ZDPC装配式PC深化设计软件图文教程
装配式结构施工及吊装工艺图文详解(三)
装配式结构施工及吊装工艺图文详解中国建筑业的连年增长为装配式建筑的发展带来新机遇新挑战，装配式建筑行业本身是一个需要大量技术支持和规模化效应的行业，无论是设计还是设备制造亦或者生产安装，都需要成熟的技术做支撑。
本文将以图文形式介绍装配式结构施工及吊装工艺，供行业参考。
一、PC技术简介由墙板、叠合楼板、楼梯及阳台等混凝土预制构件组成，在施工现场拼装后，采用墙板间竖向连接缝现浇、上下墙板间主要竖向受力钢筋灌浆套筒连接以及楼面梁板叠合现浇形成整体的一种结构形式。
整体式即通过节点现浇使预制装配结构建筑在抗震、承载受力方面的性能等同于现浇结构，即和现浇结构相同的整体性，称之为预制装配整体式结构。
▲ PC施工演示图▲约束边缘柱采用现浇混凝土，将各部分预制墙体连接成一个整体▲叠合板节点做法▲楼梯节点做法二、现场规划布置运输路线应在正式运输前制订，并实际考察该运输路线的路况、是否限行、限高、限重。
运输道路应平整，少坑洼。
现场运输道路应平整坚实，以防止车辆摇晃时引致构件碰撞、扭曲和变形。
运输车辆进入施工现场的道路，应满足PC构件的运输要求。
吊车选型应考虑最重墙板的重量，预制墙板临时堆放场地需在吊车作业范围内，且应在吊车一侧避免在吊车工盲区作业。
临时存放区域应与其他工种作业区之间设置隔离带或做成封闭式存放区域，尽量避免吊装过程中在其他工种工作区内经过，影响其他工种正常工作。
应该设置警示牌及标识牌，与其他工种要有安全作业距离。
PC构件运输过程中，车上应设有专用架，且需有可靠的稳定构件措施；车辆启动应慢，车速应匀，转弯错车时要减速，并且应留意稳定构件措施的状态，需要时在安全的情况下尽快进行加固；PC外墙板/内墙板可采用竖立方式运输，PC叠合楼板、PC阳台板、PC 楼梯可采用平放方式运输。
▲墙板运输示意图▲叠合板运输示意图▲楼梯运输示意图▲阳台板运输示意图卸车前需检查墙板专用横梁吊具是否存在缺陷，是否有开裂，腐蚀严重等问题，且需检查墙板预埋吊环是否存在起吊问题起吊过程中保证墙板垂直起吊，可采用吊运钢梁均衡起吊，防止PC构件起吊时单点起吊引起构件变形，并满足吊环设计时角度要求。
装配式建筑深化设计 设计流程和建筑设计要点
预制构件范围
装配式建筑设计流程
成果：总体设计 文件
方案设计阶段
P2
施工图阶段
1.根据方案批文意 见，完善装配式方 案体系。 2. 完成平立面拆分 3.选定连接方案， 选定节点构造方案。
1.根据方案批文意见及专项审查意见，完善装配式方案体系。 2.在结合主体结构方案整体考虑的基础上，完成平面、立面初步 拆分图及节点大样图。 3.初步完成装配式构件构件详图（模板图）、节点连接方案大样。 4 .进一步明确设计任务书对项目的装配要求，包括采用装配整体 式的建筑面积和预制装配率，完成装配式结构构件布置及确定连 接方式。
1.与精装修设计单位落实预留预埋要求。 2.与施工总包单位落实相关安装装配要求，如脚
手架预留预埋点位要求，支撑扶墙件预留预埋要求 等。
3.与生产厂家沟通落实相关生产工艺要求。 4.落实铝合金门窗及栏杆等的相关预留预埋要求
。
5.落实水、暖、电各设备预留预埋的要求。 6.完成施工图报审工作。 7.完成招标图工作。
1.根据方案批文意 见，完善装配式方 案体系。 2. 完成平立面拆分 3.选定连接方案， 选定节点构造方案。
