从第24届日本国际机床展览会_JIMTOF2008_看日本机床工业的发展
世界四大机床展
目录CIMT是中国最大的国际机床工具展览会。
它得到中国政府的批准和支持。
从1989年起（逢单年）举行一次。
已成功地连续举办了十届，取得了巨大成就，受到海内外的好评，被国际同行誉为世界四大国际机床展之一。
中国机床工具工业协会于1993年被国际展览联盟(UFI)(世界性的国际展览会组织)确认注册，主办者中国机床工具工业协会也被国际展览联盟(UFI)接纳为联盟成员。
世界四大机床名展简介——美国芝加哥国际制造技术展览会（IMTS）第二次世界大战前（约1942年）举办了第一届美国芝加哥国际制造技术展览会.2006年已举办了31届（逢双年举办）。
美国机械制造技术协会（AMT）一直致力于支持和增强美国机械制造业在全球的竞争。
该协会还拥有和承办每逢双年在芝加哥举办的国际机械制造技术（机床）展览会（IMTS）。
作为世界上最大的机床展览会之一，这个大型贸易盛会每届都吸引1500多个公司参展，有10万采购人员与会。
参展商们展出着当今世界上最精良的机械制造技术和设备。
世界四大机床名展简介——欧洲国际机床展览会（EMO）1950年欧洲12个国家的机床协会联合组建了欧洲机床工业合作委员会（CECIMO）。
从1951年起，举办欧洲国际机床展（EMO）。
自1957年展会向世界开放。
EMO每隔两年（逢单年）在法国巴黎、德国汉诺威、意大利米兰三个城市轮流举办。
该委员会作出严格规定，在举办欧洲国际机床展年内，任何欧洲国家不允许再举办类似的国际性机床展览会，各国必须严格遵守这一规定。
1999年后法国不再举办。
现只在德国和意大利举办。
2001年在德国汉诺威举行的第14届EMO，展览面积19万平方米，来自36个国家和地区的2263家企业，展出了数千台各类机床和相关设备及配套件。
世界四大机床名展简介——日本国际机床展览会（JIMTOF）1962年举办了第一届JIMTOF，以后每两年（逢双年）一次，轮流在东京、大阪举办。
第22届日本国际机床展（JIMTOF2004）于2004年11月1日至8日在日本东京大视野（BIG SIGHT）国际展览中心举行。
日本机床产业发展趋势
日本机床产业发展趋势日本机床产业发展趋势引言日本机床产业作为全球机床产业的领头军，一直以技术先进、品质高、市场份额大而闻名于世。
自上世纪50年代起，日本机床企业通过持续不断的技术创新和产品改进，不断提高自身的竞争力。
然而，随着国际市场的竞争加剧、市场需求的变化以及新兴技术的崛起，日本机床产业也面临着新的挑战和机遇。
本文将针对日本机床产业的发展趋势进行深入研究和探讨。
第一章日本机床产业的现状分析1.1 日本机床产业的优势与不足日本机床产业的优势在于技术先进、品质高、产品丰富多样化，尤其在高精度、高速度、高稳定性方面拥有绝对的竞争优势。
然而，日本机床产业也存在一些不足之处，如产品结构单一、专业化程度高、全球市场份额下滑等问题。
1.2 日本机床产业的竞争格局日本机床产业市场竞争格局主要由日本本土企业主导，其中包括五金机械、森精机、川崎重工、东芝机械等大型企业。
此外，由于日本机床企业对技术创新不断投入，并与各大大学合作进行研发，因此技术领先优势使其在国际市场上具备竞争力。
第二章日本机床产业的发展趋势2.1 产业转型升级在全球市场逐渐萎缩的情况下，日本机床产业亟需进行产业转型升级。
这一趋势表现在以高附加值产品为主导，增强研发能力，提高产品的智能化、自动化水平，以及提供整体解决方案等方面。
2.2 数字化与智能化发展随着人工智能、大数据和物联网技术的不断发展，数字化和智能化已成为日本机床产业的发展方向。
不仅日本机床企业在产品设计和制造过程中应用了先进的数字化技术，还致力于开发智能化的整体解决方案，以提高产品的效率和竞争力。
2.3 专业化与自动化程度提升为了进一步提高产品的精度和品质，日本机床企业将继续加强产品的专业化和自动化程度。
例如，在零件加工方面，日本机床企业正在探索自动化零件加工技术，以提高生产效率和降低人工成本。
2.4 经济全球化与市场多元化随着全球市场的逐渐打开，日本机床企业将继续加大对海外市场的开拓力度，不仅通过自主研发和生产，还通过收购和合资等方式进一步扩大海外市场份额。
第24届日本国际机床展览会(JIMTOF2008)最新消息
到 １０ ５ ０万 千 瓦 ，２ ２ ０ ０年 装机 容 量将 达 到 ４ ０ ～ ０ ０ ０ ０ ６０
万 千 瓦 。 电 力 工 业 快 速 发 展 ，需 要 大 量 高 可 靠 性 、 大 规 格 、高 刚度 的数 控 机床 ，如 各 种 超重 型 数 控 机
工 具 工业 协会 都 要 根 据 国家 的政 策 导 向 、用 户 的需
列 为重 点 发 展 的对 象 ， 以改 变过 度 依 赖 煤 炭 的单 一
能 源 的局 面 。２ ０ ０ ７年 ，我 国正 式 投 入运 行 的 核 电站
装 机 容量 ９ ０万 千 瓦 ，年 发 电量 达 到 ２ ０ ～ ８ ０亿 ０ ６０ ２０
