小麦联合收割机主要调整部位及方法

合集下载

小麦联合收割机操作的注意事项

务是推进农机化稳步、康发展的重要环节．实现健是农业机械“ 效、质、全、耗 ” 高优安低的重要技术保障。近年来，大型、效农机具维修难的问题１益突出高３
３・２
・
建设区域性农机维修中心，目前解决大型、是高效农机具维修难的有效途径，在此建议生产厂家联合当地政府、修网点在其产品使用地区建立技术过硬、维
反应迅速、备先进、件齐全的区域性维修服务中设配

心．以适应农机行业发展的需求。
效地将小麦拨向切割器切割．又要避免因拨禾轮转速太高而打掉麦粒造成损失
９联合收割机的一切工具、．备件都应有专人保管。在保养或排除故障以后，要认真清点，放人工具箱和备件箱内．防止丢在机器内部，造成机械事故。１．０在联合收割机停止工作后．应将变速杆放在空档位置．切断作业离合器。并在割台未放到可靠的
。实用技术
《河北农￣）００年第３期２１
小麦联合收割机操作的注意事项
１．起步要稳。联合收割机的各项操作必须确定
５调好割台高度。为有利于割后耕作和播种作．业．割茬应尽量低，也是收割倒伏小麦、这减少切穗、
漏穗的重要措施。割台高度最低不得小于６ｍ．但ｃ以免切割泥土。加速切割器磨损。据作业质量标准要根

小麦联合收割机的正确操作要领和注意事项

小麦联合收割机的正确操作要领和注意事项作者：来源：《农业知识·致富与农资》2017年第05期正确操作要领1.起步。

起步应当平稳逐渐加大油门，确保其满足额定转速后再实施切割。

碰到障碍物转弯与倒车时应当升起割台并降低油门，停止切割作业。

2.作业速度。

一般来说选择II挡进行作业。

如果小麦植株较大且密度较高时可选择I挡作业；小麦生长密度低，较为矮小时选择l挡作业。

如果作业时间选择早晚有雾露时，因小麦秸秆潮湿，应控制作业速度，中午前后作业可适当加快速度。

3.拨禾轮转速。

通常来说，其圆周速度应当为机组前进速度的1.5倍左右，不仅需要确保拨禾轮可以有效地把小麦拨向切割器实施切割，同时还需要防止由于拨禾轮转速过快而导致麦粒被打掉。

4.切割幅度。

如果作业负荷允许，应当尽可能地接近满幅工作，这一状态下切割作业效率最高，但要控制好尽量不出现漏割，从而降低收割损失。

5.割台高度。

为便于进行割后耕作以及播种作业，割茬需要尽可能降低，这也是收割倒伏小麦，降低切穗与漏穗的有效策略，但割台高度最低不能低于6厘米、割茬最高应当控制在15厘米之内。

6.行走路线。

其一可以选择顺时针向心回转收割，其二选择逆时针向心回转收割。

为方便左侧进行卸粮，降低空行率，一般来说选择顺时针向心回转收割路线。

针对倒伏小麦应选择逆向或者侧向收割，最大限度降低小麦收割损失。

注意事项1.收割机启动及行走之前应当发出明确信号，保证机械与人身安全。

2.操作人员在实际作业之前必须要做好各个部件的检查工作，确保各部件都处于正常状态，发现异常第一时间予以处理。

3.按照作物实际状况、天气情况以及收割时间的差异，必须对小麦联合收割机的相关部件和作业速度进行调整与控制，确保作业质量。

4.在各个地块进行收割的过程中，应先低速进行，以便于检查与观察，之后逐渐提高速度。

5.正常运行状态下，禁止直接用手接触各类运转部件，保养维护工作必须在发动机停止转动之后进行。

6.割台没有放置稳定支撑物之前禁止作业人员到割台下方工作。

小麦联合收割机主要调整部位及方法

N o n g j i y u w e i x i u小麦联合收割机结构复杂，作业强度大、时间短，所以要想使其在麦收期间始终保持良好的工作状态，我们就要对其进行正确的调整及保养。

下面从笔者多年的工作经验的视角，简单的介绍一下小麦收割机的主要调整部位及方法。

一、拨禾轮的调整1、当作物处于直立状态时，拨禾轮的探齿应垂直，拨禾轮前后位置应调到距护刃器梁垂直线250—300毫米处，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/3高度为宜。

