石材柱面施工工艺

石材柱面施工工艺
石材柱面施工工艺

石材柱面

1、100*50镀锌方管龙骨、50镀锌角铁、25mm爵士白大理石

2、施工顺序

清理基层----清洗面板-----放线----安装骨架----钻孔成槽----安挂件----挂面板----填缝----清洁面层

3、施工方法:

(1)清理基层:首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。

(2)清洗面板:对需要安装的瓷砖清理干净,以免影响粘贴。

(3)放线:将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。

(4)安装骨架:根据弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上,50镀锌角铁横向焊接。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。50镀锌角铁横向

(5)钻孔开槽,固定锚固件:先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。

(6)安装面板

先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。

(7)密封胶填缝:

瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的瓷砖上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。

(8)清理板面:如有密封胶及其他杂物污染板面,应擦除干净。

石材干挂施工工艺及结构胶说明

石材干挂的几种方法 一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。 石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。 饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单, 主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不 同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。 2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150mm宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60m 以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓等必须高强度、耐腐蚀,最好用不锈钢件或作十分可靠的防锈防腐处理方可适应这种施工要求,所以,施工成本比水泥砂浆湿法铺贴施工工艺要高出很多。 4、g.p.c法施工工艺 g.p.c法是国外的工艺名称,实际是干挂法施工工艺的发展,是把由花岗石薄板与钢筋细石混凝土作加强衬板制成的磨光花岗石复合板作为吊挂件,通过连接器具将其吊挂到结构的钢骨架上成为一体,并且在复合板与结构之间组成一个空腔的安装工艺。这种施工方法主要应用于30m 以上的高层和超高层建筑墙面石板材的安装。其主要优点是石板材的重量比普通干挂施工工艺所用的石板材的重量轻,因此,总的安装费用也比普通干挂施工工艺的费用略低一些。

石材柱面施工工艺

石材柱面 1、100*50镀锌方管龙骨、50镀锌角铁、25mm爵士白大理石 2、施工顺序 清理基层----清洗面板-----放线----安装骨架----钻孔成槽----安挂件----挂面板----填缝----清洁面层 3、施工方法: (1)清理基层:首先清理干挂瓷砖部位的结构表面。 (2)清洗面板:对需要安装的瓷砖清理干净,以免影响粘贴。 (3)放线:将骨架的位置弹线到主体结构上,放线工作根据轴线及标高点进行。用经纬仪控制垂直度,用水准仪测定水平线,并将其标注到墙上。 (4)安装骨架:根据弹出竖向杆件的位置,确定竖向杆件的锚固点,待竖向杆件布置完毕,再将横向杆件位置弹在竖向杆件上,50镀锌角铁横向焊接。安装骨架的质量控制点:竖向、横向龙骨弹线位置;竖向龙骨是否在同一平面内。50镀锌角铁横向 (5)钻孔开槽,固定锚固件:先在石板的两端开槽钻孔。孔中心距板端80-100毫米,孔深20-25毫米,然后在相对于大理石板的墙面相应位置钻直径8-10毫米的孔,将不锈钢胀管螺栓一端插入孔中固定好,另一端挂好锚固件。 (6)安装面板 先根据固定在墙上的不锈钢锚固件位置,安装底层瓷砖。将瓷砖孔槽和锚固件固定销对位安置好,然后利用锚固件上的长方形螺栓孔,调节瓷砖的平整、垂直度及缝隙。再用锚固件将瓷砖固定牢固,并且用嵌固胶将锚固件填堵固定。先往下一行板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上一行瓷砖按照安装底层板的方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求以后进行固定。 (7)密封胶填缝: 瓷砖挂贴施工完毕后,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘。先用直径8-10毫米的泡沫塑料条填实板内侧,留5-6毫米深的缝,在缝两侧的瓷砖上,靠缝粘贴10-15毫米宽的塑料胶带,以防止打胶嵌缝时污染瓷砖面。然后用打胶枪填满密封胶。 (8)清理板面:如有密封胶及其他杂物污染板面,应擦除干净。

干挂石材如何施工

干挂石材如何施工 方法一: 1、干挂花岗石幕墙制作安装包括如下主要工序: 花岗石板材加工(切割、磨光或抛光、倒棱倒角、开槽、拓孔); 花岗石幕墙预埋件安装; 花岗石幕墙龙骨安装; 花岗石幕墙防雷装置安装; 花岗石幕墙防火带安装; 花岗石幕墙板材安装; 注密封胶。 2、工艺操作流程: 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。 3、基本操作说明: (1)、施工准备; 由于板块安装是整个幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。(2)、检查验收石材板块; 检查的内容有: A、规格数量是否正确; B、各层间是否有错位; C、堆放是否安全、可靠; D、是否有误差超过标准的板块;

