木门窗制作安装施工技术质量交底内容
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在施工过程中，施工方将门窗工程的相关技术要点、施工细节、质量要求等向相关人员进行详细讲解和交底的过程。
这一过程对于确保门窗工程的质量和安全至关重要。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容。
一、门窗选材要求：1.1 材料的选择：门窗的材料选择是关键，要根据实际需求选择合适的材质，如铝合金、UPVC、钢等。
不同材质的门窗具有不同的特点和适合范围，需要根据项目的具体情况进行选择。
1.2 材料的规格：门窗的规格要与建造结构相匹配，确保其安装稳固、密封性好。
门窗的尺寸、玻璃厚度、型材规格等都需要符合相关标准和规范。
1.3 材料的质量要求：门窗的材料质量直接关系到其使用寿命和安全性，要求施工方选择有品牌保障、质量可靠的材料供应商，确保材料符合国家标准和相关要求。
二、门窗安装要求：2.1 安装顺序：门窗的安装顺序要按照从下到上、从内到外的原则进行，先安装窗框，再安装门扇，最后进行密封处理。
这样可以确保门窗的安装顺序合理，施工效果更好。
2.2 安装水平：门窗的安装必须保证水平，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
在安装过程中，要使用水平仪进行调整，确保门窗的水平度符合要求。
2.3 安装密封：门窗的密封处理非常重要，可以有效防止水、风、噪音等的侵入。
在安装过程中，要使用密封胶进行密封处理，确保门窗的密封性能达到要求。
三、门窗验收标准：3.1 外观质量：门窗的外观质量是验收的重要指标之一，要求门窗表面光滑、无明显划痕、氧化斑点等缺陷，颜色一致，无色差。
3.2 功能性能：门窗的功能性能包括开启、关闭灵便、密封性好、防盗性能强等。
验收时要检查门窗的开关是否顺畅，密封性是否良好，是否符合相关标准和规范要求。
3.3 安全性能：门窗的安全性能是关乎人身安全的重要因素，验收时要检查门窗的抗风压性能、抗冲击性能等，确保其符合相关安全标准和规范。
四、门窗维护保养：4.1 清洁保养：门窗的清洁保养是延长使用寿命的重要措施，要求定期清洁门窗表面、玻璃等，避免积尘、污垢对门窗造成伤害。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底标题：门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在门窗施工过程中，施工方向工程管理人员、施工人员等相关人员进行技术交底，明确施工要求、工艺流程和安全注意事项等。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工要求的交底1.1 门窗材料的选择和使用1.2 施工工艺和流程1.3 安全操作规范1.4 施工质量要求1.5 施工进度和交付要求2. 安全注意事项的交底2.1 施工现场安全措施2.2 材料搬运和使用安全2.3 电气设备使用安全2.4 高空作业安全2.5 火灾和紧急情况处理3. 施工工具和设备的交底3.1 工具的正确使用方法3.2 设备的操作和维护要点3.3 施工现场设备摆放和管理3.4 特殊工具和设备的使用说明3.5 设备故障处理和维修方法4. 施工现场管理的交底4.1 施工现场的组织管理4.2 施工人员的分工和配合4.3 施工现场的卫生和环境保护4.4 施工进度和质量的监督4.5 施工现场的安全防护措施5. 质量验收和交付要求的交底5.1 施工质量验收标准5.2 门窗产品的安装和调试5.3 防水、防尘和防腐处理5.4 门窗保养和维护说明5.5 交付文件和报告的准备总结：门窗工程技术交底在门窗施工中起着至关重要的作用。
通过施工要求的交底，确保施工人员明确工艺流程和安全注意事项，提高施工质量和效率。
安全注意事项的交底可以有效预防事故发生，保障施工人员的安全。
施工工具和设备的交底有助于提高施工人员的操作技能和设备维护水平。
施工现场管理的交底可以保证施工现场的有序进行，确保施工质量和进度。
最后，质量验收和交付要求的交底可以保证门窗工程的质量和效果符合要求，提供完备的交付文件和报告。
通过门窗工程技术交底，可以确保门窗工程的安全、质量和进度的顺利完成。
木门窗安装技术交底
4．门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
4．门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
7．弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
8．门框的安装标高，以墙上弹50㎝平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，为保证相隔门框的平直，应在门框下边拉小线找直，并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松门框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。
d)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1／3，拧入2／3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2／3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
9．门的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
a)检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定粘划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2㎜。
尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
二、作业条件：
