ok-QP-22管理评审程序

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管理评审程序

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公司:
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管理评审程序
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第2页共3页
5.3.2在每次管理评审一星期前,管理代表应编制《管理评审实施计划》,经总经理批准后,通知相关部门与会人员召开《管理评审实施计划》须注明本次管理评审召开的内容及相关部门提报相应的审核报告。
5.3.3管理评审会议依审核事项逐一提报检讨,并针对前次的决议事项作追踪成果报告。
批准人:
日 期:
受控状态:受控□非受控□
相关部门:负责改善异常问题以及向管理评审会议报告质量系统的执行与改善建议。
5.程序内容:
5.1评审次数:
通常每半年进行一次,一般在内审之后,年度质量目标制定之前。
5.1.2当因生产工艺设备,以及新项目等上马时,导致管理体系发生了重大变化,或因内部、外部审核结果及突发重大事故表明需要时,可进行随时管理评审。
公司:
修改日期:
程序文件
管理评审程序
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第1页共3页
1.目的:
通过总经理主持对质量体系评审,保证本公司的质量体系持续有效。
2.适用范围:
适用于本公司质量管理体系的评审。
3.定义/术语:
无。
4.权责部门:
总经理:负责主持管理评审会议、权责内事项的决策。
管理者代表:负责管理评审会议与会人员的召集、内稽事项的报告、确保会议有效性。
5.3.4会议决议改善事项,应指定部门及完成日期,由管理代表确认改善成效。
5.3.5整个管理评审会议内容记录入管理评审会议记录内。
6.管理评审作业流程:
见附页
7.相关文件:
MT/QS-SOP-14-01《纠正和预防措施控制程序》
8.质量记录:
MT/QS-FM-01-01《管理评审报告书》

不合格品控制程序LM-QP-22

不合格品控制程序LM-QP-22

不合格品控制程序1.目的为了对不合格品进行控制,防止其非预期的使用或交付,特制定本程序。

2.适用范围本程序适用于对原材料、半成品、成品及产品交付后出现的不合格品的控制。

3.定义无4.职责4.1 品质部:负责不合格品的调查,组织不合格品的评审;4.2生产中心:负责对原材料不合格品检查、评审的控制,产品加工过程中出现的不合格品的处置及纠正措施的具体实施;4.3 各部门:负责配合品质部对不合格品的处置和纠正措施的实施;4.4品质部是本程序的主控部门,负责公司不合格品的管理和控制工作。

5.工作程序5.1 不合格品的标识与隔离5.1.1各部门对本部门的不合格品(原材料、半成品或成品)要单独堆放和查封,记录并挂牌标识。

5.1.2 当发现不合格品时,各相关部门要及时进行隔离和处理,以免误用或交付。

5.2 原材料不合格及处置对原材料的不合格,由采购员通知厂商派人协调,协调内容为返工、退货或特采,当退货时,填写《退货单》,发生索赔纠纷时应按有关条款办理。

当特采时,品质部做特采标识并通知库管员入库。

5.3 生产中的不合格及处置5.3.1 在生产过程中,当操作者发现不良品时立即报检验员、班组长,由检验员或班组长对产品进行现场确认和原因分析,如是设备原因由机修电工进行设备调试,如产品外观原因由检验员确认,当判定不良时记录在“日常不良品记录表”,5.3.2 生产过程中,当检验员发现不良时已形成批量,检验员判定可返工返修时,填写《品质异常通知处理单》要求责任人制定纠正措施并实施,生产车间完成不合格品的处置后,并报检验员再次验证,当检验员判定为不合格品时报废处理,当检验员无法判定时进行隔离标识在此批产品中抽取样品并报顾客确认,当顾客认可时按良品发货,当不被认可时做报废处理。

