栏杆施工工艺流程图
青石栏杆施工方法
本工程青石栏杆长为70m，施工按照下述施工工艺流程图。
施工工艺流程图
9.1 施工准备：
（1）石栏杆构件进场验收
1）加工好的石栏杆构件不得有裂缝、隐残、污点、红白线、石瑕、石铁等缺陷。可用铁锤仔细敲打，如有噹噹作响之声，即为无裂缝隐残之石栏杆构件，如用叭啦之声，则表明石栏杆构件有隐残。
2）石纹的走向应符合构件的受力要求，地栿石应为水平走向，柱子，角柱等应为垂直走向。
3）石栏杆构件品种、质量、加工标准、规格尺寸、标号、色泽应符合设计
要求，具有出厂合格证和试验报告
4）检查石栏杆构件的榫长是否达到设计要求（若设计无具体要求，一般榫长不少于60mm）;检查楼梯段、转角、弧型或其它异型构件是否根据图纸要求放样下料，异型构件的图案加工及角度控制是否准确。
5）核对构件上的编号标记，如编号不齐全、不明显的，应加以补编，以免装错。
（2）石栏杆安装前应做好技术交底工作。
（3）根据设计要求，结合现场情况制定施工方案。
（4）拉线检查，复核基础垫层表面标高是否符合设计要求，如有高低不平，应用细石混凝土填平。
（5）石栏杆安装前，应按照设计图纸绘出石栏杆的地栿石、栏板石、望柱等构件的排列图，在施工部位放出石构件的中心线及边线。
（6）石栏杆安装前，应清除石构件表面的泥垢，水锈等杂质，必要时用水清洗。
（7）选用的石构件，其强度等级不应低于MU20。地栿石座浆的砂浆应为水泥砂浆，强度等级不低于M10。
9.2 石栏杆地栿石的铺设
（1）地栿石铺设前，先将基础垫层上的泥土、杂物等清除干净。
（2）拉通线确定中心线及边线，并弹出墨线，然后按线稳好地栿。地栿稳好后，检查地栿上望柱和栏板的位置。
桥梁混凝土防撞护栏施工工法(模板支护-附示意图)
混凝土防撞护栏施工工法
当前桥梁防撞护栏均采用现浇钢筋砼的方案,防撞护栏的外观质量主要分为线形外观质量和砼墙体外观质量，其中线形外观又分为平面线形和纵面线形外观.线形外观质量的决定因素主要为测量精度和模板支护精度，而砼墙体外观质量主要取决于砼配合比、搅拌、浇注、振捣等施工工艺环节的动态质量。
为了解决混凝土防撞护栏施工中的质量通病,提高混凝土防撞护栏的内在质量和外观质量，需从测量放样、钢筋加工及安装、模板制作安装、砼拌和及浇筑、养生等各个施工环节进行严格的质量控制.各环节施工技术操作要点如下：
一、模板制作
模板是保证防撞护栏各部尺寸和外观质量的基础，从模板制作开始就要高标准、严要求。防撞护栏施工采用定制的专用钢模板,钢模板具有刚度大、平整度好、不易变形等优点，在使用过程中不易产生变形，能够保证混凝土表面平整光洁,线条顺直。其次钢模板周转次数多,长期效益好。模面钢板采用5mm厚的新钢板一次冲压成型，具有良好的整体性。每一块防撞护栏钢模板顺桥向长1。25m，模板外侧的加劲肋间距为30㎝左右，主要是保证模板在使用过程和吊装过程中不易变形.
钢模板制作完成后，在正式使用前要进行试拼装，主要是检验模板安装的整体效果、模板接缝处是否平顺,以及有无缝隙和错台现象，检验合格后方可使用，否则要进行相关校正。
二、测量放样
为了更好地保证混凝土防撞护栏的外表线形顺直,必须重视平面位置测量放样的精确度和准确性。采用全站仪对防撞护栏的内边线平面位置进行准确放样，对平曲线沿纵向每3m放一点，直线段沿纵向每5m放一点,外边线根据内边线用护栏设计宽度量测确定相应点位。用墨线将放样点纵向弹线连接起来作为模板的内外安装边线，能更好地控制护栏模板的安装线型。假如纵向线形不顺直，目测存在明显的拐点或折线，必须予以复测，查找原因并进行微调.