1．门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底引言概述：门窗工程技术交底是指在建造施工过程中，施工方与监理方之间的沟通与交流，确保门窗工程的施工质量和安全性。
本文将从五个方面详细阐述门窗工程技术交底的内容和重要性。
一、材料选用1.1 门窗材料的选择：根据建造设计和使用要求，选择合适的门窗材料，如铝合金、塑钢、实木等。
1.2 材料的质量要求：确定门窗材料的质量标准，包括耐久性、防水性、隔音性等，确保材料符合国家相关标准。
1.3 门窗材料的采购：确定材料的采购渠道和供应商，确保材料的及时供应和质量可靠。
二、施工工艺2.1 安装方式：确定门窗的安装方式，如嵌入式安装、面板式安装等，根据实际情况选择最适合的安装方式。
2.2 施工工艺流程：确定门窗的施工工艺流程，包括门窗的预制、准备工作、安装、调试等环节，确保施工过程有序进行。
2.3 施工质量控制：制定施工质量控制措施，如安装前的检查、安装过程中的质量监控等，确保施工质量符合要求。
三、安全防护3.1 安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，如搭设安全网、设置警示标志等，确保工人和周围环境的安全。
3.2 施工现场管理：加强对门窗施工现场的管理，如施工区域的划定、施工人员的安全教育等，确保施工过程中的安全。
3.3 环境保护：制定环境保护措施，如施工废弃物的分类处理、施工现场的清洁等，确保门窗工程对环境的影响最小化。
四、质量验收4.1 施工图纸的符合性：对门窗工程施工图纸进行审核，确保施工图纸的符合性和准确性。
4.2 施工质量的检查：对门窗工程施工过程进行检查，包括材料的合格性、施工工艺的符合性等，确保施工质量达标。
4.3 竣工验收：对门窗工程进行竣工验收，包括质量检查、功能测试等，确保门窗工程的正常使用和安全性。
五、技术交底记录5.1 交底会议记录：在门窗工程技术交底会议上记录相关内容，包括材料选用、施工工艺、安全防护等，以备后续参考。
5.2 施工记录：记录门窗工程施工过程中的关键节点和重要事项，如材料验收、施工进度等，便于施工管理和质量控制。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 确认施工图纸和设计要求，对门窗尺寸、型号、材料进行核对。
2. 检查施工现场，确保基础、墙体等结构符合安装门窗的要求。
3. 准备所需工具和设备，包括锤子、螺丝刀、电钻等。
二、门窗安装1. 安装门窗前，首先要进行门窗的检查，包括外观、尺寸、五金配件等。
2. 根据门窗的尺寸和安装要求，在墙体上进行标记，确定门窗的安装位置。
3. 开始安装门窗，首先要将门窗的框架放入安装位置，使用水平仪进行调整，确保水平。
4. 使用螺丝钉将门窗的框架固定在墙体上，注意螺丝的材质和规格要与墙体相匹配。
5. 安装门窗的玻璃，要注意保护好玻璃，避免损坏。
6. 安装门窗的五金配件，包括门把手、锁具等，确保其正常使用。
三、门窗密封处理1. 安装完门窗后，进行密封处理，防止水、风、噪音等外界因素进入室内。
2. 使用密封胶对门窗框架与墙体之间的缝隙进行填充，确保密封效果良好。
3. 对门窗的玻璃与框架之间的缝隙也进行密封处理，以提高隔音和保温效果。
四、门窗调试1. 完成门窗的安装和密封处理后，进行门窗的调试工作。
2. 对门窗的开启、关闭、锁具等进行检查，确保其正常使用。
3. 检查门窗的密封性能，包括是否有漏风、漏水等情况。
4. 如发现问题，及时进行调整和修复，确保门窗的质量。
五、施工后清理1. 完成门窗工程后，对施工现场进行清理，包括清理施工材料、垃圾等。
2. 对门窗进行清洁，去除施工过程中的污渍和胶水痕迹。
3. 检查门窗的外观，确保其整洁、美观。
六、安全注意事项1. 在施工过程中，要注意个人安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 使用工具时要注意操作规范，避免发生意外伤害。
3. 施工现场要保持整洁有序，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
以上是门窗工程施工技术交底的详细内容，包括施工前准备、门窗安装、密封处理、调试、清理和安全注意事项等。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行操作，确保门窗的质量和使用效果。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工方与相关人员之间进行的技术交流与沟通，旨在确保施工质量和工期的实现。
本文将从六个大点出发，详细阐述门窗工程施工技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 施工前准备1.1 确定施工方案：根据设计图纸和相关规范，确定门窗的型号、尺寸、材质等关键参数，制定施工方案。
1.2 准备材料与设备：根据施工方案，准备所需的门窗材料和施工设备，并进行检查和验收，确保质量合格。
2. 施工过程中的技术要求2.1 质量控制：严格按照设计图纸和相关规范进行施工，确保门窗的尺寸、安装位置、固定方式等符合要求。
2.2 施工工艺：掌握门窗施工的各项工艺要求，如开槽、打孔、焊接等，保证施工质量。
2.3 安全防护：在施工过程中，要注意安全防护措施的落实，如佩戴安全帽、防护手套等，确保施工人员的人身安全。
2.4 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免产生噪音、粉尘等污染物，确保施工环境符合相关要求。
3. 施工中的质量检验3.1 尺寸检查：在门窗安装完成后，进行尺寸检查，确保门窗的尺寸与设计要求一致。
3.2 水平检查：使用水平仪等工具进行水平检查，确保门窗的安装水平度符合要求。
3.3 固定检查：检查门窗的固定方式和固定件是否牢固可靠，确保门窗的稳定性和安全性。
3.4 开启检查：检查门窗的开启、关闭是否灵活顺畅，确保门窗的正常使用功能。
4. 施工后的验收与交底4.1 质量验收：对已安装完成的门窗进行质量验收，确保符合设计要求和相关规范。
4.2 安全交底：向业主或使用方详细介绍门窗的使用方法、注意事项和维护保养要求，确保使用方能够正确使用和保养门窗。