5.4交付后不合格及处置当销售部接到顾客处发现不良品时,以“投诉处理表”或邮件的形式把信息传递给品质部和生产中心,品质部组织相关人到顾客处确认顾客在库产品数或业务以邮件、电话沟通形式向顾客询问不良在库数,品质部组织相关人员确认厂内在库数,品质部收集统计相关数据进行不合格品分析评审,形成“不合格品评审表”按评审结果对不合格品进行处置。

QP-22最终入库及出货检验控制程序

QP-22最终入库及出货检验控制程序

目 录内页版本受控标记1. 目的2. 范围3. 权责4. 作业内容5. 参考文件6. 记录表单页码版本正本印章P1 A.0P2 A.0P3 A.0副本印章(红色有效、严禁拷贝)修订记录次数版本修订日期页次更改内容制订审核批准1.目的针对制造部门生产完成之产品作抽样检验,确认产品出货质量.2.范围凡公司之成品均适用3.权责3.1品保部:负责所有最终入库及出货成品之检验工作.3.2业务部:负责与客户相关事宜之联络.4.作业内容4.1 检验要求4.1.2特殊抽样:采用MIL-STD-1916抽样计划执行.零收一退允收标准.不论抽验多少样品尺寸 性能抽验检验一律记录5pcs,并记录在《QA检验记录表》上. 此类抽验为汽车行业者及光电产品上使用.4.1.3抽样计划调整时依MIL-STD-1916模式作业.4.1.4 客户要求时则依客户所订之抽验方式实施成品抽验。

4.1.5检验标准依照《QA检验标准书》检验.4.1.6 QA发现规范或新缺陷外之不良,应依实配评估或送样至客户确认并签发限度样品再判定.4.1.7 当产品检验的项目被客户指定为外观件项目时,必须配备适当的检验环境、标准样品,检验人员需经过培训合格并具备检验的能力。

培训依【教育训练管理程序】进行.4.2 客户到厂验货4.2.1 生管根据制造进度通知业务,由业务发文或电话通知客户,安排验货相关事项.4.3 全尺寸检验:4.3.1新产品送样前,品保部门应依据客户或《QC工程图》的要求产品执行一次全尺寸检验,把结果记录于《FAI样品检测报告》,并提交客户验证。

4.3.2品保部QA每年(6月/12月)针对客户的产品执行一次全尺寸检验,把结果记录于《QA检验记录表》。

4.3.3 当客户未要求,且产品为非汽车行业者,可不执行全尺寸检验。

4.4 合格成品处理4.4.1入库前或出货前由QA分别依《QA检验标准书》及客户图纸检验并分别填写《QA检验记录表》及《出货检验报告》.4.4.2经检验合格,由QA盖 PASS章,以便追溯.4.5不合格品处理4.5.1不合格品必须标识,区隔储存,依【不合格品管制程序】处理.4.6 品保对于制造成品之堆栈存放方式应随时主动稽查,发现有未依规定之事项应要求立即改善.5.参考文件5.1【制程检验控制程序】5.2【不合格品控制程序】6.记录表单6.1《QA检验标准书》6.2《检验作业指导书》6.3《QC工程图》。

OK- QP01 - 管理评审程序

OK-  QP01 -  管理评审程序

版本 /次: C / 0管理评审控制程序主控部门:管理者代表1目的规范管理者对质量体系的评审活动,保证本公司的质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,实现本公司的质量方针和目标。