1. 完成平立剖 2. 深化构件详图 3. 配筋详图 4. 相关完整计算书
1. 完成装配图 2. 节点详图 3. 预埋件图 4. 金属件加工图
1.对厂家进行 技术交底； 2.配合厂家， 在生产过程中 提供技术支持。
缺点：①施工时需外部脚手架 ②材料防火要求较高
优点：①传统外保温施工方法将取消， 代替的是一种一体化的预制外墙板
②不影响内部使用面积
装配式建筑设计流程
确定保温类型以及外立面方案
外墙夹心保温做法
缺点：①冷热桥问题 ②外立面线条不易处理，凸窗及阳台处难做 ③石材外饰面受限
ZDPC装配式设计深化软件更新日志(5-14)
产品更新|ZDPC全新升级（5-14）挚鼎PC今天ZDPC更新每周快报，汇总近期更新的重要产品功能，帮助大家了解ZDPC的最新动态。
本期将为大家介绍ZDPC装配式PC深化软件的全新升级：●导出图纸增加bom表；●导出图纸增加钢筋拼装图；●导出图纸增加同类归并和一板一图选项；●导出图纸增加了目录●导出图纸明确显示了哪些板●导出图纸中的位置示意图中示意了●导出图纸中标注相互避让；●导出的布局可设置自适应比例，以适合尺寸过大的板；●修复导出图纸参数表中部分统计错误的数据；●修复某些物料表数据不正确的小bug；●增加抽去桁架筋下面的钢筋设置；●增加楼层参数设置阶段统一设置板的跨度宽度方向的布筋设置；●增加封边钢筋形式设置；下面，就让我们一起来看看吧！ZDPC软件更新日志01-导出图纸导出图纸增加bom表、钢筋拼装图。
▲图/BOM表、钢筋拼装图增加同类型板归并和一板一图选项，用户可根据自己的需求自行选择导出形式。
▲图/一版一图、同类归并选项卡导出图纸增加了目录、图名、比例等功能。
对于重复的已经在其他楼层出现过的板，导出的图纸也会明确显示出来。
另外位置示意图中也会示意同层的所有同类型板。
图纸中标注的相互避让也在这次升级中得到体现。
同时对于尺寸过大的板，导出的布局可设置自适应比例。
▲图/布局设置02-新增功能根据用户需求，在本次升级中我们还增加了三个新的功能。
“抽去桁架筋下面的钢筋设置、楼层参数设置阶段统一设置板的跨度及宽度方向的布筋设置、封边钢筋形式设置（单侧不伸出、两侧不伸出、两侧均伸出并错开）”这三个新增功能也是大多数设计师在进行装配式深化设计的过程中经常会需要用到的功能。
▲图/新增功能选项卡03-修复细节本次升级除了功能上的新增和导出图纸的完善外，还修复了上一个版本在使用上的小bug。
修复了导出图纸参数表中部分统计错误的数据和某些物料表数据不正确的问题。
▲图/导出底板钢筋图ZDPC—致力于为忙碌的设计师提供快、易、好、省的出图解决方案！----------全球数字建筑的领跑者----------。
PC深化设计阶段文件提资及工作内容
13
雨篷深化 雨篷用预埋件在PC构件的预留预埋 预制构件模板图点图；
14
施工单位 1、施工预留孔、洞在PC构件预留 预制构件用金属件详图；
预埋内容校对
预制构件装配图；
15
2、施工用模板拉结件要求在PC构 预制构件楼板预埋件布置
件预留预埋内容校对
图；
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3、人货梯、塔吊等主体结构在PC 预制构件用材料统计表（包
设计单位 图；预埋件详图
预制构件楼板预埋件布置图
6
施工单位 1、施工预留孔、洞在PC构件预留 预埋提资
7
2、施工用模板拉结件要求在PC构 件预留预埋提资