E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 验收的内容有: A、三维误差是否在控制范围内; B、是否有损伤,该更换的要更换; C、胶是否有异常现象; D、抽样做结构胶粘接测试; 检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。 4、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。 5、初安装: (1)、吊幕墙平面基准线 幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。(2)、拉水平线 根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。 (3)、装石材板块 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定; B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓; C、安装止滑螺栓; D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与第一块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求; E、是否有色差超过标准的板块; F、是否有已经损坏的板块; 6、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。 7、验收:每次安装时,从安装过程到安装完毕,全过程进行质量控制,验收也是穿插与全过程中,验收的内容有:

石材铺装施工方案

石材铺装施工方案 铺装工程的好坏直接关系到整个景区园林工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施。在整个园路铺装工程中。 在此我们以园路杂色市政砖和鲁灰花岩为例,对园林工程中最常用的铺装方法进行介绍,具体如下: 1.1 施工准备 1、技术交底 进行施工图交底,认真阅读施工图,对照施工技术规范及质验标准,制订相应技术措施,检查落实班组的施工准备情况,做到施工质量、进度的事前控制。然后将施工技术方案报请监理工程师审批方可施工。 2、材料准备 园林铺地工程中,由于工程量大,形状变化多,需事先对铺装道路路形的实际尺寸进行放样,确定弧形处铺装过渡方案,然后再确定花岗石的数量。在进料时要把好材料的规格尺寸,机械强度和色泽一致的质量关。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。 3、场地放样、定标高 按照道路设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据道路设计图,在场地地面上放出场地的边线,主要地面设施的范围线和挖方

区、填方区之间的零点线。然后定出坐标桩点标高,注意尽量采用共同基准点。 4、地形复核 对照道路竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、控制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。 1.6 花岩铺装 1、鲁灰花岩面层铺装是园路铺装的又一个重要的质量控制点,必须控制好标高,结合层的密实度及铺装后的养护。 2、在完成的水泥砼面层上放样,根据设计标高和位置打好横向桩和纵向桩,纵向线每隔板块宽度1条,横向线按施工进展向下移,移动距离为板块的长度。 3、将水泥砼面层上扫净后,洒上一层水,略干后先将1:2.5的干硬性水泥砂浆在稳定层上平铺上一层,厚度为3cm厚作结合层用,铺好后抹平。 4、再在上面薄薄的浇一层水泥浆,然后按设计的图案铺好,注意留缝间隙按设计要求保持一致,面层每拼好一块,就用平直的木板垫在顶面,以橡皮锤在多处振击(或垫上木板,锤击打在木板上)使所有的石板的顶面均保持在一个平面上,这样可使道路铺装十分平整。 5、花岩铺好后,再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中,使缝隙填满,最后将多余的灰砂清扫干净。以后,石板下

墙柱面工程石材施工方法

墙柱面工程石材施工方法 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求: 本规范适用于天然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范JGJ73-91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范JGJ73-91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求: (一)、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工(传统的湿挂工艺) 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准规定。且”三证”齐全。板面光洁,色泽鲜明,无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致,不得小于20MM,角线误差不得小于20MM,角线误差不超过0.5MM。水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥M15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法: 1、绑扎钢筋网:按施工大样图的横竖距离,焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋,外露于墙柱面,然后焊接(或绑扎)直径8MM竖向钢筋,间距如设计无规定,按板宽设置,一般30-50CM,随后绑扎横向钢筋,其间距比板竖向尺寸底2-3CM为宜。如基体未预埋钢筋,可用电钻钻孔,孔径25MM,孔深90MM,用M16胀杆螺栓固定预埋铁,然后再按前述方法绑扎或焊接,也有的钻孔洞,埋铁脚或钢丝,孔洞深度不小于70MM,保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号,按设计尺寸及板材尺寸进行试拼,计算了使用块数,实际尺寸及使用部位,画出位置线后进行试拼,再编号,一般由下向上编排,而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5MM,孔深15MM,孔位距板背面约8MM,如板宽大于60CM,中间应增钻一孔,再用合金钢錾子朝板材背面轻打剔凿,剔出深4MM槽,然后翻转面板下端再钻孔2-3个,并剔凿4MM槽,把备好的16#不锈钢丝或铜丝剪成20CM长,一端深入孔底顺孔槽埋卧,并用铅皮将其塞牢。另一种方法钻斜孔,与板面成35度,又在下端面靠背面的孔壁剔深4MM凹槽,穿入铜丝或不锈钢丝备用。 4、安装:由下往上,每层由中间或一端开始,先弹线就位,把下口不锈钢或铜丝,用木楔垫稳,用靠尺调整后再系紧,依次进行,顺时针安装,先正面后侧面,水平尺找平整,方尺找阴阳角,保持上口平直。 5、临时固定:安装后,用熟石膏(可掺20%水泥以增加强度但白色大理石易污染,不掺水泥)将两侧缝隙堵严,上下口临时固定,较大块材及门窗饰面板安装时应另加支撑。安