● 促 进 多轴 多功能 机床 发展 的先 进 的数控 、 Ｃ Ｍ 和零 部件技 术 ； Ａ ● 更 广 泛 运 用 多 轴 多 功 能 机 床 的 先 进 加 工 技
术。
利 的公 司 参 展 ，中 国 的沈 阳机床 、株 洲 硬 质合 金 和
郑 州 中南 磨 料 等数 家 公 司也 将参 展 。参 展 商都 是从 事 以上 展 品 设 计 、制 造 和 销 售 的公 司 ， 以及行 业 协
展览会 信 息 Ｅ ｈｂｔ ｎ ｘ ｉｉｏ ｉ
划 来看 ，生 产 规模 还 将 进 一 步扩 大 。另 外 ，中 国汽 车 市场 上 新车 型 不 断涌 现 ，２ ０ ０ ８年 将投 放 市 场 的新 车型 将超 过 １ ０种 ，仅 ２ ０ ０ ０ ８年上 半 年就 有 ８ ０多 款 新 车上 市 。汽 车制 造 具 有 大批 量 生 产 的特 点 ，需 要
源 供应 战略 ，将高 效 、清 洁 能源 ，如 核 电 、风 电等
MQGS润滑角接触球轴承
MQGS润滑角接触球轴承
小杉太[日];刘阳春（译）;俞丽（校）
【期刊名称】《国外轴承技术》
【年(卷),期】2010(000)001
【摘要】第24届日本国际机床博览会（JIMTOF2008）上，日本NTN公司将“以下一代产品制造为立足点的技术提案”列为主题，通过机床用轴承及外围设备的尖端技术及新产品的具体应用方案与实际演练，进行了产品展示与介绍。
【总页数】5页(P49-53)
【作者】小杉太[日];刘阳春（译）;俞丽（校）
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TH133.331
【相关文献】
1.考虑弹流润滑影响的高速角接触球轴承接触问题数值分析
2.油气润滑角接触球轴承腔内空气压力分布数值分析
3.脂润滑高速角接触球轴承外圈热特性分析及试验
4.高速角接触球轴承油气润滑温升特性研究
5.一种考虑润滑效应的角接触球轴承接触刚度计算方法
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从JIMTOF2006看日本机床技术的主要_省略_日本国际机床展_JIMTOF2
高精、 高速、 高效、 复合、 智能、 环保仍是当今机床技术 发展的方向。 $%&’()*++, 展会总的特点是： 观众多； 国际性差； 展品水平高， 可以说仍是机床技术发展的风向标。
以此抵消刀具运动时的惯量影响。在行程终点改变磁 则运动方向改变， 再反向运动。 如此反复运 极方向， 动， 只需要极小的驱动能量。其结构确有独到之处， 机 往复运动单元如图 6 所示。 床如图 5 所示，
于机电产品。数字化控制技术的应用以及把各种传感 信息技术和网络控制结合在一起， 使数控机床的智 器、 能化水平和自动化程度更高了。 $%&%’ 把由 + 制造 9 智能） 制造体现在 ; 个方面， 即振动控制； 无碰 进入 （ 撞的安全对策； 热变形补偿和语音导航。 实际上是应 使机床工作可靠， 自 用了相应的传感器和丰富的软件， 适应能力更强。 C%><D 展出的 E 台机器人和一台机 （ 图 F） ， 床协同工作的无人化加工单元 技术含量较高。
89-:8% 公司的 *-; 1 "<7 卧式加工中心， 有; 个 主轴， 配备机器人上下料， 协同工作， 效率很高， 见图 "< 。
*:H:8 的 DI7"$ 型激光加工机床， 应用飞行定 长光路， 使激光切割质量大大提高。 三个坐标均为直 线电动机驱动， 并备有 <$ 个工具的工具库， 有各种喷 嘴和动力刀具可供选用， 不仅能激光切割加工， 还能铣 削、 攻丝等机械加工， 整个工作过程由编程控制， 自动 完成， 加工效率很高， 机床如图 "; 所示。 又如 J:K9:L9. " !0$ 7L " -， 可 7 轴联动加工， 大功率力矩电动机驱动的转台能高速转动作车削主轴 用， 使之具备了车削功能， 成为车铣复合的加工中心， 见图 "7 。 新开发的 9M-NIKNL G 1 "$!$J " K:* 是
日本机床产业趋势
日本机床产业趋势日本机床产业趋势探析引言随着全球工业的发展和技术的进步，机床产业作为制造业的重要基础和支撑，一直受到广泛关注。
作为世界上最早发展机床产业的国家之一，日本机床产业一直以来扮演着重要的角色。
本文将从市场规模、技术发展、国际竞争等方面，对日本机床产业的趋势进行探析。
一、市场规模趋势日本机床产业是世界上最大的机床市场之一。
根据日本机械工业联合会（Japan Machine Tool Builders' Association，简称JMTBA）的数据，2018年日本机床销售额为5,558亿日元，虽然比起10年前的峰值销售额有所下降，但依然占据全球机床市场的一席之地。
市场需求在发展过程中有明显的特点。
首先是向高附加值领域转移。
传统的制造业对机床产业的需求主要集中在传统行业，如汽车、航空、船舶等。
然而，随着信息技术和新材料的不断发展，新兴产业和高科技领域对高精密、高效率的机床需求日益增加。