4.3 施工记录：做好施工记录，包括门窗的数量、型号、尺寸、施工日期等信息，方便后期维护和管理。
5. 施工中的常见问题及处理方法5.1 尺寸不符：如发现门窗尺寸与设计要求不符，应及时与设计方和业主协商解决，避免影响后续工程。
木门窗安装技术交底
木门窗安装技术交底木门窗是现代家居中不可缺少的组成部分，不仅能美观家居，更能提升家居的实用性和舒适度。
然而，木门窗的安装也是不容忽视的，因为不正确的安装会导致门窗变形、开合不顺畅、漏风、漏水等问题。
因此，木门窗安装技术交底是必不可少的，下面就来详细解析一下木门窗安装技术交底。
一、材料准备安装木门窗需要准备好以下材料：钢尺、水平仪、木榫头锤、手锯、锤子、电钻、螺丝刀、螺丝钉、木螺丝、密封条、胶水等。
其中，选择材料要注意质量，选择的材料必须符合国家标准，才能确保木门窗质量。
二、测量门窗洞口尺寸测量门窗洞口尺寸是安装门窗的第一步，必须准确无误。
要求每个门窗洞口的尺寸都应该测量两次，以确保尺寸的准确性。
如果门窗洞口有不规则的地方，则需要重新调整洞口的大小。
这一步完成后，记录下尺寸，以此来制作门窗。
三、门窗制作根据门窗洞口尺寸制作门窗，门窗必须严格符合测量的洞口尺寸，以确保门窗的安装稳定性和密封性。
门窗制作需要依照产品说明书或者厂家提供的图纸来进行，门窗的连接必须牢固，开合灵活。
四、门窗安装门窗安装前要先将门窗放在洞口上进行一次试装，检查门窗是否符合洞口尺寸，然后再进行安装。
门窗安装过程中需要严格按照产品说明书的要求来进行，按照标准尺寸确定门窗的水平、竖直和倾斜度。
安装过程中，门窗的位置不宜频繁移动，安装完毕后需要检查门窗是否完美无缺。
五、后处理门窗安装完毕后需要进行后处理，包括清理门窗的表面和四周的墙面、填充密封条、喷涂门窗保护漆等等，确保门窗的外观美观，同时还可以提高门窗的环保性和保护门窗的质量。
六、安全工作在安装门窗时，安装人员必须注意安全问题，特别是在使用电钻或其他电动工具时，需要采取安全措施，避免发生安全事故。
例如，使用电钻时必须穿戴好安全工具，手握工具时要保持稳固，注意安全距离等等。
以上就是木门窗安装技术交底的流程，必须严格遵守并一丝不苟的执行。
这样才能确保门窗的质量及安全性，给用户带来舒适、环保、美观的居住环境。
木门窗制作与安装工程施工技术交底
木门窗制作与安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
2.2主要施工机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、样槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
(3)预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
3施工工艺(1)放样。
放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1:1将木制品构造画出来，做成样板(或样棒),样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm,宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料。
①配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求，计算出各部分的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
②配料时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。
木门安装技术交底 2
技术交底记录年月日工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称xxxxxx轴木门安装交底内容1、施工准备1.1 材料及主要机具：1.1.1 木门：木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门制作时的木材含水率不应大于12%。
1.1.2 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
1.1.3 主要机具：锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、笤帚等。
1.2 作业条件：1.2.1 门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应无条件退场。
1.2.2 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内+100cm的水平控制线控制。
2 操作工艺2.1 工艺流程弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板门框安装→门扇安装3 质量标准3.1 保证项目3.1.1 门框安装位置必须符合设计要求。
检验方法：观察和尺量检查。
3.1.2 门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
检验方法：观察和用手推拉检查。
3.2 基本项目：3.2.1 门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
3.2.2 门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。
小五金安装齐全，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平。
暗插销要求开启灵活，地面上的插销孔须用小开孔器开孔，禁止使用电锤直接打孔而造成玻化地砖或石材破裂。
3.2.3 门压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门结合牢固、严密，无缝隙。
3.3 允许偏差项目：木门安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表8-l所规定的数值。
