加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点

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加气砼砌块填充墙施工质量控制要点(2篇)

加气砼砌块填充墙施工质量控制要点(2篇)

加气砼砌块填充墙施工质量控制要点为保证工程施工质量,克服由加气砼砌块填充墙易出现墙体裂缝的工程质量通病,在施工中加强施工质量管理,按照设计和国家现行规范、技术标准的要求,其质量控制要点如下:一、填充墙砌体工程1、加气砼砌块砌筑时其产品龄期应超过28天,强度等级应符合设计要求,砌筑前应提前2天浇水湿润。

2、墙底应砌烧结砖或多孔砖,或普通砼小型空心砌块,其高度不宜小于200mm.3、填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;竖向通缝不应大于2皮。

水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm;砂浆饱满度不小于80%,且不得有透明缝、瞎缝、假缝。

砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。

4、填充墙不应留脚手眼。

拉结筋应满足砌块模数要求,不得折弯压入砖缝内。

拉结筋伸入墙内的长度,应符合设计要求。

若拉结筋为后植筋应与墙、柱连接牢固,其抗拔拉检测试验符合要求。

5、钢筋砼构造柱边的砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不小于60mm.严禁构造柱与上部梁板砼一齐浇筑。

6、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有一定的空隙,砌筑完应至少隔7天后,方可将其补砌挤紧;补砌时对双侧竖缝用水泥砂浆嵌填密实。

砌体结构砌筑完成后不宜少于30天再进行抹灰。

7、暗埋管线开槽处应先补槽处理,并进行隐蔽验收。

二、内墙面抹灰工程1、结构工程全部完成,并经有关部门验收合格。

2、对砌体加气砼砌块表面缺棱掉角需分层修补。

做法是:先淋湿基体表面,刷掺水重10%的建筑胶水泥砂浆一道,紧跟抹1:1:6混合砂浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

3、抹灰前,应对加气砼砌块基层进行处理。

其做法是:浇水一遍,冲去墙面渣末;刷素水泥浆一遍,水灰比为1:0.37~0.4(加建筑胶适量);刷素水泥浆后应立即抹灰,不得在浆面干燥后再抹灰。

用于填补埋设管线等的补平砂浆应采用强度等级较高的砂浆。

4、混合砂浆抹灰分三遍成活:第一遍为9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛;第二遍为7厚1:1:6水泥石灰砂浆垫层;第三遍为5厚1:0.3:2.5水泥石灰砂浆罩面压光。

加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点

加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点
加气混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料,其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。本文探讨了加气混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。 一、材料控制要点 裂缝是加气混凝土砌块墙体的质量通病,这和加气混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。因此,选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。一般来说,材料密度越高,干燥收缩值就会减小,但是同时要满足砌块热导率的要求。由于原料和工艺条件的不同,各厂家的砌块干缩性差异较大,为保证质量,应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。 砌块因强度较低,在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷,避免砌块破损。砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单,对材料的主要性能要有监理见证取样,做进场复检。特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求:(1)耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm,单位面积重量不小于130g/m2,主要性能指标应符合建材行业标准的要求;(2)钢丝网应采用镀锌钢丝,网目规格不大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm。 砌块进场后,要分类堆放并明示标志。砌块堆放,尽量堆在室内。如条件所限只能在露天堆放时,要堆放在地势较高的地方,四周做好排水处理,并要采取遮盖措施,避免雨水淋湿。堆放高度不宜超过1.5m,堆放时,宜保持适当的通风间距,使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥,以降低砌块的上墙含水率,保证其砌筑时含水率小于15%。 二、砌筑过程控制要点 1、砌块排列图绘制 施工前不做加气混凝土砌块的排列图设计,致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短,而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低,施工时如未按要求加设钢筋网补强,会使墙体收缩产生轴心受拉,沿齿缝出现垂直裂缝。因此,墙体砌筑前,根据施工图的具体要求,结合砌块的模数、几何尺寸,绘制砌块排列图。砌块出厂后应置放40~60天,体积变化稳定后方可上墙。同时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于块体长度的1/3,并且不小于150mm。当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时,应在水平缝内每道设置不少于2Φ6钢筋,钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。 2、混凝土导墙 宜在墙体底部设置素混凝土(C15或C20)导墙。底层(无地下室)所有墙体底部都应设置混凝土导墙,这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。对于2层以上建筑的墙脚是否设置混凝土导墙,多层建筑最好设置,至少可以统一标高,对施工期间的防水也有好处;高层建筑不宜设置,因为200mm高的混凝土导墙对于高层建筑来说,将会增加不少墙体自重,对建筑物结构不利。 3、严格控制砌块上墙含水率 加气混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高,抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够,砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分,使砂浆水泥水化不能正常进行,抹灰砂浆强度降低。因此,砌块砌筑前24h浇水湿润,直到表面充分湿润为止,砌筑面要达到饱和面干状态。 但含水率过高,则加气混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝,因此应控制砌块的含水率不大于l5%。雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施,不得使用被雨水淋湿的砌块。当雨量为小雨以上时,应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖,防止雨水浸入。砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。被雨水淋湿的外墙体,应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。 4、控制砂浆饱满度 砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%,灰缝厚度一般控制在8~l2mm;当使用粘结剂干法作业时,灰缝厚度一般控制在3~5mm。每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实,并勾出l~3mm的凹缝。在砌筑过程中,应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满,一边砌筑,一边进行补缝、勾缝处理。重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。在砌筑完上层砌块后,应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。砌块砌筑完成后,墙体应静置一段时间,待结构变形稳定后才能用红砖斜砌将框架梁与砌块顶紧顶实,或用掺膨胀剂的细石混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实。 5、砌体顶部处理 由于砌体将有一定收缩变形,所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙,待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌(角度60°~75°)顶紧,并用砂浆填实。 三、墙体结构构造控制要点 1、砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑,因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处,施工缝应留成斜搓。如留斜搓确有困难时,必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋,钢筋伸入墙内,一般每边不小于700mm。拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件,预埋铁件在竖向应留有较大余地,以便在焊接拉接筋时有上下调整的空间。加气混凝土砌块墙体拉结筋的常见设置方法:(1)植筋(埋设)法。砌体与钢筋混凝土柱(墙)相接处,采用2Φ6拉结筋,用植筋或预埋钢筋办法,施工时预先在砌块的水平灰缝面开设通长凹槽,置入钢筋后,用黏结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。但也有的施工企业采用未开槽施工,将拉结筋埋置于加厚的灰缝内。(2)专用铁件连接法。该方法一般用在框架内隔墙上,设置L形钢制专用连接件。钢筋混凝土柱(墙)处用射钉或膨胀螺栓连接,砌块处用2寸铁钉固定。钢筋焊接网连接法。钢筋网有的要求用Φ6,有的要求用Φ4。采用该方法只能加厚砌体灰缝。 2、砌块墙体与钢筋混凝土柱(墙)间应预留l0~l5mm的间隙,待墙体砌筑完成后,采用PU发泡剂嵌平实。 3、砌块墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,待前次砌筑的砂浆终凝后,再连续进行砌筑,日砌筑高度不宜大于2.4m。 4、在进行管线敷设和箱、盒安装时,应根据尺寸要求,确定好位置,并弹出位置线,用切割机割开槽,不能随意剔凿砌块,损坏砌块墙体。箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后,将该部位的砌块浇水润湿,用掺107胶的泥砂浆抹实补平,在大面抹灰之前,钉铺密目钢网片,面积较大的暗装箱背面,应钉铺双层密目钢丝网片,以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。 四、墙体抹灰控制要点 为了有效防止空鼓和裂缝的产生,必须细化、强化抹灰工艺措施,制定每道工序的质量验收标准。由于加气混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝,因此,按高级抹灰工艺进行控制,底灰、中灰、面灰层进行粉刷。施工中,应严格控制各抹灰层厚度,局部偏差较大的,先进行找补,禁止不分层粉刷。 1、墙面清理及处理 墙体抹灰前,对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理,对缺棱掉角处进行修补。 2、冲筋贴饼 根据面基层的平整度情况,进行冲筋贴饼找方:控制整体墙面抹灰层的厚度及平整度,总抹灰厚度控制在25mm以下。 3、浇水湿润墙体 视季节温度而定,水渗入深度20~25mm为宜。基底水分多,抹灰层干燥越慢,砂浆收缩就慢,有助于砂浆与墙面粘接和强度提高,减少抹灰层空裂。 4、打底砂浆 抹底灰前刷10%~12%的107胶水泥素浆一道,宜采用M3的混合砂浆打底,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,砂采用粗砂、水洗,Байду номын сангаас泥量不大于2%,严格控制抹灰层厚度。 5、抹中层灰 也称过渡层,衔接底灰和面层,先浇水湿润,砂宜采用中砂含泥量不大于2%,厚度不大于6~8mm,强度符合设计要求。 6、罩面层 宜采用M5砂浆面层,砂用中砂,水洗,含泥量不大于2%量胶粘剂,压实抹光,无抹痕,使其粘接牢固,不空不裂。 小结 总之,加气混凝土砌块墙体的质量控制,应先从砌块、砂浆等原材料入手,确保所用材料的质量,然后用砌体技术措施来控制砌体质量,最后控制抹灰质量,以得到满足要求的墙体。