2适用范围适用于管理层对公司质量管理体系的评审。

3相关的文件3.1《纠正和预防措施控制程序》3.2《内部质量审核控制程序》4职责4.1管理者代表为归口管理部门。

4.2总经理负责主持公司的管理评审活动。

4.3管理者代表负责向管理评审会议报告质量管理体系运行情况,组织编写管理评审计划和评审报告。

4.4各部门负责向评审会议报告本部门质量管理体系运行情况。

4.5办公室负责管理评审会议记录、保存评审会议记录资料,并对评审会议事项进行跟踪、验证。

5工作程序5.1评审时间5.1.1本公司的评审活动每年一次,一般安排在内部审核后进行。

5.1.2下列情况可增加管理评审:版本 /次: C / 0管理评审控制程序主控部门:管理者代表a.质量体系环境和条件发生重大变化。

b.顾客和市场需要、产品结构发生重大变化。

c.经济体制、组织机构发生重大变化。

d.其他认为有评审需要的情况发生。

5.2评审准备5.2.1评审会议由正副总经理和各部门负责人参加,本人不能参加时,应委派胜任的代表参加。

5.2.2管理者代表组织编制“管理评审计划”,并报总经理批准。

“管理评审计划”应包括以下内容:a.评审目的;b.评审内容;c.会议时间;d.参加评审的人员及职务;e.评审前的准备工作(含应提交的资料)。

5.3评审输入管理者代表组织准备评审所需的各种文件、资料,包括:a.上次评审会议后的各项纠正和预防措施的验证情况的分析报告;b.内部及外部质量审核的结果;c.顾客投诉和服务情况分析报告;d.产品质量分析报告;版本 /次: C / 0管理评审控制程序主控部门:管理者代表e.过程质量分析报告;f.质量方针和目标贯彻、完成情况及质量体系适宜性和有效性的报告;g.经组织策划通过,对质量管理体系更改的影响报告;h.内部及外部提供质量改进综合建议。

OP-22 管理评审程序

OP-22 管理评审程序

1 目的:确保质量管理系统之持续适宜性﹑充分性和有效性.2 适用范围:适用于公司各部门.3 权责:总经理: 主持管理评审会议,管理评审计划及管理评审报告之核准.管理者代表: 负责策划管理评审会议,确保管理评审计划及各部门相应数据的准备充分.各部门: 负责本部门管理评审相关数据准备,负责管理评审会议相关决议之执行.品质保证部: 除之职责外,另负责管理评审决议事项的跟踪及有效性确认.4 参考文件:OP-02 记录控制程序5 作业说明:管理评审会议召开之时机5.1.1 例行管理评审会议每隔半年召开一次以确保质量/环境管理系统之持续的适宜性和有效性. 管理者代表在管理评审会议前两周即需发出管理评审计划,该计划应包括会议时间﹑主要议题﹑各部门须准备之资料及责任者﹑出席人员等。

各部门在接到计划后应准备管理评审会议相关资料,部门主管应评审其数据之充分性以使管理评审会议真正有效落实.5.1.2 临时管理评审会议当发生以下事件时管理者代表应视需要发出通知召开临时会议:5.1.2.1 发生重大客诉或产品质量呈持续下滑趋势,可能涉及品管系统发生变更时5.1.2.2 原有质量系统不适应公司现行运作需求或相关标准做变更时或客户要求涉及到管理系统变更时5.1.2.3 公司组织结构发生重大变更时5.1.2.4 公司发生重大环境问题时5.1.3 临时管理评审会议内容可不必包括质量/环境系统的所有要素及所有内容,但会议内容必须在会议通知中明确,并且仍需由事业处最高管理者主持此会议.管理评审应准备的资料:5.5.1 ISO9001:2008评审内容应包括:a.内部、外部品质/环境体系审核情况;b.顾客反馈(含顾客满意度、投诉处理情况以及顾客反馈的其它信息/要求);c.过程的业绩和产品的符合性;d.纠正和预防措施实施情况;e.以往管理评审的跟踪措施;f.可能影响品质/环境管理体系的变更;g.改进的建议。

5.5.2 ISO14001:2004评审内容应包括:a.内部审核和合规性评价的结果;b.来自外部相关方的交流信息,包括抱怨;c.组织的环境绩效;d.目标和指标的实现程度;e.纠正和预防措施的实施状况;f.以往管理评审的跟踪措施;g.客观环境的变化,包括与组织环境因素有关的法律法规和其他要求的发展变化;h.改进建议。