8
3、人货梯、塔吊等主体结构在PC 构件预留预埋件提资
9
4、机电安装单位结合施工图纸， 在PC构件预留预埋提资要求
10
构件生产 模具、生产工艺对预制构件深化设
PC深化设计图纸阶段流程
序号 设计阶段 提资单位
提资内容
PC深化设计工作内容 设计周期
1
第一阶段 主体设计 1、施工图审查合格的图纸文件，
(各方提资
包括建筑、水、暖、电各专业
1、根据审查合格和施工图 文件和各单位技术提资要
约30个工 作日
2
+PC深化 设计)
2、施工图审查合格的结构文件， 求，开始PC深化设计。
构件预留预埋件内容校对
括砼、预埋用金属件、钢筋
17
4、机电安装单位对于机电预留洞 套筒等） 槽等在PC构件预留预埋内容校对
18
构件生产 就模具、生产工艺等要求对PC深化
单位
设计图纸内容校对
单位
计的要求提资
11
第二阶段 主体设计 (各方校对
基于BIM的装配式建筑设计软件
附件：✓ 外叶板连接件
✓ 构造钢筋 ✓ 预留洞口避让 ✓ 与梁、板钢筋搭接 ✓ 钢筋与埋件避让
免外模外架节点调整
灌浆孔
螺旋箍筋
预留孔洞
出气孔
待插入钢筋
混凝土试件
预埋钢筋
浆锚搭接
螺栓连接
套筒连接
连接方式一
连接方式二
配置总体设计 参数
形成现浇 边缘 构件
预制墙拆分设 计
拆分设计阶段
附件 交互布置
单元 参数修改
局部调整阶段
出图/统计
自动
局部
出图
拆分
调整
统计
调整
构件 钢筋
机电管线及工艺预留预埋设计
8
预留预埋洞口避让
板洞钢筋避让
➢ 检查 ➢ 自动避让
✓ 避让规则 ✓ 洞口加强 ✓ 切断规则 ➢ 交互修改
装配式建筑深化设计流程：
依托中建科技项目
- 中建机械 - 新大地 - 天津建科 - 廊坊凯博 - 山东万斯达
……
2、国外自动化设备通用数据格式导出 UniTechNik 数据格式输出
6、对接管理系统
Json 格式：
PC数据开放平台 – 对接管理系统
（设计、生产、施工管理）
开放Http API，设计数据一步接入下游应用 可扩展数据格式，满足不同使用场景用
模型 深化
模型 检查
加工 详图
构件调整 碰撞检查 构件编号
配筋调整 构件校核 拆分图纸
附件补充 构件详图
专业提资 材料统计
算量统计
模型检查
碰撞检查 & 参数校核
装配式建筑PC构件制作工艺培训讲义PPT
组合立模可同时生产多块构件
2、 立模工艺
立模工艺适合无装饰面层、无门窗洞口的墙板、清水混凝土柱子和楼梯等，其最 大优势是节约用地。立模工艺制作的构件，立面没有抹压面，脱模后也不需要翻转。
立模不适合楼板、 梁、夹芯保温板、装饰 一体化板制作；侧边出 筋复杂的剪力墙板也不 大适合；柱子也仅限于 要求四面光洁的柱子。
装配式建筑PC构件制作工艺
目录
1 钢筋混凝土预制构件 2 生产组织方式与车间工艺布置 3 全自动化生产线设备 4 钢筋加工中心 5 自建混凝土搅拌站 6 预制构件制作
02 生产组织方式与车间工艺布置 2.1 生产组织方式 2.2 车间工艺布置
2.1 生产组织方式
2.1、 生产组织方式
生产组织方式是指预制构件生产企业根据生产场地条件、生产构件的类型以及生 产规模等条件，选择合适的制作方法，或称为生产工艺。
带楼梯平台立式楼梯模具
双重立式楼梯模具
3、 预应力工艺
预应力工艺也是预制构件固定台座法生产方式的一种，分为先张法工艺和后张法 工艺。先张法一般用于制作大跨度预应力混凝土楼板、预应力叠合楼板或预应力空 心楼板。