石材工程施工方案 (2)

石材工程施工方案

二〇一年月日 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 材料、机具、物资准备 (2) 3.3 现场施工条件准备 (3) 4、施工工艺 (3) 4.1 室内干挂石材施工工艺 (4)

4.2 外墙干挂石材施工工艺 (5) 5、成品保护 (8) 6、质量标准 (8) 5.1 保证项目 (8) 5.2 基本项目 (8) 5.3允许偏差项目见表5.3-1 (9) 7、质量保证措施 (9) 8、安全施工技术措施 (10) 9、环保措施 (10)

外墙干挂石材施工方案 一、编制依据 1、业主装饰意见相关文件 2、施工图纸及图纸会审纪要 3、《金属与石材幕墙工程技术规范》GB JGJ133-2001、JK113-2001 4、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16 5、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94 6、《天然花岗岩建筑板材》JC 205 7、其他国家现行有关施工规范、规程、验收标准。 二、工程概况 本工程1~4层外墙干挂600×900×23mm厚古典灰麻花岗岩石材。 三、施工准备 3.1 技术准备 1、熟悉与审查施工图纸。 2、对建筑图、结构图与设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确。

3、明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期。 3.2 材料、机具、物资准备 1、石材幕墙选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定;每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。 2、型钢采用热镀锌型钢;金属挂件采用镀锌钢件;金属挂件和石材连接及阴阳角石材连接采用干挂石材专用结构胶。 3、材料订货计划;签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨、镀锌干挂石材挂件、石材专用结构胶等辅料材料分类编制材料的进货进场计划。 材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。 4、施工工具的准备。 本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备。

外墙干挂石材施工方案

干挂石材施工方案 https://www.360docs.net/doc/0312898969.html,/ 简介:本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程施工方案了进行探讨。 关键字:干挂石,外墙施工方案,专项施工方案 一、工程概况 **大厦工程钢筋砼预应力框架结构,建筑面积11524m2,楼高13层49.5m,其中裙楼1~4层,主楼5~13层。裙楼首层营业大厅,二层办工室及职工餐厅,三层办公室和会议厅。裙楼外墙花岗岩干挂石总高18.3m,主楼5~13层外墙为49Χ100mm长条釉面砖,全幢建筑铝合金窗框、玻璃均为绿色。本工程裙楼干挂石面积1680m2.选料天然花岗岩板材25mm厚,尺寸控制在650Χ850范围内。本文对该干挂石工程进行探讨。 二、施工过程 (一)、施工特点及工艺流程 1、建筑物外墙饰面石材干挂施工的特点: 饰面石材施工必须按工艺流程程序进行施工,上一道工序不合格就不得进行下一道工序施工,要严格做好每一道工序质量验收工作。根据饰面石材工程,在施工所处的阶段及其施工工艺流程,饰面石材施工有以下特点: 1)、复杂性 2)、工期短 3)、受气候影响多 4)、脚手架有特殊要求 5)、工作面广 2、工艺流程: 清理结构表面→结构上弹出垂直线→ 大角挂两竖直钢丝→ 工地收货→挂水平位置→石料锯槽→背面刷胶→ 贴柔性加强材料→支底层板托架→放置底层板用其定位→ 调节与临时固定→灌M20水泥砂浆→设排水管→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→插入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→竣工验收。 (二)、施工过程实况: 1)、施工及材料准备 (1)、施工队伍及设备准备: 由于板材安装是整个石幕墙安装中最后的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备好电源,锯机及锯片。根据工程实际情况及进度计划要求分组排好人员,共设6组,每组安排生产3人。安排1老配2新的搭配,以保证正常施工及老带新的原则。 (2)、板材石料选购:材料选样经建设单位及监单位确认并检验合格后封存,避免以后双方因质量或色泽扯皮,与厂家签定生产合同,要求厂家用油性速干笔将编号标于每块石板材上下边缘中间处,既便以辩认又不污染石料。 工地收货:收货设专人负责管理,认真检查材料的合格证、规格、型号确保材料与料单相符准确无误报监理验收,如发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。要注意石材堆放场地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上钉上橡胶条,让石材按70°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。按预定施工方案材料先用的放在易取位置,以避免二次搬运及造成材料损坏。 石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求。 (3)钢架配件准备:M12Χ110不锈钢彭胀镙栓;M12Χ250不锈钢穿墙镙栓;M10Χ35不锈钢