2、当作物倒伏时，应适当降低机组的前进速度；拨禾轮应放置至最低，弹齿倾角应向后偏转，正确选择机组的收割方向，机组前进方向应与作物倒伏方向相反(称为逆割)，或与倒伏作物成45°左右的夹角(称为侧割)；如果顺倒伏方向收割拨禾轮应尽可能靠前，逆倒伏方向收割则应靠近护刃器。

适当将拨禾轮向前、向下调整，以保证顺利拨禾，正常切割。

3、如果遇到高杆大密度作物，拨禾轮的弹齿应略向前偏转，位置应向前调整，高低位置一般以弹齿轴拨在作物2/ 3高度为宜。

4、当作物稀疏时，低矮作物的操作对割台和拨禾轮进行适当调整和改装，割台高度调整应保持割茬不高于15cm 而割刀又不吃土，如果割茬过低、割刀吃土会加速割刀磨损、崩齿和损坏，将拨禾轮向下、向后进行适当调整，以便正常收割；增加机组前进速度，保证正常的脱粒喂入量；顺播种行方向进行收获作业，可以减少因前进速度增加引起的机组强烈振动，同时也可减少收割损失。

弹齿倾角应向后偏转，同时拨禾轮尽可能后移接近喂入搅龙，并调低高度尽可能靠近护刃器。

二、割刀重合度调整当动刀片处于两端极限位置时，刀片中心线应与护刃器中心线重合，其偏差不大于5毫米，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头和弹片之间的位置来保证重合度。