先张法预应力工艺是在固定的钢筋张拉台上制作构件，钢筋张拉台是一个长条平 台，两端是钢筋张拉设备和固定端，钢筋张拉后在长条台上浇筑混凝土，养护达到 要求强度后，拆卸边模和肋模，然后卸载钢筋拉力，切割预应力楼板。
2.2 车间布置
2.2 车间工艺布置
示范工厂总平面图
搅拌站进料
搅拌站
苯板连接件仓库
示范工厂介绍
原材料/构件运输出口
材料进场入口
标准构件构件生产（两条线） 构件出厂出口 办公楼
搅拌站
异型构件生产（一条线）
装配式建筑深化设计 设计流程和建筑设计要点
√
√
阳台
√(局部) √(局部)
√
√
楼梯梯段
√
√
√
√
叠合楼板
X
X
√
√
女儿墙
X
√(局部) √(局部)
√
装配式建筑设计流程
根据预制率要求估算构件拆分范围
根据结构类型，确定构件优选路径 例： 剪力墙结构的优选路径 预制外墙>预制楼梯>预制楼板>预制阳台>预制女儿墙>预制凸窗
预制构件类型的选用
剪力墙结构的选用原则 ①尽量避免受力关键部位 ②尽量避免形状复杂部位 ③尽量避免管线较多部位
顶层梁柱中节点详图
预制梁牛担板节点详图
装配式建筑设计流 程
确定构件的连接方式
叠合板分离式节点详图
装配式钢结构节点可采用传 统钢结构的焊接或栓焊连接 节点，也可采用装配化更高
的全螺栓牛腿节点。
主次梁连接节点详图
装配式建筑设计流程
确定构件的连接方式
预制剪力墙与边缘构件连接节点详图
预制剪力墙与边缘构件连接节点详图
金属加工件图纸
装配式建筑设计流程
咨询顾问文书
生产阶段
P5
安装阶段
1.对厂家进行 技术交底； 2.配合厂家， 在生产过程中 提供技术支持。
装配式建筑设计流程
1.技术交底 对厂家做好技术交底，解决构件生产过程中出现的各种细节问题，以保证工程质量与进度。结 合实际情况，协助甲方对构件生产过程中的质量与进度进行管控。 2.技术方案支持
生产阶段，要配合业主对工厂的构件生产进度及生产质量进行把控，协助工厂制定吊装、运输等方案
墙板的吊装
墙板的运输
装配式建筑设计流程
装配式构件深化设计流程
装配式构件深化设计流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!装配式构件深化设计流程一、项目准备阶段。
在开展装配式构件深化设计之前，需要做好充分的准备工作。
装配式新型工艺课件主讲刘成全.pptx
五、PC阳台施工流程
PC柱 PC梁 楼梯 PC板 阳台
3、安装就位
阳台板的一侧设置凹槽，一侧设置橡胶条，安装完成后形成 防水带。
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五、PC阳台施工流程
PC柱 PC梁 楼梯 PC板 阳台
4、安装翻边构件
阳台板安装完成后，安装外窗下口的翻遍，通过阳台上的预 埋件有效连接。
PC柱 PC梁 楼梯 PC板 阳台
4、调整轴线偏差
安装完成后楼梯上部预留钢筋与梁板整体浇筑，下部与框架 梁留设3cm缝隙用于地震期间的变形滑动。
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三、PC楼梯施工流程
PC柱 PC梁 楼梯 PC板 阳台
5、安装临时栏杆
楼梯就位后，利用楼梯上的预留孔将临时栏杆进行固定，至 此楼梯安装完成。