加气混凝土砌块墙体施工质量控制

加气混凝土砌块墙体施工质量控制

加气混凝土砌块墙体施工质量控制摘要:加气混凝土砌块是近年来发展速度较快的一种墙体材料,具有诸多的优点,目前在建筑工程墙体施工中有所应用。

本文结合工程实例,介绍了加强混凝土情况的性能及特点,重点探讨了加强混凝土砌块墙体施工质量控制工作,并针对性提出质量控制措施,以供参考。

关键词:建筑工程;加强混凝土砌块;墙体施工;质量控制随着城市化进程的不断加快,城市建设规模进一步扩大,高层建筑工程项目数量日益增加,对工程墙体施工质量也提出了更高的要求。

传统的砌筑产品由于自身的缺陷,已无法满足当我建筑工程发展的需要,逐渐被加气混凝土砌块所替代。

加气混凝土砌块是一种新型的墙体建筑材料,具有质量轻、耐久性强、收缩性小、保温性能好以及可锯可刨可加工等优点,能够较高弥补传统砌筑产品的不足之处,目前在城市建筑行业的墙体施工中得到广泛的应用及推广。

但加气混凝土砌块在我国仍处于发展的初期,施工人员并没有完全了解和掌握砌块的特性及施工工艺,若没有做好墙体施工质量控制环节的工作,就可能会导致开裂、渗漏等质量通病的出现,影响到建筑工程的整体质量。

因此,建设单位必须重视加气混凝土砌块墙体施工质量控制工作,采取必要的控制措施,以确保工程的质量安全。

1 工程概况某工程室内隔墙主要采用200mm厚轻质加气混凝土砌块。

砌块砖的规格、尺寸、强度等级符合设计要求,水泥为32.5级普通硅酸盐水泥,有出厂合格证及检验报告。

砂为中砂,含泥量2/3的砌块高度。

如必须留槎应用φ4钢筋网片拉接。

预制梁板安装应坐浆垫平。

墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件的位置,应在砌筑时预留或预埋,不允许在砌好的墙体上凿洞。

如需移动已砌好的砌块,应清除原有砂浆、重铺新的砂浆砌筑。

如果底层室内地面以下砌体、楼板支承处无圈梁时,板下1皮砌块等部位空心砌块应用混凝土填实。

砌筑高度应控制在1.5m/d或一步脚手架高度,每砌完1个楼层后,应校核墙体的轴线位置和标高。

钢门窗安装前,先将弯成y形或u形的钢筋埋入小型砌块墙体的灰缝中,每个门窗洞口的一侧设置2只,焊接。

蒸压加气混凝土砌块砌筑质量控制要点

蒸压加气混凝土砌块砌筑质量控制要点

蒸压加气混凝土砌块填充墙质量控制要点1、结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确,偏差控制在规范允许的范围内。

皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。

2、蒸压加气混凝土砌块砌筑时,墙底部应砌200mm高混凝土实心砌块,或浇筑200mm高墙厚混凝土坎台,混凝土强度等级宜为C20。

3、砌筑时,应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。

不得已需断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角。

砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时,应使用细石混凝土铺密实,上、下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。

4、蒸压加气馄凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和15mm。

灰缝应横平竖直、砂浆饱满,正、反墙面均宜进行勾缝。

砂浆的饱满度不得小于80%。

5、蒸压加气馄凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,应预埋2Φ6的拉结筋,拉结筋的竖向间距应为500mm,当有抗震要求时,拉结筋的末端应做50mm长90º弯。

6、有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁,构造柱的宽度由设计确定,厚度与墙等厚。

构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中,预留长度符合设计要求。

构造柱施工时,按要求应留设马牙搓,马牙搓宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为300mm左右,马牙槎后进砌块切成斜角,利于混凝土浇筑振捣成型。

7、蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞门窗的连接:后塞门窗与砌体间通过混凝土预制块与门窗框连接。