栏杆施工工艺流程图
不合格
不合格
不合格 合格
合格
、
栏杆施工工艺流程图
施工准备
立 模
填写开工报告
焊接、固定
下道工序 养 生
预 制
自检、填写分项工序质量报验单
安 装
监理工程师检查
监理工程师检查
栏杆施工方案
栏杆施工方案
栏杆施工方案
一、施工前准备工作
1.1 确定栏杆的材料种类，包括金属栏杆、木质栏杆、玻璃栏
杆等，根据项目需求和设计要求选择合适的材料。
1.2 根据施工地点的具体情况，确定栏杆的尺寸和样式，进行
合理的设计和布局。
1.3 绘制施工图纸，并根据图纸进行材料采购和设备租赁，保
证施工所需材料的质量具备，并且设备完好可用。
1.4 安排施工队伍和施工人员，确保施工人员具备相应的施工
经验和技能，且严格按照设计要求进行施工。
1.5 在施工现场进行勘测和清理，确保施工地面平整，没有障
碍物和安全隐患。
二、施工工艺和流程
2.1 根据栏杆的材料种类和具体情况，选择相应的施工工艺和
流程。
2.2 根据设计要求，进行栏杆的加工和制作，包括切割、焊接、打磨等工艺。
2.3 对栏杆进行防腐处理，包括防锈、防腐涂料的施工等。
2.4 根据设计要求和施工图纸，确定栏杆的安装位置和方式，进行预埋件的安装。
2.5 进行栏杆的组装和安装，包括固定栏杆到预埋件上，并进行调整和修整。
2.6 完成栏杆的安装后，进行检查和测试，确保栏杆的稳固性和安全性，不得有松动、倾斜等情况。
三、施工安全措施
3.1 在施工现场设置警示标志和警示牌，提醒工人和路人注意施工区域，避免发生意外事故。
3.2 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用品，遵守施工现场的安全规定，严禁违章操作。
3.3 对施工过程中的安全隐患进行及时的排查和整改，确保施工安全。
3.4 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆放材料和工具，防止发生意外事故。
3.5 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处置能力，确保施工过程安全可靠。
楼梯栏杆工程施工工艺
楼梯栏杆工程施工工艺
**一、施工前准备**
1.分析设计图纸：在开始施工前，先对设计图纸进行仔细的分析，了解楼梯栏杆的结构、
尺寸、材质等，确保施工的准确性和质量。
2.准备材料：根据设计要求购买所需的材料，包括栏杆的主体材料、连接件、固定螺丝等，确保全部材料质量符合标准要求。
3.准备工具：准备必要的施工工具，如电动工具、手动工具、测量工具等，以便进行施工
过程中的操作。
4.安全措施：在进行楼梯栏杆工程施工前，要确保施工现场安全，并向工程人员提供必要
的安全防护用具，如安全帽、手套、防护眼镜等。
**二、栏杆主体的制作**
1.测量尺寸：根据设计要求和实际楼梯的尺寸，测量栏杆的长度和高度，确保栏杆的尺寸
符合安装要求。
2.切割材料：根据测量的尺寸，使用适当的工具对栏杆材料进行切割，使其符合设计要求。
3.连接件安装：将栏杆的各个部件通过连接件连接起来，确保连接牢固、结构稳固。