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二、PC梁施工流程
PC柱 PC梁 楼梯 PC板 阳台
6、安装梁柱节点模板
待PC板吊装完成后，采用木模将梁柱、梁梁接头进行 封闭，梁板之间缝隙采用胶带封闭。
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二、PC梁施工流程
PC柱 PC梁 楼梯 PC板 阳台
6、安装梁柱节点模板
在国内处理这种接头的模板时候往往比较困难，可能还需要 搭设排架，这里就要说到PC预埋件的妙用了，大家仔细观察会 发现PC柱和梁在接头处10cm范围内都预留有小埋件，这样工 人在安装模板时只需将对拉螺杆与预埋件连接就可以轻松将此 接头处模板固定。
第27页/共91页
三、PC楼梯施工流程
PC柱 PC梁 楼梯 PC板 阳台
安装流程：安装楼梯垫块→PC楼梯进场验收→安装就位→调整 轴线偏差→安装临时栏杆。
安装效率：现场共计PC楼梯2段，共投入安装人员4人，每段楼 梯安装约30分钟，总计60分钟安装完成。
装配式建筑施工全过程图解及分析
装配式建筑施工全过程图解及分析随着社会的发展，装配式建筑在现代建筑领域中得到了广泛应用和推广。
装配式建筑是一种在工厂环境下先制造构件，然后将其运输到现场进行组装的建筑方式。
它具有施工速度快、质量可控、环保节能等优点。
本文将通过图解的方式全面介绍装配式建筑施工全过程，并对其进行分析。
一、设计阶段1.1 初步设计在初步设计阶段，首先需要根据项目要求和功能需求来确定整体建筑结构和布局。
然后，设计师会根据这些要求来绘制平面布置图及立面图，并进一步进行空间布局和灯光设计等。
1.2 结构设计结构设计是非常重要的一项工作，它决定了整个装配式建筑的稳定性和安全性。
结构设计师会考虑使用何种类型的模块化构件以及如何组合它们来形成整个建筑结构。
二、制造阶段2.1 工厂车间装配式建筑的制造通常在工厂环境下进行。
在工厂车间中，使用机械设备和专业工人对构件进行制造和加工。
这种离散化的生产方式能够提高生产效率并保证产品质量。
2.2 模块化构件制造在制造阶段，根据结构设计图纸，工人会使用钢材、混凝土等原材料来制造模块化构件。
这些构件将按照一定的尺寸和规格进行切割、焊接或浇筑，并经过质量检验后储存待用。
三、运输与安装3.1 运输准备在运输前，需要对各个模块化构件进行包装、标记和分类，以方便现场施工时的组装。
同时，合理的运输计划也非常重要，可以通过优化路径和选择合适的运输工具来降低运输成本和时间。
3.2 现场组装当模块化构件到达施工现场后，需要根据结构设计图纸进行精确的组装。
通常先进行地基基础设施施工，然后将模块化构件吊装到指定位置，并通过连接部件进行固定。
四、验收与交付4.1 施工完成验收在施工完成后，相关质检部门会对整个建筑进行验收。
这包括对结构、电气、装饰等方面进行全面检查，确保建筑质量达到标准要求。
4.2 最终交付当建筑经过验收合格后，即可正式交付给业主使用。
装配式建筑由于其规范化生产和施工的特点，可以大大缩短整个项目周期，提高施工效率。
装配式建筑施工过程全解析及流程图示
装配式建筑施工过程全解析及流程图示随着人们对生态环境和可持续发展的关注度不断提高，装配式建筑作为一种新兴的建筑模式逐渐受到青睐。
那么，了解装配式建筑施工过程是非常重要的。
本文将从基础准备、构件制作、现场安装等方面，对装配式建筑施工过程进行全面解析。