(完整版)干挂石材柱面施工工艺

技术部分 项目建设内容:本工程为鹤壁市中级人民法院门庭柱装饰项目,工程内容包括:拆除门庭原有四根D=700mm的门庭石材、铝塑板装饰柱。新做四根D=940mm的芝麻白花岗岩石材门庭装饰柱,具体范围见设计图纸和工程量清单。 质量要求:合格 一、工艺流程 拆除原有门厅石材、铝塑板装饰柱→结构尺寸的检验→清理结构表面→做找平层→结构上弹出垂直线→大角挂两竖直钢丝→临时固定上层墙板→钻孔插入膨胀螺栓→镶不锈钢固定件→镶顶层墙板→挂水平位置线→支底层板托架→放置底层板用其定位→调节与临时固定→嵌板缝密封胶→饰面板刷二层罩面剂→结构钻孔并插固定螺栓→镶不锈钢固定件→用胶粘剂灌下层墙板上孔→手入连接钢针→将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内。 二、主要机具 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、卷尺、靠尺等。 三、操作工艺 收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺裱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。还要注意石材堆放地耍夯实,垫10cm*10cm通长方木,让其高出地面8cm 以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放,防止粘在一起和倾斜。 (2)石材表面处理:石材表面充分干燥 (含水率应小于8%)后,用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完司隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,时隔48h后方可使用。 (3)石材准备:首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类;安装在同一面的石材颜色应一致,并根据设计尺寸和图纸要求,将专用模具固定在台钻上,进行石材打孔,为保证位置准确垂直,要钉一个定型石材托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为22-23mm,孔径为7-8mm,钻头为5-6mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的做法,布

外墙石材干挂工程施工专项方案

银川金凤新华联广场景观塔 外 墙 干 挂 石 材 专 项 施 工 方 案

一、编制依据 根据设计要求由专业厂家设计施工图。 现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况 银川金凤新华联广场景观塔,由宁夏建筑规划设计研究院设计,由宁夏可泰建筑有限公司承建,由银川正源工程建设监理有限公司监理,构造属于框剪结构,,主楼一层外墙。干挂高度为38米 三、材料及施工准备: 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿,严禁滚摔、碰撞,不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查,板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对,倾斜度不大于15°,层间加垫,垛高不超过1.5M;板材平放时,应光面相对,地面必须平整,垛高不超过 1.2M;包装箱高度不超过2M。 四、施工条件 1. 结构经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完成,并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。

3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装花岗石时尺寸的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内,下垫方木。核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼编号。 五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程: 六、施工工艺 1. 基层处理: (1) 对于墙体首先进行垂直度检测,如发现垂直度偏差过大, 基层清理 挂件安装 基层弹线 分项验收 成品保护 饰面清理 缝隙处理 石材开孔 钢制骨架制作安装 安装石材

施工方案-石材安装施工方案

马关县市政基础设施泰安路、宁泰路建设项目 石 材 施 工 方 案 云南辉固工程建设有限责任公司 二O一五年五月二十四日

目录 一、工程概况 (1) 二、石材及人行道铺装情况 (1) 三、施工方案及工艺流程 (1) 3.1、石材运输 (1) 3.2、工艺流程图 (2) 3.3、主要施工方法 (2) 3.3.1石材检查 (2) 3.3.2测量放样 (2) 3.3.3路缘石安装 (2) 3.3.4人行道铺装 (3) 3.3.5检测及养生 (5) 四、施工注意事项 (6) 五、质量保证措施 (6) 六、文明、安全施工 (7) 七、环境保护措施 (7)

一、工程概况 泰安路位于马关县县城东南部,道路总体呈东西走向,为城市次干路,设计车速30Km/h,道路红线宽度25m,起点接已建逢春大道,止点环城路相接,道路总长1412.967m。 宁泰路位于马关县县城东南部,道路总体呈南北走向,道路等级为城市支路,设计车速20Km/h,道路红线宽度16m,起点接规划泰安路,止点与规划宁安路相接,道路总长370.967m。 二、石材及人行道铺装情况 本工程石材采用青石,石材规格:TF1型立缘石、P2型平缘石、P1型平缘石;石材垫层及后背混凝土为C15素混凝土;人行道铺装采用青石板,规格为600×300×50、行进盲道砖为598×298×50、提示盲道砖为298×298×50青石板。 三、施工方案及工艺流程 3.1、石材运输 ⑴石材的运输,要求厂方对石材块与块、层与层之间安设夹板,并且进行四角包装,确保石材的完好。 ⑵石材在经业主及监理批复的厂方进行加工制造。石材出厂时必须检验合格。运到施工现场后,材料质检员按规范对其构件进行查收检验,及时抽样送检和见证取样,并有质量合格证和质量检验报告。 ⑶第一次运输,由加工厂用叉车装车,汽车运到现场人行步道的两树池间存放,并设安全提示标识。 ⑷第二次运输安装前,使用小型叉车运到安装地点间隔码放,随使用随运输。安装后,剩余的石材及时运回人行步道指定地点,并用绿网苫盖设安全提示标识。