4 成品保护4.1 门框进场后应妥善保管，入库存放，其门存放架下面应垫起离开地面20～40cm，并垫平，按其型号及使用的先后次序码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止日晒、雨淋。
木门安装技术交底
木门安装技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）木门：本工程木门规格为：M0823门的宽度为:800mm*高度2300mm共计200樘下带百叶木质平开门。
M0923木门规格：门的宽度为900mm*高2300mm共计200樘木质平开门。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合甲方和设计图纸要求，有出厂合格证明文件。
木门涂刷的油漆符合与甲方确定好的样品和设计要求。
小五金件及其配件的种类、规格、型号必须符合甲方和设计图纸的要求。
2、主要机具：锤子、必锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
3、作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防涂涂料，刷漆之后通风干燥。
门套的安装应符合甲方和设计图纸要求。
并注意门扇的开启方向，以确定门套安装的裁口方向，安装高度应按室内1米线控制。
二、技术要求及工艺标准：1、工艺流程：弹线——洞口处理——门框安装——压条安装——门扇和五金件安装。
2、施工要点：（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理，不平整的地方应进行剔凿，偏差过大的地方要进行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≦400，立框与横框连接处应成45℃角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
（3）门封边线安装：将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上，采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
2）检查门框尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3）将门扇划出相应的尺寸线，塞好后用木楔顶住临时固定，应注意口与扇安装的平整。
4）安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
门窗工程技术交底
门窗工程技术交底门窗工程技术交底是指在门窗工程施工前，施工单位与监理单位或者业主代表进行技术交底，明确施工要求、质量标准及相关注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。
下面将从五个方面详细介绍门窗工程技术交底的内容。
一、门窗材料及规格要求1.1 确定门窗材料种类：根据设计要求和实际需要，确定门窗的材料种类，如铝合金、塑钢、木质等。
1.2 确定门窗规格要求：根据设计图纸和现场实际情况，确定门窗的尺寸、厚度、型号等规格要求。
1.3 确定门窗颜色：根据设计要求和业主需求，确定门窗的颜色，保证与建造整体风格协调一致。
二、门窗安装方法及工艺要求2.1 确定门窗安装位置：根据设计图纸和实际情况，确定门窗的安装位置，保证与建造结构和功能要求相符。
2.2 确定门窗安装方法：根据门窗的材料和规格要求，确定门窗的安装方法，包括固定方式、密封处理等。
2.3 确定门窗安装工艺：确定门窗的安装工艺，包括开槽、打孔、固定螺栓等步骤，确保安装质量和安全性。
三、门窗质量验收标准3.1 确定门窗质量验收标准：根据相关国家标准和设计要求，确定门窗的质量验收标准，包括外观质量、功能性能等。
3.2 确定门窗验收方法：确定门窗的验收方法，包括目测检查、尺寸测量、功能测试等，确保门窗符合验收标准。
3.3 确定门窗质量保证期：确定门窗的质量保证期，包括保修期限、维护要求等，确保门窗长期使用质量稳定。
四、门窗施工安全注意事项4.1 确定施工安全措施：确定门窗施工过程中的安全措施，包括防护设施、施工作业规范等，确保施工人员安全。
4.2 确定施工现场管理要求：确定门窗施工现场管理要求，包括施工区域划分、施工通道设置等，确保施工现场秩序井然。
4.3 确定施工人员培训要求：确定门窗施工人员的培训要求，包括安全操作规程、应急处理等，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
五、门窗工程验收及交付要求5.1 确定门窗工程验收标准：确定门窗工程的验收标准，包括质量要求、安装要求等，确保门窗工程符合要求。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工过程中，施工方向工人详细介绍和说明施工技术要求、施工方法和注意事项的过程。
这是确保门窗工程施工质量的重要环节，对于保证工程质量和顺利进行具有重要意义。
本文将从五个大点阐述门窗工程施工技术交底的内容，包括施工技术要求、施工方法、注意事项、质量控制和安全保障。
正文内容：1. 施工技术要求1.1 材料要求：详细介绍门窗工程所使用的材料要求，包括材料的种类、规格、质量标准等。
1.2 尺寸要求：说明门窗的尺寸要求，包括宽度、高度、厚度等，以及与建造结构的配合要求。
1.3 安装要求：介绍门窗的安装要求，包括安装的位置、间距、固定方式等，以确保门窗的稳固性和密封性。
1.4 环境要求：说明门窗的使用环境要求，包括防水、防火、隔音等特殊要求。
2. 施工方法2.1 准备工作：详细介绍门窗工程施工前的准备工作，包括施工场地的清理、材料的检查和准备等。
2.2 安装顺序：阐述门窗的安装顺序，包括先安装门框还是窗框，以及先安装主体结构还是玻璃等。
2.3 施工流程：详细描述门窗的施工流程，包括门窗的拆卸、安装、调整等过程，以确保施工的顺利进行。
2.4 工具使用：介绍门窗工程施工所需的工具使用方法，包括切割工具、固定工具等，以确保施工质量。
3. 注意事项3.1 安全注意事项：强调门窗工程施工过程中的安全注意事项，包括佩戴安全帽、使用防护设备等，以防止意外事故的发生。