三、喂入搅龙的有关调整喂入搅龙叶片与割台底板之间的间隙一般为15—20毫米，伸缩齿与割台底板的间隙一般为10—15毫米。

四、倾斜输送器链耙张紧度调整链耙耙齿与过桥底板之间的间隙为10毫米，通过松紧调节螺栓上的螺母来调节链耙的张紧度。

小麦联合收割机使用方法

小麦联合收割机使用方法一、操作之前的准备工作：1.检查联合收割机的各项部件是否完好，如刀具、皮带、排渣系统等，确保无损坏或松动的情况。

2.检查并更换刀具的刀片，确保刀片锋利并固定牢固。

3.检查切割宽度、速度和螺纹调整是否符合小麦收割的要求。

4.检查燃油、冷却液和润滑油的供应情况，确保充足并处于良好状态。

二、操作步骤：1.启动发动机：a.检查燃油供应是否正常，打开燃油阀门。

b.打开点火开关，轻轻转动起动机，启动发动机。

c.确保发动机正常运转，稳定后，才能进行下一步操作。

2.调整切割宽度和深度：a.根据小麦生长情况和收割要求，调整切割宽度和深度的大小，一般切割宽度为1-1.5公尺，切割深度为5-8公分。

b.调整切割器宽度，确保小麦整齐切割，减少割断损失。

3.调整收麦螺旋的转速：a.根据小麦的生长情况和收割速度，调整收麦螺旋的转速。

b.通常情况下，转速较高，可提高收割速度，但也会增加损失和碎米率。

4.驾驶员操作收割机：a.慢慢驾驶收割机，保持匀速行进，确保收割质量和效率。

b.驾驶员应专心操作，及时调整刀具和收麦螺旋的工作状态，以适应不同的收割条件。

5.注意安全：a.浅作业情况下，减小驶向角度，避免小麦不够收实。

b.注意停转卸粮和清扫时的安全操作，避免发生危险和意外事故。

6.维护保养：a.操作结束后，对联合收割机进行必要的清洁和保养，包括清理残留的小麦秸秆和杂质，润滑重要的摩擦部位等。

b.定期检查和更换润滑油、燃油和滤清器等，保持发动机和机械的正常运转。

以上是对小麦联合收割机使用方法的详细介绍。

正确的使用方法和保养维护措施，可以保证联合收割机的正常运转和高效收割小麦，提高农作物的产量和质量。

小麦联合收割机使用方法

上下筛开度过大，则增加杂余搅龙的工作负荷，容易造成堵
塞；开度过小，没有脱净的穗头会从上筛后部的尾筛上跑
掉。筛片开度合适的标志是筛片无堆积、无跑出杂余。导风
板的调整（部分机型无此项调整）。当作物湿度大或杂草多
时，应将导风板上调，使气流吹向筛子后边；反之，导风板应
油现象；割刀、脱粒齿、凹板筛网、切草机刀口等重要部件是
否有严重的磨损或破损，间隙是否适当；分禾器、扶禾器（半喂入式）、拨禾轮（全喂入式）、割台机架等部件有无变形；各传动皮带、传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠；发动机有无异响，排气烟色是否正常。（２）随车装备的
用减弱；往后调，作用相反。一般要求拨禾轮在不与割台搅龙相碰的条件下，使拨禾轮轴位于割刀的稍前方。当其调到最后位置时，要求拨禾轮弹齿与割台搅龙间距不小于２０毫米。拨禾轮弹齿倾角的调整。当收获直立或轻微倒伏作物
时，拨禾轮弹齿一般垂直向下或向前呈１５￣左右。当收割倒
检查。是否配备足够的油料；是否配备了拨指、刀片、铆钉、
易损皮带等常用配件；是否配备皮尺、扳手、钳子、锤子、毛刷等常用的工具；是否携带了机器使用技术资料、工作日记本、毛巾、口罩及有关证件等。二、收割前联合收割机的调试１、全喂入联合收割机的调试１．１拨禾轮的调整。拨禾轮高低的调整。在收割直立作
一
１．２脱粒装置的调整。影响脱粒分离质量的主要因素是

麦稻联合收割机主要部位调整措施

１．拨禾轮的前后调整３
此间隙越小脱粒能力越强，之越弱，反以福田谷神为例，间隙有４个档可以调整（、０１、Ｏｍｍ）通过调节此５１、５２，
手柄调整，柄向前转间隙变小，手向后转间隙变大，整后调轴流滚筒应转动自如，左右间隙保持一致。
１拨禾轮
作物的能力，向后应尽量缩回，防止缠草，通过割台两以可端的伸齿调整螺栓来调整。
４倾斜输送器（过桥）
过桥链耙的松紧度，对喂入均匀度影响很大，齿与底耙板之间间隙为１０ｍｍ，要根据作物的疏密程度来调整，通过
６清选装置
通过拨禾轮两端轴承座在支臂上的位置改变来调整，
拨禾轮与切割器、台搅龙距离应大于２割０ｍｍ，般在２－一０
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
３ｍ。前会造成收割作物时堆积，０ｍ太太后会增加籽粒损失。
１４拨禾弹齿的调整．
杂余滑板进入复脱器。杂余杂草过多造成复脱器堵塞，如出现打滑现象。此时尾筛开度应小些。
６１上下筛的调整．
筛片开度调整与风量的调整相结合，应尽量达到清选
弹齿下垂的角度是通过调整板与升降固定板上螺栓与螺孔相对位置的改变来调整的，割直立作物时弹齿应垂收向下。割倒伏作物和稀疏的作物时弹齿应向后倾斜，收当收