日本机床企业通过不断研发、创新和技术转移，满足了这一市场需求。
其次是向新兴经济体和新兴市场转移。
中国和印度等新兴经济体的快速发展使得这些地区的机床市场需求增长迅猛。
随着这些地区的工业化进程加快，机床日益成为其经济发展的重要支撑。
最后是向服务领域转移。
随着信息技术的发展，机床企业也开始向机械服务领域转移。
通过提供机床维修、设备改造和技术培训等服务，为客户提供更全面、更专业的解决方案。
这不仅帮助机床企业拓展了市场，也提高了企业的竞争力。
二、技术发展趋势日本机床产业一直以来以技术创新著称。
随着市场需求的不断变化和发展，机床技术也在不断演进。
以下是日本机床产业的技术发展趋势：1. 数控技术的发展。
数控技术作为机床技术的核心，不断向高精度、高可靠性和高效率方向发展。
近年来，日本机床企业在数控系统、精密测量和控制等方面的研发取得了重要突破，为提高机床加工精度和生产效率提供了有力支持。
2. 机器人技术的应用。
随着自动化和智能化的趋势，机器人技术在机床产业中的应用越来越广泛。
日本机床发展策略谈
日本机床发展策略谈摘要日本是继美国、德国之后在世界上建立起第三个机床工业、制造业、工业化强国的国家。
1889年，日本池贝铁工厂建立，开始生产第一台机床，是其机床工业萌芽期。
此时，政府突出大力扶植机床...日本是继美国、德国之后在世界上建立起第三个机床工业、制造业、工业化强国的国家。
1889年，日本池贝铁工厂建立，开始生产第一台机床，是其机床工业萌芽期。
此时，政府突出大力扶植机床工业，在方针政策上鲜明地把机床工业作为制造工业，以至整个国民经济发展中的重点。
在战略上先后提出科技立国、贸易立国；在战术上，以机床工业为基础，发展钢铁工业、汽车工业、电力工业、造船工业、电子、核电工业等等。
从1982年以后，日本机床工业实力长期雄居世界首位。
成为世界公认的机床工业、制造业、工业化强国。
日本机床工业从1889年池贝建厂迄今122年间，在技术发展上共经历互相交叉的三大阶段：第一阶段（1889~1955年），主要生产手动普通机床。
第二阶段（1956~1976年），主要是结合制造业，如汽车、轴承、电机等发展需求，生产各种大量的高效自动化机床、自动线。
1974年全国以6700条自动线超过美国。
第三阶段（1977~2011年），主要生产中小型自动化数控机床。
由于柔性高、自动线大，和其广泛的应用，使得全世界数控机场需求量剧增。
其产量于1978年超过美国（日本为7342台，美国为5688台）。
由于日本数控机床产量在世界上领先，其机床产值在1982年以37.9亿美元超过西德（37.48亿美元）和美国（37.45亿美元）开始雄居世界第一。
随后，日本数控机床产量迅速增长，机床产值每年上升，一直保持到2008年世界经济危机的前一年2007年，其机场产值实力在26间一直高居世界首位。
在日本上述三大阶段中，机床工业随国内外形势变化而起伏，经历了很多曲折波动，从中可看出正确的方针、政策、战略战术对加速机床工业发展有着极大的重要性。
第一阶段：（1）1889年池贝建厂开始生产机床后，1904年爆发日、俄战争。
日本机床技术的发展动向——第23届日本国际机床展览会(JIMTOF 2006)评述
及 各 种 成形 砂 轮 修 正 装 置 。可 加 工 自 由 曲面 ，非球 面 镜 片等 精 密零 件 ，精 度从 亚微 米 进 入 纳 米 级 ，该 公 司 的 Ｎ ｎ ｅ ｔ 一 ３ ａ ｏ Ｃ ｎｅ ＮＣ ５ Ｕ机床 如 图 ３所示 。 ｒ
蕊
图 ５ Ｍ ｚｋ公 司 的 ＳｐｒＭ ｌ ａｅ 机床 ａａ ｕｅ ｏｄ Ｍ ｋｒ
Ｗ Ｍ ＳＭ １期 ２ ０ ０ ７年 ２月
维普资讯
展 览会 信 息
Ｅ ｈｂｔ ｎ ｘ ｉｉｏ ｉ
Ｎ Ｇ Ｓ Ａ Ａ Ｅ公 司 的 ＮＣ Ｕ 系列 的 超精 密非 球 面 成 型 磨 削 —
廓 精 度 和 表 面 粗 糙 度 要 求 极 好 的光 学 零 件 而 开 发 的 ，
中 心 ，温 度 控 制 在 ００ １ ． ｏ ０ Ｃ，各 个 方 向 的最 小 分 辨 率
０ｏ １ ． ｍ，采 用 了光学测 量 和校 正 系统 和 Ｎ Ｇ Ｓ ０ Ａ Ａ Ｅ公 司 专有 的非 接 触 静 压 导 轨 、轴 对称 的 非 球 面 和分 度 转 台
Байду номын сангаас
每 个线 性轴 控制 在 １ｍ，机 床如 图 ６所示 。 ｎ
机 电技术 相结 合 ，来提 高机 床效 能 ， 日本做 出了很好 成 绩 ，这 届 Ｊ Ｏ ０ ６展 会 的 展 品 ，尤 其 是 日本 机 床 Ｉ ＭＴ Ｆ ２ ０ 企 业 的展 品 ，处处 体 现 了这 种 结合 的新 成果 。机床 结构 虽无太 大变 化 ，但其 效能却 上 了一个 新 台 阶 ，高速 、智 能 、高精 、高效 、复合 、环保 等方 面仍 是机 床技术 发展 的方 向 ，并有 较大 的进 步 ，支持数 控 机床高 性能 的功 能 部件 也有 值得 关注 的变 化 ，日本 机床 的高精 、高效 和智