3.2 施工环境注意事项：指出门窗工程施工过程中需要注意的环境问题，如避免施工区域的尘土、水分等对施工质量的影响。
3.3 施工细节注意事项：详细介绍门窗工程施工过程中需要注意的细节问题，如门窗的对齐、密封胶的使用等，以确保施工质量。
4. 质量控制4.1 材料质量控制：阐述门窗工程施工过程中对材料质量的控制要求，包括材料的检验、验收等。
4.2 施工质量控制：介绍门窗工程施工过程中对施工质量的控制要求，包括施工过程中的检查、验收等。
钢木门窗安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢木门窗安装过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工人员所有参与钢木门窗安装的施工人员。
三、安全注意事项1. 施工准备- 施工前，应检查施工现场环境，确保场地平整，无障碍物。
- 所有施工人员必须熟悉安装图纸，了解门窗的规格、型号及安装要求。
2. 个人防护- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
- 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好坠落防护措施。
3. 工具使用- 使用电动工具时，必须确保电源线完好，接地良好。
- 使用手动工具时，应注意握持牢固，避免工具滑落。
4. 高空作业- 高空作业时，必须严格遵守高空作业安全规程。
- 使用脚手架等高空作业平台时，必须检查其稳固性，确保安全可靠。
5. 材料堆放- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
- 材料堆放区域不得放置任何障碍物，以免影响通行。
6. 焊接作业- 焊接作业时，必须采取防风、防火、防触电等措施。
- 焊接作业区域应设置隔离带，防止火花飞溅。
7. 电气作业- 电气作业必须由专业人员进行，并严格遵守电气安全规程。
- 施工现场不得擅自拉接临时电源，确保用电安全。
四、操作流程1. 测量定位- 根据设计图纸，对门窗洞口进行测量定位，确保门窗安装位置准确。
2. 安装门框- 检查门框尺寸，确保与洞口尺寸相符。
- 使用膨胀螺栓固定门框，确保其稳固。
3. 安装门扇- 将门扇安装到位，调整门扇与门框的间隙，确保开关灵活。
4. 安装合页、门锁- 按照要求安装合页、门锁，确保其牢固可靠。
5. 安装密封条、线条- 安装密封条、线条，确保门窗密封性能良好。
五、验收标准1. 门窗安装位置准确，与洞口尺寸相符。
2. 门窗开启灵活，无卡涩现象。
3. 门窗密封性能良好，无渗漏现象。
4. 门窗外观整洁，无明显损伤。
六、总结钢木门窗安装工程是一项重要的施工任务，施工过程中必须严格遵守安全技术规程，确保施工安全。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在施工前，施工单位与监理单位或业主代表进行技术交底，明确施工过程中的具体要求和注意事项，以确保施工质量和进度。
一、施工前准备1.1 确认施工图纸：施工单位需仔细核对门窗工程的施工图纸，确保理解和掌握设计要求。
1.2 准备施工材料：根据设计要求和施工图纸，准备好所需的门窗材料和配件，确保施工顺利进行。
1.3 安排施工人员：合理安排施工人员，确保每个人都了解自己的工作任务和责任，提前进行技术培训和交底。
二、施工过程控制2.1 安装顺序：根据门窗的类型和位置，确定安装的顺序，避免后续施工造成影响。
2.2 施工工艺：严格按照施工工艺要求进行施工，保证门窗的安装质量和密封性。
2.3 质量检查：在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量符合要求。
三、安全防护措施3.1 安全帽和安全绳：施工人员在高空作业时必须佩戴安全帽和安全绳，确保施工安全。
3.2 环境保护：在施工现场设置警示标志，保护周边环境，避免施工过程中对周围环境造成污染。
3.3 物料堆放：合理堆放门窗材料，避免材料倾斜或堆放不稳导致安全事故。
四、质量验收标准4.1 尺寸要求：门窗的尺寸应符合设计要求，安装位置准确无误。
4.2 表面处理：门窗表面应平整光滑，无明显划痕和损伤。
4.3 密封性能：门窗的密封性能应符合相关标准，确保室内外空气不会相互渗透。
五、施工后交底5.1 施工记录：施工单位应及时整理施工记录，记录施工过程中的重要信息和问题处理情况。
5.2 整改措施：如有施工质量问题，应及时整改，并在交底会上向监理单位或业主代表说明整改措施。
5.3 完工验收：完成门窗工程施工后，进行完工验收，确保施工质量符合要求，达到设计要求。
结语：门窗工程施工技术交底是保证施工质量和进度的重要环节，施工单位应严格按照要求进行施工，确保门窗工程的安全和质量。
通过合理的施工准备、施工过程控制、安全防护措施、质量验收标准和施工后交底，可以有效提高门窗工程的施工质量和效率。
木门窗制作安装质量技术交底记录
木门窗制作安装质量技术交底记录一、项目概述：本项目为木门窗的制作和安装工作，总面积XXX平方米。
本次交底旨在确保施工质量，提高安全性能，保证客户满意。
二、施工要求：1.产品质量：木门窗材料应符合国家相关标准，强度、耐用性和安全性符合要求；2.制作工艺：确保制作工艺规范，尺寸准确无误，连接牢固；3.可靠性：承重木门窗应满足建筑结构强度要求，确保其稳定性和耐震性；4.安全性：窗户需设有防盗装置，门窗玻璃应选择相应保温、隔音、防爆等特性。
三、制作工艺交底：1.材料选择：(1)门窗材料：本项目门窗材料选择优质木材，应符合国家标准。
(2)五金配件：选择不锈钢五金配件，符合强度和使用寿命要求。
2.制作流程：(1)制作前的准备工作：a.检查材料质量，确保无疵点和破损；b.根据施工图纸和实际尺寸，确认制作尺寸和数量；c.准备所需的工具、设备和材料。
(2)制作门窗：a.按照尺寸要求和图纸进行切割，做好标记，确保准确无误；b.进行木材干燥处理，保证其稳定性和防腐性；c.进行制作组装，确保接口牢固无缝隙；d.完成门窗的表面处理，确保美观。
(3)检查和调试：a.检查制作完成的门窗尺寸是否符合要求；b.检查开闭自如、五金配件是否安装正确；c.进行外观检查，确保门窗表面无明显瑕疵。