联合收割机收小麦技巧

联合收割机收小麦技巧
联合收割机是收获小麦的重要农业机械之一，以下是联合收割机收小麦的技巧：
1. 调整好机器。

在使用联合收割机收割小麦之前，需要调整好机器的各项参数，包括刀片高度、转速、喷淋水量等，以适应小麦生长的情况和气候条件。

2. 确定收割顺序。

一般来说，先从干燥地块开始收割，然后再到湿润的地块，这样可以避免机器过早进入湿润的土地而受损。

3. 控制进料量。

在收割小麦时，需要控制好进料量和进料速度，避免机器负荷过重或者出现堵塞等问题。

同时还要注意保持机器的稳定运行状态，防止对农作物造成损害。

4. 关注底层物质。

在收割小麦的过程中，需要注意底层物质的处理，以免影响后续工作的进行。

比如，将秸秆及时清除，并进行垃圾分类处理。

5. 定期检查和保养机器。

在使用联合收割机收割小麦之后，需要及时清理机器表面和内部的积尘和杂物，检查各个部位是否正常运转，并进行必要的维护和保养工作。

总之，联合收割机收小麦需要技巧和经验，而且需要根据实际情况进行调整和改进。

在收割小麦时，还需要注意安全和环保，避免因操作不当导致的安全事故和环境问题。

联合收割机操作规程

联合收割机操作规程1. 引言联合收割机是农业生产中的一种重要农机设备，广泛应用于小麦、稻谷等农作物的收割任务。

为了保证安全高效的操作，减少损耗和故障，制定一套科学的操作规程至关重要。

本文档旨在为操作人员提供联合收割机操作规程，以确保操作的安全和高效性。

2. 操作前准备2.1 安全检查在每次操作前，操作人员应对联合收割机进行全面的安全检查，包括但不限于以下方面：•确保联合收割机的各个部位没有松动、损坏或堵塞。

•检查切割器以及拨禾器等部件的安装是否正确。

•确保刀具的锋利度是否符合要求。

•确保冷却液、润滑油、燃油等的供应是否充足。

2.2 操作环境准备在操作前，确保操作环境符合以下要求：•收获作物的田地应没有杂物、石块等障碍物。

•操作台及脚踏板应保持干燥，以免滑倒。

•确认机场周围没有杂草、干草等易燃物，保持机场整洁。

2.3 操作人员准备•操作人员应熟悉联合收割机的结构和操作原理，并掌握所使用的联合收割机的技术特点和性能参数。

•操作人员应穿戴好安全帽、工作服、耐磨、防滑的工作靴等必要的个人防护装备。

3. 操作步骤3.1 启动联合收割机•启动前应将联合收割机的各个操作手柄和开关置于停止位置。

•确认联合收割机的传动装置处于中立位置。

•打开燃料油开关，启动发动机。

•启动后，观察仪表板上的指示灯，确认各项参数正常。

3.2 调整切割器和拨禾器•根据收割的作物类型和高度，调整切割器和拨禾器的高度。

•确保切割器和拨禾器平稳运转，不卡住作物。

3.3 调整速度和转速•根据作物和地形条件，调整联合收割机的速度和转速。

•调整后应进行试收，确认作物能够正常投入到收集器中。

3.4 收割作业•启动后，将联合收割机慢慢移动到田地中央，开始正式收割。

•监视切割效果，并根据情况进行适当的调整。

•结束后，将收割好的作物倒入收集器中。

4. 操作注意事项•不得在联合收割机正在运行时进行维修、清理等操作，必要时停机后方可进行。

•在操作过程中，不得随意变更操作参数，避免引发故障或事故。

小麦联合收割机的维修与保养

小麦。２．滚筒堵塞
小麦收割机的滚筒堵塞是常见故障，尤其是纹杆式滚筒联合收割机，出现滚筒堵塞的频率会更高一些。出现这种故障时，一般采用添加防堵装置，这种方法是最普遍的，如果使用这种方法之后，此故障还未得到解决，则要停车切断动力将堵塞物掏出。对于小麦联合收割机来说，如果想要减少滚筒堵塞的次数，农机手就要在使用与维修收割机时，注意些细节。首先，要重新调整入口和出口之间的间隙，但是不是任意调整的，要按照一定比例进行调整，农机性能要求这个比例是４：１。其次，对于收割机的
一
、
１．转向机构堵塞
转向机构处堵塞的原因主要有六点：一是一些零部件的损坏，如轴承过度磨损、软轴开焊、输送轮脱键等；二是八角桶在工作中突然不转动，从而引起转向机构堵塞；三是在收割机作业前，农机手对转向开关的调节不准确，齿轮咬合不实而跳牙，从而引起转向机构堵塞；四是小麦收割机使用时间过长，农机手没有对其进行定期的检测与维修，由于年久失修，一些零部件就会出现问题，如转向输送杆卡死或失灵等，这种故障也会引起转向机构堵塞；五是小麦收割机在进行收割时，应该选择合适高度的小麦进行收割，如果选择不当也会造成转向机构堵塞，如收割过矮的小麦；六是收割机在收割前，农机手应该对农作物进行检查，查看农作物是否有乱倒伏的现象，严重乱倒伏的小麦在输送中就会倾斜从而造成转向机构堵塞，因此，农机手在收割前，对所要收割的作物进行检查，如果有乱倒伏的小麦，应尽量避免收割。解决方法：一是维修或更换损坏的零部件；二是检查软轴和星轮最终传动，将故障排除；三是适当调节拉杆长度，使其达到使用要求；四是适当调整转向输送压杆；五是尽量避免收割过矮或倒伏严重的