日本JIMTOF2008国际机床展览会综述
床 协会 、机 床制 造 厂 商 和诸 多 的媒 体 记 者参 加 。 日
本 国际贸 易 促进 局 理 事 长 笠 井焓 雄 先 生 和 事务 局 长 中下 裕 三 先 生专 程 出席 了新 闻发 布 会 并 致 词 。 吴柏林 总干事长 在新 闻发布会 上作 主题发 言 （ 图 ３ ，介 绍 了 ２ ０ ） ０ ８年我 国经 济 发展 概况 、机床 工 具 工 业 的经 济运 营状 况 和 ２ ０ ０ ９年 市场 预测 ． 以及 第 十 一
床 展览 会 （Ｉ Ｔ Ｆ ０ ８ ” ＪＭ Ｏ ２ ０ ） ，展 会 期 间 ，中 国机 床 工 具 工 业协 会 召 开 了 “ 十一 届 中国 国际机 床 展 览 会 第
（Ｉ ２０ ） Ｃ ＭＴ ０ ９ ”新 闻发 布会 ；访 问 了相关 的 日本企 业 ， 开 展 了内容 丰 富 的外 事 交 流 活 动 ；在展 会 上 设 立 了
常成功 的展会 。
二 、 吴柏 林 总 干 事 长 出 席开 幕 式
今 年的 ＪＭＴ Ｆ展 是历史 上规 模最 大 的一届 。参 Ｉ Ｏ
Ｗ Ｍ ＥＭ ６期 ２ ０ ０ ８年 １ ２月 图 ２ 新 闻发 布 会现 场
展 览 会 信 息 Ｅ ｈｂｔ ｎ ｘ ｉｉｏ ｉ
新 闻发布 会有 近 ７ Ｏ名来 自世界 各 国 家 、地 区机
届 中国 国际 机床 展 览会 （ Ｉ Ｔ ０ ９ 的筹 备及 进 展 ＣＭ ２０ ）
情 况 。会 场气 氛热 烈 ，提 问 主题 除与 Ｃ Ｍ ２ ０ Ｉ Ｔ ０ ９展会 有关 事宜外 ，特 别关 心的是 金融危 机对机 床市 场 的影 响 ，这个 问题 也成 为展会期 间普遍 议题 ，可 见世界各
机 床企业都在关 心这个 问题 。
日本数控机床迅速发展的原因
日本数控机床迅速发展的原因1.日本超过美国美国于1952年研制出世界上第一台数控机床（铣床），由于微电子技术，计算机技术当时尚不发展，数控机床历经电子管、晶体管阶段，缓慢发展。
1965年集成电路问世，数控机床开始新的发展阶段。
1979年出现了超大规模集成电路，数控机床获得较为迅速的发展。
1958年，日本与中国同年开发出第一台数控机床。
1965年日本年产数控机床39台时，美国已年产数控机床2095台，美国是日本的53. 7倍。
美国遥遥领先的原因是因为美国当时各种高效自动机床、自动线技术都过了关，微电子技术、计箅机技术最先进，航空工业在世界上领先。
先进的技术和广阔的应用天地给数控机床发展提供了舞台和市场。
这一切使得美国在1977年以前，一直保持着数控机床的世界领先地位（无论是技术还是年产量）。
由于美国偏重于高精度技术和尖端技术，忽视了应用技术，而发展数控机床所需的各种基础元部件及数控系统也未采用相应的发展措施。
因此，日本在1978年就超过了美国（1978 年日本年产数控机床7342台，美国年产数控机床5871台）。
从此以后，日本取代了美国，成为无论在数控机床产量上，还是数控技术上一路领先的国家。
1990年，日本数控机床年产量61697台，创世界纪录，为美国（7927台）的7. 78倍。
从 1965年的美国是日本的53.7倍，到1990年的日.本是美国的7. 78倍。
四分之一世纪过去了，日本的机床工业创造了辉煌的业绩。
2、日本数控机床发展历程日本数控机床的发展取决于下列因素：(1）科学技术迅猛发展；科技人员和生产人员素质迅速提高；社会对数控机床的需求急骤增长；高层管理人员宏观决策正确,.政府采取一系列的保护政策和扶持政策（国家导向发挥其应有的作用）。
曰本机床工业的发展大体经历了四个阶段：50年代着重解决产品质量；60年代着重解决高效自动化机床、自动线、大批量生产（如汽车）的自动化加工设备；70年代加速数控系统的规模生产。
JIMTOF2016,日本机床工具产业的盛宴——JIMTOF2016展品评述报告(下)
JIMTOF2016,日本机床工具产业的盛宴——JIMTOF2016展品评述报告(下)杜智强【期刊名称】《世界制造技术与装备市场》【年(卷),期】2017(000)004【总页数】7页(P56-62)【作者】杜智强【作者单位】中国机床工具工业协会【正文语种】中文8.三菱重工三菱重工机床公司在本届展会上提出“由制造工艺的革新，创造新的价值”的口号，主要展示了4台新研发的机床，以及精密切削刀具和磁栅标尺等。
下面对新机床展品的情况进行介绍。
▼MVR30Fx大型高精度龙门加工中心，该机床搭载零误差驱动系统，配置20000rpm的高精度主轴，实现高质量的加工。
采用摄像式工具对刀仪和热影响屏蔽构造提高加工稳定性和零误差加工。
工作台承重20t，工作台尺寸（L×W）3000×2000mm，立柱间距2550mm。
▼MSS300齿轮刮削机床，采用桶形多刃刀具实现高效和高精度加工内齿轮，主轴和工作台采用直驱方式，自主开发加工工艺软件，方便加工操作，优化加工条件。
工件最大直径φ300mm，最大加工模数4mm，主轴最高转速6000r/min，最大轴夹角±30°。