4.固定螺丝：使用螺丝将栏杆固定在楼梯扶手或楼板上，确保栏杆的稳固性和安全性。
5.打磨处理：对栏杆进行打磨处理，消除锋利的边缘和表面的瑕疵，使其外观平整、光滑。
**三、栏杆的安装**
1.定位安装点：根据设计图纸和实际需求，确定栏杆的安装位置和数量，进行标线和定位。
2.固定栏杆：使用螺丝或其它固定件将栏杆安装到楼梯扶手或楼板上，确保安装牢固、稳定。
3.调整栏杆位置：根据实际情况进行调整，确保栏杆的水平和垂直度符合要求。
4.连接栏杆：对栏杆之间进行连接，确保整体结构稳定，没有松动现象。
**四、检查和验收**
1.外观检查：对已安装的栏杆进行外观检查，确保整体美观，没有明显的瑕疵和缺陷。
桥梁防撞护栏标准化施工作业指导手册
桥梁防撞护栏标准化施工作业指导手册
护栏施工工艺流程图
一、桥面清理
对护栏底座混凝土进行凿毛，清除混凝土表面浮浆、松散石料及其它杂物，并用空压机或水管吹洗干净；清除钢筋表面浮锈，校正倒伏、变行的预埋钢筋。
二、测量放线
用全站仪对防撞护栏的内外边线平面位置进行准确放样，对每放样点进行编号、现场用红漆标识其标高调整数据，方便工人施工时进行调整。
三、半成品钢筋加工
钢筋应在加工场内集中加工，通过调整智能加工设备的各种参数，使各类半成品完全符合设计要求。
四、设置砂浆调平层
在护栏底座内、外侧（下图箭头处）设M10砂浆带。主要目的是精确控制护栏标高及平整度，防止“烂根”问题的出现，方便安装及拆卸模板。
五、护栏模架制作及钢筋安装
1、模架制作按照护栏设计外轮廓制作钢筋安装模架，在主要控制拐点按设计尺寸刻槽便于挂线控制线型。
2、模架安装
注意事项：
①模架间距2~3米，将其焊接到预埋钢筋上，底部与桥面铺装标高一致且顶保持水平，严格
控制焊接后模架的位置及垂直度，保证各主要拐点在设计高度；
②在刻出内槽里挂线时，细钢丝必须绷直，两端固定，避免因拉扯后变形；
③模架安装时注意控制“三条线”的位置——护栏内边线、护栏顶中线及保护层厚度线。
3、钢筋安装
4、假缝处钢筋布设
5、垫块布设
注意事项：内外侧均按梅花型均匀布设，间距1米，数量4个/m2，垫块厚度等于保护层厚度（护栏内侧靠近顶部和倒角位置必须各放1个）。
6、绑扎成品钢筋间距均匀一致、线型平顺，绑扎牢固，各项数据均满足要求；为防止锈蚀，可涂抹水泥净浆保护，但施工时必须清除。
楼梯及栏杆施工流程及工艺
楼梯栏杆、幕墙（临边）栏杆
施工流程及工艺
一、适用范围：
本工艺标准适用于楼梯栏杆、幕墙（临边）栏杆中铁艺、不锈钢
及木扶手栏杆安装工程。
二、资料要求规定：
1、工程施工图、设计说明文件齐全。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
3、施工记录。
4、隐蔽工程（预埋件）验收记录。
三、施工工艺
（一）铁艺及不锈钢栏杆施工方案
施工准备→放线（标高控制线、立柱位置线）→预埋(与基层连接牢固/位置准确)→材料放样→下料→半成品制作→焊接安装(立柱牢固)→打磨→焊缝检查及抛光处理→面层整体处理(铁艺的油漆和不锈钢的拉丝及镜面).
1 施工准备：
（1）收集相关施工图纸，熟悉图纸,明确施工工艺做法.
（2）按设计要求准备必要的施工用材料（必须有质量证明书）.