预制混凝土块大小符合砌体模数。

8、构造柱截面尺寸不得小于240mm×180mm,混凝土成型应与墙面平整,振捣密实,表面气泡数量控制在10%以下。

构造柱预留钢筋、及后绑钢筋按图示要求绑扎。

梁板11压墙筋 Φ=1000预留柱筋锚入梁或板内500预留柱筋锚入梁或板内500Φ@100Φ@1001-1剖面梁蒸压加气混凝土砌块墙体砌筑及构造柱钢筋绑扎图示。

加气混凝土砌块施工质量控制要点

加气混凝土砌块施工质量控制要点

加 气 混 凝 土 砌 块 是 以水 泥 、 灰 、 膏 和 粉 煤 灰 或 河 砂 为 主要 原 率 与 室 外 大 气 达 到 大 致 平 衡 。 被 雨水 淋 湿 的外 墙 体 . 待 其 含 水 率 与 石 石 应 料, 以铝 粉 为 发 气 剂 经 发 泡 、 型 、 压 养 护 等 工 艺 制 成 的微 孔 块 状 墙 室 外 大 气 大 致平 衡 后方 可进 行 墙 面抹 灰 。 成 蒸 体 材 料 。作 为 承 重 和 非 承 重 的 结 构 材 料 和保 温 围 护 材 料 , 具 有 重 量 24 控 制 砂浆 饱 满度 其 - 轻 、 温 隔 热 隔 音 效 能 好 、 一 定 机 械 强 度 和 可加 工 性 等优 点 。 文 探 保 有 本 砌块 砌 体 水 平 灰 缝 、 直 灰 缝 饱 满 度 不 应 低 于 8 % , 缝 厚 度 一 垂 0 灰 讨 了加 气 混 凝 土 砌 块 墙 体 的施 工 质量 控 制要 点 。 般 控 制在 8 1rm; 当使 用 粘 结 剂 干 法 作 业 时 ,灰 缝 厚 度 一 般 控 制在 -2 a
25 砌 体 顶 部 处 理 .
由 于砌 体 将 有 一 定 收 缩 变 形 , 以砌 筑 到 顶 部 时 应 预 留一 定 的空 所
待 角 0~ 5 ) 砌 块 破 损 。砌 块 、 结 剂 、 面 剂 、 用 砂 浆 、 锌 钢 丝 网 、 黏 界 专 镀 耐碱 玻 璃纤 隙 , 砌 体 砌 筑 完 毕 至 少 7天 后 才 能 进 行 顶 部 斜 砌 ( 度 6 。7 。顶 并 维 网格 布 等 进 场 必 须 检 验 其 产 品 合 格 证 和 质 保 单 , 材 料 的主 要 性 能 紧 , 用 砂 浆 填 实 。 对 要 有 监 理 见 证 取 样 , 进 场 复 检 。 特 别 要 检 查 厂 家 砌 块 出釜 后 存 放 时 做 间 是 否 符合 《 压 加气 混 凝 土砌 块 》存 放 5 蒸 “ d以上 方 可 出厂 ” 要求 。加 的

浅谈加气混凝土砌块墙体的施工控制要点

浅谈加气混凝土砌块墙体的施工控制要点

① 设置相关混凝 土导墙 底 层 建 筑 ( 下 室 除 外 ) 的墙 体 都 需 要 混 凝 土 导 墙 的 设 置 , 因 地
为底层 建筑 对墙 角 强度 ,墙 的抗 渗 性 ,耐久性 要求 较 高 ;多层 建筑 二 层 以上 的也 最 好 设 置 混 凝 土 导 墙 ,有 助 于 统 一 标 高 , 可 以 有 效 的 在 施 工 期 间 防 水 ; 高 层 建 筑 , 混 凝 土 导 墙 会 增 重 墙 体 , 不 利 于 建 筑 结 构 的稳 定 ,故 而 不可 设 置 导 墙 。
3 3施 工 方 面 .
施 工方 便 :在 同样质 量 的条件 下 ,加气 混凝 土 的块 型大 ,施 工 速 度 就 快 ; 在 同样 块 型 的条 件 下 , 加 气 混 凝 土 比普 通 混凝 土 要 轻 ,可
以 不用 大 的起 重设 备 ,砌 筑 费用 小 。 保 温 隔 热 : 加 气 混 凝 土 的 导 热 系 数 为 ( .1 0 1 6~O 2 .1 2)w ( ・ / m K) 保 温 性 能 是 烧 结 粘 士 砖 的 3~ 4 倍 。 , 耐 火 性 好 : 耐 火 性 能 是 钢 筋 混 凝 土 的 6~8倍 , 受 热 在 7 以前 0℃ 不 会损 失强 度 ,并 且不 散 发有 害 气 体 。 隔 声 性 能 较 好 : 加气 混 凝 土 的 吸 声 能 力 ( 声 系 数 为 0.2~ 0. 吸
随着砌筑墙 体材料 革新工 作 的不断推进 ,传 统的粘土砖 要求禁 止 使 用 ,加气 混凝 土砌 块 作 为一 种轻 质 、隔声 、保温 性 能好 的新 型 建 筑 材 料 ,被 越 来 越 广 泛 使 用 。但 如 果 加 气 混 凝 土 砌 块 墙 体 施 工 过 程 中,控 制 管理不 当 ,很容 易引起 墙 体开 裂等 现象 ,轻 则影 响建 筑 物 美 观 ,重 则 影 响建 筑物 的质 量 ,引 起 安全 隐 患等 问题 。

浅谈加气混凝土砌块质量控制要点

浅谈加气混凝土砌块质量控制要点

浅谈加气混凝土砌块质量控制要点加气混凝土砌块是一种常见的建筑材料,其质量控制对于保证建筑结构的安全、有效提高建筑材料的使用寿命以及节约资源和减少能源消耗都至关重要。