干挂石材施工工艺及方法

4.8.7干挂石材施工 一、干挂石材施工工艺流程图 二、干挂石材操作方法 1、基层处理: 墙面基层表面用扫帚清扫干净,局部有影响骨架安装的凸出部分要剔凿干净。饰面基层、构造层的强度、密实度符合规范要求。根据装饰墙面的位置检查墙体,是否有局部剔凿,保证装饰厚度。 2、放控制线: 石材干挂施工前必须按照设计标高要求在钢柱上弹出50mm水平控制线和每层石材标高线,并在钢柱上做上控制桩,拉白线控制水平位置。

3、根据石材分割图弹线,确定金属胀管安装位置或石材骨架的 安装位置。 4、挑选石材:石材进场到现场必须对其材质、加工质量花纹尺寸等要求进行检查,并将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出、更换。 5、预埋石材:将挑选出来的石材按照使用的部位和安装顺序进 行编号,并选择较为平整的场地做预排,检查并接出来的板块是否有色差和满足现场尺寸的要求,完成此项工作后将板材按号存放好备用。 6、安装骨架: 竖龙骨采用8#槽钢,横向龙骨采用50角钢,竖向龙骨采用螺栓与钢连接件相连接,横向龙骨采用50*50*4角钢与竖龙骨槽钢连接,一端采用焊接一端采用螺栓固定。所有连接螺栓孔位错位长条孔,增强其骨架调节性能。 7、安装不锈钢挂件:不锈钢挂件安装是依据石材的板块规格确 定的,挂件采用不锈钢制成,分为50*5mm,按照设计要求进行加工。利用螺丝和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固. 8、石材开槽:安装石材前用云石机载石材的侧面开槽,开槽深 度依照挂件的尺寸进行,一般要求不小于10mm,并且在板材后侧边 中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于 50mm,并将槽边的石灰清理干净以保证灌胶粘接牢固。 9、石材安装:石材安装时从底层开始,吊好垂直线,然后依次 向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照的石材编号将石材轻放在T型挂件上,按照就位后调整准确位置,板材垂直度、平整度、拉线校正后板紧螺栓。安装注意各种石材的交接和接口,保证石材安装平整度。

墙柱面工程的石材施工方法

墙柱面工程的石材施工方法墙柱面工程的石材施工方法提要:钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5mm,孔深15mm,孔位距板背面约8mm 自 墙柱面工程的石材施工方法 饰面工程施工规范要求: 本规范适用于天然石饰面板,人造石饰面板和饰面砖镶贴的室内外饰面工程以及金属饰面板饰面工程的施工及验收。 饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,均应符合设计要求。饰面板、饰面砖的产品质量必须符合国家有关标准规定。安装饰面板用的铁制锚固件、连接件应镀锌或经防锈处理,镜面和光面大理石,花岗石饰面板,应用铜或不锈钢制的连接件。 饰面安装应符合《建筑装饰工程施工及验收规范》jGj73-91第七章第三节的规定。饰面砖镶贴应符合上述规范jGj73-91第七章第四节的规定。金属饰面板安装应符合上述规范jGj73-91第七章第六节的规定。 饰面工程施工技术要求: (一)、石材施工 1、花岗石、大理石墙、柱面施工(传统的湿挂工艺) 选材要求 材料品种规格、型号必须符合设计要求,质量符合国家有关标准

规定。且”三证”齐全。板面光洁,色泽鲜明,无翘曲、裂缝、缺角等缺陷。石材厚度一致,不得小于20mm,角线误差不得小于20mm,角线误差不超过。水泥标号不低于425#,中粗砂,过筛去泥,水泥砂浆强度≥m15。 施工程序 施工准备→基层凿毛→分块弹线→绑扎钢筋网→钻孔剔槽→镶贴→灌浆→擦缝清洁→打蜡养护 各工序施工技术要点 传统安装法: 1、绑扎钢筋网:按施工大样图的横竖距离,焊接或绑扎安装用的钢筋骨架。先剔凿出墙、柱面预埋的钢筋,外露于墙柱面,然后焊接(或绑扎)直径8mm竖向钢筋,间距如设计无规定,按板宽设置,一般30-50cm,随后绑扎横向钢筋,其间距比板竖向尺寸底2-3cm 为宜。如基体未预埋钢筋,可用电钻钻孔,孔径25mm,孔深90mm,用m16胀杆螺栓固定预埋铁,然后再按前述方法绑扎或焊接,也有的钻孔洞,埋铁脚或钢丝,孔洞深度不小于70mm,保证钢筋网与结构连接牢固。 2、预拼排号,按设计尺寸及板材尺寸进行试拼,计算了使用块数,实际尺寸及使用部位,画出位置线后进行试拼,再编号,一般由下向上编排,而后分类竖向堆好备用。 3、钻孔,剔槽,固定不锈钢丝:用手电钻直对板材上端面钻孔两个,孔位距板材两端1/4处,孔径5mm,孔深15mm,孔位距板背