▼ABLASER-DUV微细激光加工机，采用深紫外（DUV）短脉冲激光加工孔径在10m以下的扁平率超过10 的微型孔，加工材料为玻璃和半导体材料。
由独立的光学头完成螺旋孔加工，可实现优秀的圆度和特殊孔形（如锥形孔、倒锥形孔、三维孔和各种形状曲面等）。
▼金属堆积式增材制造机床的试验样机。
9.THKTHK公司以创造性的构想和专有技术使得公司成为全球化的公司，并首先开发出直线运动 (LM) 导轨机构。
如今，LM导轨机构已经成为应用于各行各业的机电系统中不可或缺的组件。
公司的名称“THK”代表“ Toug hness（坚韧）”、“ High Quality（高品质）”和“ Know-how（技术诀窍）”。
公司的目标是通过在技术开发和产品制造过程中遵循这三大原则，来促进社会的进步和行业的发展。
JIMTOF2008展媒体推介活动报道
受展会气氛 ， 参观 日本机床制造业有代表性的公司。 本刊 作为受邀媒体之一派记者参加 了此次活动。 本次推介活动安排得 紧凑而有序 ， 不仅对 Ｊ Ｍ Ｏ 展 ＩＴ Ｆ 会、 日本机床工业现况以及东京国际展览中心作 了综合介 绍， 还特别安排记者们 前往名 古屋 、 都等城市参观 、 京 采 访 日本先进机床工具企业 。这一系列活动 ，使记者们对 Ｊ Ｍ Ｏ 展会有了更加清晰 的了解， 同时对 日本机床工具 ＩＴ Ｆ
德 国 、 瑞 士 、 意 大 利 、 英 国 、 美 国 、 韩 国 、 中 国 和
机器的展览会 ” ，与芝加哥国际制造技术 （ 机床 ）展览会
（Ｍ Ｓ 、欧洲 国际 机 床 展 （Ｍ ）并称 世 界 三 大 机 床 工 具 ＩＴ ） ＥＯ 展 ， 国际 上享 有盛 誉 。首 届 ＪＭ Ｏ 于 １６ 年 在 大 阪举 在 ＩＴ Ｆ ９２
企业 和 行 业 现 状 也 有 了更 加 充 分 的认 识 。 Ｊ Ｍ Ｏ 被 主 办 方 称 为 “ 最 早 看 到世 界最 先 进 工 作 ＩＴＦ 能
厅外， 不得不对 日本国 内企业展 览面积调整压缩 ， 为海外
展 商提供 的展览面积 已增加约 ｌ ０ ｍ 。为满足展 商 ０ ０ ｚ 的需求， 主办方不断调 整所需展位 ， 净展览 空间扩大到 将 ４ ｌ ３ ７ ３ ｍ ，加上走廊和通道 ，总展览面积达 ８ ３ ０ ５ ６ ｍ 。从 已确 定 的展 位 图上看 ， 山崎 马扎 克 、森 精机 、 三菱电机 、发那科、牧野、大隈公司 ，以及 ＤＧ Ａ 等 Ｍ 、Ｍ Ｇ 知 名企业 都 申报 了较大 的展位 ， 中国的沈阳机床、 济南二 机床等 ６ 家企业也将参展。 在 Ｊ Ｍ Ｏ ２ ０ 展会上 ，观众可 以看到 日本所有顶 ＩＴ Ｆ ０ ８ 级机床制造商的产品， 同时，还能看 到大家 熟悉 的来 自
纵观日本机床工业的发展
发 周期 缩 短 的些 许 原 因 。 日本 机 床
需 求 量 大 幅 增 长 的 到 来 ，特 别 是 在
Байду номын сангаас
１７ ０年代 末期 和 １ ８ ９ ０年代 初 期 ，都 ９
是 由于 美 国汽 车 工 业 和 航 空 制造 业
些 机 床 制 造 商 通 过 让 客 户 和 供 和 马 鞍 等 。 机 床 的 精 密 度 和 生 产
１７ ８年 这 个 比例 已经 超 过 了 ４ ％ ， ９ ０ 性 。例 如 ，丰 田机 械 （ 稳 妥 的 配 送 有 关 。 零 部 件 技 术 创 ＴＯＹＯｄａ ｃ ｉｅ ｙ）和 东 芝 机 械 （ ｏ ｈ ｂ 新 的 具 体 表 现 也 会 在 机 床 性 能 的 Ｔ ｓ ｉａ １８ ０年 代 便 在 ３ ９ ０％ 至 ４ ％ 之 间 波 Ｍａ ｈｎ ｒ ０
相 关 需 求 也 考 虑 在 内 ． 这个 数 字 会 发 生 太 大 的改 变 。事 实上 ，对 日本 ９１ ９ 上 升至 ６ ％ ～７ ％ 。在 日本 成 为 世 机 床 的 偏 爱 就 一 直 在 增 长 。 １ ０ ０ 界 最 大 的 汽 车 生 产 商 之 后 一 年 ． 日 年 ． 日 本 机 床 的 出 口 比 率 就 已 达 ０％ 。 这也 反 映 出其 国 内 的需 本 机 床 行 业 就 成 为 了世 界 最 大 的 生 到 ３ 求 出现 严 峻 的 下 滑 趋 势 ，１ ９ ９ ５年
这 一 描 述 有 一 些 误 导 。 １９ ８０
或 零部 件 生 产 商 直 接 创 造 了 国 内 机 字 在 １ ８ ５年 下 滑 至 ５ ％ 。 这部 分 年 代 早 期 ． 日 本 机 床 工 业 不 是 被 ９ Ｏ 床产 品 引致需 求 的 ３ ％ ～４ ％ 。 如 市 场 大 多 为 日 本 机 床 所 替 代 “ ｅ ｔｕ ０ ０ Ｋ ｉ ｓ ”模 式 领 导 ．而 是 独 立 的 ｒ ｅ 果 再 将 汽 车 工 业 对 通 用 机 械 工 业 （ ｉｅ ｏ ｄ．ｅ ． ａ ． （ ９ ） Ｆｎ ｇ ｌ ｔ １ １ ４） 。 ９ （ 模 具 制 造 工 业 ） 和 电子 机 械 的 如 上 述 市 场 格 局 自 此 以 后 没 有 经 营 ．例 如 Ｙ ｍａａ ｉ ｚ ｋ ａ ｚｋ Ｍａ ａ ．Ｍｏ ｉ ｒ