下面将从原材料选择、配料比例、砂浆制备、砌筑技术以及质量检测五个方面来讨论加气混凝土砌块的质量控制要点。

首先,原材料选择是加气混凝土砌块质量控制的首要环节。

砌块的主要原材料包括水泥、石灰、砂、骨料以及粉煤灰等。

这些原材料需要具备一定的物理力学性能,如水泥强度和凝结时间的要求,骨料的强度和颗粒分布的要求等。

同时,要从正规供应商采购,确保原材料的质量稳定可靠。

其次,合理的配料比例对于加气混凝土砌块的质量控制至关重要。

配料比例的合理性直接影响到砌块的强度、密实度以及耐久性等性能指标。

合理配比应综合考虑原材料特性、砌块的设计强度要求和使用环境等因素,以确定适宜的水灰比、砂水比以及掺合料的比例。

第三,砂浆制备是加气混凝土砌块质量控制的重要环节。

砂浆的水泥浆体应以稳定的水灰比进行配制,并保持适中的黏度。

砂浆的质量直接决定了砌块的强度和密实度,所以在砂浆制备过程中应注意配用粒度合适的砂子和良好的搅拌工艺,以确保砂浆的均匀性和稳定性。

第四,砌筑技术是加气混凝土砌块质量控制的关键环节。

在砌筑过程中,应根据砌筑要求选择适当的方法,合理进行砌筑操作。

砌筑时应注意控制砌块的垂直度、水平度和堆垛连接处的实体度,同时注意保持砌块与砂浆之间的贴合度。

还需控制砌筑工艺的温度、湿度和时间等因素,以确保加气混凝土砌块的质地均匀、致密度高。

最后,加气混凝土砌块的质量检测是质量控制的最后一道关卡。

包括砌筑前的原材料检测、砌筑过程中的原材料和砌块抽样检测以及砌筑后的砌体检测等。

这些检测项目包括砌块的抗压强度、吸水率、保温性能、耐久性等多个指标。

通过对加气混凝土砌块进行检测,可以评价砌块的质量稳定性和符合性,并为改进工艺和技术提供依据。

在加气混凝土砌块的生产过程中,质量控制的要点包括原材料选择、配料比例、砂浆制备、砌筑技术以及质量检测。

加气混凝土砌块施工质量控制

加气混凝土砌块施工质量控制
的 13 /。
35 由 于 不 同 干 密 度 和 强 度 等 级 的 加 气 混 .
3 1 在 墙 体 凿 槽 敷 设 管 线 和 箱 、 盒 安 装 .1 时 , 根 据 尺 寸 , 好 位 置 , 能 随 意 剔 凿 砌 应 定 不 块 , 坏 砌 块 墙 体 。管 线 表 面 要 低 于 墙 5 损 mm, 并 将 管 线 和 墙 体 卡 牢 , 不 得 产 生 松 动 或 反
弹 , 后 浇 水 湿 润 , 嵌 水 泥 砂 浆 , 补 与 墙 然 填 填
裂 缝 , 可 以用 网格 为 5 也 mm ×5 mm 的 玻 璃 纤
维 网进 行挂 网 。挂 网时应 展平 ,并用 射 钉 固
定 , 使 挂 网 平 整 连 续 , 网 间 搭 接 不 应 小 于 10 5 mm。另 外 挂 网 应 在 抹 灰 层 内 。 44 抹 灰 应 分 层 进 行 , 做 到 无 脱 离 、空 鼓 。 . 底 灰 应 用 强 度 较 低 1:1 : 6的 水 泥 石 灰 砂
面 持 平 , 并 沿 管 线 敷 设 方 向 铺 lmm ×lmm O O 的 0 8钢 丝 网带 , 宽 度 应 跨 过 槽 口 , 每 . 其 且 边 伸 出 不 小 于 5 mm,绷 紧 钉 牢 后 再 进 行 粉 0
饰 。 面 积 较 大 的 暗 装 箱 背 面 , 应 钉 铺 双 层 密 目钢 丝 网 片 , 止 空 鼓 、 缝 产 生 。 防 裂 4 砌 块 墙 面 的 抹 灰
8 mm~ O m 为 宜 , 将 含 水 率 控 制 在 1 % lm 0

l %左 右 。 可 直 接 使 用 吸 满 水 分 或 浇 水 过 5 不
量 的砌块 。
34 砌 筑 前 应 按 砌 块 尺 寸 计 算 皮 数 和 排 数 , . 不 足 整 块 的 可 以 锯 砖 ,但 锯 砖 不 得 小 于 尺 寸

加气混凝土砌块砌筑施工控制要点

加气混凝土砌块砌筑施工控制要点
防止水 汽上行 。
常年雨 季期 间砌 筑砌 块 。砌筑 砂浆 强度 等 级要 严格 执行设 计要 求不 低于 M5 也可 在 砂浆 中掺 入无 机 或 ,
223 墙体 砌 筑 至梁 底 、 .. 板底 时要 留一 定 间隙 , 填 待 充墙体 砌筑 完 成后 ,采 用灰 砂砖 斜砌 与框 架梁 底挤
加 气混凝 土砌 块砌 筑施 工控 制要点
湖北 中房 襄阳房地产开发公 司 侯建峰
加气 混 凝土 砌块 是一 种水 泥 混凝 土制 品 ,原材 料 主要 为石 灰 、 泥 、 , 煤 灰 等 , 水 砂 粉 胶结 料 多 , 重 容 轻 , 于吸水 性多 孔材料 。 属 在砌 筑施 工过 程 中必须 严
1 . 2材料 的放 置 砌块 进场 后按 规格 、 产 日期 、 生 质量 等级 分别 堆
平 灰 缝 厚 度 为 1mm, 直 灰 缝 宽 度 为 2 mm, 缝 5 竖 0 灰 要求 横平 竖直 , 平 、 直 灰缝砂 浆饱 满 度均 要求 为 水 竖
10 。灌缝 使用 护浆 卡捣 实砂 浆 , 0% 完成 后应 使用 专 用工 具进 行 两面 勾缝 ,建 议使 用平 缝 ,灰缝 深度 为
实, 角度一 般 为 4 o ~ 0 , 筑 时逐 块 敲紧 , 5 6。 砌 填满 砂浆 。 2 . 砖 斜砌 须 待下 部墙 体 完 成 7 . 4顶 2 d天 后砌 筑 , 顶
处 ,及 门窗 洞 的边框 处 和 阴角处 均需 钉挂 lmm× O
1m 网 眼大小 的钢 丝 网 , 0m 每边 宽 20 m, 0 m 钢丝 网应 搭接平 整 、 牢 固, 接长度需 ≥10 连接 搭 0 mm。
1 材料 控制
21 筑通用 要求 .砌 211砌 块 的切 割 必须 使 用 专 用 机械 , 碎 的 、 .. 破 不规 则 的砌块严 禁 上墙 。同一道 墙上 严禁 将不 同出厂 日

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

蒸压加气混凝土砌块规范及要点

蒸压加气混凝土砌块规范及要点一、材料要求:1.加气剂:使用具有稳定泡沫时间、细胞稳定性好的合格加气剂;加气剂投加量应按照制定的比例投入;2.水泥:使用普通硅酸盐水泥,其品种、强度等级应符合要求;3.石灰:如需要使用石灰,应选择质量合格的石灰,并根据配合比确定使用量;4.粉煤灰:使用符合要求的粉煤灰,按照配合比确定使用量;5.砂:应选取质量好、颗粒均匀的细砂;6.纤维:根据需要,添加合适的抗裂纤维,提高抗裂性能。

二、生产工艺:1.配料:按照设计要求制定配合比,将所需材料按比例混合搅拌;2.混凝土搅拌:选用经认可的混凝土搅拌机进行搅拌,搅拌时间不应过长,保持材料均匀分散;3.浇筑:将搅拌好的混凝土浇入模具中,从上至下振捣,保证充实度;4.蒸养:浇筑完成后,立即进行蒸养,通过蒸汽养护加气混凝土砌块,保证其充分固化。

三、尺寸要求:1.加气混凝土砌块的尺寸应符合设计要求,尺寸精度应控制在允许偏差范围内;2.砌块的表面平整度和垂直度应符合建筑工程质量验收标准。

四、强度要求:1.加气混凝土砌块的抗压强度应符合规定的标准,通常在4-10MPa之间;2.弯曲强度和耐冻融性应符合相应的要求。

五、外观质量要求:砌块应无明显裂缝,无剥落现象,外观平整光滑,无蜂窝、麻面、砂浆渗透等现象。

六、安装及使用要点:1.在砌砖过程中,应采取必要的防护措施,避免砌块受损;2.在进行泥浆砌筑时,应使用适当的砂浆,注意控制砂浆施工厚度和嵌缝密实度;3.在砌块墙体的施工中,应注意加强梁、柱的施工质量;4.砌块墙地面连接处应注意密封处理,以避免墙体渗水等问题;5.在后续施工过程中,应注意墙体的保护和维护,避免外力损坏或者腐蚀。