麦稻联合收割机主要部位调整措施

麦稻联合收割机主要部位调整措施摘要从拨禾轮、切割器、割台搅龙、倾斜输送器、脱粒装置、清选装置、复脱器等方面总结了麦稻联合收割机主要部位的调整措施，以供参考。

关键词麦稻联合收割机；主要部位；调整联合收割机是能一次完成收割、脱粒、分离、清选等作业的机器；它既能减轻劳动强度，又能缩短收割时间，在增加收入的同时，也减少因天气因素造成的损失。

在抢收、抢种时起着非常大的作用。

近几年，中央和地方财政投入大量资金，对农民购置大型农机具给予补贴，以鼓励农民购置大型农机具，因此联合收割机也得到迅速发展。

联合收割机在工作中由于磨损、松动、变形等因素造成各部位发生变化，影响作业质量，甚至不能正常工作，需要及时调整[1-2]。

1 拨禾轮1.1 拨禾轮高低的调整机手通过操纵手柄来调整拨禾轮的高度，太高会造成籽粒损失，太低会造成拨禾轮翻草现象，一般拨禾轮应拨在割茬以上下2/3处高度，可把作物平稳地推向割台搅龙。

1.2 拨禾轮转速的调整拨禾轮的转速应根据主机的行走速度来调整，行走速度越快拨禾轮转速也越快，反之越慢。

拨禾轮转速太快会造成割台损失增加，太慢会造成喂入量不均匀。

拨禾轮转速的调整是通过拨禾轮左侧的无级变速手柄来完成的，顺时针转动手柄，转速升高；反之，转速降低。

1.3 拨禾轮的前后调整通过拨禾轮两端轴承座在支臂上的位置改变来调整，拨禾轮与切割器、割台搅龙距离应大于20 mm，一般在20～30 mm，太前会造成收割作物时堆积，太后会增加籽粒损失。

1.4 拨禾弹齿的调整弹齿下垂的角度是通过调整板与升降固定板上螺栓与螺孔相对位置的改变来调整的，收割直立作物时弹齿应垂向下，收割倒伏作物和稀疏的作物时弹齿应向后倾斜，当收割高秆稠密作物时，弹齿应向前偏转。

2 切割器2.1 割刀重合度的调整动刀片处两端极限位置时，刀片中心线与护刃器中心线重合，其偏差不大于5 mm，其调整方法是将摆环箱的摆臂处于相应的极限位置，通过调整刀头与弹片之间的位置来保证重合度。

联合收割机调整与正确使用

N o n g j i y u w e i x i u随着联合收割机的投入使用，大大的减轻了农民的劳动强度。

但是，由于农村人口科技水平的不足，经常性导致联合收割机的使用不当，减少了其作业强度。

一、联合收割机的准备调整1、看零部件（1）检查联合收割机行走系统，包括：转向系统、变速箱、轮胎等。

按照技术要求严格检查调整。

轮胎气压、磨损情况。

及时更换磨损严重的轮胎。

（2）检查所有紧固件（螺栓、螺母、顶丝等）的紧固情况，必要时应重新紧固，缺损的应补充齐全。

（3）检查测试电气系统，确保导线完好，连接牢固。

对于老化线路一律进行更换。

（4）检查所有零部件的完好性，如发现损坏、变形的应及时更换新部件，注意发现不明显的损坏和隐患。

2、看密封性（1）为防止收割机作业时跑粮、漏粮，应认真检查密封性接口处。

包括：割台倾斜喂入室与脱谷滚筒凹板过渡板结合处；滚筒凹板间隙检视孔处；抖动板（阶梯板）两侧密封袋与侧壁结合处；清粮筛框两侧密封带与侧壁结合处；籽粒、杂余搅龙壳与底活门贴合处；复脱器盖与壳贴合处；升运器上盖、底盖、门与壳贴合处；卸辆搅龙与粮箱结合处。