石材施工组织方案

新康花园墙面干挂石材工程 施工方案 编制: 审核: 审批: 陕西景幕建筑装饰工程公司 2014年5月17日

目录 一、工程概况及施工条 件......................................3(一)编制说明. (3) (二)工程概况 (4) (三)项目管理目标 (4) 二、施工准备 (5) (一)材料准备 (5) (二)施工机具准 (6) (三)作业条件准备 (6) 三、施工工艺 (6) (一)施工工艺流程 (6) (二)操作要求 (7) 四、质量控制标准 (9) (一)主控项目 (9) (二)一般项目 (10) (三)其他质量要求 (12) 五、工程质量保证措施 (12) 六、成品保护 (18) 七、安全及文明施工 (19) (一)、材料堆放 (19) (二)、临时用电 (19) (三)、施工管理 (19) (四)、安全要求 (20) 一、工程概况及施工条件

(一)编制说明 本《施工组织设计》为新康花园石材工程的施工组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术经济文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各分部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工的顺利进行,按期保质保量完成施工任务,特制订本施工组织设计。 1.1 适用范围 本《施工组织设计》适用于新康花园1#、3#楼裙楼石材工程。 1.2 编制依据 1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(2006年版) 2、《建筑设计防火规范》GB50016-2006 3、《建筑用不锈钢绞线》JG/T 200-2007 4、《建筑幕墙》GB/T21086-2007 5、《混凝土用膨胀型、扩孔型建筑锚栓》JG 160-2004 6、《石材幕墙工程施工工艺标准》;GY1003-2003/8/16 1.3编制原则 (1) 认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。全过程地接受业主及监理的管理与监督,认真按行业主管部门指导意见开展工作。 (2) 遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。

干挂石材施工工艺及验收标准

干挂石材施工工艺及验收标准 1施工准备 1.1材料、半成品要求 1.1.1按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材,并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。块材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。 1.1.2膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合国家现行有关标准的规定。若设计无明确说明,所有钢材均采用Q235碳素钢,钢材表面用热镀锌处理,钢材符合现行国家标准《碳素结构钢》GB700中的规定,现场焊接部位清理后采用富锌底漆外罩面进行防腐处理。若设计无说明,所有不锈钢螺栓均需配置弹簧垫片。 焊缝焊接:设计未注明焊缝采用标准三级焊缝,焊缝高6mm,满焊,镀锌钢材间焊接搭接处需打磨除去镀锌层。 1.1.3嵌缝胶:采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶,产品符合《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮建筑密封胶》GB/T 14683-2002规定。 1.1.4对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,大面积施工前应先做样板,经相关部门验收合格后,方可组织班组施工。 1.2.5与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。

2施工工艺 2.1工艺流程 石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——底层石材安装——上层石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收 2.2操作工艺 2.2.1石材验收:材料进场要对每块石材进行验收,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化及进行边角垂直和平整度测量,对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放,不得使用。石材堆放地要夯实,垫10cm×10cm通长方木,让其高出地面8cm以上,方木上最好钉上橡胶条,让石材按75°立放斜靠在专用的钢架上,每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。 2.2.2搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm,短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺跳板,外侧设置安全防护网。 2.2.3石材表面处理:用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔48h后方可使用(根据实际情况选择是否需要本项,本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工)。

石材地面铺设施工方案

一、施工准备 1、材料要求: (1)水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 (2)白水泥:325号白水泥。 (3)砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 (4)大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 (5)其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套佳件(镀锌或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 2、主要机具: 磅秤、铁板、半截大桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(ф5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 3、作业条件: (1)办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并准备好加工饰面析骄兵必败需的水、电源等。 (2)内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

(3)脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要赤求。 (4)有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理石时尺寸有足够的余量)。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝的用嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 (5)大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。 (6)大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。 (7)对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行拭拼选用。 二、操作工艺 1、工艺流程: (1)簿型小规格块材(边长小于40cm)工艺流程: 基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂 弹线分格排块砖浸块材镶贴块材表面勾缝与擦缝 (2)大规格块材(边长大于40cm)工艺流程。