管理评审程序

管理评审程序

管理评审程序1目的最高管理者按规定的时间间隔对质量体系现状进行评审,以满足对所选定的质量体系的适宜性和持续有效性做出综合评价,保证标准的要求和实现本企业规定的质量方针和质量目标。

2 适用范围适用于本厂最高管理者对质量体系的现状的评价。

3 职责3.1 厂长主持管理评审,审批管理评审计划和管理评审报告。

3.2 管理评审由质管部门归口管理,负责编制管理评审计划和管理评审报告以及组织管理评审中有关决定的实施,跟踪和监督。

3.3 各职能部门负责提供与本部门工作有关的评审资料,负责评审中所涉及的与本部门相关的决定的落实。

4 程序4.1 管理评审的依据4.1.1 管理评审的依据是受益者的期望,特别是顾客的期望和社会的要求,还应考虑质量体系随新技术、质量概念、市场战略、社会要求和环境等的变化进行更新。

4.1.2 内部质量体系审核结果应是管理评审的输入,管理评审必须对这些审核结果进行分析,审查和有效性验证,以确保解决质量体系中系统性问题的对策。

4.1.3 采取纠正和预防措施的信息应提交管理评审。

4.2 管理评审的周期4.2.1 管理评审一般为每年进行一次,但在下列情况下可适时地进行不定期的评审:a. 质量体系建立的初期;b. 质量体系不能有效运行,质量方针、质量目标无法实现时;c. 连续顾客集中投诉。

4.3 管理评审的内容一般包括以下方面:a. 质量方针、质量目标的适宜性和有效性;质量目标达成情况;b. 公司组织机构、人员和资源是否合适;c. 质量体系运行情况、内审及纠正措施情况;d. 纠正和预防措施实施情况,顾客投诉和抱怨处理情况;e. 产品和过程质量相关统计分析资料、记录,质量状况报告等;f.持续改进状态;g.顾客满意度调查报告;h. 上一次管理评审中相关决议实施状况;I. 定期的质量会议;j. 有关的财务资料;k. 质量体系的所有要素。

4.4 管理评审的组织和实施4.4.1 质管部门制订年度的管理评审计划并呈厂长批准后实施,由厂部办公室负责召集通知相关人员参加。

管理评审管理程序

管理评审管理程序
QEP 程序文件
Management Review Procedure
管理评审管理程序
DOC NO
文件编号
REV 版本 PAGE 页码
QEP-003
C
1 of 4
1.目的 规范管理体系的评审工作,确保质量/环境/职业健康安全管理体系的适宜性、充分性和有效性,确定管理 体系改进的方向并有效实施,以达到持续改进之目的。
总经理
进决议事项、改进措施。
管理者 管理 3.管理评审输出,包括但不限于以下方面: 代表 评审 3.1 管理体系有效性的改善和相应的措施;
会议签到
部门 议题 3.2 过程有效性的改进和相应的措施;
负责人
3.3 与客户要求有关的产品品质的改进和相应的措施;
3.4 资源需求;
3.5 公司下年度的目标和发展方向。
2.12 重大事故或影响体系的变化的事项;
2.13 改善的建议及需求。
3.车灯事业部特有的:
3.1 市场同行业资料收集及基准确立;
3.2 失败成本的报告和评估;
3.3 适用时,车灯过程开发适当阶段的测量指数,如成
本、生产效率分析。
4.不定期管理评审会议内容视当时召集会议目的确定
而收集整理。
管理评审 会议通知 管理评审 会议议程
管理者代表,以利评审资料的汇总和整理。
2.管理评审会议输入内容包括,但不限于以下方面:
2.1 公司下年度发展规划和经营方针;
2.2 上次管理评审结果的执行效果及状况;
2.3 内、外部审核分析总结;
2.4 客户反馈:包括客户投诉与客户满意度;
2.5 纠正预防措施实施成效;
2.6 环境因素、危险源管控绩效;
管理者 评审 管理评审会议结束一周内,由管理者代表编制“管理评 管理评审报告