总之,蒸压加气混凝土砌块的规范及要点包括材料要求、生产工艺、尺寸要求、强度要求、外观质量要求以及安装及使用要点。

遵循这些规定,能够保证加气混凝土砌块的质量和使用效果,提高建筑工程的整体质量。

加气混凝土砌块墙体的质量问题及应对措施

加气混凝土砌块墙体的质量问题及应对措施

加气混凝土砌块墙体的质量问题及应对措施加气混凝土砌块作为一种常见的墙体材料,具有轻质、保温、隔热、防火等优点,广泛用于住宅和商业建筑的墙体结构。

然而,在实际施工过程中,由于材料质量、施工工艺等原因,加气混凝土砌块墙体存在一些质量问题。

为了确保墙体的质量和安全性,可以采取一些应对措施。

首先,加气混凝土砌块墙体存在的质量问题主要包括以下几个方面:1. 强度问题:加气混凝土砌块的强度是影响墙体质量的重要因素之一。

如果砌块的强度不达标,就容易导致墙体出现开裂、变形等问题,严重时可能会影响整个建筑的结构安全。

2. 粘结问题:加气混凝土砌块的表面要求光滑,以保证墙体的粘结强度。

如果砌块表面不平整、粘结不牢固,就容易出现空鼓、龟裂等问题,影响墙体的稳定性。

3. 温度膨胀问题:加气混凝土砌块在高温环境下容易发生温度膨胀,导致墙体产生开裂现象。

4. 防水问题:加气混凝土砌块墙体的防水性能对于墙体的保护和使用寿命至关重要。

如果墙体防水性能差,容易导致渗水、渗漏等问题。

针对以上质量问题,可以采取以下应对措施:1. 严格控制原材料质量:加气混凝土砌块的材料包括砂、水、胶凝材料等,应该选择符合国家标准的高质量原材料,并进行严格的质量检测。

2. 施工工艺控制:在施工过程中,要严格按照规范要求进行操作,特别是砌筑、粘结等环节,确保墙体连接牢固、质量可靠。

3. 控制砌体强度:加气混凝土砌块强度的控制是关键,可以通过合理控制原材料配合比、压制时间和压力等因素来提高砌块的强度。

4. 表面处理和涂料防水:对加气混凝土砌块的表面进行光滑处理,确保砌块与砂浆粘结牢固;在墙体面层涂刷防水涂料,提高墙体的防水性能。

5. 耐冻融措施:加气混凝土砌块墙体在寒冷的气候条件下容易受到冻融的影响,导致墙体破裂。

可以在墙体内部设置保温层,采取隔热、抗冻融材料等措施,增加墙体的抗冻性能。

6. 管理施工工艺:在施工过程中,要加强对工艺的管理和监督,确保施工质量符合设计要求。

加气混凝土砌块施工规范

加气混凝土砌块施工规范

加气混凝土砌块施工规范
加气混凝土砌块施工规范是指在进行加气混凝土砌块墙体的施工时,按照一定的要求和规定进行操作的标准。

下面是一些常见的加气混凝土砌块施工规范:
1. 墙体砌筑前,应确保基础平整、干净无尘,且浇注养护足够时间。

2. 加气混凝土砌块应符合规范要求,外观应光滑无明显裂缝或破损。

3. 施工前需将砌块进行清洗,确保表面无灰尘和杂物,并浸水至饱和。

4. 砌块应用水泥砂浆粘结,砂浆中的砂、水泥、膨胀剂应按比例搅拌均匀。

5. 砌块墙体内外应保持垂直和水平的一致性,墙体平整度应符合规范要求。

6. 在墙体砌筑过程中,应确保砌块中腔和结构缝隙填满充实,防止空鼓和裂缝。

7. 砌块的垂直缝应错缝错开,水平缝应平齐,不得出现交叉缝。

8. 在墙体施工结束后,应进行养护,保持适当的湿度和温度,确保砂浆的强度和耐久性。

9. 在施工过程中,应随时检查砌块墙体的质量,及时处理出现的问题,保证施工质量。

10. 施工完毕后,应进行验收,确保墙体的质量符合规范要求。

以上是加气混凝土砌块施工的一些基本规范,施工人员在进行施工时,应严格遵守这些规范,确保施工质量和墙体的稳定性。

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点

加气混凝土砌块施工要点
一、加气混凝土砌块的选材
1.选用质量可靠、符合设计要求的加气混凝土砌块。

2.检查砌块表面是否光滑,有无裂纹或破损。

3.检查砌块的密实度和尺寸是否符合标准要求。

4.检查砌块的含气量是否符合要求。

二、施工准备工作
1.对施工场地进行整理,确保工作场地平整、干净。

2.准备好所需的施工工具和设备,如砂浆搅拌机、墙锤、批刀、水平
仪等。

3.搭建脚手架或使用其他安全措施,确保施工人员的安全。

三、砌筑加气混凝土砌块的工艺要点
1.根据设计要求,确定砌筑的位置和高度。

2.根据需要,使用砂浆进行粘结。

砂浆的配制应符合相关标准,保证
施工质量。

3.在施工过程中,加气混凝土砌块应适当湿润,以提高粘结力。

4.砌块的垂直度和水平度应符合规范要求。

使用水平仪进行调整,确
保墙体的垂直度和水平度。

5.在砌块之间的缝隙中填充适量的砂浆,以增加墙体的强度和紧密度。

6.砌块的表面应保持干净,及时清除多余的砂浆或其他杂物。

四、注意事项
1.加气混凝土砌块应避免与水接触,以免损坏砌块的性能。

2.砌筑过程中要保持适当的施工温度,避免温度过高或过低对砌块产
生不良影响。

3.砌筑过程中应注意质量检查,及时发现和解决问题,确保施工质量。

4.加气混凝土砌块的搭接应符合相应的搭接规范,避免出现隐患。

总之,加气混凝土砌块的施工要点包括选材、施工准备工作、砌筑工
艺要点和注意事项。

只有掌握了这些关键要点,才能保证加气混凝土砌块
施工质量和工程安全。

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项加气混凝土砖块是一种轻质高强度建筑材料,具有良好的保温、隔音、耐火、防震等特性,因此在现代建筑领域被广泛使用。

尽管其功效显著,但是在砌筑加气混凝土砖块时,仍要遵循规定及注意事项。

一、规定1.砌筑时要注意墙体厚度,按照设计要求进行精确计算,把握好砖块堆放的精度,减少误差。

2.注意在砌筑之前进行强度检测,避免因为加气过少或者太多,导致建筑出现安全隐患。

3.按照国家标准进行施工,砖块的砌缝宽度不得小于10mm,不得超过20mm,以确保砌缝的牢固程度。

4.加气砖墙面、门窗洞口及正方形墙体拐角处要开间和收口,以保证表面平整度。

5.砌筑过程中要根据建筑部位选择合适种类、尺寸和强度的接口砖,而墙体长度不得超过13m。

另外,保证砖块的纵横平面,不得使其倾斜。

二、注意事项1.强度差异加气砖和传统的红砖或水泥砖,硬度及强度的不同会影响到墙的承重和稳定。

选择砖块时应依据承重要求来选取。

2.墙体厚度加气砖墙体厚度应根据设计要求适当调整,墙体厚度不应太薄或太厚,否则会影响整个建筑的稳定性。

3.吸水率加气砖有一定的孔隙率,并且吸水量相对较大,因此墙体在施工前要做好防潮处理,防止墙体湿度增加引起强度下降,还要确保加气砖砌墙不会受到雨水侵袭。

4.墙体粉化加气砖一般都会砌墙,因此在施工时要注意保持墙体表面干燥,避免产生粉化现象,否则会对建筑造成较大影响。

5.其他在砖块砌筑过程中,还需注意不同墙体之间的差异及规范步骤。

比如门窗洞口的砌筑高度要按照设计高度进行,而且门洞的框架应根据门的安装方向确定。

三、总结加气混凝土砌块在建筑中的使用范围较广,但是在施工过程中仍需遵循相关规定及注意事项,当然这场施工不能忽视技术,是否掌握规定和注意事项,关键在于承建方的技术实力,材料质量,和实际情况的影响因素。