石材包柱施工方案

石材包柱施工方案 A、B区石材柱面分别为方柱和圆柱,其安装采用干挂式、铝合金挂件。石材幕墙的施工是本工程的施工重点,即先在方柱上植入M10X90 膨胀螺栓及150x100x6mm 后埋钢板,安装钢骨架形成框格后,再将石材面板安装钢架上。石材采用25mm 厚花岗岩石材,龙骨采用L50*5 镀锌角钢。本工程石材包柱位于正立面及背装面入口处,因此石材包柱的质量效果直接影响到整个工程的建筑效果,在施工中要做好质量控制措施,确保石材柱面的施工质量及效果。 二、主要施工工艺流程 施工准备→膨胀螺栓及后埋钢板安装→镀锌龙骨安装→镀锌龙骨安装检验→横花岗岩面板定位放线→石材面板安装→花岗岩面板安装检验→塞泡沫条打密封胶→清洗交验。 三、膨胀螺栓安装及后埋钢板 本工程埋件采用后埋件通过植膨胀螺栓与砼结构墙连接,确保安全、经济又能满足相关规范及设计要求,其的安装步骤如下:(1)确认后埋钢板及打化学螺栓位置,测量组进行放样。 (2)施工人员按照定位十字线进行打孔。 (3)打孔深度,孔径依据标准进行。冲击钻上设立标尺确保孔深。 (4)打孔完毕吹清孔内灰尘。 (5)放入环氧树脂与固化剂的混合物。、 (6)放入螺杆进行搅拌,转速为1400转/分。

(7)待孔口有少量混合物外露后即完成。 (8)待15分钟后方能进行施工安装。 (9)凝固后进行施工。 四、镀锌龙骨安装 镀锌龙骨与后埋钢板焊接,镀锌龙骨安装前先为确保整个柱面弹线横平竖直,使柱立面的镀锌龙骨处在同一垂直平面上。首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准,检查分格情况进行镀锌龙骨的安装。龙骨根据实际情况进行断料。龙骨的断料尺寸,应比分割尺寸小于3mm,这样施工过程中安装比较方便,镀锌龙骨之间采用进行焊接,焊接工艺要满足规范及设计要求。 五、花岗岩安装 1.为了减少石材表面跟水和大气的接触,并减少污物附在石材上,保护石材的美观及延长使用寿命,在石材进场前,要先进行石材防水、防污的处理,刷石材表面防护剂,避免施工过程中石材受到污染。 2、花岗石板片检查合格后依据垂直钢丝线与横向鱼丝线进行挂板、首层与角位应由技术较高人员进行安装。 3、花岗石安装之前,先将T 挂件装在横梁上。石材安装要求层层抬,挂件承载本层的板片,安装时要在板缝中加垫片。 4、花岗石到工地后,依据板片编号图进行安装。每块石板上下边应各开两个槽长为100 ±12mm(石材宽度过大要增加开槽数量),槽深度不宜大于20mm 的短槽;开槽宽度宜为6±1mm或7±

写字楼墙、柱面干挂石材施工方法

写字楼墙、柱面干挂石材施工方法 写字楼墙、柱面干挂石材施工方法提要:钢龙骨安装施工完后,经有关部门隐检验收合格后,按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽,安挂件,安装石材上口需拉一道水平线控制 更多精品制度 写字楼墙、柱面干挂石材施工方法 (1).施工流程图: (2)基层处理 安装龙骨前,检测校核结构的±线标高、轴线,然后依据轴线尺寸在墙面弹出主龙骨控制线,用线附垂直测试结构基层的垂直,平整度,对凹部分用1:2水泥砂浆抹平,对凹部分进行剔凿。 (1)墙、柱面弹出龙骨水平龙骨控制线: 在处理后的基层表面,根据设计图纸要求在墙体上弹出立龙骨控制线,立龙骨间距为-,高度以檐口标高为宜,在墙体门窗洞口和墙体阴阳角处距墙边200mm处设一根主龙骨,锚固件与主龙骨连接间距,为主龙骨中间锚固件间距为-,按此要求在墙面弹出锚固件安装尺寸线。依据梁、柱、截面尺寸以柱边、梁边10cm为宜,标高为-,设一道锚固件,两端锚固件,以主龙骨标高为准,在立龙骨150mm-200mm处加设一道锚固件,按此要求,在梁、柱截面上弹出立龙骨及锚固件控制线。 (2)安装锚固件: 依据墙、柱、砼面弹出的锚固件尺寸位置,在6#槽钢做立龙骨,两边各设锚固件连接方式:用m12膨胀螺栓锚固砼墙面与75×50×5×100的角钢紧固连接,以此加固方式与主龙骨内进行焊接。 (3)安装龙骨: 墙、梁、柱砼面,锚固件安装完毕后,先安装立龙骨,在墙、楼面两端各安装一道主龙骨,然后拉线做为平面控制线,主龙骨垂直度控制以水平尺进行测试,符合施工规范后,再与锚固件焊接。水平龙骨安装前,先钻Φ10的孔,便于挂件安装,第一道水平龙骨标高以石材设计标高为准,水平龙骨安装依据石材宽度尺寸在立龙骨面弹出标高控制线,与主龙骨进行焊接。钢龙骨安装按钢结构验收规范进行施工,焊缝处补刷防锈漆两遍。 (4)石材安装: 钢龙骨安装施工完后,经有关部门隐检验收合格后,按排版图要求石材安装对号进行试拼、调试、开槽,安挂件,安装石材上口需拉一道水平线控制石材上口的水平一致,石材立缝为6mm处挂垂直线控制石材立缝上下惯通、一致,石材水平缝为6mm,石材先安装底部以石材干挂设计标高处设一道石材外表面控制线为准,进行测控,用水平尺控制每块石材垂直度,梁、柱、墙、门窗口阴阳角用方尺进行控制,石材阳角呈海棠角,石材安装由下向上进行安装,石材找正、找平、找垂直石,再固定挂件,拧紧螺栓,石材槽内注入大理石胶固定。石材安装时应严格按照设计的要求及施工规范进行施工,保证墙、柱、梁面石材的花色、纹理一致。 (5)对以安装完的石材墙面,分格缝用泡沫条填入分格缝内,低于石材面5-6mm,然后用胶带纸粘贴石材缝两边,用耐候密封胶进行封口,低于石材面1-2mm胶缝呈弧状。 (6)石材饰面清理、成品保护、成品验收 每道墙、梁、柱石材干挂装饰施工完成后,经过知检、自验合格后,对此道墙、梁、柱面石材进行清理,做好成品保护,设专人看管,待分项工程全部施工、清理、修补、收尾完工后,对已完工分项工程及时办理交验。 (7)石材质量验收标准