（3）准备必要地施工机具和放线仪器(切割机/磨光机/电锤/氩弧电焊机/红外线/吊锤/水平尺等)。
（4）人员组织(按照现场进度要求合理配备劳动力)。
2、放线
（1）楼梯踏步：
A、踏步需要贴地砖（或石材的）根据前期装饰已经放出的踏步完成面线，弹出栏杆的中心位置线，放出预埋件的位置（不需预埋的待踏步地面完成后直接放出立柱位置）
B、环氧地坪类地面：根据踏步地面完成后直接放出立柱位置（先弹出栏杆中心线）。
（2）平台栏杆：
根据装饰完成面线弹出栏杆的中心位置线，确定立柱位置并标记。
3、预埋
（1）预埋铁准备
（2）预埋：A、地面（石材）类地面，在地面施工前将预埋铁就位（或地面材料铺贴时同时就位。
（预埋件就位）
无预埋铁可用相应材料打孔用膨胀螺栓锁住焊死
4、材料放样、下料
栏杆施工工艺流程图
精心整理
精心整理 不合格
不合
不合合格
合格
、
栏杆施工工艺流程图
施工准备
立模
填写开工报告
焊接、固定
下道工序
养生
预制
自检、填写分项工序质量报验单
安装
监理工程师检查
监理工程师检查
道路栏杆工程施工流程表
道路栏杆工程施工流程表
一、前期准备阶段
1. 召开工程进度会议，确定施工计划和工期安排。
2. 由施工单位派遣技术人员进行现场勘察，确认施工位置和条件。
3. 编制施工图纸和工程设计方案，提交相关部门审批。
4. 确定施工所需材料及设备，进行采购准备。
5. 安排施工人员进行技术培训和安全教育。
6. 建立施工现场安全管理制度，制定应急预案。
7. 与相关单位协调，保证道路施工区域的交通畅通。
二、施工准备阶段
1. 检查施工所需材料和设备的完整性和准备情况。
2. 建立施工现场的施工标志和安全防护设施。
3. 搭建施工框架和搭设施工平台。
4. 测量施工位置和线路，确定栏杆的准确位置和高度。
5. 开展基础工程，进行地基开挖和打桩工作。
6. 进行栏杆墙体支座的浇筑和固定。
7. 安装栏杆立柱和连接件，确认连接牢固。
三、主体施工阶段
1. 安装栏杆的主体结构，进行焊接和固定。
2. 进行栏杆的表面处理，进行喷砂和喷涂工作。
3. 完善栏杆的细节部分，进行装饰和修饰工作。
4. 进行栏杆的气密性和承载力测试，确保质量合格。
5. 进行栏杆的验收和清理，准备移交手续。
6. 完成相关文档和报告的整理和归档工作。
四、收尾阶段
1. 对施工现场进行清理和整理，清除危险物品和垃圾。
2. 进行相关设备和材料的归还和整理。
3. 进行施工质量评估和总结，提出改进建议。
4. 安排相关人员进行道路栏杆工程的移交手续。
5. 与相关单位协调，完成移交手续和验收工作。
6. 编制施工总结报告，提出项目总结和反思。
以上为道路栏杆工程施工流程表，希望对您有所帮助。
坡道栏杆施工工艺流程
坡道栏杆施工工艺流程
施工坡道栏杆的工艺流程如下：
1.前期准备：根据施工图纸和设计要求，确定栏杆材料和尺寸，准备好所需工具和设备。
2.测量定位：根据设计要求，在施工现场使用测量仪器测量出栏杆的位置和尺寸，并标出线路。
3.安装支架：根据标出的线路，在坡道两侧适当位置，安装栏杆支架。支架可以通过螺栓、焊接或其他方式固定在地面或墙面上。
4.安装立柱：根据支架上的固定孔，安装立柱。立柱一般选择坚固耐用、防腐蚀的材料，如不锈钢或钢铁。
5.安装栏杆：根据立柱上的连接方式，安装栏杆。栏杆可以选择金属或其他材料制成，安装时要确保栏杆与立柱连接牢固、稳定。
6.检验调整：安装完成后，对栏杆进行检验，确保结构牢固、垂直水平，并进行适当调整。
7.防护处理：对栏杆进行防护处理，如进行表面处理、涂漆等，提高栏杆的耐久性和美观度。
8.清理整理：施工结束后，清理现场，整理工具和材料。
注意：在施工过程中，要严格按照相关安全规范操作，确保施工过程安全可靠。
不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程
不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程
（1）工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光
（2）安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
（3）放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
（4）安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