2023年日本机床行业发展分析
日本机床行业发展分析一、2022年为止的机床订单概况1.概况日本机床订单额从2022年见底后呈现明显的恢复趋势，特殊是2022年以后，连续4年超过l兆日元，2022年和2022年连续两年更新了有史以来的最高额。
到2022年上半年为止，日本机床订单仍以外需为主，基本维持了与前一年同等的高水平，但从6月开头，与前一年同月相比就转为负增长，直至年底恶化趋势越来越明显。
2022年尽管整体以l兆3011亿日元的水平制造了连续5年超过1兆日元的纪录，但时隔6年又消失负增长。
2.2022年概况到2022年年中为止，基本维持了与前一年同等的高水平，但下半年受金融危机的影响，10月以后接受订货呈现急剧减速的趋势。
(1)内需2022年日本机床内需为5668亿日元，同比削减22%，呈现两位数的负增长，消失降幅超出外需的态势.1)一般机械方面，以金属成型产业为主的中小企业投资呈现削减趋势，另外，始终保持良好态势的建设机械与大型设备产业的订货量也转为减速基调。
2)汽车业主要是零部件方面，由于受世界性汽车梢售减速造成设备投资方案延期、冻结等影响，订单量削减趋势日益明显。
3)机电、精密机械方面，受IT业方面生产、投资的抑制而呈下降趋势。
(2)外需2022年日本机床外需为7343亿日元，同比削减15%。
但由于内需下降的更为明显，外需比率达到56.4 %，实现了有史以来最高水平。
10月以后，外需与内需同样，削减趋势日益明显，从需要行业类别来看，能源与基础设施方面的投资比汽车等行业的降幅小一些。
从主要需求区域来看，亚欧美所占比例与2022年的状况基本相同，亚洲为37% ，欧洲为32% ，北美为27%。
二、2022年的订单量(1月及2月的订单量)进入2022年后，1月的接受订货额为190亿日元(同比削减84.1%) , 2月为204亿日元(同比削减84.4%) ，同比下降幅度持续扩大。
三、行业进展猜测2022年2月与前一个月相比增加了7.2%，虽然未消失更进一步恶化的趋势，但这是否意味着已经见底，目前还需观看。
2024年重型机床市场发展现状
重型机床市场发展现状引言随着工业化进程的加速，重型机床作为机械制造行业的核心装备，在促进工业发展、促进经济增长方面起着至关重要的作用。
本文将就重型机床市场的发展现状进行深入研究和分析，并探讨相关的市场趋势和挑战。
市场规模和增长趋势重型机床市场的规模在过去几年内保持稳定增长。
根据行业报告，2019年全球重型机床市场规模约为1000亿美元，预计将继续保持增长态势。
中国、美国、德国和日本等工业发达国家是重型机床市场的主要消费地区。
重型机床市场的增长受多个因素的影响。
首先，全球经济增长和工业化推动了重型机床市场的需求。
由于工业生产的不断扩张，对大型机床的需求也呈现出上升趋势。
其次，新兴市场的工业化进程和基础设施建设对重型机床的需求也有所增加。
再者，行业创新和技术进步推动了机床市场的发展，如数控技术、自动化技术的应用，提高了机床的精度和效率。
然而，重型机床市场也面临一些挑战。
一方面，市场竞争日益激烈，国内外厂商竞争加剧，导致价格的下降和利润的减少。
另一方面，全球经济下行压力增加，行业投资不确定性上升，可能导致市场需求的波动。
此外，环境保护和节能减排要求提高，重型机床行业也需要在技术上进行升级和创新。
地区市场分析中国市场中国是全球最大的重型机床市场，也是重型机床制造的主要国家之一。
中国重型机床市场的发展受到国内市场需求和政府政策的影响。
近年来，中国政府推动高端装备制造业的发展，对重型机床产业提供了支持和激励。
随着中国制造2025战略的推进，中国重型机床市场将进一步发展壮大。
美国市场美国是重型机床制造技术先进的国家之一，也是重型机床市场的重要消费地区之一。
美国制造业的复苏和再工业化趋势推动了重型机床市场的增长。
此外，美国政府的刺激政策和对基础设施投资的增加也为重型机床市场提供了机遇。
德国市场德国在机械制造行业中拥有强大的技术实力和制造能力，是世界重型机床市场的主要供应国和竞争对手。
德国的重型机床企业通过技术创新和高质量产品在全球市场上获得了良好的声誉。
日本机床协会召开机床工业运行及JIMTOF2016新闻发布会
日本机床协会召开机床工业运行及JIMTOF2016新闻发布会乔印凯
【期刊名称】《金属加工：冷加工》
【年(卷),期】2016(000)009
【总页数】1页(P3-3)
【作者】乔印凯
【作者单位】金属加工
【正文语种】中文
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图2CIMT2008展会新闻发布会现场从第24届日本国际机床展览会（JIMTOF2008）看日本机床工业的发展中国机床工具工业协会赴日考察组陈炎麟一、展会概况第二十四届日本国际机床展览会（JIMTOF2008）于2008年10月30日至11月4日在东京国际展览中心（Tokyo Big Sight Inc．）举行，展览面积85520m 2，净展面积47097m 2，，设有展台5231个，共有十七个国家和地区参展，829个展商参展（境外展商约占10％）。