（2）检查所有液压系统油管接头牢固严密、不漏油。

检查液压油油量在合理范围内。

3、看机油（1）检查发动机机油状态，定时更换标准润滑油。

检查发动机冷却液，及时补充。

在发动机额定转速情况下，检查、核定脱粒滚筒、逐镐器、杂余搅龙、颗粒搅龙、清洗风扇等主要工作部件的转速，必须在标准范围内，决不允许有任何差错。

（2）按收割机的润滑图进行润滑。

选用规定油脂（一般选用ZG-3、ZG-2H号润滑油脂）。

按照润滑图依次加注，避免遗漏。

4、看灵敏性（1）是切割器安装和调整要准确并且灵活、完好、可靠。

检查割刀刀齿状态，要保持锋利，有断齿缺损的应及时更换。

（2）检查各主要调整机构的工作灵敏性、准确性和可靠性。

包括：割台升降；检查拨禾轮高、低、前、后的调整范围和转速；滚筒间隙；链条、皮带的张紧度；清粮筛倾角、摆幅、鱼鳞片开度调整；清选风扇的风量、风向调整；各安全离合器超负荷切断转动的可靠性。

正确调整联合收割机减少收获时谷粒损失

适，如果超过４ｍ，则应拆去一组链节。０埘
３清选机构的调整清选机构一般由筛箱、风扇室、导风板、抖动板、上筛、下筛、尾筛、粮食搅龙、杂余搅龙以及升运器等组成。３１清粮室上、下筛的调整．上、下筛的倾斜角度不得大于４。，倾斜过０大，粮食不干净，过小则从筛面上跑粮。
麦８０９０／ｉ，水稻７００ｒｍｎ０～０ｒｍｎ０～９０／ｉ，大豆
５０７０／ｉ。０￣０ｒｍｎ
减少漏割损失关键在于切割器的调整。切割
器由刀头、刀杆、活动刀片、护刃器、定刀片和
正确调整联舍收刳机减少收获时各损失
叶南生谷物收获有两种方法，一种是直接收获，另
一
粮食损失；而转速高、间隙过小，会使秸秆太碎，容易堵塞，给清选机构增加负荷，清选不
１３倾斜喂入室输送链耙的调整．
间隙应一致。作业中，一般可由驾驶员板动操纵
杆随时加以调整。
喂入室由主动轴、链轮、被动辊、齿板、调整螺栓、传动带轮以及输送链耙等组成。输送链耙的紧度，以用手提中间能提高２￣３ｍ较为合０５ｍ
刃器与动刀片之间的间隙不尽相同，应参照随，由

小麦联合收割机常见故障及保养

小麦联合收割机常见故障及保养一、联合收割机常见故障联合收割机常见故障的有喂入不均匀、输送槽堵塞、脱粒滚筒堵塞、脱粒不净、田间失粒多、精选损失大等故障。

这些常见故障只要加适当调整，就能及时地排除。

1喂入不均匀拔禾轮位置离割台喂入搅龙太远，中间段的搅龙叶片与底板间的臣离太大，喂入键与伸缩齿尖的距离不符，作物倒伏或潮湿。

1.1在弹齿不碰割刀的前提下，拔禾轮应尽量后移。

1.2修复割台喂入搅龙叶片，使其高度恢复至正常值。

1.3喂入链与伸缩齿尖的距离保持在10-15厘米。

1.4割台喂入搅龙安全离合器的弹簧长度应合适，当喂入阻力过大时能及时分离。

2链条断裂主要表现是：链条松紧度不合适；链条偏磨；传动轴弯曲，使链轮偏摆；链条严重磨损后继续使用；链轮磨损超过允许限度；套筒滚子链开口销磨断脱落，或接头卡子开口方向装反；钩形链磨损严重或装反，都会造成链条掉链、断裂和脱开。

为预防故障的发生，必须使同一传动回路中的各链轮在同一转动平面内；经常检查链条的磨损情况，及时修理和更换；经常检查链条接头开口销的情况，必要时更换；矫直弯曲的传动轴，使链轮转动时不超过允许的摆动量；正确调链条的松紧度；及时修理和更换超过磨损限度的链轮，正确调整安全离合器；及时润滑传动链条。