（5）扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
（6）打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
铁艺栏杆施工工艺(详细完整版)
引言概述：
铁艺栏杆施工工艺是在建筑领域中常见的一项工作。它不仅为建筑物的外观提供了美观的装饰，同时也提供了安全的防护功能。在铁艺栏杆的施工过程中，涉及到多个环节和步骤，包括设计、测量、制作、焊接和安装等方面。本文将详细介绍铁艺栏杆施工工艺的相关内容，以帮助读者更好地了解和掌握这一领域的技术。
正文内容：
1. 设计阶段
1.1 初步设计：在这个阶段，设计师与业主充分沟通，了解业主的需求和喜好。设计师通过初步设计，绘制出栏杆的整体样式和大致尺寸，以满足业主的意愿。
1.2 细化设计：在初步设计确定后，设计师会进行细化设计。这个阶段涉及到详细的结构设计、尺寸规划以及材料选择等方面。设计师需要考虑到栏杆的强度、稳定性和美观度，以确保最终的设计方案符合要求。
2. 测量阶段
2.1 基准测量：在测量阶段，施工人员需要首先确定栏杆的基准位置和几何形状。他们会利用测量工具，如测量仪器和水平仪
等，精确地测量出栏杆的位置和尺寸，以便后续的制作和安装工作。
2.2 引线测量：栏杆的施工需要保证其水平和垂直度，以确保其稳定性和安全性。施工人员会使用引线和垂直测量仪器等工具，进行准确的测量和标记，以便后续的焊接和安装。
3. 制作阶段
3.1 材料准备：在制作阶段，首先需要准备好所需的材料。一般来说，铁艺栏杆的制作需要使用铁材料，如圆钢、扁钢和方管等。这些材料需要经过切割、打磨和热处理等工艺处理，以便于后续的加工和制作。
3.2 加工制作：根据设计图纸和尺寸要求，制作工人会进行相应的加工和组装工作。他们会进行焊接、锯齿、折弯和打孔等各种操作，以将材料加工成所需的形状和尺寸。同时，他们还会注意栏杆的平整度和表面质量，以确保最终产品的质量和美观度。
公路护栏施工工艺流程
公路护栏施工工艺流程
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楼梯栏杆施工工艺
楼梯栏杆施工工艺
工艺流程
安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光
施工要点
（1）安装预埋件（后加埋件）
楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
（2）放线
由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
（3）安装立柱
焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
（4）扶手与立柱连接
立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
（5）打磨抛光
全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
质量验收标准
主控项目
（1）护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量和木材、塑料的燃烧性能等级应符合设计要求。
中央护栏施工工艺流程
中央护栏施工工艺流程
一、材料的运送、加工、安装
材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单，由公司统一安排材料运至工地加工、安装；采用汽车运输以减少途中运输时间，现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料，并由专人管理仓库。
二、施工流程：施工前准备→测量→按尺寸加工→放线→护栏安装→护栏焊接及打磨→清洁收尾。
三、安装程序
1、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出护栏纵向中心线和分格的位置线。
2、安装底座
采用球墨铸铁进行铸造。
3、立柱安装：立柱与固定件时，应放出立柱的位置线，立柱应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
4、外框、竖杆、横杆采用:2.0 厚镀锌管制作。然后运至现场进行组装焊接。
5、扶手管
待其他部件焊接完成后进行扶手安装。采用现场加工，安装的方式进行施工。
6、喷涂
采用黑灰色静电粉末喷涂。
7、花箱字体
采用米黄色金属漆喷涂。