四、安装工艺交底：1.安装前的准备工作：(1)确认安装位置和尺寸，确认门窗是否与建筑结构相匹配；(2)检查墙体是否满足门窗安装要求，墙体孔洞是否牢固；(3)安装所需的固定件和密封材料。
2.安装步骤：(1)进行预埋件的安装，确保其精确位置和牢固度；(2)将门窗放入墙体孔洞，与固定件连接；(3)进行水平、垂直调整，确保平整和垂直度；(4)进行胶封处理，确保门窗连接口密封性良好；(5)安装五金配件，确保开闭自如且安全可靠；(6)进行表面处理，确保门窗的美观性。
3.安全性检查：(1)检查门窗的防盗装置，确保其有效性；(2)检查门窗玻璃的保温、隔音和防爆特性。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底引言：门窗工程施工技术交底是指在门窗工程施工前，施工方向相关人员详细介绍施工技术要求、操作规范和注意事项的过程。
这一过程对于确保门窗工程施工质量、提高施工效率以及保障工人安全至关重要。
本文将从五个大点来阐述门窗工程施工技术交底的相关内容。
正文：1. 施工技术要求1.1 材料选择：详细介绍门窗工程所需材料的种类、规格、质量要求，如铝合金型材、玻璃、五金配件等。
1.2 施工工艺：介绍门窗施工的具体工艺流程，包括开料、加工、安装等各个环节的要求和标准。
1.3 施工规范：明确门窗施工的各项规范，如安装位置、尺寸要求、固定方式等，以确保施工质量符合相关标准。
1.4 施工安全：强调施工过程中的安全措施，包括使用个人防护装备、防止高处坠落等安全事项。
2. 操作规范2.1 开料操作：详细介绍开料的操作规范，包括尺寸测量、切割方式、角度要求等，以确保开料的准确性和精度。
2.2 加工操作：阐述门窗加工的操作规范，如型材的切割、钻孔、铆接等工艺，确保门窗的加工质量和准确性。
2.3 安装操作：介绍门窗的安装规范，包括固定方式、调整方法、密封处理等，确保门窗的稳固性和密封性。
2.4 玻璃安装：详细说明玻璃的安装方法，包括胶条安装、玻璃胶施工等，以确保玻璃的安全性和美观性。
2.5 五金配件安装：介绍五金配件的安装规范，如门锁、合页、拉手等的安装方法和要求，确保门窗的正常使用和功能完善。
3. 注意事项3.1 施工环境：强调施工环境的要求，如室温、湿度等对门窗施工的影响，以及施工现场的整洁和安全。
3.2 施工顺序：指导施工人员按照正确的顺序进行施工，避免因施工顺序不当而导致的质量问题。
3.3 施工质量检查：强调施工过程中的质量检查要求，包括尺寸检查、固定牢固性检查等，确保施工质量符合要求。
3.4 施工记录：要求施工人员进行详细的施工记录，包括施工日期、施工人员、使用材料等，以备后续查验和追溯。
总结：门窗工程施工技术交底是确保门窗工程施工质量和施工人员安全的重要环节。
门窗工程施工技术交底
门窗工程施工技术交底标题：门窗工程施工技术交底引言概述：门窗工程施工技术交底是指在门窗施工过程中，施工方向工程负责人和施工人员详细交底施工技术要求、施工流程和安全注意事项，确保施工过程顺利进行，施工质量符合要求。
本文将从施工前准备、施工技术要求、施工流程、安全注意事项和质量控制五个方面进行详细阐述。
一、施工前准备1.1 确认设计图纸和施工图纸，了解门窗的尺寸、材质和安装方法。
1.2 准备好所需的施工工具和设备，如电动螺丝刀、尺子、水平仪等。
1.3 确保施工现场清洁整洁，确保施工安全。
二、施工技术要求2.1 确保门窗安装位置准确无误，避免后期调整带来的麻烦。
2.2 门窗的安装要求平整、垂直，确保门窗的开启和关闭顺畅。
2.3 门窗的密封性能要求高，避免水汽渗入导致损坏。
三、施工流程3.1 先安装门框，确保门框的水平和垂直度。
3.2 安装门扇，注意门扇与门框的配合和密封性。
3.3 调试门窗，确保门窗的开启和关闭灵活顺畅。
四、安全注意事项4.1 施工人员要穿戴好安全装备，如安全帽、手套等。
4.2 施工现场要设置警示标识，避免他人误入施工区域。
4.3 注意施工现场的通风和照明，确保施工人员的安全。
五、质量控制5.1 施工过程中要及时清理施工现场，避免杂物影响施工质量。
5.2 完工后要进行验收，确保门窗的安装质量符合要求。
5.3 对施工过程中出现的问题要及时处理，确保施工质量达标。
通过以上五个方面的详细阐述，门窗工程施工技术交底的重要性和必要性得以凸显。
只有在施工前做好准备、严格执行技术要求、流程和注意事项，才能保证门窗工程施工质量和安全。
木门窗安装交底
3．安装门扇：
（1）钻锁孔、锁扣板座、锁舌扣。在钻孔作业中不得损伤门装饰表面。
（2）安装合页。上下合页各先拧一枚螺钉，然后关门检查缝隙是否合规，检查口与扇是否在同一平面上，门扇有无下坠，无误后将其它螺钉拧紧。严禁将螺钉直接打入门扇门框内，每扇门必须安装三块合页，门扇上均不得剔合页槽。
6．填缝与清洗
（1）门框与墙体应用柔性保温填缝剂填充，框缝隙宽度15~20mm。
（2）门框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。
（3）门窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、棉纱干控或加水冲洗。
7、质量控制要点
（1）、其规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理复合要求。门扇开关灵活、关闭严密，无倒翘。
（6）合页位置：上下合页距门扇上下为200~300mm，中合页在门扇中心。
8、成品保护：
（1）安装中不能破坏门框背面保护膜，如不小心损坏，必须先行修补，在进行安装。
(2)玻璃保护，不得有划痕。
交底人：接受人：
（2）、配件的型号、规格、数量复合要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
（3）、门扇两侧缝隙不大于5mm，门扇合页与竖框缝隙3~4mm，横框与门扇缝隙3~4mm，门扇与地面缝隙卫生间门8~12mm、内户门5~8mm。
（4）、门表面洁净、平整、光滑，大面无划痕、碰伤。
（5）、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。
（3）安装门锁。门锁安装后，注意全面检查门锁开关是否灵活，留缝是否合理。