展品包括：机床、锻压机床、金属切割机床、金属成型机床、机床附件、特殊钢工具、超硬工具、金刚石工具、砂轮及磨料磨具、齿轮及其制造设备、油压机、空压机、水压机、精密测量机械、光学测量机械、试验机械、计算机辅助设计、计算机辅助制造、环保装置及相关技术信息等。
JIMTOF 展会素有国际四大机床展之称，在每届展会上总能提出行业发展的新理念，展示引领机床工具工业发展的新潮流。
展会气势宏伟，人头涌动，可说是一次非常成功的展会。
由吴柏林总干事长、于成廷常务副理事长、耿良志副总干事长、中国国际展览中心北京华港展览有限公司领导带领的代表团成员一行六人参加了第24届（JIMTOF2008）日本国际机床展览会。
受举办方日本机床协会的邀请，吴柏林总干事长作为被邀嘉宾在隆重的展会开幕仪式剪彩，受到了很高的礼遇（图1）。
展会期间我协会与各国协会与日本著名企业的领导人进行了广泛的接触，出席世界各国协会联谊会；举办和应邀参加了日本、韩国、美国等协会的洽谈会；专题访问山崎马札克、森精机、发那科、新日本工机等企业领导人。
11月31日协会举办了CIMT2009新闻发布会，来自各国机床协会、著名大企业和相关媒体的，70多人出席了新闻发布会。
会上吴柏林总干事长介绍了2008年我国经济发展概况、机床工具工业的经济运营状况和2009年市场预测，会场气氛热烈，提问主题除与CIMT2009展会有关事宜和要求增加面积的问题外，特别关心的是金融危机对中国机床市场的影响，这个问题也成为展会期间普遍议题，可见世界各机床企业都在关心这个问题。
展会结束后，一行五人走访了山崎马札克、发那科、大隈和Okamoto 四家工厂，对日本企业的发展有了新的认识和启迪。
二、JIMTOF2008主要展商展示的新产品高精度、高效率、宜操作、重环保、省资源是本届展会的亮点，也是当前机床产品设计制造的追求目标和机床市场竞争的焦点。
以下介绍部分展商的主要产品及其新技术。
1．小松工机（Komatsu）图1吴柏林总干事长在开幕仪式剪彩该公司展出的高精度、高效率和高自动化的曲轴生产线，由一台GGA30C－6曲轴自动工件装卸机和五台加工设备组成，第一台设备是GHD2000曲轴铣端面打中心孔机床，该机床的主要特点是装有一台激光测量仪自动测量曲轴外形，用于平衡定心，对毛坯的轮廓自动找正打中心孔、铣端面；第二台是GPM190F2－5曲轴铣床，用内圆环铣刀盘切削，加工曲轴外径及沉隔槽，工件固定在可以进行补偿的卡盘上，以适应不同毛坯的夹持，达到高速、精确加工；第三台是GPR250B－2车－车拉床，左右卡盘可自动变换夹紧部位，完成大、小端外径加工和主轴颈的加工；第四台是N300H 卧式加工中，采用MQL 润滑加工，可高效完成直油孔和斜油孔的加工；第五台是NTG－CKP1曲轴磨床，该机床采用直线电机驱动、静压主轴、内装式电机，磨头速度高并可实现高精度加工。
Komatsu 展出的这条曲轴生产线，精度高、效率高、自动化程度高，具有当前曲轴加工的先进水平。
2．山崎马札克（Yamazaki Mazak ）该公司展出的INTEGREX e Ⅱ系列产品有INTEGREX e－650H Ⅱ复合车铣加工中心（图3），机床最大加工直径920mm ，车削主轴转速1600r ／min ，主轴电机功率AC 45kW （30分钟额定），铣削主轴最高转速10000r ／min ，主电机功率AC 37kW（30分钟额定），快进速度（X ，Z ，Y 轴）40m ／min ，自动刀具更换装置（ATC ）刀具数量40把，换刀时间（刀对刀）1．8s ，最大刀具重量20kg 。
INTEGREX eII 系列产品具有防干涉功能、热变形补偿功能和防震动功能。
山崎马札克公司展出的以VARIAXIS 630－5X ⅡT 为代表的五轴联动立式加工中心（图4），其工作台面630×500mm ，X ／Y ／Z 行程630／765／510mm A 轴150°（－30°～120°）C 轴360°主轴转速12000r ／min ，快进速度50m ／min ，自动换刀装置（ATC ）刀具数量30把，换刀时间（切削对切削）3．6秒。
CNC 系统为MAZATROL MATRIX ，该机床可以实现高精度、高效率五轴联动加工。
该公司展出的采用机器人给刀库装刀的示范展品，可用于某些机床刀库的大容量扩展，以减少机床本身的刀库容量，这是一种新的设计构思，如图5所示。
这种理念实际上与第三代智能化加工系统的构思一脉相承，在整个生产线中机器人不仅完成零件加工，同时参与刀具管理等工作。
山崎马札克公司的激光加工机床也具有很高的水平，如Hyper Gear 激光加工机激光器功率4000W （连续额定），直线电机驱动，五轴联动，最大加工尺寸1525×3050mm ，带双交换工作台，最大载重量930kg ，加速度达到3g ，最大切割钢板（软钢）厚度25mm ，定位精度120m ／min 时0．01／500mm ，重复精度在120m ／min 时为0．005mm 。