QP管理评审控制程序

QP管理评审控制程序

Q P管理评审控制程序 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.1.目的按计划的时间间隔评审质量管理体系,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性。

2.范围适用于对组织质量管理体系的评审。

3.职责3.1 总经理负责主持管理评审活动。

3.2 管理者代表负责向总经理报告质量管理体系运行情况,提出改进建议。

3.3 行政部负责管理评审计划的制订、收集并提供管理评审所需的资料,负责对评审后的纠正、预防措施进行跟踪和验证。

3.4 各相关部门负责准备、提供与本部门工作有关的评审所需的资料,并负责实施管理评审中提出的各种相关的纠正、预防措施。

4.程序4.1 管理评审计划4.1.1 每间隔12个月至少进行一次管理评审,正常情况下,每年12月份或监督审核前进行。

a.评审时间;b.评审目的;c.评审范围及评审重点;d.参加评审部门(人员);e.评审内容。

a.织组织机构、产品范围、资源配置发生重大变化时;b.当发生重大质量事故或用户关于质量有重大投诉或投诉连续发生时;c.当法律、法规、标准及其他要求有大变化时;d.市场需求发生重大变化时;e.即将进行第二、第三方审核或法律、法规规定的审核时;f.质量审核中发现严重不合格时。

4.2 管理评审输入本组织管理评审输入包括以下与质量管理体系运行情况和改进的相关信息:a.内部和外部审核结果,包括第一、二、三方质量管理体系审核的结果;b.顾客的反馈,包括顾客的意见、建议、投诉和抱怨等;c.质量管理体系运行情况和产品符合性情况,包括产品实现过程中产品监视和测量的结果;d.改进、预防和纠正措施的状况,包括对内部审核和日常发现的不合格项采取的纠正和预防措施的实施及其有效性的监控结果;e.以往管理评审跟踪措施的实施及有效性;f.可能影响质量管理体系的各种变化,包括内外环境的变化,如法律法规的变化,新技术、新工艺、新设备的开发等。

管理评审工作程序 - 制度大全

管理评审工作程序 - 制度大全

管理评审工作程序-制度大全
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管理评审工作程序之相关制度和职责,管理评审程序1、目的:实现标准化管理,提高工作的正确性与效率。

2、范围:每个人所从事的工作。

3、职责:由每个人编写或修改自己工作岗位范围内的标准工作程序并提交经理层及相关人员评审,评审...
管理评审程序
1、目的:实现标准化管理,提高工作的正确性与效率。

2、范围:每个人所从事的工作。

3、职责:由每个人编写或修改自己工作岗位范围内的标准工作程序并提交经理层及相关人员评审,评审通过后正式执行。

4、质量:要求全覆盖,该做的都要写到,写到的都要做好,要有可追溯性,受控,第三者看明白,实现零缺限工作质量的目的。

5、时间:发现问题后的第一时间。

注:交稿时间:8月17日星期一17:00之前。

人员:工程部、预算部全体人员。

签收:
编制:校对:审批: 发放号:
应急预案演练方案幼儿园安全责任书钳工安全操作规程
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管理评审程序