3排草中夹带损失过高3.1主离合皮带或脱谷带没张紧。

应张紧三联带和脱谷带。

3.2机手用脚踩踏脚油门而不是用手操作手油门，而且没有将油门加到最大。

重新调整手油门拉线之后操控手油门并加到最大。

3.3喂入量偏大或作物潮湿。

通过降低行走速度，提高割茬，减少割幅等方法降低喂入量。

3.4脱谷室栅格凹板前后“死区”堵塞。

打开检视孔，仔细清理堵塞区。

3.5轴流滚筒分离板磨损，使分离作用降低。

更换全部分离板。

3.6因发动机故障引起动力不足，滚筒转速下降，进而导致夹带损失或其他粮食损失现象。

一般先检查空气滤清器、油管或机油等，然后再排除发动机故障。

4破碎率过大碎茎秆使筛子超负荷且在筛子上籽粒损失过大，其原因是由于滚筒转速过高及脱粒间隙太小所致。

小麦联合收割机使用方法

小麦联合收割机使用方法1.准备工作在开始使用小麦联合收割机之前，首先要对机器进行全面的检查和维护。

检查各个部件是否完好，特别是刀片、输送链条、皮带等是否磨损严重，若有问题需要及时更换或修理。

另外，检查润滑油和燃油是否充足，并确保冷却系统工作正常。

2.调整机器根据不同的收割条件，需要对机器进行一些调整，以达到最佳的收割效果。

首先是刀片和投料滚筒的调整，确保它们之间的距离合适。

刀片应该尽可能接近地面，但不要触碰地面。

同时，投料滚筒的转速应根据小麦的高度和湿度进行相应的调整。

其次是调整割台的高度，使其尽可能接近地面，以便充分割取小麦。

3.启动和设置确保机器安全地停放在开阔的场地上，然后按照操作手册的指引，逐个启动机器的各个部分。

在启动前确保没有人员或障碍物靠近机器。

当机器启动后，设置刀片的转速和输送器的速度，以满足不同条件下的需求。

4.收割小麦将小麦联合收割机靠近作物的边缘，使其刀片直接接触到小麦茬子。

逐步向前推进，收割机会通过将小麦茎切割并输送入机体内部进行脱粒。

同时，另一组装置会将秸秆切碎并抛出。

5.检查和调整在收割过程中，要时刻注意机器的运行状态。

及时清理秸秆碎片和杂草，防止堵塞发生。

此外，观察脱粒器和扦出物的状态，检查脱粒效果是否良好。

如有需要，可以根据实际情况对机器进行调整，以保持最佳的收割效果。

6.停止和清洁当完成收割任务后，将小麦联合收割机停车，并关闭相应的电源和液压系统。

然后进行全面的清洁工作，特别是清理割台和脱粒器。

同时，要对机器进行常规的维护和保养，包括润滑、更换磨损件等，以确保机器的长期稳定运行。

总之，正确使用小麦联合收割机可以提高小麦的收获效率和品质。

在操作中要时刻保持注意力和谨慎态度，注意安全，并按照操作手册的指引进行正确的操作和维护。

通过合理的调整和操作，可以充分发挥小麦联合收割机的优势，提高农业生产效益。

联合收割机的正确使用与调整

联合收割机的正确使用与调整作者：暂无来源：《农民致富之友（上半月）》 2011年第11期董晓阳一、正确操作使用1．收割机下田遇田埂高时，应在田块的右角f操作台在右边的机型）或左边（操作台在右边的机型）先用人工割出一块空地(2x4米1，以免压未造成谷粒损失。

2．正确开好割道。

应沿田块的右边或左边先割出二行，然后，采用二到三次倒车前进直线斜割的办法，开出田角割道后，再转弯直线收割。

3．收割时尽量走直线，避免边收割边转弯，压倒水稻，造成谷粒损失。

4．收割机作业中，应采用中、大油门工作。

当收割机到田头或离开割区转移时，应继续保持中大油门，运转30秒左右，以确保机器内水稻脱粒清选干净，减少谷粒损失。

5．先动后走，收割机作业时，先结合工作离合器，让割台切割器、输送装置、脱粒，清选等工作部件先运转，达到额定工作转速，再驾驶收割机行走收割作业，这样可以防止切割器被稻茎杆咬住，减少谷粒损失。