4．安装ห้องสมุดไป่ตู้套
（1）在每块门套线上的两凹槽内用25或15排钉固定在门框和墙体上，然后安装凹槽线压条。
木门窗安装技术交底(表格模板)
门锁。
9）安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内、厨房、厕所玻璃裁口在室内。
10）门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器,其安装方法，参照产品安装说明书。
5.质量标准
（1）保证项目：
1）门窗框安装位置必须符合设计要求。
2）门窗框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。
（2）基本项目：
1）门窗框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。
2）门窗扇安装：裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
3）门窗小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求，木螺丝拧紧卧平，插销开启灵活。
4）门窗坡水、盖口条、压缝条、密封条安装尺寸一致，平直光滑，与门窗结合牢固严密，无缝隙。
（3）允许偏差项目：见表4—7
交底部位
工程编号日期
技术负责人: 交底人: 接交人:。
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木门窗制作安装施工技术质量交底内容附页一、材料、工具质量要求1、由木材加工厂供应的木门窗框扇，必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证。
2、木门窗的木材含水率不得超过12%，由生产方严格控制。
3、门窗框靠墙、接地的一面和门扇下坎的底面应刷防腐涂料，门窗框扇其他面均刷清油一道。
4、门窗运到施工现场需经验收合格，存放在室内竖直排放，垫平垫稳，室内应干燥通风；如露天存放，必须采取措施避免日晒雨淋。
5、门窗小五金的型号、种类及配件应符合设计图纸要求，其质量应符合相应质量标准，不得以次充好。
6、计量工具应是经法定检验合格的产品。
7、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
8、操作之前，先准备好机具，所用机具应齐全、适用、无障碍，以保证施工质量和生产顺利进行。
9、操作之后，清点整理机具，妥善保管，以便再用二、施工环境要求1、要确保施工范围内天面、墙面等其他装饰工程基本结束且符合装饰木门安装的客观条件。
2、施工区域内必须基本保持整洁，施工区域内的相对湿度控制在一定范围内，一般相对空气湿度60%，以免影响装饰木门安装的精度，保证装饰木门制作施工的质量和减少损坏的几率。
三、施工操作要求1、为了配好料，配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求。
计算出各部件的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
如果数量少，可直接配料。
2、配料时，对木方材料要进行选择。
不用有腐朽、斜裂、节疤大的木料，不干燥的木料也不能使用。
同时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。
3、制作门窗时，往往需要大量刨削，拼装时也会有损耗。
所以，配料必须加大尺寸，即各种部件的毛料尺寸要比其净料尺寸加大些，最后才能达到图纸上规定的尺寸。
门窗料的断面，如要两面刨光，其毛料要比净料加大4～5mm，如只是单面刨光，要加大2～3mm。
4、门窗料的长度，因门窗框的冒头有走头（加长媏），冒头（门框的上冒头，窗框的上、下的冒头）两端各需加长120mm，以便砌入墙内锚固。
无走头时，冒头两端各加长20mm。
安装时，再根据门洞或窗洞尺寸决定取舍。
需埋入地坪下时，门框梃通常应加长60mm，以便入地坪以下使门框牢固。
在楼层上的门框梃只加长20～30mm。
一般窗框的梃、门窗冒头、窗棂等可加长10～15mm，门窗扇的梃加长30～50mm。
5、在选配的木料上按毛料尺寸划出截断、锯开线，考虑到解木料时的损耗，一般留出2～3mm的损耗量。
锯切时，要注意钜线直、端面平，并注意不要钜锚线，以免造成浪费。
6、刨料前，宜选择纹理清晰、无节疤和毛病较少的材面作为正面。
对于框料，任选一个窄面为正面。
对于扇料，任选一个宽面为正面。
7、刨料时，应看清木料的顺纹和逆纹，应当顺着木纹刨削，以免戗槎。
刨削中，应经常用尺子量测部件的尺寸是否满足设计要求，不要刨过量，影响门窗的质量。
有弯曲的木料，可以先刨凹面，把两头刨得基本平整，再用大刨子刨，即可刨平。
如果先刨凸面，凹面朝下，用力刨削时，凸面向下弯，不刨时，木料的弹性又回复原状，很难刨平。
有扭曲的料，应先刨火料的高处，知道刨平为止。
8、正面刨平直以后，要打上记号，再刨垂直的一面，两个面的夹角必须是90º，一面刨料，一面用角尺测量。
然后，以这两个面为准，用勒子在料上面画出所需要的厚度和宽度线。
整根料刨好，这两根线也不能刨掉。
检查木料是否刨好的方法是：取两根木料叠在一起，用手随便按动上面一根木料的一个角，这根木料丝毫不动，即证明这根料刨平了。
检查木料尺寸是否符合要求的方法是：如果每根料的厚度是40mm，取10根料叠在一起，量得尺寸是400mm（误差±4mm），其宽度方向两边都不突出。
9、门、窗的框料，靠墙的一面可以不刨光，但要刨出两道灰线。
扇料必须四面刨光，划线时才能准确。
料刨好后，应按框、扇分别码放，上下对齐。
放料的场地要求平整、坚实。
10、划线前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方凿眼。
眼的位置应在木料的中间，宽度不超过木料厚度的1/3，有凿子的宽度确定。
榫头的厚度是根据眼的宽度确定的，半榫长度应为木料宽度的1/2。
11、对于成批的料，应选出两根刨好的料，大面相对放在一起，划上榫、眼的位置。
要记住，使用角尺、画线竹笔、勒子时，都应靠在打号的大面和小面上。
划的线经检查无误后，以这两根料为板再成批划线。
要求划线要划得清楚、准确、齐全。