同时加气混凝土砌块墙体相对传统砖墙来说具有很大的优势,但其使用使用范围应根据设计需要和建筑物结构等因素进行选择。

蒸压加气混凝土砌块墙体施工的质量控制

蒸压加气混凝土砌块墙体施工的质量控制

关键 词 蒸压 加 气混凝 土砌 块墙体 中图分 类号 : T U7 1 2
施工
质 量控 制 文章 编号 : 2 3 0 6 — 1 4 9 9 ( 2 0 1 3 ) 2 2 — 0 1 0 0 — 1
于不 同种 类 的砂 浆的搅拌 时间应按 施工规 范要求执行 。 2 . 2 . 5 砌筑 时应 上下错逢 , 搭接长度 不宜 小于砌块长度 的 1 / 3 。 2 . 2 . 6 砌筑 时灰缝 应横平 竖直 , 砂 浆饱满 , 垂直 缝宣用 内外 临时夹 板 灌 缝 ,水 平 灰 缝 厚度 不 得 大 于 1 5 mm,垂 直 灰缝 宽度 不得 大 于 2 0 m m, 可用 双面 闸板 灌缝 , 严禁 用水冲浆灌 缝 。 2 . 2 . 7 切锯 砌块应 采用专 用锯 , 不得用 瓦刀和 斧子任 意砍 劈, 门窗 洞 口两侧应选 用规则整 齐的砌块 砌筑 。 2 . 2 . 8 砌块 与墙柱 的相接 处 , 必 须预 留拉结筋 , 以防因收缩 而拉 裂 墙 体, 拉结构造 筋用 水泥砂 浆粘 结, 厚度 2 0 mm, 砌 块端 与墙柱 应用砂 浆挤 严塞实 。 2 . 2 . 9当砌 至离梁 底 2 0 0  ̄2 5 0 m m 时暂停 砌筑 ,隔五 天左 右再用 砌 块斜砌剩 余高度 , 以保 证砌块 与梁底灰缝 饱满 , 不留空 隙。 2 . 2 . 1 0 每天控制砌筑砌体 高度是避免砌体沉缩 、变形过大而产 生裂 缝 ,尽量留出时间让砌块本身和灰缝 收缩 变形稳 定。砌筑高度约 1 . 2 5 m 时, 宜停歇 2 4小时后再继续砌筑 , 使砌块阴干成型 , 以防收缩裂缝 。
一 镪工技术
蒸 压加 气 混 凝 土砌 块 墙 体 施 工 的 质 量控 制
Q u a l i t y c o n t r o l f o r t h e p r o d u c t i o n o f a u t o c l a v e d a e r a t e d c o n c r e t e b l o c k s

加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工要点

加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工要点

加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工要点加气混凝土砌块是一种常用的建筑材料,具有轻质、保温、隔音等优点。

在进行砌筑和抹灰施工时,需要注意以下几个要点:一、砌筑要点:1. 基础处理:首先需要对基础进行处理,确保基础平整、牢固。

在铺设基础时,应保持基础底面水平,充分浇筑坚实的混凝土基础。

2. 砌筑过程:在进行砌筑时,要采用干砌法,即在加气混凝土砌块的上部刷上砂浆,然后将下一块砌块平整地放在上一块上部。

为了保证砌块之间的平整度,应使用水平仪进行检测。

3. 砌筑顺序:砌筑时应从地面开始,逐层向上进行。

在砌筑起始墙时,墙体的四个角落要用调墙器保持竖直度。

在进行内墙体的砌筑时,需要使用墙钩进行定位。

4. 砌筑缝隙处理:在砌筑过程中,应注重对缝隙的处理。

砌筑完成后,要及时进行填补处理,确保砌体的整体性和强度。

5. 砌筑强度控制:在进行砌筑时,要控制好砌筑强度,避免出现过于松散或过于紧密的情况。

一般情况下,每砌完一层要进行钢筋一侧的检查,确保砌体的质量。

二、抹灰施工要点:1. 底层处理:在进行抹灰施工前,要对墙体进行处理。

首先要清理墙体表面的灰尘、杂物,然后铺贴水泥砂浆,形成一个均匀平整的底层。

2. 抹灰施工工艺:在进行抹灰施工时,通常采用两遍抹灰的工艺。

首先是打底,即用抹灰板将水泥砂浆均匀地抹到墙体上,然后用抹刀进行刮平处理。

等底层基本干燥后,再进行二次抹灰,以增强整体的平整度和强度。

3. 比例控制:在进行抹灰施工时,要合理控制水泥与砂浆的比例。

通常情况下,水泥与砂浆的比例为1:3,即一袋水泥与三袋砂子。

4. 抹灰层厚度:抹灰层的厚度要根据需要进行控制,一般不少于10mm,也不宜过厚,以免影响建筑的美观和运用性能。

5. 抹灰结束后的处理:在抹灰施工完成后,要对抹灰表面进行处理。

首先要进行湿润养护,以保证抹灰层的干燥和强度。

其次,要适时对墙体进行抛光,使墙体表面更加光滑细腻。

总之,加气混凝土砌块的砌筑和抹灰施工是建筑施工中重要的环节,要根据建筑要求和材料特点进行操作。

加气混凝土砌块砌筑施工控制要点

加气混凝土砌块砌筑施工控制要点

时 也 可促 进 我 国社 会 经济 的健 康发 展 。
【4 1 ]艾 红梅 ,魏 臻 臻 . 弃 混凝 土冉 利 用 新 技 术 一 再 生 水泥 [ ]2 0 废 A .0 9 全 国商 品混 凝 土 技 术 与管 理 交 流 人 会论 文 集 【 】 0 9 2 — 2 . c , 0 :1 2 1 4 2
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加 气 混 凝 土 砌 块 砌 筑 施 工 控 制 要 点
侯 建峰 ( 北 中房 襄 阳 房 地 产 开 发 公 司 湖 4 0 0) 41 0
摘 要 : 随 着 加 气 混 凝 土 砌 块 在 建 筑 中 的 应 用 范 围 越 来 越 广 , 为 了加 强 对 砌 筑 质 量 的 施 工 控 制 ,特 对 砌 筑 阶 段 重 点 环 节 制 定 详 细 的 技 术 要 求 , 通 过 运 用 成 熟 的 施 工 管 理 技 术 方 法 消 除 加 气 混 凝 土 砌 块 砌 筑 时 的 常 见 质 量 通 病 , 为 下 步 抹 灰 工 序 创 造 有 利 务 件 ,使 墙 面 裂 缝 、 外 墙 渗 水 等 问题 得 到 有 效 控 制 和 解 决 。