一、基础准备装配式建筑施工前的基础准备工作十分重要。
首先，需要进行详细的设计计划和施工方案编制，以确保施工顺利进行。
其次，对施工现场进行必要的物质储备和设备调配，包括足够的材料、机械设备以及人员组织。
1. 地基处理在装配式建筑开始之前，需要对地基进行处理以确保其承载能力和稳定性。
这可能涉及土壤勘察、地基加固等措施。
通过这些措施，可以为后续的构件制作和安装打下良好的基础。
2. 建立临时设施为了方便装配式建筑的制造和安装过程，需要在施工现场建立临时设施。
如临时仓库、办公室和生活区域等。
这些设施可以提供必要的空间和环境，以保证施工进展顺利。
二、构件制作装配式建筑的核心是构件的制作。
在这一阶段中，需要精密地加工各个构件，并确保其质量符合设计要求。
1. 设计与制造根据装配式建筑的设计图纸和技术要求，进行构件的详细设计和制造准备。
这包括材料选择、尺寸确定以及制造工艺流程等方面。
通过科学准确的制造流程，可以确保构件质量达到标准并具备相应的连接结构。
2. 现场加工某些情况下，需要在现场对构件进行一定程度的加工和调整。
这可能会涉及到切割、打孔、焊接等操作。
通过现场加工，可以使得构件更好地适应实际安装需求，并为后续工序做好准备。
三、现场安装当所有必要的构件制作完成后，就可以开始进行现场安装了。
现场安装是整个装配式建筑施工过程中最关键且复杂的阶段。
1. 准备工作在开始现场安装前，需要进行充分的准备工作。
包括检查构件的质量和数量、搭建施工脚手架和起重设备等。
这些准备工作旨在为后续安装提供良好的环境条件。
2. 装配过程现场安装是将各个构件按照设计方案组装成建筑整体的过程。
这涉及到构件之间的精确连接、水平校正以及加强节点等操作。
装配式建筑结构楼盖深化图设计流程解析
装配式建筑结构楼盖深化图设计流程解析摘要：从装配式建筑楼盖设计流程上进行介绍如何设计预制楼盖深化图并附带设计步骤，并对其步骤过程中的注意点进行了详细的解析。
在提高深化图制图效率上提出意见，最后对设计流程进行了简单的总结归纳。
关键词:装配式楼盖设计深化图引言：二十一世纪国家为了推进绿色建筑的进程，解决传统粗放型建筑耗费资源多，且又能有效控制施工污染。
在此背景环境下，装配式建筑应运而生。
2017年1月10日中国住建部发布了《装配式混凝土建筑技术标准》[1]，为今后的装配式设计提供了更为可靠的设计依据及标准。
其中预制楼盖的深化图设计对于装配式建筑来说是最为基本的单元拆分对象，故对楼盖深化图设计流程的探讨分析十分有必要。
下文主要以装配式楼盖深化图设计为主要阐述对象，对其进行步骤分解并提出注意要点。
具体装配式楼盖深化图设计流程分以下几个步骤：（一）、应先熟知结构楼盖叠合板的拆分原则及其基本构造要求：1、结构转换层和作为上部结构嵌固部位的楼层宜采用现浇楼盖；2、屋面层和平面受力复杂的楼盖宜采用现浇楼盖，当采用叠合楼盖时，楼板的后浇混凝土叠合层厚度不应小于100mm,且后浇层内应采用双向通长配筋，钢筋直径不小于8mm,间距不大于200mm。
3、考虑楼层内管线布置，叠合板厚度不小于130mm（一般为叠合层60mm+现浇层不小于70mm）。
（二）、对原有结构板施工图进行统筹分类再单元拆分，绘制出结构预制构件平面布置图并计算其体积预制率。
结构拆分布置图包括以下内容：图纸名称及说明、拆分后的预制叠合板在平面的内的尺寸标注、装配方向及名称编号[4]（DBSX-XX-XXXX-XX为双向板编号、DBDX-XX-XXXX-XX为单向板编号。
