多边形柱面，则需沿各边线依次粘贴。
l 使用橡胶锤轻轻敲击拼碎石材表面，使其与 DTA 砂浆充分接触并牢固粘贴于基层上。特别注意调整石材的位置和角度，确保与柱面轮廓贴合紧密，纹理对齐。
l 在地面上进行预铺，调整拼碎石材的位置和角度，确保排版无误。使用美纹纸或临时固定用胶带辅助定位，避免在施工过程中发生移位。
3.3 拼碎石材粘贴
l 将搅拌好的 DTA 砂浆均匀涂抹于柱面基层上，注意控制涂抹厚度，一般约为 3-5mm。对于圆形柱面，可采用旋转涂抹的方式；对于多边形柱面，则需沿各边线均匀涂抹，并特别注意转角处的处理。
四、质量控制与验收 4.1 质量控制
l 严格控制拼碎石材和 DTA 砂浆的质量，确保其符合相关标准和设计要求。
l 粘贴过程中注意检查石材的平整度和对齐度，及时调整偏差。特别关注圆形柱面的弧度适配性和多边形柱面的角度匹配性。
l 加强施工过程中的监督和管理，确保施工操作符合技术规范和安全要求。
拼碎石材柱面 DTA 砂浆粘贴施工技术文档
拼碎石材柱面 DTA 砂浆粘贴施工技术文档