加气混凝土砌块质量控制要点

加气混凝土砌块质量控制要点

加气混凝土砌块质量控制要点一、概述加气混凝土砌块是一种轻质、多孔的建筑材料,因其良好的保温、隔音性能和施工性能,广泛应用于各类建筑中。

然而,其质量受到原材料、生产工艺及产品质量检测等多方面因素的影响。

本篇文章将围绕加气混凝土砌块的质量控制要点展开详细讨论,以确保其性能达标,满足工程需求。

二、原材料质量控制1.石灰石粉:石灰石粉是加气混凝土的主要原料之一,其质量直接影响产品的性能。

应选用纯度高、杂质少的石灰石粉,并确保其细度满足工艺要求。

2.铝粉:作为发气剂,铝粉的质量对加气混凝土的体积稳定性和强度有重要影响。

应选用符合国家标准的铝粉,并确保储存过程中不受潮、不变质。

3.集料与掺合料:集料和掺合料对加气混凝土的抗压强度和干缩值有显著影响。

应严格控制集料的级配、粒径及掺合料的比例,以满足产品的性能要求。

4.水:水质的选用也至关重要,使用软化水代替自来水可有效降低产品干缩率。

同时,需定期检测水中的矿物质含量,以确保产品质量稳定。

三、生产工艺控制1.配料与搅拌:精确控制各原材料的比例,确保混合均匀。

使用电子秤对各种原材料进行精确称重,避免人为误差。

对于大规模生产的厂家,建议采用自动化配料系统以提高准确性。

2.浇注与切割:浇注过程中要保持稳定的浇注速度和振动状态,防止出现气孔不均匀、松散等问题。

切割环节应选用合适的锯片和切割机,确保产品尺寸精确、边角整齐。

3.蒸压养护:蒸压养护是加气混凝土生产中的关键环节,直接关系到产品的性能。

应严格控制蒸压釜的压力、温度及蒸养时间,确保产品性能达标。

4.成品堆放:成品堆放应遵循厂家规定,避免因堆放不当导致的损坏或性能下降。

同时,定期对生产线进行维护和保养,确保设备运行稳定。

四、产品质量检测与控制1.密度与孔结构检测:密度是衡量加气混凝土砌块质量的重要指标。

孔结构包括孔的尺寸、数量和分布,直接影响产品的隔音、保温性能。

可通过相关仪器对产品进行抽检,以确保密度和孔结构满足标准要求。

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项

加气混凝土砌块砌筑规定及注意事项加气混凝土砌块是一种轻质、保温、隔音性能好的建筑材料,适用于住宅、商业和工业建筑等各种类型的楼房。

以下是加气混凝土砌块砌筑的规定及注意事项:
1. 材料的选择:选择质量好、规格稳定的加气混凝土砌块,符合国家标准的要求。

砌筑过程中使用的混凝土砂浆也应符合相应标准。

2. 基底处理:砌筑前需对基底进行处理,确保平整、坚实、无浮灰、无油污和松散物质。

3. 砌筑前准备:将加气混凝土砌块用水浸湿,保持砌块表面潮湿,以防止吸水过快导致的砂浆失去粘结力。

4. 粘结砂浆的配制:使用符合规范要求的砂浆配方,确保砂浆的黏结强度和抗渗性能。

5. 砌筑工艺:将砂浆均匀地涂在加气混凝土砌块的一面,然后用力将砌块粘贴在基底上,用木锤轻敲砌块的两侧,确保砌块的平整和垂直度。

每一层的砌块应错缝续接,砌缝应保持一定的粘结面积。

6. 砌缝的处理:砌块砌筑完毕后,及时清理砌缝内的杂物,利用预留的砌缝开口进行墙体的钢筋穿线、电气线槽等施工。

根据需要,可对砌缝进行填补,并进行后续的墙面整平、表面处理等。

7. 各个层次的交接处理:墙体与结构柱、梁等的交接处应进行钢筋连接和防水处理,以确保结构的稳定和建筑的安全性。

8. 砌块的养护:砌筑完成后,应及时对墙体进行养护,保持一定的湿润,以防止砂浆过早干燥,影响墙体的强度和稳定性。

9. 墙体的防水处理:加气混凝土砌块本身的防水性能较弱,因此需要进行墙体的防水处理,以保证墙体的使用寿命和防潮性能。

总之,加气混凝土砌块砌筑需要符合相关规范和要求,注意砌块选材、基底处理、砌缝处理等各个环节的工艺要求,以确保墙体的质量和使用性能。

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加气混凝土砌块墙体施工质量控制要点
加气商品混凝土砌块是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂为主要原料,以铝粉为发气剂经发泡、成型、蒸压养护等工艺制成的微孔块状墙体材料。

作为承重和非承重的结构材料和保温围护材料,其具有重量轻、保温隔热隔音效能好、有一定机械强度和可加工性等优点。

本文探讨了加气商品混凝土砌块墙体的施工质量控制要点。

一、材料控制要点
裂缝是加气商品混凝土砌块墙体的质量通病,这和加气商品混凝土砌块材料本身的收缩不无关系。

因此,选择砌块时应优选干燥收缩值小的砌块。

一般来说,材料密度越高,干燥收缩值就会减小,但是同时要满足砌块热导率的要求。

由于原料和工艺条件的不同,各厂家的砌块干缩性差异较大,为保证质量,应选取生产工艺成熟、养护条件好、产品质量稳定的厂家产品。

砌块因强度较低,在运输、装卸时严禁用翻斗车倾卸和抛掷,避免砌块破损。

砌块、黏结剂、界面剂、专用砂浆、镀锌钢丝网、耐碱玻璃纤维网格布等进场必须检验其产品合格证和质保单,对材料的主要性能要有监理见证取样,做进场复检。

特别要检查厂家砌块出釜后存放时间是否符合《蒸压加气商品混凝土砌块》“存放5d以上方可出厂”的要求。

加强网采用的耐碱玻纤网格布或钢丝网应符合下列要求:(1)耐碱玻纤网格布网眼尺寸不得大于8mm×8mm,单位面积重量不小于130g/m2,主要性能指标应符合建材行业标准的要求;(2)钢丝网应采用镀锌钢丝,网目规格不大于20mm×20mm,钢丝直径不小于1.0mm。

砌块进场后,要分类堆放并明示标志。

砌块堆放,尽量堆在室内。

如条件所限只能在露天堆放时,要堆放在地势较高的地方,四周做好排水处理,并要采取遮盖措施,避免雨水淋湿。

堆放高度不宜超过1.5m,堆放时,宜保持适当的通
风间距,使堆置在中间部位的砌块也能较快干燥,以降低砌块的上墙含水率,保证其砌筑时含水率小于15%。

二、砌筑过程控制要点
1、砌块排列图绘制
施工前不做加气商品混凝土砌块的排列图设计,致使上下砌块的搭接长度在某些部位偏短,而填充墙使用的砌筑砂浆强度等级较低,施工时如未按要求加设钢筋网补强,会使墙体收缩产生轴心受拉,沿齿缝出现垂直裂缝。