若不参图集配筋也可以自行按规律对其编号命名）、预制底板示意图和预制底板拆分表(内容详见图1)。
楼盖预制率计算按各地当地规范为准。
如浙江省的参照《工业化建筑评价导则》[2]计算公式如下：K预=（V预+0.5V叠合板）/VZ总。
装配式建筑深化设计 -装配式建筑工艺
4 现场安装
构件进场时，项目栋号工长组织材料、质量、实测、技术共同对构件外观、 质量、尺寸等项目进行联合验收，土建验收项目 12 项，水电验收项目 5 项
4 现场安装
4 现场安装
在装配式建筑的施工现场，由于施工方式的转变（装配化施工），现场工作 环境与传统 的现浇结构有一定的区别。需要在施工场地布置时考虑重型运输车辆 通行线路，塔吊的选型定 位，考虑预制构件存放场地（水平构件、竖向构件）， 塔吊附着点等问题，在设计的方案阶段， 施工总承包企业（意向企业）往往就会 介入，与设计院完成施工场地的布置，这一环节往往是 设计院同总包单位配合完 成的，我们着重关注“接口”问题。
对于出现构造、钢筋、预埋等问题的构件，影响结构安全及使用功能的，不予通过。
3 构件出厂
3 构件出厂
构件用行车吊至运输车上，装车时避免构件的磕碰破坏，车上放置适合构件运输的运输台架 （竖向装车）或垫块（横向装车）。运输过程中为了防止构件发生摇晃或移动，要用钢丝绳或夹 具对构件进行充分固定。
运输路线要选择路况较好的道路，车辆行驶要注意平稳，减少行驶过程中的剧烈晃动。
预制飘窗预制楼梯预制阳台叠合梁箱式卫生间生产加工阶段序号项目名称固定模位循环流水传送适应范围墙板饰面保温或保浇注设备浇注机吊斗浇注机成型设备台座振动振捣棒振动台养护方法分散蒸养自然集中蒸养作业条件一般机械化程度简单能耗较高较低较好10劳动效率一般11投资较小生产加工阶段搅拌站生产加工阶段混凝土空中运输车生产加工阶段布料机生产加工阶段布料机生产加工阶段振动台生产加工阶段立板机生产加工阶段横移摆渡车生产加工阶段模台存取机及养护窑生产加工阶段模台存取机及养护窑生产加工阶段模台清洗设备生产加工阶段运输车生产加工阶段不锈铁挡边模生产加工阶段不锈铁挡边模生产加工阶段楼梯模具生产加工阶段楼梯模具生产加工阶段叠合板边模生产加工阶段叠合板边模生产加工阶段剪力墙模生产加工阶段剪力墙模生产加工阶段起吊支架生产加工阶段起吊支架生产加工阶段起吊支架生产加工阶段起吊支架生产加工阶段磁铁生产加工阶段夹具生产加工阶段夹具生产加工阶段三明治墙板生产加工阶段三明治墙板生产加工阶段存储与运输生产加工阶段1内墙生产线介绍内墙板生产线和叠合板生产只需要一次混凝土浇筑即可成型工艺相对简单因此两种产品在一条生产线上进行混合生产就能够满足工艺及产能的要求叠合板内墙板生产加工阶段模台清理网片筋安装螺栓预埋埋卡混凝土浇筑蒸养后脱模成品库堆码冲洗区修补1内墙生产线介绍生产加工阶段1内墙生产线介绍拆除模板清理底模喷脱模剂组装模板钢筋骨架安放预埋件浇筑前检查养护修补成品检查冲洗钢筋钢筋半成品加工半成品检查合格不合格金属预埋件电器盒钢筋套筒原材料检查脱模吊环混凝土浇筑振捣不合格存放合格不合格水泥砂子粉煤灰石子生产加工阶段2外墙生产线介绍外墙板自动化生产线根据建筑设计对外装饰面的要求生产线工艺设计分为两种生产工艺即正打工艺先浇筑内叶墙后浇筑外叶墙和反打工艺先浇筑外叶墙后浇筑内叶墙需要两次混凝土浇筑振捣成型分别形成结构层及装饰层