6．遇湿等干。

早晨露水大，水稻潮湿，一般要等到上午9时左右，露水干了，再驾驶收割机收割，这样可提高作业效率，还可避免收割机工作部件堵塞和减少稻谷的损失。

7．在收割作业时，要做到“一闻、二看、三听”。

闻有无传动带烧焦味；看仪表盘上的机油压力指示灯、充电指示灯及各种报警灯是否点亮，看水温、转速是否正常，有无堵塞，杂余是否过多，排草是否畅通；听有无异常的响声，如撞击声、链条或传动带的跳动声、主滚筒内异响以及报警喇叭声等。

若出现上述问题，应及时停下来，查明原因并排除。

8．合理掌握速度，收割机作业速度直接关系到作业效率和质量，如果水稻产量500千克亩以上，可选用I当作业；如果水稻产量在400-500千克/亩，可用Ⅱ档作业；如果水稻产量在400千克/亩以下，可用Ⅲ档作业，这样可提高作业效率，防止收割机堵塞。

9．收割作业中途尽量减少停机，遇故障停机时，应及时切断收割机动力，减少收割机造成的谷物损失。

10.应避免转向时收割(尤其是半喂人式机型)，因为收割的作物茎秆有可能会长短不一，影响输送和脱粒。

麦子收割机操作方法

麦子收割机操作方法
麦子收割机操作方法如下：
1. 清除周围障碍物：先确保收割机周围没有任何障碍物，如石块、杂草等，以免损坏机器或影响收割效果。

2. 调整刀片高度：根据麦子的生长情况，调整刀片的高度。

一般来说，刀片应该略低于麦子的顶部，并且不要太接近地面，以免损坏机器。

3. 启动机器：按照机器的启动步骤，将收割机引擎启动，同时注意检查机器的各部分是否正常。

4. 行进路线选择：选择收割机的行进路线，以充分利用机器的工作效率，并确保安全。

5. 开始收割：将收割机移动到麦子田中，开始收割。

通过控制方向盘和油门，使机器保持一定的速度和收割刀片的运行。

6. 收集麦子：麦子从刀片下落到收割机内部，然后通过输送带或其他装置，将麦子收集到收割机的储存容器中。

7. 清理机器：在收割过程中，不时检查和清理收割机的各个部分，以防止堵塞
和损坏。

8. 结束操作：当收割完成或需要中断操作时，将收割机停止，并关闭引擎。

以上是一般麦子收割机的操作方法，不同型号的机器可能有些小差异，建议在操作前仔细阅读并遵守操作手册。

此外，正确的操作和维护也能够延长麦子收割机的使用寿命。

联合收获机田间操作技术要点

联合收获机田间操作技术要点
1.联合收获机入地：联合收获机应以低速度入地头，但开始收割前发动机一定要达到正常作业转速，使脱粒机全速运转。

自走式小麦联合收获机进入地头前，应选好作业挡位，且使无级变速降到最低转速，需增加前进速度时，尽量通过无级变速实现，而避免更换挡位。

收到地头时，应缓慢升起割台，降低前进速度拐弯，但不应减小油门，以免造成脱粒滚筒堵塞。

2.收获机的调整：自走式联合收获机在收获过程中要随时根据小麦产量、干湿程度、自然高度及倒伏情况等对脱粒间隙、拨禾轮前后位置和高度等部位进行相应的调整；而背负式联合收获机的此类调整应在进地前进行。

3.选择大油门作业：联合收获机作业时应以发挥最大效能为原则，在收获时应始终大油门作业，不允许以减小油门来降低前进速度，因为这样会降低滚筒转速，造成作业质量降低，甚至堵塞滚筒。

4.作业挡位的选择：小麦联合收获机在收获过程中，要根据小麦产量、自然高度、干湿程度等因素选择合理的作业挡位。

通常情况下，小麦亩产量在300-400公斤时可选择二挡作业；小麦亩产量在500公斤左右时应选择一挡作业；当小麦亩产量在300公斤以下，地面平坦且农机手技术熟练，小麦成熟好时，可选三挡作业。

5.作业幅宽的选择：通常情况下联合收获机应满幅作业，但当小麦产量过高或湿度过大时，以最低挡作业仍超载时，就应减小割幅，一般割幅减少到80％时即可满足要求。

6.干燥作物的收获：当小麦已经成熟，过了适宜收获期，收获时易掉粒，应将拨禾轮转速适当调低，以防拨禾轮板击打麦穗造成掉粒损失，同时降低作业速度；也可安排在早晨或傍晚收割。