管理评审程序
管理体系发生重大问题、第三方认证前。
4.3管理评审计划
管理者代表
4.3.1计划编制
在管理评审召开前一周,根据质量管理体系的运行
状况与市场情况、总经理的要求等信息组织制定书面
的管理评审计划并通知到相关部门和人员,管理评审
计划应确定管理评审的评审目的、参加人员、评审时
间和评审地点等内容。
不定期管理评审计划同时要规定管理评审的内容
管理评审报告
部门主管
4.4.2资料审核
按计划规定要求汇总和审核管理评审资料。
总经理
4.5管理评审的会议召开
管理评审与会人员应准时到会,会议由总经理主持。
XY/F-0506-01
管理评审计划
管理者代表
4.6管理评审的输出
4.6.1管理评审报告的编制和审核
管理评审会议结束后,根据管理评审会议记录编制管理评审报告。
和需准备与分析的相关资料等的工作安排。
XY/F-0506-01
管理评审计划
总经理
4.3.2计划批准
负责批准管理评审计划。
责任
工作内容
支持文件和记录
4.4管理评审输入
各部门
4.4.1资料收集与分析
01过程有效性评审结果
02.过程效率评审结果
03.应急计划评审结果
04.制造可行性评估
05.产能评估
06.设计开发过程监视结果
文件修改履历表
次数
版本号
更 改 描 述
实施日期
修改原因
备注
1、目的
评价质量管理体系运行业绩以持续确保质量管理体系的适宜性、充分性和有效性,并识别与确定改进的机会,持续提升公司业绩和能力。
2、适用范围
适用于公司管理评审。
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1目的
定期对质量管理体系进行评审,确保其持续有效地运行,并为改进、完善体系提供依据,确保得出的相应变更或改进措施予以实施。

2适用范围
适用于质量管理体系管理评审活动。

3职责
3.1最高管理者负责主持管理评审活动,批准管理评审计划;
3.2 质量负责人负责制订《管理评审计划》,编制管理评审报告,组织评审输出的实施;
3.3责任部门和职能人员负责输入材料的编写、提交、汇报工作;
3.4综合部负责协助质量负责人组织管理评审的召开及输入材料的收集、整理、发放工作;
3.5评审输出工作的责任部门或人员负责输出活动的组织实施。

4程序
4.1 管理评审计划的制订
4.1.1 每年初由质量负责人根据上年度的管理评审输出要求编制本年度的《管理评审年度计划》(除体系首次运行以外),计划时间应精确到月;
4.1.1 最高管理者负责识别管理评审年度计划实施时间与上年度管理评审的实施时间间隔的有效性和输入要求的符合性,其时间间隔和输入要求应符合质量手册第4.
5.13的要求。

4.2 管理评审计划的实施
4.2.1 质量负责人应在管理评审计划月份到达前的1个月制定《管理评审实施计划》,计划应明确审核的目的、具体时间(精确到日)、参加审核的人员、参加人员需要提交的汇报材料;
4.2.2 《管理评审实施计划》应经过最高管理者批准;
4.2.3 批准后的管理评审计划交由综合部,编制管理评审通知,并通过内部沟通方式传达到相关人员;
4.2.4 相关人员接到通知后,在规定的时间内提交责任范围内的总结报告,输入总结的范围按质量手册第4.
5.13中的要求进行,并由以下规定人员提交总结:(1)以往管理评审所采取的措施的情况:由质量负责人负责汇报。

汇报要点:输出要求内容、完成方式、完成情况、完成情况的持续有效性、有无进行跟踪验证、有无需要改进的地方。

(2)与管理体系相关的内外部因素的变化:由质量负责人汇报。

(3)客户满意度、投诉和相关方的反馈:由质量负责人负责汇报。

汇报要点:年度收集或受理了多少申诉、投诉及客户反馈、多少正面的、多少负面的。

申诉、投诉及客户负面反馈如何分析、纠正、反馈、并获得客户认证的。

哪些方面是最好或问题严重的、是否借此对体系哪些环节进行了改进的。

(4)质量目标实现程度:由质量负责人负责汇报。

汇报要点:提交质量目标的核算记录,质量目标是否达到文件规定要求的结论描述,是否需要对质量目标进行调整的建议。

(5)政策和程序的适用性:由最高管理者或其授权人负责汇报。

汇报要点:外部法律法规、认证机构对检验检测机构资质认定评审要求变化情况;内部组织结构、发展方向的变化情况;现行的体系文件对这些变化的要求的覆盖和细化情况;是否需要对体系文件描述进行调整的建议。