山崎马札克公司的展出的金切机床大都提到以下几个功能：1）防干涉功能———智能化安全屏障，在安装刀具等需要手动操作来移动轴的情况下，在NC 图像上可以通过与机床同步的3D 模型来检查机器的干涉情况。
如果3D 模型发生碰撞，机床会立即停机，起到安全保障作用。
图3INTEGREX e－650HⅡ图4VARIAXIS 630－5XⅡ图5机器人向刀库装刀图8WASINO MSG3图6UL2000精密成形机床2）热变形补偿功能———热变形保护屏障，实时检测机床环境温度变化，显示相对于温度变化而出现的热变形，运用热位移补偿测量数据计算值，控制机床位移量，从而将变形量降低到最小限度。
在设计时还考虑到对控制装置和冷却装置进行冷却之后再排气，不仅不影响本机工作，也不影响相邻机床的工作。
3）防震动功能－－防振动控制屏障，防震功能实现机床震动的实时控制，大幅度地抑制机床振动，保证切削过程获得高精度定位，并使机床能以高速进给进行切削，达到缩短加工时间的效果。
同时，降低切削过程刀具的振动，也起到提高加工表明质量和减少刀具磨损的效果。
4）有关“DONE IN ONE ”的概念，所谓DONEIN ONE ，就是从零件的原材料到成品所有加工工序集约到一台机床上完成，并通过网络化管理和各种生产、技术支持体系，实现高精、高效、多品种、24小时无人化生产。
通过这种生产管理模式可以减少卡具、刀具数量，节省空间、节约能源，从而降低成本，这种综合的支持体系被称为DONE IN ONE 系统。
3．会田（AIDA ）公司该公司UL 系列精密成形机床具有高精度、高刚度冲压成型的特点，展出的AIDA800精密成形机床，展示的加工件材料为SCM415，工件外径为12mm ，长度为750mm ，中间冲一个直径为8mm 的通孔，冲压成型后，内控表面粗糙度约在R a6．3以上，该机床的最大额定压力为2000kN 。
4．新日本工机（shin Nippon Koki ）该公司展出的PSR－五轴龙门加工中心，可用于五轴联动加工大型空间曲面零件（如螺旋桨）、长筒形零件（X 轴最大可加长到19000mm ）、大直径筒形零件（立车），B 轴±105°。
该机床的主要特点是：1）可更换不同的主轴头作三轴加工、五面加工或五轴联动加工，带主轴头更换装置AAC 主轴头库，最大容量为储存五个主轴头；2）可进行高速五轴联动切削（主轴转速15000r ／min 时，最大功率可达11kW 、扭矩7Nm ）或强力五轴联动切削（主轴转速4000r ／min 时，最大功率可达37kW 、扭矩88Nm ）；3）带立式和卧式两种刀具交换装置；4）带刀具检测装置。
该公司展出的另一台HPS－120A 五轴龙门加工中心主轴最大功率37kW ；进给速度1～10000mm ／min ；A 轴±90°、C 轴±360°；A 、C 轴进给速度0～1800°，适合难加工材料切削，如飞机的钛合金零件的加工，切屑可达200cc ／min 。
5．天田（AMADA WASINO ）该公司展出的WASINO MS 系列中G3精密数控成形磨床（图8），主轴最大功率22kW ，台面尺寸550×200mm ，适用于连续多工序加工。
另一台WS 系列的WASINO WS SP 超高精度数控成形磨床（图9），台面尺寸550×200mm ，适用于超精密加工，这两种机床都附加回转工作台，转台直径205mm ，并可实现X 轴（上下）、Y 轴（前后）两轴联动，砂轮速度100m ／min ，自动修正砂轮功能。
图7PSR－五轴龙门加工中心图10MULTUS B750W图9WASINO WS SPWASINO Mi18五轴联动磨床，可进行磨、车、铣复合加工，机器人更换工件。
该机床具有六大特点：机床设计新颖、人性化，宜人性好；五轴联动磨削；驱动轴与主轴距离短，刚性高；主轴转速20000r ／min 、工件转速8000r ／min ；可以最短距离快速加工根部；新的CNC 系统，可进行复杂型面的加工。
6．冈本（OKAMOTO ）公司冈本公司展出的UP 系列超精密平面磨床UP2210Li 采用主轴电机直驱，加工材質为SUS420J2的2200×150×100mm （長×宽×高）的零件，平面度可达0．8μm ／2000mm 。
冈本内圆磨削工具的特点是夹紧力大，夹持力均匀，夹紧后砂轮的稳定性好；长径比为4：1时，端部的径向跳动为3μm 。
7．大隈株式会社（Okuma ）大隈的主要展品有MULTUS 系列智能化复合加工机床B200W 、B300W 、B750W ，其中MULTUSB750W 是可以实现高精度工序集约加工的智能复合加工机床。
新开发的“MULTUS B750”（图10），结构特点是基于大型加工中心高刚度的三角筋结构床身、高精度、高刚性主轴设计结构、并具有大隈公司机内防撞击功能和稳定热位移功能。
当室温变8化为8℃时，热位移＜20μm 。