12、凿眼时，要选择与眼的宽度相等的凿子。
凿刃要锋利，刃口必须磨齐平，中间不能突起成弧形。
先凿透眼，后凿半眼，凿透眼时先凿背面，凿到1/2眼深，最多不能超过2/3眼深后，把木料翻过来凿正面，直到把眼凿透。
这样凿眼，可避免把木料凿劈裂。
另外，眼的正面边线要凿去半条线，留下半条线，榫头开榫时也留半线，榫、眼合起来一条线，这样榫、眼结合才紧密。
眼的背面按线凿，不留线，使眼比正面宽，这样的眼装榫头时，可避免挤裂眼口四周。
13、凿好的眼，要求方正，两边要平直。
眼内要清洁，不留木渣。
千万不要把中间凿凹了。
凹的眼加楔时，不能夹紧，榫头很容易松动，这是门窗出现松动、关不上、下垂等质量问题的原因之一。
14、倒棱要平直，宽度要均匀；裁口要求方正平直，不能有戗槎起毛、凹凸不平的现象。
最忌讳口根有台，即裁口的角上木料没有刨净。
也有不在门框梃木方上做裁口，而是用一条小木条粘钉在门框梃木方上。
15、开榫要按榫的纵向线锯开，钜到榫的根部时，要把锯立起来钜几下，但不要过线。
开榫时，要留半线。
其半榫长为木料宽度的1/2，应比半眼深小1～2mm，以备榫头因受潮而伸长。
开榫要用锯小料的细齿锯。
16、断肩时，也要留线。
快锯掉时，要慢些，防止伤了榫根。
断肩要用小锯。
17、透榫锯好后插进眼里，以不松不紧为宜。
锯好的半榫应比眼稍大。
组装时，在四面磨角倒棱，抹上胶用锤敲进去，这样的榫使用长久，不易松动。
如果半榫锯薄了，放进眼里松动，可在半榫上加两个破头楔，抹上胶打入半眼内，使破头楔把半榫撑开借以补救。
18、锯成的榫要求方正、平直，不能歪歪扭扭，不能伤榫根。
如果榫头头不方正、不平直，会直接影响门窗的方正、结实。
19、组装门窗框、应选出各部件的正面，以便使组装后正面在同一面，不必把组装后有刨痕的线条再用砂纸磨细。
门框组装前，先在两根框梃上量出门高，用细锯锯出一道锯口，或用记号笔划出一道线，这就事故是室内地坪线，作为立框的标记。
20、门窗框的组装，是把一根边梃平放，将中贯档、上冒头（窗框还有下冒头）的榫插入梃的眼里，再装上另一边的梃，用锤轻轻敲打拼合，敲打时，要垫木块，防止打坏榫头或留下敲打的痕迹。
待整个门窗框拼好归方以后，再将所有的榫头敲实，锯断露出的榫头。
21、门窗扇的组装方法与门窗框基本相同。
但门扇中有门板，须先把门芯按尺寸裁好，一般门芯板应比在门扇边上量得的尺寸小3～5mm，门芯板的四边去棱、刨光。
然后，先把一根门梃平放，将冒头逐个装入，门芯板嵌入冒头与门梃的凹槽内，再将另一根门梃的眼对准榫装入，并用锤将木块敲紧。
22、门窗框、扇组装好后，为使其成为一个结实的整体，必须在眼中加木楔，将榫在眼中挤紧。
木楔长度与榫头一样长，宽度比眼宽窄2～3mm，楔子头用扁铲顺木纹铲尖。
加楔时，应先检查门窗框、扇的方正，掌握其歪扭情况，以便在加楔时调整、纠正。
23、一般每个榫头内必须加两个楔子。
加楔时，用凿子或斧子把榫头凿出一道缝，将楔子两面抹上胶插进缝内，敲打楔子要先轻后重，逐步撙入，不要用力太猛。
当楔子已打不动、孔眼已卡紧饱满时，就不要再敲，以免将木料撙裂。
在加楔过程中，对框、扇要随时用角尺或尺杆卡窜角找方正，并校正框、扇的不平处，加楔时注意纠正。
24、组装好的门窗框、扇用细刨或砂纸修平修光。
双扇门窗要配好对，对缝的裁口刨好。
安装前，门窗框靠墙的一面，均要刷一道沥青，以增加防腐能力。
25、为了防止校正好的门窗框再变形，应在门框下端钉上拉杆，拉杆下皮正好是锯口或记得的地坪线。
大一些的门窗框，在中贯档与梃间要钉八字撑杆。
26、门窗框组装好要防止日晒雨淋，防止碰撞。
四、产品质量要求1、木门木材品种、材质等级、规格、尺寸、框窗的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。
设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合规范GB50210-2001的规定。
2、木门应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》（JG/T122）的规定。
3、木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。
4、木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。
木门如有允许限值以内的死节及直径大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。
对于清漆制品，木塞的木纹的色泽应与制品一致。
5、门框的厚度大于50mm的门窗应用双榫连接。
榫槽应采用胶料严密契合，并应用胶楔加紧。
6、木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。
7、木门窗框的安装必须牢固。
预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。
8、木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
9、门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
10、木门表面应洁净，不得有刨痕、锤印。
11、木门的割角、拼缝应严密平整。
门框、扇裁口应顺直，刨面应平整。
12、木门的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。
13、木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。
寒冷地区外门（或门框）与砌体间的空隙应填充保温材料。
14、木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。
15、木门制作的允许偏差和检验方法应符合规范表5.2.17的规定。
五、产品保护要求1、木门安装完毕，门扇面宜用塑料薄膜或薄隔板覆盖，以免表面受到污染和重物损坏。
2、门套阴、阳角宜用聚苯乙烯之类的柔性材料包裹，防止受损。
3、木门安装完毕，不宜再作运物通道，如果一定要从安装完毕的门洞通过，宜教育工人小心谨慎，千万不能撞坏门扇门套。