因此,墙体砌筑前,根据施工图的具体要求,结合砌块的模数、几何尺寸,绘制砌块排列图。

砌块出厂后应置放40~60天,体积变化稳定后方可上墙。

同时要考虑砌块上下搭接错缝,要求搭接长度不小于块体长度的1/3,并且不小于150mm。

当在同一位置3皮的搭接长度不能满足上述要求时,应在水平缝内每道设置不少于2Φ6
钢筋,钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。

2、商品混凝土导墙
宜在墙体底部设置素商品混凝土(C15或C20)导墙。

底层(无地下室)所有墙体底部都应设置商品混凝土导墙,这样可以增强底层墙脚的强度和墙体的抗渗性以及增加房屋的耐久性。

对于2层以上建筑的墙脚是否设置商品混凝土导墙,多层建筑最好设置,至少可以统一标高,对施工期间的防水也有好处;高层建筑不宜设置,因为200mm高的商品混凝土导墙对于高层建筑来说,将会增加不少墙体自重,对建筑物结构不利。

3、严格控制砌块上墙含水率
加气商品混凝土砌块的孔隙率大、吸水率高,抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够,砌块将大量吸收抹灰砂浆中的水分,使砂浆水泥水化不能正常进行,抹灰砂浆强度降低。

因此,砌块砌筑前24h浇水湿润,直到表面充分湿润为止,砌筑面要达到饱和面干状态。

但含水率过高,则加气商品混凝土砌块填充墙因砌块失水体积收缩而出现水平及垂直裂缝,因此应控制砌块的含水率不大于l5%。

雨天施工时堆放在室外的砌块应有遮盖设施,不得使用被雨水淋湿的砌块。

当雨量为小雨以上时,应停止砌筑并对已砌筑的外墙体进行遮盖,防止雨水浸入。

砌块应提前7d进入施工现场并置放于室内,使砌块含水率与室外大气达到大致平衡。

被雨水淋湿的外墙体,应待其含水率与室外大气大致平衡后方可进行墙面抹灰。

4、控制砂浆饱满度
砌块砌体水平灰缝、垂直灰缝饱满度不应低于80%,灰缝厚度一般控制在8~l2mm;当使用粘结剂干法作业时,灰缝厚度一般控制在3~5mm。

每砌完一皮砌块后应对所有灰缝原浆勾压密实,并勾出l~3mm的凹缝。

在砌筑过程中,应采用“挤法”或“灌浆法”使竖缝灰浆饱满,一边砌筑,一边进行补缝、勾缝处理。

重点做好框架与砌块之间的接缝的勾缝处理。

在砌筑完上层砌块后,应隔层砌块对灰缝进行二次勾缝。

砌块砌筑完成后,墙体应静置一段时间,待结构变形稳定后才能用红砖斜砌将框架梁与砌块顶紧顶实,或用掺膨胀剂的细石商品混凝土将框架梁底与砌块之间的缝隙灌实。

5、砌体顶部处理
由于砌体将有一定收缩变形,所以砌筑到顶部时应预留一定的空隙,待砌体砌筑完毕至少7天后才能进行顶部斜砌(角度60°~75°)顶紧,并用砂浆填实。

三、墙体结构构造控制要点
1、砌体的转角和纵横墙交接处应同时砌筑,因特殊原因不能同时砌筑及其他需要留置的临时间断处,施工缝应留成斜搓。

如留斜搓确有困难时,必须沿高度每500mm设置2Φ6拉结筋,钢筋伸入墙内,一般每边不小于700mm。

拉结筋设置可在框架柱中预埋铁件,预埋铁件在竖向应留有较大余地,以便在焊接拉接
筋时有上下调整的空间。

加气商品混凝土砌块墙体拉结筋的常见设置方法:(1)植筋(埋设)法。

砌体与钢筋商品混凝土柱(墙)相接处,采用2Φ6拉结筋,用植筋或预埋钢筋办法,施工时预先在砌块的水平灰缝面开设通长凹槽,置入钢筋后,用黏结剂或M7.5水泥砂浆填实至槽的上口平。

但也有的施工企业采用未开槽施工,将拉结筋埋置于加厚的灰缝内。

(2)专用铁件连接法。

该方法一般用在框架内隔墙上,设置L形钢制专用连接件。

钢筋商品混凝土柱(墙)处用射钉或膨胀螺栓连接,砌块处用2寸铁钉固定。

钢筋焊接网连接法。

钢筋网有的要求用Φ6,有的要求用Φ4。

采用该方法只能加厚砌体灰缝。

2、砌块墙体与钢筋商品混凝土柱(墙)间应预留l0~l5mm的间隙,待墙体砌筑完成后,采用PU发泡剂嵌平实。

3、砌块墙体应分次砌筑,每次砌筑高度不应超过1.5m,待前次砌筑的砂浆终凝后,再连续进行砌筑,日砌筑高度不宜大于2.4m。

4、在进行管线敷设和箱、盒安装时,应根据尺寸要求,确定好位置,并弹出位置线,用切割机割开槽,不能随意剔凿砌块,损坏砌块墙体。

箱、盒安装和线管敷设好并固定牢靠后,将该部位的砌块浇水润湿,用掺107胶的泥砂浆抹实补平,在大面抹灰之前,钉铺密目钢网片,面积较大的暗装箱背面,应钉铺双层密目钢丝网片,以有效防止抹灰空鼓、裂缝产生。

四、墙体抹灰控制要点
为了有效防止空鼓和裂缝的产生,必须细化、强化抹灰工艺措施,制定每道工序的质量验收标准。

由于加气商品混凝土砌块墙体抹灰容易产生空鼓、裂缝,因此,按高级抹灰工艺进行控制,底灰、中灰、面灰层进行粉刷。

施工中,应严格控制各抹灰层厚度,局部偏差较大的,先进行找补,禁止不分层粉刷。

1、墙面清理及处理
墙体抹灰前,对墙面舌头灰、砂浆头、浮尘进行清理,对缺棱掉角处进行修补。

2、冲筋贴饼
根据面基层的平整度情况,进行冲筋贴饼找方:控制整体墙面抹灰层的厚度及平整度,总抹灰厚度控制在25mm以下。

3、浇水湿润墙体
视季节温度而定,水渗入深度20~25mm为宜。

基底水分多,抹灰层干燥越慢,砂浆收缩就慢,有助于砂浆与墙面粘接和强度提高,减少抹灰层空裂。

4、打底砂浆
抹底灰前刷10%~12%的107胶水泥素浆一道,宜采用M3的混合砂浆打底,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,砂采用粗砂、水洗,含泥量不大于2%,严格控制抹灰层厚度。

5、抹中层灰
也称过渡层,衔接底灰和面层,先浇水湿润,砂宜采用中砂含泥量不大于2%,厚度不大于6~8mm,强度符合设计要求。

6、罩面层
宜采用M5砂浆面层,砂用中砂,水洗,含泥量不大于2%量胶粘剂,压实抹光,无抹痕,使其粘接牢固,不空不裂。

小结
总之,加气商品混凝土砌块墙体的质量控制,应先从砌块、砂浆等原材料入手,确保所用材料的质量,然后用砌体技术措施来控制砌体质量,最后控制抹灰质量,以得到满足要求的墙体。

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