墙面干挂石材施工工艺

墙面干挂石材 A、作业条件 1、结构经检查和验收,隐检、预检手续已办理,水电、通风、设备安装施工完毕。 2、石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料,并进行表面 处理工作。 3、外门窗已安装完毕,经检验符合规定的质量标准。 4、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电动工具等。 5、对施工操作者进行技术交底,应强调技术措施、质量标准和成品保护。 6、先做样板,经质检部门自检,报业主和设计鉴定合格后,方可组织人员进行大面积 施工。 B、施工工艺 1、验收石材:验收石材要专人负责管理,要按设计要求认真检查石材规格、型号是否 正确,与料单是否相符,如发现颜色明显不一致的要单独码放,以便退还厂家。 2、搭设脚手架:采用钢管扣件搭设双排脚手架,要求立杆距墙面净距不小于500mm, 短横杆距墙面净距不小于300mm,架体与主体结构连接锚固牢固,架子上下满铺 跳板,外侧设置安全防护网。 3、测量放线:先将要干挂石材的墙面、柱面、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下 找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距,一般以60~80mm 为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上,一般板缝为6~10mm。 弹线要从外墙饰面中心向两侧及上下分格,误差要匀开。 4、钻孔开槽:安装石板前先测量准确位置,然后再进行钻孔开槽,对于钢筋混凝土或 砖墙面,先在石板的两端距孔中心80~100mm处开槽钻孔,孔深20~25mm,然后在墙面相对于石板开槽钻孔的位置钻直径8~10mm 的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一端挂好锚固件。对于钢筋混凝土柱梁,由于构件配筋率高,钢筋面积较大,在有些部位很难钻孔开槽,在测量弹线时,应该先在柱或墙面上躲开钢筋位置,准确标出钻孔位置,待钻孔及固定好膨胀螺栓锚固件后,再在石板的相应位置钻孔开槽。 5、底层石板安装:安装底层石板,应根据固定墙面上的不锈钢锚固件位置进行安装, 具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好,利用锚固件的长方形螺栓孔,调节石板的平整,及方尺找阴阳角方正,拉通线找石板上口平直,然后用锚固件将石板固定牢固,将用嵌固胶将锚固件填堵固定。 6、上行石板安装:先往下一行石板的插销孔内注入嵌固胶,擦净残余胶液后,将上行 石板按照安装底石板的操作方法就位。检查安装质量,符合设计及规范要求后进行固定。对于檐口等石板上边不易固定的部位,可用同样方法对石板的两侧进行固定。 7、密封填缝:待石板挂贴完毕,进行表面清洁和清除缝隙中的灰尘,先用直径8~10mm 的泡沫塑料条填板内侧,留5~6mm 深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm 宽塑料胶带,以防打胶嵌缝时污染板面,然后用打胶枪填满封胶,若密封胶污染板面,必须立即擦净。最后揭掉胶带,清洁石板表面,打蜡抛光,达到质量标准后,拆除脚手架。 C、施工方法

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