(6)管理和监督人员的报告:由管理层人员和质量监督员汇报。

汇报要点:管理层人员针对体系文件中规定的职责对履行这些职责的情况、履行过程中遇到的问题、问题的解决情况、职责范围内改进的建议。

质量监督的范围、频次、发现的问题、纠正完成情况、纠正后活动的持续有效性、监督环节的调整、合理化建议。

(7)内外部审核结果:近期内部审核的结果总结:由内审组长汇报。

汇报要点:内审的时间、内审的实施整体情况、内审中发现的不符合项完成情况、因不符合项的纠正实施了哪些方面的改进、内审合理化的建议。

由外部机构进行的评审总结:由质量负责人负责汇报。

汇报要点:有无外部机构的评审、哪些外部机构(认证管理部门、行业管理部门、行政管理部门)开展了评审、评审的情况及结论、评审的
整改完成情况、评审活动对那些环节进行的改进。

(8)纠正措施和预防措施:由质量负责人负责汇报。

汇报要点:年度各项活动中发现的不符合项采取的纠正措施的总结数量、完成情况、改进的环节,预防措施的识别数量、来源、采取的预防措施有效性、改进的环节。

(9)比对和能力验证结果:由技术负责人负责汇报。

汇报要点:哪些项目开展了实验室间比对和能力验证,为什么开展、开展的结果如何、如何应用这些结果、有无对存在的不符合或不满意结果进行的分析和纠正、纠正是否获得认证。

(10)工作量和工作类型的变化:由技术负责人负责汇报。

汇报要点:现有的工作量和工作类型是否满足组织发展要求,是否需要增加或减少工作量和工作类型、为什么需要调整工作量和工作类型、调整哪些工作量和工作类型、需要什么支持、什么时间调整到位或执行、执行后如何验证、何时开展评审。

(11)资源的充分性:技术负责人负责汇报,人员、设备、环境等资源是否充分,更新、购置需求等。

(12)应对风险和机遇所采取措施的有效性;
(13)改进建议:由相关人员负责汇报。

汇报要点:在各类总结汇报中写明。

(14)其他因素,如质量控制活动、员工培训;由技术负责人负责汇报。

汇报要点:年度资源(人力资源、设备资源、耗材资源、场地资源、技术资源)的使用情况、是否满足年度工作的要求、人员进行了哪些方面的培训、培训的频次、培训达到的效果、通过培训发现的问题,改进的情况。

根据下年度的发展方向、项目结构调整情况,需要哪些资源配置、需要对人员进行什么培训、培训应达到什么程度。

4.2.5 综合部应在规定的材料提交时间内敦促和收集相关人员提交的汇报材料,形成册,在管理评审开展前发放到所有参加管理评审人员的手中;
4.2.6 质量负责人或授权综合部按规定的时间组织管理评审会议的召开;
4.2.7 最高管理者应负责会议的主持和会议进度的控制;
4.2.8 与会人员应签到,按顺序进行工作的汇报,并接受评审组其他人员的质询和对质询内容的解答;
4.2.9 综合部负责会议记录的填写,会议记录应包含对汇报内容的讲解、沟通和会议的结论及输出要求;
4.2.10 质量负责人负责编写《管理评审报告》,报告内容至少应包括与会的人员、评审时间、评审综述、评审结论、评审输出(如质量手册中4.
5.13.5的内容);
4.2.11 最高管理者负责批准《管理评审报告》。

4.3 管理评审的输出和改进
4.3.1 各输出要求的实施部门应按规定的要求实施评审的输出,评审的输出最迟应在下年度的第一次内审前全部完成;
4.3.2 质量负责人应在约定的输出内容完成时间到期后一周内核查评审输出的实施情况,并编写实施报告;
4.3.3 综合部负责管理评审所有资料的收集、整理和归档工作。

4.4 特殊情况下管理评审的处置
当发生质量手册4.5.13节中所描述的特殊情况时,应由质量负责人编制临时管理评审实施计划,并按本章4.2、4.3条款规定的步骤实施。

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